高浓度含盐废水液中焚烧处理技术_孔连琴

高浓度含盐废水液中焚烧处理技术_孔连琴
高浓度含盐废水液中焚烧处理技术_孔连琴

浅谈关于高盐废水处理

1、高盐一般是指高于1%的盐度,即盐度大于10g/L. 当水中含盐量在3%时候,微生物的增长会明显受到抑制。 一般控制Cl离子在1200mg/L以下,最好低于400~600mg/L。 2、对于活性污泥法和生物膜法,如果不考虑培养专性的嗜盐菌,盐对生物繁殖的抑止浓度是多少?耐冲击范围又大概在多少? 含盐污水的生物处理按照微生物的来源可以分两种处理技术,一种就是采用淡水微生物进行盐度驯化,另一种是接种筛选嗜盐微生物。盐对传统淡水微生物的抑制程度是不同的,换句话说就是不同功能的微生物的耐盐范围是不同的。现在研究的结果很有限,尤其对氮磷去除的研究少之又少。安全的范围对于有机物降解的异氧菌盐度应该低于15g/L.除磷盐度不能超过6g/L,脱氮盐度应该低于15g/l.但是强调一点这些盐度的范围以处理工艺、水质不同有很大不同。对好氧异氧菌的盐度冲击范围适盐度驯化系统的不同而不同。未驯化淡水处理系统大于在0~20g/L之间。具体见我在《中国给水排水》发的文章。 2、嗜盐菌(不知是否有)的嗜盐机理能否赐教? 一般有光能质子泵原理和吸钾排钠原理。 3、工艺 高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。 (2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气,射流曝气氧的传递效率高,而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2•h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,既使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。在用SBR工艺处理高盐废水时,由于SBR是瀑气,沉淀一体,所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间,尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水,含钠盐的废水沉淀效果差,故沉淀时间应该相应延长,再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰,滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候,仍然需要设置调节池。 生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺,如瀑气生物滤池工艺,接触氧化工艺曝气等,在处理钙盐含量高的废水时,要注意填料或者滤料的选择,在瀑气生物滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型,填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗,防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含NaCl较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废水,而含盐废水密度大,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水容易上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理最好采用生物膜法。

高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水处理技术 朱艳霞 摘要:对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行综述, 主要包括物化、化学、生物处理技术并分析了各种方法和工 艺的优缺点及其研究现状。重点对生物处理技术中MBR、A-B工艺、UASB、SBR工艺进行重点研究、归纳总结其优缺点,并提 出应用几种处理技术连用的方法来处理高浓度有机废水,用综合治理的理念既要大力发展处理技术, 还要从源头防治, 以减 轻污染。 关键字:有机废水;高浓度;处理技术;前景 1 水资源状况 当前,水资源是世界各国普遍面临急需解决的问题之一。据联合国世界资源研究所研究报道,世界水资在质和量的方面都面临着比其它资源和比以往都更为严峻的局面。据统计全球2006年全球工业用水量为2.07万亿立方米,而这一现象世界各地状况极不相同,需求量与有限的可以用水资源极不适应,并且全世界每年排向自然水体的工业和生活废水为4200亿立方米,造成35%以上的淡水资源受到污染,因而治理水体污染将尤为重要。在一定意义上说世界各地经济发展的快慢将依据可利用水资源的状况而确定。 我国的水资源也面临严重的污染问题。大量工业废水不达标外排,绝大部分生活污水不经处理直接排放,广大农村地区不合理使用化肥、农药等农用化学物质,对地表水影响日趋严重。全国大部分城市和地区的淡水资源己受到水质恶化和水生态系统被破坏的威胁。由于全国80%左右的污水未经任何处理直接排入水域,造成全国1/3以上的河段受到污染,90%以上的城市水域污染严重,近50%的重点城镇水源地不符合饮用水标准。我国城市水资源质量也较差,大部分城市和地区地下水位连续下降,形成了不同规模的地下水降落漏斗,形势相当严峻。造成水资源受到严重污染的根本原因是大量生产生活废水未经处理或虽经处理但未达标。这些未得充分利用的废水即污染环境,又浪费资源,迫切需要进行资源化利用。水中的各种污染物中,有机污染物,尤其是高浓度的有机污染物,不仅在水中存在时间长、迁移范围广,而且危害大、处理难度大,一直是环保领域的一个重要研究课题。 2 高浓度有机废水 2.1 高浓度有机废水来源 高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD 在2 000 mg/ L 以上的废水。这些废 水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染。高浓度有 机废水按其性质来源可分为三大类: [1] (1) 易于生物降解的高浓度有机废水; (2) 有机物可以降解,但含有害物质的废水; (3) 难生物降解的和有害的高浓度有机废水。

高盐废水处理方法及案例

高盐废水是指含盐量超过总含盐量1%的含盐废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水,其主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂等,若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生很大危害。 为了使高盐废水达标排放,目前常用MVR 蒸发或三效蒸发器达到目的,具体表现为:含盐废水进入蒸发装置,经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水和浓缩晶浆废液,无机盐和部分有机物可结晶分离出来作为固废处理,淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。但实际应用中由于高盐废水中的有机物含量高,经常出现蒸发器堵塞、蒸盐效率低、蒸盐颜色深等问题,给企业的稳定运行造成困扰。 高盐废水吸附工艺,对蒸盐前的废水进行预处理,将废水中绝大部分的有机物吸附去除,提高后续蒸发系统运行的稳定性,并降低蒸盐的色度,固盐由危废变为固废,减少企业生产的运行费用,给高盐废水治理提供了一个有效的解决办法。 将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面,使出水COD 明显减低。吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。 吸附法的优点 1.深度去除废水中的有机物,降低吸附出水的COD 及色度,可保证出水蒸盐为白色,提高后续蒸发系统的稳定性; 吸附塔 过滤器 高盐废水 后续蒸发 氧化后返回生化系统 脱附液

2.采用特种改性的吸附材料,吸附容量大,设备投资少,运行费用低; 3.工艺流程简单,可实现全程自动化操作,操作维护方便。 4.可实现多层布置,占地面积小,安装周期短。 案例介绍 本新建高盐废水吸附处理设施,总设计废水处理规模为100m3/d,废水为厂内混合高盐废水,废水颜色深,蒸发为棕色,固废处理费用高。海普对该废水进行了定制化的工艺设计,废水设计指标如下表。 表1 废水设计参数表 指标水量(m3/d)颜色(mg/L) 吸附进水100 棕红色 吸附出水~100 淡黄色 出水蒸盐白色 图2 原水(左)、出水(右)外观图

高含盐、氨氮、COD_化工废水处理[1]

江苏莱茵河医药化工材料有限公司 年产200吨4,4-二氨基苯酰替苯胺、200吨N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯甲脒、150吨3,4’-二氨基二苯醚、300吨双(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、100吨4-叔丁基-4’-甲氧基二苯酰甲烷、50吨3,3’-双(对甲苯磺酰氨基羰基氨基)二苯甲酸-1,5-(3-氧代戊酯)、50吨4,4’-双(对甲苯磺酰氨基羰基氨基)二苯甲烷、100吨4-氨基-N-甲基苯甲酰胺、100吨1,3-双(4-氨基苯氧基)苯、200吨对硝基苯甲酰胺、120吨2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑技改项目 废水处理工艺 项 目 方 案 及 报 价 书 江苏穆玉耳环境工程有限公司 二○一○年六月

目录 一、公司简介 (1) 二、项目概况 (1) 三、项目基本资料 (1) 四、方案设计 (1) 4.1 工艺选择说明 (2) 4.2 工艺说明 (2) 4.3污水处理设备技术性能参数及说明 (3) 1、高含盐、高含有机物废水收集池(前置格栅井) (3) 2、三效蒸发器 (4) 3、蒸发集水池 (4) 4、铁碳微电解池 (5) 5、水质水量的调节——调节池 (6) 6、混凝沉降器 (6) 7、酸化水解池(上流式兼氧滤池) (7) 8、接触氧化池 (8) 9、斜管沉淀池 (9) 10、清水池 (9) 11、污泥浓缩池 (10) 12、机房 (10) 五、设备配置及报价 (10)

5.1 土建费用概算 (10) 5.2 主要机电设备及器材概算 (11) 5.3 工程总概算 (12) 附表:进水水质及园区污水处理厂水质接受标准 (13)

高浓度有机废水处理技术典型案例

高浓度有机废水处理技术典型案例 厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有机废水 由上流式厌氧污泥床(UASB)与厌氧过滤器(AF)两种工艺结合的反应器近年来应用较多,其积累微生物能力强,启动速度快,运行中填料上附着的生物膜对降解有机物起着相当的作用,同时可避免滤池堵塞,是一种高效、稳定、易于管理的厌氧处理系统。一般将保留了UASB三相分离器的污泥床加填料的装置称为污泥床过滤器,将不带三相分离器的污泥床-滤层反应器称为厌氧复合床反应器。 1 试验材料与方法 1.1 悬浮生物膜填料 FBM用天津市科林思有限公司的聚丙烯材料制成,其密度为 0.92kg/m3,可在水中漂浮或随水体流动。该填料形似拉西环,但环内有十字形支撑,外侧沿径向有许多长约0.5mm的芒刺,环的直径为11mm,高度10mm,比表面积约为527m2/m3。 1.2 试验装置及工艺流程 厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成,直径14.7cm,总高度100cm,有效高度79.5cm,总容积17.01L,有效容积13.48L。AFBBR内填料的填充率为50%,即FBM占据了一半的有效容积。 AFBBR处理高浓度有机废水试验的工艺流程如图1所示。泵入高位槽的废水经过计量阀由底部进AFBBR,处理后的水由上部排出,在生物降解过程中产生的气体从反应器顶部排出,悬浮在上部的填料由于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。

2 试验方法 2.1 挂膜与启动 厌氧生物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难,启动时间长。在本试验中,首先将填料进行好氧预挂膜,利用好氧微生物繁殖快并生成多糖物质的性能,在较短时间内填料表面形成一层生物膜即膜基,改善了填料的表面性能,有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应器的启动时间。 好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与填料静态接触24h后,将污泥全部排掉,投加生活污水连续运行5~6d后,填料内外表面形成一层均匀生物膜。经好氧预挂膜后的填料与5 L厌氧污泥静态接触24h,然后将污泥排掉,连续投加葡萄糖废水。反应器启动开始采用的有机负荷为2kgCOD/(m3?d),水力负荷为1m3/(m3?d)。2~3d后,好氧膜脱落,填料表面变黑,1周后发现填料内表面形成一薄层生物膜。将水力负荷控制在0.5m 3/(m3?d),有机负荷为 1kgCOD/(m3?d),经过2周培养,膜生长均匀良好,COD去除率可

高含盐工业废水处理技术现状分析

高含盐工业废水处理技术现状分析 摘要本文分析了高含盐废水的浓缩处理技术,同时阐述了直接脱盐的电吸附处理技术,最后总结了浓缩液处理技术。旨在提高对高含盐浓缩液的处理效果,选择最合适的废水处理方式,实现对自然生态环境的保护。 关键词高含盐;工业废水;处理技术;现状分析 1 高含盐废水的浓缩处理技术[1] 1.1 热浓缩技术 高含盐废水的热浓缩处理技术包括了多级闪蒸技术、多效蒸发技术(图1)以及机械式蒸汽再压缩技术(图2)。最初针对高含盐废水处理所使用的技术是多级闪蒸技术,但是该种方法需要消耗的热能较高,处理废水产生的污垢较大,且污垢多具有严重的腐蚀性,因此并不适合被大力推广使用。多效蒸发技术顾名思义是将几个蒸发器连接起来共同操作,具体操作原理是将前一个蒸发器产生的二次蒸汽作为后一个蒸发器的热源,达到对热能的循环利用,比多级闪蒸技术的资源能源的损耗更小,但是需要的占地面积更大,投资成本会相应增加。机械式蒸汽再压缩技术将蒸汽通过加热泵,形成一个相对负压环境,通过压强差作用,使得加热室内部分蒸汽被抽取,用于下一个蒸发器的热源,同样起到对资源能量的一个循环利用,具有占地面积小,运行成本低、消耗资源少的优点,在废水的处理上应用十分广泛,但是针对高含盐废水的处理,该技术目前仍然停留在试运用阶段。 1.2 膜分离技术 膜分离技术是指不需要额外驱动力加持,对由压力差、浓度差、电势差等因素造成的正渗透、反渗透以及减压渗透现象的一种运用,如图3所示。与热浓缩技术相比较,膜分离技术的建设运用成本投入更低,且技术难度较小,对高含盐废水的处理效果更好,不会有其他难处理物质产生。 1.3 膜蒸馏技术 膜蒸馏是近二十年来兴起的一种新型高含盐废水处理技术,也可以说是热浓缩技术与膜分离技术的结合,相当于是膜分离技术的优化,将原本受压力差、浓度差、电势差等因素影响产生渗透现象的膜两侧,添加了蒸汽压差驱动,膜的材质要求更高,为疏水性微孔膜,通过膜两侧蒸汽驱动作用,形成蒸汽高温压差,使得蒸汽分子从高温侧穿过膜运行到低温侧,高温侧溶液得到浓缩。与单一传统的膜分离技术相比,膜蒸馏技术实际上是加快了膜分离进程,对高含盐废水的处理效果更好,但同时存在对热能的消耗较大,利用率不高的问题,且膜蒸馏技术实际运用所需要的膜的建造技术还不成熟,市面上大多数膜都不能满足膜蒸馏技术的实施要求,限制了膜蒸馏技术的发展和推广。

高含盐废水处理方法

高含盐废水处理方法 生物处理是目前废水处理最常用的方法之一,它具有应用范围广、适应性强等特点。化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。这类废水含盐较高,污染严重,必须处理才能排放。况且,此类废水成分复杂,不具备回收价值,采用其他处理方法成本较高,因此生物处理仍是首选的方法。无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但盐浓度过高,会对微生物的生长产生抑制作用,主要抑制原因在于①盐浓度过高时渗透压高,使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离; ②高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;③高氯离子浓度对细菌有毒害作用;④由水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。为此,高含盐废水的生物处理需要进行稀释,通常在低浓度下(盐浓度小于1%)运行,造成水资源的浪费,处理设施庞大、投资增加,运行费用提高。随着水资源的日趋紧张,国家出台的保护水资源各项法规和收费的实施,给高含盐废水处理的企业带来了负担。 许多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐,微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时,由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少,只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度。 我们曾对含CaCl2和NaCl的废水生物处理进行过专门研究,取得了较好的结果,以下介绍高含盐废水生物处理的研究和经验。 1 污泥的来源与驯化 盐1%以下能很好生长的微生物为非好盐微生物,而在1%~2%以上均能生存增殖的微生物为耐盐微生物。高含盐废水生物处理关键是要驯化出耐盐微生物。 我们分别选用普通污水处理厂的活性污泥和高含盐废水排放沟边土壤中耐盐微生物进行试验将普通污泥倒入含CaCl21%左右的曝气池中,经过半个月驯化,镜检微生物菌胶团结 构紧密,原生动物有钟虫、豆形虫、浮游虫等,多而活跃。经逐步驯化至耐盐为3%。将含盐废水排放的沟边土壤与废水混合搅拌后,取悬浮液倒入曝气池,镜检菌胶团结构良好,色泽透明有大量的豆形虫,非常活跃。用实际工业废水在不同盐浓度下经过3个月试验,两种方法培养的微生物试验结果分别见表1和表2。

高浓度含盐废水生化处理

高浓度含盐废水处理 水处理技术:1 高盐废水产生途径 1.1海水代用排放的废水 所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。 在工业上,海水可以广泛的用作锅炉冷却水,应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水,至今已经有60多年的历史。目前,青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业,年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外,秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业,海水还可以作为工业的生产用水。 城市生活用水。在城市生活中,海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70%以上,未来计划普及率提高到100%,并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位,也有采用海水冲厕的实践,但规模较小。 1.2工业生产废水 一些行业,如印染、造纸、化工和农药等,在生产中产生高含盐量的有机废水。 1.3 其他高盐废水 船舶压舱水 废水最小化生产中产生的污水 大型船舰上产生的生活污水 2 无机盐对微生物的抑制原理 2.1 抑制原理含盐废水主要毒物是无机毒物,即高浓度的无机盐。有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关,一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶,从而破坏微生物的生理活动。①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中,红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变,并生长良好;②在低渗透压(ρ(NaCI)=0.1g/L)下,溶液水分子大量渗入微生物体内,使微生物细胞发生膨胀,严重者破裂,导致微生物死亡;③在高渗透压(ρ(NaCI)=200g/L)下,微生物体内水分子大量渗到体外,使细胞发生质壁分离。 2.2 淡水微生物在不同盐度下的存活率不同生活在淡水环境下或者淡水处理构筑物中的微生物接种到高盐环境下,仅有部分微生物存活。这是盐度对微生物的一种选择。将淡水微生物的存活率定义为100%,当盐度超过20g/L,其存活率低于40%。因此,当盐度超过20g/,一般认为用不同淡水微生物无法进行处理。 3 适盐微生物的分类与利用 耐盐微生物:能耐受一定浓度的盐溶液,但在无盐条件下生长最好,其生长也不需要大量无机盐。 嗜盐微生物:指在高盐条件下可以生长的细菌,其生长离不开高盐环境。按照最佳生长盐度范围可以分为三类。

8大行业高浓度难降解废水27个处理技术

8大行业高浓度难降解废水27个处理技术 高浓度难降解有机废水是指有机物浓度(以C O D计)较高,一般均在2000m g/L 以上,有的甚至高达每升几万至十几万毫克;所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(B O D5/C O D值一般均在0.3以下甚至更低,难以生物降解。所以,业内普遍将C O D浓度大于2000m g/L,B O D5/C O D值低于0.3的有机废水统一称为高浓度难降解有机废水。 一、制药行业废水 1.特点 制药废水具有成分差异大,组分复杂,污染物量多,COD 高,BOD5和CODcr 比值低且波动大,可生化性很差,难降解物质多,毒性强,间歇排放,水量水质及污染物的种类波动大等特点。 2.组成 3.处理技术 (1)预处理:混凝法、气浮法、微电解、Fenton试剂、催化氧化等; (2)厌氧工艺:UASB、两相厌氧消化、EGSB等; (3)好氧工艺:生物接触氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等;

二、造纸行业废水 1.特点 造纸废水危害很大,其中黑水是危害最大的,它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,严重地污染水源,给环境和人类健康带来危害。 而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水,次氯酸盐漂白废水等。此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 2.组成 制浆造纸废水主要分为:黑液、中段废水、白水三种。 黑液:用含NaOH或NaOH+硫酸钠碱性药剂蒸煮植物纤维,溶出木质素,排放的蒸煮液即为“黑液”(碱煮为黑液,酸煮为红液,绝大部分采用碱煮)。黑液含木质素、聚戊糖和总碱,是高浓度难降解废水。 中段废水:碱煮制成的浆料在洗涤、筛选、漂白过程中产生的废水,吨浆COD 负荷在310kg左右。BOD/COD在0.20~0.35之间,可生化性较差。污染物主要以木质素、纤维素、有机酸等可溶性COD为主,污染最严重的是漂白产生的含氯废水。 白水:水量大,主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解的木材成分,以不溶COD 为主,可生化性差,加入的防腐剂有毒性。 3.处理技术 黑液、中段废水:碱回收、酸析法、LB-1碱析法、膜分离法、絮凝沉淀、生物膜法、厌氧生物处理、网筛微滤、气浮、高级氧化。 白水:过滤、气浮、沉淀、筛分。

高含盐废水处理工艺

高含盐废水处理工艺 一、Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺 Fenton试剂含有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。 但Fenton或电-Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH值2~4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton工艺就无优势了。 二、双膜法预处理工艺 利用孔径在20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。 双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题: A.超滤前要调pH为中性、去硬度、去SS净化等; B.原水含盐量在5000mg/L以下,否则透过水量就太低了,脱盐率也降低; C.当含盐原水水量大时投资会很高; D.由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护,膜的使用寿命也有限,运行成本也是比较高的; E.最大的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办?如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好,否则,如回用会增加污染积累;如焚烧,则投资和运行成本极高; F.对含盐量超过5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了,再用膜法没什么意义,但是

高盐废水处理方案

在脱盐技术上最佳的方法无疑可以考虑膜法和渗透之类的方法,处理效果比较好,但同时造价和运行成本太高,处理成本会给企业造成很大的经济负担,膜污染和膜清洗的问题也比较复杂,对企业并不真正实用,所以不用考虑。所以采用生化工艺来处理。 当然生物的方法处理高盐废水肯定有一系列的问题,比如盐浓度过高会对微生物的生长产生极大的抑制作用。主要由于盐浓度过高时渗透压高使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离,另外高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低,同时高氯离子浓度对细菌也有毒害作用。这些都是高盐废水利用生物方法处理的难点,但高盐废水通过预处理可以降低含盐量,再通过一些工艺提高废水的可生化性,同时再通过培养驯化,得到适应高盐浓度的菌种来处理废水。 方案分析: 1、减压蒸馏器:高盐废水降低含盐量的方法一个是稀释法,另外就是蒸馏脱盐的方法,由于是高盐废水,所以采用稀释法达到可生化的水质要耗用大量的水资源,这对企业来说是不合适的,所以不予采用,所以我们采用蒸馏脱盐的方法来降低废水的含盐量,但蒸馏的时候需要燃料,这也是成本,所以为降低成本考虑用减压蒸馏的方式,通过降低水的沸点来降低燃料的成本,通过最小的处理成本最大可能的达到脱盐的目的。 2、铁碳微电解池:在废水中加入铁屑和铁碳粉末组成腐蚀电池,电极反应生成的产物具有较高的化学活性,新产生的铁表面及反应中产生的大量的Fe2+和原子H具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性使有机物发生断链、开环等作用,反应生成的Fe2+参与溶液中的氧化还原反应,生成Fe3+,反应后期溶液pH 值升高,Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果,所以铁碳微电解法能有效地去除农药废水中的污染物,消减有机物的毒性,提高废水的可生化性。 3、调节池:含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如如何应付低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。可以考虑在调节池进、出口设电导仪和电动阀,加强对盐浓度变化的监测和控制,通过生活污水和生产污水来调节使盐浓度的波动控制在后期的耐盐菌生理活性可承受的范围。 4、水解酸化池:当水中有机物为复杂结构时,通常采用水解酸化池,通过水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开,可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链,这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式,另将生活污水加入到水解酸化池中, 能够确保微生物生长的有效碳源, 同时能降低废水的毒性,提高废水的可生化性。然后在通过接种和驯化两个阶段对水解酸化池进行调试,最后使水解酸化菌适应高盐废水的环境保持活性,并提高废水的可生化性,设计时要考虑污水中有机物的性质,确定水解的工艺设计,水解停留时间、搅拌方式、循环方式、设计负荷、后级配套工艺等。

高盐高浓度废水处理现状

高盐高浓度废水处理现状

高盐高浓度有机废水处理技术现状 摘要:本文对目前国内外高盐高浓度有机废水的处理技术进行了综述,系统归纳出其主要处理方法:物理化学法、生物法及其组合工艺,并简要介绍了各种方法的技术原理、优缺点,最后对高盐高浓度有机废水的近一步研究指明了方向。 关键词:高盐高浓度有机废水;物理化学法;生物法;组合工艺 近年来,随着工农业生产的发展和城镇人民生活水平的提高,工业废水、城市污水排放量越来越大,由此引起的环境污染,已严重影响到环境生态和人类健康,尤其是高盐高浓度有机废水的排放。高盐高浓度有机废水是指至少含有3.5%总溶解固体TDS(Total Dissolved Solid)的高浓度有机废水,其主要来源于海水应用于工农业生产和生活中产生的废水和工业生产过程中产生的高盐废水。高盐废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子,这些盐的存在对常规的生物处理有明显的抑制作用[1]。针对此类废水,目前较为成熟、有效的处理工艺主要包括物理化学法,生物化学法[2]及其组合工艺,其中物理化学法主要有:电化学法[3]、膜分离法[4]、深度氧化法[5]、离子交换法[6]和焚烧法[7]。 1 物理化学法 1.1 电化学法 由于废水的高盐度,使得废水具有较高的导电性能,含盐废水中的Cl-在阳极被转化为Cl2,并可进一步转化为次氯酸: 2Cl-Cl2 Cl2+H2O HCl+HClO 次氯酸本身就是一种强氧化剂,可以将水中的有机物氧化,这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方法提供了良好的发展空间。电化学法具有处理费用低,不需要投加化学药剂,设备简单,可操作性强等优势,因此电化学法更适合于小型污水处理厂的运作。 王慧[8]等采用电化学法处理含盐染料废水,研究发现,在最佳条件下,色度和COD的去除率分别可达到85%和99.18%,电解过程中没有难以继续反应的中间产物生成。 1.2 膜分离法 膜分离法是一种新型隔膜分离技术,它是利用一种特殊的半透膜使溶液中的某些组分隔开,某些溶质和溶剂渗透而达到分离的目的。作为废水的深度处理方法,其在饮用水精制和海水淡化等领域受到重视和研究,并已在工程实践中使用。其中根据溶质或溶剂透过膜的推动力和膜种类不同,水处理中膜分离法又可以分为:电渗析、反渗透、超滤、微滤。其中膜材料和组件的开发是决定膜分离法能否大规模工业化应用的关键。

煤化工高含盐废水的处理方法及设备选型注意事项

煤化工高含盐废水的处理方法及设备选型注意事项 神宁集团煤制油化工项目,对产生的生活、生产、含油、合成污水分别进行预处理后,进入高浓盐水处理工艺,处理后再生水回用于循环水系统和除盐水站作为补充水,蒸发器排放盐卤排至蒸发塘晒干,最终实现废水“零排放”,保证项目安全环保运行。 标签:煤制油化工;高含盐废水;处理方法及设备选型 随着煤制油化工项目经济效益的不断提高,项目建设速度也在不断加快,导致工业用水量日趋增大,随之带来的废水排放问题日益突出,目前黄河流域盐含量累积已接近生态红线,水资源的短缺及环保法律法规的不断健全,煤化工行业废水的处理及回收利用问题已成为制约行业可持续发展的瓶颈问题。本文结合神宁煤制油项目水处理工艺对目前水处理行业现状、工艺及关键设备选型注意事项进行探究,希望对企业实现减排及零排放提供一些有价值的理论参考。 一、水处理现状 现代煤化工含盐废水回收处理多从预处理除杂、高盐废水预浓缩、有机物去除、高盐废水分质结晶4个方面展开,回用过程产生的高盐废水具有有机物、盐浓度高,成分复杂,处理难度大、投资运行成本高的特点。目前,国内大唐克旗、新疆庆华、中煤图克、伊犁新天、神华宁煤等煤化工项目多采用自然蒸发、机械压缩蒸发、多效蒸发工艺,进一步处理高盐废水,产生的混合结晶盐组成复杂难以利用,新获得环评批复的煤化工项目多数选择分盐结晶技术路线,神华宁煤在建水处理项目建成后可验证分盐结晶技术路线的经济性和工业实施的可操作性。 二、高含盐水处理方法 (一)膜分离法 膜分离法是处理高含盐废水最常见的一种处理方法,分为反渗透膜法和纳滤膜法。具体如下:第一,反渗透膜法,主要是利用反渗透膜对废水混合液进行过滤,将废水中所含有的一些盐物质以及分子量大于100的有机物进行去除,处理过的废水清水回收率一般在70%左右,虽然使用该方法可以得到较为纯净的产水,但是这种过滤方法易形成生物或化学堵塞,需定期进行冲洗或化学清洗,这种行为会缩短反渗透膜的使用年限,从而增加了废水处理的成本[1];第二,纳滤膜法,该方法是近几年新应用于水处理行业的一种过滤高含盐废水的膜分离法,其过滤效果与上述我们所提到的反渗透膜相比还有待改进,该方法在处理废水时,可以将废水中分子量在200-1000之间的有机物质进行过滤,纳滤膜现多用于分盐场所,通过膜的特性将一、二价盐进行分离,然后配合蒸发或冷冻结晶系统进行分质分盐结晶。 (二)热浓缩法

高浓度含盐的废水处理方法

高浓度含盐废水的处理方法 水处理技术:1 高盐废水产生途径 1.1海水代用排放的废水 所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。 在工业上,海水可以广泛的用作锅炉冷却水,应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水,至今已经有60多年的历史。目前,青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业,年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外,秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业,海水还可以作为工业的生产用水。 城市生活用水。在城市生活中,海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70%以上,未来计划普及率提高到100%,并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位,也有采用海水冲厕的实践,但规模较小。 1.2工业生产废水 一些行业,如印染、造纸、化工和农药等,在生产中产生高含盐量的有机废水。 1.3 其他高盐废水 船舶压舱水 废水最小化生产中产生的污水 大型船舰上产生的生活污水 2 无机盐对微生物的抑制原理 2.1 抑制原理 含盐废水主要毒物是无机毒物,即高浓度的无机盐。 有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关,一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶,从而破坏微生物的生理活动。 ①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中,红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变,并生长良好;②在低渗透压(ρ(NaCI)=0.1g/L)下,溶液水分子大量渗入微生物体内,使微生物

高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水处理技术 目前,工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一,特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展,含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是,由于高浓度有机废水的性质和来源不同,其处理工艺也不尽相同。 一般来说,根据高浓度有机废水的性质和来源,可分为三类:第一类是高浓度有机废水,不含有害物质,易生物降解,如食品工业废水;二是有害物质,易生物。降解高浓度有机废水,如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。 废水处理工艺的组成可分为四类:生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理,通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一、高浓度有机废水生物处理技术 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化,分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物,并将其转化为无害的。一种稳定材料并因此净化水的技术。以

下是固定化微生物技术和厌氧消化技术的应用介绍。 固定化微生物技术是利用优势菌以特定底物处理高浓度有机废水,特别是制药工业难降解有机废水的技术。其作用机理是将微生物固定在载体上,培养特定的细菌,使其高度浓缩,维持其对高浓度有机废水定向处理的生物功能。 其中,适用于高浓度有机废水处理的优势菌株固化剂应具有以下特点:(1)微生物固着具有良好的耐久性;(2)渗透性好,不被高浓度有机物或溶解氧溶解;(3)具有一定的强度。在原有生物膜法的基础上,引入细胞固定化技术,进一步提高生物处理结构中有效生物量的浓度,大大提高了反应速率和处理效率,降低了基建投资成本。这一技术引起了学术界的广泛关注。 厌氧消化技术是指在厌氧条件下有机物的消化和降解。与传统的好氧处理技术相比,后者由于有机物浓度高,难以进行水中缺氧处理,好氧处理没有能量回收,但厌氧消化处理技术有以下几点:优点:1无需曝气所需能量; 2甲烷是一种产品,是一种有用的最终产品;减少3个污泥产生;生产的4种生物污泥易脱水; 5个活性厌氧污泥可以存放数月;在更高的负载下运行。该技术可以处理含有大量碳水化合物,脂肪,蛋白质,纤维素等的高浓度有机废水,在造纸,皮革和食品工业中排放,并取得了良好的效果。

【CN109734238A】一种含盐废水的盐回收系统和方法、以及处理系统和方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910182388.4 (22)申请日 2019.03.11 (71)申请人 美景(北京)环保科技有限公司 地址 100048 北京市海淀区首体南路9号主 语商务中心7号楼10层1001A (72)发明人 胡惊雷 方忠海 何姣 程麟杰  (74)专利代理机构 北京律智知识产权代理有限 公司 11438 代理人 王莹 于宝庆 (51)Int.Cl. C02F 9/10(2006.01) C01D 3/14(2006.01) C01D 5/16(2006.01) C01D 9/16(2006.01) C02F 101/10(2006.01) C02F 101/12(2006.01)C02F 101/16(2006.01) (54)发明名称一种含盐废水的盐回收系统和方法、以及处理系统和方法(57)摘要本发明提供了一种含盐废水的盐回收系统,用于对含盐废水脱盐处理后所得的含氯化钠、硫酸钠、硝酸钠的含盐浓水进行盐回收,其包括第一纳滤单元、臭氧氧化单元、螯合树脂吸附单元、硫酸钠冷冻结晶单元、氯化钠蒸发结晶单元、硝酸钠冷冻结晶单元及第二纳滤单元。本发明还提供了一种含盐废水的盐回收方法。此外,本发明还提供了一种含盐废水的处理系统和方法。本发明提供的系统和方法可从含盐废水中有效回收高纯度的氯化钠、硝酸钠、芒硝等产品,不会产生无法利用的混盐,实现了含盐废水的资源化处理,由此真正实现了含盐废水的零排放,还能有效缓解纳滤等装置的结垢和污堵倾向,由此能保证盐回收系统、废水处理系统长期、稳定、可靠地 运行。权利要求书2页 说明书13页 附图1页CN 109734238 A 2019.05.10 C N 109734238 A

高盐废水处理技术

高盐废水处理技术 近些年来,我国的水污染形势越来越严峻,水处理技术的研究及应用已经成为我国相关领域专家和学者的研究重点。废水,尤其是工业废水,因其大部分具有高盐的特点,直接排放会给自然环境带来巨大危害,会引起自然水体的污染和盐分升高,或者会造成土壤的盐碱化、板结等问题。因为高盐废水的盐分无法通过自然界的生物降解过程去除,所以在高盐废水处理中,必须要解决其中的盐分问题,或者在进行无害化处理后再寻求解决办法。 1 工业高盐水来源及特点分析 工业高盐水主要来源于煤化工行业、医药、农药等行业,盐含量在1万mg/L以上。工业高盐水产生的工艺节点比较多,一般都是具有高毒性和难生物降解性特点的一类废水。工业废水产生的渠道主要有:在工业生产中,需要消耗大量的水资源,为了降低水资源的用量,行业内通常采取循环利用水资源的方法,从而形成了高盐水;在医药和农药及其中间体的制备过程中,盐析过程、化学合成、酸碱中和等工艺均会产生含盐量比较高的废水,这类废水因源于产品生产,通常也会夹带较多的原料、产品及杂质,所以也具有高毒性和难降解性的特点。总的来说,工业高盐水具有排放量较大、来源广、含盐量高、成分复杂,而且不同行业产生的高盐水差异较大的特点。 2 高盐废水处理技术应用现状及优缺点分析 2.1 高效蒸发技术 高盐水的高效蒸发技术一般是针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水,对于盐含量在1%~4%的低浓度高盐水来说,热蒸发的除盐效率太低,不适合应用此技术。热蒸发技术具体来说主要有:多效蒸发技术、机械式蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术指的是同时使用多个串联的蒸发釜,热的蒸汽依次通过几个蒸发釜,前一个蒸发釜的热蒸汽再进入后一个蒸发釜,逐级蒸发,有效利用热源,达到高盐废水除盐的目的。机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术,是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺,通过蒸汽的再次压缩获得动力,并不断往复,以提高蒸汽的热利用效率。 高效蒸发的技术可以成功分离废水中的盐分和水分,然后再分别进行处理,是比较彻底的处理高盐废水的方法,所以,目前这种技术在煤化工和医药、农药行业都有比较广泛的应用。但是对于盐水中的有机污染物含量过高的盐水,蒸发过程中非常容易产生泡沫造成冲料,同时还可能影响盐的品质,导致出盐夹带过多有机物,还需要继续处理。

含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理

含盐废水及其它废水的蒸发浓 缩处理 水和废水种类繁多,特性千变万化,污水和废水处理方法多种多样。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其它办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。我公司根据料液特征,采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点,针对性地开发了管式降膜蒸发器及结晶蒸发器,管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩,结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。 1 . 管式降膜蒸发器 管式降膜蒸发器是在改进了国内常规蒸发器换热空间小、高度高、结垢后不方便清洗等缺点的基础上设计开发的新型蒸发器。管式蒸发器的换热板高2米,但加热源在换热器夹层内有6米以上的换热流程,使热量能够充分地进行热交换,以达到提高蒸发效率(新型蒸发器的蒸发效率是普通列管蒸发器的2倍以上),降低能耗的目的。管式降膜蒸发器换热器成平片状,在增大了换热面积同时,有效地防止了垢体在换热面的生成和附着。管式蒸发器适用于高浓度流体行业及各种高含盐废水处理,特别是在含有钙、镁离子等易结垢行业有很大优势。 2. 结晶蒸发器 结晶蒸发器,由逆流蒸发器和结晶器两大部分组成;由逆流蒸发器提高浓度,在蒸发过程中母液随着浓度的提高逐步提高,母液到饱和状态的一效,正是温度最高的一效,当饱和母液由蒸发器进入结晶器时,饱和液体在压差的作用下会由95℃或更高温度瞬间降到45—50℃瞬间蒸发结晶。大量的液体会在结晶器内蒸发结晶,同时结晶器也可以继续加热结晶。 3 废水处理蒸发器特点: 我们能根据用户提供的污水和废水的具体参数,提出既能使排水达标又能使经济性好的综合性能优化的工艺方案,制造出用户满意的设备.我们的污水处理和废水处理蒸发浓缩设备的特点是: v 完全自动化设备(也可以半自动操作)无需专人看管,操作方便,处理水质效果好,清洁无异味。 v 节省投资和运行成本(人工费、电费、蒸汽耗费) v 运行时不用添加化学药品 v 设备根据废水或污水特性,针对性地采用防腐蚀材料制造。 v 系统简单,容易操作 v 设备体积小,占地面积少 v 设备性能稳定,连续操作 v 部分废水蒸发后可再次利用,可节约自来水成本 v 有的废水能废料变黄金,浓缩物或结晶物可再次利用或出售,节约能源,提高经济效益 4. 废水蒸发器具有如下优势 v 先进蒸发技术,完美的蒸发器的设计理念

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