混凝土挡土墙施工方案(1)

混凝土挡土墙施工方案(1)
混凝土挡土墙施工方案(1)

K48+18A K48+211 段片石砼

挡土墙施工方案

一、编制依据

1、《总体施工组织设计》 (已批复)、《两阶段施工图设计》 (第五册第一分册)。

2、《公路路基施工技术规范》(JTG10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004 )、《福建省高速公路施工标准化管理指南》。

3、现场踏勘、调查所获得的有关资料。

4、本单位多年高速公路施工经验与施工工法。

二、编制原则

1 、严格遵守现行的施工技术规范、规程等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。

2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。

3、充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。

4、建立健全质量管理体系和制度,配备专职质检人员进行全过程控制;工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准。

5、坚持文明施工,注重环境和水土保持,争创“安全、文明、标准化施工工地”。

三、工程概况

XX高速公路XX段X合同段线路位于平和县,起点桩号K41+ 900位于平和县小溪镇岭后村,终点桩号K52+1 9 1 .5 1 2位于平程县坂仔镇下楼村,路线全长10.292公里。本段按

双向四车道高速公路建设标准,设计时速100km/h,路基宽度26m

在线路K48+185- K48+211段右侧设置了路堤挡土墙,类型为仰斜式墙,墙高为4.0?7.15m米,为C15片石砼,共长26米。主要工程量包括基础开挖土方108.1m3、开挖石方46.3m3, C15片

石砼364.478m3,反滤层48.867m3基底容许承载力不小于220KPa

四、工期安排

K48+185-K48+211段右侧路堤挡土墙,计划工期为2011年10月28日?2011年12月30 日,预计工期63天。

五、主要施工人员、机械设备配备

1、主要机械设备详见下表

2、劳动力组织

⑴主要管理人员详见下表

挡土墙施工组织方案

挡土墙施工组织方 案

K159+687.5—K159+730段左侧 挡土墙施工组织方案 一、编制依据 1、《云南省楚雄州元双公路17合同瓦玻璃段》施工图设计文件。 2、《公路路基技术施工规范》(JTJ033—95)。 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)。 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071—98)。 二、工程概况 1、工程地貌 本标段处于山区,路线地形复杂,地势起伏大,坡度陡,高填土石方段和深路堑段较多,上下挡土墙工程量大,材料运输较困难,施工组织相对难度大,施工中需高度重视和严密组织。 2、主要工程数量 起讫里程K159+687.5—K159+730,全长42.5m,共计数量453.4m3。支挡形式为浆砌衡重式挡土墙。 三、工期 该工程计划开工日期为 6月10日,竣工日期为 7月1日, 四、施工准备 (一) 施工测量 根据上报并批复的导线点和水准点,测量班进行了线路贯通

测量,导线、中线及高程复测、闭合,以及水准点的复测增设。适时对挡土墙大样进行测量,并绘制详细施工图。 (二) 材料试验 对拟进场的主要原材料已分别按照检测指标,由工地试验室和监理工程师取样检测、确定,砂浆施工配合比也已上报高监办审批同意使用。 (三) 驻地建设,临时场地和“四通一平”: (1)营区临建于K159+700右侧。以租用民房为主。 (2)挡土墙工程需要的施工机具都已进场,挖掘机、洒水车、自卸汽车等机械从路基施工队调用;砂浆搅拌机已进场。 (3)施工用水用河流取水,能满足施工、生活用水。 (4)施工用电利用我们自设的变压器低压引至施工现场,并备用一台75KW发电机作为补充电源。 (5)利用沿施工主干线修建的一条贯穿整个线路的施工便道,并修建了通往施工现场的支线便道,能满足施工运输要求。 (6)按永临结合的原则已做好防、排水工作,使施工场地排水畅通,不留积水,保证施工废水不排入农田、耕地或污染自然水源,也不引起河道和沟渠淤积、阻塞、冲刷。 五、组织机构 本工程由路基附属施工队负责施工,施工队组织机构如下:

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

混凝土挡土墙施工方案

挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。 3.1.砼拌和站的配置 根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下: 3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。 3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。

3.1.3.水泥库存容量200吨。 3.1.4.供水量20立方米每小时。 3.1.5.定员30人。 3.1.6.班制为3班制(8小时/班) 见拌和站布置图 3.2.砼材料的选取 3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22 4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。 3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。 3.3.砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 4.砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现

挡土墙砼浇筑施工方案

挡土墙砼浇筑施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

双石河挡土墙砼浇筑施工方案 前言 双石河挡土墙砼浇筑施工属于整个工程的一个非常重要的组成部分,挡土墙砼浇筑的好坏维系整个工程的成功与否,因此,对本部分工程的施工特编制双石河挡土墙砼浇筑施工专项方案。 一、工程概况: 1、工程名称:重庆大渡口区双石河河道整治工程 2、工程地点:大渡口区跳蹬镇双石河 3、挡土墙大致情况及要求:本工程为仰斜式挡土墙,采取C20片石(片石含量不大于20%),总方量25000方,挡土墙高为~ m,宽~2 m不等,基础放于老土上,基础承载力不小于180kpa挡土墙各断面尺寸参见仰斜式挡土墙标准断面及挡土墙尺寸表。 二、前期准备: (一)质量及安全管理体系: 1、项目部结合本工程的实际,坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度,制订质量、安全奖惩实施细则,并严格执行。 2、项目部根据施工组织设计制订分阶段的施工组织措施和月施工计划,并严格按月计划执行,加强现场的资源调度和管理,确保控制性目标的如期实现。

3、严格管理,严格要求,严格约束施工管理和施工作业的各个层面,做到层层有人负责,层层有人落实,层层有人监督,成立以黄透权为主长,彭光文为负组长,喻尚中、张健波、陈李华、杜宏伟为组员的质量管理小组负责据体的质量管理和施工细则。 (二)质量与安全施工管理措施 1、项目部全面履行项目部的质量、安全、进度、文明施工责任,对业主和法人负责,作业层对项目部负责。 2、项目经理是本工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。 项目部建立质量保证体系,全面执行承包人质量体系程序文件,编制质量计划,备足够的持证专职质量管理人员,确保工程项目质量满足合同要求,创优质工程。 3、严格过程控制,保证工序质量。 ①项目部按规范要求对原材料进行质量检验,严禁不合格品进入施工现场; ②严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检),提高一次验收合格率; ③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查; ④坚持审图和工艺设计,为施工质量提供技术保证; ⑤严格执行规程规范,严格施工工艺。

园林景观挡土墙施工方案

园林景观挡土墙 施 工 方 案 编制人: 审核人: **********************项目部 2011年11月28日

目录 一、工程概况: (2) 二、编制依据: (2) 三、主要技术指标: (2) 四、土石方整体初平及景观硬景小品土石方开挖 (3) 五、景观挡土墙施工方法 (3) 六、景观挡墙工程检验批划分 (8) 七、混凝土冬期施工 (8) 八、安全生产管理措施 (8) 附:景观挡墙平面布置图 7份 挡墙选用表及开挖形式 1份 施工进度计划横道图 1份

景观挡土墙施工方案 一、工程概况: 本工程景观挡土墙位于*****************************工程各分区个地块内,挡墙形式按设计挡墙选用表选型,挡墙按每段长度10m分段施工,并留设沉降缝20~30,采用C20商品混凝土浇筑,各区挡墙长度及断面尺寸根据现场开挖后测量确定。 二、编制依据: 1、相关招投标及合同文件; 2、设计单位于2010.09.09提供的《*********************景观施工图》设计编号GS-22; 3、2010年11月25日“图纸及现场施工问题”的会议纪要; 4、国家建筑标准设计图集; 5、《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010); 6、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 其它适用于本工程的技术标准和规范。 三、主要技术指标: (1)挡墙选型:国家建筑标准设计图集 04J008中《挡土墙》中挡土墙。(2)挡土墙总长度及沉降缝设置:总长按各区挡墙实际测量确定,每隔10m设沉降缝。 (4)挡墙断面:根据挡墙基槽开挖验收合格后的高差选型确定各段断面尺寸。(5)混凝土:C20商品混凝土。 (6)地震设防标准:根据《中国地震峰值加速度区划图A1》及《中国地震反应

片石砼挡土墙施工方案

片石砼挡土墙施工技术方案 一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同(官坡)段,起于龙陵县城以西长岗岭山脚(K14+900),路线由东向西沿田坝布线至新田,设隧道穿过官坡山梁,之后降坡至李家坟梁子,止于李家坟梁子(K19+220)。本合同路线全长4.37203km。本合同段路基挡土墙共有8段,挡土墙为C25片石砼重力式挡土墙,挡土墙C25片石砼数量为7347.82m3。 二、材料要求 1、石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2、水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 4、水 用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。 三、片石混凝土挡土墙的施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺如下:

施工准备基坑开挖地基承载力检测垫层施工基础浇筑墙身浇筑拆除模板养护 1、基抗开挖 采用挖掘机一台进行基坑开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进 行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层 及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。 2、垫层施工 (1)、材料及主要机具 ①、采用1-4cm碎石,碎石必须有合格证,回填前必须进行技术鉴定,合格后才能施工。 ②、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 (2)、作业条件: ①、设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ②、采取有效降水措施,保持无水状态。 ③、铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做出地基前处理完毕并办理隐检手续。 (3)、施工工艺 ①、工艺流程:检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。 ②、碎石垫层要分层铺设,分层碾压密实,人工摊平。预先设好米字型网格标高桩,控制每层碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石时,第一层厚度为300mm,第二层为200mm厚并根据设计标高找平。 ③、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案 1、施工准备及放样 挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。 2、基坑开挖 开挖前,首先作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时,应加设平台,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。 任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。 一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留50cm的厚度,在基础浇筑前再突击挖除。基坑开挖后,应采取排水措施,以免积水。 3、基底处理 当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高,方可进行挡墙片石砼的浇筑。对于岩石地基,若发

现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。 当基础开挖后,若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时,及时反馈设计部门。 4、现浇砼基础 按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 基础采用C15片石混凝土现浇,混凝土由搅拌站集中拌制,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。 当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋,以便基础与墙身更好的相结合。当混凝土强度达到50%时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 5、现浇墙身砼 在浇注砼前,必需提前准备粒径大于15cm的片石;且原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求,石块无破损、强度符合设计要求。 墙身模板采用钢模板,模板支撑采用φ50钢管,纵横向布距不大于1m,支撑的横向钢管接头应错开,上下不得在同一直线上,内外模的横竖带均采用双根钢管。模板支撑好后,表面应光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条,并采用φ16拉杆内外对拉,拉杆外套塑料

挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案

挡土墙工程施工方案 2.3.1.1挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡,应提前备有临时排水设施,不得使坑内积水。 2.3.1.2基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度,长度和坡度。 2.3.1.3对于松散堆积层,宜分段跳槽开挖基坑,挖成一段砌筑一段。 2.3.1.4基坑开挖修整完成后,即支立模板,浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在算帐好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面,先进行凿毛,将松散部分的混凝土及浮浆凿除,并用水清洗明净,然后架立墙身模板,混凝土开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平展。 2.3.1.6片石掺量按配合比施工,片石材料要求表面纯洁,且片石强度必须大于30MPa。 2.3.1.7混凝土浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。 2.3.1.8挡土墙在墙身出地面后,立即迅速回填基坑并夯实,夯实机具采用冲击夯,并做成不小于4%的向外流水坡,以免积水下渗,影响墙身安定,随着墙身砌筑,使其强度达到70%后即可进行墙背回填,墙背反滤层的粒径应在0.2-0.5cm之间,并符合级配要求。 2.3.1.9浆砌片石与片石混凝土结合部应进行凿毛处理后砌筑,所有的片石均坐在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,片石不得直接连接。竖缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块,但不得在底座或片石的下面用高于砂浆层的小石块垫。用小石子混凝土填塞竖缝时,应采用扁铁捣实。

混凝土挡土墙工程施工组织方案

目录 1、工程概况 2、施工准备 3、施工方法 4、施工技术质量措施计划 5、安全措施 6、降低成本措施 7、资源需求计划 8、工程施工进度计划及控制措施 9、确保工期的技术组织措施 10、施工平面布置图

一、工程概况 本工程位于马钢南山矿危旧房改造小区1#~4#楼西侧及相邻的4#楼北侧,也就是南山大道东侧。1#~4#楼西侧挡土墙为DTQ-3,该段挡土墙底标高为(▽29.00~▽33.00),顶标高(▽37.20~▽37.70);4#楼北侧挡土墙为DTQ-1,该段挡土墙底标高为(▽33.00~▽37.10),顶标高▽37.60。该处挡土墙为C20毛石砼及C25钢筋砼护壁等两种砼挡土墙。 二、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1、熟悉工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。 2.1.2、做好图纸的会审工作,为施工如期完成提供有力的保障。 2.1.3、针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工方案并进行交底,从各方面保证施工处于有效受控状态。 2.1.4、现场测量工作:设立施工现场控制网点,制定基准线,做好测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点,根据给定的控制点测绘现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。 2.1.5、材料采购进场计划:根据进度计划和工程量,按材料品种、规格编制需用量和需用时间的计划。

2.1.6、施工用水、电:可从甲方给定的水源和电源点引至施工各用水、用电点。 2.2、施工段划分 由于全线施工面较长,我公司为保证质量、工期,经研究决定,将该段挡土墙共计分成二个施工面同时施工,最大程度确保人力、物力满足既定工期需求,施工段划分为:1#~3#楼为一段,3#~4#楼及4#楼北侧为一段。 2.3、现场准备 2.3.1、准备修建临时运输道路一跳,在南山大道东侧修建。 2.3.2、沿南山大道东侧路牙边搭设临时维护围墙,围墙用彩钢板瓦安装,并设两道运输出入大门,供材料运输车辆出入。 2.3.3、现场搭设临时加工棚、临时办公室、材料仓库、职工休息室等设施用房,水泥库及材料堆放场地,材料堆放场地要做场坪处理,垫一层碎石,确保材料堆放和运输方便。 三、施工方法 3.1、施工顺序框图(以下框图为一级挡土墙施工顺序,待一级岸顶土方施工满足二级挡土墙施工要求时,再进行二级挡土墙施工,顺序同下图) 3.2、施工方法 本工程主体主要采用预拌砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主,零星砼每

专项施工方案大型挡土墙

专项施工方案报审表

***工程 (路基K1324+316.933~K1330+456.838,长6.14KM) 大型挡土墙专项施工方案 ***合同段项目部 二〇一六年九月

目录 一编制依据 (001) 二、工程特点 (001) 三、施工组织计划 (002) 四、施工准备 (003) 五、施工方案 (004) 1、施工工艺 (004) 2、施工方法 (005) 3、施工中安全注意事项 (008) 六、质量保证体系及控制措施 (009) 1、质量保证体系 (009) 2、质量控制措施 (009) 七、安全保证体系及控制措施 (010) 1、安全保证体系 (010) 2、安全控制措施 (011) 八、文明施工和环境保护措施 (012)

大型挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3. 《两阶段施工图设计》中片石混凝土挡墙标准图纸。 4. 现场踏勘调查资料。 二、工程特点 我合同段路基填方占用了原有河道,为尽量减少填方路段对原河道的占用面积,保持流水的通畅,并确保路基的整体稳定性,对填方路段设计片石挡土墙进行防护。墙身高、段落长、浇注量大、参及队伍多,施工现场的机械人员交叉作业点多是本工程的主要特点,控制质量和现场安全由为重要。 1、工程概况 我合同段片石混凝土挡土墙共计约11.2万m3,其中大型挡土墙段落共7段,具体情况如下表:

2 、地形、地貌 本项目地处山西泽州县南部、太行山脉南端,受区域构造控制,在长期强烈的蚀剥侵蚀切割作用下,形成了山脉纵横、蜂起峦连、沟谷深切的复杂地貌形态。 3、水文、气候条件 本项目地区大多为碳酸岩盐山区,地表水大量下渗,水位埋深在250m 以下,属极贫水区。 项目区属温暖带半湿润大陆性季风气候区,气候总特点为:四季分明,冬长夏短,春季少雨多风,干旱时有发生;夏季炎热多雨,降雨量年际变化大;秋季温和凉爽,多阴雨天气;冬季寒冷干燥,雨雪稀少。 三、施工组织计划 根据本项目的工程特点(见上)和工程数量,我部本分项工程的总体组织计划情况如下: 1、工期计划:2016年8月20日至2017年8月20日,共计12个月。 具体情况为:2016年11月底(即上冻之前)除特殊地段因地形限制,无法开工外,完成95%段落挡墙基础,确保明年路基填筑的顺利进行。同时随着路基的填筑完成挡墙的墙身。 2、劳务组织计划:三个施工组7家劳务工队,其中施工一组3家,施工二组1家,施工三组3家。每家劳务队配备工人20-30个,其中分支模板、浇注混凝土、摆放片石三个班组,每班组5-10人,预计高峰期工人人数达到

混凝土挡土墙施工方案

混凝土挡土墙施工方案一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表 表2 主要进场的机械设备表

2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。 7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。

8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

挡土墙砼施工方案

挡土墙砼施工方案 一、工程概况 柏岭寺水库枢纽工程由碾压砼坝和土坝组成,砼坝段与土坝设置埋石砼挡土墙连接,其中土坝中的塑性砼防渗墙镶嵌入挡土墙(镶嵌的最大深度达13.3m),挡土墙段采用橡胶止水连接保证接缝的防渗。挡土墙沿河道方向布置,采用直角梯形断面设计,挡土墙高24.5m,底部高程为1043.5m,顶部最高高程为1068.0m,临河侧采用垂直立面,土坝侧采用1:0.70的斜面,总长57m(其中坝轴线上游36m,坝轴线下游21m),上游顶部最低高程为1057.1m,下游最低高程为:1060.5m,埋石含量不大于20%,工程量为:C20砼10294 m3,橡胶止水带84m,泡沫板:537㎡。 二、进度计划 挡土墙施工从2012年7月25日至2012年9月30日。 三、施工方案 本挡土墙工程1051.5m以下高程的砼采用分仓浇筑,沿上下游方向分为3个仓位,每次浇筑层高按照1.2m。入仓方式:砼罐车直接入仓,入仓前清洗车轮胎。1051.5m以上砼采用分仓浇筑,沿上下游方向分为3个仓位,每次浇筑层高按照2.4m。入仓方式:砼罐车运输至土坝顶部采用搭设溜槽的方法入仓。

四、施工方法 1. 施工工艺流程 挡土墙混凝土浇筑施工工艺流程为:基础清理,测量放样,模板止水安装,仓面验收,混凝土浇筑,拆模养护。详见施工工艺流程图1。 2 基础清理 测量放样 拆模养护 混凝土挡土墙防渗墙的施工工艺

开挖成型后,测量员对基础面进行检测,对局部欠挖部位,人工用风稿处理,大面积欠挖部位,二次预裂放炮处理,建基面内不得有欠挖部位。人工配合机械清理石渣,用风水枪清理干净,请地质工程师工程师编录。基础面为混凝土时,要求表面凿毛,基础面无乳皮成毛面。 3 模板安装 模板一般采用木模板。涂刷脱模剂,模板缝大的部位要求增设海绵条,保证不漏浆。木模板制作遵守相关规范,确保混凝土外观质量。模板安装尺寸遵循水工规范,挡土墙墙垂直误差要求在5mm以内。模板加固采用枋木作为横围囹,钢管做竖围囹,φ12钢筋做拉锚筋确保模板的刚度和稳度。外路面施工缝间模板接缝要求平顺,无错台现象。 4止水安装 铜皮止水制安:在钢木加工厂用定性压制机一次按尺寸压成成品,接头用氧焊双面焊接,焊接宽度2cm。安装尺寸偏差符合规范要求,加固牢靠,确保浇筑砼时不移位。 伸缩缝:缝间加闭孔泡沫板。要求泡沫板均匀保证厚度1.5㎝。 5混凝土浇筑 (1)1051.5m以下高程段 由坝0+021—坝0+006段、坝0-014—坝0+006段和坝0-014—坝-036块组成,每块分6次浇筑,前5次浇筑每层层高1.2m,第6次浇筑高度2m。入仓方式:砼罐车直接入仓,装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑,每阶高50㎝,对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游退缩,最后立封口模板,装载机在仓外进料,人工平仓振捣。 (2)1051.5m-1068.0m高程段 由坝0+021—坝0-006段和坝0-006—坝0-036段二块组成。坝0+021~坝0-006段分9次浇筑,前5次浇筑每层层高1.2m浇筑至1057.1m,第6次开始每次浇筑高度2.4m。入仓方式:砼罐车直接入仓,装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑,每阶高50㎝,对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游退缩,最后立封口模板,装载机在仓外进料,人工平仓振捣。

大型挡土墙专项施工方案

大型挡土墙专项施工方案

大型挡土墙专项施工方案 一、工程概况 (一)工程概况 本工程路线总长9.3公里,挡土墙共有24段,最高挡土墙高度为16米。 (二)编制依据 根据国家有关标准规范和施工图设计文件及施工图设计文件的要求,结合本工程的特点和实际情况,编制专项施工方案。 二、挡土墙的施工方法 (1)墙基础直接置于天然地基上时,经工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,必须及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 (2)墙基础在软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经工程师批准,采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,一般在冲刷线以下不小于0.5m。 (3)当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2∶1,台阶宽度不小于0.5m。 (4)沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶。 (5)砌筑基础的第一层时,当基底为基岩或砼基础时,应将表面加以清扫和湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后,再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 (6)砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌体砌筑完成后,进行勾缝,勾缝平顺。 (7)砌体应砌成直线,每层大致找平,底层和基层应用较大的精选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。 (8)墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。 (9)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定或工程师的指示设置。 (10)浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。 四、质量保证体系及措施 1、质量保证体系 1)质量目标 分项工程合格率100%,优良品率95%。,工程一次验收合格率100%,争创全线优质样板

C20片石砼挡土墙施工技术规范

C20砼块石挡土墙工程施工技术规范

至15m;缝宽为2cm,沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞,深度为15cm. 1.2施工质量标准 片石混凝土挡土墙实测项目 1.3外观鉴定 (1)混凝土表面应平整,无麻面。 (2)墙体不得出现外鼓变形。 (3)泄水孔无反坡、堵塞现象。 (4)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 1.4施工内容 1、基础开挖。 2、基础浇筑混凝土。 < 立模、伸缩缝、浇筑混凝土> 3、墙体浇筑混凝土。 < 立模、安装泄水管、伸缩缝、浇筑混凝土> 4、混凝土养护。 5、墙背填筑。

排水沟收集的积水排入集水坑。

(3)地基承载力检测 基槽开挖完成后,由人工将基底清理整平,参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求,并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。 (4)支模板搭支架浇筑混凝土 ①模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体,木模板拼接边角钢模不能支挡的部分。模板支立前,首先将模板内面全部打磨,除去残留的混凝土块和铁锈,并涂刷脱模剂,保证模板表面平整。 ②基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑,按照墙体放线,模板两侧放置,先临时固定在预埋钢筋上,确信准确无误后使用直径16 的对拉螺杆(间距60*60 )对拉。水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固,对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。支撑间距不大于70cm。斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土浇筑高度。 ③泄水孔设置

墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距横向3m, 纵向2m,上下交错布置。孔内预埋φ 5.59cmPVC管,其端头用土工布包裹,脱模后取下土工布接长出墙背15cm,其端头用土工布包裹。泄水孔坡度2%~4%,流向路基挡墙外侧,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或者卵石)堆囊以利排水。最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30 小石子砼,并于其上加设φ 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水,受地形条件限制时,也可形成凹形坡,在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。 为保证预埋PVC管不移位、不上浮,采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。 φ5.59cmPVC管包裹大样图 挡土墙泄水孔及回填结构示意图

挡土墙专项施工方案59882

816地下核工程景区提档升级打造项目 (公路改线工程) 片石砼挡土墙 专 项 施 工 方 案 新疆塔里木建筑安装工程(集团)有限公司 816工程项目部

二O一六年十月八日 片石砼挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、《816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程)施工图设计文件》。 2、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 《公路工程技术标准》(JTG B01—2014)。 《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)。 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。 《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012 《挡墙图》04J008图集 3、施工现场实际地形、地貌情况。 二、编制原则: 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程),

起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接,利用白涛老街公路,沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥,终点处设一座大桥跨越白涛河,在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接,全长2.435公里。挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间,设计方量约1.3万立方,结构形式主要采用衡重式和重力式。 四、施工准备 1、施工现场各项准备工作已完毕,已具备挡墙基槽开挖的条件。 (1)施工用水:施工现场邻近白涛河,可就近引用。 (2)施工用电:从816厂区搭电,分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。 (3)施工便道:本工程为主要为改扩建道路,革命桥前利用原有道路,革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。 (4)搅拌场的搭设:本次挡墙工程主要采用集中搅拌,再由砼罐车运输至现场,搅拌场位于白涛2#桥附近,占地约800m2现搅拌站已建设完毕,具备生产的能力。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测,并取得挡墙砼配合比。 (2)为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求,我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。(人员、机械一览表附后)

片石混凝土挡土墙施工方案

昌宁高速公路L1合同段项目经理部片石砼挡土墙施工方案 编制: 复核: 审核: 江西省公路机械工程局 昌宁高速公路L1合同段项目经理部

二〇一四年五月二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、劳动力及机械安排 (2) 1、劳动力计划 (2) 2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (3) 五、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、作业准备 (4) 3、材料准备 (4) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4) 、测量放样 (4) 、基坑开挖 (5) 、基础浇筑施工 (5) 、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除 (7) 、泄水孔设置 (7) 、沉降缝设置 (8) 、混凝土缺陷处理 (8) 七、进度保证措施 (8)

、组织保证 (8) 、技术保证措施 (9) 、资源保证 (9) 八、质量保证措施 (9) 、组织保证 (9) 、项目管理措施 (10) 、混凝土工程材料的质量 (10) 、工程测量质量保证措施 (10) 、现场试验质量保证措施 (11) 九、安全施工措施 (11) 、基坑安全控制措施 (11) 、挡土墙施工安全控制措施 (13) 十、文明施工措施 (14) 、重视教育引导 (14) 、施工现场具体要求 (14) 十一、环境保护措施 (15) 、建立健全环境保护保证体系 (15) 、弃土的利用和堆放 (16) 、水质污染控制 (16) 、施工中的噪音污染源及控制 (16)

一、编制依据 1、L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计 2、昌宁高速L1合同段二阶段施工设计图 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 7、《公路路基设计规范》(JTJ D30-2004) 二、工程概况 本标段内挡土墙共有4处,挡土墙支护形式有:仰斜式路堤挡墙和仰斜式路肩挡墙。仰斜式路堤挡墙的墙体采用C15片石混凝土砌筑,仰斜式路肩挡墙的墙体采用C20片石混凝土。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑。沉降缝纵向每10米长设置1道,采用沥青麻絮塞填,缝宽2~3cm,沿墙内、外、顶三边填塞,其深度不小于15cm。泄水孔采用埋设Φ100PVC管,布置间距为2~3m,上下交错布置,最低排泄水孔的底部应高出原地面30cm,进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞,周围应用塑料网袋装级配碎石填筑,以利于渗水。 各处挡土墙工程数量见L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计图中的《路基防护工程数量表(挡土墙)》。 LK1+040~LK1+265段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度225米,分为23小段,除LK1+260~LK1+265段为5米长外,其余各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计8710m3。墙体最高16米,最低5米。 LK1+290~LK1+360段为仰斜式路肩墙,位于路基左侧,长度70米,分为9小段,LK1+290~LK1+310分四个小段,每小段长5米,LK1+310~LK1+360分5个小段,长度均为10米。墙体为C20片石砼,共计。墙体最高18米,最低9米。 LK1+590~LK1+660段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度70米,分为7小段,各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计。墙体最高18米,最低

混凝土挡土墙施工方案_

悬臂式混凝土挡土墙施工方案 目录 工程概况: 1、工程情况: XX路西侧辅路工程,北起XX路,南至XX东侧道路。本工程主要用于XX路隧道洞口施工时的车辆调流。 悬臂式混凝土挡土墙K0+071~K0+325,共计254米,高度从3.7米至8.9米不等。 2、主要工程量: 悬臂式挡墙:长254米,钢筋136吨;C30混凝土-1550立方米;C15垫层混凝土:180立方米 悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成,设一处施工缝,即在基础施工过程中,先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身,浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。施工至墙顶时留置栏杆预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。为保证感官效果,模板采用木质竹胶板,拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期30天。 10月30日至11月30日完成。该区域需专业管线先期施工。 二、施工环境: 悬臂式挡墙的钢筋模板加工区,设于该段道路西侧拆迁完成后的场地内。计划长度为100米*20米。施工用水电从XX中借用。 三、施工工序、工艺及控制方法: 1、基坑开挖:

先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度。 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水坑,以利于基底排水。 本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内,轴线位移小于50mm。 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样。 2、地基处理: 地基承载力应达到200Kpa,当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,计划采用碎石换填,报请监理工程师及业主通知青岛勘察测绘院对地基进行检验后,才进行施工。 3、混凝土垫层施工: 根据设计图纸要求。基底浇筑15cm厚,C15混凝土垫层,混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处,设置木模板。垫层顶高程偏差在0~–20mm之内,轴线位移在50mm以内,平面尺寸偏差在+100mm~0之内。 4、钢筋安装: 钢筋直径在16mm以上时,采用双面焊接接头,焊接长度不小于5d;其他采用搭接接头形式,搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整,接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验,以每300个同类型接头为一批,切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且试件断口呈塑性断裂。 现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌混凝土完后且砼达到

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