仓储配送中心管理规定

仓储配送中心管理规定
仓储配送中心管理规定

仓储配送中心管理规定

一、目的

为规范仓库进、出、存作业程序,加强对仓库的管理,通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,并通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库电脑员负责货品的出入库单据的录入,账目的调整及日常数据的维护仓库管理员负责货品装卸、存储、盘点等工作;

配送员负责货品的装卸及根据调货单按时按量送到门店或客户

加工对生鲜的包装及散称的分包

四、验收及保管

1 货品的验收入库仓库管理制度

1.1 货品到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

1.2 对入库货品核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购货品。

c)与要求不符合的采购货品。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的货品,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

2 货品保管仓库管理制度

2.1 货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:货品摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.2 库管员对常用或每日有变动的货品要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3 货品的领发仓库管理制度

3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放货品。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需货品无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走货品,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

3.5 以旧换新的货品一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

4 货品退库仓库管理制度

4.1 由于生产计划更改引起领用的货品剩余时,应及时退库并办理退库手续。

4.2 废品货品退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、规定

1 仓储管理规定

1.1 货品收货及入库

1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要

共同确认。新产品需要仔细核对货品的产品描述,以避免出错。

1.1.5 仓库与采购共同确认入库单货品数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

1.1.6 货品摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放货品,不得在规划的区域外摆放货品,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.1.7 原则上当天收货的货品需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该货品是采购的最近入库货品还是库存货品,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库货品进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。

1.1.10 入库货品需要摆放至指定储位。

1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

1.2 货品出库(出库领料)

1.2.1 需严格按照“货品领用表”来发货品,并填写“出库单”“借用单”进行作业。 1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将货品给到使用部门,并要求其签名确认。

1.2.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。

1.3 工具借用

1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写“借用单”进行作业。

1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。 1.4 工具归还

1.4.1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行

追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。

1.5 货品及工具报废

1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

1.5.2 发现库存货品及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1.5.3 需要严格区分开库存货品报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1.6 退货货品处理

1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

1.6.2 采购来料不良货品需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。 1.6.3 不良货品不允许给采购办理借料以充不良数量。

1.7 仓库卫生、安全管理

1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的货品和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

1.7.4 考量货品区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

1.7.5 安全

1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

1.7.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。 1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

1.7.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。

1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

1.8 货品管理(异常处理及呆滞货品处理)

1.8.1 货品品质维护:在货品收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止货品损坏,有异常品质问题进行反馈处理。

1.8.2 发现货品异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈

处理。

1.8.3 每月对库存货品进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对货品进行分别管理。

1.8.4 保持货品的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

1.9 单据、卡、帐务管理

1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

1.9.4 仓库对贵重货品卡帐登记,由指定人员管理。

1.10 盘点管理

1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

1.11 帐物不符处理

1.11.1 库存货品发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

2 包装管理规定

2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货 2.2 包装前货品确认

2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在货品进行包装前检查货品是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

3 仓库工作作风及态度

3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。

3.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

4 其他

4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。

4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。 4.2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

4.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。

4.4仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及货品、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

4.6 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

5 奖惩规定

5.1 工作评估

5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;

5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;

5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

5.1.2 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

5.2 奖惩级别

5.2.1 奖励

5.2.1.1 通报表扬:对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。

5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励20元。

5.2.1.3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励50元。 5.2.1.4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励100元。。

5.2.2 惩罚

5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

5.3 奖惩原则

5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

5.4 奖惩规定

5.4.1 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。

5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

仓储物流冷库管理制度

仓储物流冷库管理制度 冷库管理制度 一、冷库工作人员必须遵守餐饮服务中心的各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产和物资供应。 二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动,否则按餐饮服务中心有关规定给予处罚。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿闲来人员不准进入机房内。 六、冷库内的各类副食品要按位存放,堆放整齐.食品出库要填写出库单,先进 的货物要先出库.要及时清理积压物品,对超期,变质的物品保管员要及时向主任汇报,并妥善处理.因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚. 七、未经主任同意,任何人不得私自处理库内物品并直接收取现金,不得为外单位或个人在库内存放物品,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重给予50-200 元或扣发当月奖金的处罚. 八、库内保存食品,每月清买一次,做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任. 九、按规定时间开库,锁库.保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况,没有问题后方可离岗. 十、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全. 一、总则

1(1(冷库是食品冷藏加工企业的主要组成部分,担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务,起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。 1(2(冷库结构复杂,技术性强,冷库的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行国家颁布的有关标准和法规,做到安全、卫生、低消耗。 1(3(冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时,要抓好日常维护检修工作,切实做到使用好、管理好冷库。 1(4(冷库全体职工要钻研业务,掌握科学技术,热爱本职工作,爱护国家财产。要加强科学研究,充分发挥科技人员的作用,采用先进技术,努力赶超世界先进水平。 二、人员 2(1(企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,有一定数量的技师、助理工程师、工程师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。 2(2(冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。 2(3(负责冷库生产和管理的企业领导人,应具有冷库管理的专业知识和实践经验。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流,要对本规范的实施负全部责任。 三、库房的使用管理 3(1(冷库的使用,应按设计要求,充分发挥冻结、冷藏能力,确保安全生产和产品质量,养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组,责任落实到人,每一个库门,每一件设备工具,都要有人负责。 3(2(冷库是用隔热材料建成的,具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、门、灯五关。

(店铺管理)教材连锁门店仓库操作手册

教材连锁门店仓库操作手册 1.收货下载及入库 1.1 收货通知单列表 【功能模块】 物流收货管理——》收货通知——》收货通知单列表 【功能描述】 显示所有收货数据。 【操作说明】 ①点击“查询”按钮,弹出查询窗口显示根据条件查询出来的收货数据。 ②单击收货数据行,将其对应的品种信息显示在品种信息网格中。

1.2 收货下载 【功能模块】 物流收货管理——》收货验收——》收货下载 【功能描述】 进行收货下载操作。 【操作说明】

选择“收货仓库”,点击“查询”按钮,会在网格中显示出需要收货的品种,选中要收货的品种,点击工具栏中的“确认下载”,会弹出提示“选择成功。 1.3收货入库 【功能模块】 物流收货管理——》收货信息——》收货单列表 【功能描述】 进行收货入库操作。

【操作说明】 1. 点击“主单查询”在弹出的查询界面中选择相应的条件,查询出来的收货单据显示在数据网格中。双击需要确认的收货数,其对应的明细信息将显示在最下面的数据网格中。 2. 勾选收货主单信息,点击“收货入库确认”。此条信息的状态由“确认”变为“审核”。 3. 按审核日期查询,代表已经入库的数据。 收货明细查询: 查询窗口:收货信息查询里面的收货明细查询 查询条件:选择征订单号,输入审核日期,根据具体需要选择收货类型,选择状态为审核状态,根据条件查询出该季度某一时间段的收货数据。 设置查询条件时,如果想按财务大类查询,可以先在查询设置对话框中,把相应的财务大类选择好。

查询结果: 可以通过数量和码洋的汇总进一步展现报表数据,并支持导出打印数据。 2.销售管理

钢材仓储管理操作手册

钢材仓储管理操作手册集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

钢材仓储管理操作手册 一.入库流程 1、根据票务大厅到货通知在钢材到达后,收货人员根据司机的随车清单清点收货。 2、收货人员应与司机共同打开车门检查钢材状况,如钢材有严重受损状况,需马上通知主管和相关商家等候处理,如钢材状况完好,开始卸货工作。 3、卸货时,收货人员必须严格监督钢材的装卸状况(小心装卸),确认钢材的数量,生产日期与清单严格相符。任何变形、短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。变形、短缺的情况须及时上报,以便及时通知客户。 4、收货人员签收送货清单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料钢材名称、数量、生产日期或批号、钢材状态等交主管。 5、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

6、变形钢材须与正常钢材分开单独存放,等候处理办法,并存入相关记录。 二.出库流程 1、所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为出库依据。 2、接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,真实性),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。 3、仓管严格依据出库单发货,如发现出库单上或钢材数量有任何差异,必须及时通知主管,并在出库单上清楚注明问题情况,以便及时解决。 4、仓管依据出库单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将钢材装车。 5、仓管按照派车单顺序将每单钢材依次出库,并与司机共同核对出库钢材编号、数量、状态等。 6、装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。

钢材库管理制度

钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循,特制定本办法。 本办法适用于我厂所用钢材的管理。 2 职责 2.1经营部负责组织进厂钢材的全过程管理工作。 2.2相关部门负责进厂钢材的质量检验。 3 管理内容 3.1钢材的入库验收 3.1.1钢材到达钢材库后,经营部仓库管理人员依据预到货单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械性能试验数据)查验,是否齐全、有效。 3.1.3数量检查:钢材入库应分批,分车进行过磅计量,如供方按理论重量发货时,入库也应按理论重量进行尺检。 3.1.4质量验收 3.1. 4.1每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必须符合相关标准; 3.1. 4.2进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 3.1. 4.3 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时委托检验或复检,钢筋做力学性能试验。合金钢材做光谱定性复验。 3.1.5检验合格的钢材办理入库手续。 3.2钢材的标识管理按《物资入库、保管、标识和发放管理办法》执行。 3.3保管、保养 3.3.1入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.3.2有色金属材料及口径小于20mm的压力仪表管,25mm以下的小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。库内保持清洁、干燥。 3.3.3钢材的堆放距地面不得小于0.15米。

3.3.4仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。 3.4 钢材的出库 3.4.1车间及部门在领料前先填写《申请领料单》,到仓库领料,仓库管理人员据此发料。 3.4.2材料的出库要遵照“先进先出”、“三检查1”、“三核对2”、“五不发3”的原则。 3.5 钢材质量跟踪按《物资质量跟踪管理办法》执行。 4 相关文件 QB 513-89-00——《物资入库、保管、标识和发放管理办法》 QB 513-90-00——《物资质量跟踪管理办法》 5 记录 入库记录 出库记录 定期检查记录 鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮 1检查领料单填写是否完整;检查是否有库存;检查签字是否授权领料人。 2核对名称;核对型号规格;核对数量。 3没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的,不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料,不能发放;未办理入库手续的物料,不能发放。

仓库与配送管理

仓储与配送管理 名词解释: 1仓储:是指利用仓库存放、储存未即时使用或将使用物品的行为。P9 2自动立体化仓库:又称自动化高架仓库和自动存储系统(AS/RS系统)。它是一种基于高层货架、采用电子计算机进行控制管理、采用自动化存取输送设备自动进行存取作业的仓储系统。P31 3库存:指处于储存状态的物品或商品。 库存管理:根据外界对库存的要求以及企业订购的特点,预测、计划和执行补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时订货。 4价值工程:又称价值分析(V A),就是以最低的寿命周期成本,可靠地实现产品的必要功能,着重于功能分析的有组织的活动。P89, 5配送:在经济合理区域范围内,根据用户的要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。 即时配送:满足用户应急需求进行的配送。 准时配送:指按照双方约定的时间准时将货物送到用户。P130~131, 6拣货作业:是配送作业的中心环节,是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。P140, 7配货作业:是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器和做好标示,再运到配货准备区,待装车后发送。P149 简答: 1 我国仓储业存在的问题与不足P4 答:(1)仓库布局不够合理(2)仓库管理水平较低(3)仓储技术发展不平衡 (4)人力资源短缺(5)仓储管理方面的法规法制不够健全 2 自动立体化仓库的优缺点P33 3 库存的定义是什么?为什么说库存是企业不可避免的?P37 4 供应链管理条件下库存管理有什么特点?有哪些有效的方法?P51-52 5 电子商务环境下物流配送的特点P105 6 配送的特点P111 7 配送的基本作业与流程P135 8 配货作业的含义是什么?作业流程如何?P149-150 (要根据图8-19说出作业流程) 其他题型考点: 1输送机械分类P29 了解关于按货物性质和动力性质分类的输送机械(选择题) 2按配送主体不同分类P111-112 3配送网络:集中型配送网络、分散型配送网络、多层次配送网络P125-126 4配送的基本环节P134 PPT上重点: 第三章 供应链管理库存的概念书本P52 第四章 1单品处理:即按普通包装对物品逐个进行装卸。 单元处理:即物品以托盘、集装箱为单位进行装卸搬运。 散装处理:即对粉粒状货物不加包装而进行的装卸搬运。 2合理选择备货作业的四种方式:全面分拣、批处理分拣、按分区分拣、分组分拣。

仓储物流管理制度及流程1

第一章总则 为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。 第二章仓库管理制度 (一)、仓库管理的总体要求 1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。 同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物料,做到数 量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速 公司资金周转。 2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控 制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。 (二)、物料入库流程 1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进 行检验,合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。 2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量 是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。 3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及 时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。 4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。 5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。 (三)、物料出库流程 1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。 2、所有领料按照以下方式处理: (1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字 确认后领取。

(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。 (3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。 (4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。 3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。 4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。 5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库 报告给行政部,由行政部对其按厂纪厂规处理。 (四)、其他相关事项 1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入,做到日清日结,不得压帐。 2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,须及时上报《库存盘点表》, 报经有关领导审批处理,以便做到帐、卡、物、资金四一致。 3、特殊情况下可先发料,再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥,否则按厂纪 厂规处理。 第三章物料入库管理办法 (一)、制订目的 规范仓库收料控制程序及管理,使之作业有章可循。 (二)、适用范围 适用本物料仓库收料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。 (三)、工作职责 1、仓库:负责物料的清点与入库工作。 2、品管:负责物料的品质检验工作。 3、采购:负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。 (四)、工作内容 1、供应商送货 (1)供应商送货车到公司厂区后,应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。 (2)待收物料送到指定的待验区,若此物料为生产急料,仓管员可将物料先收到生产备料区。

物流中心的仓储与配送自动化管理

物流中心的仓储与配送自动化管理 一、我国物流中心的技术基础 近二十年来,我国先后建起了一批现代化程度较高的物流中心,这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化,过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变.物流中心的仓储系统一般包括收货、存货、取货、配货、发货等环节。在收货环节,配备了供铁路车厢和货运汽车停靠卸货的站台和场地,以及升降平台,配备了托盘搬运车和叉车,以及各种吊车,用于完成卸车作业。在收货处一般设有计算机终端,用来输人收货信息,并打印出标签或条码, 贴在货物或托盘上,以便在随后的储运过程中进行识别和跟踪. 在存货环节,除在露天货场建立正规适用的货位外,在库房内建起了各种货架,例如高层货架、旋转货架等,存货作业通常由叉车或巷道堆垛机来完成。对所存的物品,给定了规定的保管环境,如温度、湿度等,并配备了自动监控系统。 在取货环节,一般是根据客户的订单,由计算机拟定配货方案,拣货员根据配货方案进行拣货、配货.取货大体上分为整件取货和零星取货两种。在自动化仓库,一般都由计算机打印出库单或发出出库指令,由叉车或堆垛机到指定的库位取货。整托盘取货一般都是机械化或自动化的。零星拣货一般都由人工完成。拣货由两种方式,一种是拣货员在仓库内走动,或随着叉车或堆垛机移动,按拣货单到多货位取货.另一种是拣货员坐在固定的位置上,由机械设备把货箱或托盘转运到拣货员处。露天货场则借助于各种吊车存取货物。 在发货、配货环节,物流中心根据服务对象的不同,向单一用户或多个用户发货。一般来说,用户需要多品种货物,因此在发货之前需要配货和包装。在自动化程度较高的仓库里,拣出的货品通过运输机械运到发货区。识别装置阅读贴在货品上的条形代码,把所判别货品的户主信息送人计算机,计算机控制分选运输机上的分岔机构把货品拨到相应的包装线上,包装人员按照装箱单核查货品的品种和数量后装箱封口,然后装车发运。 中国长江三峡工程是跨世纪的巨型水利工程,该工程使用了世界第一流的施工机械设备,这些设备由全国各地供应,有的从国外进口。工程需要大量的水泥、钢材。粉煤灰等材料,在施工的十几年内,这些物资将从全国各地源源不断地运往工地。对于这样一个巨大的建设工程,需要一个庞大的后勤队伍,需要建立一个或多个物流中心,以保证工程的物资供应和后勤服务。葛洲坝集团三峡实业总公司就是主要为三峡工程服务的后勤队伍,所属的宜昌夜明珠物资中转供应基地和机电设备配件仓库就是负责三峡工程物资供应的物流中心。这个物流中心的仓储作业基本上实现了机械化,货场、仓库、铁路专用线、汽车、火车、各种吊车、电子秤、高层货架等设备都比较齐全,还有用于散装水泥和粉煤灰储存的筒仓及其配套的自动装卸设备等。由于这些设备的应用,保证了三峡工程所需物资的中转和供应任务,并实现了高效率和高质量。 二、物流中心的监控和调度指挥系统 各种仓储设施为仓储现代化提供了基础条件,而科学管理则是实现现代化目标的必备条件。必须综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段,合理有效地组织、指挥、调度、

仓储物流部管理制度及操作细则

仓储物流部管理制度 及操作细则 一、员工守则: 1 服从领导,听从安排,执行公司及部门的决定,处处以公司利益为重。违反且不能提出有效建议的,罚款20元/次。 2 加强自身学习,积极参加公司的各项培训,不断提高业务知识和工作能力。 3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁卫生,不准随地吐痰,乱扔果皮,纸屑和烟蒂,工作场所严禁任何人吸烟。违反者,罚款10元/次。 4 关心企业,热爱本职工作,认真履行岗位职责,工作严肃认真,严格按操作程序进行作业。 5 严格遵守工作纪律,按时上、下班,上班时不准睡觉、看书、看报等与工作无关的事项,不准擅离工作岗位、串岗和聊天。违反者,罚款10元/次。 6 同事之间要团结、友爱、互助,不准开低级玩笑,相互谩骂、侮辱和诽谤,更不准恣事生非,打架斗殴。 7 自觉维护公司利益,爱护公司财产,节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。自觉维护安全设施,增强消防安全和自我保护意识,预防意外事故发生、严防偷盗,杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法,严禁拉帮结派,参与非法组织和违法犯罪活动。 11.严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。 12.严禁在仓库区域和办公场所使用明火(火机、火柴、抽烟、蚊香等),杜绝存在发生火灾的可能性。 13.严禁私自拿取仓库物品出库。

对违反上述条款并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚、经济处罚或并处解除劳动关系);对玩忽职守,造成事故,产生严重后果的交由司法机关处置。 二、仓储物流部组织架构及岗位职责 岗位设置: 备注:1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加,将增设商品发运配送组, 进行货物与快递公司的交接、配送计划的制定与执行。 各岗位工作职责:

仓库管理流程、指导和规范

、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的 任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照收货入库单”的流程进行作业。 采购员将客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓 库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 仓库人员确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料放置黄卡及时通知IQC进行物料品质检验。 对IQC检验的合格原材料进行开物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货(放置红卡)。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。

仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完 成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照物料领料单”、生产通知单”、开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM (即单件用量通知单),生产通知单 中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好,并填好物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料, 并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认领用超单”,且超用人注明了超用原因, 以及得到上级主管部门的批准的领用超用单”,仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格按照退厂物料通知单”进行操作。 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格执行报废单”进行操作 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。 5、成品的收货及出库

钢材库管理制度精选.

钢材库管理制度 1目的和适用范围为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循,特制定本办法。 本办法适用于我厂所用钢材的管理。 2职责 2.1经营部负责组织进厂钢材的全过程管理工作。 2.2相关部门负责进厂钢材的质量检验。 3管理内容 3.1钢材的入库验收 3.1.1钢材到达钢材库后,经营部仓库管理人员依据预到货单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械性能试验数据)查验,是否齐全、有效。 3.1.3数量检查:钢材入库应分批,分车进行过磅计量,如供方按理论重量发货时,入库也应按理论重量进行尺检。 3.1.4质量验收 3.1. 4.1每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必须符合相关标准; 3.1. 4.2进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 3.1. 4.3需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时委托检验或复检,钢筋做力学性能试验。合金钢材做光谱定性复验。 3.1.5检验合格的钢材办理入库手续。 3.2 钢材的标识管理按《物资入库、保管、标识和发放管理办法》执行。 3.3保管、保养 3.3.1入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 332 有色金属材料及口径小于20mm勺压力仪表管,25mm以下的小型钢材及 特种钢材应存入封闭库区,分类存放。库内保持清洁、干燥。 3.3.3钢材的堆放距地面不得小于0.15 米。 334 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。

物流仓储中心管理制度

物流仓储中心管理制度 第一总则 为加强公司物流中心的管理,保证工作的顺利进行,使的管理标准化,制度化,既此制定本制度。 第二部门职责 1、协助公司领导做好仓库的管理工作; 2、做好货物的进、出、配送工作; 3、建立、健全、贯彻落实公司的物流管理制度及账务相关工作政策; 4、对公司物流、供应链运作模式及物流配送网络进行规划和设计; 5、控制送货和仓储成本以符合公司的经营目标; 6、仓库规划和仓库现场管理,确保货物的完好无损; 7、库存的分析和控制; 8、管理并记录来往货物的往来明细; 9、保证仓库货物账实相符。 第三部门人员构架图及人员编制 第四工作分类 1)物流主管全面负责物流仓储中心工作; 2) 账务专员负责中心库的日常商品账务管理,并主要负责中心库进出商品的管理; 3)库房管理员全面协助库房主管工作,并做好每天商品进出的配货及库房管理; 4)司机主要负责收发货物及店面的商品配送和车辆管理。 第五物流及库房管理 第一条总则 为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的要求,结合本公司 的一些具体情况,特定本规定。 第二条仓库管理员及账务工作的任务: (一)根据本规定账务做好产品出库和入库账务工作,确保所有帐目的准确。并使产品储存、供应、销售各环 节平衡衔接。 (二)仓管员做好产品进出配送及保管工作。仓库施行仓位卡,如实登记仓位的产品名称,货号,数量。实物 账经常清查、盘点库存产品,做到账、卡物相符。 (三)积级开展废旧产品整理、利用工作,协助做好积压产品的处理工作。 (四)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和产品的安全。 第三条仓库管理员及账务工作流程 1、请购 1)对合理库存商品及促销品(常用易耗品)请购,由账务根据库存产品的储备量情况向品牌经理提出请购(主 要做好库存提示);

仓库托盘使用管理规定

托盘使用管理 文档信息: 编制: 审核: 批准: 版本编号: 更新日期: 发放编号:

托盘使用及管理规定 一. 目的 为了规范托盘的使用方法和相应的操作流程,明确各职能部门的相应职责,减少托盘因操作不当导致的破损率,降低托盘维修成本,共同维护公共用品和公司资产的管理目标; 二. 范围 三. 责任 1.叉车司机、装卸工、收发员需严格按操作流程进行正确作业 2.主管、组长指导和监督叉车司机、装卸工、拣货员、收发员按操作流程进 行正确作业,对各组区域内损坏的托盘予以及时上报和收集 3.主管对区域进行划分,由组长负责责任区域托盘的管理、保养、修理、申 领报废或维护申领等流程,所以在场的托盘确保处于正常的可运作状态 4.针对叉车对托盘作业的操作要领和标准给予叉车司机做出培训指导 5.调查和分析托盘的异常损耗原因,提出改善意见,减少托盘的不合理损坏 四. 托盘使用注意事项 1.托盘须存放仓库内,并进行必要的养护,不能露天存放。不能因雨淋、潮 湿、曝晒、虫害等外部原因发生损坏 2.托盘堆放应符合,墙距米、顶距米、灯距米、托盘堆距米的摆放要求 3.托盘堆放位置不得阻挡安全标识、消火栓、安全出口和主通道 4.托盘需按照十块一堆的标准整齐摆放,不应杂乱、无序、随处乱放 5.拣完货或装完货的空托盘,直接恢复到堆垛内,不得竖立在路边或者空置 在通道内堵塞通道 6.库内的托盘堆放空间应以不影响货物堆放、货物出入库作业为前提,灵活 安排存放区;在立体仓可堆放于空置的货架上 7.严禁将货物从高处抛掷到托盘上。严格按照码放标准码板。货物均匀置 放,不要集中堆放,偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面上 8.上架时,托盘应放置在货位的中间位置,面向通道的一面必须为货品码放 平整面,托盘漏在外面10公分为标准 9.下架时,叉车抬叉、后退、调头、落叉,需分步骤逐步进行,不得同步进 行。以免因此发生连带反应,造成破损以及事故 10.备货、装车时严禁叉车推板作业(包括单板、多板,不可推板行驶) 11.严禁将托盘从高处抛落,避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹 12.叉车或手动液压车作业时,货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足,货叉应全部伸 进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。货叉不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹 13.严禁超载使用。每个木托盘的载重量应小于或等于900公斤 14.在使用木托盘时要根据货物的类型、木托盘所载货物的质量和木托盘的 具体尺寸,合理调整货物在木质托盘上的码放的方式。木托盘的承载表面积的利用率一般应该大于80% 15.液压车和叉车在使用托盘过程中,货叉之间的距离应尽量放宽至托盘的 进叉口外缘,进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上 16.液压车和叉车在使用托盘运动过程中,应保持匀速度进退和上下,避免急

钢材仓库管理制度

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------- 钢材仓库管理制度 1. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2. 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3?物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4?物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5. 材料合格,保管员凭发票所幵列的名称、规格型号、数量、计量验收就 位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。6. 不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7. 验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货 已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 ------------------ 精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------

第三章物资的储存保管 8?物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9?物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10. 仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11. 保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12. 保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13. 仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放

如何实现高效的仓储与配送管理

如何实现高效的仓储与配送管理 【讲师简介:吴诚Woden_wu】 工商管理硕士(MBA),企业管理博士 物流与供应链管理、采购与供应商管理、生产运作管理专家 资深顾问,培训讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师;国际贸易中心ITC项目认证讲师;英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 东莞产业支援联盟特聘专家 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年,先后担任制造总监、采购总监、供应链总监、集团副总经理等中、高层管理职务. 授课特点: 具备丰富的物流与供应链管理、采购与供应商管理、生产运作管理的实践经验及理论知识,积累了丰富的培训与教练经验.能结合企业的业务现状与行业特点,有针对性地进行培训与指导.能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有针对性及收获.其授课方式生动活泼,见解独到、透彻,善于通过案例来启发思考,调动学员主动参与的热情,受到广大客户及学员的一致赞誉与信任. 服务客户: 曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为、富士康、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、漳州恒丽电子、深圳新元素医疗、深圳航盛电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深

圳科协、某全球知名企业咨询顾问公司等. 主讲课程及项目: 1、供应链管理与优化、采购与供应商管理、采购运作实务、采购策略与谈判技巧、生产物流管理、生产运作管理、企业物流管理、供应商评估与采购成本控制、采购成本分析与控制、生产计划与物料控制(PMC)、质量管理、项目管理等课程. 2、曾领导(或辅导)过多家大型制造企业的供应链运作项目,如:供应链管理规划与优化、ERP/SAP实施与优化、精益生产管理、采购业务平台建设、生产调度平台建设、JIT、VMI、PMC优化等多项供应链及生产运作的咨询项目. 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一.企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,生产流程,采购流程,及库存策略来取得竞争优势.为此,基于对供应链理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该高效仓储管理与配送运作实务课程. 【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员,及其参与跨职能团队相关主管人员. 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了物流与供应链管理、仓储规划与管理、计划与调度管理、物料配送管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益. 1、了解仓储与配送管理的方法,了解标杠企业的做法; 2、掌握仓储与配送的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台; 3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧; 4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法; 【课程大纲】 第一部分:现代物流与供应链管理概述 1.物流与供应链的定义及发展 2.物流与供应链的类型、特征与形式

主要材料消耗控制管理办法

主要材料消耗控制管理办法 第一章总则 第一条为贯彻落实管理提升活动,规范项目主要材料消耗控制程序,明确管理责任,强化成本管理,特制订本办法。 第二条主要材料消耗控制管理办法的基本原则:提高标准化、规范化管理水平,落实成本管控责任,强化项目部各职能部门分工协作,降本增效、提高经济效益。 第三条主要材料包括:钢材、水泥及砂石料、砂石料及柴油。 第二章职责与权限 第五条分局物资设备科是主要材料消耗控制管理工作的归口主管部门,负责制定、修改、检查监督和组织实施本办法。 第六条分局工程管理科负责:对项目部主要材料实际消耗量与应消耗量对比分析的指导、检查监督工作;对材料节约或超耗奖惩执行情况进行检查监督;参与本办法的修订工作。 第七条分局技术质量科负责对项目施工图纸主要材料量的计算及下料单的填写等准确性、合理性进行检查监督,参与本办法的修订工作。 第八条项目经理每季度组织班子成员及相关部门负责人召开会议,对项目主要材料消耗控制结果进行分析,超耗部分要查找原因,落实责任,采取措施;对业主供应材料的耗用情况不仅要分析超耗的原因,同时注意节约的量是否在合理的范围内。 第九条项目总工协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工

作,对图纸计算、钢筋下料、砼配合比及外剂使用标准的准确性、合理性负责。 第十条项目经营部门协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作,协调相关部门之间业务的沟通,具体负责主要材料消耗控制结果的分析工作,并对主要材料消耗控制结果分析的及时性、准确性负责。 第十一条分管物资设备科、钢筋加工及砼拌合站的主管领导在协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作的同时,对物资设备科、钢筋加工及砼拌合站填报的相关资料、报表的及时性、准确性负责。 第三章主要材料验收及实物管理分工第十二条主要材料验收应严格执行双人验收、规范计量,即:钢材由物资部门两人或物资部门和钢加厂联合验收;水泥及砂石料及砂石料由物资部门与拌合站联合验收;柴油由物资部门与油库管理人员联合验收。 第十三条钢加厂承担着项目物资设备部门钢材仓库的管理职能,负责钢材联合验收、加工、保管、发放;拌合站承担着作为项目物资设备部门水泥及砂石料仓库的管理职能,负责水泥及砂石料联合验收、保管、发放;油库负责柴油的联合验收、保管、发放,所有的柴油出库必须经过加油机。 第四章主要材料消耗控制标准及程序 第十四条钢材消耗控制 一、控制标准(参照执行): 1、钢加厂加工损耗指标:φ10以内为1.2%;φ10—φ25为1.5%;φ25以上为1.25%。

门店管理规定

第一章组织架构图 定义:本管理制度中所指一线人员即新丝语公司一线销售员,其中包括区域督导、店(柜)长、副店(柜)长、收银员、营业员、(店铺)仓管员。本管理制度适用于以上人员。 (一)专卖店组织架构 (二)联销点组织架构 第二章公司制度

第一节工作职责 营业员工作职责 一、职称:营业员 二、基本职务功能:从事店内商品的销售活动 三、各种关系: 直属主管:店长 平行关系:收银员\仓管员 四、职责: 1.为顾客提供优良服务,努力完成公司销售目标; 2.保持卖场清洁,维持现场整齐; 3.主动出样并及时更换样品; 4.及时整理顾客弄乱的样品,并保持造型美观; 5.参与收货进仓及验货; 6.整理仓库,保持仓库整齐整洁; 7.收集顾客资料及提供断码商品信息; 8.提供顾客咨询服务及对商品需求之咨询; 9.参加店内盘点工作; 10.根据公司要求进行卖场促销的布置; 11.切实完成店长交办的事项; 12.保持个人仪容仪表整洁,具有良好的精神面貌; 13.遵守营业员守则。 收银员工作职责 一、职称:收银员 二、基本职务功能:负责专卖店的现金管理及记帐工作 三、各种关系: 直属主管:店长 平行关系:营业员\仓管员

四、职责: 1.收款唱票,准确找零,将销售凭单输入电脑,打印收款凭证,开据发票; 2.按专卖店的闭店时间,按时结算当日营业款,打印与制作当日销售日报表; 3.保证营业找零的零钱,及时从银行换兑零钱; 4.营业款及时存放保险柜(千元/次),当日交班时将当班销售额存入银行; 5.发票及销售凭单(小票)或付款凭单(小票)需求量的核算与领取; 6.现金盘点、实物盘点与对帐,做到帐帐相符、帐实相符; 7.保持收银台区域的整洁,POS机、日常操作及清洁保养工作,关店前关闭电子设备; 8.制作价目牌,记录出样日期,按期更换样品或予以提醒; 9.补、退、调拨货品时及时将数据输入电脑,并负责单据追踪; 10.负责准确完成帐务、现金的交接工作; 11.负责保管现金,账目等; 12.按公司要求播放音乐; 13.及时提供补货信息; 14.保持个人仪容仪表整洁,具有良好的精神面貌; 15.切实完成店长交办的其它事项。 仓管员工作职责 一、职称:仓管员 二、基本职务功能:从事店内商品的保管工作 三、各种关系: 直属主管:店长 平行关系:营业员\收银员 四、职责: 1. 保证仓库货品的安全; 2. 负责仓库管理; 3. 参与店进、退货的工作; 4. 做好一线销售货品的供应; 5. 对店的货品补充提出建议; 6. 做好仓库帐务管理;

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。

第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放

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