装配式结构施工技术交底记录
技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日
分部分项工
程
交底内容：
1.吊装准备
1.1. 技术准备：
1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确的反映在构件图中。
1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对
应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
1.2. 现场准备：
现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要
按规定等级施工，并配备好钢板道板备用。
1.3. 吊装前准备：
依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。墙板宜直立堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹，
翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
技术负责人交底人接受人
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工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
分部分项工
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日程
交底内容：
1.3.3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
1.3.4．所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
1.3.5．墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于
质量控制。
100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。
吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。
2. PC构件吊装
2.1.吊装流程一般可按同一类型的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构
件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。根据图纸及控制线现场用墨线弹
出构件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；
2.2.构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就
位处，这样便于钢筋对位和构件定位；飘窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点
高低有不同的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标
高。
2.3. 梁吊装前应将所有梁底标高进行统计，有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行
安排施工。
2.4.选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利
吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要避免小
车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
2.5.先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。采用“先柱、
梁结构施工，后外墙构件安装”的施工体系，要注意对连接件的固定与检查，脱钩前，螺
栓与外墙构件必须连接稳固、可靠。
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工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日分部分项工
程
交底内容：
2.6.采用“先安装外墙构件，再施工连接结构”的施工体系，临时调节杆与限位器的
固定，是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。
2.8.支撑体系拆除，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012底模拆除时的混凝土强度要求。
2.9.经现场施工实践，PC墙板之间水平或转角连接，设置上、中、下三点连接，可避
免连接点变形、跑位。做法可采用构件上预埋接驳器，用铁件（卡）连接。
2.11. 根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。吊装前应放置
垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑
顶等形式进行调整，以保证构件位置的准确。构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝
收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。
3. 吊装质量控制：
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而
使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复
检。
3.1 吊装质量控制流程（见下图）
3.2 墙柱构件吊装控制；
3.2.1．吊装前对外墙柱构件分割误差进行统筹计算，尽量将现浇结构的施工误差进
行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。
2．吊装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
3．墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差
不得大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm。
3.3 梁吊装控制
3.3.1．梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底标高)的原则。
3.3.2．吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，梁吊装标识是否正确。
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分部分项工外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日
程
交底内容：
3.3.3．梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁
底开裂。由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因此梁底支撑间距不得大于 1.5m，每根支撑之间高差不得大于 1.5mm、标高不得大于3mm。
构件吊装流程控制图
3.4 板吊装控制
3.4.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。
3.4.2、板底支撑与梁支撑基本相同，板底支撑水平间距不得大于 1.5m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高3mm。
3.4.3、每块板吊装就位后偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。
3.5 、其它构件吊装控制
其它小型构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。
3.6、进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计
要求。预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或搭接连
接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003或相应的搭接长度要求。
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外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日
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3.7、承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层
结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／mm2或具有足够的支撑时方可吊装上一层构件。已安装完毕的预制构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承
受全部设计荷载。
3.8、预制构件码放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图或设计要求。
3.9、预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋螺杆（套筒）、连接钢筋等，并作出标志。
3.10、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜
小于450，否则应采用吊架。
3.11、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点
和轴线（或控制线）校正位置。
3.12、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。工序检验到位，工序质量控制必
须做到有可追溯性。
3.1.3.其他注意事项：构件吊装标识简单易懂;吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
4、PC构件与现浇结构连接
4.1 PC构件与现浇混凝土接触面，可采用凿毛或拉毛处理外，或采用缓凝汰石子露石
等处理方法，但要符合设计图纸要求。
4.2.锚筋与预埋伸出钢筋，是保证构件连接可靠与结构整体性的要求，必须按设计图
纸和现场规范、规程执行。
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工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表… 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程% 支（拦）挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容： 挡土墙施工技术要求： 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石，砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上，挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中，挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20～35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实，墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔，防止墙后积水，采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整，挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密，保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝，伸缩缝间距为10m，缝宽2cm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直，上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石，距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后，清附挡墙后部沟槽杂物，沟槽宽不小于50cm，沟槽内填耕植土最30cm，耕植土距墙顶10cm，撒油麻藤籽于耕植土。 $
最新外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材技术交 底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
模板施工技术交底大全
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑施工工艺流程实例图解 装配式建筑已不在陌生，特别在近几年，3D打印技术的出现之后，装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人，一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些? 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解： 1、安装外墙板(三明治夹心保温板) 2、墙板连接件安装、板缝处理。 3、叠合梁安装 4、内墙板安装。 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。 6、电梯井道内模板安装。 7、剪力墙 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。 10、吊装楼梯梯段。 11、工作面安装安全防护措施。 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。 14、楼板混凝土浇筑。 15、进入上一层结构施工，拆除栏杆，吊装外墙板。 装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势： 1、施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式： 传统式： 2、PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。 装配式： 传统式： 3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成，定位精确，现场安装简单，安装质量易保证。 装配式： 传统式： 4、保温板夹在两层混凝土板之间，且每块墙板之间有有效的防火分隔，可以达到系统防火A级，避免大面积火灾隐患。且保温效果好，保温层耐久性好，外墙为混凝土结构，防水抗渗效果好。 装配式： 传统式： 5、取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。 装配式： 传统式： 工程人，每天学一点儿，进步一点!
交通工程施工技术交底记录
交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容： 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板，扎钢筋， 敷设电线管，浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确，达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一样为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时，不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层，如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时，应使用反光膜的最大宽度进行拼接，拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上，伸出上下边缘的最小长度8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐，方正的边缘，不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。
⑥标志安装完毕后，应清扫标志板，应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵， 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页，共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后，应按照实际完成情形，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁，并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定，以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件，加工过程 中用专用夹具固定其相对位置，以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作，由于横梁均为悬臂结构，按照设计要求，在制作中将连接处预先向上方偏2度，以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求，金属构件表面均做防腐，金属构件加工完成后，均做热浸锌处理。在浸锌过程中， 构件在镀曹内放置平坦，严格操纵构件的变形，以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础，并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯，电缆线运送至现场，并将所需的机具设备预 备好，并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件，安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装，用吊车先将信号灯杆吊起，组织施工人员将信号灯杆固定在基础上，调整信号 灯杆位置，用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测，以确定其正确位置，再校整信号灯位置。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为
砌体结构施工技术交底
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
外墙干挂石材技术交底记录
外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
装配式建筑技术交底
装配式建筑技术交底
生产内部技术交底记录 编号：工程生产 交底工序PC构件生产
9、钢筋与预埋件冲突时,优先保证预埋件位置,将钢筋折弯绕开,不允许将钢筋剪断。墙板制作时预留套管、线盒与结构钢筋、套筒碰撞时,可适当调整线盒水平位置但保证标高不变,或微调钢筋位置但不得剪断,套筒连接钢筋不得移动。 10、构件浇筑前,质检人员需对模具、钢筋骨架质量、保护层控制措施、预留孔洞、配件及预埋件等进行隐蔽工程验收。 11、振捣要求均匀密实,且要避开钢筋、预埋、线管等,防止发生移位。 12、构件表面应光滑无明显凹坑破损，所有预制混凝土面与现浇混凝土面均需做粗糙面。 13、成品入库前,成品质检需对构件外形尺寸、构件表面、预埋连接件、插筋、孔洞数量、规格、定位进行质量检查,对存在缺陷的构件进行整改直至合格。 14、构件起吊后需将构件信息标注于墙板内表面。 15、成品精度要求需符合下表。
16、裂缝及破损处理要求。
17、运输要求： （1）预制构件运输时，车上应设有专用架，且有可靠的稳定构件措施。预制构件混凝土强度达到设计强度时方可运输。 （2）预制构件运输时，应采用木材或混凝土块作为支撑物，构件接触部位用柔性垫片填实，支撑牢固不得有松动。 （3）对于有门洞的预制构件，在脱模、起吊、运输、安装过程中应对门洞口采取临时加固措施。 18本工程采取的运输方式： （1）墙板宜采用竖立式运输，做好易碰部位的边角保护措施。 （2）预制楼梯可采用平躺式运输，宜采取两点支点的方式，亮点支点设置在板端1/4~4/5板长处。 19、按设计要求预先做金属预埋件拉拔实验，实验报告由构件厂出具，一式五份，业主、总包、设计、监理、 构件厂各一份。
外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材技术 交底
一、施工准备： 1、材料要求： 2）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 4）防水胶泥：用于密封连接件。 5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。 6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2、主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜
子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3、作业条件： 1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺： 1、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶
施工技术交底记录大全记录文本
施工技术交底记录 编号：SJ-01 工程名称分部工程 分项工程 开工前交底 名称 交底内容： 1、施工依据：①业主提供的施工图纸及设计变更通知； ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕； ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它：要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、 抓质量、抓安全、文明施工。 交底人接收人
施工技术交底记录 编号：SJ-02工程名称分部工程 分项工程名称土方开挖：沟槽、基坑、井坑 交底内容： 一、电缆沟槽 1、开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样，然后按规范要求 人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制： 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量 二、灯座、井基坑 1、开挖前，先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位，根据现场障碍物情况适当 调整基坑位置，做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖，基础基坑开挖尺寸为：700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm；路灯接线井开挖尺寸为：480mm×480mm×500mm；路灯接线箱开挖尺寸为：750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为：840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井：1000mm×840mm×900mm； 3、基坑深应以设计的施工基面为基准，基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人 工无法开挖，应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制： 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量，水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距（即 150mm） 抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量，经纬仪测量交底人接收人
外墙干挂石材安全技术交底.doc
施工单位:十一建设集团有限责任公司 工程名称防城港钢铁基地厂前生产管控中心分部分项名称外墙干挂石材 施工队(组) 外墙装饰班组施工人数 安全技术交底内容：工人入场安全纪律 1、进入工地要做到“文明施工、安全生产”树立安全第一的思想积级参加安全活动，接受安全教育。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。 3、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、穿硬底、高跟或赤脚上班 4、在没有防护设施的高空悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业、有危险的出入口，脚手架、防护设施、安全标志和警告牌、不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。 5、遵纪守法、自觉地遵守各种规章制度。 6、发生事故和未遂事故应立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训积极提出合理化建议。 7、做好上下班的交接工作、虚心地接受分公司领导和有关部门的检查督促，保证达到考核指标。 施工现场安全生产、文明施工 1、实行项目经理（施工员）全面负责制，工地的安全生产，文明施工由项目部应会同公司，分公司安全生产部门对工人进行三级安全教育，并进行书面安全技术交底，经双方签字 2、进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑的鞋，不准带14岁以下儿童进入现场，不准酒后作业，严禁攀登脚手架、井架，不准随井字架、吊篮上落 3、采用塔吊、井字架作垂直运输的，必须用钢管搭设上料平台，平台必须搭接牢固，四周边沿必须设置防护围栏 4、对施工现场的“；四口、五临边”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台临边、屋面周边、框架工程的楼层周边、跑道斜道两侧边、卸料平台的两侧边）必须按规定实施安全防护围栏。 5、凡施工至二层或2米以上高处作业，外脚手架或安全网防护必须与主体同步进行架外侧实行全封闭性防护、施工层、固定层应满铺竹板，不准在无外架、无安全网防护林带情况下施工 6、施工用电应按建筑施工安全检查标准“实施采用TN—S系统设置三相五线制”实行三级配电，二级保护、特殊工种应持证上岗。 7、项目部每周应组织人员对现场施工进行自查自查自检活动应设专人负责，作好检查记录，落实人员对事故隐患进行整改。
外墙干挂石材技术交底记录
外墙干挂石材技术交底记录 月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、材料准备石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 四、施工工艺 1、工艺流程基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：
装配式建筑预制构件施工工艺
装配式建筑预制构件施工工艺 发表时间：2017-11-29T11:52:30.753Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第18期作者：王春雨[导读] 其中工程的质量及生产效率得到提高，在使用环节中要对后期的保养及运输进行重点关注，对整个工程完整性加以保证。重庆电力建设总公司重庆市 400060 摘要：目前，在我国建筑工业中，住宅预制装配式有着重要的作用，是实现产业化的有效途径。建筑施工中，预制构件的组装施工是比较关键的环节，对于整个工程的质量和施工效率有着直接的影响。本文就对装配式住宅施工中预制构件的施工技术进行了探讨，有效的提升工程的质量，保证生产的效率，降低施工中给环境带来的污染现象。 关键词：装配式；预制构件；施工工艺 随着混凝土技术的不断发展，装配式住宅产业也经历了不同的发展阶段。目前，国外一些发达的国家在住宅装配式施工技术方面已经发展成熟，但对于我国来讲还处于实验阶段，在实际的施工中没有出现较多的成功例子。本文就对装配式预制构件的施工流程及施工工艺进行阐述。装配式混凝土结构简称为PC，在工业化生活形势下，采用特殊的方式将预制构件的主体运送至施工现场，然后借助制定的其中设备将预制配件放入工程的指定位置，完成安装之后，浇筑混凝土，预留插筋或是后浇叠加层混凝土等，将预制构件的节点连接成整体的施工过程。 1、施工工艺的原理 预制构件主要是使用的钢模板制作，在混凝土台座上设立钢底模，钢底模用型钢或是钢板制作的，可以提供不同类型的预制构件施工，侧模按照构建设计图纸的尺寸，使用型钢和钢板制作；同类型的预制构件可以使用一套侧模，对预留孔、预埋件及门窗的变化进行相应部分的改模。预制构件的混凝土通过对混凝土配合比进行合理的设计，运用高效的减水技术，来对预制构件混凝土早期的强度进行提升，保证预制构件拆模、起吊强度满足设计及规范的要求，加快模板的周转。预制构件灌浆套筒和甩筋，可以采用有效的定位和防漏浆措施，同时制作好的成品要进行养护、堆放及运输。 2、预制构件的施工工艺流程 2.1工艺流程 施工工艺流程图见图一 2.1制作模板 模具的制作和设计都需要在制定的环境下进行，要对模板的刚度、强度及稳定性进行关注，这些性能都可以通过一定的假设来进行相应的计算。同时，要求模具具有一定的稳定性。以下就介绍两种预制构件的制作方式： 2.1.1平脱法模具 平脱法模具，主要是构件浇筑的过程需要在水平模具内完成，还要对混凝土的强度进行有效的控制，尽量在15MPa以下，然后水平起吊脱模。水平构件可以根据平脱模具来完成制作，而且竖向的构件，也可以采用平脱法模具来进行完成，只是对竖向构件制作的时候，需要采用翻转台设备将构件进行翻转。竖向的构件在以后的打包处理、稳定运输及安装过程都比较便利。平脱法模具的制作工艺，使用较少的钢，而且制作起来也比较简单。特别注意的是，模具脱模以后，翻转条件会受到一定的限制，不能在原地进行翻转。 2.1.2翻转台法模具 翻转台法模具也是可以通过水平模具来浇筑进行，同时也要求其混凝土的强度在15MPa以下，与平脱法模具不同的就是，翻转台法模具可以将其水平起吊也可以对其垂直起吊。水平起吊脱模与平脱法模具比较相似，采用自带的翻转装置进行相应的翻转，就可以进行垂直起吊脱模成功。因此，总体来讲，该模具的制作工艺具有一定的繁琐性，使用的钢材量也比较多。翻转台法模具的最大的有点就是相对比较灵活，可以在远处进行翻转，使用的空间比较小，在人力物力方面都可以得到减少。
39外墙干挂技术交底
技术交底记录
2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 4、挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm 左右。
7、安装骨架 7.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨， 镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。 7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 7.4槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4（mm ）或L50*50*5（mm ）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 7.5安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 8、石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm 且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm 。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 9、石材安装 9.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 砼墙面石材干挂示意图 花岗岩挂板 不锈钢连接板 不锈钢挂件 砼墙面M10胀栓 不锈钢螺栓
二次结构施工技术交底
技术交底记录编号 工程名称XDG-2012-64号地块开发项目分项工程名称砌体工程 施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2020-5-8 交底提要二次结构墙体砌筑施工质量、安全技术交底 一、施工准备 1、技术准备 1.1.砌筑前应依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出墙体位置线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的定位线等。 1.2.在（钢柱）混凝土柱或剪力墙上弹好建筑（1米）标高线，根据（1米）标高控制线，在（钢柱）混凝土柱或墙身弹出填充墙皮数标注线，控制门窗洞口标高，砌筑前，所有墙体控制线必须通过监理验收并办理完验收手续后方可进行墙体砌筑。 2、材料准备 2.1. （1）本工程地上建筑的外墙选用蒸压砂加气混凝土砌块。（A3.5级，密度等级采用B06）外墙厚度为200mm； （2）地上部分内隔墙采用蒸压砂加气混凝土砌块（B06），墙体厚度见图纸标注，不到顶砌体隔墙顶应加设钢筋混凝土压顶梁。 （3）地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为MU10的混凝土空心砌块，并用C20混凝土灌孔。 2.2.砌筑砂浆：地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为Mb10水泥砂浆砌筑，正负零以上的砌筑砂浆使用如下：墙高小于等于6米时，采用M5.0专用砂浆砌筑，墙高大于6米时，采用M7.5专用砂浆砌筑。 2.3.砌筑砂浆全部采用成品干粉砂浆。 2.5.水：应采用自来水或洁净的天然水。 3、机具准备 3.1、机械：人货电梯、切割机； 3.2、工具：小推车、铁铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 4、人员准备：满足施工进度计划 5、材料运输组织：砌体材料的垂直运输采用人货二用电梯为主，配合小推车人工搬运。 二、工程做法 1、挡水混凝土导墙做法要求： 卫生间、厨房、设备用房、电梯井、强弱电井、管道井四周墙体底部均设200高C20混凝土防渗带，宽度同墙厚，外墙填充墙在楼面根部设200高C20混凝土墙槛，外侧空调板上部有砌体墙位置C20混凝土防渗带，强弱电井浇筑混凝土挡水台时应与水电安装单位沟通，根据水电安装要求确定电缆位置，预埋套管，不得事后剔凿。(挡水导墙高度
工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载
交底内容： 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为：破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度以0.5～0.6m计，坡面清理不得有大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面，应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后，方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少，采用人工作业。全部采用人工开挖，宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行，任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中，严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工
范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容： 锚杆施工： 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm，钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm，倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进，以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头，锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈，并不能粘有泥土，沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时，应按国家有关规范要求进行。
装配式结构施工技术交底记录
技术交底记录 工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装 外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日 分部分项工 程 交底内容： 1.吊装准备 1.1. 技术准备： 1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确的反映在构件图中。 1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对 应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。 1.2. 现场准备： 现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要 按规定等级施工，并配备好钢板道板备用。 1.3. 吊装前准备： 依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。墙板宜直立堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹， 翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 技术负责人交底人接受人 技术交底记录 工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
分部分项工 外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日程 交底内容： 1.3.3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。 1.3.4．所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。 1.3.5．墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于 质量控制。 100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。 吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。 2. PC构件吊装 2.1.吊装流程一般可按同一类型的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构 件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。根据图纸及控制线现场用墨线弹 出构件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线； 2.2.构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就 位处，这样便于钢筋对位和构件定位；飘窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点 高低有不同的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标 高。 2.3. 梁吊装前应将所有梁底标高进行统计，有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行
外墙干挂石材施工技术交底资料
外墙干挂石材施工技术交底 2016-04-24 stone5A 石材研习社 外墙干挂石材施工技术交底 一、材料要求 石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、 凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件: 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件 已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 提示： TTT 石材研习社，您身边的石材课! 1 _________________________________________________________
四、操作工艺 1、工艺流程: 石材干挂安装工艺为：放控制线7石材排板放线7挑选石材7预排石材7打膨胀螺栓7安装钢骨架7安装 调节片7石材开槽7石材固定7打胶7调整7成品保护。 2、基层处理: 2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
装配式结构施工技术交底记录
工程名称 分部工程 PC 安装 分部分项工程 交底日期 2015年4月10日 技术负责人 交底人 接受人 交底内容: 1.吊装准备 1.1. 技术准备： 1.1.1 .所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确 的反映在 构件图中。 1.1.2 .构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应， 避免因为 构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。 1.1.3.预制构件型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。 纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按型号分类码放整齐并做好标识。钢筋、 砂、石子、水泥等均要求有出厂合格证，并应进行取样复试，合格后方准使用。 1.1.4 .构件图出图后，第一时间必须对构件图中的预留预埋部分认真核对， 无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的要求。 1.1.5. 必须向 吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底，吃透 NPC 构 件图，熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。 1.1.6. 必须保证底层预留插筋位置的准确性，根据构件图纸上的尺寸逐一核对校正，确 保不因插 筋问题影响吊装进度。 1.2. 现场准备： 1.2.1. 现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道 路要按规 定等级施工，并配备好钢板道板备用。 1.2.2现场车辆行走通道宽度必须能满足车辆可同时进出，避免因道路问题影响吊装衔 接。 1.2.3塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最 大的构件 最近。 1.3. 吊装前准备： 1.3.1. 依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端 30cm 上下对齐。墙板宜直 堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹， 翘曲或 断裂损坏的构件不得采用。 1.3.2 .构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省 吊装时 间又可保证吊装质量和安全。 对于有裂 灌浆材 确保无遗漏、 、/