六西格玛管理黑带认证考试-50-题
六西格玛管理黑带认证考试50 题
1) 六西格玛项目通常牵涉到多个部门的参与，因此组织的结构形式往往是：
A. 矩阵形式的架构
B. 圆桌般的结构
C. 金字塔型的结构
D. 扁平的组织结构
2) 田口(Taguchi) 提出的质量损失函数是：
A. 二次多项式
B. 三次多项式
C. 指数函数
D. 对数函数
3) 企业采用的投诉处理系统、顾客留言卡、单独访问、客户顾问团、“神秘顾客”等方法其用途是在于：
A. 产品质量评估
B. 顾客满意度
C. 顾客反馈
D. 以上都不正确
4) 某五金生产商甲生产金属框架卖给组装厂家B, B 组装成自行车卖给分销商C，C 再卖
给零售商店D，顾客E 从商店D 购买使用自行车。在以上的角色中，C 和D 的角色是：
A. 内部顾客(Internal Customer)
B. 交易转换者(Transfer Agent)
C. 外部顾客(External Customer)
D. 最终用户(End User)
5) 质量成本计划的基本目的是：
A. 识别质量损失的来源
B. 跟会计部门协商
C. 提高公司的利润
D. 识别质量控制部门的成本
6) 将过程、产品和服务质量同领先地位的竞争者相比较，从而引导自己走向更高水平的
方法是：
A. 标杆管理(Benchmarking)
B. 市场研究
C. 全面质量管理
D. 外购/ 外包(Outsourcing)
7) 当新管理层开展强调质量控制，采取措施提高产品质量的开始阶段，通常会有以下哪
种情况发生？
A. 预防成本增加，鉴定成本减少
B. 鉴定成本增加，预防成本改变不大
C. 内部损失成本减少
D. 以上都是
8) 质量成本的数据来源通常不包括以
下哪项：
A. 报废报告
B. 劳动力成本报告
C. 薪酬预算报告
D. 基本建设开支报告
9) 比较以下几种流程管理形式，哪种组
织形式具有比较高的预防成本？
A. 传统的组织架构
B. 质量为中心的组织架构
C. 顾客为中心的组织架构
D. 矩阵形式的组织架构
10) 假设投资￥1, 000 则十年后的终值
(Future Value) 等于：(假设利率为9％)
A. ￥2367.36
B. ￥1842.91
C. ￥1773.37
D. 以上都不对
11) 在分析某个PERT-CPM 计划书时，
首先应该考虑的是：
A. 最长的那些部分
B. 消耗资源最多的部分
C. 关键路径上作业/ 任务
D. 以上都不对
12) 假设你所在的六西格玛项目小组就
怎样收集数据有三个不同的建议，一个是由某个流程专家提出的，另外两个是由其他团队成员提出的。为了决定采取哪个方案，团队应该：
A. 接受流程专家的建议
B. 对三种建议进行投票，票高者得
C. 对有矛盾的地方采取折中的方式制
订新的计划，并对此计划进行投票
D. 对现有的建议充分讨论，在全员参与
的基础上制订一个折中的方案
13) 为了把一个大的项目分解成多个较
小的，更易于管理的项目，黑带此时应该选择以下哪个工具
A. 结构分析图
B. 流程图
C. WBS (Work Breakdown Structure)
--
D. AND (Activity Network Diagram)
14) PDPC ( 过程决策程序图) 应用于：
A. 实施解决方案时可以识别问题原因
B. 定义完成项目所需要的工作任务
C. 制订解决困难的应急性计划
D. 以上都正确
15) 六西格玛项目的收益包括以下哪种：
A. 没有传递给顾客的企业收益
B. 传递给顾客的成本收益
C. 选项A 和B
D. 以上都不对
16) 某流程可能会产生缺陷的产品，缺陷为A 型，B 型，或A，B 型同时出现。如果A 出现的概率为0.1, B 出现的概率为0.20.，则没有缺陷的概率为：
A. 0.02
B. 0.28
C. 0.30
D. 0.72
E. 0.68
17) 某个分布具有负倾斜的特性，则其大量取样所得样本的均值是：
A.也是负倾斜
B.接近正态分布
C.正倾斜
D.二项分布
E.泊松分布
18) 合格/不合格是属于以下那类测量尺度？
A. 定序测量尺度(Ordinal)
B. 定类（名义）测量尺度(Nominal)
C. 定比测量尺度(Ratio)
D. 定距测量尺度(Interval)
19) 某布匹厂的抽查计划是从1000 平方尺产品中随机抽取 3 平方尺进行检查，如果发现任何一个缺陷都会拒绝该产品。现有一卷布料，平均每平方尺就有一个缺陷，请问该批产品被拒收的概率有多少？
A. 0.05
B. 0.72
C. 0.90
D. 0.95
20) 某零件的长度为均值X 的正态分布。请问以X 为对称中心，多少个标准
差单位包含80％的面积？
A. ±1.04
B. ± 0.52
C. ±1.28
B. ± 0.84
21) 某批次产品有不良率4％。请用泊松
分布计算，当随机抽样50 件时，其结果不能反映该批产品的真实质量情况的概率？
A. 0.27
B. 0.73
C. 0.82
D. 0.67
22) 使用指数形式的产品可靠性公式有
几个前提条件。请问以下哪个不是前提条件之一？
A. 故障率是个常数
B. 故障的发生并不受故障历史的影响
C. 故障率的变化曲线是常见的“浴缸”
行状（两头高，中间一段低而平坦）
D.某段区间故障率符合泊松分布
23) 有一批15 支军用火箭筒，据说其中
2 支的保险丝有问题。如果随机抽取4
支火箭筒
检查试射，发现其中保险丝有问题的件数少于2 支的概率为多少？
A. 0
B. 0.356
C. 0.649
D. 以上都不对
24) 从某个不良率为p=0.1 的流程抽取
10 个样品，用二项分布计算刚好有一个
不良品的概率。
A. 0.1560
B. 0.3874
C. 0.7361
D. 0.5690
25) 某个变量的测定应该包括：
A. 对测量过程的准确性的估计
B. 一个受控的测量程序
C. 被测量参数的数值
D. 对测量过程的一致性的估计
E. 以上都正确
26) 两个检验人员每人检查同样的5 个
零件 2 次。根据读数，平均的R 值是
2.5 ，所有的R 值都在控制范围之内。
--
请计算再现性(reproducibility) 的标准差：
A. 2.22
B. 4.44
C. 8.88
D. 以上都不对
27) 某稳定流程的ph 值标准差为0.06，要求在6.2-6.6 之间。请问此流程可接受的最小的量具分辨率是多少？
A. 0.4
B. 0.04
C. 0.024
D. 0.072
28) 在回归方程式y=mx+b 中，在以下哪种情况下y 总是随x 的增加而增加：
A. b 是正值
B. b 是负值
C. m 是正值
D. m 是负值
29) 工厂的原料由两家供应商 A 和 B 提供，采购人员想知道这两家供应商的产品中某种关键成分的平均含量是否有差别。现分别从两家供应商中各抽取100 盒进行检查。发现A 供应商含量均值＝13.59，标准差＝5.94。B 供应商含量均值＝14.43 ，标准差＝5.61。请问
哪个是合适的原(零)假设(null hypothesis)？
A. μA= μB
B. μA > μB
C. μA< μB
D. μA ≠μB
30) 假设X=50, Z＝±1.96, 均值μ在95%置信度下其置信区间为30－70，则意味着：
A. 均值μ=50 的概率为0.05
B. 均值μ=50 的概率为0.95
C. 均值μ落在置信区间内的概率为
0.05
D. 均值μ落在置信区间内的概率为
0.95
E. 以上都不对
31) 以下为单因子随机试验结果, 三台机器(A,B,C)的结果如下：
A B C
4 2 -3
8 0 1
5 1 -2
7 2 -1
6 4 0
请问：误差项的平方和等于多少？
A. 170
B. 130
C. 28.8
D. 14
32) 某原假设是该流程的次品率不超过
允许的最大次品率。则β错误指的是该流程：
A. 产生过量的次品，但事实上没有
B. 没有产生过量的次品，但事实上的确
有
C. 没有产生过量的次品，事实上的确没
有
D. 产生过量的次品，事实上的确有
33) 与假设检验相关的有：
A. 建立H0 与Ha 假设
B. 需要建立和判断是否单边还是双边
检验
C. 确定显著性水平和判断标准
D. 以上都正确
34) 使用量具A 和B 去测量同批16 个
部件，数据如下，请问在检验均值是否存在差异的假设检验中的自由度应该是多少？
量具A 量具B
样本均值94.49 94.38
样本标准差27.71 27.69
A. 30
B. 32
C. 15
D. 16
35) 对于样本数目较少的分布拟和检验
(goodness-of-fit) ，以下哪种方法不太常用？
A. Kolomogrov-Sminoff 检验
B. 卡方(Chi-square) 检验
C. Shingo 检验
D. 以上方法都适用
36) 一个32 的试验意味着：
A. 2 个水平3 个因子
B. 2 个因变量，3 个独立变量
C. 2 个离散型变量，3 个连续型变量
--
D. 3 个水平2 个变量
37) 进行因子试验判断因子A 和B 对某部件强度的影响。F－检验显示存在显著的交互作用，则意味着：
A. A 或B 对强度有显著影响
B. A 和B 都对强度有显著影响
C. 只有已知A 的水平时才能估计改变B 造成的影响
D. 无论A 或B 对强度都没有显著影响
E. 当B 固定在低水平，A 增大，则强度也增加
38) 以下为考察3 台机器进行随机区组(randomized blocking) 试验中所得数据：机器A 机器B 机器C
4 2 －3
8 0 1
5 1 －2
7 2 －1
6 4 0
请计算误差项的偏差平方和SS(sum of square) 等于？
A. 170
B. 130
C. 40
D. 14
39) 对于一个具有4 因子每个因子有两个水平，另外5 个因子每个因子有3 个水平的全因子试验的总次数等于：
A. 23
B. 68
C. 248
D. 3888
40) 试验设计的分辨度为 3 (Resolution III) ，则以下哪种说法最为正确？
A. 主效应与二阶交互作用不会混淆(confounding)
B. 此为嵌套试验设计(nested design)
C. 所有主效应之间都不互相混淆
D. 以上说法都正确
41)如果用2 个σ取代通常的3 个σ控制限，则以下哪种情况发生：
A. α风险减少
B. β风险增加
C. α风险增加
D. 样本大小增加
42) 某流程抽检程序是在抛光之后随机
抽取4 件样本检查作X-R 图。某操作人员随机抽取2 件，仔细测量之后并在X 图上画上数值。这两个点数值都落在控制限之外。他于是决定中止现流程作进一步调查。他的决定意味着：
A. 现流程已经处于统计失控状态
B. 流程水平和分散度都处于统计失控
状态
C. 流程水平已经处于统计失控，但分散
度没有
D. 他没有正确使用控制图
43) 正态分布的流程中抽样的观察值的
展布(spread) 可以用以下式子表示：
A. 6R/d2
B. 2A2R
C. R/d2
D. D4R
44) 关于p-图的正确说法是：
A. 每个图只能用于一种缺陷
B. 把样本中缺陷的数目画图
C. 按时间次序把不良品发生的比例画
图
D. 把变异以维或度的形式画图
45) p-图对于质量变化的敏感度是：
A. 与极差图相等
B. 与X－bar 图相等
C. 与c-图相等
D. 与u-图相等
E. 以上都不对
46) 应用休哈特(Shewhart) 控制图于可
重复的工业流程时，在起始阶段应收集什么数据？
A. 过程能力(process capability)
B. 过程性能(process performance)
C. 过程可靠性(process reliability)
D. 过程一致性(process conformance)
47) 子群(subgroup) 数目n=5，总均值＝
105，R 平均值＝10。计算极值R 图的控制上限等于：
A. 21.15
B. 32.67
C. 以上都不对
D. 此处不适合应用R 图
48) 子群(subgroup) 数目n=5，总均值
＝105，R 平均值＝10。计算X-bar 图的控制下限等于：
--
A. 95
B. 93.71
C. 99.23
D. 以上都不对
49) 容差设计(Tolerance Design) 应用于：
A. 在筛选试验之前
B. 在参数设计(Parameter Design) 之后
C. 当牵涉到混淆(Confouding) 的时候
D. 可代替全因子试验(Full Facotrial Design)
50) 考虑以下处境：铅笔既要尖锐以利
于画图，又要比较钝以防捅穿纸张。这
是TRIZ 里的哪个例子：
A. 技术矛盾
B. 物理矛盾
C. 相反原理
D. 进化的模式
参考答案：
题号答案题号答案
1A 26 D
2A 27 D
3C 28 C
4B 29 A
5C 30 D
6A 31 C
7B 32 B
8D 33 D
9C 34 C
10A 35 B
11C 36 D
12D 37 C
13C 38 C
14D 39 D
15C 40 C
16D 41 C
17B 42 D
18B 43 A
19D 44 C
20C 45 E
21B 46 A
22C 47 A
23D 48 C
24B 49 B
25E 50 B
--
六西格玛管理方法的特点
六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用，是因为其在众多实践过的企业中得到证明，这种先进的管理方法有显著优越性，而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法，简单的说，它的基本思路就是：以数据为基础，以顾客为中心，以流程为核心，采用DMAIC方法，运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素，又称关键质量特性，然后通过测量评估目前的质量水平，分析出与标杆间的差距，采取措施改进流程，从而消灭问题，并保持质量改进绩效。它的主要特点是： 一、以数据为基础，注重量化管理 六西格玛管理注重量化，强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始，就要求必须充分收集数据，分析清楚目前现状水平，同时找出标杆水平，明确定义顾客的需求，确定合理改善幅度，从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此，测量、分析、改进、控制，每个阶段都注重“以事实为依据”，对相关数据的进行收集、测量和分析，利用因果矩阵找出关键因素，从而进行有针对性实施改进和控制，以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心，充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进，都是从顾客的需要出发，强调关注顾客呼声，顾客既包括内部顾客，也包括外部顾客。顾客需求不是静态的，而是动态的，因此应该动态地定义顾客需求，对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈，并通过顾客投诉及市场反馈，了解顾客的需求是什么，针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效；对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考；做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标；对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度，扩大市场占有率。所有这一切，都是为了满足顾客的需求，充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心，注重持续改进
六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务
六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务 我们来看六西格玛过程改善的几个步骤：DMAIC。 D定义（Define）其要点是用数字来直观的表明"缺陷是什么"，“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。 好的定义：小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次，其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。改善目标：让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。 粗放的定义：小明在课堂上的脱堂率高达50%。改善目标：将小明的脱堂率降低到10%以下。无用的定义：小明经常被老师要求“滚出去”，老是无法好好上课。目标：改善小明的上课状况。 M测量（Measure）要点是保证全程引用数据的准确性。因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具，如果量都量不准，一切工作都是白费功夫。在具体的实际改善活动中，也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。这一环节最重要的是做MSA（测量系统分析）。 A分析（Analyze）经过DM阶段找到问题，找准问题之后，通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因，然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据（收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA），针对特殊的数据收集需求，可能还需要进行专门的实验设计（DOE），将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别，找到真正影响结果的关键因素。 I改进（Improve）其实大部分改进项目进行到这里，已经水落石出柳暗花明了，“哪里不对改哪里”，Analyze（分析）阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾，这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决，有时候也可以用上TRIZ方法。 C控制（Control）改进之后仅仅只是短期能力达标，表明“有能力”做到“足够好”；但是要将这些改进成果固化下来，就要通过一系列的控制活动，保证长期的生产活动都能达到这一能力指标，做到“能力高”并且“控制好”。也就是持续输出高质量的产品。 一、项目章程 流程焦点和战略规划六西格玛管理项目从一份项目章程开始。这份章程通常包括业务模式、问题或机会描述、目标描述以及项目范围。这份章程还可以确定团队领导者、团队成员、关键利益相关者和里程碑。这些关键要素的尽早确认对项目的成功至关重要。这可以使团队澄清他们就项目达成的一致和相互谅解，并使之形式化。如果你的组织大得足以组建团队，那么项目章程就是一个可以增加价值的简便快捷的工具。为了节省花在这项活动上的时间，这份章程可以仅限于目标、范围和业务模式。 二、项目计划
六西格玛管理的计划和实施
六西格玛管理的计划和实施 6SIGMA管理其实是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析，测量问题，分析原因，改进优化和控制效果，使企业在运作能力方面达到最佳境界。因此6SIGMA管理的推进也是一项有序、科学的方法论。 一、6SIGMA管理的实施条件 实施6SIGMA管理，可以把企业质量管理水平用数据来反映，任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就可以与它的参与市场竞争的能力和实力挂钩。只有把6SIGMA作为企业的经营管理的中心环节，成为一种规化的工作体系，才能有效地实施6SIGMA管理，真正实现质量管理的以顾客为中心和以数据为依据的基本原则。这就要求准备实施6SIGMA企业： 第一，必须具备长远发展规划准备参与全球竞争； 第二，必须具有一个比较扎实的管理基础； 第三，必须拥有一支素质比较高的员工队伍； 第四，必须能得到企业最高管理者的大力支持。 6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品，而且在提供给客户以
满意产品的质量保证能力上下功夫。因此，6SIGMA管理需要一定的预算投入，必须在企业的长远发展规划中体现。根据摩托罗拉和通用电气的经验，一般需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。此数字不是一成不变，可根据企业不同发展阶段作调整，在开展6SIGMA管理的第一年，投入比例相对会高些。 根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不必用6SIGMA管理。此时可用比6SIGMA管理更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷管理等。另外，6SIGMA管理对企业员工的素质提出了较高的要求，6SIGMA需要员工参与测量、分析、改进和控制的各种项目，要自我管理而不像ISO 9000那样需有人督促。 二、6SIGMA管理的三部曲 成功的实施要求从以下几个步骤开始： 6SIGMA计划（DFSS）、6SIGMA（MFSS）和6SIGMA过程（PFSS），如图1所示： 1．6SIGMA管理（MFSS） 6SIGMA管理的一大特点是要创建一流的基础设施，确保企业提高绩效活动具备必要的资源。首先是从必需的人力资源，一般6SIGMA 管理的成员组成如下（详见参考文献(1)）。
2017年六西格玛管理系统黑带考试知识要点
2017年六西格玛管理黑带考试知识要点 红皮书整理 序言：为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识，加深对六西格玛管理知识的认识，从容应对考试。以红书《六西格玛管理》为基础，适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南-MINITAB使用指南》，编撰了这篇《知识要点》。所谓要点，即：主要的知识点，重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。希望能对大家有所裨益。特别需要提醒的是：第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些，而历次考试丢分较多的往往是多选题。 第一章六西格玛管理概论 1.1 六西格玛管理的发展 1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展 1.质量概念的演进 质量：一组固有特性满足要求的程度。（ISO9000:2005） （1）质量概念中主体的演进 质量概念中的主体是指“什么的质量”。 ?产品的质量。包括性能、可信性等实物质量。 ?产品和服务的质量。扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。 ?产品、服务和过程的质量。过程质量涉及5M1E，质量体现Q（实物质量）、C （成本）、D（交付）、E（环境）、S（安全）的综合质量。 ?产品、服务、过程和体系的质量。体系质量即管理系统的质量。 （2）质量概念中客体的演进 质量概念中的客体是指“满足什么要求的质量”。 ?符合性质量。满足标准或规要求。 ?适用性质量。满足顾客要求的程度，关键看对顾客是否适用。 ?顾客及相关方综合满意的质量。大质量概念，综合满足顾客、股东、员工、供 应商及合作伙伴、社会等利益相关方(也称为五大利益相关方)的程度。 2.质量管理的发展 经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三大历史阶段。 （1）质量检验阶段。（二战以前） 三权分立：设计+制造+检验 聚焦于产品质量。 代表人物：F.W.泰勒（科学管理之父）。
六西格玛管理方法及应用分析
2012届工商管理专业毕业生毕业作业 课题名称：六西格玛管理方法及应用分析学生姓名：吴小洁 指导教师：黄明 江南大学网络教育学院 2011年8月
六西格玛管理方法及应用分析 摘要：六西格玛管理是一个以顾客为中心，以数据为基础，用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力；通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果，使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛管理方法的应用，不是单纯的统计技术方法的引用，而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题，而且包括业务改进的各个方面：包括时间、成本、服务等各个方面。 关键词：六西格玛管理方法应用分析 六西格玛管理方法，简单的说，它的基本思路就是：以数据为基础，以顾客为中心，以流程为核心，采用DMAIC方法，运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素，又称关键质量特性，然后通过测量评估目前的质量水平，分析出与标杆间的差距，采取措施改进流程，从而消灭问题，并保持质量改进绩效。 六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统，1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益，并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额，成为行业的领导者。 六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列，并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。韦尔奇说：六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革，它也带来了最大的变化和收益。 SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理，取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。现在，国外的许多中小公司，国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。 一、六西格玛管理方法主要特点 （一）以数据为基础，注重量化管理 六西格玛管理注重量化，强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始，就要求必须充分收集数据，分析清楚目前现状水平，同时找出标杆水平，明确定义顾客的需求，确定合理改善幅度，从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此，测量、分析、改进、控制，每个阶段都注重“以事实为依据”，对相关数据的进行收集、测量和分析，利用因果矩阵找出关键因素，从而进行有针对性实施改进和控制，以达到对过程和产品的改进。（二）以顾客为中心，充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进，都是从顾客的需要出发，强调关注顾客呼声，顾客既包括内部顾客，也包括外部顾客。顾客需求不是静态的，而是动态的，因此应该动态地定义顾客需求，对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈，并通过顾客投诉及市场反馈，了解顾客的需求是什么，针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效；对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考；做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标；对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度，扩大市场占有率。所有这一切，都是为了满足顾客的需求，充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 （三）以流程为核心，注重持续改进 六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度，六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象，所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。六西格玛方法就是运
六西格玛管理的内涵及实施
六西格玛管理的内涵及实施 摘要：随着市场竞争的日益激烈，提高企业的产品质量，增强产品的市场竞争力是企业必须面对的问题。六西格玛管理法有效地解决了这一问题。本文在论述六西格玛管理一般理论的基础上，阐述了企业实施六西格玛管理的意义以及六西格玛管理的实施与注意事项，最后结合六西格玛管理在中国的导入，探讨了中国企业实施六西格玛管理应注意的问题。 关键字：六西格玛；六西格玛管理；实施 随着经济全球化进行的推进以及知识经济的到来，质量问题越来越成为经济发展的战略问题，依靠质量取得效益时人类不得不面对的最大选择。近年来，六西格玛质量管理的风暴正席卷全球，设计企业、教育等各个领域。20世纪80年代，摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系，并将其应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3%。不良品率只有以前的20%，节约制造费用总计超过110亿美元。 六西格玛管理法是当今企业追求卓越的一种先进的管理理论和方法，本文通过介绍其内涵、特点以及在企业中推行六西格玛管理的意义，对中国现代企业实施六西格玛管理应注意的问题进行详细分析，以期对六西格玛管理导入中国企业有所借鉴和帮助。 1 六西格玛管理内涵 六西格玛管理不仅是一种管理理念，也是一种通过业务流程优化达到管理目标的有效管理方法，更是一套改善经营业绩的管理体系。其将理念变成行动，将目标变成现实。6σ管理是由在1987年，时任摩托罗拉通信部门经理的乔治·费希尔在TQM的理论指导下创立了一种质量管理先进运作模式，并获得了巨大的成功。6σ管理是一种综合的、全面的经营管理方式和理念，以系统管理思想为指导，强调预防为主，要求进行全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的
六西格玛管理黑带认证考试-50-题
六西格玛管理黑带认证考试50 题 1) 六西格玛项目通常牵涉到多个部门的参与，因此组织的结构形式往往是： A. 矩阵形式的架构 B. 圆桌般的结构 C. 金字塔型的结构 D. 扁平的组织结构 2) 田口(Taguchi) 提出的质量损失函数是： A. 二次多项式 B. 三次多项式 C. 指数函数 D. 对数函数 3) 企业采用的投诉处理系统、顾客留言卡、单独访问、客户顾问团、“神秘顾客”等方法其用途是在于： A. 产品质量评估 B. 顾客满意度 C. 顾客反馈 D. 以上都不正确 4) 某五金生产商甲生产金属框架卖给组装厂家B, B 组装成自行车卖给分销商C，C 再卖 给零售商店D，顾客E 从商店D 购买使用自行车。在以上的角色中，C 和D 的角色是： A. 内部顾客(Internal Customer) B. 交易转换者(Transfer Agent) C. 外部顾客(External Customer) D. 最终用户(End User) 5) 质量成本计划的基本目的是： A. 识别质量损失的来源 B. 跟会计部门协商 C. 提高公司的利润 D. 识别质量控制部门的成本 6) 将过程、产品和服务质量同领先地位的竞争者相比较，从而引导自己走向更高水平的 方法是： A. 标杆管理(Benchmarking) B. 市场研究 C. 全面质量管理 D. 外购/ 外包(Outsourcing) 7) 当新管理层开展强调质量控制，采取措施提高产品质量的开始阶段，通常会有以下哪 种情况发生？ A. 预防成本增加，鉴定成本减少 B. 鉴定成本增加，预防成本改变不大 C. 内部损失成本减少 D. 以上都是 8) 质量成本的数据来源通常不包括以下哪项： A. 报废报告 B. 劳动力成本报告 C. 薪酬预算报告 D. 基本建设开支报告 9) 比较以下几种流程管理形式，哪种组织形式具有比较高的预防成本？ A. 传统的组织架构 B. 质量为中心的组织架构 C. 顾客为中心的组织架构 D. 矩阵形式的组织架构 10) 假设投资￥1, 000 则十年后的终值(Future Value) 等于：(假设利率为9％) A. ￥2367.36 B. ￥1842.91 C. ￥1773.37 D. 以上都不对 11) 在分析某个PERT-CPM 计划书时，首先应该考虑的是： A. 最长的那些部分 B. 消耗资源最多的部分 C. 关键路径上作业/ 任务 D. 以上都不对 12) 假设你所在的六西格玛项目小组就怎样收集数据有三个不同的建议，一个是由某个流程专家提出的，另外两个是由其他团队成员提出的。为了决定采取哪个方案，团队应该： A. 接受流程专家的建议 B. 对三种建议进行投票，票高者得 C. 对有矛盾的地方采取折中的方式制订新的计划，并对此计划进行投票 D. 对现有的建议充分讨论，在全员参与的基础上制订一个折中的方案 13) 为了把一个大的项目分解成多个较小的，更易于管理的项目，黑带此时应该选择以下哪个工具 A. 结构分析图 B. 流程图 C. WBS (Work Breakdown Structure) D. AND (Activity Network Diagram) 14) PDPC ( 过程决策程序图) 应用于： A. 实施解决方案时可以识别问题原因 B. 定义完成项目所需要的工作任务
六西格玛黑带考试的各章考试重点
六西格玛黑带考试的各章考试重点。 第一章 六西格玛管理概论 重点： 1、质量管理发展的三个阶段； 2、质量大师的贡献 3、戴明14点 4、朱兰质量管理三部曲 5、田口四大技术、QLF概念、设计三阶段、 6、六西格玛起源 7、SWOT分析 8、平衡记分卡的四个维度 9、倡导者、资深黑带、黑带、绿带等的职责 10、DMAIC各阶段的任务 11、六西格玛方法可以解决哪些问题 12、乔杜里的DFSS流程 第二章 六西格玛与过程管理 1、过程的输入与输出 2、过程相关方 3、价值链、过程类别 4、项目管理的作用 5、内、外部顾客的区分 6、卡诺质量模型：三种质量 会区分、会判断
7、常用顾客调查方法 书面邮件 电话调查 专人访 问 焦点小组－－优缺点 8、亲和图法的实施步骤 9、关键顾客要求转化工具－－QFD 10、数据类型－－离散、连续 11、会计算DPU、DPMO 12、FTY、RTY会计算－－－注意与DPMO的联系 13、水平方法的应用范围和步骤 14、会计算六西格玛项目的财务收益－－重点降低成本、不合格率 15、会计算内部收益率IRR、投资回报率ROI 16、传统质量成本与现代质量成本、不良质量成本的概念及构成 17、不良质量成本科目P62－63 例题 1、生产某产品有4道工序，初检合格率FTY为80%,产品在该工序的缺陷机会数为400，求该工序的DPMO 2、（多选）顾客需求包括 a、顾客及潜在顾客的需求 b、法规及安全标准需求 c、竞争对手的顾客需求 d、供货商的需求 3、单位数和缺陷数[D]不变，只增加机会数[O]将可能导致 A．DPMO分子增大从而使西格玛水平提高 B．DPMO分子增大从而使西格玛水平降低
六西格玛管理方法
六西格玛管理方法 六西格玛的名字源于统计学，西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布，西格玛是正态分布的标准差，如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧６倍标准差（六西格玛）的位置，则即使考虑过程分布均值出现一些漂移（一般假设1.5倍西格玛），则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此，六西格玛代表了一个很高的质量水平。 这是六西格玛的统计解释，我们现在所说的六西格玛，其实就是六西格玛管理的简称，其涵义就是用一切持续改进的方法来使你的工作质量达到六西格玛水平，如果你说的工作做得很好，如果用六西格玛的语言来说，我们可以说你的某项工作只有做到了六西格玛水平，也就是做一百万次，只有3.4次是不合格的，才算做得足够好。 又譬如，如果某个过程是由6项工作组成，第1项工作你达到了六西格玛水平，但是如果你的其他5项工作还是只有五西格玛，四西格玛的话，意味着你还有巨大的改善空间，需要努力去改善。 所以我们说六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程，实现无缺陷的过程设计（面向六西格玛的设计，简称DFSS），并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)，简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。换句话说，六西格玛就是一个代名词，其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面：包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术，而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 简言之，六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看，六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化，如何理解科学化的管理模式，我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发，分析业务流程或管理流程中的问题，从事实和数据出发，找出问题的根本原因，提出科学的问题解决方案，实现流程质量改进，并建立有效的业务流程控制体系，保持持续改进。 六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益，是因为： 首先，企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目，保证了六西
6SIGMA管理的计划和实施文件
6SIGMA治理的打算和实施 □王金德 6SIGMA治理事实上是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为目标的治理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析，测量问题，分析缘故，改进优化和操纵效果，使企业在运作能力方面达到最佳境地。因此6SIGMA治理的推进也是一项有序、科学的方法论。 一、6SIGMA治理的实施条件 实施6SIGMA治理，能够把企业质量治理水平用数据来反映，任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就能够与它的参与市场 竞争的能力和实力挂钩。只有把6SIGMA作为企业的经营治理的中心环节，成为一种规范化的工作体系，才能有效地实施6SIGMA 治理，真正实现质量治理的以顾客为中心和以数据为依据的差不多原则。这就要求预备实施6SIGMA企业： 第一，必须具备长远进展规划预备参与全球竞争； 第二，必须具有一个比较扎实的治理基础； 第三，必须拥有一支素养比较高的职员队伍；
第四，必须能得到企业最高治理者的大力支持。 6SIGMA治理不仅给顾客提供中意的产品，而且在提供给客户以中意产品的质量保证能力上下功夫。因此，6SIGMA治理需要一定的预算投入，必须在企业的长远进展规划中体现。依照摩托罗拉和通用电气的经验，一般需投入每年总营业额的 0.1%~0.2%。此数字不是一成不变，可依照企业不同进展时期作调整，在开展6SIGMA治理的第一年，投入比例相对会高些。 依照美国质量协会（ASQ）研究结果，6SIGMA要求企业质量治理运作达到一个相当高的层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不必用6SIGMA治理。现在可用比6SIGMA治理更简单的方法，将85%提高到95%即可。例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客中意度、零缺陷治理等。另外，6SIGMA治理对企业职员的素养提出了较高的要求，6SIGMA需要职员参与测量、分析、改进和操纵的各种项目，要自我治理而不像ISO 9000那样需有人督促。 二、6SIGMA治理的三部曲 成功的实施要求从以下几个步骤开始： 6SIGMA打算（DFSS）、6SIGMA（MFSS）和6SIGMA过程（PFSS），如图1所示：
黑带管理办法
六西格玛黑带注册管理办法(试行) 1. 引言 1.1. 目的 本办法规定了中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会（China Council for the Promotion of Six Sigma，英文缩写为CCPSS）实施六西格玛黑带注册的具体要求，旨在保证注册人员水准及一致性。 1.2. 范围 本办法适用于所有向CCPSS提出注册申请，希望成为CCPSS “注册黑带”的境内外申请者和已通过黑带注册的人员。 1.3. 注册管理 CCPSS对六西格玛黑带实施注册资格管理，六西格玛“注册黑带”资格的评审由CCPSS下设的专家委员会实施。 1.4. 培训、考试管理 1.4.1. CCPSS办公室负责编制六西格玛黑带培训课程大纲并建立考试题库。 1.4. 2. 首批培训导师人选可由国内外有关专业机构推荐，经CCPSS认可并签发认可导师证书。日后所有新增培训导师，须完成认可导师培训课程，并经CCPSS审核、批准方可执教。 1.4.3. 六西格玛注册黑带的培训、考试和注册采用CCPSS制定的全国统一培训大纲。特许培训机构的培训课程应符合培训大纲的要求并CCPSS的同意。 1.4.4. 每一位具备资格的候选人均需通过笔试。六西格玛注册黑带的考试为每年10月的第二周。时间为210分钟，题目量为150个多选题。 2. 注册要求 六西格玛注册黑带申请人需满足以下要求： 2.1. 技能与知识 2.1.1. 掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力
2.1.2. 在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 2.1. 3. 选择项目的能力 2.1.4. 识别、解决问题的能力 2.1.5. 综合评价能力 2.1.6. 项目管理能力 2.1.7. 团队组织，领导和感召能力 2.1.8. 熟悉计算机相关软件操作系统的使用 2.2. 培训、考试 六西格玛注册黑带申请人须通过CCPSS组织的全国统一考试并取得合格证书。 2.3. 教育和工作经历 2.3.1. 教育经历 申请人应具有国家承认的大学本科学历或质量工程师资格证书。 2.3.2. 工作经历 申请人应具有至少5年专业技术或管理岗位相关工作经历。 2.3.3. 六西格玛工作经历 n 申请人应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的工作经历。 n 申请人应至少已完成二个改进项目（对每一完成的改进项目，都应出示相关证明材料）。 3. 注册申请 3.1. 申请文件 填写《六西格玛黑带注册申请表》，内容主要包括： n 申请者身份证明文件 n 六西格玛注册黑带资格考试合格证书 n 大学本科学历/注册质量工程师证明
六西格玛管理的管理理念是什么.doc
六西格玛管理的管理理念是什么4 六西格玛管理的管理理念是什么 六西格玛管理理论是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。在六西格玛管理中，我们可以看到“平衡计分卡(Balanced Scorecard)”,“限制理论(Theory of Constraints, TOC)”，“业务流程管理(Business Process Management)”等方法的应用，它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石，构成了六西格玛管理实践的基础，而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。六西格玛管理的理念是:追求卓越，以事实为基础进行科学决策，强调全员参与，始终以客户为导向，通过减少缺陷、缩短运营周期来降低成本，从而提高顾客满意度和实现最大收益。 1、六西格玛管理的战略现 六西格玛管理总结了20年来TQM(全面质量管理)的成功经验，吸纳了近10年来在提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法，将质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中，并将六西格玛管理上升到战略高度，通过运用科学、有效的量化方法，分析和改进企业业务流程中的关键因素，从而减少缺陷、缩短运营周期、降低成本、提高顾客满意度和实现最大收益。 六西格玛管理不仅具有战略的含义，而且能够推动公司战略的形成和实施，是实施公司战略的有效工具: ①六西格玛管理依靠实际数据、统计计算方法和健全的反馈
机制来辅助决策，所以它能够用一种共同的语言(或一组靠数据来支持的观点)使公司的高层领导团结在一起，能够帮助公司更有效、更成功地制定、整合、规划、实施企业战略和使命； ②六西格玛管理能够增强公司的注意力，提高反应速度和适应力，所以它能帮助组织迅速对不断变化的市场状况作出反应，寻求新的经营方向，提高对客户需求的灵敏度，从而改善与客户的关系，同时增加股东价值； ③六西格玛管理可以加速公司的全球化进程，利于公司的合并与收购，确保电子商务投资及相关战略和基础设施的有效实施； ④六西格玛管理还可以改善营销渠道，增强公司的学习效果，缩短学习周期，并降低商业风险。 2、六西格玛管理的效益观 六西格玛管理正是一种质量管理实践，它注重质量的经济性，当企业投资改进有缺陷的过程时，原先质量低下时的高成本下降了，而上升的顾客满意度又挽回了部分原来失望的顾客。同样，它又会促进顾客对企业产品的购买，从而带来企业年收入的增加。六西格玛管理正是从顾客满意和降低缺陷这两个方面来定义质量的，也是通过提高顾客满意度和忠诚度，以及降低缺陷和劣质成本的实践来实现六西格玛目标的。六西格玛管理可以实现顾客与企业的双赢以及经营风险的降低，它将给企业带来巨大的经济收益，并且提高市场占有率，提高顾客的满意程度。像通用电气实施六西格玛管理后，1998年年底因此获得的收益是7.5亿美元，1999年是15亿美元左右，分析家认为，到2010年前公
6西格玛管理的实施方法
6σ-企业管理的重要方法 6σ与传统质量改进方法最明显的差异之一在于认知方面。全面质量管理在最初取得成功之后，由于缺乏对6σ要求的高层管理人员的支持，该过程中使用的过程改进方法逐渐下降。此外，在高科技的世界环境中，如果公司想赢得竞争，其首要目标就是提高质量。但是质量只是组织衡量自己的一个参数。而6σ是改进综合管理过程的一种方法。尽管它可以测量单位产品的缺陷和每百万次操作中存在缺陷，但其目标是消除非增值活动并缩短周期时间。增加利润。当组织成功实施6σ时，他们会将管理人员的培训和评估方法与6σ流程相结合，以确保管理人员对成功做出重要承诺。 6σ适用于任何类型和规模的组织。它是一个过程，一个概念，一套工具，以及高层管理者对实现卓越绩效的承诺。但是，必须将6σ的应用与组织提供的产品或服务的特征相结合。 σ（Sigma）和流程改进 ?如果一个3σ企业组织其所有资源来改进流程，并且可以改进一个σ水平 可以获得以下好处： 利润率提高20％ 产量增加12％-18％ 裁员12％ 减少10％的资本投资-30％ ?国外成功经验的统计数据表明，企业能否全面实施6σ创新，每年可以增加
一次σ直到达到水平4.7σ，无需大量的资金投入。在此期间，利润率显着提高。 ?当到达4.8σ什么时候，然后增加σ关卡需要重新设计流程（6σ设计），资 本投资增加，但此时产品/服务的竞争力增加，市场份额增加。 6σ管理的实现方法 一般七个步骤 1，找出问题 找出需要改进的问题，确定目标后，召集相关人员成为改进工作的主力军；并选择负责改进的人员，并制定工作计划进行跟踪。（应特别注意不能由现任经理担任负责改善的人） 2，研究当前的工作方法（包括数据收集） 测量当前水平并建立改进的基准。 3。分析并确定原因 收集经验丰富的员工，分析当前水平与目标水平之间的差距以及问题的根本原因；使用头脑风暴法，控制图，系统图或因果图等找出每个可能问题的原因。4。规划和制定解决方案
2017六西格玛管理考试试题与答案解析
六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成，一般由( )人组成。 A 2～5 B 5～7 C 3～10 D 10～15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中，常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况，西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理，下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力，同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐，学校希望在中午12:00送到，但实际总有误差，因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间，即TL为11:55分，TU为12:05分。过去一个星期来，该送餐公司将午餐送达的时间为：11:50，11:55，12:00，12:05，12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中，为倡导者提供六西格玛管理咨询，为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导
2016年六西格玛管理考试试题及答案 (1)
单选题: 六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成，一般由( )人组成。 A 2～5 B 5～7 C 3～10 D 10～15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中，常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况，西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理，下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力，同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力
C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐，学校希望在中午12:00送到，但实际总有误差，因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间，即TL为11:55分，TU为12:05分。过去一个星期来，该送餐公司将午餐送达的时间为：11:50，11:55，12:00，12:05，12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中，为倡导者提供六西格玛管理咨询，为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导 B 黑带大师 C 绿带 D 项目团队 六西格玛管理强调以( )为关注焦点。 A 顾客 B 成本 C 质量 D 效益 关于项目特许任务书，下列说法不正确的是( )。
中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法(原创)
中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法（原创） 经过十多年的发展，中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是，我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价。今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。 2002年9月16日，在第八届亚太质量组织会议期间，全国六西格玛管理推进工作委员会(简称六推委)正式对外宣布成立，标志着六西格玛管理在中国推进步人有序轨道。目前大约有1000家左右的企业在使用六西格玛管理，既有大企业、中等规模的企业也有小企业，主要聚集在制造业和工业企业，围绕生产流程在质最、成本、效益等方面实施。其中。有些企业对六西格玛管理的研究比较深入。对它们而言。六西格玛已经不是一般意义上的做顶目。而是成为一种习惯。并且上升为一种理念了。而有些企业还停留在生产流程再造、优化层面上，还有的企业处在更初级的试验阶段。整体上看，应用六西格玛的企业数量较少，应用层次参差不齐，可以说，十年时间虽然不短，但六西格玛在中国还是刚刚起步，还需要继续推进。使更多的企业认识、应用、实施六西格玛，促进我国整体应用水平和管理质量的提高。 一、过去十年仅是良好开端 六西格玛管理最初传入中国。主要通过四个渠道。 1、是国外一些大企业在中国的分支企业实施六西格玛管理，如摩托罗拉、通用电气。 2、是与摩托罗拉、通用电气等国外大企业有合作关系的国内企业、供应商，较早推行了六西格玛管理。 3、是国外一些从事六西格玛管理咨谊服务的咨询机构，为了拓展中国市场，向中国企业介绍六西格玛管理知识。 4、是国内一些质量管理和企业管理的专家学者从学术研究角度出发，开展了六西格玛管理的研究探讨。 经过十多年的发展。中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是，我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价，今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。相对于全国数以万计的工业和服务业企业，目前推进六西格玛管理的还只是极少数企业。六西格玛管理工作队伍的数员和素质还远不能满足需要。实施六西格玛管理的需求很大，六西格玛管理工作者的用武之地也很大。要使更广大的企业接受并实施六西格玛。取决于能否继续坚持正确的工作方针和方法。取决千六西格玛工作者队伍能否不断扩大、专业知识水平和实践能力能否不断提高。我们要特别重视调查总结实施六西格玛管理走了弯
六西格玛管理战略实施中的领导力问题
六西格玛管理战略实施中的领导力问题背景随着六西格玛管理战略在中国认知度的不断提升，有越来 越多的本土企业开始认真考虑在本企业中全面实施六西格玛 管理战略来突破性的改善经营业绩和提升竞争力。 背景 随着六西格玛管理战略在中国认知度的不断提升，有越来越多 的本土企业开始认真考虑在本企业中全面实施六西格玛管理 战略来突破性的改善经营业绩和提升竞争力。但是，必须指出 六西格玛管理战略的实施其本质是一个至上而下的变革，其成 功的关键因素在于高层领导一如既往的推进变革的勇气和决 心。由于六西格玛所倡导的领导才能在很多方面与我们所熟悉 的领导方法、行为和模式不兼容，所以领导力的变革将是六西 格玛管理战略成功的前提和保障。 在中国六西格玛实施不太长的这几年中，已经有太多的企业实 施六西格玛没有取得应有的成效和经济效益，往往流于形式， 短的几个月长的也不过一两年之后就不了了之。原因是多方面 的，但领导力是最重要的因素。根据最近我们对中国本土企业 六西格玛实施的现状的研究，那些实施一年后没有取得任何实 质性的经济效益或企业的流程体系没有显著提升的企业，最高 层领导往往对本企业的六西格玛推进没有有效的关注和介入， 更不用说一如既往的热情和支持了。在一些大型企业的实施 中，高层领导少有关注整体的推进，甚至没有参与任何导入期 的针对高层领导的培训。当然也谈不上在项目实施期间对项目 的评审和监控。其原因主要还是在对六西格玛实施的认识上 面，有相当多的企业高层领导以为六西格玛的实施仅仅是运营 层面的改善或某些TQM工具以另外一种面目出现而已。另外， 本土企业，尤其是大型国营企业的领导往往把自己定位成战 略、计划、企业愿景的设计者和规划者，对于如何实现这些计 划和愿景往往缺乏关注，这种缺乏领导层的介入对六西格玛的 推进是致命性的。首先是资源没有保障，各部门不可能把最合 适的人员选出来承担项目的改善工作，其次是项目的选择上缺 乏方向，于是只好由各部门、甚至是由黑带人员自行选取改善 项目、自我评估项目进展，最后把一个六西格玛的实施的变成 了一场自我管理的运动，最后是缺乏进一步推进的动力。自然 难于持久，也不可能带来企业管理能力的长足进展。 六西格玛实施中所需要的领导力或领导才能是一种影响团队 实现其目标的综合能力和行为。请注意，我们这里用的是“影 响”，而不是“带领”、“推动”或“管理”，等等。这在六 西格玛战略中是尤其重要的，因为六西格玛的成功有赖于组织 中每一个成员的参与和行为的改变，那种靠“带领”、“推动” 或“管理”来推进的变革是没有生命力的。这里我们似乎陷进 了一个悖论，一方面六西格玛是至上而下的变革，可另外一方 面高层领导又不能“带领”或“推动”这一变革？问题的关键
六西格玛管理课程(教材)
目录 1.质量管理水平的四个等级及其管理特征与质量业绩 3 2.六西格玛简介 6 历史 6 发展 6 概念 6 追求六西格玛7 3.6σ管理对企业文化的影响8 4.6σ管理的六个主题9 真正关注顾客9 以数据和事实驱动管理9 采取的措施应针对过程9 预防性的管理9 无边界的合作10 力求完美；容忍失败10 5.领导在实施6σ管理中的职责11 强有力的倡导者11 阐明推行道理，使组织树立坚定的信念11 亲力亲为11 制定发展战略，设立目标11 与成效直接挂钩。11 保证结果的度量真实12 定期沟通。12 6.倡导者(Champion),黑带(Black Belt)及黑带大师(Master BB) 13 确定13 地位13 条件14 标准14 7.人员培训与教育机制16 教育训练16 确认成效指标17 建立预警式管理系统17 建构6σ系统架构18 8.6σ管理及项目选择基本原则19 质量经济性19
质量经济性原理19 6σ质量20 管理原则21 实施23 9. 6σ中所用的DMAIC业绩改进模型25 定义—测量—分析—改进—控制 10.6σ管理的计划和实施26 实施条件26 管理三部曲26 测量阶段32 测量业绩并描述过程32 数据的收集36 验证测量系统37 测量过程能力37 分析阶段38 收集并分析数据39 提出并验证假设40 确定决定因素41 附件: a.6σ管理中几个常用指标43 偏差σ43 过程能力PC与过程能力指数Cp：43 长期过程能力指数与短期过程能力指数44 单位产品的平均缺陷数DPU 45 每个机会的缺陷数DPOM与百万个机会的缺陷数DPMO 45 流通合格率RTY 45 b.六西格玛相关术语47 11.6σ活动中经常会遇到的障碍48 缺少激励机制48 评审与授权不足48 推动与拉动48 财务支持48 形式主义或者仅仅使用6σ的一些工具49 来自部门间的壁垒或人为的抵触49 开源与节流并存49 必要的投资49 附1: 6σin Motorola 51 附2: 常见问题解答61
6SIGMA管理的计划与实施(下)
第五课：6SIGMA治理的打算和实施(下) Lesson 5: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 6SIGMA治理的打算和实施（下） □ 王金德依照测量时期的实施要求，在测量业绩并描述过程以及打算数据收集之后，需对测量系统进行验证，并开始测量过程能力。 3.验证测量系统 测量系统是指测量特定特性有关的作业、方法、步骤、量具、设备、软件、人员的集合。为获得6SIGMA治理所需的测量结果应建立完整有效的测量过程，以确保测量系统精确可信。应对测量系统进行的分析和验证包括： 1.分辨力：确保测量仪器、仪表等设备的 2.准确度：阻碍准确度的因素包括环境、设备校准、操作人员等，除必须对测量器具执行严格的周期检定/校准外，还应确保测量系统在使用环境、时刻等变化条件下的稳定性； 3.周密度：确认在相同的条件下，重复测量和试验其结果相
互间的一致程度。阻碍周密度的要紧因素涉及测量器具的重复精度及不同测量人员的操作水平。通过重复性和再现性的分析（GR&R），达到验证测量系统的目的。 4.测量过程能力 过程性能为过程的标准差的六倍，即PP=6 。 其中6 包含有正常波动和专门波动，因而它不要求过程一定要稳定。的计算，把收集的数据，看作一个大样本，再计算其样本标准差S。 （2）过程能力（Process Capability） 过程能力为过程的标准差的六倍，即PC=6。 现在，过程的波动仅由正常波动源引起，过程是稳定的。即PP = PC。当过程不稳定时PP>PC （有时定义长期过程能力为过程性能）。可用样本极差R和标准差S来可能。 （3）过程能力指数