气体储存管理的规定

气体储存管理的规定
气体储存管理的规定

气体储存管理的规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

气体储存管理的规定

为适应公司的发展,加强气体的管理,根据目前公司使用气体情况,现对气体的储存、检验、出入库规定如下,望相关人员遵照执行!

气体储存规定:

公司目前使用的气体主要有氦气、氩气、氧气、乙炔等气体,主要采用压力容器存储,即40L碳钢瓶装气体。关于其存储规定如下:

1、气体存放区内应留有安全通道,严禁在通道内存放任何物品,确保通道通

畅。

2、气体存放必须按照储存区的标识定置存放,摆放整齐,严禁倾倒。严禁空瓶

和满瓶混放。

3、气瓶存放和使用过程中应遮阳防晒,严禁敲打、碰撞。

4、氩气在存放和使用过程中,不能在密闭的场所,以免引起人员窒息。

5、氧气和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,离明火距离不得小于10米。

6、气体存放区应配有消防器材及悬挂醒目的防火标志,仓管员应经常检查。

7、仓管员应密切注意、维护气体存放区的卫生、安全,发现异常情况应立即上

报主管领导处理。

8、气瓶在搬运过程中,禁止肩扛和在地上滚动。

9、各种气体应按规定存放在规定的区域,气瓶应放直立放置,摆放整齐,佩戴

好瓶帽,并应安放稳固,严禁倾倒。

10、氧气的其他要求:

a、禁止与油类等物品接触。

b、禁止与可燃气体混放。

c、禁止用氧气通风和降温。

气体检验规定:

一般氧气、氩气、氦气的测量都可以用氧气表进行测量,氧气压力不得低于10Mpa,氦气和氩气压力一般在12-13Mpa ,而乙炔瓶中的压力低,不适用氧气表测量,而需要用专用的乙炔表进行测量。一般压力在 Mpa左右,不得超过2Mpa。本公司要求乙炔充气重量为2kg/瓶左右,压力 Mpa左右。而在退还空瓶时,气体是不能用尽的,氧气、氦气、氩气最少应保留 Mpa但不高于 1 Mpa(其残留值是根据季节的变化而定的),而乙炔要有不低于 Mpa但不高于 Mpa的剩余压力,以免在灌装时避免混进其他气体,造成危险。

气体出入库规定:

1、气体区域的日常管理有备品备件库负责。

2、瓶装气体到货时,须经当班仓管员和检斤员共同按照上述标准进行逐瓶检验,符合检验标准,仓管员和检斤员办理入库手续,不符合检验标准,则不得入库,作退货处理。

3、领用人领用时,应带空瓶换取满瓶气体,当班仓管员应按照检验标准进行气体残留值检测,符合检测要求则予以更换,超出残留值则不予更换。

4、更换气体时,当班仓管员应按照其他物料的出库相关规定开具领料单。

5、在退回空瓶时,当班仓管员和检斤员应共同逐瓶进行检测空瓶残留值是否符合检验要求,如符合则退回,不符合,则留在存放区做明显标识,并上报相关领导进行处理。

气瓶储存使用消防安全管理规定

编号:SY-AQ-08969 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气瓶储存使用消防安全管理规 定 Regulations on fire safety management of cylinder storage and use

气瓶储存使用消防安全管理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.新投入使用的气瓶必须符合国家安全标准,检验合格(有检验 合格证),严禁储存充装压力超过气瓶设计压力的气瓶。 2.气瓶与其他危险化学物品不得任意混放。(间隔距离不小于 10米) 高压气瓶分类储存规定 气体性质 可燃气体 助燃气体 不燃气体 气体名称 氢、甲烷、乙烯、丙烯、乙炔液化石油气、丙烷、一氧化碳、 液态烃蒸气、甲醚、氯甲烷等 氧、压缩空气、氯气

氮、二氧化碳、氖、氩 不准共同储存的物品种类 除惰性不燃气体(如氮、二氧化碳、氖、氩)外,不准和其他种类易燃易爆物品共同储存 除惰性不燃气体和有毒物品(如氯化钾、碳酰二氯(光气)、五氧化二砷、氰化钾)外,不准和其他种类易燃易爆物品共同储存除气体、有毒物品和氧化剂(如氯酸钾、钠、硝酸钾、钠、过氧化钠)外,不准和其他种类的物品共同储存 3.有毒气的气瓶,或所装介质互相接触后能引起燃烧爆炸的气瓶,必须分室储存(如氢与氧、氢与氯,氯与氨等气瓶)。 4.易于发生聚合反应的气体气瓶,如乙炔、乙烯等,必须规定储存期限,平时应执行先进先出的制度,避免久储。气瓶使用后应留有剩压,以防第二次充装时因无压而渗入杂质,引起事故。 5.气瓶入库一律不准用电磁起重机搬运;搬运进库及堆放时,不得敲击、碰撞、抛掷、滚拉,更不准将瓶阀对着人身。 6.进库气瓶应旋紧瓶帽,气瓶应套上两个防震圈,否则不得在地

仓库储存管理制度

仓库存货储存管理制度 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范,提高仓库工作效率,特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等,核对清点物资名称、数量是否一致,单据备齐后方能验收。 2、进入待验区,未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库,按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单,保管员签署到货凭证,按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目(附录A)先进行自检,自检合格后,通知质量保证部检验人员进行入库检验,并填写《配套产品入厂(出库)检验单》,经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单,保管员签署到货凭证,并通知船东对到货器材进行检验,确认其符合验收标准后方可入库。 6、经验收合格的器材, 必须按规格、性能、材质定量,分类保管,不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。 7、不合格品,应隔离堆放、严禁发放。 二、存货保管管理 1、根据货物特点,做到过目见数,检点方便、成行成列,一律详细注明编号、名称、单位、以资区别,并建立收发记录和台帐,便于定期盘点。 2、收、发材料应保证准确,尽量减少或不发生盈亏现象,并注意度、量、衡器核对校正。 3、按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《生产和服务提供的控制程序》6.6产品防护,对易受潮损坏之材料经常保持空气流通,并垫高存放,以免受潮,对有储存期限的物资要明确标识,做到先入先出,以防变质。 4、对露天存放的大型器材, 要按规定码放、妥善垫平、并用苫布苫盖。 5、对船东检查经验收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统,并定期对库房内的设备进行检验。 三、存货防火、防盗等安全管理 1.仓库禁止无关人员进入,所有入库人员均需按照规定履行,必须在仓库工作人员的陪同下进出仓库,并遵守仓库管理制度。 2.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(手提包、纸袋等)进入仓库,确需带入的,须允许仓库工作人员进行检查。 3.库房设施必须符合防火、防盗、防潮、防尘标准。货架应达到安全要求。 4.仓库工作人员应定期或随时检查存货的防水、防火、防盗安全设施。检查时,若发现易燃、易爆危险存货,应立即采取措施,将其存放到安全场所,予以隔离。 5.保持仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范工作,学会使用灭火器等工具,每天下班前须检查各种电器电源等的安全情况。 6.任何人员不得在仓库内吸烟、用餐,不得将水杯、饭盒、零食等东西带入仓库。 7.严格遵照存货要求进行贮存保管,定时对存货进行清洁和整理 8.仓库工作人员及时记录所有货物进出仓库的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 9.仓库工作人员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物的,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 10.仓库、贵重物品的钥匙由仓库工作人员专人保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 11.仓库物资必须严格按照规定存放,每种存货应挂卡片,标明品名、规格、型号、产地、单位等,并标明

盐酸储存、使用管理规定

编号:SY-AQ-03421 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 盐酸储存、使用管理规定Management regulations on storage and use of hydrochloric acid

盐酸储存、使用管理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.目的 规范盐酸的储存、使用管理,消除各类事故隐患。 2.适用范围 盐酸。 3.责任者 生产部经理、成品车间主任、成品车间组长;危险品库管理员、车间操作工、安全员。 4.内容 4.1管理原则 依照《化学危险品安全管理条例》等规定,采购、储存、使用盐酸。 4.2采购管理 盐酸供货商应具有化学危险品生产、经营许可证。

4.3储存区的管理 4.3.1盐酸储存罐材质符合要求,设置标示、严禁带缺陷使用。 4.3.2储罐场地符合规范,有防火、和处置泄漏的设施。 4.3.3储罐、防火、和处置泄漏的设施,定期检查、保养。 4.3.4盐酸储罐分类存放,储罐之间间距不小于1m。 4.3.5管理人员要经过消防安全培训合格,熟知危险品性质和安全管理常识。 4.3.6部门管理人员每天对各储罐进行检验,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。 4.3.7安全员每周组织检查一次,发现隐患,及时下达整改通知书,责成相关部门限期整改。 4.4运输管理 4.4.1供应厂商的运输车辆,应有消防部门易燃易爆化学品准运证。驾驶员经过消防安全培训、押运员持有化学危险品押运证。 4.4.2运输车辆符合消防安全要求(阻火器、危险品标志、要挂静电导链),配备相应的消防器材。

仓储安全管理规定

编号:SM-ZD-87466 仓储安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

仓储安全管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库(库房)储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库(库房)的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库:原料、辅料、零配件、危险(化学)品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防

知识的培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查,发现安全隐患要及时报告和处理,并做好记录。 3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中,坚决杜绝“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理,物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房,库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,应分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

盐酸储存管理规定

盐酸贮存管理制度 一、目的:为加强公司盐酸的贮存管理,预防和减少危险化学品事故,消除盐酸事故隐患,保障人民群众生命财产安全,依照《危险化学品安全管理条例》(国务院第591号令)和省市安全法规的要求,特制定盐酸储存管理制度,望 公司各部门认真落实执行。 二、内容: 1.采购管理 采购部门应向有化学危险品生产、经营许可证的正规厂商采购盐酸。 2.仓储罐区的管理 2.1储罐的设计、安装 ①存储盐酸的储罐应由有设计资质的公司或院所进行设计、出图; ②盐酸储罐的安装应由具备化工设备安装资质的单位负责安装。 2.2 储罐的使用 ①储存盐酸的储罐材质一般选用加厚玻璃钢,外部平整,无凹陷,脱皮现象, 严禁使用罐体有明显缺陷的储罐进行盐酸的储存; ②储罐外部设置明显的安全标识和应急处置方法; ③盐酸储罐场地符合规范,有防火、防日光曝晒和处置泄漏的设施; ④储罐区域的防火、防日光曝晒和处置泄漏设施应定期检查并做好记录。 2.3储罐的管理 ①管理人员要经过消防安全培训合格,熟知危险品性质和安全管理常识; ②罐区管理人员每天不少于两次对盐酸仓储区域进行巡检,并做好记录,发现 跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报;

③储罐最大储存量为罐容积的80%,不得超装,对超过标准的应及时倒罐; ④安全科每周组织检查1次,发现隐患,及时下达整改通知书,责成相关单位限期整改。 3.运输管理 ①供应厂商的运输车辆,应有易燃易爆化学物品准运证。驾驶员经过安全培训、押运员持有化学危险物品押运证; ②运输车辆符合安全要求(阻火器、危险品标志牌),配备相应的消防器材; ③运输车辆进入厂区,必须安装阻火器,保持安全车速,从公司大门进出; ④进入仓储罐区严禁驾乘人员接打手机,严禁吸烟,无关人员不得随车进入厂区,盐酸贮存区严禁烟火。 ⑤运输盐酸的车辆应在车前悬挂“危险品”黄色标志牌,罐体应有安全警示标志,罐体应喷有检测日期及下次检测时间。 4.装卸管理 ①进入货场进行灌装盐酸的车辆,装卸人员首先要检查运输车辆的易制毒采购证和易制毒运输证,无上述证件的不得进行灌装。 ②危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品;卸装时,管理人员必须到现场监卸监装; ③晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时,必须得到公司安全科负责人的同意,还应有遮雨等相关措施; ④严禁在装卸时接打手机,杜绝吸烟。 5.发货 ①发货人员 货场人员根据调度指令和采购数量进行发货,发货时现场必须有仓库人员监

气体储存管理的规定

气体储存管理的规定 为适应公司的发展,加强气体的管理,根据目前公司使用气体情况,现对气体的储存、检验、出入库规定如下,望相关人员遵照执行! 气体储存规定: 公司目前使用的气体主要有氦气、氩气、氧气、乙炔等气体,主要采用压力容器存储,即40L碳钢瓶装气体。关于其存储规定如下: 1、气体存放区内应留有安全通道,严禁在通道内存放任何物品,确保通道 通畅。 2、气体存放必须按照储存区的标识定置存放,摆放整齐,严禁倾倒。严禁 空瓶和满瓶混放。 3、气瓶存放和使用过程中应遮阳防晒,严禁敲打、碰撞。 4、氩气在存放和使用过程中,不能在密闭的场所,以免引起人员窒息。 5、氧气和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,离明火距离不得小于10米。 6、气体存放区应配有消防器材及悬挂醒目的防火标志,仓管员应经常检 查。 7、仓管员应密切注意、维护气体存放区的卫生、安全,发现异常情况应立 即上报主管领导处理。 8、气瓶在搬运过程中,禁止肩扛和在地上滚动。 9、各种气体应按规定存放在规定的区域,气瓶应放直立放置,摆放整齐, 佩戴好瓶帽,并应安放稳固,严禁倾倒。 10、氧气的其他要求: a、禁止与油类等物品接触。

b、禁止与可燃气体混放。 c、禁止用氧气通风和降温。 气体检验规定: 一般氧气、氩气、氦气的测量都可以用氧气表进行测量,氧气压力不得低于10Mpa,氦气和氩气压力一般在12-13Mpa ,而乙炔瓶中的压力低,不适用氧气表测量,而需要用专用的乙炔表进行测量。一般压力在1.5 Mpa左右,不得超过2Mpa。本公司要求乙炔充气重量为2kg/瓶左右,压力1.5 Mpa左右。而在退还空瓶时,气体是不能用尽的,氧气、氦气、氩气最少应保留0.5 Mpa但不高于1 Mpa(其残留值是根据季节的变化而定的),而乙炔要有不低于0.05 Mpa但不高于0.2 Mpa的剩余压力,以免在灌装时避免混进其他气体,造成危险。 气体出入库规定: 1、气体区域的日常管理有备品备件库负责。 2、瓶装气体到货时,须经当班仓管员和检斤员共同按照上述标准进行逐瓶检验,符合检验标准,仓管员和检斤员办理入库手续,不符合检验标准,则不得入库,作退货处理。 3、领用人领用时,应带空瓶换取满瓶气体,当班仓管员应按照检验标准进行气体残留值检测,符合检测要求则予以更换,超出残留值则不予更换。 4、更换气体时,当班仓管员应按照其他物料的出库相关规定开具领料单。 5、在退回空瓶时,当班仓管员和检斤员应共同逐瓶进行检测空瓶残留值是否符合检验要求,如符合则退回,不符合,则留在存放区做明显标识,并上报相关领导进行处理。

仓库储存管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD439 仓库储存管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库储存管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范,提高仓库工作效率,特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等,核对清点物资名称、数量是否一致,单据备齐后方能验收。 2、进入待验区,未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库,按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单,保管员签署到货凭证,按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目(附录A)先进行自检,自检合格后,通知质量保证部检验人员进行入库检验,并填写《配套产品入厂(出库)检验单》,经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单,保管员签署到货凭证,并通知船东对到货器材进行检验,确认其符合验收标准后方可入库。

存货储存管理制度

. . 存货储存管理制度 企业建立存货储存管理制度,以规范存货管理,提高存货保管效率。下面是某企业的存货储存管理制度,供读者参考。 存货储存管理制度 第1章总则 第 条 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范 提高仓库工作效率 特制定本制度。 第 条 存货储存权责单位 企业将存货存放在外单位的 应取得证明 由财务部单独设账进行控制。 在途商品、材料物资 由采购人员将进货凭证交财务部进行入账控制。 存放在仓库进行管理的物资 由仓库负责保管 并由财务部设账进行控制。 存放在生产现场的商品、材料物资等 由生产部门负责保管 并由财务部设账进行控制。 第 条 存货储存原则 存货限量管理。 实行凭证查验。 专人保管 设明细账卡登记收发货 核对实存量。 第 条 本制度适用于原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等仓库的保管管理。

第 章 存货入库管理 第 条 购进原材料等存货 入库前必须办理入库手续。 核对实物规格、型号 生产单位与采购合同一致。 观察包装完好程度 并清点实物数量。 进行实物质量检查。 填制“入库单”一式三份。 第 条 存货入库按实收数量计算 并在实物账卡上进行记录。 第 条 仓库工作人员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 第 条 仓库工作人员全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项 以及货品配置 包括礼品等 、性能和一些故障及排除方法。 第 条 对于已售产品退货的入库 仓储部应根据销售部填写的产品退货凭证办理入库手续 经批准后 对拟入库的商品进行验收。对于因产品质量问题发生的退货 应分清责任 妥善处理。对于劣质产品 可以选择修理、报废等处理措施。 第 条 搬运人员在货物搬运完毕后 不得在仓库逗留。 第 条 将不同批次同类型的货物入库时要注意分开摆放。 第 条 将贮存在仓库的货物 按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放 在货架上作相应的标识 并制作一个“仓库货物摆放平面图” 张贴在仓库入口处。

盐酸储存使用安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 盐酸储存使用安全管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3243-51 盐酸储存使用安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 目的 本公司使用的盐酸为易制毒化学品,为了安全、正确的使用,所以特制定购买、储存、使用管理制度。 2. 范围 适用于本公司生产用盐酸的购买、储存、使用全过程管理。 3. 责任部门: 安全科、采购部、使用部门。 4. 依据原则 根据《全国人民代表大会常务委员会关于禁毒的决定》和《广东省禁毒条列》的有关规定,防止盐酸化学品流入非法渠道,结合本公司实际情况,特制的本制度。 4.1生产、经营、运输、储存盐酸此类易制毒化学

品,必须遵守国家的有关法律法规。并盐酸(易制毒化学品)使用管理小组,出主要领导任组长,并确定1-2名专兼职盐酸(易制毒化学品)管理人员。 4.2定期对盐酸(易制毒化学品)使用过程中的相关人员,如联络员、仓管员、直接使用人员进行过程检查,定期对上述人员进行相关知识教育和岗位职责培训,并对每次使用量用途必须进行登记。 5.采购 5.1每次购买盐酸(易制毒化学品),均由联络员携带市易制毒化学品购用申请表以及上次办理的购用证明、实际购买情况,到市公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明。购用证明有效期为一个月,每证仅限购买一次。在购用证明办理后未能按时购买,应在有效期满后7日内将已过期的购用证明交回原发证机关,由原发证机关注销作废。 5.2购买盐酸(易制毒化学品)时必须严格按照购用证明上的数量购买,不得超过购买证明上所限定的数额。

气体安全管理制度范本

内部管理制度系列 气体安全管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-28419 气体安全管理制度 Gas safety management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、目的 为加强公司对气体的安全管理,保障职工生命和公司财产的安全,保护环境,特制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司对气体的采购、储存、使用及监管等工作。 3、相关文件和术语 3.1气瓶:气瓶是指在正常环境下(-40~60℃)可重复充气使用的,公称工作压力为0~30MPa(表压),公称容积为0.4~1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。 3.2气体分类:具体详见附件《附件一:气体分类表》; 3.2.1有毒气体:有毒是指进入肌体后,累积达一定的量,

能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命。有毒气体泄漏可能造成的危害取决于气体的毒性和浓度,扩散空间大小和环境通风状况。 3.2.2易燃气体:指达到一定的浓度范围,在有空气或氧气混合的环境中,遇到火源容易发生燃烧和爆炸的气体。包括CH4、C2H6、C2H2、C2H4等有机气体以及H2、CO等无机气体。 3.2.3助燃气体:21%以上的O2和氧化性气体。 3.2.4不燃气体:包括21%以下的O2、空气和不燃气体,如CO2和N2等。 3.2.5混合气体参照瓶内气体组分按有毒气体、易燃气体、助燃气体、不燃气体进行分类; 3.3相关文件:本制度具体指导气体安全的管理,未涉及内容参见《FPI/AM1M-07危化品安全管理制度》; 4.职责 4.1供应链中心

仓库管理制度、流程及规范

. 仓库管理制度 一、目的 对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 二、围 适用于公司各部门及项目的仓库管理。 三、职责 1.办公部门及经理负责对仓库管理进行监督检查。 2.财务部门负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录,并按规定对仓库进行管理。 四、法和过程控制 1.物资入库 1)仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收,使用部门检验人员对物资的质量负检验责任,仓管员对经检验合格的物资数量进行核实,开出《进仓单》,由检验人员签字确认后,按指定位置摆放整齐。 2)仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐,保证帐物相符。 3)对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用,但使用部门须协助仓管员在1个工作日办理出入库手续,仓管员及时入帐和销帐。 4)非经营性的、保质期在三天以的易变质食品不用入库,但须使用部门验收确认。2.仓库管理要求 1)仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件,把库存物资分成原材料物资、辅料物资、生产成品物资、生产半成品物资,清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等,

分区摆放并做好区域标识。 2)原材料物资包括生产需要的海带、紫菜等原生物料。 3)辅料物资包括在生产、包装成品时用到的包装袋、模具等辅助物资。 4)生产半成品物资包括按生产流程分类过程中未完全加工的物资。 5)生产成品物资包括按生产流程要求完全加工并检验合格后的物资。 6)待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及其它遗留下来的物品等。 7)不合格物资包括生产检验发现的物资、报废物资等。 8)所有物资应摆放整齐、分类标识,便领取,包装标识一律向外。 9)应根据仓库物资特性,配备相应的温度计、湿度计等监测工具,设定上下限值,保持仓库环境的温度、湿度适当,环境清洁。 10)仓库应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 11)应按规定配备灭火器材,消防设施应功能正常。 3.物资出库 1)物资的出库必须凭《物品领用申请单》,经部门或经理批准后可到仓库领用,如有不符,仓管员有权拒绝发放物资。 2)物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、线、铁钉 点,剩余物资未使用完之前,不能新物资。 3)急用物资领用人员须在一个工作日填写《物品领用申请单》交仓管员,并由仓管员销账。 4)《物资领用申请单》由物资使用人填写,部门或经理审批;如是借用物资,归还时需填写归还日期,由仓管员验收入库。部门或经理须对整个物资领用合理情况进行监督。 5)期性采购的物资均实行以旧换新制度,即用旧物资换领新物资,如:硒鼓、墨盒、灯

成品仓库存储管理制度(doc 3页)

成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度≤1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。 2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数

目,交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2.6如客户因特殊原因进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2.7销售部如有样品砖需求,应根据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2.8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联总办)。 2.9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2.10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。 二、管理制度: 1.成品库管理员必须提前十五分上岗。 2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

硫酸、盐酸管理及使用规定示范文本

硫酸、盐酸管理及使用规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

硫酸、盐酸管理及使用规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强对危险化学物品的安全管理,保证实验室各 项工作的顺利进行,保障实验人员生命、财产安全,保护 环境,根据国务院《危险化学品安全管理条例》的规定, 并结合我公司具体情况,特制定本办法。 一、硫酸 1.储存 A.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对 湿度不超过85%。保持容器密封。应与易(可)燃物、还 原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 B.严禁将浓硫酸与浓硝酸及有机溶剂(如甲醇、乙醇、 甘油等)和矿物油类(机油、汽油等)物品混放。

C.硫酸的储存及使用必须指定专人管理,储存硫酸的库房必须加锁,实行双人监控,即钥匙由指定的两人保管,必须两人到场方可打开库房。使用硫酸必须经过部门领导同意。 2.危害性 硫酸具有极高的腐蚀性,特别是高浓度硫酸。高浓度的硫酸不光具有酸性,另也有强烈去水及氧化性质:除了会和肉体里的蛋白质及脂肪发生水解反应并造成严重化学性烧伤之外,它还会与碳水化合物发生高放热性去水反应并将其碳化,造成二级火焰性灼伤,对眼睛及皮肉造成极大伤害。 3.使用操作 从事储存、使用硫酸的人员,必须接受专业知识,安全知识等内容的培训。并经考核合格,方可上岗作业。 操作浓硫酸时,必须在空气流通和采光好的地方进行

特殊气体储存管理

特殊气体储存管理 第一条凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险物质在运输、装卸、生产、使用、储存、保管过程中,在一定条件下能引起燃烧、爆炸,导致人身伤亡和财产损失等事故的化学物品,统称为化学危险品。 第二条化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。 第三条化学危险物品专用仓库,应当符合有关安全防火规定,并根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防腐、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全措施。 第四条化学危险品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应有安全距离,不准超量储存。各级仓库的贮存量规定如下: 1、厂一级库存量为全厂各单位化学危险品一个月用量总和; 2、各车间(所)二级库的储存量为15天使用量; 如遇特殊情况,需增加储存量时,必须经安全部门批准。 第五条遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼、容易积水的场地存放。 第六条受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品和桶装、罐装等易燃气体、液体,应当在阴凉通风地点存放。 第七条化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品,不得在同一仓库或同一储存室内储存。 第八条化学危险品入库前,必须进行严格检查登记,入库后应当定期检查,对易燃烧、爆炸物品或气体必须实行两人、两锁、两本账保管,由保卫、安全部门按规定监督。 第九条贮存危险化学物品的仓库内,严禁吸烟和使用明火,对于进入仓库区内的机动车辆必须采取防火措施。

第十条包装过剧毒物品的箱、袋、瓶、桶等容器,必须严加管理,要统一回收,登记造册,指定专人负责,在保卫部门专人监护下进行销毁。 第十一条报废的剧毒、易燃、易爆和放射性物品的处理,必须予先向安全、保卫部门提出申请,制订周密、安全的保障措施,并经当地有关部门批准方可处理。 第十二条要加强废旧物质的安全回收管理,凡含有危险性物质的废容器、设备、管道、管件、阀门等,必须进行彻底清洗、置换处理,并经收缴部门检查认可。 第十三条科研部门在科研过程中,产生的毒物废渣,必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。 第十四条各单位主要领导要亲自过问化学危险品的管理工作,化学危险品的保管人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知危险品性质和安全管理常识的人员担任,并按管理危险品的范围配备防护用品和器具,贮存剧毒物品场所应备有一定数量的解毒药品。 第十五条一旦发现危险品有丢失,被盗现象,应立即上报有关部门,配合相关部门追查落实,并按有关规定严格整顿处理。 第十五条对违反本规定的个人,视情节给予处理。

7.仓库管理制度

仓库保管制度 一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 四、验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

硫酸使用与储存管理规定

储罐区的设计 按国家《建筑设计防火规范》规定,化学品储罐一般按危险化学品危险等级划分,浓硫酸因为是强氧化剂,按乙类液体划分,。储罐之间一般要求间距为单个储罐的直径的0.6倍设置,立式罐之间一般不超过2米。同时要求要设置围堰。, 储罐及管道材质的选择 由于浓硫酸的钝化特性,储罐、管路及阀门可选用碳钢材质或。管路及阀门考虑安全因素建议采用304不锈钢材质。由于浓硫酸的吸水性,储罐存储时一定要注意防潮,可在储罐呼吸线上加干燥剂,大型碳钢储罐可加氮封,隔离水汽。钢衬塑储罐、碳钢储罐用于储存浓硫酸,也和其它使用条件有密切关系。 硫酸贮存、硫酸贮存、使用管理制度 1.目的:规范硫酸的贮存、使用管理,消除各类事故隐患。 2.适用范围:硫酸 3.责任部门: 4. 内容 4.1 管理原则:依照《化学危险物安全管理条例》等规定,采购、储存、使用硫酸。 4.2 采购管理:应向有化学危险品生产、经营许可证的厂商采购盐酸、硫酸、硝酸。 4.3 贮存区的管理: 4.3.1:贮存贮罐符合要求设置标识,严禁带缺陷使用。

4.32:贮存场地符合规范,有防火,防日光曝晒和处置泄漏的设施。 4.33 贮存防火,防日光曝晒和处置泄漏的设施‘定期检查、保养。 4.34 管理人员要熟知危险品性质和安全管理常识。 4.35管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。 4.4 装卸管理 4.41 危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。 4.42 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 4.45 晚上、下雨天不宜装卸,或遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。 4.46 严禁在装卸时吸烟。 4.5 严格按照操作规程进行使用;使用中必须进行用量记录并记录使用前后储罐液位。 4.6 操作注意事项 4.61 密封操作,注意通风,操作尽可能机械化。自动化。操作人员必须经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。 4.7 防护的基本知识 4.71 呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器 4.72 眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护

气瓶储存使用管理制度

气瓶储存使用管理制度 一、气瓶的储存应符合下列规定: (一)氧气瓶、乙炔瓶应在专用仓库储存,仓库应符合《建筑设计防火规范》,气瓶存放数量必须符合安全要求。 (二)仓库门口应设置明显的安全警示标志,仓库内不得有地沟、暗道、严禁明火和其他热源;储存可燃气体气瓶时,仓库应设置浓度声光报警及自动排气装置。 (三)空瓶与实瓶应分开摆放,并有明显标志,相同性质的充气气瓶必须按各自气体类别分隔一定距离摆放。 (四)仓库保管员应经过安全技术培训,熟悉气体的性质,了解气瓶及安全附件的结构与操作要领,并熟悉各种应急处理措施,具备保管各类气瓶的基本技能和经验。 二、气瓶使用应遵守下列安全规定: (一)必须在已领取气瓶充装许可证的充装站或具备经营资格的经销单位购气; (二)气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶不得入库和使用;要严格按照气瓶使用说明书的要求使用气瓶; (三)气瓶在使用中如出现附件故障(如瓶阀、易熔合金塞漏气、瓶阀开关失灵等),应立即报告销售单位或充装单位做进一步处理; (四)气瓶的放置地点不得靠近热源和明火,应保证气

瓶瓶体干燥,防止瓶体腐蚀;盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,应避开放射源; (五)气瓶立放时应采取防止倾倒的措施,并严禁曝晒、敲击、碰撞气瓶或在气瓶上进行电焊引弧;不得用温度超过40℃的热源加热气瓶; (六)瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力或重量,永久气体气瓶、溶解乙炔气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa;液化气体气瓶应留有不小于规定充装量0.5%~1.0%的剩余 气体; (七)在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等; (八)液化石油气钢瓶用户及经销者,不得将气瓶内的气体向其它气瓶灌装,或向气瓶充装其它物质;不得自行处理气瓶内的残液; (九)气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理; (十)气瓶必须专用,只许充装与钢印标记一致的介质,不得改装使用或将报废气瓶翻新后使用; (十一)严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记; (十二)不得使用已报废的气瓶; (十三)不得使用无气瓶使用证的气瓶; (十四)液化石油气钢瓶、溶解乙炔气瓶使用时,必须

仓库储存管理规定

仓库储存管理规定内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

1.目的 本标准规定了仓库物料的入库、出库、储存、摆放和盘点等方面的管理内容 2.适用范围 适用于公司仓库的管理 3.管理内容 3.1入库管理 3.1.1外购、外协物料入库必须持有供货单位的发货单 3.1.2外购、外协物料先收入“暂收区”,查点数量、经检验合格后办理入 库手续。 3.2出库管理 3.2.1生产领用原料、辅料、配件、半成品、成品必须根据生产计划用量开 具《领料单》 ,由专人办理领料手续。 3.2.2销售部、采购部、技术部领用的自制产品或外购样品,必须填开《样 品申领单》 由总经理签字批准后方可领用 3.2.3成品库根据物流部门开出的《送货单》办理出库手续 3.2.4材料和半成品的出库由使用部门填写《领料单》,仓库填写《出库 单》,办理产品出库手续。 3.3仓库区域划分 3.3.1仓库区域划分“合格区”、“不合格区”、“待检区”,设立标识, 分类堆放 3.3.2仓库内区域划分清楚、适用,并划线标示货区与通道 3.4记录与标识 仓库数据记录采用“仓库台账”,用以记录仓库的收、发、存得状况,由专职仓 库管理员统一管理 仓库文员根据台账记录于每月编制“收发存”月报,于每月25日上报。 仓库文员同时负责Powered数据的输入,严格按照要求工作,不得玩忽职守。 仓库管理员应做到“账、卡、物”相符。 消防设施 仓库应根据消防规范配置消防器具

消防器具应设置于容易取到的位置,发现火情时要做到方便使用 仓库人员应该进行消防知识学习和消防技术培训,熟练掌握消防器材的使用。 摆放要求 仓库内有货架的区域,物料分层摆放,不得超出货架的边缘。 经常进行货架的养护,及时处理锈蚀现象,保持美观、整洁。 无货架的区域应设计对周转箱、纸箱、袋装等包装箱的分别堆放方式。 包装箱袋的堆放应在货区线内整齐堆放、做到横、宽、高整齐划一。 包装箱袋的堆放高度距每层货架顶部至少有30CM间隙;顶层货架货物堆放 与行车横梁至少有50CM间隙;每层的堆放重量不得超过厂家限定值。 物料堆放要保证方便易取,符合先进先出的要求。 危险品的存放 属于危险品的原料、辅助要设专区堆放,并距其他物料有一定的消防安全距离。 危险品专区应设置醒目标识,非仓管人员严禁靠近。 危险品区要做好消防安全保护措施,将安全条文制成板框放在明显位置。 “八防一通” 仓库要做到“八防一通”, 即:防水、防爆、防火、防尘、防锈、防盗、防变质、 防挤压、通风. 仓库不准无关人员和闲杂人员进入。 仓库盘点 仓库盘点分为月度盘点、季度盘点、年中盘点和年终盘点。 月度盘点为每月25日,由仓库盘点,财务抽查。 季度盘点为季度末1-3日,由仓库全盘,财务部监盘 年中盘点为年中1-3日,由仓库全盘,财务部监盘 年终盘点为年终1-3日,由仓库全盘,财务部监盘,审计抽盘。 仓库盘点必须认真负责,台账、物料卡不得随意改动。 仓库应对盘盈与盘亏情况查明原因,写出报告,批复后调整账务。

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