t污泥板框脱水方案
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污泥机械脱水方案
目录
第一章概论
1.1项目名称
污泥干化处理工程。
1.2处理规模
污水处理厂污水处理量为10万吨每天，产生含水率约80%污泥不超过100t/d，设计一期污泥处理规模50t/d，折合绝干污泥10吨/天。
本项目建设在污水处理厂内。
1.3污泥处置方式
本项目污水处理厂进行污泥脱水处置后，处理后的污泥含水率≤60%。干化后污泥送到生活垃圾焚烧厂协同焚烧处置。
1.4项目建设内容
（1）新建污泥“机械脱水”处理设施。
（2）购置安装污泥“机械脱水”生产线设备。
（3）系统所需的办公及辅助公用设施等。
1.5项目建设背景
随着城市经济、社会和人民生活快速发展的需要，政府加大了对环境综合治理的同时，也注重加强市容环境卫生水平的提高。污水处理厂污泥的处理处置是当地发展的需要，符合城市废物处理可持续发展，提高了地区污泥无害化、减量化和资源化水平。
1.6编制范围
工程编制的范围主要为污泥处理系统的主体工程、配套公用工程及生活服务设施等。
工程主要设计内容包括：
1、污泥处理工艺的比选及确定；
2、污泥处理主体工程的设计；
3、污泥处理厂辅助工程设计；
5、工程投资估算。
第二章项目建设的必要性
2.1污泥的危害
污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质。以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入原污水中带有泥砂、纤维、动植物残体及其吸附有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂物质。污泥组成差别较大，随污水来源、污水处理工艺及季节不同而变化，成分非常复杂。污泥含水率高、易腐败、有恶臭，含有重金属、“三致”有机污染物等有毒化学物质和病原微生物，随意堆放会存在较高二次污染风险。如果污泥中所含重金属超标，像铅、镉、汞等，还可能通过鱼、虾等食物链，重新回到“餐桌”上，极大危害人民身体健康。
污泥成分与污水水质及处理工艺有关，生活污水污泥含有氮、磷等营养物质和有机物，使其具备了制造肥料和作为燃料基本条件。但是，城市混合污水（含生活污水和工业废水）污泥一般含有重金属离子或有毒有害化学物质，如可吸附性有机卤素（AOX）、阴离子合成洗涤剂（LAS）、多环芳烃（PAH）、多氯联苯（PCB）等。
2.2污泥处理现状
据中华人民共和国环境保护部统计，2014年全国投运的污水处理设施4436座，总设计处理量亿立方米/日，平均处理水量亿立方米，污泥产生量超过4000万吨/年。但是一直以来重水轻泥现象造成污泥处理设施建设缓慢，大量的污泥未得到减量化、稳定化、无害化处置，据城乡建设部统计，我国包括填埋在内的污泥处置率约25%。污泥因含水率高、有机物含量高、含重金属和致病微生物等有害物质，且具有强烈的恶臭味道，如不进行妥善处理严重影响生态环境并危及人类的健康。
目前，污泥处置技术主要有焚烧、填埋和土地利用，脱水处理是完成最终处置的重要前提。而污泥脱水是目前需要解决的关键难题。
2.3项目建设的现实意义
（1）污泥项目建设是为了满足当地社会经济发展的需要
随着城市经济快速发展，污水与污泥治理必然将成为当地重要的治理内容。因此，若仍采用传统工艺将污泥脱水至80%后直接进行填埋处理，不仅无法满足现行处理要求，且存在着臭气扰民、处置保障率差等问题，整个处理处置环节存在严重安全隐患，必须予以尽快解决。从实际情况来看，污泥处理设施建设的滞后已经引起了各方面的负面效应，成为了制约城市建设、经济发展和和谐社会发展的一个重要而紧迫的问题。
（2）污泥项目建设是改善环境质量的需要
目前，污水处理厂所产生的污泥经过脱水后进行无害化填埋处理。这可能对周围环境造成不良影响，更重要的是可能对地下水环境造成不可逆转的破坏。因此妥善的解决污泥处理问题，可进一步完善区域内的公共基础设施，促进经济及生态的可持续发展，提高附近居民的生活质量，同时也充分体现出“以人为本，建立和谐社会”的原则。
第三章污泥深度脱水工艺
及比选
3.1污泥处理处置技术概述
污泥处理处置遵循减量化、稳定化、无害化、资源化的原则。
（1）减量化，由于污泥含水率很高，体积很大且呈流动性。需要将水从污泥中分离并去除，进而减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及最终处置的费用；
（2）稳定化，污泥中含有大量有机物，极易腐败和产生恶臭，需要经过处理将易腐败的部分有机物分解转化，使之不易腐败，大大降低恶臭并方便运输和最终处置，使最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染；
（3）无害化，即达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等；
（4）资源化，即在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的。
图污泥处理处置流程
图中的污泥处理处置技术，不管是处理过程中产生的物质还是处理的最终产物基本可实现再利用。污泥处置通常有下面几种形式。
（1）卫生填埋
卫生填埋处置是指污泥在按照《生活垃圾卫生填埋技术规范》建设和管理的垃圾处置设施进行处置的过程。污泥进行卫生填埋，可能造成填埋体变形或滑坡、沼气/渗滤液收集管线堵塞、无法机械压实，造成填埋场安全隐患、寿命缩短等。
（2）土地利用
污泥的土地利用处置是指污泥被作为有机肥料、介质土等用于农业、林木花卉、园林绿化以及沙地治理等领域。除作为肥料可能涉及的销售困难外，污泥的土地利用可能因高含水率、病原体污染、臭气、重金属累积等因素而难以被接受。
（3）焚烧
污泥的焚烧处置是指污泥在专用、非专用焚烧装置上进行热值利用的过程，它还包括焚烧后灰渣的最终无害化处置。污泥因含水率高、降低炉温、飞灰比例高、需添加辅助燃料、二次污染等可能给专门的焚烧设（污泥焚烧炉、固体垃圾焚烧炉、电厂锅炉等）带来难题。
（4）建材
污泥建材处置指在通用的建材生产装置如水泥、制砖等工艺设备中，进行
污泥热值利用并对产生的灰渣进行材料化利用的方式。污泥因含水率高、需添加辅助燃料、臭气、二次污染等原因难以在现有的建材生产设备上（如砖窑）直接进行符合环境要求的处置。
归结起来，污泥处置路线的选择就是在养分或热值利用这两种资源化形式，在填埋、焚烧、建材、土地利用这四种主要出路中进行筛选、判断的过程，在上述几种处置路线的方式中，其共性的一点是污泥在污水处理厂经浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主的“浅层”脱水的处理技术，由于污泥中含水率高达80%甚至90%以上，造成污泥的体积相对庞大，在后续的处置过程中无论是运输环节还是最终的处置环节造成了很大的困难，上述的四种常用最终处置方式中，无论是哪一种处置方式，均会因其中的含水率高而使处置变得困难而无法有效的推广，因此，污泥在经最终处置前有效的干化或深度脱水变得必须而且必要。
在污泥的处置和处理领域，不断有一些新的技术和工艺被开发出来。对这些尚未获得长期可靠运行经验证实的技术，应采取积极和慎重的态度来对待。国内外在这方面的探索已经超过40年，这么长时间里积累的经验和教训，无论如何值得我们重视和汲取。
从最近十年的发展看，污泥干化（也称深度脱水）成为一种成长最快、应用最多的处理工艺，绝大部分的处置都与干化相关。在降低含水率、提高热值、降低微生物病原菌等方面，干化作为一种通用工具，广泛用于焚烧、建材制造、土地利用、填埋等所有处置领域的前处理，甚至还服务于堆肥这种处理工艺。
3.2污泥深度脱水处理技术
污泥深度脱水技术不仅方便后续处置，也能兼顾污泥处理处置过程的经济和环境平衡，是污泥处理处置的新途径。
虽下面主要介绍一下目前常见的污泥深度脱水（干化）工艺及技术。3.2.1污泥碱化稳定技术
污水处理厂的剩余污泥，加入少量的石灰和氨基磺酸，充分混合后经过反
应器，在由低温至高温的过程，通过石灰的作用使得污泥粒径含水率减少，进料污泥含水率是80%～83%，出来的含水率可以达到70%以下（指在生石灰的添加量在10%的情况下，不同的石灰添加量处来的污泥含水率也是不同的），堆放一周后经自然干化含水率可降到60%以下。本工艺处理后的污泥可用作垃圾填埋场的覆盖土；因为是碱性处理，pH值很高，病原菌和蛔虫卵有一定的杀灭作用，而且对重金属的固化有一定的作用。该工艺的缺点是，需要大面积的自然对方场所，且高pH带来的现场氨气味大，污染周边环境。
图污泥碱化稳定技术工艺流程图
3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术
污泥固态高温好氧发酵技术目前还在生产性的试验阶段，但污泥脱水后与添加生物质进行混合搅拌，而且在与添加物质1：1的混合条件下，搅拌后小于2cm；双层料仓，占地小；自动化程度高，堆肥过程中氧能扩散到污泥颗粒内部，不发生厌氧，一次发酵不需翻垛，产生臭气较少；利用发酵腐熟了的污泥（即堆肥产品）作混合料及覆盖层，起到生物吸附和脱臭作用；处理过程中没有污泥储坑，污泥不落地，减少臭气发生源；污泥最终处置可用于农用、园
林绿化、填埋场覆盖土等。该技术由于污泥脱水不能添加石灰和铁盐等，脱水困难，需增加辅料的添加，大大提高了处理成本，另外发酵产生的肥料的消纳接收未成体系，因此技术的推广应用受到影响。
3.2.3污泥强力挤压脱水技术
由于污泥强力挤压脱水技术处理后的泥的含水率可达60%以下，并且，其特点是利用机械能能够产生高压，完全利用机械能的作用，直接作用在湿污泥上可以快速的脱水；不使用热源、不需加热，没有温室气体产生；设备封闭不会使污泥外溢，臭气集中处理避免了二次污染；自动化程度高，可以模块式组装；滤后水自动冲洗滤板，无需外接水源，由于上述优点，目前污泥强力挤压脱水技术正成为大力推广发展的主流技术。
污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用强力脱水可以获得60%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。就我国而言，目前业界污泥强力挤压深度脱水技术大致呈现以下几种方法：
（1）常规机械压力的污泥深度脱水技术
目前污泥脱水工艺以机械脱水为主，主要有：真空吸滤法、离心法和压滤法。主要的机械设备有：转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤、带式压滤脱水、螺旋压榨脱水等。这类型脱水机械脱去的仅是污泥中自由间隙水，虽经脱水，污泥水份仍有75%～85%左右。
（2）热力和机械压力一体化的污泥深度脱水技术
它是采用一种低温热源把污泥加热至150℃～180℃，然后以螺旋压榨予以脱水，如日本推出的“FKC”机。这种设备仍然需要依赖一个热源，而且这种特殊螺旋压榨机构造复杂、价格昂贵，更换部件的代价很大；同时，它的生产效率较低。因此，业内采用不多，难以成为一种选型“热点”。
（3）添加固体粉末改性+板框压滤机压滤的污泥深度脱水技术
添加固体粉末进行污泥改性，使改性后污泥经板框压滤机压滤将污泥脱水至含水率60%以下，但添加的固体粉末量较大，只是增加了污泥中固体含量，
增加了污泥中灰分，降低了污泥中的有机物含量和热值等。其实质是没有降低污泥中的水分，仅是采用一种水多加面，面多加水的一种假象。
（4）新型板框压滤机压滤污泥深度脱水技术
目前所谓的“新型”板框压滤机，只不过增加了一层橡胶隔膜，隔膜内只可能瞬间通入～压缩空气或水，对污泥瞬间施压脱水，使污泥含水率有可能降低至70%～75%左右。
3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术
高压弹性压滤机的系统组成主要由：污泥接纳储存调质系统、高压弹性污泥脱水系统、泥饼输送装置等组成。
高压弹性压滤机是本系统主要核心设备系统，该系统通过由高压油泵提供5～30MPa压力压缩钢制高压弹性滤板间污泥，由PLC程序控制油缸进行梯度加压压榨。高压压榨压缩弹簧，泥饼腔室容积缩小，压缩作用直接施加在污泥上，污泥中水分透过滤布与污泥颗粒分离，得到含水率<60%的泥饼。实际应用过程中，泥饼的含水率可根据后续处理处置方式的不同进行调节，以达到合理的性价比。
高压弹性压滤机的技术特点：
（1）通过高压弹性压榨方式把含水率80~90%污泥一次性降低至60%以下，符合环办[2010]157号文件中规定的有关污泥运出厂的标准要求。
（2）由于干化过程中，不需要热源，仅需投加化学药剂进行改性破壁处理，因此污泥脱水能耗低，运行成本低。
（3）处理后的泥饼可直接进入水泥窑中做为水泥生产添加剂资源化利用。
（4）处理过程绿色环保，没有二次污染产生。
（5）投资少，运行成本低，具有较高的经济性。
（6）设备制造完全国产化，机械化程度高，设备体积小，生产场地清洁。
3.3污泥深度脱水技术工艺比选
大多数从事污水处理的专业人员可能已经非常了解污泥处理和处置的必要
性，但是对如何选定工艺路线，安全、稳定、低成本和大规模地处理处置污泥，特别是其中有关污泥的深度脱水处理应用及其重要性尚没有足够的认识。
污泥深度脱水处理作为当前世界污泥处理的主流手段之一，工艺类型众多，本方案以目前国内较为先进的高压弹性压滤机污泥脱水工艺与隔膜板框压滤机工艺进行比选。具体详见表所示。
表污泥脱水技术对比
鉴于上述结论，本方案推荐使用高压弹性压滤机污泥脱水工艺做为本方案的处理工艺。
第四章工艺设计
4.1目标
针对污水处理厂产生的污泥（含水率80%左右），采用高压弹性压滤机污泥脱水工艺对污泥进行机械脱水，一期污泥处理规模180吨/日，机械脱水后泥饼含水率小于60%。
4.2设计原则
1）严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，确保出泥泥饼含水率符合客户要求。
2）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3）平面布置合理紧凑，节省工程费用，减少占地面积。
4）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应泥质泥量的变化。
5）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
6）尽量降低运行费用。
7）降低噪声及合理处置固体废弃物。
4.3工艺流程
4.3.1工艺流程图
图4-1污泥脱水工艺流程图
4.3.2工艺描述
本项目采用高压弹性压榨机对污泥进行深度脱水，具体的工艺流程如图
4-1所示。污水处理厂含水率80%的污泥经污泥输送车送至污泥储罐内，调配稀释至含水率90%污泥，其中稀释水采用压滤脱水产生的滤液。调配后投加石灰、PAC对污泥进行改性，生石灰投加后温度和pH的升高可以杀灭污泥中的病原菌，从而保证污泥在利用或处置过程中的卫生安全性；同时投加石灰后在碱性环境下，污泥中的部分重金属离子钝化，由于后续采用水泥窑协同焚烧的处置方式，石灰投加可作为水泥的原料。
经过调质改性后的污泥经螺杆泵打入高压弹性压榨机内，由液压油泵提供高压压缩滤板，进而压缩污泥，使得污泥中的水分与污泥颗粒分离，得到含水率为60%以下的泥饼，泥饼由无轴螺旋输送机输送至热干化系统进行干化处理。
高压弹性压滤机滤布需定期进行清洗，清洗产生的废水与污泥脱水产生的滤液一同排入滤液储池中。滤液储池中废水一部分用于80%污泥的稀释调质，剩余部分管洞送至污水处理厂统一处理。
本技术仅通过添加石灰、PAC等药剂对污泥进行改性，改性后污泥在高压弹性压滤机作用下将污泥含水率从80%降低至60%以下，60%泥饼进行生活垃圾协同焚烧处置，可最大程度实现污泥减量化、无害化、资源化利用。
4.4污泥深度脱水
项目主要设备数量及参数见下表。
表主要设备数量及参数表
4.4.1污泥调理系统
功能：向调理池中投加调理药剂，通过搅拌使之快速有效地混合均匀，彻底改变污泥高持水性的性质，促进泥水分离并提供强度，使出料污泥达到改性要求。
该系统包含的主要设备由：储泥罐、调质池、调理剂投加系统等；
1）储泥罐
作用：接收储存各污水厂含水率80%的污泥。
材质：碳钢防腐
规格尺寸：6×5×4m，锥底，总容积50m3。
数量：1座
2）进料污泥螺杆泵
泵型：单螺杆泵
规格：30m3/h， 11kW
数量：2台(1用1备)。
3）调质池
作用：接收80%污泥同时稀释加药调理，并通过搅拌使物料快速反应以达到污泥改性目的。稀释加药后污泥含水率至含水率90%。工作方式为间歇进料、连续搅拌方式。
材质：钢砼
规格尺寸：5×4×5m，有效容积90m3。
数量：1座
附属设备：搅拌器1套/台，功率15kw；超声波液位计1台；
4）生石灰加药装置
石灰投加装置包括石灰料仓、螺旋输送装置、振动料斗、顶部除尘器等部分构成。
石灰料仓容积：20m3，锥形料仓，储存5~7天的用量；
功率：7kW；
螺旋输送装置：输送至污泥调质池；
自动控制系统：控制设备的运转，故障的提醒。
6）PAC投加装置
PAC溶药系统
作用：PAC固体溶解并储存PAM溶液；
PAC溶药箱：5m3；
搅拌机：功率3kW。
PAC溶液投加泵
作用：将PAC溶液输送至污泥反应罐
计量泵流量：3m3/h，两台，一用一备；
杨程：15m；
功率；
污泥干化详细方案
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，
通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为 4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。
(完整版)污泥房深度脱水操作规程(板框)
污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程 一、总则 1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本污泥脱水车间有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水车间各项工作的顺利进行。 2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行，可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 3.处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到熟悉工作原理的目的。 4.特别提示：不认真阅读本手册或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到污泥脱水处理要求效果。 3.做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污泥进入污泥处理系统起，至污泥混合液流经系统的各个单元，实现达标排放后，最后撞车送至安全处置地。
四、员工要求 1.熟悉本车间的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养的方法。 2.严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到技术要求。 3.负责处理车间内所有设备的使用管理，精心观察，监视运行状态及污泥脱水质量，发现问题及时处理上班，防止事态扩大，并及时填好设备故障登记表，及时报现场负责人。 4.遵守工作纪律和各种制度，值班期间精力集中，认真做好本职工作，不脱岗，不串岗，相互监督。 5.坚持文明生产，精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。 6.做好室内外责任区的环境卫生。 7.完成领导交办的其他工作。 五、工艺单元操作规程 1.操作分工 污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位，分工明确，各负其责，合作运行。 2.班前工作 A.穿工作服做好上班准备； B.认真进行交接班，并做好交接班记录； C.在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元； D.首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。 E.结合班中巡检要求，对车间内进行一次系统检查，检查运转设备润
污泥脱水设计方案
污泥脱水系统 设 计 方 案 宜兴市昌亚环保设备有限公司 二零一二年三月 目录 一、项目概述.................................................... 二、设计依据.................................................... 三、处理量...................................................... 四、污泥处理工艺选择............................................ 五、污泥处理工艺流程............................................ 六、主要工艺设备技术性能及结构.................................. 七、主要设备清单................................................
八、设备投资概算................................................ 九、服务承诺、优惠内容......................................... 一、项目概述 本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托，并对现场进行了实地考察，针对该项目的实际情况，编制如下污泥处理方案，供业主及有关专家参考。 二、设计依据 1.《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2. 给水排水设计手册3《城镇给水》（第二版） 3.《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 4.《低压配电设计规范》（GB50054-95） 5.《通用电气设备配电设计规范》（GB50055-93） 6、有关土建、电气设计规范； 7、用户提供的有关资料； 三、处理量 考虑业主现场的实际情况，本工程考虑处理量：5m3/h。 脱水后污泥含水率：≤20% PAM投加量：3kg/t干污泥（以粉状PAM计） 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到60~80%，体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床；机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机 真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械，过滤能力强；但其滤饼的
污泥深度脱水技术方案
污泥深度脱水 技术方案设计 编制单位： 编制时间：二○一一年月
目录 一、工程概况及规模要求 (3) 二、承接方公司简介 (4) 三、污泥处理处置现状及政策 (4) 四、污泥特性与脱水难度 (5) 五、污泥脱水技术在国内外的现状与发展趋势 (6) 六、污泥脱水技术路线确定 (8) 七、污泥脱水工艺流程及流程简述 (9) 八、技术路线机理及效果 (9) 九、技术优点与创新 (11) 十、设备投资估算 (12) 十一、土建工程投资估算 (13) 十二、技术经济分析 (13) 十三、工程工期与进度 (13) 十四、安全及环保措施 (14) 十五、售后服务 (15)
一、工程概况及规模要求 （一）建设单位及工程概况（略） （二）设计基本条件与要求 1、污泥品种：污水处理厂终端污泥 2、前端污泥含水率：80～85% 3、处理后污泥含水率：50% 3、日处理量：含水80%污泥10吨 4、环保目标：确保终端污泥不增加有毒有害成分 5、建设用地：约70㎡ 6、建设地点：污水处理厂污泥脱水车间 （三）设计原则 根据建设方的实际情况，本工程设计原则如下： ?严格执行环境保护的各项规定，采用科学合理的处理工艺，确保污泥脱水达标。 ?合理设计，尽可能地降低工程造价和运行费用。 ?采用品质优良的设备，使系统的操作管理方便，运行稳定可靠。 ?对污泥脱水处理区域合理布局，精心设计，环境美观协调。 为此，我方根据建设方提供的相关资料，编制本方案供贵方审核选用。
二、承接方公司简介 三、污泥处理处置现状及政策 随着社会经济的发展，我国目前的城市污水处理厂约2200座，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。据不完全统计，全国每年产生含水80%的湿污泥为3000多万吨，并逐年以10 %左右递增。 长期以来，我国在污水处理厂从设计到运行，普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了，但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。要解决污泥处理处置问题，首先必须强化污泥“处理”与“处置”的基本概念问题。污泥处理是将饱含水份的原生污泥，通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、稳定化处理后进行的最终处理。 我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点：一是含水率高；二是有机物含量高，很容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境安全，污泥具有“环境杀手”之称，因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。
污泥方案设计设计
xxxx污水处理厂 污泥处置方案
xxxx环境工程技术有限公司2016年3月5日
目录 一、污泥概述 (1) 二、污泥干化 (1) 1、深度脱水是污泥处置的前提 (1) 2、污泥干化技术 (2) 2.1 热干化 (2) 2.2 石灰干化 (4) 2.3 常温高效深度干化（TSP工艺） (5) 2.4 技术比较 (6) 三、TSP常温干化系统 (8) 1、工艺流程概述 (8) 1.1 调理+压滤单元 (9) 1.2 预混单元及输送 (10) 1.3 干化单元 (10) 2 极端天气（温度低于20℃）情况说明 (11) 四、污泥最终处置 (12) 1、烧制水泥 (12) 2、焙烧制砖 (13) 3、焚烧 (14) 4、卫生填埋 (16) 五、污泥脱水实验结果（某污水水厂剩余污泥实验） (17) 1、脱水小试实验 (17)
2、压滤脱水中试实验 (20) 六、工艺确定与参数配置 (23) 1、工艺确定和占地面积 (23) 2、设备选型 (25) 七、投资估算和运行成本 (29) 1.投资估算 (29) 2.运营费用估算 (29)
一、污泥概述 xxxx污水处理有限公司位于著名风景名胜区鼓山南麓，是福州市实施水环境治理的核心工程，同时也是福建省重要环保教育基地之一。一期工程设计处理能力为20万吨/日，于1999年10月动工，2002年12月建成，2003年1月1日开始通水试运行，同年6月份投入正常运行，2004年4月达产。二期工程设计处理能力为10万吨/日，于2005年底动工，2007年11月投产，同时一期工程分批进行升级改造，并于2008年8月全部改造完成。其远期规划工程规模为日处理污水60万吨。 污水处理一期工程采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺（改造后称为A-C工艺），二期工程采用AAO处理工艺，由预处理系统、生化处理系统、污泥处理系统和中央控制系统组成。在处理过程中产生的剩余污泥由污泥泵排至污泥浓缩池，浓缩至含水率96%左右，而后经均质池均质后送至脱水机房加药混合并经脱水机脱水，形成含水率约85%的泥饼共计300 t/d。 二、污泥干化 1、深度脱水是污泥处置的前提 污泥的高含水率是制约污泥处置的最主要的瓶颈，而污水处理厂产生的剩余污泥，经过常规脱水后含水率在85%左右，无法达到减量化、无害化、资源化处置的要求。同时，我国出台的多项污泥处理处置标准中，均对污泥含水率做出了严格的规定和限制。 《水泥窑协同处置污泥工程设计规范》(GB50757-2012)中规
探讨几种污泥深度脱水工艺
企业家天地2011年第3期中旬刊管理者抱着人性的观念，通过理性化的制 度来规范教师的行为，调动教师的工作积极性，谋求管理的人性化和制度化之间的平衡，以达到有序管理和有效管理。因此，建立科学、有效的激励机制应包含以下几部分内容: 建立教师民主参与学校管理的制度。教代会作为教师参与学校管理的一种制度，发挥的作用还十分有限，主要原因在于其日常工作开展得太少，教代会期间教师的提案和意见大部分得不到落实和反馈，影响了教师参与管理的积极性。学校各种制度的出台都应该有教师的直接参与，做到自上而下和自下而上相结合，贯彻起来才更加畅通、高效。 继续深化分配制度改革，建立科学的报酬制度。 激励诱导作用，关键是制定一套合理的分配制度，因为分配制度将作为诱导因素的奖酬资源与组织目标连接起来，个人通过分配制度看到了自己努力工作后得到奖酬的可能性及其多寡和具体内容。将业绩考核与岗位聘任紧密结合起来，建立一种与教师岗位、绩效紧密挂钩的、灵活的分配制度。以业绩为主的津贴制度在调动教师积极性的同时，也助长了科研工作的浮躁风 气，产生了学术腐败，不利于团队合作。 必须坚持物质激励和精神激励相结合的原则。 物质激励和精神激励是激励的两种模式，物质激励通过经济手段激发动机，调动积极性;精神激励通过理想、成就、荣誉、情感等非经济手段激发潜能，调动积极性。二 者辩证统一、 相辅相成。加强制度建设，奖励与惩罚相结合。激励包括激发和约束两个方面的含义，奖励和惩罚是两种最基本的激励措施。学校为防止不希望出现的行为的发生，就必须辅以约束措施和惩罚措施，将教师的行为引导到特定的方向上。合理的规章制度必须人人遵守，对部分违纪教师的放任等于是对大部分教师的惩罚。 建立公平的环境。在高校，公平包括分配的公平、考核的公平、制度的公平、领导的公平等等，每一种都非常重要。中国人历来有不患寡而患不公的观念，上面的每一个因素做好了就是很好的激励因素，反之就成为去激励因素。依法行政、增加学校工作的透明度、为教师提供平等发展的机会、加强与教师的沟通是防止不公平的有效措施。 总之，高校作为知识创造传承和应用的综合载体，不但是适应社会发展的要求，而且也是指领社会的发展方向，而作为高校教师是高校科研队伍中最积极、最活跃、最重要的生力军，是高校可持续发展的基础。因此加强高校教师激励机制是促使教育工作良性发展的一个重要手段,它的完善与否直接关系到我国教育事业的发展 是否具备一个科学、 民主的环境。教师激励机制对于提高科研实力、社会竞争力和服务能力在理论和实践上都具有非常重要的意义。 作者简介 曾宏、沈瑶，单位：湖南水利水电职业技术学院。参考文献 [1]宋榕，对高校人才一流失现状的思考[J].美中教育评论，2005（10）。 [2]刘曼元，西部欠发达地区高校发展的思考[J].黑龙江高教研究，2004，（1）。 随着世界人口的不断增长和城市化进 程的飞速发展，城市污泥的产量与日俱增，如何安全经济地处理污泥对环境所造成的二次污染，已成为世界各国共同面临的环 境问题。目前， 我国大部分污泥只经过初步处理，便进行无序地临时堆存或者简单填埋，占用大量的土地资源，严重影响生态环 境和人体健康。针对以上现象， 开辟一条符合我国国情的污泥无害化、减量化、资源化处理的方法势在必行。污泥干化焚烧发电是污泥处理的一种较好的处理方法。干化焚烧发电处理是将污泥作为具有一定能量的资源看待，像城市生活垃圾一样进行无 害化、资源化处理。但污水处理厂产生的污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应 用。污泥要作为发电燃料， 必须开发出独特的污泥深度脱水技术。 污泥深度脱水工艺 烟气热干化。 采用烟气进行直接干化的方法，如转鼓干化机，主要发源于日本和德国等国。烟气干化的主要特点是利用锅炉排烟的余热，干化处理成本较低。但是，对于污泥处理量较大的应用场合，由于其烟气环保处理困难，安全性、经济性和设备庞大等问题，目前国内外已经基本不再采用。 蒸汽热干化。 工艺流程。原生污泥（含水95%）→污泥浓缩池→匀质池→污泥离心脱水（含水75%-80%）→车运至热电厂→储泥池→盘式干燥机（含水40%-45%） 污泥干燥机工作原理。蒸汽热干化是采用了间接式盘式污泥干燥机进行污泥干 化。间接式盘式污泥干燥机工作原理是： 污泥从干燥机的上端进入，经搅拌桨搅拌下行，而热蒸汽或热介质在中空的套壁和中空的粉碎杆内流动，将热量通过导热传至污泥，使污泥受热干化。结构原理如图1所示： 探讨几种污泥深度脱水工艺 □黄 华 内容摘要污泥干化是污泥实现无害化、减量化、资源化处理的关键，采用 何种经济有效的污泥干化工艺，是本次探讨的主线。 本文介绍了国内常用的几种污泥深度脱水工艺，通过比较推荐选用板式+带式联合脱水工艺。 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 技术55
市政污泥干化设计方案
2t/d市政生活污泥干化设计方案
第一绪论 1.1市政污泥处理工艺的发展和现状 早在20世纪40年代，日本和欧美等国家开始将干化技术用于对污泥的处理，经过几十年的发展，污泥干化技术的优点正逐渐显现出来。干化后的污泥显著减少容积；形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善；使干化后的污泥更易被后续处理；而其产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化处理都是重要的一步。 污泥的干化分为全干化和半干化两种方式，其中全干化是将含水率大约80％脱水污泥干燥到含水率10%左右，而半干化是将含水率大约80％脱水污泥干燥到含水率40%左右。同全干化处理方式相比较，半干化方式投资和运行费用相对较低，系统运行安全可靠，干化过程中产品的含水率可以根据需要进行调整，干化后的产品用途较广。 根据调研资料，市政生活污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后再进行下一步处理。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。第二章污泥干化工艺介绍及选择 2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。 2.2热干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热干化工艺。事实上，通常人们所讨论的“干化”多数是指热干化。热干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去
介绍几种污泥干化技术
介绍几种污泥干化技术 1 引言 随着社会的发展和人类的进步，人们对生存环境的保护和改善意识不断加强。加之，国家对环境保护政策实施力度不断加强，使全国范围内污水处理率不断提高，各城市纷纷建设污水处理厂，大、中、小型污水处理厂已达几百座，而且还在迅速增加。各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。在我国目前尚无妥善的最终处置方法，加之，致病菌的超标，传统上用作农肥，不能完全符合卫生标准。特别是天津市作为老工业城市，污水中工业废水的比例一直较高，污泥中含有一定比例的重金属物质长期使用会在土壤中富集，造成土地板结，因此近年来污水处理厂脱水污泥无适当出路随意堆放造成二次污染，污泥处置问题已经成为多数污水处理厂急待解决的问题，污泥处置是否妥当已关系到污水处理厂的生存。 纵观欧、美一些国家进入80年代末期，由于污泥在农用、填埋、投海上的各种限制条件和不利因素的逐渐突出，也由于污泥热干化技术在欧、美等国家一些污水处理厂的成功应用，使污泥干化技术在西方工业发达国家很快推广开来。例如：欧盟在80年代初只有数家污水处理厂采用污泥热干化设备处理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化处理厂，并且还在逐年增加。这项技术同时也得到了越来越多发展中国家环境工程界的重视，也为我国污泥处置提供了宝贵的经验。 2 污泥干化设备的类型
2.1 按热介质与污泥接触的方式可分为： 2.1.1直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用； 2.1.2间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的应用； 2.1.3“直接一间接”联合式干燥：即是"对流一传导技术"的结合。2.2 按设备的形式分为： 转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。 2.3 按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类： 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。 3 结合在欧、美的实际考察情况，就目前西方国家主要采用的几家公司的污泥干化技术和设备，介绍其工作原理和工艺流程。 3.1 直接加热转鼓干化技术 如图1是带返料、直接加热转鼓式干化系统流程图。
污泥深度脱水可行性方案
高压隔膜压滤机在污泥深度脱水技术资源化、无害化利用处置 \ 污泥深度脱水可行性方案 、 山东景津环保设备有限公司 二〇一二年10月十九日
一、项目概述 本项目为市政污水处理厂及工业污水处理厂在污水净化过程中产生的污泥，此污泥前期通过带式过滤机及离心式过滤机预处理，污泥含水率为80%-85%，每天产生含水率80%以上的污泥为30t/d 。由于大量的市政及工业污泥的产生对城市的发展限制和居住环境的不断恶化。我国目前对市政及工业污泥的含水率由之前的80%现已修改为60%以下，总的方针是污泥源头减量化，资源利用和无害化处理。在资源利用和无害化处理过程中由于污泥的含水率过高无法实现最终的要求。污泥深度脱水是我国目前必须要解决的问题。我公司目前开发的污泥深度脱水高压隔膜自动压滤机及系统，污泥含水率由80%可以降到50%左右。目前是国内及国际领先水平，填补国内空白和具有自主知识产权。现在已经在国内很 多污水处理厂使用，得到了行业内的一致好评。为污泥的后续无害化处理奠定的坚实的基础。 [ > — 图1、以上是污泥深度脱水自动隔膜压滤机为核心的污泥深度脱水处理原理图 二、设备概述 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备，应用于城镇污水及工业污水处理已有悠久历史，它具有污泥深度脱水效果好、适应性广，特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水，通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水给分离出来，最终污泥的
含水率能够降到50%左右。 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机是一种间歇性污泥深度分离设备，采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便维修率低等优点，能够现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、隔膜配板、滤布、污泥进料泵组成。在污泥进料泵的压力作用下，将污泥浆送入滤室，通过过滤介质（滤布），将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨，把游离余污泥颗粒间的间隙水给压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较，污泥的含固率要高出30%-35%。为污泥后续无害化处理奠定了基础。 处理对象：污水处理厂浓缩污泥。或者是含水率80%以上的污泥。 污泥性质：含水率80%以上 处理规模：每天约30t/d 处理目标：为达到污泥减量化，无害化，资源化为目的及满足用户最终处置的条件要求，本方案设计通过污泥加药调理、高压进料、高压隔膜压榨、污泥的含水率降到50%左右，便于污泥的后续资源化处理。 ) 三、工艺流程
污泥深度脱水
阅读提示：污泥深度脱水技术在国外起源较早，随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高，近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在污泥调质处理技术上不断推陈出新…… 污水处理厂的剩余污泥一直是一个难以解决但又必须解决的棘手问题，国内外均如此。污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染；而同时污泥又是一种有效的生物资源，含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营养物质，且污泥中含量高达40％以上的有机质是良好的土壤改良剂。污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，填埋了是一种浪费。焚烧法的成本很高，一般仅用于量少、有机质含量高、含有毒有害物质的污泥。而利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和爆炸隐患，节省大量的土地，又利用了污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，变废为宝，创造了价值。但是若不对污泥进行任何处理，直接作为普通有机肥，则不能完全满足作物生长的要求，还可能造成其它方面的污染。 （一）我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。调查表明，污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是说，污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后，更严重的是脱水后污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。 污泥深度脱水处理的现状： 1、污泥处置方式主要推荐土地利用的方式，包括将污泥用于农业、园林绿化，或者是说土壤改良，这当然是一种很理想的处置方式，处置成本也相对较低。但主要问题是土地消化能力有限，特别是经济发展的城市和地区，污泥产生量和土地利用量存在数量级的差异。另一个问题是，污泥用于土地利用必须对污泥进行严格的鉴别和管制，否则污泥对土壤、地下水和空气的污染将会造成严重的后果。 2、污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式，目前在我国仍然十分普遍，特别是在欠发达地区。当然根据我国的实际国情，随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高，污泥填埋将逐步被取缔。 3、污泥焚烧后利用已经成为当前污泥处置的主流路线。但由于处置工艺的不同，污泥焚烧的经济价值和环保效应各不相同。典型的焚烧路线为高含水率的污泥直接与煤掺烧，或者通过热源(蒸汽、电力或者烟气)干化后进行焚烧，这种为焚烧而焚烧或者是用一次能源或高品位热源换取污泥热能的方式，不仅在经济上不合理，而且必然会造成能源消耗较大、二次污染的问题。
50t污泥板框脱水方案说明
污泥机械脱水方案
目录 第一章概论 (4) 1.1项目名称 (4) 1.2处理规模 (4) 1.3污泥处置方式 (4) 1.4项目建设内容 (4) 1.5项目建设背景 (4) 1.6编制范围 (5) 第二章项目建设的必要性 (5) 2.1污泥的危害 (5) 2.2污泥处理现状 (6) 2.3项目建设的现实意义 (6) 第三章污泥深度脱水工艺及比选 (7) 3.1污泥处理处置技术概述 (7) 3.2污泥深度脱水处理技术 (9) 3.2.1污泥碱化稳定技术 (10) 3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (11) 3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (11) 3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (12) 3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (13) 第四章工艺设计 (14) 4.1目标 (14) 4.2设计原则 (14) 4.3工艺流程 (15) 4.3.1工艺流程图 (15) 4.3.2工艺描述 (15) 4.4污泥深度脱水 (16)
4.4.1污泥调理系统 (18) 4.4.2污泥压榨系统 (20) 4.4.3空气压缩系统 (22) 4.5泥饼处置 (22) 4.6脱除水 (22) 第五章总图工程 (23) 5.1设计依据及基础资料 (23) 5.2总图设计的原则 (23) 5.3总平面布置 (23) 5.4道路与运输 (23) 5.4.1道路 (23) 5.5绿化布置 (23) 第六章公用工程 (24) 6.1给排水系统 (24) 6.1.1设计范围及设计原则 (24) 6.1.2给水 (24) 6.1.3排水 (24) 6.2电气设计 (24) 第七章组织管理与劳动定员 (25) 7.1组织运营管理模式的确定 (25) 7.2劳动定员 (25) 7.2.1工作制度 (25) 7.2.2劳动定员 (25) 7.3人员来源 (25) 7.4人员培训 (26) 第八章经济分析 (27) 8.1主要技术经济指标 (27) 8.2财务评价基础数据 (27)
城市污泥干化处理课程设计
城市污泥干化处理课程设计 一、课程设计基础资料 广州污水处理厂污泥干化工程即将大规模启动，广州市水务局计划推动西朗污水厂、沥滘污水厂、京溪地下净水厂、大坦沙污水厂和猎德污水厂等污泥干化减量工程。按照计划，将要求相关污水处理厂建设污泥干化减量设施，再将干化污泥运输至水泥厂、电厂和垃圾焚烧厂直接焚烧。从而实现所有污泥都可以在广州本地处理，不再产生臭气扰民的同时还能够实现资源化利用。 某污水处理厂按照污水厂规模10万立方米/日（20万立方米/日、50万立方米/日），配套建设污泥处理系统，折合干基污泥约15吨/日（30吨/日、75吨/日）。将在厂内新建污泥脱水干化车间，配套物料分选系统、板框压滤系统、热干化系统、热源供给和回收系统、废气净化除湿系统，生物除臭系统，以及浓缩、调理、出料等相关辅助设备。污泥在厂内进行处理后，含水率从原来的80%以上，降低到30%~40%。 本课程设计的目的和要求：能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决固体废物处理与资源化方面的复杂工程问题。运用深入的工程原理通过系统分析解决复杂工程问题，重点如下：1、设计多种技术、工程和其他因素，分析其中存在的冲突，做到扬长避短，尽量做到互相借鉴；2、通过建立合适的抽象模型解决工程问题，建模过程中需要体现出创造性（建立模型可理解为利用有关工程原理进行合理的情景分析和预测，提出解决思路）；3、以常用的技术方法为基础，从多学科交叉和方法移用方面体现出创新性，以推动问题的解决；4、分析有关专业标准和规范中所涉及的因素是否全面，找出或发掘解决复杂问题的关键因素，并对标准和规范进行拓展；5、技术方法的确定方面，既要考虑处理效率和环保政策要求，又要考虑经济成本的可接受性，还需考虑短期和长远的发展预期；6、提出解决方案需要综合考虑经济、环境和社会效益，也需要采用综合性的解决思路和多学科工程技术的集成，还需考虑固体废物、废水、废气的全面有效处理，也需考虑技术的可行性、选用设备的处理能力和组合方式、工程应用的安全性等，即从多角度、多层次、多阶段、整体性等方面综合性解决。
吨污泥干化方案
15吨污水厂污泥处置方案 一、我们推荐的污泥处理工艺技术路线 1、我们的工艺路线： 我们认为《国家城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行) 》中提出“最佳”与“可行技术”是符合目前中国污泥处置工业国情的，中国在一定时期内的技术、经济发展水平和环境管理要相适应。在经济和技术许可的条件下要因地制宜，在考虑成本和综合效益的前提下，综合整体地考虑污泥处置方案。通过技术和管理措施使污染污泥处理能够实现达标排放，同时达到高水平的整体的环境保护效果。 2、我们建议的污泥处置出处： 污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，氮、磷、钾和各种微量元素，寄生虫卵、病原微生物等致病物质，铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染.我们认为处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生有害影响才是最终消纳方法。 对于一些污水厂所在地区的工业经济比较发达而且没有空余土地消纳污泥的可以采取对污泥进行适当处理后作为生产水泥的辅助燃料或电厂补充燃料。 3、我们推荐电渗透污泥干化方法的理由。 污水厂污泥是市政污泥，市政污泥的细胞水含量多且具有发热量，低位发热量约为2000－3400大卡/吨干污泥。如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生2000-3300大卡的热量，现在5500大卡的热量的燃煤在中国买到800元/吨左右，而且用量每天很大，火电厂都有烟气和粉尘处理设施，如把干燥后的污泥（90%含固率）作为燃料送到发电厂，不仅可以产生效益，而且合理利用电厂环保设施
资源，避免投资浪费（污水厂减少处理污泥的环保投入），高效环保的最终处置了污泥，而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。 并且我们认为电能是今后发展的主要能源，而且风力发电、太阳能发电、潮汐发电、水力发电等不消耗矿产资源的绿色发电方法越来越多，2020年绿色电能将占我国总发电量的40%这样许多工业企业都将利用电能这种低成本绿色可持续能源作为主要生产能源，随着电力工业发展逐渐走向一条清洁高效环保之路，电费也随之降低。所以利用电能这种经济清洁能源作为污泥转化生产能源的这条路发展方向是正确的。 4、污泥低温燃料化 解决能源危机的途径 ⑴节能 《中华人民共和国节约能源法》1997通过，2007修订，2008年4月1日实施。2007年12月《中华人民共和国能源法》征求意见稿出台。 ⑵能源综合利用 上述2个方法无法避免世界一次能源必将枯竭的局面，未来能源的出路在哪里，资源要综合、循环利用才是出路。2005通过《中华人民共和国可再生能源法》
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处理流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，中国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。另外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），能够采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。
1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，一般人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，经过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处理适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺一般有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后经过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥
污泥化学调质及深度脱水汇总
污泥化学调质及深度脱水研究进展 胡芝娟，董涛，钱秋兰，沈序辉，赵利卿 （天津水泥工业设计研究院有限公司，天津，300400） 摘要 水泥窑协同处置剩余污泥避免了其他方式处置不彻底，存在二次污染等问题，是一种理想的污泥处置手段。污泥入窑前的干化脱水过程需要消耗大量的热量和电能，导致成本偏高。采用化学调质+机械压滤的深度脱水方式先将污泥含水率降到55%以下，避开污泥的粘滞区，再采用废烟气余热进行干化，则可以显著降低污泥脱水的成本。本文概述了国内外污泥化学调质的研究进展，分析了污泥深度脱水和普通脱水的区别，以期为污泥化学调质和深度脱水方法的选择提供参考。 关键词：污泥；化学调质；深度脱水 1.前言 活性污泥法处理污水过程中，会产生大量的剩余污泥，其体积约占处理水量的0.5%~1.0%（以含水率97%计）[1]。随着污水处理率的提高和处理程度的深化，在污水处理过程产生的污泥量将大量增加。污泥中含有大量病原菌、重金属含量高、且易腐败产生恶臭，如处置不当，将引起严重的二次污染[2]。与填埋、堆肥和焚烧等目前常用的处置方式相比，用水泥窑来协同处置剩余污泥是一种非常理想处置手段。水泥窑的高温避免了二噁英等有害物质的产生，污泥中的大量重金属被固定在水泥熟料中，从而避免了其他方式处置不彻底，存在二次污染等问题。 一般污水处理厂出厂污泥的含水率在80%~85%，含有大量水分。目前，用水泥窑处置污泥的方式有两种，湿污泥直接入窑和湿污泥干化后入窑，这些协同处置方式均有工程实例。重庆拉法基南山工厂将污水厂来的污泥直接泵入分解炉中，由于污泥含水量大，为了避免破坏窑的热工制度，污泥的处理量较小，约为150t/d。湿泥干化后入窑可采用烟气间接干燥或直接干燥。我院参与设计的北京水泥厂污泥焚烧项目采用水泥厂高温烟气先对污泥进行间接干燥，然后投入回转窑中焚烧。我院设计的广州越堡水泥公司水泥窑处置污泥项目则采用烟气对污泥进行直接干燥，然后再入窑焚烧。湿泥干燥后，含水率降低到30%以下，减少了
t污泥板框脱水方案
污泥机械脱水方案目录
第一章概论1.1项目名称
污泥干化处理工程。 1.2处理规模 污水处理厂污水处理量为10万吨每天，产生含水率约80%污泥不超过100t/d，设计一期污泥处理规模50t/d，折合绝干污泥10吨/天。 本项目建设在污水处理厂内。 1.3污泥处置方式 本项目污水处理厂进行污泥脱水处置后，处理后的污泥含水率≤60%。干化后污泥送到生活垃圾焚烧厂协同焚烧处置。 1.4项目建设内容 （1）新建污泥“机械脱水”处理设施。 （2）购置安装污泥“机械脱水”生产线设备。 （3）系统所需的办公及辅助公用设施等。 1.5项目建设背景 随着城市经济、社会和人民生活快速发展的需要，政府加大了对环境综合治理的同时，也注重加强市容环境卫生水平的提高。污水处理厂污泥的处理处置是当地发展的需要，符合城市废物处理可持续发展，提高了地区污泥无害化、减量化和资源化水平。 1.6编制范围 工程编制的范围主要为污泥处理系统的主体工程、配套公用工程及生活服务设施等。 工程主要设计内容包括： 1、污泥处理工艺的比选及确定； 2、污泥处理主体工程的设计； 3、污泥处理厂辅助工程设计； 5、工程投资估算。 第二章项目建设的必要性 1.7污泥的危害
污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质。以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入原污水中带有泥砂、纤维、动植物残体及其吸附有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂物质。污泥组成差别较大，随污水来源、污水处理工艺及季节不同而变化，成分非常复杂。污泥含水率高、易腐败、有恶臭，含有重金属、“三致”有机污染物等有毒化学物质和病原微生物，随意堆放会存在较高二次污染风险。如果污泥中所含重金属超标，像铅、镉、汞等，还可能通过鱼、虾等食物链，重新回到“餐桌”上，极大危害人民身体健康。 污泥成分与污水水质及处理工艺有关，生活污水污泥含有氮、磷等营养物质和有机物，使其具备了制造肥料和作为燃料基本条件。但是，城市混合污水（含生活污水和工业废水）污泥一般含有重金属离子或有毒有害化学物质，如可吸附性有机卤素（AOX）、阴离子合成洗涤剂（LAS）、多环芳烃（PAH）、多氯联苯（PCB）等。 1.8污泥处理现状 据中华人民共和国环境保护部统计，2014年全国投运的污水处理设施4436座，总设计处理量亿立方米/日，平均处理水量亿立方米，污泥 产生量超过4000万吨/年。但是一直以来重水轻泥现象造成污泥处理设施建设缓慢，大量的污泥未得到减量化、稳定化、无害化处置，据城乡建设部统计，我国包括填埋在内的污泥处置率约25%。污泥因含水率高、有机物含量高、含重金属和致病微生物等有害物质，且具有强烈的恶臭味道，如不进行妥善处理严重影响生态环境并危及人类的健康。 目前，污泥处置技术主要有焚烧、填埋和土地利用，脱水处理是完成最终处置的重要前提。而污泥脱水是目前需要解决的关键难题。 1.9项目建设的现实意义 （1）污泥项目建设是为了满足当地社会经济发展的需要 随着城市经济快速发展，污水与污泥治理必然将成为当地重要的治理内容。因此，若仍采用传统工艺将污泥脱水至80%后直接进行填埋处理，不仅无法满足现行处理要求，且存在着臭气扰民、处置保障率差等问题，整个处理处置环节存在严重安全隐患，必须予以尽快解决。从实际情况来看，污泥处理设施建设的滞后已经引起了各方面的负面效应，成为了制约城市建设、经济发展和和谐社会发展的一
城市污水处理厂污泥处置设计方案
城市污水处理厂污泥处置设计方案 1 项目介绍 1.1项目编制单位简介 1.2 项目编制原则 1.3 项目编制范围 1.4 采用的规范和标准 2 污泥处理技术的比较与选择 2.1污泥的处置方法概述项目 2.2、污泥处理处置方法简述 2.3、国内、外污泥处理和处置简述 1.1项目编制单位简介 1.2 项目编制原则 在污泥处理有关文件的指导下，坚持可持续发展战略原则，并在调研国内外污泥处理技术的基础上，针对污水处理厂的实际情况，选用适宜的处理方案。做到工艺合理、运行可靠、管理方便、环保节能，实现污泥无害化、资源化处理的目标； . 严格执行国家和省政府制定的有关法规和相关标准，根据城市污水厂污泥的特点、当地气候条件、地形情况、水文地质特征做好各项环境保护措施，使工程周围的环境卫生受到的污染减少到最低程度；
. 在确保环保达标的前提下，尽量节约投资及运行费用。 1.3 项目编制范围 本系统处理污水处理厂经过浓缩后的污泥。 本方案编制范围从污泥浓缩池开始，到干化成品送出处理区为止，包括处理工艺流程的设计，处理区的设计、建设、处理装置的购置和安装、脱水固剂的选择、以及污泥处理设施的调试运营。 1.4 采用的规范和标准 本报告采用的规范和标准为： 1 《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJl7—2001）； 2 《生活垃圾填埋污染控制标准》（GBl6889—2001）； 3 《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》（建标[2001]101号）； 4 《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》（CJJ93－2003）； 5 《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》（CJ/T3037）； 6 《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）； 7 《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 8 《环境空气质量标准》（GB3095—1996）； 9 《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）； 10 《城市防洪工程设计规范》（CJJ50－1992）； 11 《建筑设计防火设计设计规范》（GBJ16－1987）； 12 《堤防工程设计规范》(GB50286—1998)；