外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺
外墙挂钢丝网施工工艺

(五)、外墙挂钢丝网施工

1、外墙装饰材料选择及要求

(1)材料:

水泥:P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。

砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。

钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。

花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。

砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。

(2)作业条件

结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。

检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。

竖直度、水平标高控制线已做好。

砌体缺棱、掉角已修补好。

样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。

外架已搭好并验收。

已向操作班组交底。

(3)工艺流程:

结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛

--湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、

选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。

(4)施工方法

A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。

B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。

C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm 钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。

D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。

E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。

F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。

G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。

H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸

差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。

I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。

J、面砖镶贴要求:

阳角处不得有非整砖阳角,碰角用专用加工机具切割。

不得有超过一行以上的非整砖(允许只出现一行)。

必须先做样板,确定后按样板施工。

套割规范,严禁非整砖拼凑施工。

嵌缝后及时清洁。

按文件和规范要求作抗拔试验。

根据楼主提出的问题结合个人的经验谈谈哈:

1、根据设计f和规范要求,外墙挂网:

1)凡不同墙体材料交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时,粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层1@19mmx19mm镀锌钢丝网,周边宽出300mm;

2)如采用空心砖或蒸压加气砼砌块为外墙墙体材料,其外墙找平层抹灰前必须满挂网。

3)不超过9层的住宅及高度小于24米的公共建筑,其外墙不同材料交接处、外墙门窗洞口边框,应在找平层中挂网,网的每侧宽度为150mm

4)超过9层的住宅及高度大于于24米的公共建筑,其外墙必须满挂网。

5) 挂网选用钢网、中碱玻纤网格布或耐碱玻纤网格布;钢网采用?1@19mmx19m

m镀锌钢丝网;挂网在钢筋砼梁、柱上用射钉固定绷紧,间距不大于400mm,严禁直接在砌体墙面上吊挂石材饰面。

2、内墙面的梁、柱和砖墙交界的地方,一般设计都没有要求挂网。但是在施工过程中,为了确保内墙面的混凝土界面与砖墙界面不发生收缩裂缝,施工单位最好要求设计院或甲方在此部位设置宽度不小于300mm的镀锌钢丝网,规格可以比外墙采用的小。我做过的工程和我公司施工的工程都是采用的,效果不错的。

当然,梁与砖墙交界处的裂缝控制,关键还是要顶砖的质量要求,如果按万科项目的质量要求来做,肯定是不会裂纹的,只不过用工成本高,一般的项目达不到。我传两张现场做的图给大家看看。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙面钢丝网施工 工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。 J、面砖镶贴要求: 阳角处不得有非整砖阳角,碰角用专用加工机具切割。 不得有超过一行以上的非整砖(允许只出现一行)。 必须先做样板,确定后按样板施工。

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入, 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术 经验比交成熟, 通过特殊工艺, 可大大缩短养护周期, 生产速度快, 同时安装过程简单, 质量易于控制,安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10, 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线,并将埋件位置中心线划出。

钢丝网围墙施工组织设计方案

土地储备管护工程 施 工 组 织 设 计 2013年10月14日

目录 1、编制说明 2、工程概况 3、总体施工部署 4、施工准备 5、施工进度安排原则 6、施工总平面图布置 7、主要施工方法 8、雨季施工措施 9、项目管理目标及措施 10、工期保证组织措施 11、安全、质量保证措施 附图1 施工进度计划表 附图2 劳动力计划表 附图3 机械设备计划表

一、编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨 本施工组织设计是为晋中市政府储备原五一三处、一七二处两宗土地拟建周边防护设施工程需要编制的。 编制的指导思想是:编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。 1.3编制依据 本工程施工组织设计编制依据是国家现行规、规程、标准;业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料,我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用围 本施工组织设计是为晋中市政府储备原五一三处、一七二处两宗土地拟建周边防护设施工程需要编制的。 1.5本工程采用规标准 《工程测量规》 《建筑地基基础工程施工质量验收规》 《建筑工程施工质量验收统一标准》

《砌体工程施工质量验收规》 二、工程概况 2.1概况 本工程是晋中市政府储备原五一三处、一七二处两宗土地,土地面积约700亩,拟建周边防护设施工程。 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点: 晋中市政府储备原五一三处、一七二处。 2.2.2现场施工条件: 交通便利,施工用水用电满足施工要求,具备开工条件 2.3质量、工期要求: 要求质量:合格。 要求工期:工期日历天数为30天。 2.4施工围 土建:围墙砌筑,铁大门及门垛,玻璃钢水池及管道。 钢丝网围拦地梁浇注及钢丝网安装

外墙施工方案

外墙装饰工程施工方案 一、工程概况 本工程为龙源华城住宅小区9#、10#栋工程,其中9#栋地上22层、10#栋地上13层,外墙均采用纸皮砖饰面。设计要求:住宅楼部分建筑的墙身及饰线2层以下采用(含2层)咖啡色纸皮砖、3层以上采用米黄色纸皮砖,规格45×95。斜屋面1-3层采用黑色小青瓦,3层以上黑色油漆。 外墙砖外墙面:12厚1:3防水砂浆找平层(掺水泥用量5%防水剂)、8厚1:2.5防水砂浆抹面、瓷砖专用胶镶贴外墙砖、1:1水泥砂浆勾缝。 二、原材料选用 1)水泥:32.5R级普通硅酸盐水泥。 2)砂:中砂。 3)?0.9镀锌钢丝网(20x20目孔)。 4)外加剂:外加的防水粉(按产品说明书配制)、严禁添加“砂浆宝”、“砂浆王”。 5)贴面砖规格:45X95规格纸皮砖。 三、施工作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并检查合格。 2、墙面挂网检查合格。本工程外墙为页岩多孔砖砌块,根据外墙抹灰工程规范要求满挂金属网,金属网选用规格φ0.9 20X20 镀锌钢丝网。 3、外脚手架检查合格。 4、砼墙面水泥胶浆拉毛,剪力墙螺栓孔封堵。 5、将砼面及墙面表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等处理完毕,外露钢筋头和铅丝头等清除完毕。 四、施工工具、器具准备 1、刮枋及抹子 2、托灰板及靠尺 3、方尺及阴阳角橹子

4、尺杆及卡子 5、基层清理工具:刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。 五、工艺流程 砖外墙:检查验收合格→基层处理→挂网→浇水→冲筋套方→分层抹灰及养护→面层镶贴→面层色缝及清洗→检查验收。 六、纸皮砖操作施工 1、基层处理: ①对砖墙表面的松散砂浆及砖表面的反硝粉末进行清理,对凸出墙面的混凝土剔平,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。 ②剪力墙对拉螺栓孔封堵:该孔堵孔前先将凸出墙面的PVC管清除,孔内的浮灰清理干净。螺栓套洞采用微膨胀水泥砂浆塞实,外侧再采用100X100宽的丙纶布进行防水处理。 ③混凝土墙面,作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,随后浇水湿润。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的聚乙烯胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 2、吊垂直、找规矩: 可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时,以此标块为基准点做标筋,使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度。 3、挂网: 采用规格φ0.9 20X20 镀锌钢丝网,钢丝网必须距墙面有一定的距离,保证钢丝网在抹灰层的中上部;根据施工进度分数次进行,边打底边挂网,以防砂浆掉落成块挂在网上。外墙包括独立柱、栏板和女儿墙两侧须满挂?1 镀锌钢丝网(20x20目孔),钢丝网复合在找平层中间,按规范要求用钢钉或射钉固定,双向@400。钢丝网搭接长度为长边80mm,短边100。 4、抹底层砂浆: 抹灰前一天提前淋水湿润,为避免墙面产生开裂采用分层施工,第

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

3.墙面弹控制线:在二(三)层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线,以此开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理

钢丝网护栏施工方案-施工注意事项

钢丝网护栏施工方案施工注意事项 钢丝网护栏(钢丝网围墙)是由钢丝网为原料经过焊接或编制加工而成的围栏产品、形式多样、规格多、主要起到隔离、防护、吓阻的作用。 钢丝网护栏网正确的安装是非常的重要的,安装的错误可能会对安全性等一些问题造成隐患,如果这些护栏网是为了保证人们的安全了,就可能对人的安全造成威胁,所不能小看护栏网的安装! 钢丝网护栏施工方案: 1、挖坑预埋,适用于如现场无墙体,既泥土地,需挖坑预埋,坑为40L*40W*50H,用混凝土浇灌,将立柱埋入垂直固定,待水泥凝固后方可安装护栏片,这种方式的特点是较螺栓连接更为牢固,但预设时必须注意直线与水平线. 2、底盘膨胀螺丝固定安装,护栏在安装前,通常是土建已形成混凝土的下部基础,护栏网立柱下焊底盘,直接固定在下部的基础中心部作直线均匀分布. 3、开孔预埋式,适用于矮墙之上的安装方式。墙体建筑时预留立柱安装孔,孔深约30cm,孔径约是立柱的两倍,安装时将立柱埋入垂直固定,待水泥凝固后方可这安装护栏片。 钢丝网护栏施工注意事项: 1、在装置护栏网时要精确把握各种设备的资料,特别是埋设于路基中各种管道的精确方位,在施工进程中不允许对地下设备构成任何损坏。 2、再给护栏网的立柱打入过深时,钢丝网不得将立柱拔出纠正,需将其根底从头夯(ben)时后再打入,或调整立柱方位。施工中挨近深度时应注重操控锤击力度。 3、若是在高速公路的大桥上装置时要装置法兰盘,注重法兰盘的定位和立柱顶面标高的操控。

4、若是将钢丝网护栏作为防撞护栏运用,产物的的外观质量取决于施工进程,施工中要注重施工预备和打桩机的组合,不断总结经验,加强施工办理,将阻隔栅的装置质量得以确保。 此外,安装时栏杆间距不宜过大,要控制在1.2米之内,同时固定栏杆时,底座要采用三角形固定,及在底座安装三个膨胀螺钉,以增加稳固性。 凯锦腾钢丝网护栏在生活中随处可见、外出时在高速公路两侧、铁路两侧、公园、花园的围墙、交通市政的隔离栏、小区的围墙、机场护栏、果园、动物园、开发区、空地等,虽然样式不一样、但生产原理就那摩二种、一种是电焊、一种是编织。

墙、柱面挂钢丝网方案

市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案 编制单位(盖章)省建筑工程集团总公司 编制: 项目部审批: 公司审批: 编制日期: 建设单位(盖章)远大房地产开发有限公司 代表: 监理单位(盖章)

审批:

目录 一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6

一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。 二、工程概况 远大生态风景项目位于市新区,地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地,本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡,其中3#楼地上:46766.5㎡、地下5658.86㎡,4号楼地上29387㎡,3、4号楼均为33层,其中3号楼地下室为三层车库。 三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕,并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案,报监理、建设单位审批完毕。

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

钢丝网施工方案

GTW保温砂浆钢丝网系统施工方案 一、一般规定 1、GTW保温隔热砂浆干粉料运输、贮藏应避免雨淋、受潮。 2、GTW保温隔热砂浆干粉料保质期为90d。在保质期内,材料如有结块现象严禁使用。 3、施工的环境温度不应低于5℃,雨天严禁施工。 4、采用GTW做外墙外保温隔热粉刷层时,应按建筑设计要求每6米设置分格缝。 5、建筑物底层墙室外地坪上100cm内,必须采用1 : 3水泥砂浆粉刷。 二、施工准备 1、GTW外保温隔热层的施工应在基层墙面质量检验合格后方可施工。且应在门窗框、出层管线和水电预埋件等安装完毕后进行。 2、施工前应将基层表面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。基层表面高处应剔平,低处用混合砂浆分层补平,窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补密实。墙面孔、洞应堵严。 3、施工前一天基层应浇水湿润,施工时再洒一次水。 三、施工要点 1、GTW保温隔热砂浆干粉料应用机械搅拌。按照水灰比0.9:1先砂浆搅拌机内加22kg水,然后倒入一袋0.05m3GTW干粉料,开机搅拌5min,搅拌均匀倒出待用。搅拌好的砂浆应在3h内用完。

2、施工流程:基层处理→弹标准水平线→抹墙体阳、阴角、外窗台和门窗护角(普通水泥粉刷砂浆)→抹界面层(粘土空心砖可不用)→墙面冲饼→标筋→抹GTW砂浆→铺压钢丝网→抹防水防裂保护层→检查平整度、垂直度→验收。 3、界面层施工:界面层砂浆建议配成稠度为6~8cm砂浆,用铁抹抹2~3mm。GTW保温隔热层应在界面层砂浆抹好即进行。 4、保温隔热层施工:施工前应按设计要求用保温隔热砂浆做标准饼,然后冲筋,其厚度墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准,并进行垂直度检查。外墙阳角、门窗口处应用1:2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 5、抹GTW保温隔热砂浆应根据设计要求分层进行,每层抹灰厚度为10mm左右,涂抹第一层时应压紧压实,表面要毛糙,12小时后进行下一遍抹灰,待厚度达到冲筋面时,压紧压实,并进行水平、垂直度检查。落地灰在3h内去除杂质结块后,可再搅拌使用。在窗口、阳台等突出墙面部位,顶面及外侧面应用水泥砂浆做出护坡。 5、在确认保温隔热层厚度达到设计要求、平整度达到要求后,方可进行防水防裂层施工。防水防裂保护层应在GTW砂浆抹好3d 后进行。 抗裂砂浆浆料采用细砂、抗裂砂浆按3:1(重量比)配制,成品砂浆直接加水搅拌,砂浆稠度为6-8cm。 施工前应将钢丝网按预定尺寸裁好,并用保温伞钉间隔500mm 错位梅花形布置固定到墙上,然后在上面抹6~8mm厚的抗裂砂浆,

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术 摘要:本文简介广州科学城科技企业加速器三期工程纤维水泥外墙挂板幕墙施工技术 关健词:纤维水泥挂板、金属配件扣压固定板材施工技术、板材接口处自带防水密封条 1工程概况 广州科学城科技企业加速器三期工程,由两栋厂房组成,共9层,总高度44.4m,建筑面积约8.35万m2,外墙装饰面由纤维水泥挂板幕墙、外墙瓷砖等组成,其中纤维水泥挂板幕墙,面积大约有8000 m²。面板材料:选用广东松本绿色板业股份有限公司生产2400×460×15mm 纤维水泥挂板。钢龙骨:碳素结构钢Q235-B,主要规格型号:100×100×4mm、50×30×2mm、80×50×2mm 矩形钢管。密封胶:建筑中性硅酮密封胶。五金配件:金属配件、沉头自攻螺丝采用国产优质镀锌产品。锚固件:上海贝鱼建筑材料有限公司生产RM12×160化学螺栓。紧固件:钢结构连接采用镀锌普通螺栓M8×50mm。连接件:镀锌角码L75×50×6长60mm、镀锌角码L40×4长40mm。 纤维水泥外墙挂板是一种新材料,安装应用金属配件扣压固定板材新技术,具有施工方便、快捷、技术经济指标优越等优点。 2施工工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→安装化学螺栓→钢板及连接件安装→龙骨安装→外墙纤维水泥挂板安装→分格缝填充耐候密封胶 2.2安装化学螺栓 在测量定位方线的基础上,进行化学螺栓的安装。化学螺栓工艺流程及操作要点: 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程 化学螺栓材料及施工机具:化学螺栓(由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母是镀锌钢,药剂管内药剂有反应树脂、固化剂和石颗粒等成分;钻机及钻头;空压机、弹性毛刷(清孔用)。操作要点: 1)钻孔:先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工 工艺 文档仅供参考 (五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 水泥:P.032.5 及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm x 1cm的钢丝网。花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复

检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验经过,照此施工。外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程:结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛--湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选 文档仅供参考 砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm x 1cm 钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm 的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮

外墙挂网施工工艺设计

(五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 水泥:P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件 结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、

预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: (1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 (1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 (2、木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2)关键质量要点 (1)材料的关键要求 (1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨(设计需要时),各自交接后应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 (3)质量关键要求 (1、沿顶和沿地龙骨(设计需要时)与主体结构连接牢固,保证护墙板的整体性。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

(五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件 结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法

A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。 J、面砖镶贴要求:

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制,施工作业指导书,技术交底,工卡具设计与制作,符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”,按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查,必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1.5m 。ф300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触 管材、管件的验 存放 管材搬管道连 管道系统试压 管道布 土方工程 试压不合土方回

为宜,长6m以内管材垫两处即可,6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时,应放置在平底车上,船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时,直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时,应按箱逐层码放整齐,并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置 5.2.5.1在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 5.2.5.2管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。 5.2.5.3钢骨架塑料复合管在地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定: 5.2.5.3.1埋设在车行道下时,不宜小于1m; 5.2.5.3.2埋设在非行车道下时,不宜小于0.6m; 5.2.5.3.3埋设在水田下时,不宜小于0.8m。 5.2.5.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 5.2.5.5钢骨架塑料复合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备(凝水缸、过滤器等)相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。 5.2.5.6对于直管段较短时,管件处坑挖大一些,回填沙(或原状素土)要高于设计标高100-200mm。 5.2.5.7在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时,要采取固定支架,直管段采取滑动(轴向、横向)支架。 5.2.6土方施工技术要求 5.2. 6.1在无地下水的地区开槽时,如沟深不超过下列规定,沟壁可不设边坡: 5.2. 6.2在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时,可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施,保证沟槽不坍塌。在地下水水位较高地段施工时,应采取降低水位或排水的措施。其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定。

外墙挂板安装说明书

PVC挂板安装说明 一、产品介绍 (一)板型与规格 1、板型:分单片式挂板和双片式挂板两种。 2、规格 1)板宽:单片式340mm,双片式300mm、260mm 2)板厚:1.2mm±0.03mm 3)长度:标准板长为4m,可按客户要求定尺4m至12m等。 3、用途分类:外墙挂板、内墙挂板。 4、颜色:以白色为基本色,彩色板可按客户要求定做。 5、主要附件:起始条、J型条、收口条、外角柱、内角柱、连接条等。 6、以上附件使用安装更方便,外观协调一致,且使所有的结合处都有热胀冷缩的变化空间。 7、包装:塑料编制布外包装,每包12片或14片。 二.挂板及其附件 (一)外墙挂板(单片式、双页片锯齿形、双片式梯形、仿砖石板)

(二)附件用途 1、起始条:是用于固定第一张挂板的附件。一般情况它的底面与基准线重合,大多位于瓷砖、文化石、蘑菇石等与挂板的交接处。 2、J形条:用作挂板的收边附件,常用于门、窗套四周或斜山墙周边的收边。 3、收口条:用于固定最后一张板,常用于屋檐下、窗套下边固定挂板。 4、外角柱:用于外墙阳角处的包边,作为挂板在此处的收边。 5、内角柱:用于外墙阴角处的包边,同时作为挂板在此处的收边。 6、连接条:用于两片挂板水平连接并作为挂板的收边。 7、窗套:替代水泥窗套,并作为挂板在窗套的收边。 三、安装指南 (一)工具 1、普通工具:铁锤、卷尺、细齿直刀锯、直角尺、壁纸刀、白铁皮剪子、墨斗合、水平仪、电锯(台式或手提式)、电锤、铝合金靠尺(2m)、胶枪、台式切割机(细齿)、电动螺丝刀。

(一)安装材料 1、工程塑料膨胀螺栓 外挂板固定采用优质膨胀螺栓(塑料膨胀套管和不锈钢螺钉),适应温度为-40C0至80C0。螺丝帽不小于9mm,钉干直径φ4mm,整个膨胀螺栓深入墙内不得小于40mm。若钉帽小于9mm,应加镀锌钢制垫圈,厚度应大于0.8mm。 2、挂板切割 1)可用手提电锯、细齿直刀锯切割,速度不宜太快。 2)遇450角时,铝合金切割锯、可用细齿直刀锯或白铁皮剪子切割。 3)用壁纸刀沿着长度方向划刻,不要用力太大,再将其折断即可。 四、挂板安装 (一)安装前准备 1、检查外墙平整度 对于新建工程应按现行外墙标准检测平整度及垂直度。局部用靠尺检查,最大偏差小于4mm,超差部分用水泥砂浆(建议比例1:3)修平整。另外,在挂板与石材结合处检查水平或垂直度,如超差及时修平整。当要求抹灰层防水防潮时,应采用防水砂浆。对于旧房屋的再装修安装之前要清理安装表面。钉牢松动的板子,去除毁坏的板子,并填实所有的缝隙保证房屋良好的密封效果。 2、由于挂板有局部防水功能,在未安装挂板前,要求与挂板接触的表面、角、窗套、要线等部位均不能向室内漏水。 3、水泥门、窗套突出墙面至少30mm。若装保温板,则其突出尺寸为:30mm+保温层厚度mm。 4、装挂板前,要求底部瓷砖、文化石等已完毕。同时阳台护栏、防水工程、房屋瓦、涂料已经完活。 5、施工前,作业现场脚手架要捆牢,撬板配备齐全。施工时不得与其他作业工种垂直交叉作业,保证安全。如果做好了以上的准备工作,就可以进行安装了。 例:低层建筑可采取搭脚手架搭接来安装挂板。如图所示! (二)安装挂板工序 检查墙面平整度——打基准线(水平仪测量)——安装附件(外角柱、内角柱、起始条、J型条、连接条、收口条)——安装挂板(由下而上安装)——密封胶——板面清洁交工验收。(注:必须检验起始基线是否与房檐水平,不水平要采取补救措施。) (三)安装工艺 1. 准备:首先请在屋檐下、窗户顶部和底部设置墨线,根据具体情况确定所需高度。 2. 外、内角柱的安装 安装外角柱的时候要在顶部留出6-8mm的空间,并从上部开始钉钉子,第一个钉子要钉在上部第一个钉孔的上端,其余则钉在钉孔的中间,并且在每隔200mm钉一下。内角柱与外角柱的安装基本相同,注意事项也基本相同。两种角柱都应在挂板安装之前安装,注意两种角柱的垂直与整齐。

外墙抹灰施工方案-(2)

目录 1、施工准备 (2) 1.1、主要材料: (2) 1.2、主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的 工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 (2) 1.3、作业条件: (2) 2、工艺流程 (3) 3、质量标准 (5) 3.1、保证项目:抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。抹灰前 基层表面的尘土污垢等应清理干净,并浇水湿润。个城抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。 (5) 3.2、基本项目:表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹,角线和灰线平直方正,清 晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑,管道后面平整。护角符合施工规范规定,表面平顺光滑;窗副框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。分隔条(缝)宽度、深度均匀,平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。 (5) 3.3、允许偏差及检测方法见下表: (5) 4、安全生产与文明施工 (6) 5、成品保护 (6) 6、应注意的质量问题 (6)

外墙抹灰施工方案 1、施工准备 1.1、主要材料: 1.1.1水泥:水泥为普通硅酸盐水泥P.C 3 2.5,具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。1.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、 碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备 用。 1.1.3界面剂。 1.1.4防裂网:防裂网采用直径1.07mm,网孔尺寸 2.5×2.5cm的镀锌电焊钢丝网。 1.2、主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具 外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 1.3、作业条件: 1.3.1结构工程全部完成,并经质监部门验收,达到合格标准。 1.3.2外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经监理、甲方鉴定合格,并确定施工方法后, 再组织施工。 1.3.3抹灰前,应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确 1.3.4抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、

外墙粉刷工程施工方案

*******************项目 外墙粉刷施工方案 编制人: 审核人: 批准人: **********建筑安装工程有限公司2016年**月**日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.主要部位具体做法 (3) 4.施工准备 (4) 5.施工工艺流程 (5) 6.工艺流程控制要点 (5) 7.质量控制 (8) 8.应注意的质量问题 (9) 9.成品保护 (9) 10.安全文明施工 (9) 11.环境保护要求 (10)

12.编制依据 1、《住宅装饰装修施工规范》GB50327-2001。 2、施工组织设计。 3、本工程设计图纸。 4、甲方下发的室内装修做法。 5、甲方下发的工程技术标准。 13.工程概况 2.1 工程概况 序号项目内容 1 工程名称*********************** 2 工程地址************************* 2 3 工程规模约 11325.59m 4 建设单位************************** 5 设计单位******************* 筑设计股份有限公司 6 监理单位********************* 有限公司 7 勘察单位****************** 工程( 集团) 有限公司 8 施工单位****************** 建筑安装工程有限公司 9 承包范围总承包范围:土建及水电暖安装 10 质量要求合格 11 资金来源自筹 2.2 工程简述 本工程****** 楼、地下1 层、地上14 层,地下一层层高 4.99m,1 层层高为 4.1m,2 层层高为 3.8m,3-14 层层高均为 2.9m,屋面塔楼标高为46.8m。

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