空气压缩机检修标准

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空气压缩机检修标准

空气压缩机检修标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

空气压缩机检修标准

3.5.1 机体

⑴气缸无裂纹,不漏水,不漏气。

⑵排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。

⑶阀室无积垢和炭化油渣。

⑷阀片无裂纹,与阀座配合严密,弹簧压力均匀。气阀用水试验,阀座和阀片保持原运转状态,盛水持续3min,渗水不超过5滴为合格。

⑸活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定,或符合有关技术文件的规定。

⑹十字头滑板运转时无异响,滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍,参见表5-1

表5-1目前煤矿使用较多的几种空压机主要间隙mm

空气压缩机型号一级气缸余隙一级气缸余隙十字头滑板顶间隙

内外内外

1-10/8 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 0.12-0.25

1-20/8 1.7-3.0 1.7-3.0 2.0-4.0 2.0-4.0

1-40/8 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 0.21-0.143

1-100/8 2.5-4.0 2.5-4.0 2.0-3.0 2.0-3.0 0.15-0.42

4L-20/8 1.2-2.2 2.0-3.0 1.2-2.2 2.0-3.0 0.15-0.25

L5.5-40/8 1.8-2.6 2.6-3.2 1.3-1.9 2.2-2.8 0.250-0.345

5L-40/8 2.5-3.5 2.5-3.5 2.0-5.0 2.0-5.0 0.21-0.34

L8-60/7 1.5-2.5 2.0-3.0 1.5-2.5 2.0-3.0 0.142-0.260

7L-100/8 3.0-5.0 3.0-5.0 2.5-4.5 2.5-4.5 0.140-0.627

3.5.2 冷却系统

⑴水泵符合完好标准

⑵冷却系统不漏水

⑶冷却水压力不超过0.25MP

⑷冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃。

⑸中间冷却器及汽缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm。

⑹中间冷却器、后冷却器不得有裂纹,冷却水管无堵塞、无漏水。后冷却器排气温度不超过60℃。

3.5.3 润滑系统

⑴气缸润滑必须使用压缩机油,其闪点不低于215℃,并经过化验,有化验合格证。

⑵有十字头的曲轴箱,油温不大于60℃;无十字头的曲轴箱,油温不大于70℃。

⑶曲轴箱一般应使用机油润滑,如果曲轴箱的油能进入气缸的,必须与气缸用油牌号相同的压缩机油。

⑷气缸以外部位的润滑,泵供油时油压为0.1-0.3MP。润滑油必须经过过滤,过滤装置应完好。

3.5.4 安全装置与仪表

⑴压力表、温度计齐全完整,灵活可靠,每年校验一次。

⑵中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠,其动作压力不超过使用压力的10%,每年校验一次。

⑵在风包主排气管路上应安装释压阀,动作灵活可靠,动作压力要高于工作压力的0.2-0.3MP。

⑶压力调节器灵敏可靠。

⑷水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号,灵敏可靠。

⑸安放测量排气温度的温度计,其套管插入排气管内的深度不小于管径的1/3,或按厂家规定。气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装置。

3.5.5 风包、滤风器与室内管路

⑴空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次,每天运转时间短的可适当延长。

⑵风包要有人孔和放水阀。

⑶滤风器要定期清扫,间隔期不大于三个月。金属网滤风器清扫后,应涂粘性油,粘度为3.3-4.0°E,不许用挥发性油代替。

⑷油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油。

3.5.6 运转与出力

⑴空气压缩机的盘车装置应与电气启动装置闭锁。

⑵运转无异响及异常振动。

⑶排气量每年要测定一次在额定压力下,不低于设计值的90%。

⑷有压风管路系统图、供电系统图。

空压机 技术规范

精品文档 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备,它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址:厂址位于河南省开封市东郊,厂址场地开阔、地形平坦。 . 精品文档

地震裂度2.1.3 地10%年超概率的条件下,VII度,在50厂址范围内没有地震断裂通过,地震烈度为 0.10g。震动水平峰值加速度为 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备)用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提×600MW为本工程(2 供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析100mg/L ~50 a) 悬浮物 ) (按抽样b) pH8~9.5 值 2000~ 3000mg/L c) 含盐量(CaCO3) 硬度 d) 40~100mg/L e) CI- ~<350450mg/L ?2400mg/L 300f) SO ~<4设备规范3 设备名称:空气压缩机3.1 型式:螺杆式 MM250 型号: 4全厂共台3.2数量: . 精品文档

空压机检修技术规范

目录 1.总则 (3) 2.工程环境 (3) 3.工程概况 (3) 4.工程规范 (5) 5.资质要求 (6) 6.技术标准 (7) 7.质量保证和安健环要求 (7) 8.分工界限 (8) 9.竣工资料 (8) 10.工程验收 (9) 11.投标附件 (12) 12.罚则 (12)

1.总则 1.1本技术规范书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。 1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。 1.5本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.工程环境 2.1施工地点 投标方检修车间。 2.2环境因素 3.工程概况

3.1工程内容 3.1.1拆解: 1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档,记录型号和产品编码。形成记录放 入修理报告中。 2)拆解主机总成。 3.1.2清洗: 1)专用积碳清洗剂清洗主机内油分配管路、油冷却器。 2)主机内各元件清洗,吹干。 3)去除机件表面毛刺。 3.1.3部件检测: 1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。 3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复: 1)检查与修整阴、阳转子型面。 2)阴阳转子啮合线检测与修整。 3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。 4)机壳内腔的检测与修整。 5)转子动平衡检测与校正。 3.1.4总装: 1)更换全部轴承。

空气压缩机运行及检修安全规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD331 空气压缩机运行及检修安全规定通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

空气压缩机运行及检修安全规定通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。压力表必须定期校准,安全阀和压力调节器必须动作可靠。 2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。油温不超过70℃,压缩机油的闪点不得低于215℃。严禁采用其它油脂代替压缩机油。 4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机,必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂,严禁向冷却剂内填加其它油脂。 5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。出水温度不得超过70℃,冷却水应进行软化处理。 6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。 7、空气压缩机必须装设温度保护装置,单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃,对各级排气温度应装设保护

精选-空压机技术规范

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备,它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址:厂址位于河南省开封市东郊,厂址场地开阔、地形平坦。 2.1.2 环境条件

厂址范围内没有地震断裂通过,地震烈度为VII度,在50年超概率10%的条件下,地震动水平峰值加速度为0.10g。 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程(2×600MW)用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析 a) 悬浮物50~100mg/L b) pH值(按抽样) 8~9.5 c) 含盐量2000~3000mg/L d) 硬度(CaCO3) 40~100mg/L e) CI- <350~450mg/L f) SO 2 4<300~400mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称:空气压缩机型式:螺杆式 型号: MM250 3.2数量:全厂共4台 3.3主要技术参数

空压机检修规程

空压机检修规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

RIK125-4空气压缩机 检修维护技术规程 陕西神木化学工业有限公司 二O一三年三月

目录 1.总则………………………………………………(1)主要内容与适用范围…………………………(2)编写依据………………………………………(3)主要技术参数………………………………… 2.检修周期和内容………………………………… 3.准备工作………………………………………… 4.拆卸程序…………………………………………(1)示意图…………………………………………(2)检修内容………………………………………(3)质量标准……………………………………… 5.试车……………………………………………… 6.验收……………………………………………… 7.常见故障及处理方法……………………………

1、总则 主要内容与适用范围 主要内容 本规程规定了离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理。 适用范围 本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。压缩机为陕西鼓风机公司制造,型号是RIK125-4 编写依据 陕西鼓风机公司RIKT125-4压缩机操作和维护手册 1.3主要技术参数: 2、检修周期与内容

检修周期(见表一) 表一 视状态检测和运行中发现的问题确定检修时间和检修内容 检修内容 小修 对运行中的振动或轴位移较大的轴承进行检查修理; 对运行中温度较高的轴承及相应的进回油管道进行检查修理; 消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏; 消除运行中发生的其他故障、缺陷。 大修 包括所有小修内容; 2.2.2.2拆卸联轴器检查复核机组的对准情况,检查联轴器全部螺栓,重新调整机组的同心度; 2.2.2.3检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承,测量记录各部间隙;检查轴瓦瓦块、可拆卸止推盘的使用情况,使用着色法进行无损检测,根据情况进行更换,调整各轴承间隙; 2.2.2.4检查压缩机各振动探头及轴位移探头,调校报警和连锁值; 2.2.2.5检查轴封,检查迷宫密封,必要时进行全部更换,根据情况酌情检查; 2.2.2.6检查、紧固压缩机基础螺栓,检查压缩机的定位及导向滑销的情

空压机技术参数

空压机技术参数 名称螺杆空压机(1)型号MM110ROTARY 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa 出厂编号15564DNFGAFK 重量2640kg 出厂日期2005年11月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司 名称螺杆空压机(2)型号MM110ROTARY 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa 出厂编号17087DNFGAGC 重量2640kg 出厂日期2006年3月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司 名称螺杆空压机(3)型号MM110ROTARY 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa 出厂编号17355DNFGAGD 重量2640kg 出厂日期2006年4月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司

储气罐技术参数 名称储气罐1# 型号3-1.1 设计压力 1.37mpa 工作压力 1.3mpa 试验压力 1.72mpa 容积类型I类 设计温度110度产品标准GB150-98 容器净重855kg 介质压缩空气容积3m3出厂日期2006.01 产品编号06AHC09 许可证编号R22沪-008-2007 生产厂家上海申江压力容器厂 名称储气罐2# 型号3-1.1 设计压力 1.1mpa 工作压力 1.0mpa 试验压力 1.38mpa 容积类型I类 设计温度150度产品标准GB150-98 容器净重651kg 介质压缩空气容积3m3出厂日期2003.09 产品编号03AHB228 许可证编号R22沪-008-03号 生产厂家上海申江压力容器厂 名称储气罐3# 型号3-1.1 设计压力 1.37mpa 工作压力 1.3mpa 试验压力 1.72mpa 容积类型I类 设计温度110度产品标准GB150-98 容器净重855kg 介质压缩空气容积3m3出厂日期2006.01 产品编号08AHC49 许可证编号7s2231040-2011 生产厂家上海申江压力容器厂

空气压缩机故障处理与检修保养

绪论 1、空气压缩机的发展 随着世界经济的告诉发展和我过的GDP 快速增长,国内工业气体市场需求迅速扩大使我国的大中型空分设备及配套装置得到了迅速的发展和广泛的应用。空分装置向大型化、低能耗、高自动化、规模化发展是未来发展的趋势,而且单体空分装置规模会越来越大。像新型偶合式流程、新型的内压缩流程等新流程及分离单质气体的新技术不断涌现,使空分操作及控制越来越先进、越来越现代化。 2、空气压缩机的组成结构 (1)油循环系统 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。 (2)气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。 (3)水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。 (4)配电系统空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。 (5)屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。 (6)直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。 (7):DTC控制系统

螺杆空压机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD752 螺杆空压机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

螺杆空压机安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识,能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能,并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。 2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。 3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。 4、检查空压机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足,多时则放掉。 5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。 6、合上机组供电电源开关,电源指示灯亮,打开冷却水阀门。 7、将机组空气排出阀打开。 8、空压机进入正常运转后,油压表压力升到0.07-

5L-40/8型空气压缩机操作规程

编号:SM-ZD-94981 5L-40/8型空气压缩机 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

5L-40/8型空气压缩机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行: 1、开机前检查:清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。 2、准备开机:检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。 3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。 4、把“放空”阀门打到最大开启位置。 5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。

空压机技术协议

合同编号: 协议编号:TNKJ-XY-2011010 技术协议 项目名称:贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年 循环经济型煤焦化扩建项目 委托项目:贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环 经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压 缩机用空气压缩机采购 委托单位:贵州黔桂天能焦化有限责任公司 受托单位:西安陕鼓动力股份有限公司 项目地点:贵州省盘县柏果镇 签订地点:辽宁省鞍山市 签订时间:2011年8月5日

贵州黔桂天能焦化有限责任公司 130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目 空气压缩机采购采购技术协议 甲方:贵州黔桂天能焦化有限责任公司 设计方:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 乙方:上海埃利沃特贸易有限公司 就甲方130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机采购技术协议问题,三方经过认真研究、讨论、磋商,形成技术协议如下: 第一节概况 本协议适用于贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机。本规范文件中提出了最低的技术要求,对未规定的技术要求和适用标准,乙方应提供满足压缩空气站高质量的设计、设备及其相应的服务。本工程必须满足国家和行业有关安全、环保、节能等强制性标准。 本协议作为合同的补充,与合同正文具有同等的法律效力。 1. 项目名称 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机。 2. 建设地点 贵州省六盘水市盘县柏果镇东风村。 3. 焦化厂工作制度

焦化厂工作制度为年工作365天,日工作24小时。 4. 服务年限 服务年限至少为20年。 第二节总体要求 1.按照“质优、高效、低耗、长寿”的原则,采用先进、成熟、可靠、经济、实用的技术和装备,其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠。 2.严格执行国家有关环保、安全标准。 2.1 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机的设计、制造、安装、验收应符合现行使用的最新的国家有关标准及行业标准以及ISO国际最新标准。 2.2 乙方如选用其他标准,其标准必须高于上述标准,并将采用的相应标准和规范的名称及版本在合同或技术协议中作补充说明。如国家、行业颁布了新标准、规范,则按最新版本的有关规定执行。 2.3 所选的标准及规范由乙方提出,在签订合同时由甲方确认。 3. 项目进度 合同签订后30天内,提供满足用户设计所需的技术文件(包括设备总重、外形尺寸和各极限尺寸、性能参数等)。 4. 设备监造 4.1 乙方应在本合同生效后1个月内,向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 4.2 监造方式:文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、W点、

空压机相关技术要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30794 空压机相关技术要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机相关技术要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀,压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的10%。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。 二、空压机气罐的排气温度,单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃,压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。 三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀,并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除,新装或检修后的风包应

空气压缩机检修技术规范

空气压缩机检修技术规范 发布日期:2010-6-25 信息来源:采矿网 一、气缸 1、气缸体不得有裂纹。 2、气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤;磨损、圆度及圆柱度不得超过表2-4-1的规定。 3、气缸镗缸时应遵守下列要求: (1)气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2%,壁厚减薄量不得大于原壁厚的10%。(2)气缸镗去的尺寸一般不大于2mm,如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。 (3)如镗去尺寸较大时,应镶缸套; (4)由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10%。 4、气缸经过大修或新更换后,应达到下列要求: (1)气缸与气缸体、缸座贴合面对气缸工作面(或气缸内孔)轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm; (2)气缸定位止口轴心线对气缸工作表面(或气缸内孔)轴心线的同轴度不大于0.04;(3)气缸工作表面(或气缸内孔)的圆柱度不大于表2-4-2的规定; (4)气缸工作表面粗糙度:当气缸直径≤600mm时不大于0.8;>600mm时不大于1.6;(5)立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度,在100mm长度上不大于0.04mm。 5、气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时,可用半圆形油石,沿缸壁圆周方向,用手工往复研磨,直到以手触摸无明显的感觉为止。 二、活塞 1、活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。 2、活塞修理后应达到下列要求: (1)与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表2-4-3的规定:

(2)活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度:活塞直径≤120mm时为0.025mm;活塞直径>120~250mm时为0.030mm;活塞直径>250~500mm时为0.040mm;(3)活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面,与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均不大于1.6。 三、活塞环 1、活塞环不得有下列缺陷: (1)活塞环断裂或有过度擦伤; (2)活塞环丧失应有的弹力; (3)活塞环厚度(径向)磨损大于1~2mm; (4)活塞环宽度(轴向)磨损大于0.2~0.3mm; (5)活塞环在活塞环槽中的轴向间隙达到0.3mm或超过设计间隙的1.5倍; (6)活塞环外表面与气缸壁出现间隙且总长度超过气缸周长的50%。 2、新换活塞环应符合下列技术要求: (1)表面硬度:D>500mm时,HB89~102;D≤500mm时,HB90~107。一般情况下活塞环的硬度应比缸套高10~15%; (2)活塞环表面不得有裂纹、气孔、夹杂物、疏松等铸造缺陷,环的两端及外圆柱面上不得有划痕; (3)表面粗糙度:外圆柱面不大于1.6; (4)活塞环端面平面度不大于表2-4-4的规定; (5)凡在磁力工作台上加工的活塞环,加式后应退磁。 3、活塞环在装配前先在气缸内作漏光检查。在整个圆周上漏光处不得多于两处,每处弧长不得大于25°,总长不得超过45°,且与活塞环切口距离大于30°;不接接触处的间隙不得大于0.04mm。 4、活塞环与环槽的侧面间隙及径向间隙应符合设计规定。用手压紧活塞环时,活塞环应能全部沉入环槽内成一凹口。 5、活塞环装入气缸内,其切口位置应相互错开,错开角度不小于120°。所有切口要与气缸的气阀口、注油孔等适当错开。切口间隙应符合设计规定。 四、活塞杆 1、活塞杆不得弯曲及严重擦伤,磨损不大于0.3~0.5mm。 2、大修后或新更换的活塞杆应符合下列要求:

空压机检修技术规范

. 文档Word . 目录 1.总则3 2.工程环 境 (3) 3.工程概 况 (3) 4.工程 规 (7) 5.资质要 求 (8) 6.技术标 准 (9) 7.质量保证和安健环要 求 (9) 8.分工界

限 (10) 9.竣工资 料 (11) 10.工程验 收 (11) 11.投标附 件 (17) 12.罚 则 ...................................................................................................................................................................................... 17 文档Word . 1.总则 1.1本技术规书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工围、功能设计、

设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2本技术规书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关标准和规的条文,投标人应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。 1.3如投标人没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议,那么招标人认为投 标人提供的产品完全满足技术规书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。 1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。 1.5本技术规书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.工程环境 2.1施工地点 投标方检修车间。 2.2环境因素 3.工程概况 文档Word . 设备名称寿力螺杆式空气压缩机

空气压缩机操作、维护与检修规程只是分享

空气压缩机操作、维护与检修规程 第一节操作规程 第一条在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作。 第二条运转前必须检查下列事项: 一、润滑系统 1 、各润滑部位油量是否达到油标线; 2 、过滤器是否需要清扫和更换护网。 二、传动部分 1 、皮带轮、键等是否松动; 2 、皮带松紧程度; 3 、各部螺丝有无松动。 三、机体部分 1 、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴,十字头轴承,阀盖等各部螺丝是否松动; 2 、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少,十字头小轴是否松动; 3 、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。 四、电气装置 1 、检查各控制开关,旋钮是否在断开位置; 2 、检查启动装置是否在启动位置; 3 、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好; 4 、检查电流表指示是否在零位,电压是否正常。 五、冷却系统

1 、水泵管路各部位是否良好; 2 、水箱或蓄水池储水情况。 六、压力表及安全阀 1 、检查安全阀的封印是否开启过; 2 、压力表指针是否在零的位置上。 第二条开车的操作顺序(检查后): 1 、将风包内压缩空气全部放出检查,压力表指针是否在零位,压缩空气排 出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通; 2 、供冷却水; 3 、盘车1—2转检查有无异常现象; 4 、戴好绝缘手套,穿好绝缘靴或站在绝缘台上,持绝缘棒推上隔离开关; 5 、检查电机滑环及电阻器手把,放在启动位置上; 6 、切入配电箱油开关;注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作,设备正常转数后,将电机滑环手把停到短路位置。 第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常,有异常声音时应立即 停车。 第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常 第五条严禁湿手操作电气设备。 第六条现场照明良好。 第七条工作服装完整、安全。 第八条设备空档中不准存放任何物件。 第九条设备运行中应重点检查以下项目:

喷油螺杆空气压缩机操作规程

喷油螺杆空气压缩机操作规程 1.试车、开机与停机 1.1.接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。 1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。 1.3.若交货很久才试车,应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油,并用手转动空压机数转, 防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机体。 1.4.检查冷却系统。 1.5.按下“ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向是否正确(如箭头方向), 若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。 1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。 1.7.观察仪表及指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检 查。 1.8.注意各指示灯是否有异常指示。 1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。 1.10.按下“OFF”钮后10—15秒,计时继电器动作,电动机才会停转,这是为了避免空压 机在重负状况下直接停机。 1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。 2.开机前之检查 开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。 2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。 2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。 2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.运转中注意事项 3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 3.2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。

空压机技术参数

技术参数 机型电机功率产气量m3/min尺寸mm噪音重量 kw 7.5bar g 8.5bar g 10bar g 13bar g 长宽高 dB(A ) Kg L04 4.0 0.5--0.45 --580 520 95067140 L05 5.5 0.72--0.66 --580 52095068150 L077.5 1.14 1.050.93 0.69687 585 100068196 L1111.0 1.68 1.54 1.41 1.14687 585 1000 69205 L1515.0 2.52 2.36 2.12 1.70823696116269328 L1818.5 3.14 2.94 2.65 2.26823696116270338 L2222.0 3.55 3.34 3.12 2.64823696116270353 L30G30 5.82 5.15 5.11 4.361722920165967923 L37G377.17 6.31 6.17 5.311722920165968966 L45G458.167.257.21 6.111722920165969988 L50G458.677.597.55--17229201659671055 L55G5510.919.569.518.242158122 3 1971691725 L75G7514.4012.5112.4410.432158122 3 1971721765 L909016.515.314.4 12.62074160 19042710 L11011020.819.616.614.52074160 19042790 L132 C 13221.820.319.517.02074 160 19042850 L13213224.823.121.618.12800192 20733955 L16016030.228.126.722.6 2800192 20734015 L20020036.634.031.027.2 2800192 20734355 L25025043.640.839.134.12800192 20734430 L31531556.051.247.6--4200230 24007500 L35035064.156.854.6--4200230 24007500 L37537566.362.958.4--4200230 24007500 L40040071.4------4200230 24007500

空气压缩机技术规范标准[详]

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6430-2002 代替JB/T6430-1992 一般用喷油螺杆空气压缩机 2002-12-27发布 2003-04-01实 施 1范围 本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机(以下简称“螺杆空压机”)的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。 本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7(0.8)Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。 额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器 GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验(eqv ISO 1217∶1996)

GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则(eqv ISO 3857∶1977) GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法 GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网(eqv ISO 4783-2∶1981) GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分:总则(idt ISO1816-1∶1995) GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(eqv ISO 6336-5∶1996)GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件 JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机 JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求(neq ASME B 19.1-1990) JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 压力容器安全技术监察规程 3术语和定义、符号 GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。4型号和基本参数

空气压缩机维护检修规程

3L-10/8型空气压缩机维护检修规程 1 维护 1.1 日常维护 1.1.1 日常维护内容 a 操作人员必须严格按操作规程进行压缩机的启动、运行与停车,严格控制工艺指标, 严禁超温、超压、超电流运行。 b 严格执行润滑管理制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)“三过滤” (领油大桶到固定贮油箱、油箱到油壶、油壶到润滑部位过滤)。 c 备用的压缩机应排净积水,每周盘车两次,每次数圈。 d 及时消除油、气、水管路接头、法兰等密封点的泄漏,不能消除的应挂牌示意。 e 及时消除油污、灰尘,保持压缩机及环境整洁,做到文明生产。 f 对松动的管道紧固件及时调整加固。 1.1.2 日常巡回检查内容 a 每小时检查一次各气缸夹套、水冷器、油冷器排水状况,注意冷却水排出管水温;是 否带气现象,以查明冷却器泄漏情况。 b 每班二次监听气阀动作情况,判断弹簧阀片是否完好,并及时处理。 c 每班至少一次观察曲轴箱油色,以判断是否有带水、带气现象而引起油质的变化 d 每小时检查、并记录一次各级时排气温度和压力、电机电流和温度、油压等运行参数。 e 维修工或操作工每天二次手感检查曲轴轴承盖和电机轴承盖温升情况;并监听轴承转 动情况,有无不规则声响,以判断主轴承转动是否正常。 j 维修工每天一次监听曲轴与大头瓦、十字头与滑道、十字头销与小头瓦配合,是否有异常情况。 1.2 定期检查内容 1.2.1 每月检查一次进、排气阀结垢情况,以便及时清理或更换。 1.2.2 每二个月分析检查一次润滑油油质,不合格即更换。 1.2.3 每六个月检查校验一次压力表灵敏度及准确度。 1.2.4 每年检查一次安全阀起跳灵敏度。 1.2.5 每月按本规程压缩机完好标准考核评比一次设备完好状况并做好记录。 1.3 常见故障处理方法(见表) 1.4 紧急情况停车 发征下列情况之一时,需紧急停车: a.压缩机的主要零部件出现断裂、烧伤、拉毛、撞击、破坏等异常现象时; b.本岗或有关工段发生着火、爆炸等意外事故时; c.电器严重故障、电机冒烟、冒火等情况时; d.突然停电、断水、断气时; e.其它危及人身安全与生产安全时。 2检修周期和检修内容Array 2.1 检修周期(见表) 2.2检修内容 常见故障处理方法

空压机安装技术规范书

煤矿空气压缩机安装技术规范书 二零一一年九月

空气压缩机安装技术规范 1、总则 1.1、本技术规范书适用于陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿空气压缩机项目。它包括设备的验收、二次灌浆、安装、调试等方面的技术要求。 1.2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证施工符合本技术规范和有关标准、规范。 1.3、如果投标方没有以书面对本技术规范的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4、在签订合同之后,因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.5、本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6、合同签订的同时,按相关安装验收标准和方法要求,投标方提出合同设备进场验收、保管、设备搬运、基础施工、安装、试验、调试、竣工验收等施工标准给招标方,并经招标方确认。 1.7、投标方免费提供技术服务及培训。 2、工程概况 2.1、工程简介 。矿井设计生产能力10Mt/a。本工程为空气压缩机及其配套设备安装、调试、验收等工作。 在矿井风井广场设空气压缩机房一座,为井下供送压缩空气。矿井移交生产时,站内安装4台螺杆式空气压缩机,3台工作,1台备用。 2.2、设备工作环境条件 安装地点:风井广场 环境温度:+36.7℃ ~-29.7℃

海拔:+ 1217m 3、图纸及工程范围 3.1、工程内容以招标方提供的空气压缩机房安装施工图内全部安装工程为基础。包括以下内容,但不限于此。 3.2、空气压缩机房全部设备及材料的卸车、设备验收、保管、安装、注油、调试、试运行、竣工验收工作(招标方提供设备及材料见附表)。 3.3、除甲供设备及材料以外全部设备、材料、运输、保管、安装工作。 3.4、空气压缩机房基础的验收工作。 3.5、包括但不限于空气压缩机房安装图以内与本工程相关的非标件加工制造、安装。包括管路、接头、接地极、花纹盖板、各种支架等。管路施工至空气压缩机房外2米处。 3.6、空气压缩机房房内各种标识及制度牌板的制作安装,防护器材的采购及安装。数量及材质 3.7、空气压缩机房动力及照明系统设备采购及安装。包括灯具、三通、电缆等(工程量以施工图为准)。 3.8、空气压缩机房试运行,管道性能测验,并出具书面报告。(资质) 工程量参见《小纪汗煤矿空气压缩机房安装施工图》。 4、技术要求 4.1、应遵循的主要现行标准(不限于此) GB50231-98 《煤矿设备安装工程施工规范》 MT 5010-95 《煤矿安装工程质量检验评定标准》 JBJ23-96 《机械设备安装规范》 GB50270-2010 《输送设备安装工程施工及验收规范》 《煤矿机电设备完好标准》 《煤矿安全规程》2011版 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》

离心式压缩机技术规定

编号:SM-ZD-97966 离心式压缩机技术规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

离心式压缩机技术规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改,作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时,以“工程特殊要求”为准。 1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分: · API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用)

· API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 · API 614 特殊用途的润滑油,密封油及调节油系统 · API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统 · API 671 炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时,卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4 数据表及相关规定 1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。 1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定,在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时,卖方应及时通知买方,列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。 1.5 卖方图纸和资料要求

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