质量问题分析流程

质量问题分析流程
质量问题分析流程

质量问题分析流程及管理办法

1、目的

为了准确、快速分析质量问题的真正原因,制定相应的纠正和预防措施,特制定本办法。

2、适用范围

工厂型号产品质量问题分析。

3、职责:

型号两总主持质量问题分析,核心团队人员参与问题分析,技术人员负责作图并撰写分析报告,质量主管负责会议组织和流程监管,并会签分析报告。

4、分析流程

质量主管组织会议

型号两总主持会议

列出可能的因素,技

术人员负责作图

质量主管负责记录

用单站点问答法深

入进行分析,直到找

到真正原因

技术人员确定验证

试验方案 技术人员撰写分析报告,质量主管会签 生产主管负责实施 会议纪要 验证试验方案 质量问题分析报告

图表

5、具体要求

5.1当质量问题出现时,由型号两总集合核本型号核心团队人员,必要时也可扩大到二级团队人员参与,先利用头脑风暴法展开讨论,绘制鱼刺图。

5.1.1绘制鱼刺图要点:

主干箭头所指的为质量问题,主干上的大枝表示大原因,中枝、小枝芽表示原因的依此展开。

因果图作图步骤:

(1)确定要研究分析的质量问题和对象,既确定要解决的质量特性是什么。

将分析对象用肯定语气(不标问号)写在图的右边,最好定量表示,

以便判断采取措施后的效果。

(2)确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境等;再依次细分,画大枝,

箭头指向主干,箭尾端记上分类项目,并用方框框上。

(3)把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来,按相互的相依隶属关系,由大到小,从粗到细,逐步深入,直到能够采取解决问题的措施为止。

将上述项目分别展开:中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因;一个原因画一个箭头,使它平行于主干而指向大枝;把讨论、意见归纳为短语,应言简意准,记在箭干的上面或下面,再展开,画小枝,小枝是造成中枝的原因。如此展开下去,越具体越细致,就越好。

(4)确定因果图中的主要、关键原因,并用符号明显的标出,再去现场调查研究,验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下,主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一

(5)注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。

做因果图的一个重要内容就是要收集大量的信息,而许多信息是靠人们主观想象和思维得到的。

作因果图的注意事项:

(1)要充分发扬民主,把各种意见都记录、整理入图。一定要请当事人、知情人到会并发言,介绍情况,发表意见。

(2)主要、关键原因越具体,改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后,应到现场去落实、验证主要原因,在订出切实可行的措施去解决。

(3)不要过分的追究个人责任,而要注意从组织上、管理上找原因。实事求是的提供质量数据和信息,不互相推托责任。

(4)尽可能用数据反映、说明问题。

(5)作完因果图后,应检查下列几项:图名、应标明主要原因是哪些等、

文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。

(6)有必要时,可再画出措施表

5.2要因深入分析

对分析的重要问题,利用单点问答分析对涉及的主要的问题进行单独分析。

5.2.1单站点问答分析即我们常说的"WHY、WHY、WHY“分析。是一种对影响连续发问的方式。这种分析法可以广泛深入地探讨问题的真正原因,拟定有效对策。通过寻根问底,常常可以在无法再回答时使问题原因水落石出。单站点问答分析的形式:

也可以运用故障树分析法进行。

5.2.2.工艺、质检和制造人员要对各自领域的问题进行深入分析,对一些生产数据进行统计分析,运用调查表和分层法,调查表是为了调查客观事物、产品和工作质量,或为了分层收集数据而设计的图表。即把产品可能出现的情况及其分类预先列成调查表,则检查产品时只需在相应分类中进行统计;分层法就是把所收集的数据进行合理的分类,把性质相同、在同一生产条件下收集的数据归在一起,把划分的组叫做“层”,通过数据分层把错综复杂的影响质量因素分析清楚。

然后制定帕累托图,找出生产过程中的最主要的原因,以便分析。也可使 用排列图,找出影响产品质量的主要问题,以便改进关键项目。

排列图的形式 :

排列图的作图步骤

(1)确定分析对象

一般指不合格项目、废品件数、消耗工时等等。

(2)收集与整理数据

频数㈠ ㈡ ㈢ ㈣ ㈥

可按废品项目、缺陷项目,不同操作者等进行分类。列表汇总每个项目发生的数量即频数fi,按大小进行排列。

(3)计算频数fi、频率Pi%、累计频率Fi等

(4)画图

?排列图由两个纵坐标,一个横坐标。左边的纵坐标表示频数fi,右边

的纵坐标表示频率Pi;横坐标表示质量项目,按其频数大小从左向右排列;各矩形的底边相等,其高度表示对应项目的频数。

(5)根据排列图,确定主要、有影响、次要因素。

?主要因素——累计频率Fi在0~80%左右的若干因素。它们是影响产

品质量的关键原因,又称为A类因素。其个数为1~2个,最多3个。

?有影响因素——累计频率Fi在80~95%左右的若干因素。它们对产品

质量有一定的影响,又称为B类因素。

?次要因素——累计频率Fi在95~100%左右的若干因素。它们对产品

质量仅有轻微影响,又称为C类因素

通过上面两个方面的工作,就可以基本确定问题的原因了,然后,就可以进入试验设计阶段。

建筑工程质量通病问题整改方案

建筑工程质量通病及预防方案 一、土方工程 1、挖方边坡塌方: 2、现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。 原因:1)开挖顺序不合理;2)地表水、地下水作用;3)边坡顶存在堆重或振动荷载等。预防:1)在斜坡等地段开挖时,制定有效得开挖措施;2)在有地表滞水或地下水作用得地段,应做好排水,降水措施;3)应避免在开挖好得坡顶上堆土与存放建筑材料,并禁止行驶施工机械设备与车辆振动。 4、填方边坡塌方: 5、现象:填方边坡塌陷,造成坡脚处土方堆积,坡顶上部土体裂缝 6、原因:1)边坡坡度过陡;2)边坡基底得草皮、淤泥、松土等未清理干净;3)边坡未按要求回填 夯实;4)未做好排水工作。 预防:1)永久性填方得边坡坡度应根据有关资料按设计规定放坡;2)填方应选用符合要求得土料,避免采用腐殖土与未经破碎得大块土;3)在边坡上、下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定得范围内积水。 8、填方出现橡皮土(弹簧土): 9、现象:填土受夯打后,基土发生颤动,受夯击处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有 压缩,人踩上去有种颤动感觉。 10、原因:1)回填土质差,含水量高2)原状土物理性能变化; 预防:1)采用优质土回填,并控制其控制含水量;2)填方区有水时,应设排水沟排走;3)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。 12、填土密实度达不到要求: 13、现象:回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求得密实度,将使填土场地地基在荷载下 变形增大,承载力与稳定性降低,或导致不均匀下沉。 14、原因:1)填方土料不符合要求,有垃圾等;2)土得含水率过大或过小;3)填土过厚,夯实 遍数不够;4)夯实机具能力不够 预防:1)控制土料质量;2)控制土得含水率;3)严格控制填土厚度,夯实机具能量及夯实遍数16、房心回填土下沉:

服务质量整改措施

服务质量整改措施 第一篇:服务质量整改措施会议记录近日,武汉市公交办召开三月份以来公交突出问题检查和受理投诉情况通报会,市公交集团相关部门负责人、各运营公司及通恒公司、华昌公司、汽渡所分管外勤的经理及运安部长参加了会议。会上,播放了在检查中发现的驾驶员开车使用微信,古琴台站、宏基客运站等站点公交车站外停靠、越站、双排停靠等突出问题的视频。通报了检查中发现的车辆设施残缺、松垮、破损;驾驶室保洁不到位;运营秩序不规范;驾驶员开车打电话、吸烟、玩微信;车身广告画面粘贴不牢或破损;服务标识缺失、模糊或安装不规范;少数驾驶员未落实统一着装、持证上岗和使用普通话服务等八个方面的问题。同时通报了一季度受理投诉情况,总结归纳了六大类投诉问题,提出对运营秩序、安全类、服务类、按规定使用空调类等投诉重点整改的措施。孙文锋副主任宣讲了新制定的《市公交办关于进一步加强公交投诉管理工作的通知》,对开展投诉受理人员培训,提高公交投诉办理水平;认真办理群众投诉,及时解决市民的诉求;明确工作责任,完善投诉管理制度;加强督促检查,实行有责投诉考核;定期通报,认真整改;建立互通机制,方便信息查询等六个方面提出了严格的要求。吕志学副主任围绕运营服务检查工作存在的问题,强调要提高承诺整改工作的认识,强化驾驶员的教育;基层管理人员要加强现场管理;在车辆设施方面注重细节、提高标准;加强信息沟通,减少投诉;重点抓好规范停靠、严禁驾驶员开车使用手机、按

规定使用空调、抓好车辆环境卫生、车容车貌等五项工作,督促检查落实,形成驾驶员的自觉行动。金文胜主任最后就突出问题整改承诺作了再动员再部署。他肯定了市公交集团等公交企业在前期工作中所做的大量工作以及取得的实效。要求公交相关单位 一是进一步提高认识,高度重视公交突出问题承诺整改工作。 二是建章立制、加大整改力度,严肃处理、严格处罚违规行为。通过三个到位即:贯彻工作到位、落实现场管理到位、督查硬件设施到位搞好承诺整改工作。 三是高度重视投诉工作,加强责任心,增强责任感。他详细分析了占比较大,问题较突出投诉的成因,如:不二次进站、大间隔等。要求各单位把好回复投诉的审核关,提高回复投诉的水平和落实承诺兑现。下一步将使用新的软件分析系统对投诉多的线路及时通报曝光,并把不二次进站作为重中之重的突出问题抓好整改。通过全体公交人员的共同努力,力争在今年的电视问政中交上一份合格的答卷。 第二篇:分公司关于走群众路线反应出的后勤服务质量问题整改措施分公司关于走群众路线反应出的后勤服 务质量问题整改措施 针对近日公司走群众路线实践活动中,员工反应饭堂菜品质量下降、饮食结构单一和小卖部食品价格高于市场平均价格等诸多问题,新元分公司领导班子特组织了分公司领导班子全体和餐饮对组负责人以及相关人员召开了关于如何提高食堂菜品质量的专题会议。在此

现场品质问题的原因分析和解决

决定生产品质的阶段 产品的品质是现场六大基本目标之一,之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响,是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素。那么按照生产流程的顺序来看,决定生产品质的阶段可分为以下四个: 1设计 (工艺) 品质 根据制造型企业的生产实际不难理解,如果产品设计低劣或者经常出错,则必然导致制程不良的频繁出现。其中,影响最大的应该算是设计变更的发生,它一旦出现则意味着之前生产完成的所有产品都成了浪费。 2进料品质 进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面: ◆外部,即供应协办厂商的进料品质; ◆内部,即制造企业自身的仓储品质,因为在仓库中由于仓储环境或者搬运设备的不当也很可能会导致物料的损坏。 3 制程品质 制程品质是指在车间生产现场、不同的工序中或者具体的制造过程中所决定的产品品质,这毫无疑问是现场基层人员的重头戏。 4 成品品质 在产成品生产出来到转移到最终用户的手上,这个过程中制造型企业还是对成品的品质负有责任的,包括仓储以及配送环节。以化学类产品为例,如果配送流程中对品质的保证不力,同样会造成产成品的退货。 进料品质问题的原因分析与解决 在以上对现场品质问题的决定阶段的划分基础上,针对其中的"进料品质"、"制程品质"以及"设计(工艺)品质"出现不良情况的问题分别进行原因分析并提出解决的策略和方法。 首先,应对进料品质不良的问题。 (一)运用鱼骨图分析进料不良的原因 应用系统化的分析工具--鱼刺图来剖析制造型企业进料不良的原因,如下图所示:

进料不良原因鱼骨图分析示意图 图解: 在这个图中,以下的内容是需要提请注意的: ① 制造型企业内部质量管理的工作目的不在于将存在问题的原材料退回给供应商,因为这样的思路只会造成生产现场的停工待料,并不利于问题的真正解决。从这个角度来看,进料的品检只是一个手段而已,决不是目的所在。 ② 供应厂商品管机制的好坏,不完全在于是否具备ISO认证等文件,关键是在于其内部生产制造环节执行品管的实际情况到底如何。 ③ 进料检验时所进行的抽样,应该遵循随机的原则。 ④ 所谓"没有明确告知不良项目和改善要求",就是指制造型企业在向其供料厂商退回原材料的时候,没有与后者就退回的原因和改善要求进行沟通,使得同样的问题可能继续发生。 ⑤ 呆料在仓库不进行"先进先出"的处理就会出现裂化的情况,这种情况下,应尽量用标签或颜色管理设法让其能做到"先进先出"。 (二)防治进料品质不良的策略 通过以上的分析找到了制造企业进料品质不良的症结之后,接下来应该出台相应的防治策略,主要包括以下两个方面: 1 做好供应商管理 正如前文所分析的,进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面,而其中"外部"所代表的就是物料供应商环节的品质保障。要做好供应商物料供应的品质管理,应注意把握以下三个要点: ◆选择先天良好的供应厂商 所谓"先天良好的供应厂商",主要是从其机台制程能力以及制程品管机制两个角度来进行评判和稽核。其中,"供应商的机台制程能力" 主要考察的是其机器设备的精确度和精密度是否能够保证所提供的物 料品质,而"供应商的制程品管机制"则是从制度的层面来考察其是否形成了有效的作业标准以及完善的、全过程的品质稽查机制。在此基础上,

现场质量问题的整改方案

现场质量问题的整改方案 项目部于11月26日上午接到监理工程师通知单后,十分重视,立即召开现场管理人员会议,针对A\D楼现场施工中出现的质量问题,项目部制定如下整改措施: 1、钢筋位移问题 1.1补救措施 对位移钢筋在2㎝以内的,可直接从砼面向上按1:6比例向正确的方向弯曲;对位移在2㎝以上的,将钢筋根部砼凿开,开凿深度依据位移情况确定,凿开砼后将位移钢筋按1:6弯曲;为避免影响下部砼结构,开凿深度不得超过10㎝,可采用与原位置主筋搭接焊接一根同规格主筋,焊接位置在位移主筋正确方向一侧。 1.2预防措施 在以后的施工中应采取预防钢筋位移措施: 1.2.1柱子上口位置每边箍筋上挂2根U型的定位卡,定位钢筋挂的高度根据模板高度(3.3米)。浇筑柱子砼后根据模板边检查柱子主筋保护层是否一致。考虑平台结构为网梁楼盖厚度达50㎝,因此浇筑平台砼前,在平台上进行二次放线,校核钢筋位置是否正确,然后在平台面向上1米左右处绑扎一道定位箍,定位箍根据柱子尺寸及纵向钢筋的间距进行定型加工,并将柱子根部定位箍筋与四周梁钢筋点焊固定。 1.2.2剪力墙钢筋绑扎时,最上边一道水平筋与竖向筋必须绑扎牢固,不得漏绑。模板校正加固后,在墙体上口沿长方向对称设置垫块,垫块间距不得大于1米。暗柱端部垫块不得少于2块。墙体砼浇筑后派专人根据模板边复核钢筋保护层是否一致。浇筑平台砼前,根据墙体模板再次复核墙体钢筋位置,并与平台筋绑扎固定。 1.2.3变截面钢筋定位措施:当墙体出现变截面时,由放线员

在平台砼浇筑前在平台上进行二次放线,然后根据变截面后的墙体位置进行现场焊接定位,浇筑砼过程中加强现场钢筋看护,发现钢筋移动及时纠正。 2、模板不严、跑浆漏浆 2.1补救措施:对出现漏浆的砼墙面用铲刀将砼浆清除,对墙体根据漏浆采取錾子凿除到平台面。 2.2预防措施 模板支设严格按施工规范要求进行加固,对模板拼缝大于0.5㎝的采取木条子封堵,对较小模板缝隙可采取塑料密封胶带封闭。浇筑砼过程中看模人员跟随砼浇筑部位,发现漏浆及时制止砼浇筑并采取措施封堵漏浆部位。墙柱上口与平台梁接茬处必须先通圈粘贴海绵胶条,然后才能合模。 3、砼振捣不匀,出现蜂窝、孔洞 3.1补救措施 对砼结构中出现所有蜂窝空洞部位不得擅自修补,必须通过现场质量技术部门管理人员联系甲方、监理工作人员取得同意后方可修补。对蜂窝部位可视蜂窝程度直接用1:2水泥砂浆将蜂窝内封堵并磨平,蜂窝量大并出现露筋现象时处理方式同孔洞。 在D楼外墙面出现因振捣不密实出现的蜂窝状孔洞处理方法:沿孔洞周边用切割机切割成正长方形,然后将松动或孔洞砼凿除,直至凿到密实的砼为止。 在D楼北侧外墙根部出现的密集小孔洞处理方法:将集中出现在一处的小孔洞全部凿开,凿成一个连成一体的大孔洞,同样的必须凿至密实砼为止。 对平台上出现少数露筋的处理方法:将露筋处周边砼凿除,凿至钢筋可以按设计要求的保护层厚度为止,凿后将钢筋绑扎。

质量整改措施

侯马—翼城Ⅱ标段线路工程 质量整改措施 编制: 审核: 批准: 胜利油建山西项目部 2009.11.09

针对近期管道组对焊接出现的质量问题,我项目部对其原因进行了分析,采取切实可行的质量整改措施,为今后的工程质量做出质量保证。 一、质量原因 (1)管工责任心不强 (2)焊接设备在施工中运行时有些不稳定 (3)个别焊工焊接手法存在问题 (4)项目部忽略了对机组施工质量的严格管理 二、质量整改措施 (1)加强对施工人员的质量教育 (2)对不合格管工进行更换 (3)对所接受的管材认真检查,不合格管材一律退回 (4)组对前对管口的椭圆度进行检查,不合格的应矫正 (5)组对时控制错边量,要求焊工对于组对不合格焊口不予点焊 (6)所有焊接设备要定期检查 (7)对焊工进行技术交底,对达不到焊接要求的焊工进行更换。 (8)加强自检和互检 (9)质量员加强对组对焊接的检查,对不合格焊口必须返工,对连续出现问题的人员进行经济处罚。 质量保证措施 (1)对口前管内石块、土块等杂物清除干净。 (2)管口表面清理干净露出母材本色,清理宽度符合规范要求。 (3)组对前对每根管材的管口的椭圆度进行检查(不合格的进行矫正)。 (4)组对时保证错边量、螺旋焊缝或直焊缝错开量以及对口间隙,符合规定要求。

(5)确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊 措施的质量控制点。 (6)确保所有焊接设备满足焊接工艺要求。 (7)焊条、焊丝在保管时符合产品说明书的规定,凡有损坏或变质的摒弃不用。 (8)管材预热时,采用规范规定的加热方式,确保预热宽度及预热温度,用数字测温仪测量均匀圆周上的8点,以控制预热温度,预热时确保没有管子防腐层损坏的现象。 (9)使用外对口器对口时,确保根焊至少焊完50%后才能撤离对口器。 (10)当出现不适合焊接的天气时,采取有效可行的保护措施后才能进行施焊。 (11)确保焊道表面成型良好,杜绝管口和焊道表面飞溅、裂纹、焊疤、气 孔等缺陷。 (12)项目部检验人员严格按标准进行检验,及时协调好监理、第三方的检 验工作,终止不合格工序的施工。 (13)根据焊接工艺评定报告、焊接规程、技术措施提高焊接质量。 胜利油建山西项目部 2009.11.09

质量问题分析流程

质量问题分析流程及管理办法 1、目的 为了准确、快速分析质量问题的真正原因,制定相应的纠正和预防措施,特制定本办法。 2、适用范围 工厂型号产品质量问题分析。 3、职责: 型号两总主持质量问题分析,核心团队人员参与问题分析,技术人员负责作图并撰写分析报告,质量主管负责会议组织和流程监管,并会签分析报告。 4、分析流程 质量主管组织会议 型号两总主持会议 列出可能的因素,技 术人员负责作图 质量主管负责记录 用单站点问答法深 入进行分析,直到找 到真正原因 技术人员确定验证 试验方案 技术人员撰写分析报告,质量主管会签 生产主管负责实施 会议纪要 验证试验方案 质量问题分析报告 图表

5、具体要求 5.1当质量问题出现时,由型号两总集合核本型号核心团队人员,必要时也可扩大到二级团队人员参与,先利用头脑风暴法展开讨论,绘制鱼刺图。 5.1.1绘制鱼刺图要点: 主干箭头所指的为质量问题,主干上的大枝表示大原因,中枝、小枝芽表示原因的依此展开。 因果图作图步骤: (1)确定要研究分析的质量问题和对象,既确定要解决的质量特性是什么。 将分析对象用肯定语气(不标问号)写在图的右边,最好定量表示, 以便判断采取措施后的效果。 (2)确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境等;再依次细分,画大枝, 箭头指向主干,箭尾端记上分类项目,并用方框框上。 (3)把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来,按相互的相依隶属关系,由大到小,从粗到细,逐步深入,直到能够采取解决问题的措施为止。

将上述项目分别展开:中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因;一个原因画一个箭头,使它平行于主干而指向大枝;把讨论、意见归纳为短语,应言简意准,记在箭干的上面或下面,再展开,画小枝,小枝是造成中枝的原因。如此展开下去,越具体越细致,就越好。 (4)确定因果图中的主要、关键原因,并用符号明显的标出,再去现场调查研究,验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下,主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一 (5)注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。 做因果图的一个重要内容就是要收集大量的信息,而许多信息是靠人们主观想象和思维得到的。 作因果图的注意事项: (1)要充分发扬民主,把各种意见都记录、整理入图。一定要请当事人、知情人到会并发言,介绍情况,发表意见。 (2)主要、关键原因越具体,改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后,应到现场去落实、验证主要原因,在订出切实可行的措施去解决。 (3)不要过分的追究个人责任,而要注意从组织上、管理上找原因。实事求是的提供质量数据和信息,不互相推托责任。 (4)尽可能用数据反映、说明问题。 (5)作完因果图后,应检查下列几项:图名、应标明主要原因是哪些等、

质量问题整改方案

铁科院1#楼等8项工程 电气专业质量整改方案 中国中铁电气化局(集团)北京建筑公司第一项目部 2008年7月28日

电气质量整改方案 一、存在质量问题 从七月二日开始至今,在施工现场检查发现质量问题有:线盒进墙、线盒出墙、线盒变形、线盒标高不一、电管被堵、电管出墙、电管未扫管及管口有毛刺、线盒位置在下水管包封里。 二、原因分析 线盒、电管进出墙主要有施工时尺寸未放准,二次结构砌墙时工人搬动;线盒变形主要有结构做盒时电盒固定不牢,合模时大模板碰撞及振捣棒振捣所至;电管被堵主要有管未躲开大模板眼,套管焊接不严密,管口封堵未做到位所造成。 三、质量问题整改方案: (1)线盒进墙:线盒陷进墙超过25mm的必须补加盒套,并与原线盒用点焊连接固定,并补刷防锈漆,后由土建施工配合修好盒口四周墙面; (2)线盒出墙:线盒出墙的用磨光机抹平,有耳朵抹掉的用电钻打好孔重新固定好耳朵,达到线盒口与墙面齐; (3)线盒变形:在电盒四周剔凿一个方正的槽口,后加一盒套以找正线盒口。 (4)线盒标高不一:同一面墙上几个电盒高度差超过10mm时,将盒四周剔凿2—3公分宽3公分深的槽出来,后加一盒套把标高调至同一水平线上来,并补刷防锈漆,后由土建施工配合修好盒口四周墙面;

(5)电管被堵处理:需剔凿时报于土建,先用钢丝从管两头试穿,当能找到管堵位置处时,在堵点剔出15CM洞口,锯掉局部被堵的电管并打磨管口,加装管口打磨后的套管并满焊,重新穿上带丝;当无法找到被堵点时剔凿出5公分见方槽,重敷一根电管(注意剔槽时不可断筋),完活后由土建施工配合修好墙面或板。 (6)电管出墙:沿着出墙电管剔出一个6公分见方的槽,后拿一木块垫在管上用铁锤敲打木块至管入墙1.5公分左右为止,完活后由土建施工配合修好墙面或板。 (7)电管扫管及管口毛刺处理:用空气压缩机将压缩空气吹入已敷管路中,除去残留的灰尘和水分;再将布条两端牢固地帮扎在带线上,两人来回拉动带线将管内的杂物清除干净。扫完管后,用铁钳或圆锉在管口四周来回旋转几圈直到清除管内毛刺为止,后用管堵堵严管口,用废弃聚笨板或纸壳封闭盒口。 三、成品保护 整改完后应注意成品保护,管口及时用管堵堵上,线盒清理干净后用聚笨板或纸壳封上,以免二次污染。 四、验收标准 以上问题整改完后必须达到: (1)同一墙面上的插座高差在10mm以内; (2)线盒倾斜度不超过5mm; (3)电管进墙深度不超过25mm; (4)线盒出墙的抹到与墙面齐;

工程质量整改措施

工程质量整改措施 篇一:工程质量整改方案3doc 清流西苑南北地块质量检查问题整改方案 一、编制目的 20XX年4月9日质监部门对清流西苑南北地块工程质量存在的一些问题,我项目十分重视,立即召开了针对这次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。二、编制依据 《清流西苑施工组织设计》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-20XX《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-20XX 《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-20XX 《滁州市质量通病防治导则》 《建筑抗震设计规范》-GB50011-20XX 《建筑变形测量规范》-JGJ8-20XX 施工图集11G101-1及相关设计文件 三、存在的问题: 1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。 2、15#楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣

压力焊接头豁边,成型差,未做处理。 3、15#楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。 4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。 5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号1212028300直径12mm 的HRB400的钢筋未见质量合格证明文件。 6、施工单位未对工程进行沉降观测。 7、工程未办理施工许证手续。 四、整改措施: 1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。 1.1补救措施 关于现场15#楼未严格按照《滁州市住宅工程质量通病防治导则》相关规定执行,项目立即组织相关技术人员及管理人员重新把《滁州市住宅工程质量通病防治导则》学习了一遍,并加强了内部管理,严格按照通病防治导则去执行,并对现场存在的一些问题,有针对性的重新编制了通病防治 施工方案。 2、15#楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。 2.1补救措施 五层顶同条件试块等养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d

客户质量问题投诉处理流程

客户质量问题投诉处理流程 编制: 审核: 批准: 2017年9月10日发布实施

客户质量问题投诉处理流程 1. 目的 本流程规定了客户投诉质量问题处理流程。 2. 范围 本流程适用于所有客户投诉质量问题的处理。 3. 职责 3.1 客服部负责客户投诉质量问题的反馈,并对客户投诉的质量问题进行初步的分析、确认。 3.2 质检部针对客户投诉的质量问题,会同工艺技术部及问题相关部门进行分析、确认提出处理方法或措施;推动落实处理方法或措施并跟踪、关注对质量问题所 采取措施的落实、改进情况,直至问题解决。 4. 处理程序 4.1 问题反馈客服部、销售部如接到客户的质量问题投诉,立即通知质检部与生产部; 4.2 问题处理 4.2.1 接到客户质量问题投诉后,相关部门要详细了解投诉内容细节,如有必要应及时到问题产品现场进行问题分析、确认; 4.2.2 在对问题进行分析、确认时如果非我公司产品质量问题,则由客户自行处理;如果是我公司产品质量问题,由客服部负责填写《质量异常信息投诉单》提交给质检部进行处理; 4.2.3质检部联系生产、工艺及相关责任部门人员就该问题协商沟通、分析,并提出解决办法和整改措施,并填写《质量异常信息反馈单》对问题进行处理。 4.2.4如果由质检部填写的《质量异常信息反馈单》中,处理意见是同意退货,则由客服部门填写《产品退货申请表》,按表中相对责任人签字完毕后,各部门方可办理产品退货手续。 4.2.5 退货完成后,《产品退货申请表》由生产办、质检部、成品库、销售部、财务部复印存档。 4.3 问题跟进

质检部部负责跟进问题的解决办法和整改措施,加以落实,并推动相关部门进行改进,对该问题进行持续跟踪或关注,直至问题得到解决;

主体结构质量问题整改方案

XX工程主体结构质量问题整改方案 为保证后期装饰装修工程进度和质量,我项目部在主体结构现场结构抽检合格、主体工程验收前,按照规范要求对主体结构进行了详细的检查,在检查中发现砼工程、砌体工程局部仍存在一些质量通病。 针对工程存在的质量问题,经我项目部研究,制定如下整改方案: 一、质量问题及整改方案 1、蜂窝 整改方法:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2.5 水泥砂浆抹平压实。较大蜂窝: 凿去蜂窝处薄弱松散颗料,洗刷干净,支模用C30细石混凝土仔细堵塞捣实; 2、麻面整改方法:抹灰时进行统一找平、压实。 3、孔洞整改方法:将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设 带托 盒的模板,洒水充分湿润后用C30细石砼仔细浇灌、捣实。 4、表面露筋 整改方法:将表面刷洗干净后,在表面抹1:2.5 水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。 5、缝隙、夹层整改方法:缝隙夹层不深时,可将松散砼凿去,洗刷干净后,用1:2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。 6、缺棱掉角整改方法:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,用1:2 或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。缺棱掉角较大时,需植筋后支模,用C30砼捣实补好,认真养护。 7、砼梁、墙胀模、扭曲 整改方法:弹出或挂上水平、垂直方向控制线,将胀模、扭曲部分剔除,当有分布钢筋或箍筋露出时停止剔凿,然后随同墙、柱、梁抹灰进行修补、找平、找垂直。 8、砼顶棚表面不平整整改方法:将墙体四周水平线引至顶棚下,根据该水平线

量测出顶棚平整度误差值,偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求,偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆,喷水养护24 小时后用1:2.5 水泥砂浆(内掺水泥重量的15%的801 建筑胶)统一按照误差值找平。 9、凸窗板不顺直整改方法:在窗口左右两侧放出垂直控制线、窗口上下两侧放出水平通线,据垂直线、水平线量统一确定修补情况,在保证不露筋的情况下将不平整的凸窗板做轻微剔凿,然后将凸窗板按照13-15cm(设计厚度为14cm)的厚度通过抹灰和胶粉颗粒保温层进行找平、调整。 10、砌体灰缝不密实、裂缝整改方法:砌体灰缝不密实的重新找补,保证灰缝均匀密实。对砌体裂缝的墙体进行挂钢丝网,抹灰处理。 11 、材料准备与相关要求 整改方法:修补所用混凝土采用C30细石混凝土(细石粒径0.5mm,水泥同原砼搅拌用水泥, 现场中砂过筛使用。 二、整改计划 现阶段已进入冬季施工阶段,小范围的局部修补无法保证修补质量,因此年前 暂不进行修补。对墙柱梁胀模、扭曲的年前安排人员用剔凿,剩余工程量在2011 年3月1 日随抹灰进度进行。 三、保证措施 1、成立以项目主要负责人为组长的质量问题整改领导小组,负责工程质量问题的整改和协调各专业队伍在处理质量问题协调工作,小组人员安排如下:组长:XX 副组长:XX 组员:XX 整改施工人员:暂定12 人,如人员不能满足施工时, 3 日内协调人员到位保 证不影响抹灰等后续工程施工。 2、施工中严格按照经审批的施工方案组织施工,在发生问题时,及时与甲方、监理沟通,根据现场实际,寻求妥善处理方法,遇事不拖,及时解决,加快施工进度。

生产质量问题处理流程

文件编号:HJ-CX-025 版本:A1 发布日期:2016年8月8日 0 目的 为了规范生产,检验,维修以及仓储环节质量问题的反馈、处理和跟踪流程,使质量 问题得到高效的处理,并使纠正和预防措施得到有效执行。 1 适用范围 包括但不限于产品焊接,装配,调测,老化,检验,维修,储存、理货等过程。 2 适用角色 质量工程师、研发软件工程师、研发硬件工程师、研发结构件工程师、生产工艺工程师、 维修员。 3 定义 生产质量问题:产品在焊接,装配,调测,老化,检验,维修,储存,理货,运输等生产的过程中,因操作、物料、工艺、设备、装备、设计、技术文件等原因,造成产品的质量不合格或存在质量隐患的现象。 质量问题级别: 轻微问题: 属于轻微的零星问题,不需要做进一步的纠正/预防措施,只需要直接给出临时处理措施就 可以 关闭了。 一般问题: (1)一般设计、工艺、操作、物料等问题,有明确的责任人负责处理,不会对生产发货和 客户使用造 成影响的; (2)其它影响等同于上述情况的问题。 重要问题: (1)产品存在质量隐患,并可能导致产品影响在客户处的使用,对公司品牌和声誉造成一 定的负面影响;

“产品影响在客户处的使用”包括但不限于以下几种: 一般功能完全失效或不能正常工作; 产品管理、维护功能不能正常执行; 必须的附件缺少(如少电源线、电缆线、安装螺钉,对接端子等) 象。 问题的分类和分流: 问题分类: 人员操作性问题:与产品设计生产相关的人的原因,生产操作人员、检验员、工艺员身体状况、技术水平、工作责任心等情况。 机器、设备(工装)问题:在产品生产中设备可能出现的问题,如工具、设备磨损等。 物料问题:加工用的原材料的质量情况。 方法问题:指制造产品所使用的方法,指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,图纸,技术更改文件,检验标准,各种操作规程、工作方式,流程程序等。 环境问题:指产品制造过程中所处的工作环境。 其它问题:包括物流、运输等相关问题,或还没有定位的问题; 问题分流: 问题处理人接收到问题反馈人反馈的质量问题单后,对问题进行确认处理,确认问题成立后对问题进行分析按以下方式进行分流: 问题类别责任部门问题处理责任人跟踪责任人 责任人或责任人直接领 人员问题人员所在的部门 质量工程师 导 物料问题采购部对应的采购质量工程师或质量经理设备问题生产部设备责任人工艺工工程师

现场存在质量安全问题整改方案和预防措施

目录 1、 工程情况简介....................................... 2、 目前形象进度....................................... 3、 现场需关注的问题................................... 4、 质量问题的整改及预防............................... 5、 安全问题及改善..................................... 6、 综述............................................... 现场存在质量安全问题整改方案和预防措施 1、 工程概况简介 协信·星澜汇二期为重庆远域房地产开发有限公司所开发的住宅工程,该工程包括1、2、3#地块,共计14.73万平方米;其中小高层11万平方米、商业3.4万平方米、幼儿园及物业0.33万平方米。1#地块1、2、3、5、6#楼为地上11层住宅楼,4#楼下部商业楼上部为住宅楼;7#楼为幼儿园;8#楼为物管用房;3#地块5b#楼为地上5层商业建筑,5a#楼下部为商业楼,上部为写字楼;2#地块1、2#楼为商业住宅,3、4#楼为

住宅楼。 2、 目前形象进度 目前1#地块主体已完工,1#楼外墙完成;2#楼内墙抹灰完成;3#楼砌体完成9-10层;4#楼砌体完成2-3层;5#楼外墙抹灰完成90%,保温完成;6#楼外墙抹灰完成90%,保温完成20%;7#楼负一层砌体完成,一层砌体完成70%;车库柴油发电机房抹灰完成,屋面6~12轴刚性层完成;8#楼砌体完成,内抹灰完成;3#地块示范区14.600m层结构完成;5b区桩基完成,地梁开挖100%,浇筑完成50%,b-s-1~b-B-1,4.1m层完成;2#地块3#楼桩基完成,回填70%。 3、 现场需关注的问题: 3.1 结构顶板的水平度实测合格率较低,个别点的偏差较大。 3.2 砌体工程的方正性需要加强控制。 3.3 户内门洞尺寸偏差较大,门洞墙体厚度偏差较多。 3.4 部分内墙抹灰空鼓。 3.5 同一室内的底部插座高差偏差大。 4、 质量问题的整改及预防 1、结构顶板的水平度实测合格率较低,个别点的偏差较大。 整改措施: ⑴ 将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 ⑵ 人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围,随时检测板的厚度以满足规范要求即可。 ⑶ 人工将磨光的砼表面凿毛,以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。 预防措施: 施工人员准确按照图纸留下标高,嘱咐模板工标高位置,在搭设模板时严格检查支模架是否规范,承载力是否足够,并在浇筑混凝土前复核模板标高,以控制现浇板厚。 2、 内墙抹灰空鼓。 整改措施:先将空鼓部分凿去,四周凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处30~50mm,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,砂采用中、粗砂,过

生产质量问题处理流程

文件编号:HJ-CX-025版本:A1发布日期:2016年8月8日 0目的 为了规范生产,检验,维修以及仓储环节质量问题的反馈、处理和跟踪流程,使质量问题得到 高效的处理,并使纠正和预防措施得到有效执行。 1适用范围 包括但不限于产品焊接,装配,调测,老化,检验,维修,储存、理货等过程。 2适用角色 质量工程师、研发软件工程师、研发硬件工程师、研发结构件工程师、生产工艺工程师、维修 员。 3定义 生产质量问题:产品在焊接,装配,调测,老化,检验,维修,储存,理货,运输等生产的过程中, 因操作、物料、工艺、设备、装备、设计、技术文件等原因,造成产品的质量不合格或存在质量隐患的现象。 质量问题级别: 轻微问题: 属于轻微的零星问题,不需要做进一步的纠正/预防措施,只需要直接给出临时处理措施就可 以 关闭了。 一般问题: (1)一般设计、工艺、操作、物料等问题,有明确的责任人负责处理,不会对生产发货和客 户使用造 成影响的; (2)其它影响等同于上述情况的问题。 重要问题: (1)产品存在质量隐患,并可能导致产品影响在客户处的使用,对公司品牌和声誉造成一定 的负面影响; “产品影响在客户处的使用”包括但不限于以下几种: 一般功能完全失效或不能正常工作; 产品管理、维护功能不能正常执行; 必须的附件缺少(如少电源线、电缆线、安装螺钉,对接端子等) 象。 问题的分类和分流: 问题分类: 人员操作性问题:与产品设计生产相关的人的原因,生产操作人员、检验员、工艺员身体 状况、技术水平、工作责任心等情况。 机器、设备(工装)问题:在产品生产中设备可能出现的问题,如工具、设备磨损等。

异常情况处理制度及流程

山西煤炭运销集团 蒲县昊锦塬煤业有限公司异常情况处理制度为认真贯彻落实国家、省、市关于集中开展安全生产大检查的工作安排要求,加强我矿信息监控系统管理水平,做好矿井生产过程中井下环境参数的有效监控,保障矿井安全生产,加强煤矿安全生产管理水平及抗灾能力,特制定本矿异常情况处理制度如下: 一、值班人员按《中心岗位责任制》规定,浏览查询煤矿安全信息,发现异常情况及时处理,并认真填写《异常情况报告处理表》,传真至县监控中心。 二、监控室值班人员发现系统发出异常报警后,值班人员必须立即通知监控室主任、分管领导,同时立即通知矿井调度部门,由监控室主任或分管领导组织相关人员对本次异常报警进行原因分析,并按规定程序及时报上一级网络中心。处理结果应记录备案。调度值班人员接到报警、断电信息后,应立即向矿值班领导汇报,矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作,断电时撤出人员。处理过程应记录备案。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时,矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后,要立即处理落实,并将处理结果向网络中心反馈。 当工作面瓦斯浓度达到报警浓度时,值班人员应立即通知矿值班领导及监控室主任,并填写异常情况处理报告表传真上报至

县监控中心

;由分管领导或监控室主任安排相关人员进行原因分析,按照瓦斯超限分析原则:①按人工检测值与甲烷传感器对比分析; ②按报警地点的历史曲线对比分析;③按报警地点上风侧检测值对比分析。根据分析结果立即将处理措施下达至矿调度中心按处理措施严格执行。报警期间要采取安全措施,报警消除后将报警的起止时间、分析报告、采取措施和处理结果上报县监控室并存档备案。 三、当煤矿通讯中断、无数据显示时,值班人员要通过传真(或电话)向县监控中心报告,并查明原因,恢复通讯。情况紧急的,由值班人员立即向矿领导汇报,对因故造成通讯中断未及时上报的,要通过电话联系移动公司或长途线务局进行抢修。

保利第三方质量问题及预防整改措施

中悦花园项目质量隐患整改及预防措施 保得地产2014年度第三方(后简述为:第三方)工程检查评估---实测实量检查情况:第三方对中悦花园项目检查工作已完成,混凝土结构工程实测实量检查项目有:截面尺寸、表面平整度、垂直度、顶板水平度、楼板厚度、门窗洞口尺寸共六个指标;砌筑工程检查了表面平整度及垂直度两个指标。实测实量综合得分:69.70分,其中截面尺寸单项指标得分为87.5分,砌筑工程的表面平整度得分100分,砌筑工程垂直度得分82.5分,其它单项指标得分均少于70分。 本工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工班组技术素质参差不齐以及其它多种原因,施工过程中存在着质量隐患,也给项目部管理带来了很大难度,本工程为民用建筑,为了保证实测实量及观感质量,特将本工程在第三方检查发现的问题提出整改措施,施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、极少数的孔洞、露筋等。 b. 原因分析:主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。 c.第三方检查或项目部自检发现的剪力墙表面平整度、垂直度、门窗洞口在放线抹灰饼后,再次检查剪力墙及门窗洞口抹灰层厚度,如果能满足抹灰层厚度不小于7mm的墙体基层尽量不进行处理,否则,对基层进行凿毛或局部凿除处理满足抹灰层最小厚度;第三方抽查顶板水平度情况:抽查了60个点,合格率66.67。顶板水平度差的主要原因是模板平整度不合要求,整改措施:顶板下约5cm处的墙面上弹水平控制线,根据楼层净高要求,再在墙上弹出板底完成面线;抹灰饼控制抹灰层厚度,最后分层抹灰满足顶板水平度要求。 d.预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、

质量问题分析方法

一、分析问题的方法之一 ――QC七大手法 运用QC手法的目的 具体的QC手法 QC与作业标准化的循环 全面质星管理是肉了能最犬限度地在嵬经济的水平上和充分満足用户需求的条件下逬行市场研究、设计、生产和服务,把企业各部门的研制、维持和提高产品府量的活动构成一个有效的体■系" 运用QC手法的目的 企业在进行流程改善时,首先应寻找改善的切入点,探讨问题的本质,分析问题产生的根源,打下理论分析的坚实基础。在生产现场,运用5 S手法来凸显问题点,使用3U MEMO (改善备忘录)及时地记录问题点,然后分析问题。用来分析问题的工具就是QC手法。 1.对现状进行分解 在分析问题时,首先要对现状进行分解。根据现有的标准化资料,衡量现状是否符合规范。 如果现状不合理,则要对现状及早地做出改正,使之回到标准化的轨道上;如果目前的运行 方式确实是合理的,那么就应进一步对现有的标准或规范加以修正。 2.寻找适当的突破口 当问题发现后,为了及时、有效地解决问题,必须寻找适当的突破口。运用QC七大手法的目的,就是为了了解问题的现状,寻找解决问题的最佳的切入点,再寻找适当的资源来改善所存在的问题。解决问题后,将所做的有效的改善措施加以标准化,修订成为新版的标准或 T记录^墮?―?十 雋工臭 f QC手也 * 一般流程图6- 1 QC七大手法 企业可以综合运用QC七大手法以便于寻找解决问题的切入点,经历既定问题、确定相关的流程、量度表现、分析原因、建立和测试改善方案,以及评估推行效果等几个步骤,进行持续的改善工作。 QC手法的工具包括:检查表、柏拉多图、直方图、特性要因法、散布图、管制图、流程图以及脑力激荡等各种方法。 每种工具根据其自身不同的特点,适当应用于相应的场合。接下 质量问题分析方法 ,菲根堡姆 如图6- 1所示。 QC手法的运用

质量整改方案

质量整改方案 我公司就贵站提出的施工质量问题召开了专题会议,对各项工作安排专人负责,并做如下整改: 1、砌体工程 1)每栋楼设专职砌体工长1名,每两栋楼设专职质量员1名 2)由专业工长对每日砌体进度、施工安全质量问题进行记录 3) 对生产人员进行安全质量教育,每日进行20分钟左右班前交底 4)砌体施工严格执行GB50003-2011规范。砌体砂浆、水泥、白灰、外加剂严格按照试验室配合比过秤称量,搅拌砂浆用水加热至50℃左右;搅拌机棚采取塑料彩布围护。砂浆当天搅拌当天用完,绝不过夜。 5)砌体构造柱马牙槎,采取先退后进方式施工。马牙槎高度控制如下:240×115×53实心砖每五皮一退,五皮一进。退进尺寸每边60mm。所有砌体拉墙筋沿砌体长度设置。每500mm高度2φ6.5钢筋,搭接长度300mm。窗台板处设置2φ8钢筋,浇筑C25钢筋砼压顶。 6)砌体砌至梁、板下200mm时停止。待七日后用斜角砖和砼三角块补砌。门窗洞口设置160×160×53或160×115×53预制水泥块,间距门边不大于900mm,窗边不大于50mm。 7)所有砌体墙下砌四皮实心砖,以上部分根据设计要求选用砌体材料。 8)门窗过梁根据500线控制标高,过梁每边伸入支座长度250mm,并用砂浆座牢,砂浆厚度控制在8--12mm,超出12mm采用C15细石砼补填。9)对不合格砌体,采取拆除重砌处理措施,所有砌体材料均经过送检复试合格才能施用。砌体砂浆、预制构件砼每两层留制两组试块,一组标养,一组同条件养护。 10)砌体现场门窗洞口用塑料彩条布封堵,每层设置五个铁皮炉生火取暖,以保证砌体冬季施工质量。 11)砌体工程允许误差控制如下:砂浆灰缝饱满度90%以上,灰缝厚度8~12mm,砌体轴线偏差5mm以内,垂直度5mm以内,顶标高15mm以内,平整度8mm以内,水平灰缝平直度10mm以内,窗口上下偏移20mm 以内,门洞窗口宽度10mm以内,构造柱马牙槎长度、宽度误差控制在10~20mm之间,最小误差不能小于10mm,最大误差不能大于20mm。 2、室内外回填 1)设置专职工长1名,负责土方工程施工。 2)对生产人员进行安全、质量、技术书面交底,每日班前20分钟安全、质量、技术口头交底。 3)对所有机械进行安全检查,检查合格后方能使用。

质量问题分析与解决思路

质量问题的分析与解决思路 所谓品质管理,就是过程管理中,处理异常的事情,而正常的事情不需要加以管理。管理者就是要工作现场出现问题时,能及时、有效的排除异常问题。企业工作现场的活动是很复杂的,其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在工作现场将会遇到很多方面的问题。 管理者在对问题的理解上会有不同的意识差别,现状与目标或预期的差别。 企业各级管理人员的日常工作重点就是推进课题改善,通过有预见性地发现问题、分析与解决问题,消除日常管理中的主要障碍,推动企业业绩的提升。 解决问题的过程就是提高能力的过程,问题就是机会,是改进的机会,是教育当事人及员工的机会。有了这样的问题意识,管理人员就能利用每一次解决问题的过程,提高自身管理能力,同时提高企业经营绩效水平。 通常的解决方法往往只是解决表面问题,经过一段时间,问题又可能重复发生。 例如,发生重大事故时企业就将所有的管理人员集中在一起开会,讨论了很长时间才拿出临时改善方案,到最后却发现问题依然存在。这是好多企业都面临的的现实问题。 实际上,很多管理人员并没有仔细地分析问题,没有意识到问题产生的根源,采取的措施常常过于表面化,而不能使问题得到真正的、实质性的改善和解决。 例如,当产能不够时,往往是因为能利用率不高所造成的,直接增加作业人员并不会对产能利用率的提高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事先注意择优录用,优秀的作业人员的个人绩效高,企业能最大限度地发挥这些作业人员的技能,整体的产能自然也就可能得大大提高。所以企业管理人员必须了解问题的结构,学会系统思维的方法,运用各种分析手法和工具,熟悉解决问题的流程,方能真正有效遏制问题的发生,从根源上有效解决问题。 想必大家都知道“冰山原理”,它是美国作家海明威创作的方法和艺术风格,他认为:一部作品好比一座冰山,露出水面的是1/8,而有7/8是在水面之下,写作只需表现“水面上”的部分,而让读者自己去理解“水面下”的部分。问题的结构有如冰山一般,通常工作人员或管理人员只能发现一些问题的表面现象,所以要求相关人员在面对问题和改善问题时应该具备系统思维能力,包括逻辑思维,推理思维,系统思维和创造性思维等能力。只有运具备了系统思维的能力,才能发现问题的根源,运用行之有效的工具和手法,从治本的角度有效地改善问题,防止问题的发生和再发生。这就是在8D工作方法中为什么会存在“防止问题再发生措施”这一项了。当然逻辑思维也是在解决问题时不可缺少的一种思维方式。 利用专业标准发现问题。 例如:在IE工业工程技术中有一个专业标准,一般来说,生产线的平衡损失率在5%--15%以内是可以接受的,否则就要进行改善。我们可以通过线性平衡分析评价班组的工序能力状态,找到瓶颈进行改善。 工作就是不断发现问题,分析问题,最终解决问题的一个过程。工作中遇到问题,积极的人

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