手工电弧焊原理展示
手工电弧焊原理展示
电渣焊工艺
电渣焊工艺 电渣焊是一种50年代开始应用于工业生产的熔化焊方法，它可以“以小拼大”，将较小的铸件、锻件、钢板拼焊成大型机器产品零件。在大厚度焊接结构的焊接中，具有生产率高、自动化程度高、工人劳动强度低等优点，它在大型压机、大型锅炉、远洋船舶、大型水轮机、大型转炉等产品制造中，发挥了重要作用。近年来，随着钢结构的不断发展，箱形梁（柱）的隔板焊接，广泛采用了小孔熔嘴电渣焊工艺、使电渣焊得到了近一步的发展。 一、电渣焊原理 电渣焊是一种高效熔化焊方法，它利用电流通过高温液体熔渣产生的电阻热做为热源，将被焊的工件（钢板、铸件、锻件）和填充金属（焊丝、熔嘴、板极）熔化，而熔化金属以熔滴状通过液体渣池，汇集于渣池下部形成金属熔池。由于填充金属的不断送进和熔化，金属熔池不断上升，熔池下部金属逐渐远离热源，在冷却滑块（或固定成形块）冷却下，逐渐凝固形成焊缝，见图1。 二、电渣焊特点 与其他熔化焊相比，电渣焊有以下特点： 1）当电流通过渣池时，电阻热将整个渣池加热至高温，热源体积远较焊接电弧大，大厚件工件只要留一定装配间隙，便可一次焊接成形，生产率高。 2）电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接，整个焊过程中金属熔池上部始终在液体渣池，夹杂物及气体有较充分的时间浮至渣池表面或逸出，故不易产生气孔和夹渣；熔化的金属熔滴通过一定距离的渣池落至金属熔池。渣池对金属熔有一定的冶金作用，焊缝金属的纯净度较高。 3）调整焊接电流或焊接电压，可在较大围调节金属熔池的熔宽和熔深，这一方面可以调节焊缝的成形系数，以防止焊缝中产生热裂纹。另一方面还可以调节母材在焊
缝中的比例，从而控制焊缝的化学面分和力学性能。 4）电渣焊渣池体积大，高温停留时间较长，加热及冷却速度缓慢，焊接中、高碳钢及合金钢时，不易出现淬硬组织，冷裂纹的倾向较小。如规选择适当，可不预热焊接。 5）由于加热及冷却速度缓慢，高温停留时间较长，焊缝及热影响区晶粒易长大并产生氏组织，因此焊后应进行退火加回火热处理，以细化晶粒，提高冲击韧性，消除焊接应力。 三、电渣焊的分类 电渣焊一般根据时所采用的电极种类进行分类，见图2。 四、电渣焊的焊接材料 电渣焊用焊丝、焊剂推荐表见下表1： 表1 各钢种电渣焊的焊接材料推荐表
核心课程建设方案
核心课程建设方案 课程名称：港口电气设备 姓名：万金华 部门：电气工程系 2012 年10 月2日
一、课程建设思路及目标 《港口电气设备》是港口电气工程技术专业的核心主干课程，在前期的课程建设中，相关教师倾注了大量心血，已建成省级精品课程。但随着科技的发展，港口电气控制技术也是日新月异，同时由于生源的数量及素质的变化，教学方式也亟待变革，本课程的建设需要向纵深推进。 当前依据工作过程与岗位需求，构建以职业能力培养为主线、“工学结合”紧密的课程体系和实践教学训练体系是课程建设的大方向。为了适应社会需求，特别是满足港口特色行业的需要，本课程建设以培养港口电气设备安装、调试、维护、应用和管理岗位的职业综合能力为主线，构建港口电气技术专业“任务驱动，实境育人”的人才培养模式，采取引进、培养并举的措施，建设一支专业理论功底扎实、有较强实践教学能力和科研能力的高素质“双师”结构教师队伍，适应专业实践教学的需要，建设集实验实训、社会培训、职业技能鉴定于一体的多功能实训基地，密切与行业企业在人才培养、技术开发等领域的合作，推进课程教学改革，按照任务驱动、项目导向等方式改革教学内容，精心设计教学方案，形成教、学、做合一的教学模式。在未来的3～5年内，将本课程建设成为在全国港口行业内有影响力的特色课程。 二、课程建设内容 1、建立新课程标准 根据港口电气专业技术人才的专业培养要求，原有的课程标准已不符要求，准备组织本课程教学团队教师深入相关企业调研，同时也邀请行业专家，了解行业技术现状，并根据岗位工作任务，制定新的课程标准，调整当前课程内容设置及教材的选用。新课程标准要求融入职业岗位所需要的关键能力，进行课程综合化及教学模式改革，对课程内容作纵向和横向的整合，以突出职业综合知识和综合实践能力的培养，在整合的基础上形成综合化工学结合课程，并按照任务驱动、项目导向等方式改革教学内容，形成教、学、做合一的教学模式。 2、教材建设 教材建设是课程建设的一个重点，现有的教材内容陈旧、单一，和当前的港口的电气控制技术严重脱节，为此教材建设已刻不容缓。新教材编写已经立项，相关编写工作正在进行中，新教材在原有基础上除了保留低压电器及电机基本控制电路，大幅压缩港机设备中“继电器－接触器”这一淘汰控制技术，增加PLC－变频控制技术，并补充多种港机电控系统原理的内容。
电焊工安全培训第三章焊条电弧焊复习题有参考答案
第三章复习题 1.使用焊机时，负载持续率越高，焊接电流应越大（B） 2.交流焊机电流过大或过小，可能是焊机磁路或电 路故障（A） 3.交流焊机电流忽大忽小时因电缆成盘而造成（B） 4.交流焊机电流不稳定是因为动铁芯振动(A) 5.交流焊机的粗调要改变（B）来实现 A可动铁芯位置 B次级绕组匝数 C初级绕组匝数 D动绕圈位置 9.弧焊变压器过热的原因是（C） A电缆接触不良 B导线过长 C变压器绕组短路D电动铁芯振动 10. 弧焊变压器过热的原因是（B） A电缆接触不良 B负载过大 C导线过长 D电缆成盘使用 12.使用碱性焊条时，焊接电流比使用酸性焊条要（A）A减小10% B增加10% C减小20% D不变 14.必须切断电源开关才能进行的操作是（C） A敲渣 B更换焊条 C改变焊机接头 D调节电流 15一般应离始焊点（B）mm处引弧A5-8 B10-20 C15-25 D8-10 16下列关于焊钳说法错误的是（A）
A重量不能超过500克 B其作用是夹持焊条和传导电流 C耐压不能低于5000伏 D它是正常带电体 17焊接整流器国产型号是（C）A .Ax-500 B. Bx2-500 C. ZXG-500 D. MZ-1000 18.可能造成焊机外壳带电的是（D）A过载 B电缆过长 C动铁芯振动 D线圈绕组损坏 20.下列关于电弧切割的错误的是（A） A弧光较弱 B操作者要戴深色护目镜 C操作时尽量顺风向 D加强通风 23.分析触电事故，正常带电体指（B） A焊机外壳 B接线柱及焊钳 C电缆外皮 D可控硅24.关于焊条说法错误的是（D） A焊条直径是焊丝直径 B长度：250-450mm C焊条用金属占焊接用钢的60%-80% D端部有60°倾角 25.下列说法错误的是（B） A碱性熔渣的脱氧较完全 B焊条分为11大类 C碱性焊条必须使用直流反接 D焊条占焊接用钢60%-80% 26.当焊接电弧过长时，（C）。 A电弧电压低易产生夹渣 B电弧燃烧稳定 C电弧不稳定飞溅大，易飘动。 D电弧飞溅小
电渣焊-技术交底 - 制度大全
电渣焊:技术交底-制度大全 电渣焊:技术交底之相关制度和职责，工程名称:合肥华凌电器研发中心及培训中心分项工程名称:电渣焊编号:JD-0071钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单;焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定... 工程名称:合肥华凌电器研发中心及培训中心分项工程名称:电渣焊编号:JD-007 1钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单;焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2h,以防止电渣压力焊接头产生气孔等缺陷。使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。 3焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 4设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准备掌握各项焊接参数。 5电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。 6作业场地应有安全防护措施,制订和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 7注意接头位置,注意同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,否则要调整接头位置后才能施焊。 8夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10㎜,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 9上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 10 安放焊剂罐、填装焊剂:填装焊剂时应防止焊剂洒落。 11施焊操作要点: 11.1闭合回路、引弧: 引弧过程的原理是:上、下两钢筋端部埋于焊剂之中,两端面之间留有一定间隙,当弧焊电源(电弧焊机)一次回路接通后,将上钢筋下压与下钢筋接触,并瞬即上提,产生电弧(另一种方法是,在两钢筋之间隙中预先安放一个引弧铁丝圈,高约1Omm,或者一焊条芯,中 3.2mm,高约10mm,当焊接电流通过时,由于铁丝(焊条芯)细,电流密度大,立即熔化、蒸发,原子电离、而引弧)。 操作时应通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 11.2电弧过程: 焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化。由于热量容易往上对流,上钢筋端部的熔化量略大于下钢筋端部熔化量,约为整个接头钢筋熔化量之3/5~2/3。 随着电弧的燃烧,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,熔池受到熔渣和焊剂蒸汽的保护,不与空气接触。
焊条电弧焊的安全特点
焊条电弧焊的安全特点： （1）焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50～90V。而人体所能承受的安全电压为30～45V，所以当操作人员在更换焊条时，有可能发生触点事故。尤其在容器和管道内操作，四周都是金属导体，触电危险更大。因此，焊接电弧焊操作者在操作时应戴手套，穿绝缘鞋。（2）焊接电弧弧柱中心的温度高达6000～8000°C。焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘。同时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，在通风不良的情况下，长期接触会引起危害焊工健康的多种疾病。因此焊接环境应通风良好。 （3）焊接时人体直接受到弧光辐射（主要是紫外线和红外线的过渡照射）时，会引起操作者眼睛和皮肤的疾病。因此操作者在操作时应戴防护面具和穿工作服。 （4）焊条电弧焊操作过程中，由于电焊机线路故障或者飞溅物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道补焊时防爆措施不当等，都会引起爆炸和火灾事故。 焊接与切割作业的职业危害： 1、金属烟尘——即金属粉尘 危害： ①④⑤引起电焊工尘肺——吸入较多硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及金属氧化物、氮氧化合物和臭氧等混合烟尘和有毒气体后，引起肺组织弥漫型、纤维性病变所致的疾病。 ②锰中毒——早期表现为疲劳、头痛、头晕、瞌睡、记忆差及植物神经功能紊乱，如舌、眼睑和手指细微震颤，转身、下蹲困难。 ③金属烟热——主要症状是工作后寒颤，继之发烧、倦怠、口内金属味、恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛、食欲不振等。 2、有毒气体——臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等 危害： ①臭氧——对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。 ②氮氧化物——对肺有刺激作用 ③一氧化碳——窒息性气体，使人出现一系列缺氧的症状。（电焊时一般不会发生，主要表现为神经衰弱症） ④氟化氢中毒——立即产生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症状。长期接触可产生骨质病变（骨硬化）。
电学基础核心课程建设标准
电学基础 核心课程建设标准
贵州大学电气工程学院 二〇一六年 目录 目录 《电工学》课程建设标准 0 《电路原理》课程建设标准 (3) 《模拟电子技术》课程建设标准 (6) 《数字电子技术》课程建设标准 (9)
《电工学》课程建设标准 一、课程教学团队 1、课程负责人 本课程负责人为张家亮，具体负责课程的教学组织、课程的建设与管理工作。 2、课程团队 本课程固定教学团队由张家亮、刘艳、张庆芳、陈园园、唐小愚、陈卓组成，该课程配备的辅导教师为詹玉枝。以上老师均能独立承担该课程的教学工作，且 二、教学内容 1、教学大纲 在课程建设期间，结合各专业的发展动向及专业培养要求的改变，本团队一直持续完善教学大纲，完善及修订教学大纲的频率大约为3-5年一次。 本课程是面向我校电气工程学院热能与动力工程专业以及工科非电专业开设的电学基础课程，是继《高等数学》《大学物理》等基础课程后的一门重要的核心专业基础课程，旨在培养学生在线性电路、模拟电子电路和数字电子电路的基本分析能力及掌握电机的运行与控制等基本技能。 2、课程教学内容 在课程建设的过程中，教学团队教师深入相关企业调研，同时也邀请同行专家座谈，及时了解行业技术现状，并实时追踪最新的教学方法及理念，调整当前教学内容设置。调整教学内容时注重与培养目标实际需要的结合，及时有效地把
教改教研成果或学科最新发展成果引入教学，处理好课程教学内容的基础性与先进性、传统与现代的关系，以及本课程与后续课程内容的关系。 3、教学手段和方法 本课程团队实时追踪最新的教学手段和方法，目前正运用基于任务驱动式与讨论式相结合的翻转课堂教学方法，能有效调动学生的学习积极性，促进学生的积极思考，激发学生的潜能。在授课过程中，重点注意学生的学习过程，并不断探索和改良科学的考核方式方法。 4、实践教学 与本课程相关的实验环节，由另设的实验课程完成。该实验课程开设了验证性、综合性、创新性实验，鼓励学生参与科研活动，注意培养学生严谨的科学态度和创新精神。 5、教材及相关资料 在教材和相关资料选用方面，本教学团队遵循选优、选新、选特、选大等原则，具体如下：选用优先选用“面向21世纪课程教材”；“十一五”、“十二五”国家级规划教材；教育部“质量工程”启动的“万种新教材建设项目”中的教材；获得部(省)级以上“优秀教材奖”的获奖教材；对于无上述教材的课程，应选用同类教材中公认高水平的教材。同类教材中，优先选用新近出版(修订)的新教材。选用新教材的比例必须达到60%以上。在同类教材中可选用编写水平高、符合我校教学需要的具有鲜明特色的教材。在同类教材中尽量选用大出版社、名出版社出版的教材，以保证教材质量。 三、教学过程 1、教学组织 教学过程严格按课表及教学日历执行，课表由教务处统一安排，教学日历由任课教师制定后经教学团队负责人审批。并由教研室安排听课、查课、教学资料检查等教学评估活动。 2、课堂教学 教师授课概念明确，重点突出，难点讲解清楚，逻辑性强，教学态度认真，责任心强，讲稿齐全，做好辅导和批改作业，注重教学反馈，及时改进教学；注重学生学习能力的培养，教学内容符合教学大纲要求，适当反映本学科新知识、新成就；教学方法采用任务驱动式与讨论式相结合的翻转课堂教学方法，及时关注新的教学方法并探索新的教学模式研究式。 3、成绩考核 考题应覆盖教学大纲的要求。教师应结合不同课程的特点，采用知识性命题和能力性命题相结合等形式多样的考试考核方式。加大课程的过程性评价在课程
焊条电弧焊安全知识
编号：SM-ZD-61490 焊条电弧焊安全知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊条电弧焊安全知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 在施焊工作现场，为了保证焊工安全生产，焊工必须按照《国家劳动卫生安全生产条例》的规定，穿戴好防护用品。焊工是一个用电、动火的特殊工种，劳动的防护用品较多。其主要的防护用品有焊工面罩、头盔、护目镜片、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、工作鞋、安全带、防尘口罩等。 焊接操作的个人防护 焊工面罩及头盔 焊工面罩是焊工必备的个人防护用具之一，最常用的焊工面罩有手持式和头盔式两种。 焊工面罩是用来防止焊接飞溅、弧光及熔池和焊件高温对焊工面部灼伤的一种遮蔽用具，一般采用红色或褐色防热钢纸压制而成。正面开有长方形孔，孔内嵌入白玻璃和黑玻璃。 头盔式面罩戴在焊工头上，面罩主体可以上下翻转，便
于焊工双手操作，适合各种焊接方法操作时的防护，也特别适用于高空作业；焊工可以一只手握住固定物，保持身体稳定，另一只手握焊钳进行焊接。 焊工面罩的正确使用方法如下。 1、焊工面罩应正面朝上放置，工作中不得乱丢或受重压。 2、焊工面罩不得受潮或雨淋，以防变形。 3、焊工面罩上的黑玻璃是特制的化学玻璃，为了保护黑玻璃，应在前面加装一层白玻璃保护。 焊接护目镜片（黑玻璃） 焊接时，黑玻璃有减弱电弧光和过滤红外线、紫外线的作用。颜色以墨绿色和橙色为多。按颜色的深浅不同，分为6个型号，即从7#~12#，号数越大，色泽越深，这要根据焊工的年龄和视力情况选用，以保护视力。 预防噪声用品 1、噪声的来源及危害 焊接过程中，由于电弧燃烧和焊条熔化，产生了噪声。当噪声强度高达100dB以上时，对人体有不良影响。噪声最敏感的是听觉器官，强烈的噪声可以引起听觉障碍、噪声性
焊接冶金学(基本原理)
绪论 一、焊接过程的物理本质 1.焊接：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子问的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接。 物理本质：1）宏观：焊接接头破坏需要外加能量和焊接的的不可拆卸性（永久性）2）微观：焊接是在焊件之间实现原子间结合。 2.怎样才能实现焊接，应有什么外界条件？ 从理论来讲，就是当两个被焊好的固体金属表面接近到相距原子平衡距离时，就可以在接触表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程，从而形成金属键，达到焊接的目的。然而，这只是理论上的条件，事实上即使是经过精细加工的表面，在微观上也会存在凹凸不平之处，更何况在一般金属的表面上还常常带有氮化膜、油污和水分等吸附层。这样，就会阻碍金属表面的紧密接触。 为了克服阻碍金属表面紧密接触的各种因素，在焊接工艺上采取以下两种措施： 1)对被焊接的材质施加压力目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触。 2)对被焊材料加热(局部或整体) 对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态，此时接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。 二、焊接热源的种类及其特征 1）电弧热：利用气体介质放电过程所产生的热能作为焊接热源。 2）化学热：利用可燃和助燃气体或铝、镁热剂进行化学反应时所产生的热能作为热源。3）电阻热：利用电流通过导体时产生的电阻热作为热源。 4）高频感应热：对于有磁性的金属材料可利用高频感应所产生的二次电流作为热源，在局部集中加热，实现高速焊接。如高频焊管等。 5）摩擦热：由机械摩擦而产生的热能作为热源。 6）等离子焰：电弧放电或高频放电产生高度电离的离子流，它本身携带大量的热能和动能，利用这种能量进行焊接。 7）电子束：利用高压高速运动的电子在真空中猛烈轰击金属局部表面，使这种动能转化为热能作为热源。 8）激光束：通过受激辐射而使放射增强的光即激光，经过聚焦产生能量高度集中的激光束作为热源。 三、熔焊加热特点及焊接接头的形成 （一）焊件上加热区的能量分布 热源把热能传给焊件是通过焊件上一定的作用面积进行的。对于电弧焊来讲，这个作用面积称为加热区，加热区又可分为加热斑点区和活性斑点区； 1)活性斑点区活性斑点区是带电质点(电子和离于)集中轰击的部位，并把电能转为热能； 2)加热斑点区在加热斑点区焊件受热是通过电弧的辐射和周围介质的对流进行的。在该区内热量的分布是不均匀的，中心高，边缘低，如同立体高斯锥体. （二）焊接接头的形成： 熔焊时焊接接头的形成，一般都要经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、固态相变，直至形成焊接接头。 （l）焊接热过程：熔焊时被焊金属在热源作用下发生局部受热和熔化，使整个焊接过程自始至终都是在焊接热过程中发生和发展的。它与冶金反应、凝固结晶和固态相变、焊接温度场和应力变形等均有密切的关系。
焊条电弧焊的危害及使用安全要求(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 焊条电弧焊的危害及使用安全要 求(标准版)
焊条电弧焊的危害及使用安全要求(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、特点及危害 焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接；焊接设备轻便、搬运灵活，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素： 1)、电弧弧柱中心温度高达6000～8000℃，焊条、焊件和药 皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘； 2)、电弧周围空气在弧光强烈辐射作用下，会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体； 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。 4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。
2、使用安全要求 1)、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关； 2)、电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动； 3)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应接地，严禁超负荷使用； 4)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线； 5)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用； 6)、焊接作业时，场所应有通风除尘设施，可燃、易爆物质距作业点火源应不小于10m； 7)、焊接作业人员应穿戴好劳动保护用品，加强自身的防护，保证自身安全。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
电渣焊工艺
熔嘴电渣焊工艺开发 1.前言 2.电渣焊原理、分类及特点 3.熔嘴电渣焊的焊接材料 4.熔嘴电渣焊设备及辅助机具 5.熔嘴电渣焊工艺方法 6.熔嘴电渣焊缺陷及防止措施 7.焊接试验设计安排 主要参考标准有：GB 14957-94《熔化焊用钢丝》 JBT 6967-1993 《电渣焊通用技术条件》 GBT 5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 CBZ 801-2007 《熔嘴电渣焊焊接工艺》 1．前言 随着近几年钢结构的快速发展，在建设领域钢结构工程得到广泛应用，箱型截面柱、梁也经常在实际工程中使用，箱型柱、梁横隔板与翼缘板、腹板之间焊缝设计一般均要求全熔透，这道焊缝的质量好坏往往成为工程质量好坏的关键点。 2．电渣焊原理、特点及分类 2.1电渣焊是利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热源，将工件 和填充金属熔化形成焊缝的垂直位置焊接方法。 熔嘴电渣焊是一种利用电流通过导电的液体熔渣所产生的电阻热作为热源使金属熔化的熔焊方法，是电渣焊的一种。该方法焊接较厚的工件，只要求工件边缘保持一定的装配问隙，不需要坡口，就可以一次成形，效率高，金属熔池凝固速率低，熔池中的气体和杂质容易浮出，不易产生气孔和夹渣等缺陷，因此特别适用于建筑钢结构箱形梁(柱)隔板部位焊口的焊接。它利用焊丝和固定在工件间隙中并与工件绝缘的熔化嘴（俗称电渣焊条）共同作为熔化电极。当焊接启动后，焊丝与引弧板接触产生电弧，利用电弧的热量使助焊剂熔化并形成液态熔渣，熔池达到一定深度时降低焊接电压并增加焊丝送进速度，这样会使焊丝插入渣池熄灭电弧而转入电渣焊过程，熔化嘴和不断送入熔化嘴内的焊丝一起熔化作为填充金属，使渣池逐渐上升(因铁水重渣池轻，熔渣自然上升)而形成焊缝。详见图1.1所示。
《电路原理图与电路板设计》课程报告额
电路原理图与电路板设计题目：简易单片机开发系统原理图及PCB绘制 姓名：潘正意 学号：2201020104225 专业：应用电子技术 指导老师：徐灵飞 日期：2012年5月12日
1.课程设计的目的 《电路原理图与电路板设计》是一门实践性要求很高的课程，学生通过上机实习和设计环节巩固所学知识。鉴于目前的设备与CAD软件的流通性，本实验课利用Protel 99SE软件为主题，介绍其基础知识、设计流程、设计方法及电子设计的基本技能等问题，并要求学生掌握电子产品开发的基本技术问题。通过实习学生可以独立实现电路原理图和电路板的设计，为今后的学习和工作中的实际应用打下较为坚实的基础。 二、设计内容与要求 2.课程设计的主要内容 用Protel 99 SE软件绘制一个电路图，图有自己决定。先绘制出电路原理图，然后进行电气规则检验，没有错误后，生成网络表，然后根据网络表生成印制电路板图，最后自动布局，手工调整，自动布线，手工调整布线，保存打印。 3、简易单片机开发系统原理图 3.1：原理图设计最基本的要求是正确性，其次是布局合理，最后是在正确性和布局合理的前提下力求完美。 (1)启动原理图设计界面，进入Protel99 SE,创建一个数据库，执行菜单File/New 命令，从框中选择原理图服务器（Schematic Document）图标，双击该图标，建立原理设计文档。双击文档图标，进入原理设计服务器界面; (2)设置原理图设计环境，执行菜单Design/Option和Tool/Preferences，设置图纸大小，捕捉栅格，电器栅格等; (3)创建自己的元件库，先进入Protel 99 SE的原理图编辑器，新建一个元件，绘制SCH元件以及放入元件的管脚，给新建的元件改名，绘制制元件的外形以及放入说明文字并保存好，画原理图的时候,就可以调用这些元件了; (4)装入所需的元件库，在设计管理器中选择Browse区域中的下拉框中选择Library,然后单击ADD/Remove按钮，在弹出的窗口中寻找Protel99 SE子目录，在该目录中选择Library\SCH路径，在元件库列表中选择所需的元件库，单击
电弧焊复习总结
1、试述电弧中带电粒子的产生方式：电弧中的带电粒子主要是指电子正离子和负离子，这些 带电粒子主要依靠电弧气体空间的电离和电极的电子发射两个物理过程所产生，同时伴随着解离、激励、扩散、复合、负离子的产生等一些其他过程。产生电弧的两个基本条件是有带电粒子和电极之间有一定的电场强度。产生方式有解离、电离（热电离电场作用电离光电离）激励（碰撞传递光辐射传递）电子发射（热发射电场发射光发射粒子碰撞发射）。 1、最小电压原理： 在给定电流和周围条件一定的情况下，电弧稳定燃烧时其导电区的半径或温度应使电弧电场强度具有最小的数值，就是说电弧具有保持最小能量消耗的特性。 2、什么是焊接静特性：是指稳定状态下（弧长一定，稳定的保护气流量和电极）焊接电弧的 焊接电流和电弧电压特性。 3、什么是焊接动特性，为什么交流电弧和直流变动的直流电弧的动特性呈回线特性？ 是指的那个电弧的长度一定，电弧电流发生连续快速变化时，电弧电压与焊接电流瞬时值之间的关系。它反映了电弧的导电性对电流变化的响应能力。在焊接电流的上升过程中，由于电弧先前处于相对低温状态，电流的增加需要有较高的电场，因此表现出电弧电压有某种程度的增加；在电流下降过程中，由于电弧先前已处于较高温度状态，电弧等离子体的热惯性不能马上对电流降低做出反应，电弧中仍然有较多的游离带电粒子，电弧导电性仍然很强，使电弧电压处于相对较低的水平，从而形成回线状的电弧动特性。 4、试述焊接电弧的产热机构以及焊接电流T分布：焊接电流是一个能量输出很强的导体，其 能量通过电弧转换，由于弧柱、阴极区、阳极区组成，因此焊接电弧总的能量来自这三个部分。（1）阴极区的产热本质是产生电子（消耗能量）、接收正离子的过程有能量变化，这些能量的平衡结果就是产热。产热产热量是PK=I*(UK-Uw-UT),作用是用于加热阴极。（2）阳极区的产热本质是接收电子、产生A、过程中伴随能量的转换。产热量是PA=I*(UA-UK-Tt),用于加热阳极。（3）弧柱的产热机构本质是A+、e在电场下被加速，使其动能增大表现为温度升高。产热量为Pc=Ia*Ua,I及Ua的因素。 弧柱温度较高，两电极温度较低，焊接电弧径向温度分布，中间高四周低，靠近电极电弧直径小的一端，电流和能量密度高，电弧温度也高。 5、焊接电弧能产生哪几种电弧力？说明他们的产生原因以及影响焊接电弧力的因素。 焊接电弧作用力包括电弧静压力（电磁收缩力）、等离子流力（电弧电磁动压力）、斑点力、爆破力、细熔滴的冲击力。电磁收缩力：这个力的形成是由于一个导体中的电流在另一个导体周围空间形成磁场，磁场间相互作用，使导体受到电磁力。等离子流力：连续不断的气流，到达工件表面时形成附加的一种压力形成等离子流力，等离子流力是高温粒子高速流动形成的。斑点力：当电极上形成斑点时，由于斑点上导电和导热的特点，在斑点上将产生斑点力。爆破力：熔滴短路电弧瞬时熄灭，因短路时电流很大，短路金属液柱中电流密度很高，在金属液柱内产生很大的电磁收缩力，使缩颈变细，电阻热使金属液柱小桥温度急剧升高，使液柱汽化爆断。细熔滴的冲击力：熔滴在等离子流作用下以很高的加速度冲向熔池产生的，受电磁力和等离子流力的作用。影响焊接电弧力的因素有电弧电流及电弧电压、焊丝直径、电极的极性、气体介质、电流的脉动、钨极端部几何形状。 7.试述影响焊接电弧稳定性的因素 焊接电源、焊接电流和电压、电流的种类和极性、焊剂和焊条药皮、磁偏吹、及铁锈、水、油污、风等其他因素 1、熔化极电弧焊中，焊丝熔化的热源有哪些？熔化极电弧焊中，焊丝的加热熔化主要靠阴极区(电流正接时)或阳极区（电流反接时）所产生的热量及焊丝自身的电阻热，弧柱区产生的热量对焊丝熔化居次要地位。热源主要包括焊丝的电弧热和电阻热。 2、影响焊丝融化速度因素有哪些？是如何影响的？ （1）焊接电流对熔化速度的影响。焊丝的电弧热与焊接电流成正比，电阻热与电流平方成正比，同一电流中，焊丝直径越细，伸出长度越长，熔化速度越快。 （2）电弧电压对熔化速度的影响。电弧电压较高时电弧电压基本上对焊丝熔化速度影响不大。电弧电压较低时，当电弧长度减小时，要熔化一定数量的焊丝所需要的电流减小，弧压变小，反而使焊丝熔化速度增加。 （3）焊丝直径对熔化速度的影响。电流一定时，焊丝直径越细，电流密度也越大，使焊丝熔化速度增大。
哈工大电路理论基础 78讲 刘洪臣主讲
课程名称:哈工大电路理论基础 78讲刘洪臣主讲 参考教材: 邱关源主编.电路.第4版.高等教育出版社，1999 课程介绍 电路理论基础是研究电网络分析、设计与综合的基础工程学科, 它属于电类各专业共同的理论基础。本课程是电路理论的入门课。通过本课程的学习, 使学生掌握电路的基本理论知识、分析计算的基本方法和初步的实验技能, 为学习后续有关课程准备必要的电路知识, 并为进一步学习电路理论打下基础。在教学过程中综合运用先修课程中所学到的有关知识与技能，结合各种实践教学环节，进行电气工程技术人员所需的基本训练，为学生进一步学习有关专业课程和日后从事电气工程工作打下基础。因此本课程在电类专业的教学计划中占有重要地位和作用。该课程是哈尔滨工业大学首批优秀课程，也是学校重点建设课程。 本课程主要内容为：基尔霍夫定律及电路元件，线性直流电路，电路定理，非线性直流电路，电容元件和电感元件，正弦电流电路，三相电路，非正弦周期电流电路，频率特性和谐振现象，线性动态电路暂态过程的时域分析。
重点难点 本课程中重要的知识点: 1.参考方向的概念； 2.功率的计算及功率与参考方向之间的关系； 3.回路电流法的基本列写规则； 4.节点电压法的基本列写规则； 5.理想运算放大器的端口特性及利用此特性分析含运算放大器的电路。 6.齐性定理与叠加定理的使用条件，综合应用这两个定理来求解电路； 7.应用等效电源定理来化简线性一端口网络； 8.负载获得最大功率传输的条件及最大功率的求解； 9.非线性直流电路方程的列写方法； 10.非线性直流电路的分段线性分析法； 11.互感元件的端口电压和电流关系方程列写； 12.互感串联、并联及T型连接的去耦等效电路； 13.理想变压器的端口特性方程及从输入端口等效的电阻表达式。 14.相量形式的KCL、KVL表达式及RLC元件端口特性方程； 15.正弦电流电路的相量分析法； 16.含互感元件的正弦电流电路求解； 17.正弦电流电路的各种功率求解及最大功率传输定理的应用。 18.对称三相电路的计算——单相计算法； 19.对称三相电路的各种功率计算。 20.非正弦周期电压和电流的有效值及平均功率的计算；
焊条电弧焊原理及特点教案
课程焊接班级任课教师
教学过程 （一）焊接电弧 定义：由焊接电源（焊机）供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件之间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。 （一）焊接电弧的特点 1、它能发出强烈的光和大量的热。 2、由于是气体在导电，它是柔性的，是可以移动的。 3、因具有柔性可以在一定长度内变化（10）毫米左右，过长就会熄灭。 到目前为止，电弧焊接方法仍然占据着主要地位，一个重要的原因就是因为电弧能够有效地，把电能转换成熔化焊接过程中所需要的热能。 （三）焊接电弧及电弧温度的分布。 注；阴极区与阳极区的 温度差别，只有使用直 流焊机时才会发生变 化，使用交流焊机时因 无阴阳极之分，焊条和 工件的温度是一样高的。因此在使用直流焊机时为了获得不同的温度就产生了极学生活动和补充内容
住脱离不开铁板，也产生不了电弧。 见擦划法图：引弧过程的运动轨迹。 操作 方 法：握 稳焊 钳，手 腕稍用力进行擦划。当焊条端头接触铁板一瞬间立即提离铁板4mm 左右电弧就会燃烧，擦划即要有一定力度，又要控制在较小长度范围内，因为一旦引燃电弧就必须停下，如继续离开铁板过高电弧将会熄灭，这就需要控制擦划时的惯力运动。因此引燃电弧的位置不具有确定性。 提示：图中标示的2-4mm是指正常焊接的电弧长度，而并非引弧长度。就一般来讲性能稍好的焊机引弧时提离铁板6mm 左右也能正常起弧。 2、敲击引弧法 敲击引弧法特点：1、引弧点准确。2、不污染工件。3、常用于焊件空间狭窄的地方。4、常用于焊缝与焊缝相连的接
头引弧。5、灭弧后立即再引弧、 敲击引弧 要领：握稳 焊钳，用腕力 向下敲击，如 用力过大则 反弹力太大，焊条端头远离铁板,电弧即燃即灭；如用力太小焊条端头易被铁板粘住。因此敲击时用力要合适，并利用好反弹力，见到弧光时立即稳住，维持电弧正常燃烧距离。 如发生焊条粘在铁板上，可左右摇摆焊条使其脱离后重新引弧。 第三种引弧方法 但通过多年的操作观察，证实它确实存在。（暂称为热引弧法） 方法是：当焊条正常燃烧3秒左右，灭弧后立即移往其他待焊部位（不超过2秒），此时焊条一触即燃（既不擦划也不敲击）。 此方法用途非常广泛，实用意义大，效果好。例如1、当我们点焊薄件或特小工件时要求是稳、准、快。稳指电弧稳定燃烧；准指被焊位置准确；快指着焊时间短（一秒左右）。2、灭弧立焊时或焊管接头时，要求再引弧位子非常准确，引弧灭弧
模拟电路课程重点
模拟电路重点的不完全总结 < ! >本文完全根据个人往年在本门课上的学习经验总结，本文仅针对模拟电路部分。 ●第3章二极管：理解PN结的导电原理对整个数字电路的学习至关重要！P型和N型半 导体本身都是不带电的，只是自由电子或者自由空穴较多，当二者接触时因为电子和空穴的扩散作用，电子与空穴相遇并结合，才会在接触面形成电场，称为PN结。考点看题目——推荐题目3.4.9、3.4.12,、3.4.13、3.5.1； ●第5章BJT：理解课本上图5.1.4，bc间PN结反偏，由电荷少子的流动构成电流，少 子的浓度是电流大小的瓶颈，be间PN结正偏，导通时为b极补充少子，使得bc间电流增大，ce总电流增大。注意图5.1.2两种画法。BJT的3种连接方式对电路分析的方法影响较大，必须注意区分。主要考点是静态工作点分析和小信号模型分析方法，推荐 5.3.2、5.3.3、5.3.5、5.3.8、5.3.9、5.3.11、5.3.12、5.5.2、5.5.3、5.5.4、5.7.1、5.7.2； ●第4章锁FET：记住3个电极名称和BJT型的对应关系就行，注意课本上图4.1.8两种 画法。除了电路符号的小区别和电极名称不同以外，分析方法和BJT一样，题目：4.2.1、 4.2.2、4.3.2、4.3.3； ●第2章运算放大器：基本功能曲线如课本上图2.1.4，注意学会虚短、虚断分析方法， 区分同向放大和反向放大。重点是2.3小节，推荐题目：2.1.2、2.3.2、2.3.3、2.4.7、2.4.8、 2.4.10、2.4.11、2.4.15； ●第7章模拟集成电路：如果老师讲到7.5的相关内容的话可以看一下7.5，和其他未提 到的章节一样不会作为重点。 ●第8章反馈放大电路：重点学会判断电路中有哪些正反馈/负反馈、串联反馈/并联反馈、 电流反馈/电压反馈，学会找出组成反馈通路的元件，我们基本只学8.1、8.2，可能还有 8.4节（依老师上课内容而定）。推荐题目：8.1.1、8.1.2、8.4.1、8.4.2。 ●第10章：看10.8就行，题目10.8.1、10.8.3、10.8.5、10.8.6、10.8.10； ●数字电路第3章：注意在上完上述章节后会回到数字电路课本，主要学会辨认MOS三 极管形式的与、或、非、与非、或非门的画法，知道传输门的连接方式，推荐题目3.2.4、 3.2.5、3.3.7。 模拟电路不考设计，但因为需要计算电流电压，所以要求对每个电路元件、每条通路都完全理解，建议做一下我上述推荐的题目作为检验和期末备考。考试内容以老师上课内容为准，课堂上未提到的知识点对应的题目不需要做。 以上。
《电路原理》课程简单介绍
《电路原理》课程简介 “电路原理”课程是高等学校本科电子与电气信息类专业重要的基础课，该课程以分析电路中的电磁现象，研究电路的基本规律及电路的分析方法为主要内容，担负着为后续的专业基础课和专业课提供电路理论基础知识及电路分析方法支撑的重任。对电气工程及其自动化专业，电路课程尤为重要，因为正是电路理论为电力系统运行分析建立了理论体系，并产生了电力系统分析学科。学习本课程要求学生先修高等数学、大学物理，具备相关的数学和物理知识基础。 电路课程理论严密、逻辑性强，有广阔的工程背景。从1800年法国物理学家伏特发明伏打电池、获得持续的电流并形成电路以来，到一个多世纪后的20世纪30年代，电路理论已形成为一门独立的学科；20世纪50年代末，电路理论在学术体系上基本完善，这一发展阶段称为经典电路理论阶段。在20世纪60年代以后，由于大量新型电路元件的出现和计算机的冲击，电路理论无论在深度和广度方面又经历了一次重大的变革并得到了巨大的发展，这一发展阶段称为近代电路理论阶段。现在电路理论已成为一门体系完整、逻辑严密、具有强大生命力的学科领域，是当前电子科学技术的重要理论基础之一。学生通过对本课程的学习，有助于树立严肃认真的科学作风和理论联系实际的工程观点，对科学思维能力、分析计算能力、实验研究能力和科学归纳能力的培养也具有重要的作用。但就本科电路课程的主要任务而言，目前国内外的一致意见认为是为学生以后的学习和工作打基础，故课程着重点在于电路理论的基础知识和电路分析的基本方法，而不应过多强调电路理论学科本身的要求。学生通过“电路原理”课程的学习，应该掌握电路的基本理论知识、电路的基本分析方法和初步的实验技能，为进一步学习电路理论打下初步的基础，为学习后续专业课程准备必要的电路知识。 学习使人进步
电弧焊工艺及原理
电弧焊
电弧焊技术的发展历程 1801年，迪威发现了电弧放电现象 19世纪中叶，提出利用电弧熔化金属进行材料连接的思想 1885年俄国人发明了碳弧焊 1891年俄国人提出金属电极代替碳电极 1907年瑞典人发明了焊条 1912年瑞典人开发出保护性能良好的厚涂层焊条 1920年，英国的全焊接船下水 1930年，开发了埋弧焊 1930年以后，气体保护钨电极电弧 1945年前后，电弧放电的阴极点具有去除氧化膜的作用 出现了GMA (Gas Metal Arc )
介绍几种常用的电弧焊方法 电弧焊是目前应用最广的焊接技术。 它分渣保护电弧焊和气体保护电弧焊两类。它 包括焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极气体保护焊、 熔化极气体保护焊和等离子弧焊等。 焊接电弧是一种人工制造下的小能量放电现象，它是在焊接电源支持下，在两个电极之间产生电弧放电。为了满足弧焊工艺的要求，它必须保证：一、引弧容易；二、电弧稳定；三、具有足够宽的焊接规范调节范围。
按照国家标准， 焊条分成许多种类。焊 接不同材料有不同的焊 条，焊接不同的位置也 有不同的焊条。现在仅 国产焊条就有300多种 。 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊接时，焊条末端和工件之间燃烧电弧使焊条药皮、焊芯和工件熔化，焊芯形成细小金属颗粒过渡和工件表面熔化金属熔合形成熔池。药皮熔化产生气体和熔渣使熔池和空气隔绝并发生一系列冶金反应，保证焊缝的性能。熔池液态金属冷却结晶生成焊缝。 1）焊条电弧焊是一种最常见的渣保护电弧焊 (Shielded Metal Arc Welding －SMAW)
电工电子技术教学参考课程教学基本要求及重点、难点
《电工电子技术》教学参考 课程教学基本要求及重点、难点 《电工电子技术》课程涉及专业很多，教学课时的数量、教学内容的选择和学时安排有较大差异，编者根据本校的教学情况和自己的教学经验，给出了每章的教学基本要求和重点、难点，仅供参考，旨在为从事该课程的青年教师更合理地组织教学内容和教学过程，提高该课程的教学质量。 第1章直流电路 教学基本要求：熟练掌握电压和电流的参考方向和关联参考方向的概念，欧姆定律、基尔霍夫定律、支路电流法、叠加原理、电压源电流源等效互换、戴维南定理及其应用；掌握电路中电位的计算；熟悉基本物理量，电阻元件、电感元件、电容元件的特点及电压和电流的关系；了解节点电压法。 教学重点：基尔霍夫定律，叠加原理，戴维南定理的应用，电路各种分析方法的实际应用。 教学难点：参考方向和关联参考方向的概念，戴维南定理，电路功率计算及吸收、供出的判断。 第2章正弦交流电路 教学基本要求：熟练掌握电阻、电感、电容元件电压和电流的关系，阻抗的串联与并联，交流电路的功率，一般交流电路的分析方法；掌握正弦交流量的基本特征，正弦量的相量表示法，相量图；熟悉电路中谐振的发生条件及其电路特征。 教学重点：交流电路中的元件向量模型，基尔霍夫定律，欧姆定律的相量形式，交流电路的分析方法，交流电路的功率计算。 教学难点：电感、电容元件电压电流关系的物理实质，利用相量图分析电路的方法。 第3章三相电路 教学基本要求：熟练掌握三相电源的连接及其相、线电压关系，对称三相电路的分析，三相功率的概念及计算；了解相序的概念和不对称三相电路的基本分析方法。 教学重点：不同联接方式的对称三相电路的计算，线、相电压关系，线、相电流关系。 1