2021新版往复式真空泵安全操作规程

2021新版往复式真空泵安全操作规程
2021新版往复式真空泵安全操作规程

( 操作规程 )

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2021新版往复式真空泵安全操

作规程

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版往复式真空泵安全操作规程

1开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。

2开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。

3真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。

4设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。

5新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。

6每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。

78000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。

8按规定位置进行加油:

曲轴箱用30-40号机械油,

油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)

云博创意设计

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安全网操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全网操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全网操作规程(最新版) 1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。 2安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg 重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。 3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20mm以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。 4在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50—60cm。

5扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。 6工具式脚手架必须立挂密日安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。 720m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。 8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。 9无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

常用真空泵的工作原理图(1)

常用真空泵的工作原理图(1) 真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体,以达到产生,改善和维持真空的目的。其工作原理可以分为机械,物理和化学方式。根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。 代表的真空泵 1:旋转式机械泵 2:分子泵(TMP) 3:离子泵 4:Ti升华泵 5:低温泵 曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。 旋转式机械泵 以油封式真空泵为例加以介绍。 构造:偏心轴转子,固定翼,油。旋转动力是电机。 原理:转子紧贴泵壁内侧旋转。固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。 特征: 排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。操作简单。可以从大气压状态下启动。油要蒸发。 为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真

空泵正在成为主要的旋转式机械泵。 分子泵(TMP) 构造:电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。 原理:每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。 特征: 不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。排气速度不受气体种类影响。构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。有振动。需要和其它初段排气泵组合。 离子泵

构造:强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。 原理:通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。和气体分子反应之后生成化合物。 一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。 特征: 能达到超高真空(10-10Pa) 需要和其它初段排气泵组合。 有一定寿命。 Ti升华泵 构造:加热电阻丝、Ti材料(线或球)。 原理:通过加热电阻丝,使Ti升华。因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。因此需要和其他排气泵组合使用。 特征: 排气速度大。 没有运动部分,没有振动。 需要和其它初段排气泵组合。

w系列往复式真空泵

适用于石油、化工、医药、食品、轻工、冶金、电气等行业中的真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空蒸发、真空浓缩、真空结晶、真空干燥、真空过滤及混凝土的真空作业等方面抽除气体的,就是W系列往复式真空泵。该类产品厂家应该怎么选?选择生产厂家要注意什么?客户在考察的时候,要看厂家的微差压变送器质量、诚信度及市场竞争力。 一、W系列往复式真空泵产品概述: W系列往复式真空泵(又称活塞式真空泵),属于低真空获得设备之一,它的极限压力一般在1330~2660Pa,它的抽速范围比较大,从50L/S到200L/S,适用于石油、化工、医药、食品、轻工、冶金、电气等行业中的真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空蒸发、真空浓缩、真空结晶、真空干燥、真空过滤及混凝土的真空作业等方面的抽除气体。W系列往复式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、与泵油会起化学反应的以及含有颗粒尘埃的气体,也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器,作输送泵用。W系列往复式真空泵具有体积小,维修简单、阀片寿命较长等优点,适宜于在较高压强范围内使用。 二、W系列往复式真空泵型号意义:

三、W系列往复式真空泵产品特点: W系列往复式真空泵,是获得粗真空的主要设备之一,它用于从密闭容器中或反应锅中抽除真空或其它气体,它不适用于抽除腐蚀性的气体或者带有硬颗粒灰粉的气体。 W系列往复式真空泵的结构由两个主要部分组成; 1、W系列往复式真空泵机械传动部分和气体流通部分。机械传动部分整个结构原件装在一个封闭的机体内,曲轴被支承在机体两旁的圆锥滚子轴承中。 2、W系列往复式真空泵曲轴一端装有一个大带轮,以驱动传动部分。连杆把曲轴的轴颈和十字头连接起来。活塞杆的一端旋入十字头的螺孔中,另一端装在活塞的锥孔并以螺母固定之。 3、W系列往复式真空泵电动机和装在轴上的小带轮通过三角胶带带动曲轴旋转,这样通过连杆和十字头的作用,使活塞在气缸中作往复运动。 4、W系列往复式真空泵连杆曲轴机构在机体内运动时,使油池中的润滑油飞溅以润滑轴承、曲轴颈、十字头和滑道等磨擦表面。为了便于检查和维修传动机构,机体两侧和后面装有可拆卸的门盖,在后盖上装有油窗以显示机体内油池的油面高度。 四、 W系列往复式真空泵结构图:

设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)

设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0154

设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通。 3.变速时,各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 5.已卡紧的工件,不得再进行敲打校正,以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位,并经常注意各部位有无异常,发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时,或装卸工件,对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时,要正确使用拆除工具,严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

真空机的作用与工作原理

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 不同真空包装机中真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空

WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程培训资料

W L W无油系列往复式真空泵安全操作规程

WLW无油系列往复式真空泵 工作原理 一、机械传动部分 机械传动部分的部件装在曲轴箱内,曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上,曲轴的一端伸出于机身,用来装皮带轮;连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来;活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中,上端与活塞锥孔配合,用螺母固紧连接;这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来,并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用,使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动,从而实现抽气的目的。 机器运转时,曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅,保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。 为了便于观察和维修传动机构,在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标,可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。 二、抽气部分 抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔:电动机侧为进气腔,内装四个吸气阀,通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接;另一侧为排气腔,内装四个排气阀,排气口管子通向室外排气(注意!排出的气体可能含有害成分,故必须通到室外排 放)。

吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀,外观区别仅阀座与阀盖换了位置,即吸气阀底盘(紧贴气腔阀上的这一面)厚,排气阀的底般薄些,拆装时应特别注意,不能装错。每个气阀内装有大小两个环形阀片,接弹簧使环形阀片与阀座密合,形成单向阀。 圆盘形活塞上装有活塞环,环自身的弹力使其汽缸密合,将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动,交替改变着汽缸两端的容积:当一端的容积扩大形成负压吸入气体时,另一端的容积则缩小,压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭,从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度,最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水,装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走,冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入,流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖,由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水,水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。 使用与操作 正确使用和维护保养好设备,是保证设备正常运行,保持性能处于良好状态和延长使用寿命的关键,必须严格按要求进行。 (一)开车前的准备 1.检查进气管路上的法兰,接头和阀门,并确认无泄漏之外。 2.曲轴箱内加足清洁润滑油,使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的 润滑油:冬天用40号,夏天用60号机械油。 3.开启冷却水阀。

安全操作规程总则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全操作规程总则(最新版)

安全操作规程总则(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。 3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);

各种真空泵的工作原理

各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理

中孔安全操作规程(新版)

中孔安全操作规程(新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

中孔安全操作规程(新版) 1、入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。 2、开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。 3、做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。 4、下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。 5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不

准用钻机硬拉。 6、严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

各类真空泵原理概述大全

各类真空泵原理概述大全 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。 真空区域的划分 粗真空105~103Pa 低真空103~10-1Pa 高真空10-1~10-6Pa 超高真空10-6~10-10Pa 极高真空<10-10Pa 真空泵的分类 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。 变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。 动量传输泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。(单独段介绍) 变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。 各类真空泵工作压力范围 真空泵种类工作压强范围(Pa) 往复式真空1×105~1.3×102

泵 旋片式真空 泵 1×105~6.7×10-1 液环式真空 泵 1×105~2.7×103 罗茨式真空 泵 1.3×103~1.3 水蒸气喷射 泵 1×105~1.3×10-1 油扩散泵 1.3×10-2~1.3×10-7 钛升华泵 1.3×10-2~1.3×10-9 真空泵的规格及型号表示法: 国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类型;字母前的数字表示泵的级数,单级时“1”省略;字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。 国产真空泵型号对照表 型号名称型 号 名称 W往复式 真空泵 H 滑阀式真空泵 WY移动阀 式往复 泵 YZ余摆线真空泵 WL立式往 复泵 ZJ罗茨真空泵SZ水环泵X旋片式真空泵 SZ B 悬臂式 结构水 环泵 F分子真空泵 SZ Z 直联式 水环泵 XZ直联式旋片泵 常用真空泵技术 蒸汽喷射泵 湿式泵(液环真空泵、旋转叶片泵) 干式泵(罗茨泵、螺杆泵、爪式泵) 1、蒸汽喷射泵 喷射真空泵工作原理:蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作的真空泵设备,蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速,蒸汽的势能转变为动能并以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压,动通转化为压强能,为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。工作原理如下图所示: 常用真空泵技术 优点:缺点:

常用三种真空泵的原理

常用三种真空泵的原理 水环式真空泵: 液环真空泵工作原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa,串联大气喷射器可270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 为起点那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返

硫铵安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 硫铵安全操作规程(新版)

硫铵安全操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.严格遵守各项安全制度,进入岗位前必须穿戴好劳保用品。 2.岗位严禁烟火,禁止吸烟,严禁存放易燃易爆物品。 3.设备、管道漏煤气要及时处理,禁止采用会产生火花的操作法。 4.消防器材要齐全、好用。 5.严禁酸碱跑冒事故,发现泄漏及时汇报,必须正确处理。 6.进行酸碱操作时,要戴好胶皮手套和防护面罩,严禁往浓硫酸中加水。 7.设备机械传动部位必须有安全罩,安全罩不得无故拆除。 8.50千瓦以上电机禁止连续启动3次,检修电器设备必须联系切断电源,挂牌确认。 9.上下走梯扶好栏杆,注意安全,冬季及时清除积雪、积水,以免滑跌 10.认真执行操作过程和工艺技术规程,杜绝违章作业现象。 11.各设备接地必须良好,不准用湿布擦拭电机,严禁水滴入电机

内。 12.做好相关(外来施工人员)安全管理监护工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

真空泵工作原理

真空泵工作原理 https://www.360docs.net/doc/2d4690827.html, 【制冷设备行业门户网】发布于2011年12月1日来源: 水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水,星形叶轮偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。 水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间,右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。 水环式真空泵随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。 因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中,自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。 结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体,损失能量大,故其效率很低。 [1]?常见故障 一、真空泵度不够 可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。 排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。 二、启动不了或者启动了噪音大 可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。 排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。

真空泵的工作原理

真空泵的工作原理 一、2X型旋片式真空泵(简称旋片泵)工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 二、2X型旋片真空泵工作原理如下: 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 三、根据工作原理对真空泵进行分类 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着

电器设备安装安全操作规程(2021新版)

电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0108

电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢

进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组,大致有如下几种类型: (1)罗茨泵-水环泵:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,一般情况,单级水环泵极限真空度不高,而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高,故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用,还可以降低机组的极限压力。 (2)一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a,可满足一般的真空需求,但使用范围受到一定限制,若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合,就能大大提高机组的极限压力(可达25P a)。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵(图1)组成机组。如果需要更高的极限压力,可用三台罗茨泵与水环泵组合,它的极限压力可达1Pa。 (3)如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时,可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵;此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。

机电设备安全操作规程(新版)

机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0994

机电设备安全操作规程(新版) 1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 2:机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。 3:工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 4:电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。 6:电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运行,运转时不准清洗和秀丽,严禁将头手伸入机械行程范围内。 7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防

护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离(m) 4 6 8 8:行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。 9:受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生气、液化石油气,必须有防止回火的安全

安全操作规程最新版

岗位安全操作规程 CM351钻机安全操作规程 1、目的 为了规范设备的操作使用,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,进一步完善本岗位的安全生产管理工作,特指定本岗位安全操作规程。 2、适用范围 CM351钻机岗位操作人员 3、引用标准 《CM351钻机操作手册》 4、定义 安全操作规程是为保证安全生产而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,是企业实行安全生产教育的重要依据 1.1在检查空压机一切正常后方可启动空压机和钻机,确认周围无不安全因素后,方可进行了作业,在作业过程中必须两人负责。 1.2在启动钻机前必须确保油雾器箱内有足够的润滑油。 1.3钻机在托行过程中要检查挂钩的牢固可靠,确保连接气管的安全摆放,禁止挤压和在地面摩擦,禁止在移动的空压机和钻机之间行走。1.4禁止在斜坡或受牵引的情况下松掉行走马达离合锁紧销。 1.5钻机在行走过程前必须将摇摆控制阀全部打开。 1.6在行走过程中操作手与钻机要保持足够的距离,防止履带伤人。在倒

退时,操作手禁止站在钻机后方,严禁原地定转弯,牵引速度不得超过5km/h,不得在大于30°的坡上牵引。 1.7钻孔过程中要保证钻机和空压机有一定的距离,并将气管在地面摆好。在移动钻机过程中要有专人拖动气管,禁止钻机自行拖动气管。 1.8钻机穿边缘孔时,履带离动缘坡最近不得少于5米,行走路线距边缘坡线不得小于3米,严禁在大于35°坡上行走。 1.9降落钻架时,在接近水平终点位置时,要慢动,避免碰撞油缸和给进马达。 1.10液压系统不工作时,要及时关闭油泵,防止液压油过热损害液压元件。 1.11装钻杆过程中,操作手要密切配合,确保钻杆固定牢固可靠,在接杆之前在丝扣上喷上润滑脂,装杆进旋转速度与给进速度配比合适,防止拉伤丝扣。 1.12在对钻机进行维修前,首先要关闭主进气风管和主控阀;在打开油雾器前一定要关死主风阀,并放出钻机管路中的压缩气体。 1.13每班检查钻架及冲击器,钻头、钻杆、给进链条、履带架。 1.14每班检查卷扬机、回转装置、软管轨道。 1.15钻机作业时,严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部位。 1.16如遇暴风雨、雷雨天气或安全无保障的特殊情况下,可及时停止作业,然后向工段汇报。 1.17每班放下钻架时,注意清理干净钻孔平台上的杂物。 1.18唯有受过专业培训并考核通过后,才能操作维护设备。 1.19禁止钻机长距离行走,钻机在行走时,要与协助人员配合好,禁止机身上站人。

真空泵及其工作原理介绍

真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的

主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1)、立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2)、卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。 真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。 所具有的特点:1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速;2)、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;3)、泵腔内无需

装配作业安全操作规程--新版

目的:为了预防和杜绝装配作业中出现的安全隐患和安全事故,特对本公司装配作业的所有行为进行规范,特制定此规程。 范围:本公司装配作业的工种和场所 内容: 1.作业前的准备 1.1装配作业前班组长要组织相关人员对作业的内容及安全注意事项进行认真分析、作业中可能发生的安全风险进行评估和预防; 1.2进入作业现场必须穿劳动防护用品(工作服、安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜、口罩、耳塞等); 1.3作业前必须按照电气设备的安全操作规程仔细检查所使用的电气设备是否有正常完好,特别是电线有无破损、安全防护装置是否完备; 1.4使用特种设备的人员必须持有国家相关部门核发的特种设备作业操作证方可操作,否则严禁操作; 1.5作业前对作业过程可能出现的安全风险进行预评估,如果是动火、登高、具有燃爆危险的作业项目必须提报给安全管理人员,经批准并且采取必要的安全防护措施后方可开始作业; 1.6特种设备作业前必须按照设备点检的相关要求进行日常的点检; 2.作业中的事项 2.1装配工件的作业区域要充分考虑平台、起重机的作业半径,整台工件之间要保持1.5—2.0米的间距; 2.2滚圆的工件放置时底角必须固定防止滚动、倾倒,相同部件原则上同区域摆

放; 2.3由于作业高度需要,脚下踩踏之物必须坚固牢靠、防倾倒,登高作业(2米及以上)必须戴安全带,并且遵守高挂抵用的使用原则; 2.4登高所使用的梯子梯腿必须有防滑脚,V形梯开口中间部必须有固定防滑装置,直梯作业时必须一人在梯子下面监护; 2.5轴、轴套、销杆等嵌入式部件安装时,要注意手臂的安全严禁伸入部件运动半径内; 2.6使用液压等工具牵引、顶入工件作业时,固定一端必须坚固牢靠、运动一端必须支点平衡、正确。当千斤顶与地面水平运动时,插入的辅助套管与千斤顶管孔必须插入固定销固定后方可使用,严禁冒险作业; 2.7需要在产品内部装配时必须对产品周围的工件进行安全确认或做好防护,并安排一人在旁边监护方可作业; 2.8搬运较大工件时,容易扭伤身体所以要提前做好腰部和手脚部的活动,一般情况下使用吊装设备搬运为宜; 2.9吊装、转运产品时要对吊装索具进行认真点检,严格按照起重设备的相关规定操作,严禁违章作业; 2.10旋转的部件严禁戴手套触摸,防止身体部位卷入、烫伤等安全事故的发生; 2.11使用台钻时必须用专门的固定工装将待钻孔的工件固定牢固后,戴好安全防护用具然后才可以作业; 2.12作业结束后要按照“5S”的标准做好现场的整理工作; 3.职业防护 3.1作业中因敲击、震动等产生的噪声可能影响耳部,所以必须带耳塞; 3.2作业中因打磨、抛光等作业产生的粉尘容易造成尘肺病,所以必须戴防护口

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