车间安全生产隐患排查表

车间安全生产隐患排查表
车间安全生产隐患排查表

安全生产隐患排查表检查人员:检查日期:

安全隐患检查表

安全隐患检查表 企业名称:企业负责人签名: 单位地址:联系电话:排查日期:年月日 序号排查 项目 排查内容 排查结果 (√/×) 1 责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书,有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构,配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全,并正常开展工作。 2.按规定配有专(兼职)安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对变换工种,复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.制定应急预案并到安监局进行备案。 7.有厂内交通,易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.为从业人员缴纳保险费等。 10.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 6 设备 设施 1.压力容器、锅炉定期检测,安全附件完好。 2.应急救援物资、设备配备完善。 3. 7 易燃物品 材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。 8 工厂建筑1.符合耐火等级要求,无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业,制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。 10 机 械 设 备 1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度,现场设备前张贴安全操作 规程或操作指引。 2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养(查检查和维修 保养记录)。 3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。 4.操作者经培训合格(现场抽查和检查培训考核记录相结合)。

化工企业安全生产综合检查表

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工业企业安全生产检查表

工业企业安全生产检查表 单位名称:注册地点:单位地址:检查时间:一、安全生产基础管理检查表 序号检查内容检查依据符合 要求 责令 改正 行政处 罚 1 *安全机 构设置及 专(兼) 职管理人 员配备 ≥300从业人员≥2人专职或机构 《条例》 17、51 ≥50从业人员≥1人专职 ≤50从业人员≥1人兼职 2 *生产经 营单位负 责人履行 职责情况 主要 负责 人的 履行 职责 情况 有各级安全生产责任制。 《安全生 产法》17 有安全生产管理规章制度和安全操作规程。 安全投入有计划和有效实施。 有定期安全检查制度和参与检查的记录。 有安全生产应急救援预案并组织演练。 能及时、如实报告生产安全事故。 有定期向职代会及股东大会报告安全生产安 全生产情况,接受监督。 《条例》 14 依法与从业人员签订劳动合同并办理工伤社 会保险事项。 《条例》5 3 *安全生产 检查情况 有安全生产检查制度。 《条例》 13、18 按规定开展检查、反馈及整改,有检查记录台 帐。 《条例》 14、18 4 *安全教育 培训有安全生产教育培训制度。 《条例》15 《条例》 19、51 《安全生 产法》22、 82.3 《安全生 产法》21、 82.3 主要负责人参加安全培训并考核合格。 专(兼)安全管理人员任职前应培训并考核合 格。 应当对从业人员进行安全生产教育和培训,未 经培训合格的从业人员,不得上岗作业。 应告知从业人员其作业场所、岗位存在危险因 素及防范、应急措施,并有双方签名。 5 建没项目“三同 时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概 算。 《安全生 产法》24 6 安全生产奖惩制 度有安全生产奖惩制度。 《条例》15 有奖惩执行情况记录。

安全生产隐患排查清单

. 安全生产隐患排查清单 一级 二级 三级 四级 五级 参考依据 类型 类型 类型 类型 标准类型具体描述 类型 基 础 资质证件 是否有营 企业经营者应当依法向工商行政管理机 《中华人民共和国 管理 业执照 关办理有关登记手续,取得工商营业执 公司法》第七条 照。 是否超范 企业应当在规定的范围内经营。公司的 《中华人民共和国 围经营 经营范围中属于法律、行政法规规定须 公司法》第十二条 经批准的项目,应当依法经过批准。 安全生产管 是否设置 从业人员在 300 人以下的,可以不设立 理机构及人 专门的安 或确定专门的安全生产管理机构,但超 员 全生产管 过 300 人的,应当确定专门的安全生产 理机构 管理机构,所谓“确定”,是指以文件的形 式明确指定某个机构(如生产部等)负 责安全生产管理。鼓励设置专门的安全 生产管理机构。 是否按要 从业人员超过 300 人的,应当确定专门 求配备专 的安全生产管理机构并配备专职安全生 职安全生 产管理人员;从业人员 300 人以下的, 产管理人 应当配备与安全生产相适应的安全生产 员 管理人员。 安全生产责 是否建立 生产经营单位必须建立健全安全生产责 《四川省安全生产 任制 安全生产 任制度。 条例》第十条。 责任制度 排查部门 排查 隐患 及责任人 周期 序号 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室

一级二级三级类型类型类型 安全生产 责任制度 是否健全 安全生产 责任制度 的内容是 否符合有 关要求 安全生产管安全培训 理制度教育制度 . 四级五级排查部门排查隐患类型 标准类型具体描述参考依据 周期序号类型及责任人 生产经营的安全生产责任制度必须覆盖《四川省安全生产 全员,构成安全生产责任体系,主要包条例》第十条。 括⑴ 主要负责人责任制;⑵ 其他负责办公室 人责任制;⑶各级负责人责任制; (4) 职能管理机构负责人及其工作人员责任 制; (5) 班组长责任制; (6)岗位人员 责任制。 安全生产责任制度应当满足以下要求:《四川省安全生产 ( 1 )必须符合国家法律法规的规定,并条例》第十条。 适时修订;( 2)必须体现“安全第一,预 防为主、综合治理”的方针: ( 3 )必须与单位的组织结构和管理体制 及生产经营实际相适应:( 4)体系清楚, 办公室 落实“层层有专责,人人管安全”的原则; ( 5 )明确上下左右之间权限;( 6)落实 “管生产必须管安全”的原则,各部门负责 人要对该部门的安全生产负责;( 7)有 保障安全生产责任制的贯彻执行的措 施;( 8)要贯穿“计划、布置、检查、总 结、评比”的全过程;( 9)发挥职工的参 与、监督作用。 是否建立生产经营单位应当建立安全生产教育和四川省安全生产条 安全培训培训制度。例》第十九条。 教育制度

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

word资料下载可编辑 危险化学品企业安全生产检查表 企业名称:检查时间:年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证 建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告) 1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书,并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成

word资料下载可编辑 是否取得危险化学品登记证书,并在有效期内 危险化 学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品 记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时, 是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比 产管理例 机构(明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待 确标准)遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生 产管理工作 1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员 是否取得安全资格证书并在有效期内,是否接受年度 企业负再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规 责人和定要求 安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全 产管理面负责,是否履行省政府令第 260 号规定的职责 人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单 位的安全生产情况,是否掌握国家、省有关安全生产 管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 1、是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要 安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和 产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员 制和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”, 并与相应的职务、岗位匹配

工贸企业安全生产检查表.doc

工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求,吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所(包括会议室、活动室、休息室、更衣室等)是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》(GB50016)和《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414)要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况;7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器(或煤粉仓)是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置,或设置防爆及气体灭火装置设施,燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪;7.外

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况,制定本计划。 2.计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下:火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内,主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况,详见表2-1 淹 2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类,拟检查计划详见表2-2

表2-2安全隐患排查检查计划表 2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效,规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组,组长:由公司担任,副组长:由安全主任和各部门或车间主管

担任,组员:由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。 2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2)隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚100元。 3)未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚50元/次。 4)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚50元/项。 5)对安全隐患排查工作突出,成绩显著的,给予奖励100~300元/人。 3.相关表单

车间安全隐患检查表

车间安全隐患检查表 序 检查项目 号 1特种作业是否有安排有上岗证人员操作。 持证 上岗危险作业岗位人员(危险品操作人员,储存管理人2 员)是否有安排有上岗证人员操作。 1各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核。管理 体系2各班组是否执行安全生产管理制度情况。 建设3各岗位、设备操作规程是否完善。 储存的化学危险品包装是否有明显的标志,安全标签1应符合GB190的规定,同一区域储存两种以上不同级别的危险品时,是否按高等级危险品的性能标志。 根据危险品性能分区、分类、分库储存,各类危险品不得与、禁忌物料混合储存,如:易燃液体、遇湿易2 燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存,具有还原性氧化剂应单独存放。

储存易燃、易爆化学危险品的建筑,必须安装避雷设3 备。 储存化学危险品的建筑必须安装通风设备,并注意设4 生产 备的防护措施。 现场 储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接5 地装置。 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用6 不产生火花的铜制、合金制或其它工具。 危险化学品必须有安全技术说明书(MSDS)和安全标7签,公司是否对员工进行了危险特性宣传教育,并教会其正确使用。 生产中使用危险化学品,必须严格执行安全操作规 8 程,采用正确的使用方法及可行的防范措施。 9使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。

安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”指 1 示标识。 疏散通道中,“紧急出口”标志必须设置在通道两侧 及拐弯处的墙上,标志牌的上边缘距地面不大于1M, 也可以直接把标志设置在地面上,上面加盖不燃透明 2 牢固的保护板,标志的间距不应大于20M,袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10M,在走道转角区,不应大于1.0M。 消防 设施生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火与器区内必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止 3 材放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当 心爆炸”等标志。 灭火器的摆放应稳固,其铭牌应朝外,手提式灭火器 宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面 4 高度不应大于1.5M,底部离地面高度不宜小于 0.08M。

车间安全生产隐患排查表

安全生产隐患排查表 检查人员:检查日期: 序 号 检查内容检查方法排查情况备注 1 建立安全检查制度(日常检查、节假日检查、 定期检查等),并有整改和防范措施 查记录 2 建立、落实安全教育制度(日常、三级安 全教育培训等) 查记录 3 执行事故报告、调查处理、统计上报、事故 档案管理制度,坚持“四不放过”原则 查记录 4 建立健全并执行各种安全生产规章制度及 安全操作技术规程 查记录 5 组织编制、告知员工及实施作业场所、工作 岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故 应急措施 查资料 查记录 6 独立从事特种作业(特种设备作业)人员持 证上岗 查资料 查现场 7 职业卫生与职业病的管理(粉尘、噪声、 高温、低温、毒物、辐射等)。按规定配备、 正确使用劳动保护用品 查资料 查记录 查现场 8 特种设备(起重机、压力容器)及监控、报 警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定 检验、检测并取得使用合格证,并保处于良 好状态。 查检测报告 或准用证、查 看实物 9 消防设施的配置符合国家有关规定,并完好现场查看 10 防雷设施、接地设施应符合国家有关规定, 并完好 现场查看 11 各种机械传动装置、输送装置等外露运动部 件,如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带(链)、 飞轮、螺旋机构和转轴等,应安装有效的防 护装置 现场查看 12 高速运转中易飞出的零、部件,应有放松脱 装置或急停连锁装置以及防护装置 现场查看 13 机械设备根据要求应有可靠的制动离合装 置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装 置、惯性运动部件缓冲平衡装置 现场查看

14 车间电气防护:电气绝缘应可靠;裸露带电 体应有防护;局部工作照明应采用安全电 压;漏电保护装置、保护接零或保护接地装 置应正确可靠并定期检测;短路保护、过载 保护、失压保护和电气控制开关应安全有效 现场查看 15 各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁 保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终 端止档器等停车保护装置使用有效、各种信 号装置与照明设施符合规定。 现场查看 16 各类吊索具管理有序,状态完好,钢丝绳的 断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度 和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩 完好,转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、 明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好 现场查看 四、检查结论: 存在主要问题: 整改意见: 共排查出事故隐患项,已整改项,

安全隐患排查计划及检查表(完整资料).doc

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2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效,规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组,组长:由公司担任,副组长:由安全主任和各部门或车间主管担

任,组员:由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。 2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2)隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚100元。3)未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚50元/次。 4)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚50元/项。5)对安全隐患排查工作突出,成绩显著的,给予奖励100~300元/人。 3.相关表单

安全隐患检查表

安全隐患检查表 企业名称:中通加油站检查日期: 1、配电室未悬挂电工安全操作规程、无“送电作业、禁止合闸”警示牌; 2、变压器门未上锁; 3、罐区地面未进行硬化,有杂草,卸油口缺少绝缘胶垫; 4、无职业危害因素告知牌(汽油、柴油) 检查人员签字: 安全隐患检查表

企业名称:京泽压铸厂检查日期: 1、厂区未设置限速标志牌; 2、压铸车间:物品未定置定位摆放;消防栓未见消防水管; 消防水 带缠绕方式不对;压铸机熔锌处未设置高温烫伤的标志牌; 压铸机电源线架设不规范;电源线私拉乱接现象严重且未进行穿管; 砂轮机无侧防护罩;切割机转动部位无防护罩;车间无职业危害因素告知牌(噪声、锌烟气、高温);车间无安全出口标志,应急灯;无岗位安全操 作规程;员工未佩戴劳保用品;灭火器数量就较少;配电箱前有杂物 阻 挡。 3、电镀车间:配电箱无盖,内有杂物;电源线乱接现象严重且未穿 管防护;料筒传动部位无防护罩;部分电源线架设在水里且未穿管; 无应急灯、安全出口标志;无危害告知牌(硫酸、盐酸);灭火器数 量较少;配电箱前有杂物阻挡。 4、配电室:应安装应急灯、挡鼠板、室内应无杂物;门口悬挂配电 重地、闲人免进的警示牌;无电工安全操作规程;配电柜前应铺设绝 缘胶垫;配电室门口应无杂物阻挡;应配置一组灭火器。 5、库房内物品摆放混乱;水泵电源线架设不规范;危险化学品库房 上锁未进去检查,应悬挂相应的危险化学品说明书(硫酸) 检查人员签字: 安全隐患检查表

企业名称:茂乾箱包制造有限公司检查日期: 1、厂区未设置限速牌 2、电镀车间:无应急灯;配电箱无盖;电源线架设不规范;缺少职业危害因素告知牌(噪声、酸雾);配电箱前无灭火器;配电箱前有杂物阻挡;车间内灭火器数量较少;员工未佩戴劳保用品。 3、二车间:配电箱前有杂物且未放置灭火器;车间灭火器数量较少; 部分电源线架设不规范且未穿管防护;库房内危险化学品未悬挂危害告知书且未定置定位摆放;库房内化学品摆放不符合要求应进行隔离措施;车间内无应急灯;无职业危害因素告知牌;员工未佩戴劳保用品。 4、五车间:电源线架设不规范;员工未佩戴劳保用品(耳塞、口罩);车间内无应急灯、安全出口标志;配电柜未单独隔离,应设置灭火器、应急灯,配电柜前应铺设绝缘胶垫;配电箱前有杂物阻挡;灭火器数量较少;缺少职业危害因素告知牌(酸雾、噪声) 5、六车间:钻床手柄无绝缘套;无应急灯,安全出口标志;车间内无职业危害因素告知牌(噪声、酸雾);车间无灭火器。 1、上挂车间:灭火器数量不足;车间内应急灯悬挂位置不符合要求; 二层包装车间楼梯处安全通道无应急灯;员工未佩戴劳保用品(口罩); 2、6车间:无应急灯;灭火器数量不足;员工未佩戴劳保用品;无职业危害因素告知牌. 3、滚镀车间:安全出口标志不亮;无应急灯;无职业危害因素告知牌。 4、8车间:物品摆放混乱;无应急灯、安全出口标志;无职业危害因素告知牌; 5、5车间:液化气锅炉房未灭火器;气瓶与锅炉共放一室,未设置泄露报警装置,未安装防爆应急灯;电源线未进行穿管防护;锅炉房内有床铺应及时清理;无职业危害因素告知牌(液化气、高温) 6、危化品库房:无三氯乙烯危险化学品说明书;库房内三氯乙烯未单独隔离。 检查人员签字: 安全隐患检查表

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