BM轻集料隔墙连锁砌块施工方案
B M轻集料隔墙连锁砌块
施工方案
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BM轻集料隔墙砌块
施
工
工
艺
一、引用标准
《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58
《砌体结构设计规范》“GB50003-2001”
《建筑抗震设计规范》“GB50011-2001”
《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002”
《建筑砂浆配合比设计规程》“JGJ98-2002”
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2004”
《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC861-2000”
《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”
《建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003”
《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002”
《民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004”
《公共建筑节能设计标准》“DBJ01-621-2005”
《民用建筑热工设计规范》“GB50176-93”
《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002”
《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001”
二.施工准备
技术准备
1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2）做好BM砌块施工技术交底工作。
机具准备
1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机
2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
人员准备
采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
材料准备
1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。
2）BM砌块专用砌筑砂浆
BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。
3）混凝土
浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。
4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。
5）砌块见证试验
BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
三、施工工艺
1、施工工序
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。
2砌筑前准备工作
浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。
布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋 1）芯柱（或构造柱）布置
墙厚＜200mm时，配置1φ12钢筋；
墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。
A 门窗洞口两侧
B 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯
柱之间的距离不宜＞4m。
C 转角、丁字墙、十字墙交接部位
D BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接
2）水平系梁（或现浇板带）布置
A 当填充墙高度＜4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现
浇板带）；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁。
B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接
且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系
梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
D 当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10
钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝
土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱
或墙体连接。
E 门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁
排块
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
撂底
最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握
1）浇筑砼坎台，
2）实心砖砌筑
3）砌块空洞中砼灌实
建议水电管线在砌筑前按图
纸位置提前安装到位，避免后期
剃凿破坏墙体。由下至上的线
管，砌筑时将砌块套入；由上至
下的线管，砌筑时将砌块侧面开
槽，将管线套入砌块中。如图
3砌块砌筑前不需浇水。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。
4采用砌筑砂浆砌筑时。
1）夏季水：粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。
2）灰缝厚度控制到5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。
3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接：
5 BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
6需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
7埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。
2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施
8严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。
9砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
10芯柱、梁施工
1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，
2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10︿12d,搭接长度按规范要求。
3）砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，
浇灌前先清除落地灰等杂物。
4）芯柱顶部处理如图
11水平系梁、过梁施工
1）100、120宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。
2)150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。
12砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑，具体排块及砌筑组合参见图集11BJZ58 P17、18、19页。
13砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
14墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。
15墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
16粉刷石膏
墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
分三遍施工
1）石膏局部找补
2）石膏找平
3）石膏面层压光
四、冬期施工
l、当室外平均气温连续5天低于5℃时， BM砌块砌体工程应采取冬季施工措施。
注：①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外，当时最低气温低于O℃时，按本节的规定执行。
2、砌块砌体工程应有完整的冬期施工方案，并应符合现行图家标准《建筑工程冬季施工规程》JGJl04的规定。
3、BM砌块砌体工程冬期施工不得采用冻结法和掺盐砂浆法。
4、记录冬期砌筑的施工日记除应按常温规定要求记录施工内容外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆、温度、外加剂掺量及其它有关资料。冬期施工砂浆试块的设置，除应按常温规定要求设置外，还应增留不少于1组与砌体同件养护的试块，测试检验28d强度。
5、采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃。
6、在暖棚内砌体养护时问，应根据棚内温度按下表确定。
五、安全施工
l砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。
2垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。
3在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并
不得撞击楼板和脚手架。
4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚
手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。
5砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。
6正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计
算确定。
六、质量控制
1主控项目：
砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。
2一般项目
1）砌筑砂浆应密实饱满。
2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。
4）芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。
5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距≤600。
6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。
7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。
8）每天砌筑高度不大于1.8m。
3墙体的允许偏差和检验方法
七、成品保护
1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。
2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行．3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。
砌块墙施工方案
8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a.技术准备 a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺 寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉 相关构造及材料要求。 a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位 置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 a-3.使用经过校验合格的测量工具。 a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编 制出专项施工技术交底。 b.材料要求 b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强 度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规 格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5.主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、 刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、 灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c.作业条件 c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮 数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁 的尺寸，标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝 厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂
浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方 法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工 现场准备好砂浆试模。 c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d.施工工艺 d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植 筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。 d-2.操作工艺 ●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙 的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 ●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石 混凝土。 ●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使 用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。 ●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应 使横墙砌块隔皮断面露头。 ●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和 15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉 结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。
轻质隔墙安装施工组织方案
*****************************工程轻质隔墙安装施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、组织结构 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程 (3) 六、质量要求 (6) 七、质量措施的保证 (8) 八、安全文明注意事项 (8)
一、工程概况 本项目为**************************项目，建设地点位于***********，是一栋集 门诊、体检、功能检查、康复理疗、住院为一体的综合性住院楼，地下3层，地上23层，建筑高度92.75m，总建筑面积84658.24㎡，其中地上建筑面积68457.88㎡，地下建筑面积16200.36㎡。 本工程一层至二十三层部分内墙采用轻质复合墙板，面积约27000平方米。轻质复合墙板为聚苯颗粒水泥夹心复合条板内隔墙，简称聚苯颗粒水泥条板内隔墙。轻质条板为复合实心，是采用纤维水泥或纤维增强硅酸钙板等作为面板与夹 心材料复合而成。板内芯材为聚苯颗粒和水泥。本工程卫生间部分轻质隔墙采用 的条板型号为2240mm×610mm×90mm（90系列），其余部分轻质隔墙采用的 条板型号为2240mm×610mm×120mm（120系列）。 二、编制依据 本产品严格按照国家检测标准进行检测，产品检测质量优于国家标准。 检测项目按照国家标准进行了如下检测：（外观质量、尺寸偏差、面密度、 含水率、干燥收缩值、抗弯承载、抗冲击性能、吊挂力、抗压强度、放射性、防火、耐火、隔热、隔音）。 1、《轻质条板内隔墙》（10J113-1） 2、《建筑隔墙用轻质条板》（JGIT169-2005） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001) 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001) 5、昆明钢铁控股有限公司企业标准：硅酸钙复合墙板通用施工图集 （Q/KGS82-）。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案
万橡华府8#-10#楼墙体砌筑 专 项 施 工 方 案 四川招港建设有限公司 2018年4月5日
一、编制依据： 1. 本工程建筑施工图纸 2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05） 3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 二、工程概况： 华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。总建筑面积约：19970.48m2。本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。 本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。 三、施工部署： 1、材料准备 1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。 2）加气混凝土砌体用专用砂浆。 3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。 4）钢筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。 以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。 2、机具准备 1）机械：切砖机。 2）运输设备：塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。 3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等 3、现场准备 1）采用袋装预拌砂浆。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。 3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。 4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。 4、劳动力安排 组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。 5、施工顺序 主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。 三、施工工艺及技术要求： （一）、砌筑砂浆 1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求，本工程采用DM5预拌砂浆。 2、砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。 3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。 4、砌筑砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆（做到工完场清料尽）。砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆不能过稀，防止砌筑时砂浆流淌，污染墙面。 5、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。 （二)、砌筑施工 1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。 2、每日砌筑高度应≯1800mm。由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2 d继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。
中隔墙施工技术方案
中铁十一局集团有限公司重庆轨道环线二期土建三标 中隔墙施工技术方案 编制： 复核： 批准： 中铁十一局集团有限公司重庆轨道交通环线二期土建三标项目经理部 二〇一七年五月一日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工安排 (2) （一）组织机构 (2) （二）施工段划分及施工顺序 (3) （三）施工计划 (3) 四、施工准备 (3) （一）技术准备 (3) （二）现场准备 (4) 五、资源配置 (5) （一）明挖区间主体结构人员配置计划 (5) （二）明挖区间主体结构设备配置计划 (6) 六、主要工程数量 (6) 七、施工工艺及流程 (7) （一）施工工艺流程 (7) （二）施工方法 (7) 1、测量放样 (7) 2、中隔墙顶部角钢安装 (7) 3、中隔墙底部植筋 (9) 4、中隔墙钢筋加工及安装 (11) 5、中隔墙混凝土浇筑 (12) 八、质量保证措施 (13) （一）质量管理制度 (13) （二）质量保证措施 (14) 九、安全保证措施 (19) （一）安全管理体系 (19) （二）安全保证措施 (20) 1）模板台车的使用 (20) 2）钢筋绑扎与砼浇筑施工 (21) 3）供电与电气设备 (22)
中隔墙施工技术方案 1、工程概况 四公里站~南湖站区间单洞双线起点里程为 YDK36+067.098~YDK37+386.757,全长1319.659m，南湖站渡线区间YDK37+386.757~YDK37+456.137段长69.38m，设计隧道中间为 400mm厚C40混凝土隔墙，隔墙顶部采用YG3型M24锚胀螺栓 @400mm锚固△200*200*15mm角钢，中隔墙与仰拱钢筋连接采用植筋的方式，中隔墙采用移动式模板台车。 2、编制依据 1、合同及施工组织设计； 2、重庆轨道交通环线工程（二期）施工图设计第五篇区间第五册四公里站~南湖站区间第二分册区间暗挖隧道设计图（一）； 3、重庆轨道交通环线工程（二期）施工图设计第四篇车站第四册南湖站第二分册结构与防水第二部分车站主体结构； 4、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010； 5、《混凝土结构加固技术规范》CECS25-90； 6、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
轻质砌块隔墙施工方案
1、施工准备 1.1技术准备 1.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。 1.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。 （1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 （2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 （4）配置异形尺寸砌块。 1.2材料准备 1.2.1空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。 1.2.2砂浆：现场搅拌砂浆。 （1）采用水泥砂浆。 （2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。 1.2.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。 1.3机具准备 铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。 2、施工方法 2.1施工前准备 2.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。并应防止砌块被油污等污染。 2.1.2砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。 2.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2.1.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。 2.2施工工艺流程
2.3砌块施工方法 2.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。 5.3.2排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。 2.3.3组砌方法：砌块砌体采用全顺法。 （1）砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。 （2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。 （3）每皮砌块应使其底面朝上砌筑。 （4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。 （5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。 （6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。 （7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。 2.3.5挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 2.3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 2.3.7墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 2.3.8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，砂浆应饱满。 2.3.9拉结筋设置
轻质隔墙板施工方案
茅台国际商务中心工程（一期）项目 EPS 轻质隔墙板安装施工方案 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 二○一五年六月二日 程序 签 名 职 称 日 期 编制 专业负责人 审核 项目 技术负责人 批准 项目经理
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工方法及技术措施 (4) 6、施工管理要求 (9) 7、隔墙板安装质量要求 (9) 8、各项施工管理措施 (10) 9、工程验收 (12)
10、主要施工节点图 (13) 1、编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2、工程概况 2.1 建筑概况 工程建设概况一览表 工程名称茅台国际商务中心工程（一期）工程地址贵阳市国家高新区 建设单位 贵州茅台酒厂（集团）贵阳高新置 业投资发展有限公司总包单位 贵州建工集团第四建筑工程有限 责任公司 设计单位上海德森建筑设计事务所监理单位贵州正业工程技术投资有限公司质量监督 贵阳市国家高新区规划建设局质监 安监站 勘察单位贵州省地质勘查研究院合同工期540天合同额 3.7094亿元 总建筑面积71860㎡结构形式框架—剪力墙 防火等级一级耐久年限设计年限50年 抗震等级三级设防烈度六度 2.2 隔墙板概况 本工程A/B大楼，共25层，隔墙面积约33000m2，所用的板厚为120mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。
3、施工安排 3.1轻质墙板安装施工从2015年6月1日开始，2015年7月15日结束，历时45天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划
最新中隔墙施工方案(更新)
中隔墙施工方案(更新)
SD-1隧道中隔墙施工方案 第一章编制依据及编制原则 一、编制依据 1、市政隧道工程一期工程SD-1号隧道工程施工图设计文件第一册隧道结构工程 2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001） 5、《建筑施工手册》（第四版） 二、编制原则 严格按照设计及相关规范要求，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求，本着突出重点，突破难点，科学组织，合理安排，保证安全、文明环保、优质高效地完成本工程施工任务的原则来进行施工。 三、编制范围 本方案编制范围为隧道工程1#中导洞中隔壁施工及喷射混凝土回填，施工总长度m。 第二章工程概况 一、工程概况 根据为双向四车道连拱隧道；设计车速：主干路—60km/h；隧道建筑限界净宽：0.75+8.25+1.0=10m。隧道纵坡设计服从路线总体布置,并考虑运营通风、排水、施工等因素,隧道纵坡总体平缓，为0.233%。 本隧道属连拱隧道，采用三导洞法进行隧道开挖，根据现场地质情况及进场道路，隧道由进口独头掘进。首先开挖中导洞，贯通后及时施作中隔墙混凝土及回填隧道左侧及顶部空腔，然后按设计开挖要求和步序施工左右侧导洞，施工二衬混凝土，完成隧道施工。
二、主要工程数量 第三章施工部署 第一节总体施工方法 一、总体施工顺序 通过经济技术充分论证，考虑到施工的时效性和空间效应，SD-1号隧道中隔墙施工从入口向出口施工。 二、总体施工方法 中隔墙施工在中导洞开挖初支施工完成后进行，为确保施工进度，缩短施工周期，应尽量形成流水作业。总体施工流程为：施做拱顶抗剪锚杆→清理中导洞基底→混凝土垫层找平基底→施工底部抗剪锚杆→测量定位放线→绑扎钢筋→预埋钢板→中隔墙模板及支架安装→中隔墙墙身混凝土浇筑及养护→模板及支架拆除→下一循环。 第二节总体施工组织 一、施工段落划分 本隧道中隔墙明挖暗做部分采用钢模板结合木模板施工，其它部分采用12m标准模板台车进行施工。中隔墙除明挖暗做段非标准段外，其它部分按纵向12m、11.95m为一个流水段，全部中隔墙共分49段。施工段落的划分，同时考虑施工缝和沉降缝的位置关系。隧道SD-1中隔墙施工里程划分详见附表一。 二、施工工期安排
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工组织设计方案
清溪康郡一期工程墙体砌筑 专 项 施 工 方 案
青岛昶德集团建设有限公司 2016年8月1日 一、编制依据： 1.清溪康郡一期工程施工图纸 2.《蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造》 3.《砌体工程施工质量验收规范》 4.《民用建筑物抗震构造图集》 5.《建筑施工手册》 6.《清溪康郡一期工程施工组织设计》 二、工程概况： 本工程为清溪康郡一期工程，位于莱西市青岛南路西侧。建筑层数5层，建筑高度17.8米，异形柱框架结构。 墙体厚度分为200mm和100mm两种；墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块和砼普通砖砌筑，详见下表：
三、施工部署： 1、材料准备 1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。2）加气混凝土砌体用混合砂浆。 3）砼普通砖（标砖）M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。 4）砼普通砖墙砌体用砂子：中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 5）水泥：P.O.32.5普通硅酸盐水泥。 6）石灰膏：无脱水现象。 7）钢筋：三级钢直径φ6、φ10、φ12等。 以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。 2、机具准备 1）机械：砂浆搅拌机7台。 2）运输设备：塔吊8台、翻斗车20辆。 3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等 3、现场准备 1）做好砂浆配合比。 2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。 3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。 4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
轻质隔墙安装施工组织设计方案
轻质隔墙板安装施工技术 一、施工准备 （一）组织准备 选派责任心强、素质高、实践经验丰富的同志任专项管理负责人，项目部按照项目管理条例，对操作层实施统一管理，从人力、财力和物力上给予重点保证，技术上给予支持。 （二）技术准备 1、组织现场施工人员学习，熟悉图纸的设计意图，做好设计洽商。 2、建立与监理单位项目管理人员的工作关系，了解和明确工程质量监督计划。 3、审核各种成品，确定进场日期。 二、材料规格及工具 材料：普通板规格为：3300×600×100㎜。 工具：切割机、扫帚、水桶、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、打磨机、木楔、钻、钢尺、射钉枪、撬棍、扁铲、开刀等。三、作业条件 地下与屋顶线管预留20公分；屋内安板处打扫干净，将立板处的线按设计图纸标好。 结构已验收。墙面弹出+50㎝标高线。 操作地点环境温度不低于5oC。 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 四、施工顺序及施工工艺
1、工艺流程：结构墙面、板面、地面清理和找线→放线、分档→配板、修补→安L型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→电线管安装划线（5天后切割）→安装电线管→板缝处理→隔墙交付验收→板面装修清理、找线：隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡凸出墙面的砂浆混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。条板安装应在楼、地面及墙面抹灰前进行，改造工程应将地面打毛后再安装。 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜，计算并量测门窗洞口下部及窗口下部的隔板尺寸，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 条板安装：条板安装一般先做大面，从墙柱边接头处开始，向另一边安装收口，若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧开始。 安装的第一块板为定位板。从与柱及墙的结合面开始，在板的顶面、侧面、（相拼合面）刮满胶粘剂，按弹线位置安装就位，在柱边打上铁件，安装在第一块板上部、中部、下部三个点相应凹进去5㎜左右，然后在凹进去的位置打上连接铁件，对柱边成90°直角连在一起。板竖立就位，上下对准墨线，用撬棍将板向上顶紧，条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝间隙应在5㎜～10㎜，之间。板下端离地面保持20㎜～30㎜空间，上下固定用木楔楔紧，用细石浆或C20干硬性水泥砂浆，挤紧、塞实做成软连接。用2米靠尺测量墙面的平整度，用2米托线板检查板
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺 1、前言 蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂为原料，经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料。蒸压轻质砂加气混凝土砌块是我国推广应用的新型高效节能建筑材料，具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。蒸压轻质砂加气混凝土砌块质轻，可现场锯、刨、切割、开槽，规格尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故可减少抹灰工序。在高层框架等结构中，采用蒸压轻质加气混凝土砌块代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。 蒸压轻质砂加气混凝土制品是绿色环保产品，具有质轻、保温、抗渗、防火、隔音等特点，而且在砌筑的过程中，外墙省去了保温材料，内墙直接披腻子，不用再抹灰了，采用干法施工，降低了综合造价，它是建筑节能达到65%标准的单一墙体材料。 2、工艺特点 蒸压轻质砂加气混凝土砌块在物理力学性能、工艺性能、使用性能等方面具有下列特点和优势，从而使其在建筑行业中具有应用价值： ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 3、适用范围 （一）、蒸压轻质砂加气混凝土砌块适用于工业与民用建筑非承重墙体，和外墙有保温节能要求的非承重墙体，及工业与民用建筑等防火隔断墙体。 1、用于抗震设防烈度为8度及8度以下，地震设防区和非地震地区。 2、作为多层住宅的外墙。 3、作为框架结构的填充墙。 4、各种体系的非承重内隔墙。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案整理
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层米；F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
轻质砌块隔墙施工方案
1.1技术准备 1.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。 1.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。 （1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 （2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 （4）配置异形尺寸砌块。 1.2材料准备 1.2.1空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。 1.2.2砂浆：现场搅拌砂浆。 （1）采用水泥砂浆。 （2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。 1.2.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。 1.3机具准备 铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。 2、施工方法
2.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。并应防止砌块被油污等污染。 2.1.2砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。 2.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2.1.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。 2.2施工工艺流程 →→→ →→→ 2.3砌块施工方法 2.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
轻质隔墙安装施工方案
轻质隔墙安装施工方案 一、工程概况 本项目为************************** 项目，建设地点位于*********** 是一栋集门诊、体检、功能检查、康复理疗、住院为一体的综合性住院楼，地下3层，地上23层，建筑高度92.75m,总建筑面积84658.24川，其中地上建筑面积68457.88川，地下建筑面积16200.36 讥 本工程一层至二十三层部分内墙采用轻质复合墙板，面积约27000平方米。轻质复合墙板为聚苯颗粒水泥夹心复合条板内隔墙，简称聚苯颗粒水泥条板内隔墙。轻质条板为复合实心，是采用纤维水泥或纤维增强硅酸钙板等作为面板与夹心材料复合而成。板内芯材为聚苯颗粒和水泥。本工程卫生间部分轻质隔墙采用的条板型号为2240mr^ 610mr K 90m（90系列），其余部分轻质隔墙采用的条板 型号为2240mr W 610mr K 120mm（ 120 系列）。 二、编制依据 本产品严格按照国家检测标准进行检测，产品检测质量优于国家标准。 检测项目按照国家标准进行了如下检测：（外观质量、尺寸偏差、面密度、含 水率、干燥收缩值、抗弯承载、抗冲击性能、吊挂力、抗压强度、放射性、防火、 耐火、隔热、隔音）。 三、组织结构
四、施工准备 1.1人员准备 技术人员1名：负责指导施工队伍作业及解决技术问题并进行施工技术交底；施工员1名：对现场施工进行组织协调，保证施工进度满足要求，进行质量自检及组织验收，保证施工质量；安全员1名：组织工人进行三级安全交底，对现场进行巡查，排除安全隐患，保证施工安全及文明施工。 1.2工具准备 撬杠6根，抹子6把，2m靠尺2把，墨线盒4个，软毛刷10把，水桶10 只，灰桶10只，扫帚5把，脚手架4副，瓦刀6把，橡胶锤子6个，射钉枪4 把，切割机4台，线绳6捆，吊垂4个，斧子4个，电钻2台，三角木楔若干。 1.3材料准备 (1)PO 32.5普通硅酸盐水泥; (2)细沙、胶粉； (3)250mn长的? 6的钢筋； (4)板材。 五、施工工艺流程 5.1施工流程 清理现场一放线一材料验收和工具准备一安装U型卡等紧固件一安装墙板 f验收f完工清场 5.2施工工艺 1、施工前先将现场清理干净，后根据施工图及现场控制线在地面上弹出墙体位置墨线，放完线后经专业工长及质检员确认无误后方可开始安装； 2、将施工现场清理干净并湿水，墙板的凹凸槽必须用水布拖将粉尘和杂物去掉。 3、板安装方法：从实体墙或柱开始安装，将板运至安装位置后竖起，一人在板下用宽口撬杠撬起，一人在外部用力推板，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离墨线，并及时用线锤及靠尺校正墙板。安装好第
轻钢龙骨隔墙施工方案.doc
1、内容简介： 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3. 施工现场准备 3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标
(完整版)隔墙施工方案
目录 1编制依据 (2) 1．1合同： (2) 1．2施工组织设计： (2) 1．3装修图纸 (2) 2.工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2建筑概况 (2) 3施工组织 (3) 3．1施工组织 (3) 3．2人员组织 (3) 4施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4．2材料及机具准备 (4) 5施工方法 (4) 5．1加气混凝土砌块隔断 (4) 5．2轻钢龙骨石膏板隔断 (7)
新华印刷厂厂房装修改造工程（内外装修一期）隔墙施工方案1编制依据 1．1合同： 新华印刷厂厂房装修改造工程合同 1．2施工组织设计： 新华印刷厂厂房装修改造工程施工组织设计 1．3装修图纸 2.工程概况 2.1总体简介 2.2建筑概况
3施工组织 3．1施工组织 室内装饰施工中，我方将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电等专业安装工程确认合格后方可进行。 局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。 吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。 墙面部分：先墙体基层，后饰面层的施工。 3．2人员组织 根据现场和总进度安排，劳务人员安排如下： 瓦工：4人，木工5人，钢筋工2人，其他工种5人。 4施工准备 4.1技术准备 在工程开工前的准备阶段，组织项目部相关人员熟悉图纸，图纸会审，发现问题，及时沟通，深化节点。确定深化内容，报送业主、设计，经确认后才能成为指导施工的依据。
因此前期设计方案的确认直接关系到进场后的施工项目，还有部分深化设计的材料确认与加工订货，因此必须保证方案深化到位，严谨，详实，并能够指导施工。方案的确认工作及时，不影响施工。 施工过程中，工程配备深化设计人员，对施工方法进行深化，以便解决现场遇到的技术难题，以起到指导现场施工的作用，对工程施工起到促进的作用，保证工程顺利进行。 确定设计交底的时间，并组织设计交底。 准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。 由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。 4．2材料及机具准备 主要材料为轻钢龙骨、石膏板、砌块、水泥、沙子、钢筋、模板等。根据施工进度进场材料，做到材料进场及时不耽误施工进度和检验检测。 主要机具为水平仪、钢卷尺、铝合金靠尺、合尺、钢筋弯曲机、切断机、冲机钻、电锯、角膜机、自攻枪、手枪钻、电焊机、瓦工手持工具等。 5施工方法 本工程隔墙主要是加气混凝土砌块和轻钢龙骨隔墙。 5．1加气混凝土砌块隔断 本工程的最东侧楼梯附近5-7轴间的隔断为加气块混凝土砌块
轻质隔墙施工方案(1)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 3.1 堆放及运输 (2) 3.2 测量放线 (2) 3.3水电供应 (3) 3.4 施工机具及人员配备 (3) 3.5技术准备 (3) 四、平面布置 (3) 五、资源投入计划 (4) 5.1 机械选择与投入 (4) 5.2 人员投入计划 (4) 5.3 材料投入计划 (4) 六、施工方法 (5) 6.1 主要施工流程 (5) 6.2 墙体定位放线 (5) 6.3 卸、吊板 (5) 6.4 墙板切割下料 (6) 6.5 拌制胶浆 (6) 6.6 下层墙板安装 (6) 6.7 门窗洞口安装 (8) 6.8 检测调校 (8) 6.9 上层墙板安装 (8) 6.10 钢卡加固 (9) 6.12嵌缝及细部处理 (10) 6.13 管线安装 (11) 6.14 成品保护 (12) 七、工期保证措施 (12) 八、质量保证措施 (13) 8.1 轻质隔墙安装允许偏差 (13) 8.2 质量保证措施 (14) 8.3 防开裂措施 (14) 九、安全文明施工保证措施 (15) 9.1 安全保证措施 (15) 9.2 文明施工措施 (15)
一、编制依据 1、番禺万博CBD商业广场项目地上部分建筑、结构施工图； 2、《内隔墙—轻质条板(一)》10J113-1； 3、《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009； 4、《轻质墙体工程技术规程》DBJ/T15-25-2000； 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 6、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ-/T157-2008）； 7、国家、广东省和广州市有关安全、文明施工规范及规定。 二、工程概况 番禺万博CBD商业广场项目占地面积6.75万m2，建筑面积497722.3 m2，塔楼31～41层，裙楼2～5层，地下2～3层。 本工程地上部分除电梯井道、沿建筑外轮廓墙体、KTV包房、电影厅、设备房、管井墙体、防火分区分隔墙、楼梯间及其前室采用200mm厚加气混凝土砌块外，其他墙体均采用轻质砼空心墙板，其中裙楼部分隔墙厚120mm，塔楼部分隔墙厚90mm。 根据现有设计图纸，本工程采用轻质隔板的墙体高度在3.5～5.1m之间（扣除板厚和梁高），隔墙板标准尺寸长3m，宽0.6m，对于不合模数的部位采用切割机切割的方式进行处理。 三、施工准备 3.1 堆放及运输 轻质墙板运到工地后，按二次平面布置中规划的砌体堆场进行堆放，详见图4.1。 南区塔楼及大商业裙楼部分采用施工电梯负责垂直运输，二三环商铺采用塔吊配合落地式卸料平台进行运输，楼层内采用专门的运输小车进行短距离转运。 北区由于地上部分塔楼和裙楼连通，可全部采用人货电梯进行垂直运输，楼层内采用专门的运输小车进行转运。 同时，由于南区室外步行街和北区中庭设计为消防车道，首层施工时，可将材料运输车辆开至拟卸货部位，直接从车上将材料卸至各施工区段。 3.2 测量放线 轻质墙板安装施工前，按照建筑图在楼板面上放出定位轴线及建筑标高1m线。
加气混凝土砌块墙体抹灰施工方案
加气混凝土砌块墙体抹灰施工方案 一、工程概况 城东新区碧桂园工程别墅区由东台市中诚设计研究院有限公司勘探.由广东博意建筑设计院设计。由南京旭光建设监理有限公司监理。由广东腾越建设有限公司承建。该工程结构形式均为框架结构，建筑面积：1栋综合楼、一号楼高层、G216T（1栋）、G171T(21栋)、G165(30栋)，总建筑面积为33106.26 m2 、总工期200天。 该工程位于城东新区经八路西侧.雅居路南侧.红星河东侧。 二、抹灰施工工艺流程 加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁、柱交接处挂钢丝网→墙面甩界面砂浆→贴玻纤网格布→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护 三、抹灰施工 1、基层处理：用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。 2、涂刷界面砂浆：用专界面剂均匀地甩到墙面上，厚度2~3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。 3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。 4、抹灰：内墙在整面墙贴好网格布，然后用1：1：4混合砂浆粉刷；外墙选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温的效果，而且也能达到加气混凝土外墙面抹灰的要求。同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成，具有很好的施工性能和抗裂性能，抹灰厚度为15mm。 5、抗裂防护处理：用铁抹子将配好的ZL抗裂砂浆薄薄地抹在墙面上，同时
将耐碱玻纤网络布（网络布应事先按铺设面积尺寸裁好，并将两边包边部分裁掉）粘贴在抗裂砂浆上，从中间往四边压出砂浆，均匀地布满在网络布上，网络布要似露非露，若局部露网可用抗裂砂浆补满，总厚度3~5mm，网络布搭接≥30~50mm，干燥后可隐约显露出网络布的轮廓。复合耐碱玻纤网络布后抗裂砂浆垂直墙面方向变形能力增加，沿墙面方向变形受到限制。 6、刮抗裂柔性腻子：在水泥砂浆抗裂层干燥后，专用工具刮ZL抗裂柔性腻子进行找平处理，要求腻子层厚度控制在3mm以下。这种腻子具有很好的抗裂性及柔韧性，变形能力强，同时有很好的耐水性。 7、养护：派专人养护每天不少于二次，保持7天。 四、墙面抹灰施工措施 1、抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 2、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 3、抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。 4、抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。