高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本
高低温试验箱安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT689

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1. 目的:

为加强高低温试验箱安全操作,消除事故隐患,保障员工的人身安全,实现安全、文明生产,特制订本规定。

2. 范围:

适用于高低温试验箱操作工位。

3. 定义:

4. 描述:

本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验:

4.1爆炸物

4.1.1 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三肖酸酯)、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

4.2可燃物

4.2.1 自燃物:

金属类:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。

赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

4.2.2 氧化物性质类:

4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它

的氯酸盐类。

4.2.2.2 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。

4.2.2.3 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。

4.2.2.4 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

4.2.2.5 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。

4.2.2.6 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

4.3 易燃物

4.3.1 乙醚、汽油、乙醛、氧化苯烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质

4.3.2 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

4.3.3 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

4.3.4 煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

4.4 可燃性气体:氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它温度为15℃时,大气压情况下可能会燃烧的气体

4.5安装和使用本试验箱时,必须注意以下注意事项:

4.5.1在操作过程中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果。

高温气流冲出箱外………………十分危险

箱门内侧依然保持高温…………造成烫伤

高温空气可能触发火灾报警,产生误动作

4.5.2 试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会有电击的危险。

4.5.3 避免于十五分钟内关闭再开启冷冻机组。

4.5.4如果箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门的时间要尽可能的短。

4.5.5 电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查。

4.5.6 绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。

4.5.7 照明灯除必要时打开外,其余时间应

关闭。

4.5.8 在做低温前,应将工作室擦干。

4.5.9 在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。

4.5.10 本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象:因为试验箱在制造时,使用的钢板上面有润滑油,所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烧烤产生的异味。

4.5.11 试验结束工作后,不要立即打开工作室大门,以免遭受冷空气、热气流对操作员的冲击。如必须马上取出试验样品,必须佩戴隔热手套,以免烫伤或冻伤。

4.5.12 所有试样应均放置,试样的放置应

保证工作室有效空间内。

4.5.13 在插拔试验箱于计算机的通讯接口连接线时,必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。

4.5.14 试验工作结束,不用试验箱时,务必关掉总电源开关。

4.5.15 如试验箱不配备加湿功能,阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。

4.5.16 本系列产品制冷方式为风冷,为单机和双机,其说明书为风冷,单、双机通用型。阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。

4.5.17 说明书中的“R404a”是指制冷系统中的“高温级”,“R23”是指制冷系统中

的“低温级”,使用的制冷剂分别是

“R404a”和“R23”。

4.5.18 具有照明功能的试验箱,照明灯不宜常亮。部分高温箱由于实验温度在150度以上,所以不安装照明灯,面板上的开关没用。

4.5.19 请详细阅读说明书,方可操作本机。

5. 参考文件:

6. 记录/附件:

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱操作规程: 1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品,注意烫伤;

2、取放物品时,应小心轻放,切勿碰击感温探头,以免影响控温精度; 3、禁止超过额定温度范围使用,以免造成事故; 4、箱内试品不能放的太挤,待测品周围应留有足够的空气循环空间; 5、高低温设备应有专人负责,若发现异常现象,应立即关掉电源,排除故障后再开机; 6、首先检查接地端是否可靠连接,在确保接线正确后可开启面板上的电源开关; 7、开启设备控制柜后门的空气开关,按下前面板电源开关; 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面,右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册; 9、进入操作画菜单画面,可以设定定值试验所需要的数据,如测量值、温度设置、输出量等,设定完成后,点击[运行]按钮开始试验; 10、试验结束点击[停止]按钮,高低温试验设备停止运行,关闭电源; 11、按试验要求,作好必要的试验记录; 12、高低温箱使用结束后,待温度降至规定温度时再关电源,取出待测物品,最后切断总电源。 二、高低温试验箱使用方法: (一)试验前准备 1、室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H; 2、检查试验设备完好状态,确认设备正常; 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。 (二)试验方法 1、打开总电源开关;

2、将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门; 3、打开温度控制仪,按规定的要求设定温度; 4、按运转按钮; 5、做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件; 6、取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在【高低温试验报告】中; 7、在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下; 注:做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5~1H之后方可做低温试验。 8、把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报表】 三、高低温试验箱详细技术参数: 1、温度范围:-70℃~150℃ 2、温度波动度:±0、3℃ 3、温度分辨率:0、01℃ 4、温度偏差:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃时±1、5℃, 5、温度均匀度:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃时±2、0℃ 6、升温时间:+20℃→150℃≤50min 7、降温时间:+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围:20%~98%RH 9、湿度波动度:±2、0%RH

系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD419 系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律。 2、设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准,检查传动部件是否良好,各阀门是否正常。 3、开机前必须检查各人孔门是否关闭,机内无漏物,方可关闭人孔门,下属设备无故障方可开机。 4、停机检修检查时,应和中控人员取得联系,必须通知电工切断高压电源,将转换开关置于“闭锁”位置;慢转磨机时确认各油泵是否工作正常,并同各现场作业负责人取得联系,确认安全,磨内无人,方可慢转。 5、进入设备内部检查必须两人以上,并配备低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂上“禁止合闸”牌。 6、巡检时不要接触设备运转部位,确保巡检通道畅通无障碍物。 7、斗提跳停后,必须确认斗提物料量是否超过正常值,如超过正常值,打开斗提下部放料,具备慢转条件的必须慢转,在其正常后方可开主电机。

最全各种机械设备安全操作规程完整版.doc

各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 H^一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程

、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V-10V。 ,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。

8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件,应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时, 应先将重物吊起离地面20?50cm停止提升进行下列检查: 起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 13、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。 14、塔吊吊钩装臵顶部至小车架下端最小距离:上回转 式2倍率时1000mm 4倍率时为700mm下回转式2倍率时为800mm 4倍率

高低温箱操作规程

高低温箱操作规程文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据(试验委托单)抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态,确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关; 2.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮,触屏显示器打开,按照屏幕上的显示进行操作,按规定要求设定温、湿度,操作方法如下:(点击屏幕温、湿度显示区,设置需要试验的温度和湿度;亦可选择使用编制完成的程序)。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降 温0.5h~1h 后,取出样件。 6.取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在(高低温试验报告)中。 7.在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后,必须自然降温0.5h~1h 后,再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。

2.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮,触屏显示器打开,按照屏幕上的显示进行操作,按规定要求设定温、湿度(操作方法同高温试验相同;注意,在低温试验时,温度不可一次设定到极限值,应让设备运行预热)。 4.点击运行按钮,低温试验开始。 5.完成低温运行后,按停止按钮,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃,低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时,应避免打开箱门,否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰,降低本机使用效率。 4.试验中,除非绝对必要切勿打开箱盖,否则可能会引起人身伤害、系统误动作,可能会导致系统PID误解,触发超温保护。 注意:在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常! 编制:审核:批准:

通用安全操作规程

通用安全操作规程

各岗位安全操作规程 一、通用安全操作规程 1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。 2、上班前4小时不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。 3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好;设备运转时,不准清扫、擦洗、润滑,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。 4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章,加强对本工段范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章违纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。 5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员,复岗人员未经培训、考试合格,不准单独上岗操作。 6、在工作中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查,不合格的一律不准使用,严禁一切物品放在

容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。 7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程;非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 8、检查或检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。 9、对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。 10、二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护,并随身携带好报警器。 11、高空作业必须扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢,并有人监护;严禁投掷工具、零件等物品。 12、在工作场所和作业过程中,应仔细观察好周围环境,站立在安全区域,当吊物经过时,一定要主动避让到安全地方。 13、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下经过或停留;非行车工未经有关领导批准,不准随便上行车;如工作需要时,必须征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。 14、禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品,一切电气设备和风扇禁止用手摸,在潮湿的地方工作,不要靠近一切电气设

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的: 为确保检验,测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础,保持其量值的准确可靠,规范内校操作,特制订本作业指导书。 2.范围: 本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录,适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责: 设备管理组:负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。 仪校工程师:负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语 温度偏差:试验设备在稳定状态下,显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 相对湿度偏差:试验设备在稳定状态下,显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 标称值:当校准试验设备温度、湿度时,按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。 实际温度:稳定后,试验设备工作箱内任意一点的温度。 温度稳定:工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。 温度波动度:稳定后,在给定的任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低之差。 温度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。 相对湿度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。 相对湿度波动度:在稳定状态下,工作空间中心点相对湿度随时间的变化量,即中心点在30min 内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件 6.1.负载条件: 一般在空载条件下校准,根据用户需要可以在负载条件下进行校准,但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器 温度测量:PT100铂热电阻(四线制) 湿度测量:温湿度计TES-1365 数据记录:安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上,简称上、中、下三层;测试点与箱内壁的 距离不小于各边长的 1/10 ,遇风道时,此距离可加大 ,但不能大于500mm;测试点数量如图1。 图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行,需校准的温度点选择设备较常用的点,如-30℃、40℃、 80℃等;在箱内温度稳定后,每2min采集一次,在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差,℃ t d:中心点n次测量平均值,℃ t0:设备显示的平均温度,℃

各种设备安全操作规程7【精编版】

各种设备安全操作规程7【精编版】

卷扬机安全操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者遵守安全和交接班制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通,油标醒目,油杯等清洁。 3、作业前司机应检查各连接部分是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠,卷筒不得有

裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不得超过限度,安全信号和安全装置齐全良好,电气部分绝缘良好,开关灵敏可靠。

4、启动前须用信号或手势与指挥人员联系,确认准确无误后,再平稳开动设备。 5、电焊用皮线必须绝缘良好。 6、焊接中应经常检查其温升,如超过60度应停机降温。 7、调节电流必须用手柄,移动电焊机不得用电焊皮线拖拉,接线式注意初、次级线不要接错,输入电压应符合电焊机铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分,次级接线板的接线铜片必须旋紧。 8、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手拉线分开盘好,达到整齐、清洁、安全。

混凝土搅拌站安全操作规 程 1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2、在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备:移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通,以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。 3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。

回火炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD998 回火炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回火炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗前,劳保防护用品必须穿戴整齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时,应及时向有关领导汇报并妥善解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视;巡视内容包括:储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况,严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作,在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况,严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生,特别是及时的清理地面

某某公司设备 安全操作规程 - 制度大全

某某公司设备安全操作规程-制度大全 某某公司设备安全操作规程之相关制度和职责,一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。4... 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行, 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时根据当时情况写出真实的书面报告。 23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 24、上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害,

低温柔度测定试验仪操作规程

低温柔度试验仪,防水卷材低温柔度测定试验仪,低温柔度试验箱是根据GB1824-2008弹性体防水卷材检测低温柔度专门制作的仪器。由低温试验箱和低温柔度试验仪组成的,低温柔度试验仪主要放在低温试验箱内,并在地温柔度试验仪的不锈钢容器中放入冷冻液,将25X150mm试样放入低温柔度试验仪柔度棒组件内,一并放入低温试验箱操作规程。 一、准备 1、按标准要求准备防水卷材试样。 2、将低温试验箱内清理干净,放入低温柔度试验仪的不锈钢容器,倒入冷冻液6升,按标准要求选择适应的低温柔度试验仪棒组件的柔度棒,安装至低温柔度试验仪,并放入冷冻液中。 3、将低温试验箱前面左下方开关搬向(关)位置,接通电源调节温度控制器设定至测试低温所需温度。 4、把低温试验箱内的传感器放入低温柔度试验仪的不锈钢容器内的冷冻液中,使冷冻液降温至试验温度。 5、准备手套一副,注意低温试验箱降至所需低温时,所有操作都要戴上手套,不准用手直接接触低温制冷仪内的金属和冷冻液,防止冻伤皮肤。 二、低温柔度试验仪操作 1、当低温试验箱前面左下面温度控制器显示至试验温度时,即可进行试验。 2、戴上手套打开低温试验箱上盖,用夹子夹住样品从柔度试验仪一侧将样品放入试样槽内冷冻液中,共放入6个样品,盖上低温试验箱上盖。 3、将低温柔度试验仪的显示计时器调到60m(60分钟),把计时开关搬向“计时”的位置,低温试验仪进入自动控制程序,计时到60分钟后自动报警,按上升键为手动控制,使弯曲轴自动顶着试件上升。

4、当弯曲轴停止时,试验完成,用夹子将试样从低温柔度仪取出,检查试件有无裂纹。按下降键弯曲轴下降到起始点。 5、盖上低温制冷仪上盖,关闭低温柔度试验仪电源。 6、记录试验结果。

2017通用安全操作规程完整

2017通用安全操作规程 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保障员工的安全与健康和公司财产不受损失,特制定本规程规员工及车间相关人员的安全意识: 1.所有员工工作前,必须穿戴好劳动保护用品,严禁饮酒,长发要 挽入帽;任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽,走安全道,过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域(电控柜区域、吊具警示区域、拧紧机警示区域等),非岗位人员禁止入;检修人员进行检修作业时,须与岗位人员取得联系,确保安全后进行相关作业。 2.上岗前要开班前会,做好安全交底,详细交待当班设备运行状况, 以及安全注意事项。 3.工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备,有缺陷和 安全装置不合格的禁止使用。 4.安全通道要保持平坦畅通,工作场所和通道都应有足够的照明设 施。 5.现场零部件合理放置在料架,保证放置牢固、整齐、不准超高、 不超重、不偏移、不歪倒。 6.新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施及 保护装置。 7.在人员能触及部位或人员工作场所,必须做到有轮必有罩,有轴

必有套、有坑必有栏、有口必有盖。 8.安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、 拆卸、移动和损坏,警告标志和信号应完整明显。 9.机电设备转动时,禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要 进行人工加油时,必须停机加油(必要时停电加油),比如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。 10.吊具在运行过程中,此时人员在安全黄线之外,禁止人员在吊具 下方行走、操作、停留,操作者待吊具下降停至限位块处时再操作,若发现异常现象,马上按控制箱的急停开关,并撤离工位至安全位置,并反映给直属领导。 11.非生产性人员至底盘工位处理问题必须带好安全帽并观察工位无 异常后再进入工位处理。 12.新员工入厂和厂员工复工调动岗位时,必须按规定进行安全教育, 从事危险性操作的特殊工种员工,必须身体健康,并经专门培训,考试合格取得书后方可工作。 13.在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时,必须对员工进 行安全教育和技能培训。 14.员工发现设备有缺陷,工具损坏,易造成人身事故时,应立即停 止作业。 15.凡在电气、高处等危险区域工作,工作前必须采取可靠的安全措 施,并由专业人员负责检查确认、设定专人监护,操作者必须有相应的安全操作书(电工证、登高证等)。

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

高低温试验箱安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT689 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 目的: 为加强高低温试验箱安全操作,消除事故隐患,保障员工的人身安全,实现安全、文明生产,特制订本规定。 2. 范围: 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义: 无 4. 描述: 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验: 4.1爆炸物

4.1.1 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三肖酸酯)、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物: 金属类:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类: 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它

电工通用安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电工通用安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电工通用安全操作规程(最新版) 1、从事电气工作人员,必须严格遵守国家有关法律法规及公司制定的有关规章制度:必须经过专业培训,取得“特殊工种操作证”后方可上岗工作。 2、严格执行电气安全工作的组织措施,即工作票制度、工作许 可制度、工作监护制度、工作间断,转移和终结制度等。工作时,必须按规定着装上岗。 3、进行停电检修时,必须把各方面的电源完全断开,确认无误后,方可工作。 4、凡在已停电的变、配电设备和线路上工作时,对己断开的油开关或隔离开关的操作把手,应悬挂“禁止合闸,有人工作"的警示牌。在架空线路上工作:,也应在开关及开关把手上挂牌警示。 5、必须学会触电急救法和电气防火和救火方法。

6、电气设备无论带电与否,供电设备无论有无电压指示,凡未经验电、放电者,都应视为有电。 7、装设临时防护物时,应考虑到一旦相邻开关柜发生短路等危险情况,不致妨碍工作人员退出危险区域。 8、电工人员必须懂得电气运行设备;即全部带电或部分带电:或一经操作即可带电的设备。必须懂得电气设备的安全技术措施:即停电、验电、装设接地线、:悬挂警示牌,装设遮栏等,执行这些措施时,应有人监护。, 9、检电工作应在挂好警示陴及设好防护物后进行,同时要先验好使用电压等级合适的检电器。 10、装接地线,必须先接接地端,后接导体端,且接触良好,拆除接地线顺序与此相反。 11、低压带电作业,不允许带负荷接导线,带电更换电气器具时,应先做好旁路线。在自动闭塞的低压线路上,允许在不受张力的处所接续导线,但必须有可靠的旁路线。 12、低压线路的停电作业,在工作地点验明无电后,将各相短

高低温试验箱安全操作规范

高低温试验箱安全操作规范 一、设备稳定性及制冷系统: 高低温湿热交变试验箱的稳定性一半来自于厂家设计,这是客户在使用中无法更改的;另一半则是使用过程中的设置,这个是可以由客户自己掌控的。机器的好与不好,大都取决于你怎么使用,然而大多数的使用者都是没有受过专业培训的,只能根据一纸说明书在操作,很难达到理想状态。 1、高低温湿热交变试验箱的稳定性,就必须要讲到高低温湿热交变试验箱的制冷系统。高低温湿热交变试验箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是 R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃,但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右,也就是说箱内只能制取-36.5℃的低温,那么想要获取更低的温度需要怎么办呢?这个时候就可以通过调低压缩机的蒸发压力,可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃,所以要得到-50℃及以下的低温时就必须采取中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环,这样才能保证高低温湿热交变试验箱制冷稳定性。

2、高低温湿热交变试验箱的降温、降湿都是靠制冷系统完成,同一个系统却能使机器达到两种不同的状态,这都是靠人在操作的,所以准确设置高低温湿热交变试验箱的工作系统非常重要,合理正确的使用,就能达到你想要的结果。 3、高低温湿热交变试验箱的制冷系统和压缩机是相辅相成的,单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比: 任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低。 当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环。 蒸发压力降低,制冷剂的体积增大,制冷剂的质量流量减少,这个时候要获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大。 二、高低温试验箱开机步骤: 将配电柜电源打开。 打开冷却塔电源及供水开关。(如果是风冷则不需此步骤) 将试验箱的“总电源”开关合上。 按下机器正面面板上的“电源开关”,控制系统将通电。 三、注意事项: 在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果: 1、高温气流冲出箱外,造成烫伤。

各类型设备安全操作规程

各类型设备安全操 作规程 1

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常见砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40°C,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。 PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班

通用安全操作规程

各岗位安全操作规程 一、通用安全操作规程 1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。 2、上班前4小时不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。 3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好;设备运转时,不准清扫、擦洗、润滑,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。 4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章,加强对本工段范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章违纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。 5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员,复岗人员未经培训、考试合格,不准单独上岗操作。 6、在工作中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查,不合格的一律不准使用,严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。 7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程;非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 8、检查或检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。9、对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。 10、二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护,并随身携带好报警器。 11、高空作业必须扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢,并有人监护;严禁投掷工具、零件等物品。

设备安全操作规程--上墙

为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

高低温试验箱安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD899 高低温试验箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低温试验箱安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的: 为加强高低温试验箱安全操作,消除事故隐患,保障员工的人身安全,实现安全、文明生产,特制订本规定。 2. 范围: 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义: 无 4. 描述: 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验: 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三肖酸酯)、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

4.2可燃物 4.2.1 自燃物: 金属类:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类: 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 4.2.2.2 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 4.2.2.3 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 4.2.2.4 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 4.2.2.5 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 4.2.2.6 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。 4.3 易燃物 4.3.1 乙醚、汽油、乙醛、氧化苯烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质 4.3.2 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 4.3.3 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时,须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得 动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助或借助于机械设备,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手 去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要 立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门,拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。 5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。

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