食品级无毒硅胶

食品级硅胶是1:1或10:1比例的加成型无毒无味液体硅胶，做成的硅胶模具可耐250℃高温，加热不还原，主要用于食品级硅胶管、硅胶奶嘴、硅胶冰格、巧克力、蛋糕、糖果等食品的复模。

一、食品级硅胶特性

①无毒无味、透明度高、不黄变。

②不开裂、使用寿命长、耐250℃高温。

③抗老化性、抗撕好、性能稳定。

④环保不腿色，通过FDA食品认证。

二、食品级硅胶用途

食品级硅胶无毒无味、耐高温的优点被广泛用于用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴等。

三、技术参数及价格

四、食品硅胶使用方法

配胶：按1:1或10:1比例取A料与B料，并充分搅拌均匀。

排气泡：放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。

倒胶：把抽完真空的胶倒入母模中。

固化：加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10

多分钟即可成型。

注意事项

①本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。

②在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含

硫、磷的化合物和一些金属盐类。

③操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

食品级硅胶详细介绍

食品级硅胶简介：食品级硅胶是加成型硅胶，透明度高及稳定性的高品质透明食品硅胶，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。食品级硅胶叫采用优质硅胶（全新进口食品级硅胶原料），经科学配方、先进工艺加工而成。该产品具有柔软、耐高温性能稳定等特点。健康饮食的今天，食品级硅胶已经逐渐替换了食品级塑胶。食品级硅胶用途：主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。食品级硅胶性能： 1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高； 2、柔软，弹性好，耐扭结不变形； 3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温； 4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能； 5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；食品级硅胶操作方法： 1．取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。 2．浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分钟即可成型。 3．使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。食品级硅胶储运及注意事项： 1、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。 2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。产品参数：

型号/项目E620A/B 外观（A组份）白色/透明外观（B组份）透明/红色 A、B组份比例1:1 A组份粘度cp6000 可操作时间（25℃）min30 硫化条件（℃/h）25℃/24或80℃/0.5h～1h 密度/g·cm-31.1 硬度（JISA）20 断裂伸长率/%≥300 抗撕强度/KN·m-1≥20 抗拉强度/Mpa≥5.0 线收缩率/%0.1 食品级硅胶管简介：食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，此产品更具有广泛的适应性。具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。特别适宜于耐高温绝缘处理、耐电弧处理、耐电晕处理。性能参数： 1连续使用温度-60℃-200℃； 2柔软、耐高温、耐电晕； 3、常用规格：Φ0.5mm～Φ120mm； 4、硬度：45~80度； 5、伸长率：500~700%；

硅胶厨具制品常见问题

硅胶厨具制品常见问题详见下方： 1)问：硅胶厚制品容易出现的问题是什么？答：硅胶制品过厚最容易出现的一个问题就是硫化不完全，很多时候，过厚的硅胶制品表面看起来已经硫化完全，但经过二次硫化后便会膨胀，设置爆裂，这就是硫化不完全的典型。当然，过厚的硅胶制品和比较容易出现爆边不良，生产的时候模温和排气要注意控制。 2）问：硅胶厨具制品不良品可以再回收生产吗？答：硅胶厨具制品一旦成型将无法逆变，因此，硅胶厨具制品一旦成型后如果是不良品，将面临报废，除了少数的外观和尺寸偏长不良可以稍作返修。 3）问：硅胶厨具制品缺料的原因？答：硅胶厨具制品缺料无非就是料重、模温、排气、胶料裁切和排放方式这些原因造成，仔细从这几个方面下手分析基本都能解决。前提是，生产的胶料一定是炼好后放置时间在72H 之内，且成型机台和模具都很平整。 4）问：硅胶厨具制品上的丝印如何去掉？答：丝印后在未进行烘烤前，可以用无尘布蘸少许白点油擦除丝印内容。一旦经过烘烤则很难将丝印内容去除，除非用砂纸或电动砂轮打磨才能去掉。 5）问：在硅胶厨具制品领域，什么是硅橡胶的“休眠料”，休眠料有什么好处？答：在硅胶厨具制品领域，硅橡胶的“休眠料”很多同行对这个应该都不太了解，因为现在很少有硅橡胶厂去备这个“休眠料”。“休眠料”有很多好处，尤其是在生产一些体积较大或需要在成型是粘接其他材料的产品来说，很多在成型技术上搞不定的问题都可以用“休眠料”试试，而且成功率还比较高哟！说得很神奇，只是这“休眠料”究竟是什么玩意呢？ “休眠料”其实也是普通的硅胶原料，仅仅是在备料的时候跟一般的胶料有一点差别而已。通常，一手胶料在混炼好以后都会直接拿来过片裁料然后就转入成型。而“休眠料”在胶料混炼好以后并不会马上拿来过片裁料，而是用PE薄膜包好后放置24小时以后再用于过片裁料。别小看这放置的24小时，它可有以下几点好处！ 1、有效降低胶料表面的粘度，使其过片不容易变形，提升裁料的精确度；此外，也方便成型的排料操作，由于胶料表面的粘度低，更容易分片，且胶料不容易粘手，料排好后位置准确，变形小，对多种颜色的硅胶按键来说，还能有效降低溢胶不良；

O型圈-硅胶、食品级

关键词：进口硅胶o型圈、食品级o型圈沃尔顶密封生产的进口食品级硅胶o型圈有很好的电绝缘性能，抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温范围温：- 60~250℃，最突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能，而且通过特殊配方工艺，可以生产成食品级材质。硅胶O型密封圈物性简介：硅胶（Silica gel; Silica）别名：硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅橡胶分子结构： CH3 CH=CH —(Si—O)(Si—O) 甲基乙烯基硅橡胶O型圈 CH3 CH3 硅橡胶理化性能：硅胶材质是从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶O型圈硅胶O形圈材料。食品级硅胶o型圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于1016欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。硅橡胶具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。 SIL食品级O型圈的优点： 1、调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。 2、良好及具良好的压缩变形。 3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。 4、具极佳的抗热性。 5、具极佳的抗寒性。 6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗力。进口硅胶o型圈的缺点： 1、不建议使用于大部分厚缩的溶剂、油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中。 2、电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接庆内的密封件等。硅橡胶及食品级进口O型密封产品的应用：广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用

食品级硅胶管燃料胶管用于汽车燃油系统防腐蚀的新问题

食品级硅胶管燃料胶管用于汽车燃油系统防腐蚀的新问题燃料胶管用于汽车燃油系统，主要输送汽油、柴油。胶管补强层为维纶、聚酯纤维，内胶层以NBR／PVC、NBR为主，外胶层以NBR／PVC、CR为主。近年，因发动机室温大幅上升，燃料改为酸性汽油、增压柴油，加之环保要求减少污染，降低CO：排放量和开始换用生物燃料，原来的燃料胶管早已不能适应，因而促进了升级换代，产品的附加值也随之大幅提升。所谓生物燃料，是指由生物物质(植物或动物基可生物降解的物质)制成的液体、气体燃料。目前主要有生物汽油和柴油，如85％乙醇与1 5％汽油的混合汽油、动植物油(甘油三酯)与甲醇或乙醇反应而成的酯类生物柴油，以及20％生物柴油与80％天然柴油的混合物等等。这类燃料在温度、空气和水的作用下自然降解，其产物能对橡胶产生很强的腐蚀作用。因此，对橡胶来说，除原来的耐热耐油性能要求以外，又提出了防渗透、防腐蚀的新问题。现今，燃料胶管的工作环境已提高到了l 50—200℃的高温。因此，内外胶层一般都已改为HNBR、CSM、ACM、FKM。为了降低成本，FKM／ECO、FKM／C SM被更多使用。另外，还有采取FKM薄壁化的措施，即以复合挤出的方式将0．2-0．7 mnl的FKM薄膜衬附在ECO、CSM的内胶层上。目前，这种方法随着精密复合挤出机的发展，已得到普遍推广。最近，汽车燃料油进～步出现了由柴油、汽油、乙醇向着LNG、DME方向发展的趋向。因此，耐化学药品腐蚀性极强的树脂管也加人竞争行列，出现了以PBN(聚对萘二甲酸丁二醇酯)取代聚酯(PET)纤维为中间补强层，尼龙一1 2为内外胶层的燃料树脂管，其防渗透性和抗静电性甚至还优于橡胶燃料管。目前，美欧日燃料胶管的年销售额已分别达到1．6 4Z、1．9亿和1．2亿美元，占到汽车胶管总额的1／3左右。高附加值树脂燃料管的加人，将进一步冲击燃料胶管的固有市场，引发新一轮燃料管升级换代的激烈竞争。1．2．5增压胶管增压胶管为涡轮增压器上使用的胶管，近年已广泛用于柴油发动机的汽车上。它的功能是利用废气g区动气泵，使空气在压缩环境下进入气缸，保证燃料油能充分燃烧，从而达到提高发动机输出功率的目的。在压缩机与发动机之间，高温侧的压缩空气常会达 2 1 O～230℃，冷却侧的温度则为1 60-1 80℃，因此，增压胶管除输送压缩空气之外，还要耐高温。通常，胶管的补强层为聚酯、芳纶纤维，采用针织成型方式，内外胶层为ACM(AEM)、EVM、VMQ、FKM等。目前，多数增压胶管为防止流体向大气中渗透污染环境，在内壁衬上一层薄的防渗透胶作为防渗透层，以FKM最为理想。 1．2．6操作系统胶管操控胶管系近年来新开发的一种为减少汽车转弯时的车体倾斜，保持车体平衡而用的动力驾驶平稳控制用的胶管。这种胶管使用液压油为介质，现已大量用于豪华型汽车上面，不同于一般液压管的是，液压流体很热并在高压状态下多次脉冲，对胶管质量性能的要求更为严酷。因而补强层常为尼龙纤维、钢丝，内胶层用NBR(耐热的为HNBR、CSM)，外胶层一般为CR(耐热的为CSM、EPDM)。另外，还有一种位于复杂紧凑的动力总成部件之间，处于排气岐管和气缸顶部邻近的真空管，通常称为排放控制管。它能维持排放测试系统正常工作，以保持驾乘的舒适性。这类胶管一般为纯橡胶制成的全胶管(无补强层)，同其他工业用真空胶管大同小异。对排放控制管来说，要求耐磨、耐热、耐酸，为汽车上比较易损坏的部件，延长使用寿命是一关键。

食品级硅胶的功能

食品级硅胶在我们的生活中可谓是随处可见，因为具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，被广泛用于像咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、电饭煲等行业。采用食品级硅胶材料生产的产品都是可以与人体皮肤长时间直接接触的，不会产生不良反应，食品级硅胶产品现在最常见的婴儿硅胶制品非常多，硅胶围兜、硅胶奶嘴、硅胶奶瓶、硅胶玩具、硅胶饮水杯，同时，还有厨房用具硅胶保鲜盖、硅胶保鲜袋、硅胶铲、硅胶折叠杯等。硅胶产品的开发早在1980年就之前就已经在向中国迈进，其实硅胶产品在欧美等发达国家早就流行起来，并深受喜爱。随着人们生活水平的不断提高，每个人对健康的认识和提高硅胶制品的质量越来越被人们看重。在我们的日常生活里，硅胶产品已经成为大多数消费者的选择对象，尤其是用来做一些家居生活日用品，这些已经在很大程度上得到了证明。现在有的硅胶厂家可以根据客户设计的图纸或者样品进行定制或者模具的3D文件。硅胶材料环保安全，健康无毒，将注定成为未来更多家庭生活日用品的消费热点。食品级硅胶原料是透明的，其颜色可以通过食用级别的色母进行调色，食品级色母的颜色多样，因此食品级硅胶的颜色也丰富多彩。并且还易清洗，在清水中冲洗即可恢复干净触感柔软舒适，不易变形还富有弹性。深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成

硅橡胶的医疗用途

硅橡胶的医疗用途随着每个国家对食品安全性和医疗卫生的日益重视，特别是对与人体、食品、医疗有关的硅胶产品做出了严格的要求。硅胶作为医学材料经过几十年的临床应用，已经得到医学界的认可，应用越来越广泛，许多公司把医用硅橡胶作为开发的主要目标，医用硅胶取得长足的进展。下面由深圳硅胶厂家伟业达来为大家分享医用硅胶的发展前景。硅胶除了可满足医用高分子材料的基本要求外，还具有耐热、耐寒、无毒、耐生物老化、对人体组织的反应极小、较好的物理机械性能等特点，成为典型的医用高分子材料，广泛应用在医疗卫生、生物医学工程领域，在目前众多的医用高分子材料中，硅橡胶无论在数量还是品种上都占据主导地位。在目前的医学科技的发展水平上，液态硅胶产品不容小觑。现如今，医用硅胶气囊、医用硅胶管、硅胶硅胶扎带、硅胶垫等医疗硅胶产品已经投入市场，医用级硅胶已投入使用。在医疗行业，为了满足越来越高的医疗需求，液态硅胶的研究方向主要集中在三个方面：表面改性、共混改性和应用研究。该材料具有凝固性，稳定性好，临床使用性好，无过敏反应，产品稳定性和性能均高于普通硅胶和食品级硅胶。普通硅胶手套和医用级硅胶手套不同。液态硅胶产品定制供应商成型工艺可分为固态硫化和液态注塑工艺。众所周知，医用硅胶手套需要易于灵活操作，而医用级硅胶树脂材料可用于制造该材料厚度。在0.8mm的情况下，回弹性强度大于300%。，并且具有优异的柔韧性，不容易开裂，不会出现粉末混合物。导管：医用导管是医用硅橡胶制品中发展最快、用途最广的产品。按用途可以分为体内和体外，体外主要是各类泵管，如人工心肺机泵管、与各种器械连接管、输液管等；用于体内的是各类插管、导管、引流管。目前用于人体的医用导管的发展趋势是微型化、薄壁化、多腔化和一管多功能化。尤其是对于留置体内的导管来说，无论是长期或短期使用，硅橡胶材质、导管的优势是其他材料无法比拟的. 颅脑外科制品：用于颅脑外科的硅橡胶制品主要有：人工颅骨、硅钛复合修复材料、脑积水分六装置、脑室引流管、人工脑膜，目前国内研制的采用硅橡胶和尼龙织物制成的人工脑膜，可用于修补外伤性硬脑膜缺损、修补因切除肿瘤在硬脑膜上的基蒂或浸润区造成的

硅胶品牌及国家

进口硅胶：德国瓦克，美国道康宁，日本信越，日本东芝。国产硅胶：新安化工，东爵有机硅，宏达化工，星火化工，凯沃特有机硅，上海凌道，固加，天玉，彩艳，正安，中山塞尔斯，富士特等关于档次话就长了：其实每一种品牌厂家都会生产不同档次的硅胶来适合不同的客户群，每家都有每家的特长和优势，还要根据做的产品要求不一样对材料要球就不一样：进品胶品质比较好（太差国家不让进），但价格也是相当同高（关税相当高的），其中有一些性能国产也能达到的德国瓦克的气相白炭黑非常有名，基本上所有高档气相胶都会采用瓦克的气相白炭黑。道康宁做的产品比较多样化，各种档次非常齐全，现在还在上海国产化。国产胶里数天玉的质量比较好，但产量不大，定价比较高，一般被用于替代进品胶，现新安化工收购天玉后在，在清远建生产基地，传说要年产2万吨！新安化工应该是国内最有实力的企业：国有企业，上市公司，全球除草剂三大巨头之一。有机硅只属其生产除草剂的附产品。按道理上其价格最有竞争优势！东爵有机硅原系道康宁合资企业，后分开。许多都源自道康宁，其质量稳定性相对来讲还可以。宏达化工和新东方实质是父子关系，产品都相差不是很远。星火化工系生产硅胶上游产品为主，近几年才开始生产混炼胶。凯沃特有机硅胶是以生产注射成型液体硅胶为主，近几年发展比较快。上海凌道系美国道康宁子公司，也是道康宁在中国的生产基地之一。固加产品比较多样化，其玻琉胶和模具胶在市场上占有很大市场，其也生产混炼胶！彩艳以生产特种胶为主导，其阻燃胶，耐高温胶等特种胶的性能是国内任何一家都无法达到，特别是其耐高温胶，可耐温300度，400度甚至以上，但其价格也相当高。正安以生产手机套胶和特种胶为主，是行业发展的后起之秀！中山塞尔斯的气相胶有相当大的价格优势，其和富仕特一样，以低价格的气相胶，分得一部分市场！食品级硅胶简介：食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，此产品更具有广泛的适应性。比传统双二四硫化工艺的硅

食品级硅胶的优点

食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料。因为其柔软弹性好、不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温、有比较高的抗撕强度和好的电气性能，被我们广泛应用到各行各业当中。下面我们来看一下它的优点都有哪些。 1：食品级硅胶颜色丰富多彩。食品级硅胶原料是透明的，其颜色可以通过食用级别的色母进行调色，食品级色母的颜色多样，因此食品级硅胶的颜色也丰富多彩。 2：食品级硅胶柔软舒适，富有弹性，给人以舒适的触感，不会变形。 3：食品级硅胶耐温范围宽广，在-40度至280度能长久使用。 4：食品级硅胶使用寿命长。食品级硅胶能长久使用不黄变，耐老化、不退化。 5：食品级硅胶易清洗。食品级硅胶制品在清水中冲洗即可恢复干净，也可以用洗涤液清洗。 6：食品级硅胶被制品生产厂家用来制造各种各样的生活用品，丰富了人们的生活，也提高了人们的生活质量。它还具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，食品级的硅胶制品有着好的产品品质，可以根据产品的环境要求任意调节和改变硬度。现在专业的硅胶制造厂家就注意到硅胶产品不仅需要材质高，质量也要好。专业的硅胶定制厂家从事这行的经验也在十几年以上了，在模具设计，橡塑配方都是非常专业的，也有成熟的生产设备。深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从

模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成熟的生产设备，现代的生产管理是品质产品的保障。引进橡塑模具和橡塑产品的专业生产设备和检测试验设备，不断改进生产工艺，为业内提供更好的塑胶配件，是我们共同的理想，也是我们砥砺前行的伟大使命！

食品级硅胶管食品输送胶管的发展现状及技术进步

食品级硅胶管食品输送胶管的发展现状及技术进步高压胶管(包括高压橡胶管、高压树脂管)、汽车胶管(包括制动胶管、散热胶管、冷却胶管、燃料胶管、增压胶管、操作系统胶管、空调胶管)、资源开发胶管(包括石油胶管、建筑胶管、农田水利胶管)及其他胶管(包括工业日用胶管、农业园艺胶管、酸碱溶液输送胶管．燃料油品输送胶管、粉体及颗粒物输送胶管．消防胶管、食品输送胶管)的发展现状及技术进步。汽车胶管汽车胶管作为汽车上的重要零部件分布在发动机、底盘和车身等部位，起着输送油、气、水以及传递动力的作用，攸关汽车的安全和性能。现在一辆汽车至少要用20 m胶管，豪华型轿车用的胶管组合体数量已达80H以上，种类不下10余种。汽车胶管在形状上有直型管和异型管，压力上有高压、低压、真空，介质性能上有油水气、耐热散热、制冷冷却，用途上有制动、9区动、增压传递等类型，已成为当今胶管先进技术的代表，各种新型胶管的展示场，正在不断走向高新技术领域。结构上，过去为夹布、编织、缠绕等多种形式并存，现今已绝大部分实现编织化，几乎全部为1 m以下的连结短管。制动胶管制动胶管系汽车刹车系统最为关健的安全部件，要求万无一失，必须严格保证不能发生任何泄漏失灵。因此，其爆破压力的安全系数比一般胶管要大50％～100％，达到5-8倍。气动刹车胶管的工作压力为. 补强层采用维纶、聚酯纤维。使用介质为压缩空气，内胶层用SBR、CR、外胶层用CR、CR／EPDM。液压刹车管的补强层为人造丝、芳纶纤维。使用介质由于多为合成液压油，内胶层常用NBR、外胶层为CR。近些年来，由于免保高级轿车的出现，大量改用高沸点的制动流体以及制动系统，以及工作环境温度的提高，刹车管已更多地开始使用耐油和耐热的橡胶材料，如EPDM、CSM、CPE、ACM和HNBR等用量不断增多，其中E PD M已成为气动管、H N B R为液压管的主流。补强层有的也改为尼龙纤维为主，使刹车管的档次升到新的水平。散热胶管散热胶管为连接汽车发动机与散热器之间的可挠性柔软胶管，属于汽车柔性管路中关键的部件。输送的流体为冷却水，压力不大，一般以人造丝、聚酯纤维为补强层，内外径经常主要以sBR、CR为主。近年，由于发动机舱温度的提高(提升了l 5-50℃)，汽车向着节能和低污染的方向发展，以及要求能适应野外极端低温环境的条件，汽车所用橡胶已大部升级换代为EPDM，并且由三元的EPDM改为二元的EPM，以提升胶管的耐热性和耐候性，达到与汽车同机的使用寿命。另外，同一类型的加热器胶管，现在也向着同方向发展。冷却胶管冷却胶管用于汽车的发动机、压力蓄能器、辅助热交换器(AT F)及自动变速器 (CVTF)上，内通发动机油、A TF、CVTF冷却液。由于它多处于紧凑的发动机室内，为保证冷却液能顺畅流过歧管和阀体，冷却管常制成像树枝样的分道结构形式。同时，受发动机高温辐射和油液长期浸泡腐蚀的影响，材料老化已成为最严重的问题，常常从内向外发展，导致渗漏，出现故障。为此，胶管的内外胶层多用ACM、AEM，补强层为聚酯纤维，并且由传统的套管在硫化罐内硫化改为模制成型工艺的平板机硫化。

硅胶行业的发展

现在许多的硅胶制品已经被广泛地应用于人们的日常生活和生产当中，比如经常见到的硅胶儿童玩具、硅胶牙胶、硅胶眼罩、硅胶面罩等，随着硅胶行业消费的增长，市场空间的发展也会越来越大。硅胶工业的发展前景是可观的。硅胶工业是资本密集型、高科技产业与劳动密集型产业相比，硅胶原料主要用于电子电器、婴儿用品、餐饮用品等大型行业，覆盖范围也比较广泛。并且食品级硅胶具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品.食品级硅胶具有与生俱来的热稳定性，适用于不同场合。产品具有良好的柔软性，满足不同需求. 硅橡胶工业的发展趋势将集中在液体橡胶上。我国拥有庞大的液体橡胶生产基地，这将在一定程度上改变目前硅橡胶工业的格局。同时，我们也应该意识到硅胶行业的激烈竞争。由于经济的低迷和相应的货币政策，中小企业的资本流动更加困难，这对于资本密集型产业是一个挑战。硅橡胶工业的发展前景从产品角度看，国内硅胶行业的需求仍然是普通橡胶和气态橡胶，同时对阻燃胶粘剂、低档胶粘剂和液体胶粘剂等特种胶粘剂的需求也在不断上升。与前两种传统胶粘剂相比，这些胶粘剂具有比较高的技术含量和比较高的附加值，因此在未来将有很大的市场空间。深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成熟的生产设备，现代的生产管理是品质产品的保障。引进橡塑模具和橡塑产品的

铂金硅胶和食品级硅胶的区别教程文件

铂金硅胶和食品级硅胶的区别

精品文档铂金硅胶和食品级硅胶的区别硅胶原料为了满足发展要求，在绿色安全环保标准要求上越来越高，硅胶原料必须过什么FDA检测等等和一些ROSH报告证明等。如今市场上普通硅胶和铂金硅胶相信大家也不陌生了，那么我们该如何区别普通硅胶和铂金硅胶这2种产品呢?下面超特给大家来说说二者改如何区分。 1.从成型工艺上区分：普通硅胶和铂金硅胶是采用了不一样的催化剂调制的，其实除了普通硅胶、铂金硅胶还有医疗级和食品级硅胶的。这也是分级别的，当然最高级别的是医疗级硅胶和食品级硅胶啦。普通硅胶制品采用就是普通硅胶原料采用最传统的硫化剂加工，虽然产品无毒无气味等各方面性能优秀;但是普通硅胶制品有个致命的缺点就是随着时间的增长。如果不对产品不保养的话普通硅胶会发生黄变或暗纹。而铂金和食品级硅胶制品就不会出先这样的问题：采用进口硅胶原料、双组分加成型硫化机加工制得在各方性能都比普通硅胶优秀很多，比如在长期使用的情况下也不会发黄变或者暗纹等现象的。推荐阅读：硫化硅橡胶制品生产工艺 2.从应用范围上区分：普通硅胶最常用在环保的工业用品、配件和汽车配件、电器配件上;而铂金硅胶、医疗级和食品级硅胶被广发应用在医疗卫生用品、日常生活用品(如硅胶厨具、硅胶礼品等)这些安全环保级别要求较高的行业上。 3.从表面和使用性能上区分：普通硅胶是达不到市场上所说的那些性能效果的，比如：温度范围-40~280°长期使用不会黄变、退化;一般的普通硅胶在硅胶制品厂家考虑到时间和加工成本上硫化工艺不会做的很好，所以普通硅胶是存在很大的气味的（推荐阅读：真正去除硅胶产品气味的方法）;表面不透明同收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

食品级硅胶密封圈自动化安装系统的制作技术

图片简介: 本技术提出一种食品级硅胶密封圈自动化安装系统，包括密封圈分离投放机构（1）、送盖机构（2）以及密封圈装配机构（3），其中所述密封圈分离投放机构（1）用于将成摞的密封圈进行分离并将分离出的密封圈放置于密封圈装配机构（3）中；所述送盖机构（2）用于将成摞的盒盖进行分离；所述密封圈装配机构（3）用于对分离出的密封圈进行扩张，使其扩张成与盒盖的卡槽形状相匹配的形状，并且用于将分离出的盒盖推送至预设位置，通过所述密封圈装配机构（3）将盒盖与变形后的密封圈进行结合。本技术所涉及的食品级硅胶密封圈自动化安装系统能够大大的缩短安装时间，降低了生产成本，提高了生产效率。技术要求

1.一种食品级硅胶密封圈自动化安装系统，其特征在于：包括密封圈分离投放机构(1)、送盖机构(2)以及密封圈装配机构(3)，其中所述密封圈分离投放机构(1)用于将成摞的密封圈进行分离并将分离出的密封圈放置于密封圈装配机构(3)中；所述送盖机构(2)用于将成摞的盒盖进行分离；所述密封圈装配机构(3)用于对分离出的密封圈进行扩张，使其扩张成与盒盖的卡槽形状相匹配的形状，并且用于将分离出的盒盖推送至预设位置，通过所述密封圈装配机构(3)将盒盖与变形后的密封圈进行结合。 2.根据权利要求1所述的食品级硅胶密封圈自动化安装系统，其特征在于：所述送盖机构(2)以及密封圈装配机构(3)设置于工作平台(4)上。 3.根据权利要求2所述的食品级硅胶密封圈自动化安装系统，其特征在于：所述密封圈分离投放机构(1)包括固定支架(11)，在所述固定支架(11)上设有机械臂(12)，在所述固定支架(11)上还设有储圈圆筒(13)，所述储圈圆筒(13)内设有密封圈固定轴(14)，所述密封圈固定轴(14)上可套有成摞的密封圈，推圈杆(15)穿过所述储圈圆筒(13)的底盖，可推动密封圈向上移动，所述推圈杆(15)与连接杆(16)相连接，所述连接杆(16)与送圈气缸(17)的伸缩杆相连接，当驱动所述送圈气缸(17)动作时，可使得推圈杆(15)推动密封圈向上移动。 4.根据权利要求3所述的食品级硅胶密封圈自动化安装系统，其特征在于：在所述储圈圆筒(13)上设有开口，所述储圈圆筒(13)相对于水平面倾斜设置，以确保每个密封圈都与开口处有接触点。

食品级密封胶(硅酮类、无色透明、300ml)

食品级密封胶（硅酮类、无色透明、300ml/支）一、产品特点： SPJ-1079 与一般同类型食品级密封具有以下显著特点： 1、SPJ-1079是有机硅胶，固化之后有韧性，防水、防震。 2、SPJ-1079与一般的中性胶和酸胶相比具有以下显著特点： A、耐温性更为突出。常规的中性胶和酸性胶，在200℃高温环境下热老化速度不断加快，上升至250℃直接就变成粉末状。而欧牛SPJ-1079在280℃高温条件下热老化性依然还保持良好。 B、密封性更为出色。一般的中性胶和酸胶为降低生产成本，在生产时加入高沸点石油溶剂，这些高沸点石油溶剂在胶使用过程中最终会挥发掉或渗出，导致胶层在过了半年时间多发生收缩，影响密封效果，主要体现在防水、防潮功能功能弱化。 C、更优的粘接强度。欧牛 SPJ-1079一般抗拉强度和抗剪强度都大于 1.5MPa，特殊品种的抗拉强度和抗剪强度会达到3.5MPa。 D、更好的耐酸性。一般的中性胶为降低生产成本，在生产时加入了大量的碳酸钙做填料，这样导致的结果是：耐酸性本身很优的胶不耐酸了，老化时间提前发生，而SPJ-1079不会发生这种情况，它具有更好的耐酸碱性，化学性能更好。主要体现在耐老化。 E、透明和白色的SPJ-1079也比一般的硅胶的抗黄变性要好。 F、SPJ-1079经美国 SGS公司检测通过美国FDA 食品级标准为无毒产品，符合食品机械和食品设备密封和粘接产品。 G、SPJ-1079通过欧盟ROHS 标准指令，提高产品价值与安全。 H、本产品对油漆、油墨无腐蚀性。

二、主要用途：各种加热元件的绝缘密封及防潮、防水、防震；广泛应用于家用电器、机械、电子线路板、电能、电磁等行业粘接密封；用于节能灯、太阳级灯和工艺品灯等灯具业；其他防潮防漏涂敷等多种密封用途。三、技术参数：欧牛 SPJ-1079食品级密封胶性能表

铂金硅胶和食品级硅胶的区别

铂金硅胶和食品级硅胶的区别硅胶原料为了满足发展要求，在绿色安全环保标准要求上越来越高，硅胶原料必须过什么FDA检测等等和一些ROSH报告证明等。如今市场上普通硅胶和铂金硅胶相信大家也不陌生了，那么我们该如何区别普通硅胶和铂金硅胶这2种产品呢?下面超特给大家来说说二者改如何区分。 1.从成型工艺上区分：普通硅胶和铂金硅胶是采用了不一样的催化剂调制的，其实除了普通硅胶、铂金硅胶还有医疗级和食品级硅胶的。这也是分级别的，当然最高级别的是医疗级硅胶和食品级硅胶啦。普通硅胶制品采用就是普通硅胶原料采用最传统的硫化剂加工，虽然产品无毒无气味等各方面性能优秀;但是普通硅胶制品有个致命的缺点就是随着时间的增长。如果不对产品不保养的话普通硅胶会发生黄变或暗纹。而铂金和食品级硅胶制品就不会出先这样的问题：采用进口硅胶原料、双组分加成型硫化机加工制得在各方性能都比普通硅胶优秀很多，比如在长期使用的情况下也不会发黄变或者暗纹等现象的。推荐阅读：硫化硅橡胶制品生产工艺 2.从应用范围上区分：普通硅胶最常用在环保的工业用品、配件和汽车配件、电器配件上;而铂金硅胶、医疗级和食品级硅胶被广发应用在医疗卫生用品、日常生活用品(如硅胶厨具、硅胶礼品等)这些安全环保级别要求较高的行业上。 3.从表面和使用性能上区分：普通硅胶是达不到市场上所说的那些性能效果的，比如：温度范围-40~280°长期使用不会黄变、退化;一般的普通硅胶在硅胶制品厂家考虑到时间和加工成本上硫化工艺不会做的很好，所以普通硅胶是存在很大的气味的（推荐阅读：真正去除硅胶产品气味的方法）;表面不透明同时也会存在粘灰尘的现象，总而言之普通硅胶是远远达不到铂金和食品级硅胶做的来的产品性能的。

法国食品级测试列表(DGCCR)

电饭锅，食物处理器，面包机，咖啡机等各种电子电气食物制作产品给我们的生活带来极大的便利。人们在注重生活品质的同时，也日益关注食品相接触材料的安全性。今年来，各个国家不断出台和更新食品级接触材料的法律法规，维护消费者安全。各个国家和地区的法律法规和标准多种多样，厨房小家电的生产企业，进出口商，经销商需要熟知相关的法律法规。常见的各国食品级法规如下：国家标准名称标准欧盟1935/2004/EC Regulation（EC）No.1935/2004 德国食品、烟草制品化妆品和其它日用品管理法 LFGB 法国法国食品级安全法规French DGCCRF 2004-64 美国美国食品药品管理局FDA 其他意大利、英国、日本食品级测试适用范围：各种和食品接触的材料，包括金属和合金、塑料、硅橡胶、涂层、玻璃、陶瓷、纺织品、木材、纸张等。常见食品级材料所涉及的产品包括：电饭煲、烤炉、咖啡机等与食品接触的电器产品；食品储藏用品、菜板、不锈钢等厨具；碗、勺、杯、盘、刀叉等餐具；食品包装材料。下面主要介绍法国的相关法规法国食品级测试销往法国的这类产品，除符合欧盟Regulation (EC) No 1935/2004法规要求外，还须符合法国当地的法规要求，包括French DGCCRF 2004-64 and French Décret no 92-631。法国法规不单对与食品接触的塑料橡胶制品有特殊要求，对金属产品也有特殊的分类和要求，如：带有机涂层的炊具，除涂层表面需测试外，对作为基材的金属也有对应的要求。一般材料法国食品测试项目要求项目材料测试项目引用法规测试方法 1 塑胶、聚合物类全面迁移单体迁移特殊迁移Order of 2/01/2003 No 2003-27 Order of 2/01/2003, EN 1186 EN 13130 2 纸、纸板抗菌成分迁移测试感官测试五氯苯酚多氯联苯CSHPF 13/10/98 CSHPF 7/11/95 EN1104 EN1230-2 EN/ISO15320 EN/ISO15318

法国硅橡胶产品标准

橡胶产品 1. 范围本章节旨在讨论可以与食品直接接触的橡胶成品。橡胶为天然或合成聚合物，是由碳质高分子硬化所组成，橡胶具有高弹性强拉伸的。橡胶中的热塑性弹性体不需硬化，主要应用如下：压力炊具,广口瓶和密封橡胶塞：水管：传送带：手套：门闸部分设施：奶嘴。此处不包括罐头中硅制弹性物和连接物。 2. 材料的限制使用 *在含有添加剂的材料中限制使用。需有效信息，应与实验室联系。 3. 食品接触的性能标准 3.1 所涉文本条例 3.1.1 监管文本条例涉及食品能与橡胶制品接触的请参照1994年9月9日所叙述的条例。 3.1.2 其他文本条例涉及食品能与橡胶制品接触的请参照2003年1月2日所叙述的条例。涉及食品能与硅胶弹性物接触的请参照1992年11月25日所叙述的条例。其他文本条例(函件、商务通知书,指令等)放在法国政府官方期刊1227期宣传册。 3.2 使用的标准在每种材料或物体的生产阶段时,生产商应保证所用成分是遵守规定列表。产品和材料加工完成后应符合以下惯性标准：遵守规定列表(单体和添加剂)，遵守1994年11月9日条例中有关使用限制的文本,要求供应商结果一致；全面迁移参照1994年11月9日条例；材料或则物体中单体特定迁移和/或残留单体数量参照1994年11月9日条例；材料或则物体中添加物特定迁移和/或残留添加物数量参照1994年11月9日条例；有机挥发物； N—亚硝胺或N—亚硝胺类物质的迁移；芳香族碳氢基氨的迁移；甲醛的迁移；过氧化物。 4．可接受限值

5．检查条例第三款标准的法则。食品包装标准是否有效，需将以下信息提供给实验室：自然的单体和添加剂受制于特定的迁移限值或最大的残留量；接触条件（持续时间和温度）；接触的的食品类型或在模拟器的液体的食品类型。

食品硅胶膜具的制作流程

在我们的日常生活中，有很多的食品模具都是由硅胶制品制作而成的，例如蛋糕模具、雪糕模具、硅胶面包模具、硅胶擀面模具等等，这些食品硅胶模具能帮助我们在短时间内做出色香味俱全的食品，十分地方便快捷。做一个食品硅胶模具所需要的步骤流程又有哪些呢？先是处理模具，把事先准备好的模具用脱模剂处理，保证模具里面光滑。尤其是一些花纹比较复杂的模具，一定要处理到位，否则影响后期的脱模。食品级硅胶的调配，一般的食品级硅胶是加成型的1:1比例混合均匀。这一步需要用电子称称量精细准确。然后把称量好的硅胶倒入搅拌桶进行搅拌3分钟左右，搅拌不均匀会导致一部分硅胶固化，一部分硅胶不固化。接着把搅拌好的硅胶放在真空箱中，进行抽真空排泡处理，这样做出来的硅胶模具表面就不会产生气泡，表面也比较平滑。将排完泡的硅胶倒入事先准备好的PU模具或者金属模具中，不要完全倒满，防止后续过程会溢出，后把盛有硅胶金属模具再放到真空箱抽真空，用空气的压力使硅胶能够进去比较细小的花纹里。然后拿出来再倒满硅胶就可以了。把倒满硅胶的PU模具或者金属模具转移到烤箱，进行烘烤，待食品级硅胶完全固化，从模具中取出食品硅胶模具后就可以进行各种食物的烘焙了。以上就是个人制作食品硅胶模具的完成流程，现在有很多可以专业定制食品硅胶模具的公司，拥有10几20年以上的生产经验，选择硅胶模具定制可以挑选这种公司。深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从

食品级硅胶管

食品级硅胶管主要特点 1.无毒、无气味、透明度高、不黄变； 2.柔软、弹性好，耐扭结不变形； 3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温； 4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能； 4、硬度：45~80度； 5、伸长率：500~700%； 6、常用颜色：透明、白色、黑色、红色、绿色、蓝色、灰色；主要用途 1.医药设备连接管路，导管等； 2.婴儿奶瓶吸管，导管等； 3.电器仪器等套管，异型材； 4.食品类用管制品； 5.食品机械用连接管；主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶 1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高； 2、柔软，弹性好，耐扭结不变形； 3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温； 4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能； 5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；操作方法

1．取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。 2．浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分钟即可成型。 3．使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。补充问题产生气泡的原因 1.原料问题:估计透明白炭黑不纯,或者混入其他白碳黑； 2.炼焦问题:胶料混炼不均匀,填充容量不合理,排胶温度和时间没有控制好。解决措施 1:针对原料问题:选择纯度好点的透明白碳黑,捏合机清理干净后再炼透明胶料； 2:针对炼焦工艺问题:控制好捏合温度,控制捏合时间,在原来的捏合时间上再延长5-10分钟,再排胶检验。胶储运事项 1、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。 2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类

硅胶知识

硅胶知识 1．硅胶有两种：一种是沉淀法硅胶；一种就是气相法硅胶。它们的区别在于：气相的硅胶抗撕力比较好，适用于：套子之内的产品、高压锅圈、硅胶线等等；沉淀法硅胶打击寿命比较好，适用于：遥控器按键、手机按键、脚垫等。 2．气相管就是说的一种进口材质的硅胶管，一般多用于食品和医疗方面 3．气相胶和沉定胶怎么辩认：望：未硫化之前，气相胶一般透明或者半透明，沉淀胶白如年糕。（也有很多不同的颜色，目前只讨论最通用的原料）折：硫化之后，曲折橡胶件，气相胶没有明显变化，沉淀胶无论什么颜色的制品，都显现明显的白色折痕。4．用铂金催化剂来硫化的硅胶管，没有气味，高透明，专门用于食品接触用途，属于硅胶管中最高档的级别！ 5. 混炼胶种类：丁腈橡胶混炼胶、氢化丁腈橡胶密封制品混炼胶、硅橡胶混炼胶、氟硅橡胶混炼胶、氟橡胶混炼胶、三元乙丙橡胶混炼胶、丙烯酸酯橡胶混炼胶。 6.硅橡胶硫化剂双二四跟双二五的区别双二四的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。但由于分解温度低，所以焦烧性能不好，因此用量应尽可能少。分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混炼胶。双二五双二五分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物，因此因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五可用于含炭黑的胶料，应用范围甚广。采用双二五时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率。另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶的伸长率、抗撕裂强度等性能下降，双二四的影响更大。双2.4一般用在挤出上面，双2.5用在模压如楼上所说，双2，4一般用在挤出压延工艺上，硫化温度一般在120度，双2，5一般用于模压，硫化温度是170度；还有另外一个区别，双2，4是通用型硫化剂，而双2，5是乙烯基专用型硫化剂。 7.铂金硫化是指在催化剂存在的情况下，含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的。铂金硫化硅胶管硫化后无异味，卫生环保等级高，硅胶管透明度高，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度、抗撕裂强度、回弹性能大大提高 8.普通硅胶管与铂金硅胶管的区别：普通硅胶管是硅胶与双二四硫化剂一起硫化的，有臭味，方便加工，产量高，适用于机械工业；电线套管等铂金硅胶管是硅胶与铂金硫化剂一起硫化成型，无味，无毒，其加工工艺复杂，生产产量相对较低，生产成本较高，广泛应用于：小家电产品，如：：饮水机，咖啡机，热水器；医疗器械，如：蠕动泵硅胶管，采血样硅胶管，吸氧硅胶管等等 9. 如何增加硅胶管的硬度? 硅胶的硬度主要和填料的加入量、胶料的交联密度有关。如果单纯用白炭黑补强的话，在同样的使用条件下，硬度和使用寿命的关系是先上升后下降，成抛物线状。硅橡胶的最佳使用硬度在40-60度，硬度越低，补强没有完全，综合性能差，硬度越高，白炭黑添加量大，破坏硅橡胶自身结构，综合性能也差。交联密度一般对硬度影响较小，一般使用的硅橡胶都是大部分硫化的，和完全硫化硅橡胶相比硬度肯定要小一些，但是使用寿命比完全硫化的小很多。 10. 1、硅橡胶性能与其结构的关系硅橡胶亦聚物分子是由SI-O（硅-氧）键连成的链状结构。SI-O键是443.5KJ/MOL，比C-C

铂金硅胶和食品级硅胶的区别

. . 铂金硅胶和食品级硅胶的区别硅胶原料为了满足发展要求，在绿色安全环保标准要求上越来越高，硅胶原料必须过什么FDA检测等等和一些ROSH报告证明等。如今市场上普通硅胶和铂金硅胶相信大家也不陌生了，那么我们该如何区别普通硅胶和铂金硅胶这2种产品呢?下面超特给大家来说说二者改如何区分。 1.从成型工艺上区分：普通硅胶和铂金硅胶是采用了不一样的催化剂调制的，其实除了普通硅胶、铂金硅胶还有医疗级和食品级硅胶的。这也是分级别的，当然最高级别的是医疗级硅胶和食品级硅胶啦。普通硅胶制品采用就是普通硅胶原料采用最传统的硫化剂加工，虽然产品无毒无气味等各方面性能优秀;但是普通硅胶制品有个致命的缺点就是随着时间的增长。如果不对产品不保养的话普通硅胶会发生黄变或暗纹。而铂金和食品级硅胶制品就不会出先这样的问题：采用进口硅胶原料、双组分加成型硫化机加工制得在各方性能都比普通硅胶优秀很多，比如在长期使用的情况下也不会发黄变或者暗纹等现象的。推荐阅读：硫化硅橡胶制品生产工艺 2.从应用范围上区分：普通硅胶最常用在环保的工业用品、配件和汽车配件、电器配件上;而铂金硅胶、医疗级和食品级硅胶被广发应用在医疗卫生用品、日常生活用品(如硅胶厨具、硅胶礼品等)这些安全环保级别要求较高的行业上。 3.从表面和使用性能上区分：普通硅胶是达不到市场上所说的那些性能效果的，比如：温度范围-40~280°长期使用不会黄变、退化;一般的普通硅胶在硅胶制品厂家考虑到时间和加工成本上硫化工艺不会做的很好，所以普通硅胶是存在很大的气味的（推荐阅读：真正去除硅胶产品气味的方法）;表面不透明同时也会存在粘灰尘的现象，总而言之普通硅胶是远远达不到铂金和食品级硅胶做的来的产品性能的。