电子产品工艺作业指导书装配报告

装配报告

文件编

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作业指导书

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期1决

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起案审议

制品

名

数字实验板2

机种名

/版本

制定日

期

2010/6/284工程名工艺文件封面

工艺文件

第 1 册

共 1 册

共 35 页

文件类别：电子专业工艺文件

文件名称：数字实验电路板工艺文件

产品名称：数字实验电路板

产品图号： AAA

本册内容：产品工艺文件

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作业指导书

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数字实验板2

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2010/6/284工程名目录

工艺文件目录

序号工艺文件名称页号备

注

1封面1

30各站静电要求30 31动态测试31 32调试流程及常见问题32 33维修站33 34产品包装34 35实训心得35 3636

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作业指导书

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制品

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数字实验板2

机种名

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制定日

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2010/6/284工程名工艺流程图

工艺流程图

文件编号作业指导书

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1决

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起案审议

制品名数字实验板2

元器件线路板插件检

线路板焊

线路板补焊

SMT贴片

贴片检查回流焊焊后检

功能测试

线路板组

总装

10贴片电容080515 11贴片电阻060360 12散热片15*10*20

132位共阴数码管1 14红色发光二极管9 15绿色发光二极管8 16拨动开关13 17电位器1 18安规电容1 19二极管40071 20保险管1 21

电解电容470uF/25V

10uF/25V

文件编号作业指导书

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1决

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起案审议

制品数字实验板2

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作业指导书

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期1决

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起案审议

制品

名

数字实验板2

机种名

/版本

制定日

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2010/6/284

工程名工艺过程表

工艺过程表

序号工位顺序号作业内容摘要备注

1插件1插入数码管，拨动开关，4511芯片

17总装1装拉线，焊线

18总装2焊喇叭线，整理，进壳19整机调试1调试电源部分

20整机调试2调试数码显示和LED显示

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作业指导书

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期1决

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制品

名

数字实验板2

机种名

/版本

制定日

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2010/6/284

工程名工艺消耗定额表

工时消耗定额表

序号工序名称工时数/s数量备注

1插件152

18总装281 19整机调试181 20整机调试281

文件编

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作业指导书

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期1决

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起案审议

制品

名

数字实验板2

机种名

/版本

制定日

期

2010/6/284

工程名材料消耗定额表

材料消耗定额表

序号型号名称数量备注

1NE555芯片2

2SN74LS04芯片1

194007二极管1 20保险管1

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作业指导书

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期1决

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起案审议

制品

名

数字实验板2

机种名

/版本

制定日

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2010/6/284

工程名手插 1操作顺序及方法注意事项及处理方法

1、核对产品（线路板的型号是否与工艺文件所指型

号规格相同）

2、确定本工位所使用的资材和工具

3、操作时必须戴防静电腕带

4、领取电路带及本工位所需元件放入料盒中1、集成芯片，数码管查到位且正确

2、材料盒元件要和料盒中的料型号一致，定

时定量投放元器件

3、元件插装时应对元件编号再次确认

4、当元件中出现不良元件放到废料盒中与良

5、随时保持工作台清洁

作业顺序；

1如图所示位置插装本工位元件

2固定线路板与夹具中

3将元器件按图示为时插入线路板中（注意极性）4将本工位的元器件进行焊接（注意锡量及加热时间防止虚焊）

5检验本工序及上道工序无误转入下到工序

使用资材名

NO资材名位号材料描述规

格数量

1CD4511BE 1、2集成芯片2 2LG4021AH 3 数码管1 3K4拨动开关1

品分离放置

5、发现异常现象不能解决及时通知主管人员

文件编号作业指导书改

订

日

1决起案审议

3将元器件按图示为时插入线路板中（注意极性）4将本工位的元器件进行焊接（注意锡量及加热时间防止虚焊）

检验本工序及上道工序无误转入下到工序

使用资材名

NO资材名位

号材料描述规

格

数

量

4LED (红) 5 6发光二极

管

∮38

5LED（绿）7 8 发光二极

管

∮38

文件编号作业指导书

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1决

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起案审议

制品

名

数字实验板2机种名3

产品作业指导书(电子产品生产)

QB/H 兰州海红技术股份有限公司标准 QB/H.JS.05.03-2015 技术标准质量环境职业健康安全两化融合产品作业指导书 (电子产品生产) 2015-01-01发布2015-01-01实施兰州海红技术股份有限公司发布

兰州海红技术股份有限公司产品作业指导书 (电子产品生产) 依据相关产品标准及公司生产设施编写 2015年1月1日发布 2015年1月1日实施

目录 1 SMT贴装作业指导书 (3) 2插件作业指导书 (5) 3波峰焊接作业指导书 (7) 4手工焊接作业指导书 (8) 5 交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书 (10) 6 直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书 (12)

SMT贴装作业指导书一、STM贴装工艺流程锡膏印刷设备贴装贴装检验再流焊检验修板二、STM贴装工艺要求一、工位操作内容 1. 先开气，再开机，检查设备里面有无杂物，做好清洁，确保无误后开机-设备归零-选择生产程序 2. 程序名称为：在菜单中选择所要生产的程序 3. 每次使用时确认机台程序名称与版本一次，核对上料位臵一次，基板编号与材料规格以元件清单为准，并做好记录，对所做工作负责 4. 贴片机操作遵循操作说明书 5. 换料时以元件清单为准，上料后要由另一人核对后方可开机生产，上料后做好记录 6. 每30分钟查看一次用料情况，对快用完的料提前准备 7. 贴片时按印刷之先后顺序，采用先印先贴的原则 8. 换料后贴出的第一块PCB要检查所换料元件，是否有反向，有则改程序贴装角度 9. 时刻观察贴片位臵，连续发现同一位臵有偏移的，重新调整取料位臵和贴装位置二、注意事项： 1. 使用时第一步就是核对站台位，检查上料情况 2. 每1小进确认一次抛料率，对某一站位经常性抛料后要查找原因，及时调整，并做好记录，找工艺解决 3. 所有真空包装零件皆为潮湿敏感零件,注意零件保存;上料时并确认IC标签有无过期，上料时要注意方向，IC管料要检查方向，二极管，三极管注意跟前批是否一致，做好换料记录 4. 定位板子时要注意调整宽度及定位针高度，避免损坏设备、PCB发现任何异常马

电工实习-收音机组装实验报告2

实习内容： 1.学习识别简单的电子元件与电子线路； 2.学习并掌握收音机的工作原理； 3.掌握电焊技术，能用电烙铁进行焊接； 4.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法； 5.了解工程用电安全常识。实习器材介绍： 1.电烙铁（含支架）：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 2.螺丝刀、镊子等必备小工具。 3.松香和锡。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 4.两节5号电池。 5.BS208HAF型号收音机。 6.元件清单。 7. 实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要求我们熟悉日常的机械车床，熟练使用劳动工具(如电烙铁,螺丝刀,尖嘴钳等等)，能够自己动手做出一个像样的东西来。此外电子技术实习也要求我们会识别电子元器件，熟悉相应工具的操作与相关仪器的使用，掌握电子设备制作、装调的全过程，学会查找及排除电子电路故障的常用方法等。实习有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体目的如下： 1.常用电子元器件及材料类别、型号规格，主要性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书了解他们的应用，作用等，并能正确的辨认出电子器件； 2.接触电子产品生产实际，了解和掌握一般电子工艺知识和技能，学习电子产品制作工艺流程； 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，并基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法，并装焊一个正规的电子产品（收音机）； 5.建立起对电子产品的感性认识，对后续课程打下良好的基础。实习安排鉴于学生课表的的具体情况，采用班级课余时间的进行实习的方案。每学期第六周公布实习题目、实习要求、实习地点和实习时间安排等相关信息。具体安排详细见下表：

电子产品装配与调试实训方案

河南省息县职业教育中心电子产品装配与调试实训方案实训班级：一（8）班实训时间： 5.23 ~ 6.15 指导老师：

河南省息县职业教育中心电子产品装配与调试实训方案一、实训目的 1.学习并掌握超外差收音机的工作原理 2.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。本方案旨在提高学生在专业知识应用中理论联系实际，观察问题，分析问题，以及解决问题的能力和方法，进一步提高其专业实践技能，为顺利完成专业学习打下良好的基础。二、实验器材 1.电烙铁、焊锡丝、支架 2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具 3.万用表 4.中夏牌S66E型袖珍收音机实验套件、声控灯套件、贴片收音机套件、自动寻迹小车套件 5.五号电池两节三、实训地点手机主板维修实训室四、实训方式本次实训采取老师示范，学生单独进行练习。五、实训项目及时间安排

河南省息县职业教育中心考虑到专业课时比较多、全天制实训师生容易疲惫，本次实训时间全部为专业课时间，这样学生实训既不容易疲惫，又不影响素质课的整体进度！

河南省息县职业教育中心实训项目一：声控灯工作原理及装配工艺要求声光控延时开关原理与制作用声光控延时开关代替住宅小区的楼道上的开关，只有在天黑以后，当有人走过楼梯通道，发出脚步声或其它声音时，楼道灯会自动点亮，提供照明，当人们进入家门或走出公寓，楼道灯延时几分钟后会自动熄灭。在白天，即使有声音，楼道灯也不会亮，可以达到节能的目的。声光控延时开关不仅适用于住宅区的楼道，而且也适用于工厂、办公楼、教学楼等公共场所，它具有体积小、外形美观、制作容易、工作可靠等优点，适合广大电子爱好者自制。一、电路的工作原理声光控延时开关的电路原理图见图1所示。电路中的主要元器件是使用了数字集成电路CD4011，其内部含有4个独立的与非门D1～D4，使电路结构简单，工作可靠性高。顾名思义，声光控延时开关就是用声音来控制开关的“开启"，若干分钟后延时开关“自动关闭"。因此，整个电路的功能就是将声音信号处理后，变为电子开关的开动作。明

《电子产品装配》实训教学大纲

《电子产品装配》实训教学大纲课程代码：课程学时：28 学分：2 适用专业：应用电子技术实训时间：1（周）一、实训目的与任务通过本实训学习，加深对元器件特性、参数、应用场合的进一步理解，掌握常用电子元器件的识别与检测的方法，进一步加强与巩固焊接的基本方法与技能；学会对电子产品的局部电路进行分析；掌握基本的调试与检测电子产品的方法，提高对电子技术的应用能力，通过与外围电路的配合，完成具有一定功能的产品，通过动手，提高学生的动手能力，提高学生对常用电子测量仪器的认识与使用，为今后的实际工作打下良好的基础。二、实训基本要求（1）通过实训学习，深入理解各个元件的作用，收音机的工作原理；（2）熟练掌握电烙铁的使用，掌握元件的焊接技术；（3）通过实训学习，掌握基本电子产品的缺陷检查和修复技能（4）掌握电子产品调试的基本步骤与常用方法。（5）掌握电子产品的生产工艺流程，学会编制简单的电子产品工艺文件。（6）掌握常用电子测量仪器的使用并会使用仪表测试与观察信号的波形与数据。三、实训时间安排四、实训场地与工具实训教学过程的实施是将生产链中的主要环节划分为课题，按课题制定实训教学进程计划，学生一人一个工位，按工位管理，一个学生班（按50人计算）配置一位指导教师和一位辅导教师，并现场全程指导，确保教学与实训质量。实训期间指导教师按时到岗，学生按时按照要求完成指导教师布置的实训任务，并养成良好的安全文明生产习惯。 1、实训场地实训主要在电子创新实训室和单片机实训室进行

2、实训工具及仪表计算机、仿真器、万用表、示波器、直流稳压电源、信号源、电烙铁、钳子等五、实训项目、内容及操作过程与操作要领六、成绩评定与考核方法（1）能够正确连接各基本电路，并能将电路调整至正常工作状态。（占30%）（2）掌握各基本参数的测量方法，提高对产品的检验能力。占（30%）（3）能够对基本电路的常见故障进行分析，并能够排除一些基本的故障。（占20%）（4）实训出勤率与安全文明生产。（占20%）七、实训教材及参考书目实验教材：《电子产品装配实训指导书》参考书目：《电子产品组装工艺与设备》、《电子技术基础》制订人签字：江治国主任审核签字：制订日期：（单位盖章）

电子产品装配实验报告

电子产品装配实践实验报告装配流程首先要做好实验前准备工作。组装烙铁架，加热烙铁。识别元器件，看懂电路图。对于调频收音机，要把元器件管脚插入面包板后焊接。而贴片收音机则需要小心焊接，毕竟贴片电容电阻体积太小不易焊接。焊接完毕之后，需用万用表对电路进行检查。检查加工无误后，即可组装外壳，接通电源，调台接收电台。具体操作组装烙铁架，给烙铁通电。待5~10min后（此期间可以检查以及分类元器件，测量电阻以便装配），在烙铁头处涂锡并且用松香洗润以保证烙铁使用效果以及寿命。接下来就可以进行装配。始终记住装配原则：看清正负，对号入座，从低到高，从小到大，灵活机动，认真细心。首先是调频收音机，电阻、瓷片电容没有正负极，而其它元器件基本都有正负极，三极管分ebc管脚，务必对号入座。管脚插入也有讲究，电阻可以将管脚完全插入，但对于电容、三极管这些高温易损坏的器件，其管脚则需留一小段使得他们远离面包板，从而减少焊接时烫坏元器件的可能。对于焊接有管脚的器件，应该先将烙铁头放在管脚与面包板上铜片交接处加热2~3秒，再将锡丝一段放在交接处熔化适量后移开，待液态锡形状良好后移开烙铁使其凝固。这样一个管脚就焊好了。另外，为了防止虚焊，可以适当加长加热的时间。当然实验中不免会发生错误，焊错管脚时可以借助吸焊器吸掉锡拔出元器件。焊完之后不要急于组装，应当用蜂鸣档测量是否有虚焊、短路、断路等错误，早发现早修正。第二个贴片收音机比第一个焊接难度大一些，因为元器件太小不易焊接而且容易丢失，但贴片电容不分正负极。对于贴片的焊接另有方法。对于面包板上两铜片，首先应该在其中一个铜片上焊少量锡，然后左手用镊子小心轻轻捏住贴片，右手持烙铁熔化铜片上的锡同时将贴片一头插入锡中，调整贴片位置放正之后移开烙铁待冷却（烙铁放置时间不要过长，否则容易烫坏贴片），最后再将另一个铜片以及贴片另一端焊起来即可。过程漫长，操作反复单一，需要细心耐心。实验结果第一个调频收音机，我按照步骤仔细认真焊接，最后收音机的LED灯亮，但是喇叭声音太小，怎么也找不出原因，后来经过老师的帮助，结论是有元器件有问题或损坏了。我不太甘心，决心第二个贴片收音机一定还要认真。值得庆幸，贴片收音机元件完好，焊完之后可以收到5~6个清晰的台。心得体会收音机的焊接是一项技术活，它考验你的使用烙铁的能力，识别元器件和使用万用表的能力。同时，它也更加考验你的毅力耐力。在重复单一的焊接中，你能不能保持专注；在一次次失败时，能不能抵抗失望而冷静思考检查问题；在漫长的三个小时中，你能否坚持专一从始至终。作为电子信息学院的未来的工程师，我们不仅要认真读书，学习理论知识，更要将所学付诸实践。毕竟世界是偏向物质的，我们只有兼顾理论与动手操作能力，才能更大程度地融入社会，发挥我们的作用，展现我们的价值。 14电信1428403037 孙思聪

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日机型 SZ-203 工序号 1 文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号 REV: A 受控号一：作业内容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改标记更改内容签名日期制作 X X X XX-X-XX 校对核准焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日机型 SZ-203 工序号 2 文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号 REV: A 受控号一：作业内容：附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求： 1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。更改标记更改内容签名日期制作 X X X XX-X-XX 校对核准 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

电子产品插件线作业指导书制作

电子产品插件线作业指导书的制作过程：一.PIE工作职责： 1. 新产品批量生产的导入; 2. 产品生产流程及SOP编制; 3. 生产线人力、物力平衡; 4. 标准工时的制定; 5. 现场改善及工艺流程优化; 6. 新产品工艺评审; 7. 节约成本; 8. 生產線的layout; 9. 生產力的提升; 二.如何计算标准工时定义：是在同等条件下，同一个人，同一生产机型，同等条件下，几次测试的平均时间数插件经验值: 1).一般元器件无极性2.5到3秒,有极性3.5到4.5秒,IC(小于16PIN)及排插(小于12PIN 且有方向要求)要5秒,以上均含10%的宽放,且为熟练工 2).1个3秒;3个8秒;4个10秒; 3).插兩只腳的元件（電阻、電容以3秒計；三只腳的（三極管，電源穩壓IC）以4秒計的三.如何安排插件工序基本原则： 1.先小后大原则 2.先平后立原则 3.先中间后外边原则 4.相同元件集中原则 5.前工序不影响后工序原则 6.从左至右 7.由内而外四.如何计算生产平衡率生产平衡率是一个百分比各工位时间和与瓶颈工位时间（CT）*工位数的比一般地百分比》85%以上为OK 低于此数则需要改善，改善的措施有以下几点： 1).对瓶颈工序进行改善; 2).对瓶颈工序进行拆分; 3).合并工序; 4).对作业员作业手法进行再培训; 5）增加人员; 其中CT=3600除以产量可以得出 (Line Balancing)如何指派工作予工作站的决策过程，及使各个工作站负荷一样，便称之为生产线平衡。 Line Balancing (LB), is the problem of assigning operations to workstations along

电子产品装配与工艺实训心得总结报告(6篇)

电子产品装配与工艺实训心得总结报告第1篇：电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二午时四个小时来进行这次实习。实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。之后得知是自我做一个万用表，并且做好的作品能够带回去。听起来真的很趣味，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。实习第一天也就是第二周，经过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中教师高-潮的技艺让我艳羡不已，这个午时，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了必须的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了必须的指导。第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作必须的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不明白要焊坏多少个原件呢。第四，五周，我们开始了我们最终的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表此刻能够经自我的手焊接出来，心中难免有些许激动。电子产品装配与工艺实训心得总结报告第2篇：一、实习岗位介绍 1、实习单位情景介绍

装配体实验报告

基于双固定杆的有限元分析机自1007班31号崔恒雯双固定杆在UG下的有限元分析 1.双固定杆模型的建立利用UG8.0建立双固定杆模型，如图1所示：图1 双固定杆的模型 2.新建有限元模型 1)单击【开始】→【高级仿真】命令，在【仿真导航器】窗口中右击单击【_model3.prt】节点，在出的快捷菜单中单击【新建FEM】命令，弹出【新建部件文件】对话框，默认名称、文件夹，单击【确定】按钮。 2)弹出【新建FEM】对话框，设置求解器为NX NASTRAN。分析类型为结构分析。单击【确定】按钮，进入了创建有限元模型的环境。

3)单击工具栏的【材料属性】图标，弹出【指派材料】对话框，选择好实体模型，在【材料】列表框中单击【Steel】，再单击【确定】按钮即完成部件材料属性设置。 4)单击工具栏中的【物理属性】图标，弹出【物理属性表管理器】对话框，单击【创建】按钮，弹出【PSOLID】（体单元）对话框，在【材料】列表框中选取【Steel】选项，其他选项默认，单击【确定】按钮。返回到【物理属性表管理器】对话框。单击【关闭】按钮退出。 5)单击工具栏中的【网格捕集器】图标，弹出【网格捕集器】对话框，在【实体属性】列表框中选取上述设置的【PSOLID1】,其他默认。 6)单击工具栏中的【3D四面体网格】图标，弹出【3D四面体网格】对话框。首先单击双固定杆，默认单元类型为【CTETRA(10)】(四面体10节点)，单击【单元大小】右侧【自动单元大小】按钮，数值自动修改为【6.28】，将其修改为【6】，单击【确定】按钮。得到的双固定杆的网格划分后的效果如图5所示：

电子产品装配工艺规范

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电子产品总装工艺规范整机装配就是将机柜、设备、组件以及零、部件按预定的设计要求装配在机箱、车厢、平台，再用导线将它们之间进行电气连接，它是电子产品生产中一个重要的工艺过程。 1 整机装配的顺序和基本要求图1 整机结构树状图 1.1整机装配的基本顺序电子设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。电子设备整机装配的基本顺序是：先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。

1.2整机装配的基本要求电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。对整机装配的基本要求如下： 1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。检验合格的装配件必须保持清洁。 2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。 3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。 4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂敷层，不得破坏整机的绝缘性。保证安装件的方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。 5）小型机大批量生产的产品，其整机装配在流水线上按工位进行。每个工位除按工艺要求操作外，要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量，严格执行自检、互检与专职调试检查的“三检”原则。装配中每一个阶段的工作完成后都应进行检查，分段把好质量关，从而提高产品的一次通过率。 2 整机装配中的流水线

电子产品设计实验实验报告

姓名：张键班级：电子1202学号：201215034设计题目：红外防盗报警系统一、设计意义：随着社会经济的飞速发展和人民物质生活水平的不断提高，人们对其住宅的要求也越来越高，表现在不仅希望拥有舒适、温馨的住所，而且对其安全性、智能性等方面也提出了更高的要求。随着流动人口迅速增加，盗窃、入室抢劫等刑事案件也呈现出了增长趋势，并且危害越来越严重，人们越来越渴望有一个安全生活的空间，但是犯罪分子的作案手段越来越高明，他们甚至采用一些高科技的作案手段，使得以往那种依靠安装防盗门窗、或靠人防的防范方式越来越不能满足人们日常防范的要求；人们迫切需要一种智能型的家庭安全防范报警系统，及时发现各种险情并通知户主，以便将险情消灭在萌芽状态，保证居民的生命财产不受损失。目前，国内市场上的防盗报警器系统大部分是国外品牌，国内防盗报警器产品厂商发展时间比较短，真正取得长足发展也是在2000年以后，特别是在2004年国内有些厂商迅速成长，投资规模和企业规模都在迅速发展和扩大。但是与国外厂商相比还有很大差距。现阶段，大部分工程商安装防盗报警产品时倾向于国外品牌，其中，安装的国外产品主要来自于美国、日本和韩国，这三个国家的产品占据我国报警市场的近80%的份额。这主要是因为，在产品供给市场上，绝大部分国外品牌来自美国和日韩，防盗报警产品在这些国家的发展已

经非常成熟，产品功能稳定，性能完善，再加上进入我国是时间较早，所以在我国市场上占有相当大的份额。因此我做这个产品的目的在于，使每个人都能用上性价比好的产品，让更少的人受到财产的损失。二、工作原理：在门的边框上，安装红外对射管，用以检测是否有人通过。在门钥匙处有一个触发开关，用来判断是否是正常开门。当门钥匙没有打开，而且有人通过时，也就是非正常进入，红外对管没有检测到信号，输入高电平到单片机，单片机输出信号到蜂鸣器和红色的LED灯，同时LCD1602显示“W ARING!THE THIEF ARE COMING”,告诉用户有小偷闯入，提醒注意，只有通过按下复位开关警报才可以解除。当钥匙打开门，并且有人通过时，也就是正常开门，单片机输出信号到绿色LED灯上，同时LCD1602上显示“SAFETY WELCOME MASTER”告诉用户是正常开门，欢迎回来。三、系统硬件设计： 1）关键器件介绍： 1.LCD1602简介: 1602液晶也叫1602字符型液晶，它是一种专门用来显示字母、数字、符号等的点阵型液晶模块。它是由若干个5x7或者5x11等点阵字符位组成，每个点阵字符位都可以显示一个字符，每位之间，有一个点距和行间的作用，正因为如此所以它不能很好地显示图形。LCD1602是指显示的内容为16*2，即可以显示两行，每行16个字符液晶模块。

装配作业指导书

工步号工内容及技术 1 根据当日的生产计划领取壳体，按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。 2 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖，按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清洗齿轴盖、缸盖。

注意事项：1、装调速阀时，首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内，保证螺纹副啮合后，再用电动螺丝刀旋紧；、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象；、紧定螺丝须旋到底，有利于厌氧胶有效固化，残留在表面的厌氧胶要擦干净，小时后进行下道工序。

分级时塞规表面要擦干净，试装时保证塞规与壳体缸孔间隙在之间运行自如，无卡滞现象。工步内容及技术要用不同等级的孔用塞规将装好调速阀的壳体进行分级试装，托盘上，摆放要整齐，并标识清楚。

注意事项：铆钢球时呈十字型铆压，保证铆合尺寸比钢球小0.5-1mm，钢球不易脱出，且在活塞阀孔内转动灵活。工步内容及技术要求将不锈钢150目的网上滤片平整的装入活塞阀座孔端，将阀座用专用工具敲入阀座孔内，压紧网式滤片。 φ5钢球装入阀孔内，用专用冲头打钢球，以提高活塞阀孔倒角部位的表面粗糙度；将活塞放在平台上，然后用柴油灌入装有钢球的活塞阀孔内，保证历时无渗漏后，用专用工具以适当的力度铆合阀座孔端面。铆好转入活塞精磨组。根据壳体级别对活塞组件进行配磨。

工步容及技术将活塞组件以垂直方向放入网式铁框内摆好，放入专用清洗机进口端，轴、活塞清洗作业指导书》进行清洗。将弹簧以垂直方向放入网工铁框内摆好，放入专用清洗机进口端，清洗机参数及清将齿轴放在专用工位器具上，放入专用清洗机进口端，具体按照《齿轴、活塞清洗将清洗好的齿轴在汽油中浸泡，汽油液面不要高于齿轴方榫端，保证上端螺纹孔无

电子产品装配工艺规范

大学生电子工艺实习实验报告

大学生电子工艺实习实验报告电子工艺实习是理工科电类专业学生在校期间必须进行的一项基础工程训练，目的是通过工艺训练使学生获得电子制造工艺的基础知识，初步接触电子产品的生产实际，了解并掌握电子工艺的一般知识，掌握最基本的焊接操作技能，培养一定的动手能力和创新意识，为后续课程，特别是课程设计、毕业设计等积累必要的知识和技能，为今后从事有关电子技术工作奠定实践基础。一、找准办学定位，明确课程教学目标钦州学院是北部湾沿海地区一所公立本科院校，担负着培养和输送地方经济建设需要的高素质人才的重任，即培养的是面向生产、建设、管理、服务第一线或实际岗位群并适应其需要，具有可持续发展潜力的应用型人才;担负着积极为地方工业化、城镇化建设输送各类应用性本地化人才的重任。因此，要求培养的专业人才具有扎实的基础理论和专业基础知识、较强的工程实践能力和创新意识，这样才能尽快地胜任工作。电子工艺实习是工艺性、实践性的技术基础课;课程目标是培养学生创新实践能力;它既是基本技能和工艺知识的入门向导，又是创新精神的启蒙，创新实践能力的基础;既是理工科各相关专业工程训练的重要内容，也是所有学生素质教育的基本环节之一。电子工艺实习课程通过课堂教学和实践，让学生了解一般电子工艺知识;并以典型电子产品为对象，通过印制电路板的设计和制作、元器件的检测和焊接以及整机的安装和调试等步骤，使学生初步掌握电子产品的设计和制造方法，得到基本工程训练;同时进行工程意识和科学作风培养;为学习后续课程和其他实践教学环节，以及从事实际工

作奠定基础。二、切实加强教学实践环节，确保课程教学目标的实现(一)优化教学实践内容。电子工艺实习教学的基本内容主要包括：学生在实习过程中了解安全用电知识，学会安全操作规程，了解常用元器件的类别、型号、规格参数、符号、测量方法、主要性能和一般选用原则，熟悉电子产品装接工艺的基本知识和要求，掌握手工焊接电子产品的焊接、装配、调试技术，同时在实习中培养学生严谨的科学态度和良好的工作态度。因此，钦州学院根据地方需求、学校实际，优化教学实践内容，整合为三个模块：第一模块是仪器仪表的使用，主要包括电流表、电压表、稳压电源、万用表、数字电桥、毫伏表、信号发生器、示波器等常用仪表的使用;第二模块是电子元器件的识别与检测，主要包括电阻器、电容器、电感器、变压器、半导体元件、开关与接插件、保险元件、继电器、集成电路、晶振和陶瓷元件、敏感元件、片状元件等元器件的识别与检测，以及这些元器件的`简单应用;第三模块是电子产品的设计与制作，主要包括人工焊接技能训练和pcb板的制作。(二)改革教学方法和手段。随着高等院校不断的扩招，大学生精英教育转为大众化教育，学生的素质有所下降，动手能力不强、创新意识不高是大学生普遍存在的问题。地方高校生源面较广，学生的素质不高，知识水平参差不平，这给教学实践提出了难题，更需要依照教学规律，探求新的教学模式，改革教学方法和手段，提高教学质量。1.合理安排时间。按照人才培养方案，电子工艺实习在第二学期开设，为集中2周的实践训练。但由于一个学期往往同时开设多门课程，有许多课程又无法集中安排，故安排2周集中训练是不实

装配作业指导书(全)

整机装配作业指导书

文件编号页码第一共十八页机型SZ-203 工序号 1 焊制冷插座连接作业时间版本号REV: A受控号作业项目线一：作业内容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。

整机装配作业指导书

机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一：作业内容：附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。再将OK钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：

整机装配作业指导书

机型SZ-203工序号3文件编号页码第三共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一：作业内容：附图： 1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧，装入时散热片槽口要与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。 2、用四颗PBΦ2.0mm×6mm的螺丝将其固定。槽口对齐二：工艺要求： 1、散热片方向不能装错。 2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。

《电子产品装配与调试》实训指导书

广西来宾职业教育中心学校电子电器应用与维修专业

目录项目一电子产品装配实训总流程 (3) 项目二电子产品装配插装元件工艺 (5) 项目三电子产品焊接工艺 (10) 项目四电子产品转配----插装工艺 (14) 项目五电子产品工艺插装实例 (17) 项目六电子产品调试与维修 (22)

项目一电子产品装配实训总流程工艺流程图：

项目二电子产品装配插装元件工艺一、元器件的安装： 1．集成电路的安装集成电路在大多数应用场合都是直接焊接到PCB上的，但不少产品为了调整、升级、维护方便，常采用先焊接IC座再安装集成电路的安装方式。对集成电路的安装还可以选择集成电路插座。集成电路的安装要点如下：(1) 防静电(2)找方位(3)匀施力 2．电位器的安装电位器的安装根据其使用的要求一般应注意两点： 1）有锁紧装置时的安装这里指对电位器芯轴的锁紧。芯轴位置是可变的，能影响电阻值。在安装时由固定螺母将电位器固定在装置板上，用紧锁螺母将芯轴锁定。图8-17为有锁紧装置的电位器的安装。 2) 有定位要求时的安装如图有定位要求的电位器安装中，应保证旋钮拧到左极端位置时标志点对准面板刻度的零位。 3. 散热器的安装功率半导体器件一般都安装在散热器上，图8-19所示为几种晶体管散热器安装结构，（a）为引线固定的中功率晶体管套管状散热器，它依靠弹性接触紧箍在管壳上。（b）为用叉指型散热器组装集成电路稳压器，并安装在印制板上进行散热的结构。（c）为大电流整流二极管用自身螺杆直接拧入散热器的螺纹孔里进行散热，这样接触面积大，散热效果更好些。

装配工艺指导书

篇一：装配作业指导书篇二：装配作业指导书(精典) 编制：审核：第1页，共13页编制：审核：第2页，共13页编制：审核：第3页，共13页编制：审核：第4页，共13页编制：审核：第5页，共13页篇三：装配作业指导书(全) 整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书篇四：装配作业指导书装配作业指导书装配钳工的定义：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。 1．基本要求 1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。 1.2 所有零部件（包括外购、外协件）必须为检验合格的方能进行装配。 1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。 1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。 1.6 油漆未干的零件不得进行装配。 1.7 相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。 1.8 各零、部件装配后相对位置应准确。 1.9 装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，非金属等强度较低部位严禁踩踏。 2.2.1 螺钉。螺栓联接联接方法的要求 2.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。 2.1.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录2的规定。 2.1.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 2.1.4 用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。 2.1.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。 2.1.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 2.2 键连接 2.2.1 平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。 2.2.2 间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。 3.滚动轴承的装配 3.1 轴承在装配前必须是清洁的。 3.2 对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。 3.3 用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。

电子产品装配工艺规范

电子产品装配工艺规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

电子产品总装工艺规范整机装配就是将机柜、设备、组件以及零、部件按预定的设计要求装配在机箱、车厢、平台，再用导线将它们之间进行电气连接，它是电子产品生产中一个重要的工艺过程。 1 整机装配的顺序和基本要求图1 整机结构树状图整机装配的基本顺序电子设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。电子设备整机装配的基本顺序是：先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。整机装配的基本要求电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。对整机装配的基本要求如下： 1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。检验合格的装配件必须保持清洁。 2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。 3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。 4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂敷层，不得破坏整机的绝缘性。保证安装件的方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。 5）小型机大批量生产的产品，其整机装配在流水线上按工位进行。每个工位除按工艺要求操作外，要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量，严格执行自检、互检与专职调试检查的“三检”原则。装配中每一个阶段的工作完成后都应进行检查，分段把好质量关，从而提高产品的一次通过率。 2 整机装配中的流水线流水线与流水节拍装配流水线就是把一部整机的装连、调试等工作划分成若干简单操作，每一个装配工人完成指定操作。在划分时要注意到每人操作所用的时间应相等，这个时间称为流水的节拍。装配的设备在流水线上移动的方式有好多种。有的是把装配的底座放在小车上，由装配工人沿轨道推进，这种方式的时间限制不很严格。有的是利用传送带来运送设备，装配工人把设备从传送带上取下，按规定完成装连后再放到传送带上，进行下一个操作。由于传送带是连续运转的，所以这种方式的时间限制很严格。传送带的运动有两种方式，一种是间歇运动（即定时运动），另一种是连续均匀运动。每个装配工人的操作必须严格按照所规定的时间拍节进行。完成一部整机所需的操作和工位（工序）的划分，要根据设备的复杂程度、日产量或班产量来确定。流水线的工作方式

电子产品组装实习总结

电子产品组装实习总结 2015-2016学年第一学期自2015年9月14日至11月1日，14级应用电子技术专业1个班、14级机电一体化技术1-5班进行了为期一周的电子产品组装实习。在实习过程中，学生们表现出极高的热情，对电子知识的理解和动手能力的提高到了一个新高度，实习效果很好。实习过程：为期五天的实习对专科学生来说，时间上是能保证的。第一天，进行了理论培训，重点讲述实习要求、无线信号的发射原理、无线信号的接收原理、收音机的工作原理和电子元件的识别等，学生可对实习内容进行简单理解，但对元件的识别则进行实物讲解与练习。第二、三天，进行焊接技术的讲解与练习，从电烙铁的结构、拿法到焊接技术，包括焊接时间与温度的要求等进行理解与掌握，以便进行以后的实习内容。在组装前，提出了组装要求，要求元件的高度限制和焊点的规范性，学生在此框架下进行操作，教师进行实时地指导。第四天，向学生讲解电子电路检测与维修的一般方法，并对有关收音机的内容进行有的放矢地讲解。在讲解方法的同时，对电路图进行分析，找出其与课本知识的内在联系，引导学生将操作与理论进行结合，把知识转化为现实的生产力。学生理解了维修方法后，进行自主检测与维修，教师进行指导。直到所有学生的收音机都能正常接收电台信号。之后，进行针对收音机的调试讲解与演示，学生自己动手，把实习品打造成一部商品收音机。第五天，对学生作品进行评分，此评分作为学生实习成绩的主要部分。完成后整理工具，进行报告的撰写，特别提出对电路图和心得体会的要求，画好电路图对工程人员来说

是非常重要的，在实习中占有很大的比重。实习成绩：通过五天的实习，学生能基本按要求进行电路的组装，大部分学生能让作品呈现出应有的功能，把知识的理解与生活实际相联系，进一步理清了理论与实践的关系，得出重要结论：学以致用。这也是本次实习一直把握的主旨所在。学生通过实习，不仅在知识的理解上提高了层次；也在动手方面有了很大的进步，敢于动手、敢于操作，学生见到同类问题不再陌生和胆怯，提高了自信心；更坚定了学习专业知识的信心，相信自己能学得更好；同时还增强了学生的团结和凝聚力，学生在操作中互相帮助、互相勉励、共度难关，体现出了同学间的无私和友爱。学生在实习中，学会了万用表、电烙铁等基本工具的使用，没有出现任何安全问题。实习不足：由于实习开始，正值我院新生军训之时，实习班级里的个别学生会成员未能按时进行实习，使得实习时间偏少，也将影响到他们实习的效果和成绩。个别学生利用休息或闲暇，有玩手机、打瞌睡现象。总之，本次实习对学生的理论联系实际能力、动手操作能力、分析问题和解决问题能力等都有很大促进与提高，是学生在校期间为数不多的实践环节之一。我们要认真进行总结，发扬成绩，改正不足，把学生的理论水平和实践能力共同提高，为我院成为名副其实的应用型高校，做出我们应有的努力和贡献。汽车工程学院张建明 2015年11月10日

某电子产品返工作业指导书

生产线名称Name: 某产品生产线产品型号Type ：工序名称：Name: 更换结构件文件编号：Number: 使用工具/设备精度序号 Pos. 使用材料 Material used and its No. 数量 Quantity 序号 Pos Checking Tools Used Accuracy 1 某产品（AA2.019.1003MX ） 1套 1 电动螺丝刀 2 焊锡丝、酒精、棉球 2 电烙铁 3 3 一字与十字螺丝刀、镊子一、更换前壳 1、把某产品放在工作台上，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。 2、将后壳电路板组件与前壳发音头组合体分离，用电烙铁将发音头线缆与电路板分离。 3、用一字螺丝刀将发音头与前壳分离。 4、把不合格前壳放到不合格料箱里。 5、将发音头表面的密封胶清洁干净，更换前壳后按作业指导书要求完成某产品装配、检验。二、更换后壳 1、把某产品放在工作台上，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。 2、将后壳电路板组件与前壳发音头组合体分离，用电烙铁将发音头线缆与电路板分离。 3、将固定电路板的螺钉取出，从后壳中取出电路板，用电烙铁将接插件线缆与电路板分离，将不合格后壳与线缆组合体放到不合格料箱里。 4、将前壳发音头组合体的四个安装孔中的密封胶清洁干净，更换后壳与线缆组合体，按作业指导书要求完成某产品焊接、装配、检验。三、更换安装支架 1、把某产品放在工作台上，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。 2、将后壳四个安装孔周围的密封胶清洁干净，更换支架后按作业指导书要求完成某产品装配、检验及螺钉头部的点胶处理。四、更换接插件 1、把某产品放在工作台上，将锁定板从接插件中取出。 2、利用镊子取出端子，防止损坏端子及接插件内部结构。 3、更换接插件后按作业指导书要求完成端子的插接、检验。注意事项 1、在更换新的前壳、后壳、安装支架后，当安装螺钉ST3×50时，四个安装孔中需重新补胶密封，补胶后不能通过电动螺丝刀来固定支架，需通过手工操作十字螺丝刀来固定支架（由于固化后的密封胶残留在安装孔中，通过电动螺丝刀很容易将前壳打裂）。 2、在换后壳时，后壳与线缆组合体一同被换下，但可将线缆与后壳进行分离，保留可用的线缆，废弃后壳。在端子插接时，首先观察端子线缆是否受损（受损后及时更换），然后根据作业指导书进行插接，最后检查线序是否正确。编制：Compiler: 校对：Proof Reader: 批准：Approver ：日期：Data: 日期：Data: 日期：Data ：