梅花头规格标准

大小头制造工艺

大小头加工质量计划名称：偏心大小头规格：φ1422*15.88/φ1067*12.7 材质：A234 GR.WPB-W 一、产品要求识别与确认 1、合同与技术协议书 1.1合同内容摘要（附合同评审表复印件） 1.2技术协议书客户未提供，要求按标准执行，偏心大小头尺寸参照标准ASME B16.9,材料标准ASTM A234。 2、产品的技术质量指标要求100%符合约定标准要求二、技术分析与工艺策划 1、技术保障能力分析针对该规格大小头的制造，我公司具备以下工艺能力与检测试验手段： ①管件制造通用工艺规范ZNHI/QM300-9-2011 ②管件成型工艺规范ZNHI/QM300-10-2011 ③热处理工艺规程（管件）ZNHI/QM300-18-2011 ④X射线探伤检验规程ZNHI/QM300-13-2011 ⑤理化试验设备操作规程ZNHI/QM300-28-2011 2、现有设备工装能力与适应性我公司拥有以下工装设备，可满足该型号大小头生产与检验的需

要： ①火焰切割机GQ50 ②卷板机S12-2000 ③自动焊接操作机EHB-3 ④双头倒角机 ⑤工业打字机XG-5 ⑥材料试验机WE-300B ⑦X射线探伤仪XXQ-2505，XXH2505,XXQ3505 3、工艺流程及控制点图（b）几何尺寸、材质、炉号控制（k）防腐、防水控制（j）数量、规格、材质及炉号控制（记录）注：1~13为生产工序环节；a~k为质量控制点；H为停工待检点；R为书面见证点

三、原材料与加工过程控制 1、备料 1.1原材料的采购文件应明确规定材料的牌号、材质、规格和执行标准。 1.2原材料的进厂复检。 1.2.1 验证供应商的质保书是否与实物相符（质保书所出示的材料化学成份与力学性能数据是否符合约定标准）。原材料标准ASTM A515 GR.60 化学成分： C≤0.24% Mn≤0.98% P≤0.035% S≤0.035% Si：0.13~0.45 拉伸性能：抗拉强度：415~550Mpa 屈服强度：≥220Mpa 伸长率：≥25% 1.2.2 当供应商提供的质保书不是原生产厂原件时，理化实验室应做化学成分、力学性能的检测。 1.2.3 经复验合格的原材料，办理入库手续，按标识区存放。 2、划线 2.1、按图纸尺寸要求放样划线。 2.2、做好标记移植。 3、下料：按划线进行火焰切割下料，并去除毛刺、熔渣。

管子尺寸换算

标准号的话标注时注明公称直径+NB就行了例如DN100A就表示4NB即114.3mm 1、公称直径就是公称口径或叫公称通径或叫公称尺寸，哪里来的区别啊？ 2、直径与口径在管道工程上也没有区别的呀。 3、公称直径就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。为了使管子、管件连接尺寸统一，每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。 3、符号是DN，单位是毫米，但省略不写。也可用英制in表示。 4、通常公称直径是对有缝钢管、铸铁管、混凝土管等管子的标称，无缝钢管不用此表示法（用外径*壁厚）不过就算你用了，大家也能看明白，个人觉得无所谓。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。 5、钢管安装时无需换算，因为在同一标准里同一公称直径同一压力等级的连接尺寸相同，并且同一材料的外径也相同，实行公称直径的目的就是为了方便连接性，要换算的话岂不是白实行了吗。 6、强调：公称直径即不是管的外径，也不是管的内径，还不是内外径的平均值(设备的公称直径是指外径) 。举实际列子：DN20的焊管外径26.75壁厚2.75 ；DN25的焊管外径33.50壁厚3.25 ；DN32的焊管外径42.25壁厚3.25 ；DN150的焊管外径165壁厚4.5。 1管件公称直径和外径的区别称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称DN (metric unit) 6 }! z8 J _2 ~ 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 3 K" l. U9 v, X+ k- b 4. 【例】

水暖管件分类和规格尺寸(汇编)

水暖管件分类和规格尺寸管件又称管子零件，是在管路中起连接作用的一类附件，管件的品种繁多，螺纹连接的可锻铸铁管件应用比较多。这类管件在水、气管路中使用很广。 1、外接头外接头又称内螺丝、外接管、束结、管接头、套筒、管子箍等，它的两端均是内螺纹，有通丝的和不通丝的两种。通丝外接头两端螺纹为圆柱管螺纹，螺纹在中间相连，不通丝外接头两端螺纹是圆锥管螺纹，螺纹在中间不相连。适用于连接公称通径相同的管子或带外螺纹的管件和阀门（其规格见表1）。 2、异径外接头异径外接头又称异径束结、异径管子箍、异径内螺丝、大小头等。它的两端制有内螺纹，因公称通径不同，用来连接通径不同的两根管子或带外螺纹的管件、阀件（其规格见表2）。外接头异径外接头 3、活接头活接头又称活螺丝、活螺帽、由任、连接螺帽，它由螺母、内螺纹接头、内外螺纹接头组成。用来连接两很通径相同的管子。使用时，应衬以2毫米厚的橡胶平板垫圈或橡胶石棉板垫圈。活接头密封性好，装拆也方便（其规格见表1）。 4、六角内接头六角内接头又称外丝箍、内接头、内接管、六角外螺丝等，它的两瑞都是外螺纹，用于连接公称通径相同的、带内螺纹的管件或阀门（其规格见表1）。活接头六角内接头 5、90°弯头 90°弯头又称弯头、爱而弯，它是用来连接公称通径相同的管子或带外螺纹的管件、阀门，用在管道转弯处，可使管路作90°转弯（其规格见表1）。 6、45°弯头 45°弯头又称直弯、直冲、半弯，它是用来连接公称通径相同的管子或带外螺纹的管件、阀门，使管路作45°转弯（其规格见表1）。

90°弯头45°弯头 7、异径弯头又称90°异径弯头、大小弯头、大小弯、大小安，它可连接公称直径不同的管子或外螺纹的管件、阀门（其规格见表2）。 8、月弯又称月肘、肘弯、90°肘弯，用于弯度较大的管路上。外月弯要与外接头配合使用（其规格见表1）。异径弯头月弯外月弯 9、三通又称丁字弯、三叉、三路通，可连接公称通径相同的三根管子或带外螺纹的管件（其规格见表1）。 10、异径三通又称异径三叉，用途与三通相似。分中小三通和中大三通二种，接出来的支管比直管的通径小时使用中小三通（其规格见表2），否则使用中大三通（其规格见表3）。三通中小三通中大三通 11、四通又称四叉、十字接头用于连接公称通径相同的四根管子（其规格见表1）。 12、异径四通又称异径四叉，用途与四通相似，相对两端的公称通径一般是相同的，使用范围较小（其规格见表2）。

梅花头螺丝规格Self tappers

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梅花胶木手拧尼龙螺丝规格尺寸图

梅花胶木手拧尼龙螺丝规格尺寸图一）概述：梅花螺丝由美国康嘉德事隆公司（Camcar Textron）于1967年研发出品，是一种通用型螺丝紧固件，梅花螺丝常用于机械设备、汽车摩托自行车行业、电脑电子各消费类产品。具有十分广泛的使用范围。梅花螺丝（hexalobular internal）又叫星形螺丝（star socket screw），利用胶木放大咬盒螺丝头部，更方便于人们反复旋扭螺丝等操作，也让螺丝因为旋扭时会因为胶木扭转在各方向受力均匀，螺丝不易发生崩牙现象。明达直接开模具委托注塑工厂科学加工制作，产品在外观抛光与内部品质都有严格控制。二）材质：梅花胶木螺丝行业中常称为塑料手拧螺丝，又称塑胶螺丝，目前国内市场上常用的塑料螺丝多为尼龙66制成，因此也可以叫尼龙螺丝。二）图片：

三)规格参数：公制螺牙M2,M2.5,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12 美制螺牙2-56，4-40，6-32，8-32，10-32 按照以上分类不同可以组合出很多不同类型的塑料螺丝梅花胶木螺丝规格繁多，胶木吸附力矩与胶料品质以及加工工艺具有强相关性。相关内容请参考行业操作流程。四）产品优势与使用范畴：塑料螺丝有着绝缘、无磁、耐腐蚀、美观、不生锈等特性，而改性工程塑料，它的使用强度、耐冲击能和金属相媲美，我们常说的塑料螺丝俗称尼龙螺丝添加了30%玻璃纤维后，它的机械性能远远优于普通尼龙，塑料螺丝采用的材质日趋多样化，性能不断改进。应用领域： 1、医疗器械行业（绝缘、无磁、环保、防干扰信号） 2、风能电力行业（机箱电路PCB板的隔离、绝缘） 3、航空航天行业（电子设备上绝缘、防干扰信号） 4、办公设备行业（不生锈、美观实用） 5、石油化工行业（耐高温、耐化学、耐腐蚀，延长设备使用寿命） 6、电子行业（绝缘、抗干扰、重量轻） 7、通讯行业（绝缘、无磁） 8、船舶行业（耐酸耐碱耐腐蚀，延长使用寿命）等等塑料手拧螺丝的规格，尺寸全符合不同场合需求。

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：

管件尺寸换算以及大小头的口径

[河北圣天管件]管件尺寸换算以及大小头的尺寸英寸：英文为：inch，复数形式为：inches，用俩撇表示，如5英寸，可表示为：5inches或5"。英尺：英文为：foot，复数形式为：feet，用一撇表示，如5英尺，可表示为：5feet或5'。换算为：1inch== 1foot=12inches== 国内标准6分外径无缝25直缝28,1寸的是32,寸48是无缝50是直缝,2寸的60, 的是73,3寸是89,四寸是,6寸是国外对应标准：

公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。公称通径(nominaldiameter)，又称平均外径(meanoutsidediameter)。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。DN是公称通径，公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等；为了使管子、连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为

螺丝规格标准

螺丝规格 [screw] 小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件,有一带槽的或带凹窝的头,单独使用。螺丝标准规范概述螺丝钉的实际图片标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准 GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn （国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为 16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931

国标螺丝尺寸

<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60?）标称尺寸 Designation 螺距 Pith 外径Dia.of Circle 有效直径Dia.of Triangle 最大 Max 最小 Min 公差 Tolerance 最大 Max 最小 Min 公差 Toleranc e M2.0 0.40 1.981 1.886 0.095 1.721 1.654 0.067 M2.5 0.45 2.480 2.380 0.100 2.188 2.117 0.071 M3.0 0.50 2.980 2.874 0.106 2.655 2.580 0.075 M3.5 0.60 3.479 3.354 0.125 3.089 3.004 0.085 M4.0 0.70 3.978 3.838 0.140 3.523 3.433 0.090 M4.5 0.75 4.478 4.338 0.140 3.991 3.901 0.090 M5.0 0.80 4.976 4.826 0.150 4.456 4.361 0.095 M6.0 1.00 5.974 5.794 0.180 5.324 5.212 0.112 M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M10 1.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M12 1.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M14 2.00 13.962 13.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M16 2.00 15.962 15.682 0.280 14.663 14.503 0.160 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差 1﹑长度系列尺寸（mm ）优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等 2﹑螺丝长度公差表 ( mm) M2.0 长度Length <2mm 2?3mm >3mm 公差Tolerance +0?-0.15 +0?-0.2 +0?-0.3 M2.5 长度Length <4mm 4?10mm 10?20mm >20mm 公差Tolerance +0?-0.3 +0?-0.4 +0?-0.6 +0?-0.8 M3.0﹑M3.5 M4.0﹑M4.5 长度Length <20mm 20?40mm >40mm 公差Tolerance +0?-0.6 +0?-0.8 +0?-1.0 M5以上长度Length <10mm >10mm 公差Tolerance +0?-0.8 +0?-1.0 四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准(5.8级以上)

螺丝尺寸及扳手对照表

一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少？比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝？ 4#←→M5 5#←→M6

6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、 S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材

管道设计规格表填写规定

工艺管道规格表、器材规格表填写规定日期 1999年8 月18 日中国石化集团北京设计院共 25 页第1页目次 1 总则 1.1 目的 1.2 适用范围 2 管道器材代号 2.1 管道器材的品种代号 2.2 管道器材的材质代号 3 工艺管道规格表填写要求 3.1 填写一般规定 3.2 填写内容 3.3 填写举例 4 器材规格表填写要求 4.1 填写一般规定 4.2 总料表填写顺序和内容 4.3 总料表填写举例附录A 总料表填写示例附录B 编制说明 1 总则 1.1 目的为规范本院石油化工装置工艺安装设计，适应计算机制图需要，特编制本规定。 1.2 适用范围 1.2.1 本规定适用于石油化工装置管道设计管段图开料和工艺管道规格表（以下简称工管表）器材规格表（以下简称器材表）的填写，器材规格表不包括支架料。 1.2.2 本规定代替《工艺管道规格表、器材表填写和代号规定》（BA3-1-2-94）

工艺管道规格表、器材规格表填写规定日期 1999年8 月18日中国石化集团北京设计院共 25 页第 2 页 2 管道器材代号 2.1 管道器材的品种代号 2.1.1 管子无缝 SMLS 钢板卷 SAW P 有缝 SEAM 螺旋缝焊 SPIW 电阻焊 ERW P 低压流体输送有缝 PW GT 低压流体输送镀锌有缝 GW GT 2.1.2 管件 a ）弯头 90°长半径无缝 ELR9 90°短半径无缝 ESR9 45°长计径无缝 ELR4 90°承插焊 ESW 9 90°螺纹 ESC9 45°承插焊 ESW 4 45°螺纹 ESC4 90°长半径焊接（有缝） W EL9 90°短半径焊接（有缝） W ES9 45°长半径焊接（有缝） W EL4 90°长半径斜接（虾米腰）MEL9 90°短半径斜接（虾米腰） MES9 45°长半径斜接（虾米腰）MEL4 90°大半径 E6R9 大半径圈管 E9R230 45°大半径 E6R4 圈管度数大半径用弯曲半径/管子DN 表示，例如6 DN 管子弯曲半径，圈管度数用≤360°的实际度数表示，90°、45°除外。 b ）异径管（大小头）无缝同心大小头 CRED 焊接同心大小头 W CRE 无缝偏心大小头 ERED 焊接偏心大小头 W ERE 异径承插管箍 CPRW 异径螺纹管箍 CPRS 两端带直管段的异径管 SNPW 两端车外螺纹的异径管 SNPS C ）支管连接件无缝等径三通 STEE 对焊端加强管接头 W LET

各种螺钉尺寸-标准螺钉尺寸表

螺纹规格d M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3M3.5M4M4.5M5M6M7M8 螺纹直径精装配 1.1 1.3 1.5 1.72 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.47.48.4中等装配 1.2 1.4 1.62 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.55 5.5 6.67.69粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.67.610 螺纹规格d M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45 螺纹直径精装配10.51315171921232528313437404346中等装配1113.515.517.52022242630333639424548粗装配1214.516.518.52124262832353842454852 精品

精品

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能钢/8.8, 12.9 不锈钢/ ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉GB70-85 M5×20 精品

1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能：钢/ 4.8。标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉：螺钉GB819-85 M5×20 精品

螺丝螺钉规格收集整理

分类 PA--圆头尖脚螺丝PB--圆头平脚螺丝PT--圆头介脚螺丝BA—大头尖脚螺丝BT--平脚介脚螺丝KA--平头尖脚螺丝KB--平头平脚螺丝KT--平头介脚螺丝PWA/WA--带介子尖脚螺丝 PWB/WB--带介子平脚螺丝 PWT/WT--带介子介脚螺丝 PM--圆头机牙螺丝 KM--平头平脚机牙螺丝六角机牙螺丝 A-尖脚B-大头平脚M-机牙; K-平头P-圆头T-介脚W-带介子. ?种类白五彩??? ■基本头型喇叭头

C 头 F 头I 头IP 头 ■基本槽型十字槽十一槽一字槽梅花槽六角槽米字槽 PA--圆头尖脚螺丝 No.d(名义直径) d1( 径)L(整数系列) D(头径)H (头高) Remark 1 1.4 1.03-7 2.50.8表面黑色、? ,或? 2 1.7 1.24-10 3. 3 1.332 1.54-16 3.7 1.4 4 2.3 1.65-20 3.7 1.4 5 2. 6 1.85-25 4.2 1.763 2.16-40 5.22 7 3.5 2.66-60 5.7 2.38 4 3.0 6-70 6.8 2.5 PB--圆头平脚螺丝 No.d(名义直径) d1( 径)L(整数系列) D(头径)H (头高) Remark 1 1.4 1.02-6 2.50.8表面黑色、? ,或? 2 1.7 1.23-10 3. 3 1.332 1.53-16 3.7 1.44 2.3 1.6 4-20 3.7 1.4

3M2.5 2.10.454-255 1.5 4M3 2.50.55-40 5.6 1.8 5M4 3.30.75-758 2.4 6M5 4.20.85-759.53 2.14六角机牙螺丝

内梅花头螺钉

TORX PLUS? 以初期的TORX （R ）（内梅花头螺钉）拧入方式所表现出来的性能为基础， TORX PLUS （R ）（增强型内梅花头螺钉）的内梅花头。由六个椭圆形几何结构的凸齿组成，能够承受更大的扭力，使螺丝起子的使用寿命更长，并能消除螺丝起子打滑的可能性。二、安装工具 TORX PLUS?胜过任何有竞争力的拧螺钉技术最充分的接触面-椭圆形的几何结构形式十分独特，它能使螺丝起子与紧固件螺钉头之间凸起部分的齿合程度达到最大，使拧螺钉的驱动力分布在整个啮合表面，从而延长了工具的使用寿命，而且传速的力矩为最大。这是其他拧螺钉的方法都做不到的。较高的力矩传速特性-由于真正做到驱动角度0゜。TORX PLUS （R ）消除了在紧固螺钉头凹口处引起应力集中的径向力，与效率底下的内六角螺钉头的 60゜驱动角不一样。TORXPLUS （R ）的拧螺钉技术，是在拧螺钉时唯一能够确保力矩传速达到最佳状态的驱动方法。减轻了（起子打滑）、端面载荷力-- TORX PLUS （R ）螺钉头驱动部分的侧壁是笔直的，真正消除了起子打滑凸出部分的偏离力不会引起起子打滑。而且， TORX PLUS （R ）螺钉头的槽口完全包围住螺丝起子的端部，减少了螺丝起子打滑的可能性，也减少了对紧固螺钉本身和螺钉头外表损伤的可能性。这样既避免了因损伤造成不必要的浪费又不致于破坏螺钉头表面的电镀层。三、安装顺序 TORX PLUS （R ）的衍变产品 TORX PLUS （R ）的驱动方式可衍面成几种不同的样式：

防随意拆卸形（Tamper-Resistant）为了确保最大的安全性，这种螺钉头凹口中心，采用了五个凹齿的结构中间有一个小立柱。这种不对称的形状能防止任何随意拆卸螺钉。如果需要拆卸这种螺钉，必须使用只适合于OEM方式的特殊专用工具。双头螺栓型(Double End Stads) 是一种简化的拧螺钉驱动方式，它减少了螺纹损伤和返工的可能性。 Autosert(R)(自动组装)型在螺钉头的每个凸起部都有组合角导向斜面，允许在作自动组装，机器人组装或其他方式的组装时，能够以较高的转速实现螺丝起子与螺钉头之间的啮合，因为在这几种组装的情况下，螺丝起子是不断转动的。双驱动方式(Dual-Drive Systems) TORX PLUS（R）紧固件的槽口与外六角或一字槽槽口的结合使用。四、好处拧螺丝时的几种不同驱动方式的比较： TORX PLUS（R）的驱动方式：采用了椭圆弧限定螺丝起子与螺钉头部分啮合部分的几何形状，是对最初的TORX（R）设计的改进。TORX（R）的驱动方式：利用圆弧限定、螺丝起子与螺钉头部分啮合部分的几何形状，比起驱动方式有其优越性。驱动方式的兼容性： TORX PLUS（R）螺钉驱动方式的凹口与现有的TORX（R）螺钉的驱动工具是兼容的，但为了充分发挥TORX PLUS（R）的优势，应使用与TORX PLUS（R）相配的工具。 TORX PLUS（R）与六角头的比较驱动TORX PLUS（R）螺钉工具的使用寿命最长；六角头起子的棱角在施加大力矩的时候，会变圆；外六角紧固螺钉要求工程技术人员要设计符合一定公差要求的套筒； TORX PLUS（R）与十字槽（Phillips? Pozidriv? 等）两种驱动方式的比较十字槽口（Phillips（R））紧固螺钉时出于存起子头打滑的可能性，（camout force）会引起定位不准，并容易造成螺钉头的损伤；用TORX PLUS（R）的驱动方式拧螺钉时，使用端面载荷力(end load)非常小；十字槽口（Phillips（R））紧固螺钉过大的端面载荷力(end load)容易造成操作工人的疲劳；