混凝土搅拌站安装作业指导书【最新版】

混凝土搅拌站安装作业指导书【最新版】
混凝土搅拌站安装作业指导书【最新版】

混凝土搅拌站安装作业指导书

1.1目的

充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。

1.2适用范围

本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。

当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。

1.3编制依据

[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程

2.1素质要求

具备初中以上学历;

身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质

经过培训、考试合格。

2.3工作经历

有半年以上工作经历。

3.1主管领导

在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

3.2对下负责什么

负责带好徒工,为下道工序创造条件。

3.3权利和义务

严格执行安全技术操作规程,不违章作业;

施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员的指挥;

积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术交底和危险度预测;

努力完成施工任务,搞好相互协作;

有权拒绝违章指挥的作业;

发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。

4.1工作程序

班前安全活动-岗位工作准备-施工作业-班后现场清理-收回工具

4.2工作要求

4.2.1混凝土搅拌工具

4.2.1.1作业前必须对混凝土搅拌工具进行检查。

4.2.1.2混凝土搅拌工具必须是完好设备。

4.2.2.混凝土搅拌作业一般要求

4.2.2.1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

4.2.2.2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33 一2001)第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。

4.2.2.3、作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。

2)各润滑油箱的油面高度符合规定。

3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。

6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.2.2.4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得使用。

4.2.2.5、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可

开始作业。

4.2.2.6、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

4.2.2.7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

4.2.2.8、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

4.2.2.9、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

4.2.2.10、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

4.2.2.11、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

4.2.2.12、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗千净,并应确保称量精度。

4.2.2.13、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2 min。

4.2.2.14、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡陀秤杆固定,传感器应卸载。

4.3注意事项

a.工作前应认真检查所需的一切工具、设备是否良好,穿戴好防护用品。

b. 各电气装置检查正常。

5.1岗位风险

砸伤;

碰伤;

意外伤害。

5.2应急责任

a. 配备防护工具;

b. 发生事故时应立即采取可靠方法开展自救和抢救人员;

c. 实施相关应急预案。

6.1岗位环境因素

混凝土污染环境。

6.2控制措施

停止工作和休息时及时检查施工地点,消除安全隐患;

下班前清理现场。

7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。

7.2安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规定。

水电站预埋管路安装作业指导书

水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为 φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水

雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组 el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。

HZS120混凝土搅拌站安装规划方案.docx

搅拌站安装方案 1.基础、安装条件和安装技术要求 1.1主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求,并根据当地的地质条 件进行设计。 基础浇注、安装的技术要求: 混凝土强度》 C20,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷,地耐力一般应》150kPa; 小于 150kPa 时,必须用砂石换土,地基四周应有可靠排水措施,严防基础积水。工作面 对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求;基础浇注完工后,按 土建验收规范检查验收。 1.2安装条件 1.2.1人员配备 a 、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组,明确安装负责人,负责人对设备安装有关 事宜有决策权; b、安装人员配备 焊工 1—2 名:必须能熟练进行电焊,气焊操作作业,熟悉现场安装工作;电工二名:必须能熟练进作布线、接线作业;机械安装技工四名:必须熟悉现场机械安装工作; 普通工人四名; c 、本次安装为新购设备安装,厂家安装指导人员 2 名。 1.2.2现场安装条件 a、安装机具 50t 或 25t 吊车一台(根据安装情况选用) 电焊机两台

气焊机两套 手砂轮机两台 手电钻一个钻头一套(① 4- ①18mrh 冲击钻一个(①8-①钻头)手拉葫芦二个( 1.5t)二个(5t) 16mm+ 10t 千斤顶二套 梅花板手一套(30-32一把) 重型套筒板手一套 开口扳手一套,常用规格(14-17 、 17-19 、19-22 、22-24 、 30-32) 管钳一把 铁管( 2 寸)10 支垫木若干液压钳一把凿子 2 件钢丝绳、吊筐若干手锤(1kg)一把重锤(5-10kg )—把铁钎子四个 安全带五套安全帽十五顶

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

混凝土搅拌站管理办法最新版

混凝土集中搅拌站管理办法 编制: 审核: 审批: 年月

目录 1总则 (3) 2 管理模式 (3) 2.1基本管理程序 (3) 3搅拌站的质量管理 (6) 3.1建立质量管理体系 (6) 3.2质量保证体系 (7) 3.3原材料的质量管理 (8) 3.4配合比的管理 (9) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (10) 3.6设备的质量管理 (14) 3.7技术资料和档案的管理 (14) 4搅拌站人员的管理 (14) 4.1搅拌站人员组成 (14) 4.2岗位职责 (16) 5搅拌站设备管理 (30) 5.1设备的验收 (30) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (30) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (30) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (31) 5.5搅拌站设备检修制度 (32) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (33) 5.7搅拌站设备操作规程 (33) 6搅拌站安全管理 (39) 6.1搅拌站安全管理制度 (39) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (40) 6.3搅拌站安全生产岗位责任制度 (40) 6.4搅拌站防火安全措施 (47) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (48) 6.6 事故分析与处理制度 (49) 7搅拌站环境管理 (50) 7.1搅拌站环境管理制度 (50) 7.2搅拌站卫生管理制度 (50) 7.3搅拌站环境检测制度 (51) 8搅拌站文明施工管理 (51)

混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求,为进一步规范搅拌站管理,提高预拌混凝土产品质量,满足业主工程质量标准;同时为促进工程的顺利进行,提高砼生产效率,有效降低成本,根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011,特制定本管理办法,并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点,搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责,混凝土原材料(砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等)由项目部指定供应商,搅拌站负责收方管理,物资室监控材料数量,试验室监控质量,混凝土配合比由试验室负责提供,项目部对以上各单位进行考核。 2.1基本管理程序 2.1.1 质量管理程序 (1)水泥、外加剂由供应商提供产品合格证,搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次,对于有疑问的砂石料,应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用,对不合格的原材料及时清理出场。 (2)对于混凝土的配合比,各工区施工前按第2.1.3计划调度管理程序通知搅拌站,并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前,必须再一次电话联系使用单位,确认混凝土参数的正确性。 (3)搅拌站严格按配合比拌料,原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改,只有搅拌站试验人员才能操作,其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护,定期检测计量计时装置。 (4)搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比,必须依据当班的砂石料的含水率进行计算,当遇雨天或天气变化较大时,必须加大含水率的检测频率,以保证混凝土的水灰比符合要求。

墩身预埋件作业指导书

石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位:中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制: 审核: 批准: 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1

墩身预埋件施工作业指导书 1.适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3~改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227~ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求,材料经试验检验合格后方可使用。 3.技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求,尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确,尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站操作安全操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版) 1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2)各润滑油箱的油面高度符合规定; (3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带

的张紧度适当,不跑偏; (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土搅拌站管理制度93171

混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验

工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责

预埋件安全作业指导书标准版本

文件编号:RHD-QB-K7341 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 预埋件安全作业指导书 标准版本

预埋件安全作业指导书标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述 混凝土施工中,常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水(易燃品)和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中,应根据钢管规格选择扳柱和挡板,谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制,作业人员必须经过技

术培训,熟悉车床或机具的操作方法,操作时作业人员不得戴手套;使用切割机时,锯盘须加设护罩,并设置挡板,工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时,因遵守沥青作业安全要求(见第五节“3.沥青”)。 3.4 预埋件轧制成形设施(模具)的操作人员,上岗前须经过专门培训,掌握使用方法,并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件,在热加工和处理时,作业场所通风良好,必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时,应捆绑牢固,不得与其它物件混吊;小件吊运时须使用吊篮,以防在吊运中滑落;严禁在其它吊运的物件中夹带。

4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时,一般每次传送一根(件),多根(件)一起传送时,应绑扎结实,并用绳子扣牢提吊,传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时,禁止溜放、滚放或丢掷;熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥,充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩,以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等,谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位,作业人员须系好安全带,作业部位下方要通知其他人员避让,并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等,埋入部分表面不得有

混凝土搅拌站施工方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合

考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

混凝土搅拌站质量措施、管理制度

混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明:(1)、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数; (2)砂含泥量超过3%的予以退货,登记不合格验收记录,并及时汇报。 (3)、碎主要验收最大粒径(不超过25mm)、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量(即风化含量)。 (4)、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。

(5)、砂料质量控制,执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明: (1)、粉煤灰每车作三次细度检验,每次结果必须合格(Ⅱ级粉煤灰≤25%.超标予以退货处理),有一次不合格即评定该车不合格; (2)、粉煤灰同一批号,每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验; (3)、粉煤灰同一批号,每200t留样一个(6kg) (4)、粉煤灰质量控制,执行公司中心试验室的控标准。

3、水泥验收流程 说明:(1)、夏季施工时,格控制水泥进场温度,水泥温度大于60度时,必须退货。 (2)、水泥同一批号,每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验; (3)、水泥同一批号,每500t留样一个(12kg) (4)、水泥质量控制,执行公司中心试验室的控标准。 (5)、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放;

4、矿粉验收流程 说明: (1)、矿粉同一批号,每200t做一次流动度比(S95级≥95%、矿粉活性指数、烧失量试验; (2)、矿粉同一批号,每200t留样一个(6kg) (3)、矿粉质量控制,执行公司中心试验室的控标准。

5、外加剂验收流程 说明:(1)、外加剂,车车必检; (2)、换外加剂时,必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗; (3)、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。

预埋件焊接作业指导书

一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢,钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺,且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊,确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质:Q235B 总工程量:约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节,焊接环境复杂,另外焊接工程量较大,技术要求较高;必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员,以确保焊接质量。 二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排:

3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1)全面负责启动焊接技术工作,组织施工图纸和技术资料的学习,编制作业指导书,主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2)对施工工序进行检查,发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修,并记录备案。3)参加焊接质量验收及评定工作,随时跟踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工移交技术资料。 4)负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作,并监督检查措施的执行情况。 5)参加隐患及事故分析整改,制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1)直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2)对焊接工艺的实施情况进行督促,带领班组人员做好自检工作。 3)做好班前交底,班后小结。保证施工记录完整准确。 4)经常检查施工场所的安全情况(每天至少两次),确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5)施工前,负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1)每名焊工对自己施焊的焊接质量负责,认真执行自检,并做好记录。 2)焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,严格按要求施工,不符合焊接条件时(如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等),应拒绝施焊。 3)施工项目开工前,认真接受技术、安全交底,并在交底书上签字。 4)尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员

混凝土搅拌站安装作业指导书

编号:AQ-JS-00889 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站安装作业指导书Operation instruction for installation of concrete mixing plant

混凝土搅拌站安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 混凝土搅拌站安装作业指导书 1总则 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求

2.1素质要求 具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员

混凝土搅拌站设备详细操作步骤

混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种,其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明: 一般用于设备的调试和维修。手动方式下,可通过操作台按钮操作,也可以通过上位机中右键点击按钮,效果一样。 双击启动程序程序,显示如下画面。点击生产模拟,显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口,点击鼠标右键,显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程: 接通电源合上空开工作方式(手动)启动主机、空压机(0.7 MPa)斜皮带打开工控机进入监控(予热20分钟)设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料(骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤)按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按

集料仓门开,骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点: a)手动操作时如果某种水泥不用,一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时,一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零,则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站,混凝土配料机,移动混凝土搅拌站,斗提式混凝土搅拌站,混凝土输送泵等设备,欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向,以科技创新,科技兴企为发展理念,以出精品、创品牌为核心竞争力,以提高质量、强化服务为职责和己任,来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信,诚心的做事原则和您精诚合作,协同努力!

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

HZS120混凝土搅拌站安装方案

搅拌站安装方案 1. 基础、安装条件和安装技术要求 1.1 主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求,并根据当地的地质条件进行设计。 基础浇注、安装的技术要求: 混凝土强度》C20,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷,地耐力一般应》150kPa; 小于150kPa 时,必须用砂石换土,地基四周应有可靠排水措施,严防基础积水。工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求;基础浇注完工后,按土建验收规范检查验收。 1.2 安装条件 1.2.1 人员配备 a 、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组,明确安装负责人,负责人对设备安装有关事宜有决策权; b 、安装人员配备 焊工1—2名:必须能熟练进行电焊,气焊操作作业,熟悉现场安装工作;电工二名:必须能熟练进作布线、接线作业;机械安装技工四名:必须熟悉现场机械安装工作; 普通工人四名; c 、本次安装为新购设备安装,厂家安装指导人员2名。 1.2.2 现场安装条件 a、安装机具 50t 或25t 吊车一台(根据安装情况选用) 电焊机两台 气焊机两套 手砂轮机两台 手电钻一个钻头一套(①4-①18mrh 冲击钻一个(①8-①16mm钻头)手拉葫芦二个(1.5t )+二个(5t )10t 千斤顶二套 梅花板手一套(30-32 一把) 重型套筒板手一套 开口扳手一套,常用规格(14-17、17-19、19-22、22-24、30-32) 管钳一把 铁管(2寸)10 支垫木若干液压钳一把凿子2 件钢丝绳、吊筐若干手锤(1kg) 一把重锤(5-10kg)—把铁钎子四个 安全带五套安全帽十五顶

电工工具一套(含100W/电烙铁和压线钳等) b、安装用电 必须保证工地安装现场正常用电,电网不能保证,须配用发电机,其发电容 量要求如下: 安装期:不小于50kW,AC380± 1 0%V,50± 1 HZ 调试期和正常使用后:总功率按所配机台总功率定,AC380± 1 0%V,50± 1 HZ 1.2.3 附属设施和材料 动力电缆(供电电源变压器或发电机至搅拌楼控制室之间)规格和长度由工 地现场条件决定。50m3水池一个(能确保连续供水,可用15m3水箱),搅拌楼 减速机用润滑油,各润滑部位用的润滑脂和加注器按有关要求。 1.3 安装技术条件 搅拌楼必须埋设地线网络(应在浇筑基础时做),地线网络必须可靠,接地 电阻不小于4欧姆,每边粉罐顶部设置2 条避雷针,设直接地保护装置。 安装时必须保证安装基础全部完成,保养期不少于15天。 2. 搅拌站主楼的安装 2.1 搅拌平台的组装 1. 两平台组件吊放在一起靠平齐. 2. 把四块连接板对好,所有螺栓一一先穿过孔位,再以中心为准由内向外依次 对称用扭矩扳手以710N.m的力矩拧紧,应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 2.2 下支架与搅拌平台的组装 1. 搅拌平台组装好后平放在水平地面上,下支架连接板朝上。按图8-2 方式放置。 2. 四根支腿与搅拌平台主腿连接板螺栓连接,连接螺栓拧紧力矩为710N.m应 按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 3. 八根斜撑与平台、立柱上的连接板连接,连接螺栓(M16x50-8.8 级)拧紧力 矩为210N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。成品卸料斗倒扣用螺栓 (M16X50-8.8级)锁在平台上,螺栓拧紧力矩为210N.m按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。出料口装上护套并用管箍锁紧。如图8-3 2.3 下支架总成与基础的安装 (一)安装前的准备: 1. 备撬杠2-4 件,以便安装时辅助对正, 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。 2. 对照基础图检查基础尺寸是否正确,特别是基础标高和基础水平是否在规定误差范围内,

混凝土搅拌站操作规程

混凝土搅拌站操作规程 一、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂规定执行并在技术人员的 主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应 执行《空气压缩机》、《皮带输送机》、《混凝土搅拌机》规程的规定。 三、作业前检查项目应符合下列要求: 1、搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门等均无异 物卡住; 2、各润滑油箱的油面高度符合规定; 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气筒排 污旋塞放出油水混合物; 4、检查各部螺栓是否紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的 张紧度适当,不跑偏; 5、计量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 6、各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显 损伤。 7、机组个部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情 况应正常,气、水的压力应符合要求方可开始作业。 四、作业过程中注意事项: 1、在储料区内和皮带机附近严禁人员靠近。 2、搅拌机启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚或其它物件深

入料斗或搅拌机内探摸。 3、搅拌机满载搅拌时不得停机,发生故障或停电时,应立即拉下总闸,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清除干静,然后排除故障或等待电源恢复。 4、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 五、下班后保养注意事项: 1、搅拌机停机前应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。 2、拉下总电源开关(挂检修牌或专人看守)清除搅拌机内的杂物,用水冲洗附在搅拌机内壁、搅拌轴及叶片、卸料门周围和其他地方的混凝土残料。 3、经常清洗外加剂计量斗,每次从外加剂储料罐内抽取外加剂后必须用水冲净潜水泵。 4、冬季应放尽水管内的存水及外加剂管内的外加剂。 5、放尽空压机、储气罐内的气体和积水。 6、启动水泥仓除尘振动器,将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。 7、按规定给各黄油加注点加注黄油。 8停机后断开微机电源。

混凝土搅拌站管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)

混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107) 《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172)

《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。

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