钢管壁厚和压力的关系

钢管壁厚和压力的关系

一般钢管的用钢是Q235,计算时取其抗拉许用强度为[σ]=215N/mm2(详《钢结构设计规范》3。4。1条,经换算,你会发现,1M P a=1N/m m2)

F(拉力)=P(压力)*荷载系数(详建筑结构荷载规范)*r(内半径) σ=F/d(壁厚) =P*1.4*r/d≤[σ] 当D N100的管子在0。6M P a内压时,其壁厚d应为:d≥P*1.4*r/[σ] =0.6*1.4*50(内半径,懒得查,就用公称直径的一半吧)/215 =0.2m m

这是纯从受内压力角度计算的,使用中当然要考虑其它方面的因素,壁厚要限最小值。

1.4是荷载系数,你可以理解为安全系数。所有东东的管都可以这样算,但许用应力要随材料变化而变化。

公称压力MPa管道壁厚对照表

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表 (一)无缝碳钢管壁厚m m

(二)无缝不锈钢管壁厚mm

(三)焊接钢管壁厚mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm;

Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种:

公称压力(MPa)管道壁厚对照表66741

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表(一)无缝碳钢管壁厚m m

(二)无缝不锈钢管壁厚mm (三)焊接钢管壁厚mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中 S0――直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t――设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C――直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。

管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种: a.标准重量管,以STD表示 b加厚管,以XS表示 c.特厚管,以XXS表示。 对于DN≤250mm的管子,Sch40相当于STD,DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。 钢管壁厚的分级,在不同标准中所表示的方法也各不相同。 ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为;Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。 ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为:5S、10S、40S、80S。 管表号(Sch.)并不是壁厚,是壁厚系列。实际的壁厚,同一管径,在不同的管子表 号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度,在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度

钢管Sch S S STD 壁厚及压力对照表

公称直径管外 径 ANSI B36.10 B36.19 mm in mm Sch5s Sch10s Sch10Sch20Sch30Sch40s STD Sch40Sch60Sch80XS Sch80s Sch100Sch120Sch140Sch160XXS 61/810.29- 1.24--- 1.73 1.73 1.73- 2.41 2.41 2.41-----81/413.7- 1.65--- 1.73 1.73 1.73- 3.02 3.02 3.02-----103/817.1- 1.65--- 2.31 2.31 2.31- 3.2 3.2 3.2-----151/22134 1.65 2.11--- 2.77 2.77 2.77- 3.73 3.73 3.73--- 4.787.47 203/426.7 1.65 2.11--- 2.87 2.87 2.87- 3.91 3.91 3.91--- 5.567.82 25133.4 1.65 2.77--- 3.38 3.38 3.38- 4.55 4.55 4.55--- 6.359.09 32 1 1/442.2 1.65 2.77--- 3.56 3.56 3.56- 4.85 4.85 4.85--- 6.359.7 40 1 1/248.3 1.65 2.77--- 3.68 3.68 3.68- 5.08 5.08 5.08---7.1410.16 50260.3 1.65 2.77--- 3.91 3.91 3.91- 5.54 5.54 5.54---8.1411.07 65 2 1/273 2.11 3.05--- 5.16 5.16 5.16-7.017.017.01---9.5214.02 80388.9 2.11 3.05--- 5.49 5.49 5.49-7.627.627.62---11.1215.24 90 3 1/2102 2.11 3.05--- 5.74 5.74 5.74-8.088.088.08-----1004114.3 2.11 3.05--- 6.02 6.02 6.02-8.568.568.56-11.12-13.4917.12 1255141.3 2.77 3.4--- 6.55 6.55 6.55-9.539.539.53-12.7-15.8819.05 1506168.3 2.77 3.4---7.117.117.11-10.9710.9710.97-14.27-18.2621.94 2008219.1 2.77 3.4- 6.357.048.188.188.1810.3112.712.712.715.0918.2620.6223.0122.22 25010273.1 3.4 3.76- 6.357.89.279.279.2712.712.712.715.0918.2621.4425.428.5825.4 30012323.9 3.96 4.57- 6.358.389.529.5210.314.2712.712.717.4821.4425.428.5833.32-35014356.6 3.96 4.78 6.357.929.52*9.529.5211.1315.0912.712.719.0523.8327.7931.7535.71-40016406.4 4.19 4.78 6.357.929.52*9.529.5212.716.6612.712.721.4426.1930.9636.5240.49-45018457 4.19 4.78 6.357.9211.12*9.529.5214.2719.0512.712.723.8229.3634.9239.4745.24-50020508 4.78 5.54 6.357.9212.7*9.529.5215.0920.6212.712.726.1932.5438.144.4550.01-55022559 4.78 5.54 6.357.9212.7*9.529.52-22.2212.712.728.5834.9241.2847.6253.98-60024610 5.54 6.35 6.357.9214.27*9.529.5217.4824.6112.712.730.9638.8946.0252.3759.54-

2010年管道壁厚与压力等级对应表

2010年最新公称压力MPa管道壁厚对照表一无缝碳钢管壁厚m m 材料PN MPa DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 20 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV ≤1.6 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4 4 4.5 5 6 7 7 8 8 8 9 2.5 2.5 3 3 3 2 3.5 3.5 4 4 4 4 4.5 5 6 7 7 8 8 9 10 4.0 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 5 5.5 7 8 9 10 11 12 13 15 6.4 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 11 12 14 16 17 19 22 10.0 3 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 6 7 8 9 10 13 15 18 20 22 16.0 4 4.5 5 5 6 6 7 8 9 11 13 15 19 24 26 30 34 20.0 4 4.5 5 6 6 7 8 9 11 13 15 18 22 28 32 36 4.0T 3.5 4 4 4.5 5 5 5.5 10 Cr5Mo ≤1.6 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4 4 4.5 5.5 7 7 8 8 8 8 9 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4 5 4.5 5.5 7 7 8 9 9 10 12 4.0 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 5 5.5 6 8 9 10 11 12 14 15 18 6.4 3 3 3 3.5 4 4 4. 5 5 5.5 7 8 9 11 13 14 1 6 18 20 22 26 10.0 3 3.5 4 4 4. 5 5 5.5 7 8 9 10 12 15 18 22 24 2 6 16.0 4 4.5 5 5 6 7 8 9 10 12 15 18 22 28 32 36 40 20.0 4 4.5 5 6 7 8 9 11 12 15 18 22 26 34 38 4.0T 3.5 4 4 4.5 5 5 5.5 16Mn 15MnV ≤1.6 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6 6 6 7 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 7 8 9 4.0 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 5 6 7 8 8 9 10 11 12 6.4 2.5 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 11 12 13 14 16 18 10.0 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 5 6 7 8 9 11 13 15 17 19 16.0 3.5 3.5 4 4.5 5 5 6 7 8 9 11 12 16 19 22 25 28 20.0 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9 11 13 15 19 24 26 30 二无缝不锈

管道壁厚等级与压力等级计算

1) 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中 S0――直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0―直管外径, mm; [σ]t―设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ―焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S―包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―直管壁厚的附加裕量, mm; Y―温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 材料 温度℃ ≤482 510 538

566 593 ≥621 铁素体钢 ` 奥氏体钢 当S0≥D0/6或P/[σ]t > 时,直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。 2)对于外压直管的壁厚 应根据GB 150-1998《钢制压力容器》规定的方法确定。

公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数Y 壁厚So 壁厚负偏差腐蚀裕量选用厚度壁厚减薄量最终壁厚壁厚系列 15 22 1 130 1 4 20 27 1 130 1 4 25 34 1 130 1 4 32 42 130 1 4 40 48 32 137 1 0 4 50 60 163 1 65 76 163 1 80 89 163 1 100 114 32 137 1 12. 14. 5 125 140 163 1 6 150 159 4 130 1 2 7 200 219 163 1 8 250 273 130 1 10 300 130 1 10. 8 350 130 1 10. 400 130 1 11. 10 450 457 130 1 11 500 508 130 1 14. 16. 550 559 1 13. 2 15. 600 610 1 14. 2 16. 650 660 1 15. 2 18. 700 711 1 16. 2 19. 16 注:计算得的结果为计算壁厚,最终厚度为:S=So+C,C为腐蚀裕量+壁厚负偏差+螺纹深度。 修正系数Y请见下表: 温度对计算管子壁厚公式的修正系数Y 材料温度(℃) ≤482 510 538 566 593 铁素体钢 奥氏体钢 本公式的适用范围及其要求请参照SH 3059-2001 P21。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 弯管弯头外弧最小壁厚 公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soo 700 711 450 1 4200

公称压力(MPa)管道壁厚对照表说课材料

公称压力(M P a)管道壁厚对照表

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表(一)无缝碳钢管壁厚 m m (二)无缝不锈钢管壁厚 mm

(三)焊接钢管壁厚 mm 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm;

P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种:

管道壁厚等级与压力等级计算

管道壁厚等级与压力等级 1) 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中 S0――直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0―直管外径, mm; [σ]t―设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ―焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S―包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―直管壁厚的附加裕量, mm; Y―温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 材料 温度℃ ≤482 510

538 566 593 ≥621 铁素体钢 ` 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 奥氏体钢 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.7 当S0≥D0/6或P/[σ]t > 0.385时,直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。 2)对于外压直管的壁厚

应根据GB 150-1998《钢制压力容器》规定的方法确定。 公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数Y 壁厚So 壁厚负偏差腐蚀裕量选 用厚度壁厚减薄量最终壁厚壁厚系列 15 22 1 130 1 0.4 0.084355828 0.5 1.5 2.084355828 4 20 27 1 130 1 0.4 0.103527607 0.5 1.5 2.103527607 4 25 34 1 130 1 0.4 0.130368098 0.5 1.5 2.130368098 4 32 42 6.4 130 1 0.4 1.013880507 0.5 1.5 3.013880507 4 40 48 32 137 1 0.4 5.126835781 0.5 0 5.626835781 4 50 60 6.4 163 1 0.4 1.159700411 0.5 1.5 3.159700411 3.5 65 76 6.4 163 1 0.4 1.468953854 0.5 1.5 3.468953854 4.5 80 89 7.5 163 1 0.4 2.010542169 0.5 1.5 4.010542169 4.5 100 114 32 137 1 0.4 12.17623498 0.6 1.5 14.27623498 5 125 140 6.4 163 1 0.4 2.705967625 0.6 1.5 4.805967625 6 150 159 4 130 1 0.4 2.416413374 0.5 2 4.916413374 7 200 219 7.5 163 1 0.4 4.947289157 0.7 1.5 7.147289157 8 250 273 6.4 130 1 0.4 6.590223295 0.8 1.5 8.890223295 10 300 323.9 6.4 130 1 0.4 7.818949909 0.9 1.5 10.21894991 8 350 355.6 6.4 130 1 0.4 8.584188292 0.5 1.5 10.58418829 8.8 400 406.4 6.4 130 1 0.4 9.810500905 0.5 1.5 11.81050091 10 450 457 7.4 130 1 0.4 12.7173586 0.5 1.5 14.7173586 11 500 508 7.4 130 1 0.4 14.13658243 0.5 1.5 16.13658243 12.5 550 559 7.4 153.3 1 0.4 13.23627288 0.5 2 15.73627288 12.5 600 610 7.4 153.3 1 0.4 14.44387559 0.5 2 16.94387559 14.2 650 660 7.4 153.3 1 0.4 15.62779982 0.5 2 18.12779982 14.2 700 711 7.4 153.3 1 0.4 16.83540253 0.5 2 19.33540253 16 注:计算得的结果为计算壁厚,最终厚度为:S=So+C,C为腐蚀裕量+壁厚负偏差+螺纹深 度。 修正系数Y请见下表: 温度对计算管子壁厚公式的修正系数Y 材料温度(℃) ≤482 510 538 566 593 铁素体钢 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 奥氏体钢 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 本公式的适用范围及其要求请参照SH 3059-2001 P21。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 弯管弯头外弧最小壁厚 公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soo 700 711 6.4 450 1 0.4 4200 1.5 6.331236737

管道壁厚对照表

(一)无缝碳钢管壁厚m m

(二)无缝不锈钢管壁厚mm (三)焊接钢管壁厚mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch= P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。

管道的压力等级

管道的压力等级|标准管件的公称压力等级|标准管件的壁厚等 双击自动滚屏发布者:中国合金管材网发布时间:2009-12-5 阅读:1435次【字体:大中小】 管道压力等级 前面已经提及,压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级; 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级:通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述,常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件,也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响,设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下,为了操作上的方便,在此不妨采用压力容器的做法,即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定

常用压力管道直径及壁厚选型

通径英制公制PN选取PN选取PN选取PN选取PN选取PN选取ASME metric610164063150 DN OD OD t min t t mim t t mim t t mim t t mim t t mim t 610.3100.0310.0510.0910.2210.3410.822 813.7140.0510.0810.1210.3110.481 1.153 1017.1170.06 1.50.09 1.50.15 1.50.37 1.50.59 1.5 1.403 1521.3220.07 1.50.12 1.50.19 1.50.48 1.50.762 1.814 2026.7270.09 1.50.15 1.50.24 1.50.59 1.50.932 2.225 2533.4340.11 1.50.19 1.50.30 1.50.742 1.173 2.796 3242.2420.14 1.50.23 1.50.37 1.50.922 1.453 3.458 4048.3480.16 1.50.26 1.50.42 1.5 1.053 1.664 3.948 5060.3600.20 1.50.33 1.50.53 1.5 1.313 2.075 4.9310 6573760.25 1.50.42 1.50.672 1.664 2.62 6.24 8088.9890.29 1.50.49 1.50.782 1.954 3.077.31 100114.31140.37 1.50.622 1.003 2.505 3.939.36 125141.31400.46 1.50.772 1.233 3.077 4.8311.50 150168.31680.5520.923 1.473 3.68 5.7913.80 200219.12190.722 1.203 1.923 4.807.5517.98 250273.12730.903 1.493 2.394 5.989.4222.42 300323.9325 1.073 1.784 2.8547.1211.2126.69 350355.6356 1.173 1.954 3.1247.8012.2829.23 400406.4406 1.333 2.224 3.5658.8914.0033.34

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表 消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表本文由小口径厚壁钢管生产供应商,自动喷水灭火系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表壁厚工作压力P≤ 1.0MPa工作压力公称直径 1.0MPa≤P≤ 1.6MPa≤P≤ 1.6MPa 2.5MPaDN 2522.5 3.2DN 3222.5 3.5DN 402.2 52.7 53.5DN 502.2 52.7 53.75DN 652.534DN 802.534DN 10033.54DN 12533.54DN

1503.5 44.5注: 表中壁厚单位为毫米,壁厚不超过规定值的±10%工作压力P> 2.5MPa 444.5 4.5 4.5 5.56管道壁厚设计说明应该有,图纸上没有的话,你可以查通用说明,给你个我自己的表格,这个系列应该是国标管。 管壁厚度误差公差你可以查相关标准。 国标规定一般消防用镀锌无缝钢管都是内径65,100,150的钢管,壁厚3MM~ 4.5MM之间规格外径mm壁厚mm最小壁厚mm焊管(6米定尺)镀锌管(6米定尺)米重kg根重kg公称内径英寸DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14DN20 3/4 26.9

2.45 1.66 9.96 1.76 10.56DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36DN40

48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66

如何根据管道壁厚确定压力等级

如何根据管道壁厚确定压力等级? 正常的管道压力等级划分是根据设计压力:低压:0

管道壁厚等级与压力等级计算

管道壁厚等级与压力等级 1) 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中 S0――直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0―直管外径, mm; [σ]t―设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ―焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S―包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―直管壁厚的附加裕量, mm; Y―温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 材料 温度℃ ≤482 510

538 566 593 ≥621 铁素体钢 ` 奥氏体钢 当S0≥D0/6或P/[σ]t > 时,直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。 2)对于外压直管的壁厚

应根据GB 150-1998《钢制压力容器》规定的方法确定。 公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数Y 壁厚So 壁厚负偏差腐蚀裕量选用厚度壁厚减薄量最终壁厚壁厚系列15 22 1 130 1 4 20 27 1 130 1 4 25 34 1 130 1 4 32 42 130 1 4 40 48 32 137 1 0 4 50 60 163 1 65 76 163 1 80 89 163 1 100 114 32 137 1 12. 14. 5 125 140 163 1 6 150 159 4 130 1 2 7 200 219 163 1 8 250 273 130 1 10 300 130 1 10. 8 350 130 1 10. 400 130 1 11. 10 450 457 130 1 11 500 508 130 1 14. 16. 550 559 1 13. 2 15. 600 610 1 14. 2 16. 650 660 1 15. 2 18. 700 711 1 16. 2 19. 16 注:计算得的结果为计算壁厚,最终厚度为:S=So+C,C为腐蚀裕量+壁厚负偏差+螺纹深度。 修正系数Y请见下表: 温度对计算管子壁厚公式的修正系数Y 材料温度(℃) ≤482 510 538 566 593 铁素体钢 奥氏体钢 本公式的适用范围及其要求请参照SH 3059-2001 P21。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 弯管弯头外弧最小壁厚 公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soo 700 711 450 1 4200

5.管道的压力等级

5管道压力等级 5.1 设计条件 5.1.1设计压力 5.1.2设计温度 5.2影响管道压力等级确定的因素 5.2.1应用标准体系 5.2.2材料 5.2.3操作介质 5.2.4介质温度及管系附加力 5.3影响壁厚等级确定的因素 5.3.1材料的许用应力 5.3.2腐蚀余量 5.3.3管子及其元件的制造壁厚偏差 5.3.4焊缝系数 5.3.5设计寿命 5.4 常用压力管道器材的设计标准 5管道压力等级 前面已经提及,压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级; 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级:通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述,常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件,也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响,设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下,为了操作上的方便,在此不妨采用压力容器的做法,即在相 应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 工作压力Pw(MPa) 设计压力P(MPa) Pw≤1.8 P= Pw+0.18

常用公称压力下管道壁厚选用表

常用公称压力下管道壁厚选用表 双击自动滚屏发布者:无缝钢管发布时间:2009-11-14 阅读:818次【字体:大中小】

(二)无缝不锈钢管壁厚 mm (三)焊接钢管壁厚 mm

钢管壁厚等级表示方法|管子表号(Sch)表示|管子重量表示|钢管壁厚尺寸表示 钢管的壁厚等级系列的表示方法在不同标准中所表示的方法各不相同。主要有三种表示方法:(1)以管子表号(Sch)表示: 对于碳钢管壁厚有:Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160等10个等级(若数字后面加S,表示不锈钢管); 对于不锈钢壁厚系列有:5S、10S、40S、80S四个等级 (2)以管子重量表示,如STD(标准重量),XS(加厚管),XXS(特厚管) (3)以钢管壁厚尺寸表示,即“管外径×壁厚”,如φ89X4 钢管壁厚分级表(GB标准)

金属建材-管道用材-压力管道器材的先用 双击自动滚屏发布者:无缝钢管发布时间:2009-11-15 阅读:133次【字体:大中小】 管道器材选用 压力管道的管子及其元件的选用包括应用标准、材料标准、结构形式、连接形式等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。压力管道的介质、操作条件种类繁多,在这里不可能对各种情况都给出选用的标准,只能给大家一个思路,在具体的设计工作中还要具体分析并注意总结经验。 6.1管子 管子是压力管道中应用最普遍、用量最大的元件,它的重量占整个压力管道的近2/3,而投资则占近3/5。因此,管子选的好与坏、是否经济合理,直接影响着石油化工生产装置的安全和基建投资费用。在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。 结构用钢管:主要用于一般金属结构如桥、梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求。 流体输送用钢管:主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质,故应选用流体输送用钢管。 在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现有用结构用钢管代替流体输送用钢管的现象,这是不允许的。 6.1.1焊接钢管 常用的焊接钢管标准有: GB/T3091《流体输送用焊接钢管》 GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》 SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》 GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》 HG50237.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》 目前,常用的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可以分为: 连续炉焊(锻焊)钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。 a.连续炉焊(锻焊)钢管

压力容器管道阀门的公称通径及压力等级对照大全

压力容器、管道、阀门的 公称通径及压力等级 压力容器及管路的公称通径 一.工程直径基本概念: 公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。指标准化以后的标准直径,以DN表示,单位mm。 1.压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体,其公称直径指的是内径。若容器直径较小,筒体可直接采用无缝钢管制作。此时,公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。 ◆水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示; ◆无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示; ◆钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示; ◆塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示,按照行业习惯常用外径表示,如De63,我们简 略称呼的20、25、32等管道均是指De(管道外径),而不是指DN; ◆当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 ◆如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,标明某种管道的公称直径, 壁厚。 1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计、制造和维修方便,人为地规定的 一种标准,也叫公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用DN表示其公称直径(也称公称口径、公称通径)。 2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5 等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。 3)每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。管子又分为英制管和公制管的。

管路压力与壁厚计算方式管道压力测试修订稿

管路压力与壁厚计算方式管道压力测试 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算: PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P(2-1) 式中d——管璧厚度(毫米); P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算; D——管子外径(毫米); φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定: C = C1 + C2 + C3(2-2) 式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 冷拔(冷轧)钢 >1-15 管 热轧钢管 3.5-20-15 >20-12.5

不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 冷拨(冷扎)钢管≤1 -0.15毫 米 -0.10毫 米 >1-3-15-10 >3-12.5-10 热扎钢管≤10-15-12.5>10~20-20-15>20-15-12.5 普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。 4-0.4 4.5~ 5.5-0.5-0.5 5~7-0.6-0.6-0.6 8~10-0.8-0.8-0.8-0.8 11~25-0.8-0.8-0.8-0.8 26~30-0.9-0.9-0.9-0.9 C2——腐蚀裕度(毫米); 介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。

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