变送器和PLC的连接

两线制电流和四线制电流都只有两根信号线，它们之间的主要区别在于：两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电，又要提供电流信号；而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。因此，通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的；而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的，因此，当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时，PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号，而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时，PLC 的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源，以驱动两线制传感器工作。

传感器型号：1、两线制（本身需要供给24vDC电源的，输出信号为4-20MA，电流）即+接24vdc,负输出4-20mA电流。

2、四线制（有自己的供电电源，一般是220vac ，信号线输出+为4-20ma正，-为4-20ma负。

PLC：(以2正、3负为例)

1、两线制时正极2输出24VDC电压，3接收电流），所以遇到两线制传感器时，一种接法是2接传感器正，3接传感器负；跳线为两线制电流信号。二种接法是2悬空，3接传感器的负，同时传感器正要接柜内24vdc；跳线为两线制电流信号。

(以2正、3负为例)

2、四线制时正极2是接收电流，3是负极。(四线制好处是传感器负极信号与柜内M为不同电平时不会影响精度很大，因为是传感器本身电流的回路)遇到四线制传感器时，一种方法是2接传感器正，3接传感器负，plc跳线为4线制电流。

(以2正、3负为例)

3、四线制传感器与plc两线制跳线接法：信号线负与柜内M线相连。将传感器正与plc的3相连，2悬空，跳线为两线制电流。

(以2正、3负为例)

4、电压信号：2接传感器正，3接传感器负，plc跳线为电压信号。

轻触开关电气符号

轻触开关电气符号这是什么电路符号答：这是常开开关，用力按压时开关接通，力轻触开关电气符号撤去后自动断开。像抢答器上就使用这种功能的开关。请问轻触开关在电路板上怎么连接？问：原理图上开关符号是SW-PB，只有两个触电，而实际元器件上有4个引脚，请答：四个引脚分两组连通的，实际上只相当于两个引脚。很容易看得出来的，引脚的宽面正对着的两个脚是连通的，是同一个引脚。用万用表也量得出来埃求一个5v控制12v开关的电路问：5v数字信号控制12v20A的轻触开关电气符号开关，求电路图表明所用到的元件和参数，谢谢答：用一支功率MOS管就可以。

这个电路图中，kk是什么意思答：KK表示控制开关，这个一般是用在断路器的控制回路中，它是一个组合开关，有多副触点，如何动作需看接点表；你好！请问下6*6的轻触开关，电流电压可以做多大？？答：轻触开关电气符号f8d.html可以参考这个，欧姆龙的，电气额定值那有规定，DC5～24V，1～50mA 6*6贴片防水轻触开关，哪家有生产？答：机械性能:操作力:1N、1.6N、2.5N;弹力;(内控);开关寿命:30万次、50万次、100万次。电气性能:接触电阻:100mΩ(实际都有哪些电气开关问：都有哪些电气开关答：问题不是很明确，你是想问断路器还是控制小开关轻触开关电气符号？小开关有带灯轻触开关，船型开关，按键开关，微动开关等

如何把一直给继电器加的直流电改成轻触开关那种通问：或者是把输出地电压改成那种通电时只触发一次（相当于按一次轻触开关）答：RS触发器，驱动一个三极管就可以了，RS触发器接法有两种，低电平触发和高电平触发。基本RS触发器1基本RS触发器的工作原理基本RS触发器的电路如图1（a）所示。它是由两个与非门，按正反馈方式闭合而成，也可以用两个或非门按正反馈方式闭合而轻触开关怎么使用？答：轻触开关靠按键向下移动，使接触簧片或导电橡胶块接触焊片，形成通路。简介：轻触开关又叫按键开关，使用时以满轻触开关电气符号足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通，当撤销压力时开关即断开，其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的。轻 4脚轻触开关的PCB封装怎么做问：用PADS怎么制作4脚轻触开关的原理图符号和PCB封装？回答请附上图片，谢谢

导线的分类、导线的连接汇总

一、导线的分类常用导线型号常用导线的型号

1、国产导线的规格：（单位：平方毫米） 0.3、0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240…… 2、常用绝缘电线的载流量选择：口诀：“10下五，100上二，25、35四、三界; 70、95两倍半，穿管、温度八、九折; 铜线升级算，裸线加一半。” 意思是：当铝导线截面积小于等于10平方毫米以下时，每平方毫米的许用电流约为5A；当铝导线截面积大于等于100平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为2A；当铝导线截面积大于10平方毫米且小于等于25平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为4A；当铝导线截面积大于等于35平方毫米小于70平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为3A；当铝导线截面积为70平方毫米或95平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为2.5A；如果穿管敷设，应打8折；如果环境温度超过35摄氏度时，应打九折；铜导线的许用电流大约与较大的一级的铝导线的许用电流相等；裸导线的许用电流可提高50%。 3、常用负载电流的计算机估算：

（1）白炽灯和荧光灯电流的计算：白炽灯：4.5A/KW 荧光灯：9A/KW （2）电动机电流的计算：单相电动机：8A/KW 三相电动机：2A/KW (3)电焊机电流的计算：接入220V时：4.5A/KVA 接入380V时：2.7A/KVA 二导线截面积的选择一、一般铜线安全计算方法是： ● 2.5 平方毫米铜电源线的安全载流量－－28 A ● 4 平方毫米铜电源线的安全载流量－－35 A ● 6 平方毫米铜电源线的安全载流量－－48 A ●10 平方毫米铜电源线的安全载流量－－65 A ●16 平方毫米铜电源线的安全载流量－－91 A ●25 平方毫米铜电源线的安全载流量－－120 A 二、如果铜线电流小于28A，按每平方毫米10A来取肯定安全。如果铜线电流大于120A，按每平方毫米5A来取。这只能作为估算,不是很准确。三、下面是铜线在不同温度下的线径和所能承受的最大电流表格：

轻触开关各性能参数介绍

轻触开关各性能参数介绍轻触开关的好坏影响因素，主要关键在于轻触开关的防护性、可焊性、导通可靠性、寿命、手感、生产工艺和安装尺寸等方面因素决定，首先为引脚基材，轻触开关的引脚基材为黄铜或磷铜（低档次的为铁），为降低接触电阻，引脚基本上镀银处理，为银遇空气中的SO2气体会氧化，直接影响开关的可焊性和接触电阻，所以高品质的轻触开关首先要在引脚的基材镀银厚度和镀银工艺方面进行控制到位，市场上镀银优劣顺序如下：镀银厚度：0.3um以上（后银）、0.2um （薄银）、0.1um（镀白）镀银工艺：基材预镀镍再镀银、基材预镀铜再镀银、基材直接镀银基材镀银后是否有进行保护剂处理或开关是否具备防尘防水功能非常关键，不然即使最好的镀银处理，开关也会被氧化。其次导通可靠性关键影响因素是接触点的结构，因为轻触开关的功能是接触点和弹片进行接触导通，那么接触点的接触面越大越好，接触面由结构决定，市场上大概有三类结构，优劣顺序如下: 大泡（火山口型）“O型接触”、开槽型“2点接触”、平泡型“1点接触”第三、寿命和手感是轻触开关的行程和弹片的配合决定的，行程越短声音越轻寿命越长，行程越长则反之，在固定的弹片工艺情况下，主要看行程或声音决定轻触开关的寿命；另外，决定弹片寿命的关键因素还是冲压技术，日本台湾的冲压技术在国内已经很比较普及，所以在技术提升情况下，对材料的要求是否进口材料再降低，比如160gf

弹片寿命在市场是主要有四种5万次左右（国产磷铜或比较落后的冲压技术）、10万次左右、20万次以上（不锈钢）第四是生产工艺，有了配件之后最终影响品质的就是组装工艺，组装工艺要靠生产公司的管理能力、员工质量意识和品质保证能力等因素决定，不同保证能力出来的最终产品品质肯定不同，市场组装方法有人工和机器，机器组装成本低但产品品质低，人工组装成本高但品质也高。第五是出厂检验，出厂检验的方法和项目也影响最终轻触开关的品质，比如是外观、手感、导通、电阻等项目是抽检还是全检，比如一些大厂要求的废品率是PPM来衡量的或零缺陷，就要在出厂检验设置全检后还要设置抽检或品质稽查等工序。

(完整版)图解导线连接方法

导线的连接方法 2012年8月

一、导线与导线的连接二、线头与接线桩的连接一、导线与导线的连接 1、单股铜芯导线的直线连接 2、单股铜芯导线的T字形连接 3、双股线的对接 4、多股铜芯导线的直线连接 5、多股铜芯导线的T字形连接 6、不等径铜导线的对接

7、单股线与多股线的T字分支连接 8、软线与单股硬导线的连接 9、铝芯导线用压接管压接 10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接 1、单股铜芯导线的直线连接 ①先将两导线芯线线头成X形相交。 ②互相绞合2～3圈后扳直两线头。 ③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

2、单股铜芯导线的T字形连接 ①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出 5mm，然后顺时针方向缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。 ②小截面的芯线可以不打结。

3、双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。 4、多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法 ①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。

②把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。 ③捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。 ④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。

影响轻触开关好坏的几个因素

影响轻触开关好坏的几个因素轻触开关的好坏影响因素，主要关键在于轻触开关的防护性、可焊性、导通可靠性、寿命、手感、生产工艺和安装尺寸等方面因素决定首先为引脚基材，轻触开关的引脚基材为黄铜或磷铜（低档次的为铁），为降低接触电阻，引脚基本上镀银处理，为银遇空气中的SO2气体会氧化，直接影响开关的可焊性和接触电阻，所以高品质的轻触开关首先要在引脚的基材镀银厚度和镀银工艺方面进行控制到位，市场上镀银优劣顺序如下：镀银厚度：0.3um以上（后银）、0.2um（薄银）、0.1um（镀白）镀银工艺：基材预镀镍再镀银、基材预镀铜再镀银、基材直接镀银基材镀银后是否有进行保护剂处理或开关是否具备防尘防水功能非常关键，不然即使最好的镀银处理，开关也会被氧化。其次导通可靠性关键影响因素是接触点的结构，因为轻触开关的功能是接触点和弹片进行接触导通，那么接触点的接触面越大越好，接触面由结构决定，市场上大概有三类结构，优劣顺序如下: 大泡（火山口型）“O型接触”、开槽型“2点接触”、平泡型“1点接触” 第三、寿命和手感是轻触开关的行程和弹片的配合决定的，行程越短声音越轻寿命越长，行程越长则反之，在固定的弹片工艺情况下，主要看行程或声音决定轻触开关的寿命；另外，决定弹片寿命的关键因素还是冲压技术，之前日本台湾的冲压技术现在在国内已经很比较普及，所以在技术提升情况下，对材料的要求是否进口材料再降低，比如160gf弹片寿命在市场是主要有四种 5万次左右（国产磷铜或比较落后的冲压技术）、10万次左右、20万次以上（不锈钢）第四是生产工艺，有了配件之后最终影响品质的就是组装工艺，组装工艺要靠生产公司的管理能力、员工质量意思和品质保证能力等因素决定，不同保证能力出来的最终产品品质肯定不同，现在市场组装方法有人工和机器，因为目前的自动化能力再提升之中，所以各有优劣：机器组装成本低但产品品质低，人工组装成本高但品质也高。第五是出厂检验，出厂检验的方法和项目也影响最终轻触开关的品质，比如是外观、手感、导通、电阻等项目是抽检还是全检，比如一些大厂要求的废品率是PPM来衡量的或零缺陷，就要在出厂检验设置全检后还要设置抽检或品质稽查等工序。

关于PLC与变频器的结合使用

关于P L C与变频器的结合使用目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，这里面经常会用到PLC与变频器的结合使用，当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用PLC 和变频器相配合使用，例如我厂二催化的自动吹灰系统。PLC可提供控制信号和指令的通断信号。一个PLC系统由三部分组成，即中央处理单元、输入输出模块和编程单元。本文介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。 1.开关指令信号的输入变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与PLC）相连，得到运行状态指令，如图1所示。在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。图2与图3给出了正确与错误的接线例子。当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源（DC24V）之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。如图4所示。 2.数值信号的输入输入信号防干扰的接法变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定；模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0～10V/5V的电压信号或0/4～20ｍＡ的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。图5为PLC与变频器之间的信号连接图。当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC的输出电压信号范围为0～5V时；或PLC的一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需用串联的方式接入限流电阻及分压方式，以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容量。此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪音不传到控制电路。

1000T组装、操作及运输指导书

CC5800履带起重机组装、操作及运输作业指导书机械设备工程分公司二O一一年十一月

目录一、概述 (1) 二、起重机主要部件说明 (1) 1、起重机的说明图例 (1) 2、上机图例 (2) 3、下机底盘图例 (2) 三、起重机外形尺寸 (3) 四、基本工况介绍 (4) 1、基本工况 (4) 2、基本配置 (5) 五、组装的基本流程（全工况） (5) 六、吊车各工序作业过程 (6) 1、组装底盘 (6) 2、安装托架 (8) 3、组装履带 (9) 4、组装底盘中心配重及平台、扶梯安装 (11) 5、组装上机 (12) 6、组装H1/H2卷扬 (14) 7、组装上车配重 (15) 8、组装SL杆 (17) 9、工况组装（SWSL） (21) 10、安装滑轮组 (24) 11、快速落钩安装 (24) 12、安装超起配重 (25) 13、安装附件 (26) 14、安装吊钩 (26) 15、起重机扳起 (27) 七、起重机操作简介 (29) 1、驾驶室操作介绍 (29) 2、显示屏和操作台介绍 (34) 八、运输计划 (40) 1、运输部件参数表 (40) 2、工况配车计划 (43) 3、运输要求及保护措施 (47)

一、概述 CC5800/1000t级履带起重机由德国德雷克斯-德马格移动吊车公司设计生产，它由两台大功率戴姆勒-克莱斯勒奔驰发动机提供动力（输出功率2×315KW/1800rpm），性能优越，故障率低。起重机采用IC-1控制系统，集具错误诊断功能和存储程序于一体的电子比例阀导频控制，双色监视器。触摸屏，操作速度在操作手柄上可连续调节。上下主机通过液压控制快速连接销装置，其它连接配置标准的液压插拔销系统。起重机整体设计合理，人性化操作，具有很大优势。二、起重机主要部件说明吊车主要部件包括底盘、上车、履带架、臂杆、中心配重和车体配重以及安全附属设备部件组成。 1、起重机的说明图例 1 上车 2 车底盘 3 上车配重 6 “A”型架 7 主臂 16 变幅卷扬 1（W1） 25 卷扬 3（H3）

变频器与PLC通讯连接方式!民熔【图文详解】

变频器与plc连接方式一般有以下几种方式 ①利用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵，此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。 ②利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。

使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还应该注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。 ③PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准民熔变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）民熔RS485连接 Plc和变频器通讯方式

轻触开关电路

轻触开关电路轻触开关电路相信很多人都不知道是什么，其实轻触开关是一种电子装置，使我们能够通过简单的触摸感应器控制电路，是一个简单又神奇的开关。为了使大家能够更加了解什么是轻触开关电路，今天小编就为大家讲解一下轻触开关电路。一、轻触开关电路是什么轻触开关，又名为按键开关，是电路中的一种开关元器件。轻触开关在所需外力作用下闭合导通，处于导通状态，无外力作用时处于截止状态，具有规格多样化、精确度高、接触电阻小等优点，被广泛应用于家用电器、数码产品、通讯产品、电脑产品、影音产品等电子设备中。二、轻触开关电路作用原理轻触开关是一种自身带线路的按键，通常最上层是由PET或PC等材料组成的，下层是可导电的线路，中间一层是模拟开关形式并起隔离作用的由PET材料作成的双面胶，最下层部份通常是PET材料上触点及连接线路。轻触按键开关是利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。用手指按表层的按键部位时，其按键触点与下层部位的触点相对应部位接触而形成电流连接。关于轻触开关寿命质量问题因为不同类型的轻触开关的寿命是完全不一样的，如防水性和超薄型的轻触开关使用寿命就会久一些了，这种开关使用的就是塑胶料的，它的保质期在十年左右。在使用开关时要杜绝它的氧化，尽量不让它和空气接触，这样才能够延长使用的寿命。也可以在开关的底部进行焊接隔绝空气，这样能够起到非常好的效果，对延长保质期的作用也是很好的。三、轻触开关使用注意事项 1、使用开关时，要注意不能用力过猛，以免造成损坏。 2、安装轻触开关时，一定要慎重，在焊接时发现有松动现象，一定要及时加固，以免脱落。 3、尽量不要破坏性的使用。 4、使用时，尽量按压开关中心位置，以免造成部件损坏。 5、避免湿手去触碰开关。 6、关于不是密闭性的型号，要避免杂物进入到开关的内部，因为杂物进到开关内部，容易造成短路。经过小编的介绍之后，相信大家对轻触开关电路有一定的了解，知道轻触开关电路作用原理以及使用时注意事项，由于轻触开关主要用于电子设备、数码影音、电脑等产品以及家用电器设备方面，我们常常也会接触到，因此我们应该了解以及懂得如何应用轻触开关。

plc与变频器连接时应注意的问题

plc与变频器连接时应注意的问题本文介绍了可编程控制器与变频器的连接和连接时应注意的问题，以免导致可编程控制器或变频器的误动作或损坏。引言可编程控制器（PLC）是一种数字运算与操作的控制装置。PLC作为传统继电器的替代产品，广泛应用于工业控制的各个领域。由于PLC可以用软件来改变控制过程，并有体积小，组装灵活，编程简单，抗干扰能力强及可靠性高等特点，特别适用于恶劣环境下运行。当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用PLC和变频器相配合使用，例如我厂二催化的自动吹灰系统。PLC可提供控制信号和指令的通断信号。一个PLC系统由三部分组成，即中央处理单元、输入输出模块和编程单元。本文介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。 1.开关指令信号的输入变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与PLC）相连，得到运行状态指令，如图1所示。在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。图2与图3给出了正确与错误的接线例子。当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源（DC24V）之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。如图4所示。 2.数值信号的输入图1 运行信号的连接方式

轻触开关

A-169 B 3 F B3F 轻触式开关 ■种类 6mm 方形 6mm 方形、12mm 方形具有垂直型、高荷重、镀金型等全系列产品 ●实现轻快的按触感及高耐久性 ●备有可用于通用的径向带状部件插入机的带状规格●备有可以在长时间内保持稳定接触和绝缘的镀金型。●可安装键顶(B32系列)，有凸型柱塞。注.袋装发货数量100个/袋，定货需100个的整数倍。符合RoHS

轻触式开关 B 3 F A-170

A-171 B3F B 3F 轻触式开关 ■外形尺寸（单位:mm ） 6mm 方形 B3F-1022＊B3F-10254.5±0.2 0.2 4.5±0.2 φ3.5 3.43.4 3.4φ3.5 4.1注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。开关本体的端子型号没有表示。 0.7 0.7 φ3.5 () 注.正常状态下BOTTOM VIEW “OMRON ”的标识（见右图），端子型号如右图。（横压型和径向型除外） φ3.5

A-172 轻触式开关 B 3F 0.2 2.250.30.3 0.3±0.1 4.1 1.8±0.1 6.15±0.2 0.70.7 0.1 φ3.5 2.25

B3F A-173 轻触式开关 B 3F 12mm 方形 52-φ1.8±0.053 2-φ1.8±5±2-φ1.8±0.05（定位孔） 5±2-φ1.8±0.05（定位孔）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW )(单面基板 t=1.6) 印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。

西门子PLC与变频器之间的总线的连接

西门子PLC与变频器之间的总线的连接 (1) 系统配置该系统以西门子公司和ABB公司的相关产品来实现全数字交流调速系统在Profibus-DP网中的通讯及控制原理。附图为该系统的Profibus-DP网的网络配置图，其中PLC为西门子公司的SIMATIC S7-315-2DP，变频器为ACS600系列，NPBA-12为与变频器配套的通讯适配器。编程软件为STEP7 V5.2软件，用于对S7-300 PLC编程和对Profibus-DP网进行组态和通讯配置。上位机画面操作采用WinCC5.1进行画面编程和操作，与PLC通讯采用以太网通讯方式。 (2) 通讯协议在本系统中，S7-300 PLC作为主站，变频器作为从站时，主站向变频器传送运行指令，同时接受变频器反馈的运行状态及故障报警状态的信号。变频器与NPBA-12通讯适配器模块相连，接入Profibus-DP网中作为从站，接受从主站SIMATIC S7-315-2DP 来的控制。NPBA-12通讯适配器模块将从Profibus-DP网中接收到的过程数据存入双向RAM中，的每一个字都被编址，在变频器端的双向RAM可通过被编址参数排序，向变频器写入控制字、设置值或读出实际值、诊断信息等参量。变频器现场总线控制系统若从软件角度看，其核心内容是现场总线的通讯协议。Profibus-DP通讯协议的数据电报结构分为协议头、网络数据和

协议层。网络数据即PPO包括参数值PKW及过程数据PZD。参数值PKW是变频器运行时要定义的一些功能码;过程数据PZD是变频器运行过程中要输入/输出的一些数据值，如频率给定值、速度反馈值、电流反馈值等。 Profibus-DP共有两类型的网络PPO:一类是无PKW而有2个字或6个字的PZD;另一类是有PKW且还有2个字、6个字或10个字的PZD。将网络数据这样分类定义的目的，是为了完成不同的任务，即PKW的传输与PZD的传输互不影响，均各自独立工作，从而使变频器能够按照上一级自动化系统的指令运行。 3、STEP7项目系统组态及通讯编程 (1) 使用STEP7V5.2组态软件，进入Hardware Configure完成S7-300 PLC硬件组态;

常见故障现象及处理方法

4、采用了串联式PWM 充电主电路，使充电回路的电压损失较使用二极管的充电电路降低近一半，充电效率较非PWM 高3%-6%，增加了用电时间；过放恢复的提升充电，正常的直充，浮充自动控制方式使系统有更长的使用寿命；同时具有高精度温度补偿。 5、直观的LED 发光管指示当前电瓶状态，让用户了解使用状况。 6、所有控制全部采用工业级芯片，能在寒冷、高温、潮湿环境运行自如。同时使用了晶振定时控制，定时控制精确。 7、使用了直观的LED数码管显示设置，一键式操作即可完成所有设置，定时时间与数码管显示数字一一对应,显示更直观。 8、利用先进电源技术,大大提高单位面积的有效功率,结构更紧凑。 9、采用大口径、大间隔接线端子,可安装最大6mm2 导线,导线间隔9.5 mm,增强了绝缘性能及安装可靠性,不易滑丝。 ■控制器面板图:

■ 系统说明：本控制器专为太阳能直流供电系统、太阳能直流路灯系统设计，并使用了专用电脑芯片的智能化控制器。采用一键式轻触开关，完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护，充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施，详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样，通过专用控制模型计算，实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制，并采用了高效PWM 蓄电池的充电模式，保证蓄电池工作在最佳的状态，大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择，满足用户各种需要。 ■ 安装及使用： 1．控制器的固定要牢靠。外形尺寸：133 X 70(mm) 安装孔尺寸：126 X 50(mm) 2．导线的准备：建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度，在保证安装位置的情况下，尽可能减少连线长度，以减少电损耗。按照不大于4A/mm 2 的电流密度选择铜导线截面积，将控制器一侧的接线头剥去5mm 的绝缘。 3．将蓄电池连线接入控制器上蓄电池的接线端子，注意+，—极，不要反接。如果连接正确，指示灯(2)应亮，可按按键来检查。否则，需检查连接对否。如发生反接，不会烧保险及损坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4．连接光电池导线，先连接控制器上光电池的接线端子，再将另外的端头连至光电池上，注意+，—极，不要反接，如果有阳光，充电指示灯应亮。否则，需检查连接对否。 5．将负载的连线接入控制器上的负载输出端，注意+，—极，不要反接，以免烧坏用电器。 ■使用说明：充电及超压指示：当系统连接正常，且有阳光照射到光电池板时，充电指示灯(1)为绿色常亮，表示系统充电电路正常；当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时，说明系统过电压，处理见故障处理内容；充电过程使用了PWM 方式，如果发生过放动作，充电先要达到提升充电电压，达到后立即停充，而后直到降至充电返回电压，恢复充电，达到直充电压后，维持30min 。如果没有发生过放，将不会有提升充电方式，以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。蓄电池状态指示：蓄电池电压在正常范围时，状态指示灯(2)为绿色常亮；充满后状态指示灯为绿色闪；当电池电压降低到过放返回电压时状态指示灯变成橙黄色；当蓄电池电压继续降低到欠压时，状态指示灯(2)变为红色，此时系统禁止启动负载，并关闭已经启动的负载输出，如果电压进一步降低到过放电压，此时红灯闪，提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时，直到状态指示灯(2)变为（绿色），将自动使能输出开通动作；负载指示：当负载开通时，负载指示灯(3)为绿色常亮。负载关闭时，负载指示灯(3)熄灭，负载过载时，负载指示灯(3)绿色慢闪，负载短路时，负载指示灯(3)绿色快闪。 ■工作模式设置：按键定义：短键：按下按健时间 < 1.5 秒，图示▲；长键：按下按健时间 > 1.5，图示●；光控+延时方式：启动过程参考同纯光控（不同之处在于必须从白天进入夜晚才能启动，如果系统

plc和变频器通讯接线图详解

plc与变频器两者是一种包含与被包含的关系，PLC与变频器都可以完成一些特定的指令，用来控制电机马达，PLC是一种程序输入执行硬件，变频器则是其中之一，但是PLC的涵盖范围又比变频器大，还可以用来控制更多的东西，应用领域更广，性能更强大，当然PLC的控制精度也更大。变频器无法进行编程，改变电源的频率、电压等参数，它的输出频率可以设为固定值，也可以由PLC动态控制。 plc是可以编程序的，用来控制电气元件或完成功能、通信等任务。 PLC与变频器之间通信需要遵循通用的串行接口协议（USS），按照串行总线的主从通信原理来确定访问的方法。总线上可以连接一个主站和最多31个从站，主站根据通信报文中的地址字符来选择要传输数据的从站，在主站没有要求它进行通信时，从站本身不能首先发送数据，各个从站之间也不能直接进行信息的传输。一、PLC基本结构图 PLC可编程控制器的存储器可以分为系统程序存储器、用户程序存储器及工作数据存储器等三种。 1、系统程序存储器系统程序存储器用来存放由可编程控制器生产厂家编写的系统程序，并固化在ROM内，用户不能直接更改。系统程序质量的好坏，很大程度上决定了PLC的性能，其内容主要包括三部分：第一部分为系统管理程序，它主要控制可编程控制器的运行，使整个可编程控制器按部就班地工作，第二部分为用户指令解释程序，通过用户指令解释程序，将可编程控制器的编程语言变为机器语言指令，再由CPU执行这些指令；第三部分为标准程序模块与系统调用程序。 2、用户程序存储器根据控制要求而编制的应用程序称为用户程序。用户程序存储器用来存放用户针对具体控制任务，用规定的可编程控制器编程语言编写的各种用户程序。目前较先进的可编程控制器采用可随时读写的快闪存储器作为用户程序存储器，快闪存储器不需后备电池，掉电视数据也不会丢失。 3、工作数据存储器工作数据存储器用来存储工作数据，既用户程序中使用的ON/OFF状态、数值数据等。在工作数据区中开辟有元件映像寄存器和数据表。其中元件映像寄存器用来存储开关量、输

导线的连接方式

导线的连接方式一、导线连接的要求连接导线是电路安装和修理中的基本操作，导线连接的质量直接关系到电路的工况和使用安全。一般来说，导线连接的基本原则有以下几点： 1、连接点接触良好，电阻小。 2、连接牢固，具有必要的机械强度。 3、电气绝缘性能，耐腐蚀、氧化以及防尘防水等级能达到相应的要求。二、导线连接的方法汽车电路中最常用的是绞接法，就是直接将需要连接的导线紧密的绞合连接在一起。小截面单股铜导线连接方法如图所示，将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯

线上紧贴密绕5～6圈后，剪去多余线头，将线头处理平整。大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折

回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。不同截面单股铜导线连接方法如图所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕。

OMRON轻触开关

A-159 B 3 F B3F 轻触式开关 ■种类 6mm 方形 6mm 方形、12mm 方形具有垂直型、高荷重、镀金型等全系列产品 ●实现轻快的按触感及高耐久性 ●备有可用于通用的径向带状部件插入机的带状规格●备有可以在长时间内保持稳定接触和绝缘的镀金型。●可安装键顶(B32系列)，有凸型柱塞。注.袋装发货数量100个/袋，定货需100个的整数倍。符合RoHS

A-160 轻触式开关 B3F 6mm 方形柱塞型(袋装规格) ■额定值/性能 ■动作特性 12mm 方形注.订货需100个的整数倍。注.订货需1,000个的整数倍。注意不可以端子数发货。 B 3F

A-161 B3F B 3F 轻触式开关 ■外形尺寸（单位:mm ） 6mm 方形 B3F-1022＊B3F-10254.5±0.2 0.2 4.5±0.2 φ3.5 3.4 3.4 3.4 φ3.5 4.1注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。开关本体的端子型号没有表示。 0.7 0.7 φ3.5 () 注.正常状态下BOTTOM VIEW “OMRON ”的标识（见右图），端子型号如右图。（横压型和径向型除外） φ3.5

A-162 B3F 轻触式开关 B 3F 0.2 0.30.3 0.3±0.1 4.1 1.8±0.1 6.15±0.2 0.1 φ3.5 2.25注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。开关本体的端子型号没有表示。

A-163 B3F 轻触式开关 B 3F 12mm 方形 52-φ1.8±0.053 2-φ1.8±5±2-φ1.8±0.05（定位孔） 5±2-φ1.8±0.05（定位孔）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW )(单面基板 t=1.6) 印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。

传统的PLC与变频器之间的接口大多采用的是依靠PLC的数字量输出来控制变频器的启停

传统的PLC与变频器之间的接口大多采用的是依靠PLC的数字量输出来控制变频器的启停，依靠PLC 的模拟输出来控制变频器的速度给定，这样做存在以下问题： 1、需要控制系统在设计时采用很多硬件，价格昂贵 2、现场的布线多容易引起躁声和干扰 3、PLC 和变频器之间传输的信息受硬件的限制，交换的信息量很少。 4、在变频器的启停控制中由于继电器接触器等硬件的动作时间有延时，影响控制精度。 5、通常变频器的故障状态由一个接点输出，PLC能得到变频器的故障状态，但不能准确的判断当故障发生时，变频器是何种故障。如果PLC通过与变频器进行通讯来进行信息交换，可以有效地解决上述问题，通讯方式使用的硬件少，传送的信息量大，速度快，等特点可以有效地解决上述问题，另外，通过网络，可以连续地对多台变频器进行监视和控制，实现多台变频器之间的联动控制和同步控制，通过网络还可以实时的调整变频器的参数。目前各个厂家的变频器都相继的开发出了支持连网的功能，比如，很多变频器都有了支持现场总线（如：DEVICENET、PROFIBUS、AS_I）等的接口协议，可以很方便的与PLC进行数据通信。现在主要介绍西门子S7-200和MicroMaster变频器之间的通讯协议USS，使用USS通讯协议，用户可以通过程序调用的方式实现S7-200和MicroMaster变频器之间的通信，编程的工作量小，通讯网络由PLC和变频器内置的RS485通讯口和双绞线组成，一台S7-200最多可以和31台变频器进行通讯，这是一种费用低、使用方便的通讯方式。一、USS通讯协议介绍 USS通讯协议的功能，所有的西门子变频器都带有一个RS485通讯口，PLC作为主站，最多允许31个变频器作为通讯连路中的从站，根据各变频器的地址或者采用广播方式，可以访问需要通讯的变频器，只有主站才能发出通讯请求报文，报文中的地址字符指定要传输数据的从站，从站只有在接到主站的请求报文后才可以向从站发送数据，从站之间不能直接进行数据交换。在使用USS协议之前，需要先安装西门子的指令库。USS协议指令在STEP7—MICRO/WIN32指令树的库文件夹中，STEP7—MICRO/WIN32指令库提供14个子程序、3个中断程序和8条指令来支持USS协议。调用一条指令时，将会自动地增加一个或几个子程序。 USS协议使用CPU的下列资源： 1）USS协议占用PLC的通讯端口0或1，使用USS——INIT指令可以选择PLC的端口是使用USS 协议还是PPI协议，选择USS协议后PLC的相应端口不能在做其它用途，包括与 STEP7-WICRO/WIN32的通讯，只有通过执行另外一条USS指令或将PLC——CPU的模式开关拨到RUN或STOP状态，才能钟新在进行PPI通讯，当PLC和与变频器通讯中断时，变频器将停止运行，所以在本例中选择CPU226 因为它有两个通讯端口，当第一个口用于USS通讯时，第二个端口可以用于程序监控，USS指令要占用2300～3600字节的程序存储空间和400个字节的变量存储区间 2）变频器的通讯与CPU的扫描时异步的，完成一次变频器的通讯通常需要几个CPU的扫描周期，通讯时间和链路上变频器的台数、波特率和扫描周期有关，本例中通讯的波特率设定为19200，变频器的台数为3台，经实际调试检测通讯时间大约为50ms. 二、使用USS协议的步骤： 1）安装指令库后在STEP7-Micro/win32指令树的/指令/库/USS PROTOOL文件夹中将出现8条指令，用它门来控制变频器的运行和变频器参数的读写操作，这些子程序是西门子公司开发的用户不需要关注这些指令的内部结构，只需要在程序中调用即可。 2）调用USS—INIT初始化改变USS的通讯参数，只需要调用一次即可，在用户程序中每一个被激活的变频器只能用一条USS-DRIVE-CTRL指令，可以任意使用USS-RPM-X 或USS-WPM-X指令，但是每次只能激活其中的一条指令。 3）为USS指令库分配V存储区。在用户程序中调用USS指令后，用鼠标点击指令书中的程序块图标，

铜导线的连接方法

铜导线的连接方法大家都知道，要用电，就要有电气线路和电气设备。而电线接电线，或者是电线与开关、熔断器、保险器、电灯、电动机、家用电器等设备连接的地方，都要有接头。通电后，电流通过电线，接头、设备就会发热。如果接头做得好，接触电阻不大，发热的程度和没有接头一样，保持正常的温度。如接得不好，电线和电线没有绞紧焊好，电线接到设备的接线端子，没有用特制的接头或没有接牢旋紧，连接处的接触电阻就大为增加。而电流的发热量是和电阻的大小成正比的，在同一回路通过相同电流量的情况下，电阻越大，发热量就越大，温度就会升得很高，可以高到使电线的绝缘层烧坏，使附近的粉尘、纤维烧起来，并使邻近的木料、衣物等可燃物着火。如果接头很松，接触不良，通电时断时续便会发热和产生火花；接头如果没有用绝缘布包好，两个接头互相接近，往往也会造成碰线短路而产生火花，将邻近的可燃物引燃。那么，怎样才能做到正确地连接电线呢 1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层，如图3—1所示。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接 (1) 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。 (2) 单股铜芯导线的T形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。 3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接 (1) 7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把7根线芯分成2、2、3三组，把第一组2根线芯扳成如图3—4c)所示状态，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。

常用导线的连接方式

【附件二】常用导线的连接方式 1、绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 (1)单股铜导线的直接连接 ①小截面单股铜导线连接方法如图所示，先将两导线的芯线线头作X 形交叉，再将它们相互缠绕2 一3 圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕 5 ~6 圈后剪去多余线头即可。 ②大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约 1.5mm2 的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的1 〔暗左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5 一6 圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的丁字分支连接如图所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5 ~8 圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5 ~8 圈后剪去多余线头即可。 (3)多股铜导线的直接连接多股铜导线的直接连接如图所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约 1 / 3 芯线绞合拧紧，而将其余2 / 3 芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3 组，先将某一边的第1 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

将支路芯线90度折弯后与干路芯线并行 ( a ) ，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可（b） 2. 绝缘包扎带绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。常用的有黑胶布带、聚路乙烯带两种：1)一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分( a ）。包缠时黄蜡带应与导线成55 。左右倾斜角，每圈压叠带宽的1 / 2 ( b ) ，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠( c ）、( d ) ，仍每圈压叠带宽的1 / 2 ，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对于220V 线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。