电控自动变速器

电控自动变速器
电控自动变速器

第一章电控自动变速器的概述

自动变速器是汽车上一个高科技的机电一体化产品。随着电子技术、计算机技术、液压控制技术的综合发展,汽车自动变速器的控制技术也由全液压式(AT)发展到电控式(ECT)。新型的电控式自动变速器已应用智能计算机和脉宽调制式的电液比例压力阀,大大地改善了自动变速器的性能。而且,在引擎控制计算机和自动变速器控制计算机之间进行通讯和联合控制,使整车的控制性能大为提高。与此同时,自动变速器在内燃机车、工程机械、船舶等方面也得到了广泛地应用。

1.1 自动变速器档位说明

一般来说,自动变速器的挡位分为P、R、N、D、2、1或L等。

P(Parking):用作停车之用,它是利用机械装置去锁紧汽车的转动部分,使汽车不能移动。当汽车需要在一固定位置上停留一段较长时间,或在停车之后离开车辆前,应该拉好手制动及将拨杆推进“P”的位置上。要注意的是:车辆一定要在完全停止时才可使用P挡,要不然自动变速器机械部分会受到损坏。另外,自动变速轿车装置空挡启动开关,使得汽车只能在“P”或“N”挡才能启动发动机,以避免在其他挡位上误启动时使汽车突然前窜。

R(Reverse):倒挡,车辆倒后之用。通常要按下拨杆上的保险按钮,才可将拨杆移至“r”挡。要注意的是:当车辆尚未完全停定时,绝对不可以强行转至“r”挡,否则变速器会受到严重损坏。

N(Neutral):空挡。将拨杆置于“N”挡上,发动机与变速器之间的动力已经切断分离。如短暂停留可将拨杆置于此挡并拉出手制动杆,右脚可移离刹车踏板稍作休息。

D(Drive):前进挡,用在一般道路行驶。由于各国车型有不同的设计,所以“D”挡一般包括从1挡至高挡或者2挡至高挡,并会因车速及负荷的变化而自动换挡。

将拨杆放置在“D”挡上,驾车者控制车速快慢只要控制好油门踏板就可以了。2(Second Gear):1挡为前进挡,但变速器只能在1挡、2挡之间变换,不会跳到3挡和4挡。将拨杆放置在2挡位,汽车会由1挡起步,当速度增加时会自动转1挡。2挡可以用作上、下斜坡之用,此挡段的好处是当上斜或落斜时,车辆会稳定地保持在1挡或2挡位置,不会因上斜的负荷或车速的不平衡、令变速器不停地转挡。在落斜坡时,利用发动机低转速的阻力作制动,也不会令车子越行越快。1(First Gear):1挡也是前进挡,但变速器只能在1挡内工作。不能变换到其他挡位。它用在严重交通堵塞的情况和斜度较大的斜坡上最能发挥功用。上斜坡或下斜坡时,可充分利用汽车发动机的扭力。

1.2 自动变速器-控制开关

装有自动变速器的汽车通常还提供了许多控制开关,用以控制汽车的行驶状态。比较常见的控制开关如下:

超速档开关(O/D):自动变速器的最高档通常是超速档。超速开关关闭后,D档行驶时,自动变速器将无法换入超速档。通常在上坡及路面状况不良时应考虑将此开关关闭。

模式选择开关:现在多数自动变速器都会提供模式选择开关,在不同的模式下,自动变速器的换挡规律不同,因而其性能会有所差异。常见的模式有以下几种:经济模式:在此模式下,自动变速器具有较高的燃油经济性,节油性能佳。

动力模式:在此模式下,发动机常在大功率范围内运转,使汽车具有较高的动力性能和爬坡能力。

标准模式:亦称普通模式。此模式兼顾经济性和动力性。

强制降档开关:当加速踏板的位置超过了节气门全开的位置时,此开关接通,变速器自动下降一个档位,以提高汽车的加速性能。

保持开关,亦称档位锁定开关或手动换挡开关。部分装有自动变速器的汽车提供此开关,选定后,变速器不能自动换挡,驾驶员通过操纵选档杆(此时选档杆成为换挡杆)手动选择档位。

1.3 电控自动变速器的基本组成

电控自动变速器主要由液力变矩器、机械变速器、液压控制系统、冷却滤油装置和电子控制系统等。

(1)液力变矩器

液力变矩器是一个通过自动变速器油(ATF)传递动力的装置,其主要功用是:

①在一定范围内自动、连续地改变转矩比,以适应不同行驶阻力的要求。

②具有自动离合器的功用。在发动机不熄火、自动变速器位于动力档(D或R 位)的情况下,汽车可以处于停车状态。驾驶员可通过控制节气门开度控制液力变矩器的输出转矩,逐步加大输出转矩,实现动力的柔和传递。

(2)机械变速器

以常见的行星齿轮变速器为例,其由2~3排行星齿轮机构组成,不同的运动状态组合可得到2~5种速比,其功用主要有:

①在液力变矩器的基础上再将转矩增大2~4倍,以提高汽车的行驶适应能力。

②实现倒档传动。

(3)液压控制系统

液压控制系统是由油泵、各种控制阀及与之相连通的液压换档执行元件,如离合器、制动器油缸等组成液压控制回路。汽车行驶中根据驾驶员的要求和行驶条件的需要,控制离合器和制动器的工作状况的改变来实现机械变速器的自动换档。

(4)电子控制系统

电子控制系统将自动变速器的各种控制信号输入电子控制单元(ECU),经ECU 处理后发出控制指令控制液压系统中的各种电磁阀实现自动换档,并改善换档性能。

(5)冷却滤油装置

自动变速器油(ATF)在自动变速器工作过程中会因冲击、摩擦产生热量,并还要吸收齿轮传动过程中所产生的热量,油温将会升高。油温升高将导致ATF粘度下降,传动效率降低,因此必须对ATF进行冷却,保持油温在80~90°左右。ATF是通过油冷却器与冷却水或空气进行热量交换的。自动变速器工作中各部件磨损产生的机械杂质,由滤油器从油中过滤分离出去,以减小机械的磨损、堵塞液压油路和控制阀卡滞。

1.4 自动变速器-工作过程

汽车自动变速器控制,自动变速器之所以能够实现自动换挡是因为工作中驾驶员踏下油门的位置或发动机进气歧管的真空度和汽车的行驶速度能指挥制动换挡系统工作,自动换挡系统中各控制阀不同的工作状态将控制变速齿轮机构中离合器的分离与结合和制动器的制动与释放,并改变变速齿轮机构的动力传递路线,实现变速器挡位的变换。

传统的液力自动变速器根据汽车的行驶速度和节气门开度的变化,自动变速挡位。其换挡控制方式是通过机械方式将车速和节气门开度信号转换成控制油压,并将该油压加到换挡阀的两端,以控制换挡阀的位置,从而改变换挡执行元件(离合器和制动器)的油路。这样,工作液压油进入相应的执行元件,使离合器结合或分离,制动器制动或松开,控制行星齿轮变速器的升挡或降挡,从而实现自动变速。

电控液力自动变速器是在液力自动变速器基础上增设电子控制系统而形成的。它通过传感器和开关监测汽车和发动机的运行状态,接受驾驶员的指令,并将所获得的信息转换成电信号输入到电控单元。电控单元根据这些信号,通过电磁阀控制液压控制装置的换挡阀,使其打开或关闭通往换挡离合器和制动器的油路,从而控制换挡时刻和挡位的变换,以实现自动变速。

1.5 电控自动变速器的分类

1汽车自动变速器常见的有三种型式:分别是液力自动变速器(AT)、机械无级自动变速器(CVT)、电控机械自动变速器(AMT)。轿车普遍使用的是AT,AT几乎成为自动变速器的代名词。

2 按汽车的驱动方式分类

汽车本身的驱动方式有前驱动和后驱动两种,装置在这两种汽车上的自动变速器在结构上也就有很大地不同而分为前驱动自动变速器和后驱动自动变速器。

3 按控制方式分类

自动变速器根据其控制方式分类有全液压(AT)式和电控式(ECT)两种。值得注意地是,这两种都有一套原理基本相同的液压控制系统。

1.6 自动变速器-控制形式

自动变速器根据汽车速度、发动机转速、动力负荷等因素自动进行升降档位,不需由驾驶者操作离合器换档,使用很方便。特别在交通比较拥挤的城区马路行驶,自动变速器体现出很好的便利性。自动变速器比手动变速器复杂得多,有很多方面不相同,但最大的区别在于控制方面。手动变速器由驾驶员操纵档位,加档或减档由人工操作,而自动变速器是由机器自动控制档位,变换档位是由液压控制装置进行的。

以一个典型的自动变速器为例,液压控制装置根据节气门(油门)开度和变速器输出轴上输送来的信号控制升降档。根据节气门开度变化,液压控制装置中的调节阀产生与加速0踏板踏下量成正比的液压,该液压作为节气门开度“信号”加到液压控制装置;另外有装配在输出轴上的速控液压阀可产生与转速(车速)成正比的液压,作为车速“信号”加到液压控制装置。因此,就有节气门开度“信号”和车速“信号”,液压控制装置根据这两个“信号”自动调节变速器油量,从而控制换档时机。

也就是说在汽车驾驶中,驾驶员踏下加速踏板(油门踏板),控制节气门开度和汽车的行驶速度(变速器输出轴转速),就能自动控制变速器内的液压控制装置,液压控制装置会利用液力去控制行星齿轮系统的离合器和制动器,以改变行星齿轮的传动状态。

自动变速器的核心控制装置是液压控制装置,液压控制装置由油泵、阀体、离合器、制动器以及连接所有这些部件的液体通路所组成。关键部件是阀体,因此它是自动变速器的控制中心。阀体的作用是根据发动机和底盘传动系的负载状况(节气门开度和输出轴转速),对油泵输出到各执行机构的油压加以控制,以控制液力变矩器,控制各离合器和制动器的结合与分离实现自动换档。

以上是自动变速器的基本控制形式,如果是电子控制自动变速器,就要在上述基础上增加电磁阀,ECU(电控单元)借助电磁阀控制自动变速器工作过程。ECU输入电路接受传感器和其它装置输入的信号,对信号进行过滤处理和放大,然后转换成电信号驱动被控的电磁阀工作。因此,电子控制自动变速器就要增加节气门位置传感器、车速传感器、水温传感器、液压温度传感器、发动机转速传感器、档位开关、刹车灯开关等数字信号汇入ECU,从而使得ECU精确控制电磁阀,使换档和锁止时间准确,令汽车运行更加平稳和节省燃油

第二章自动变速器-故障及维修

自动变速器结构复杂,故障形式也较多。在没有专用诊断设备时,可通过观察和必要的试验等手段进行简易诊断。

2.1 汽车不能行驶故障的诊断

1、故障现象

(1)无论操纵手柄位于倒挡、前进挡或前进低挡,汽车都不能行驶;

(2)冷车起动后汽车能行驶一小段路程,但热车状态下汽车不能行驶。

2、故障原因

(1)自动变速器油底渗漏,液压油全部漏光。

(2)操纵手柄和手动阀摇臂之间的连杆或拉索松脱,手动阀保持在空挡或停车挡位置。

(3)油泵进油滤网堵塞。

(4)主油路严重泄漏。

(5)油泵损坏。

3、故障诊断与排除

(1)检查自动变速器内有无液压油。其方法是:拔出自动变速器的油尺,观察油尺上有无液压油。若油尺上没有液压油,说明自动变速器内的液压油已漏光。对此,应检查油底壳,液压油散热器、油管等处有无破损而导致漏油。如有严重漏油处,应修复后重新加油。

(2)检查自动变速器操纵手柄与手动阀摇臂之间的连杆或拉索有无松脱。如果有松脱,应予以装复,并重新调整好操纵手柄的位置。

(3)拆下主油路测压孔上的螺塞,起动发动机,将操纵手柄拨至前进挡或倒挡位置,检查测压孔内有无液压油流出。

(4)若主油路侧压孔内没有液压油流出,应打开油底壳,检查手动阀摇臂轴与摇臂间有无松脱,手动阀阀芯有无折断或脱钩。若手动阀工作正常,则说明油泵损坏。对此,应拆卸分解自动变速器,更换油泵。

(5)若主油路测压孔内只有少量液压油流出,油压很低或基本上没有油压,应打开油底壳,检查油泵进油滤网有无堵塞。如无堵塞,说明油泵损坏或主油路严重泄漏,对此,应拆卸分解自动变速器,予以修理。

(6)若冷车起动时主油路有一定的油压,但热车后油压即明显下降,说明油泵磨损过甚。对此,应更换油泵。

(7)若测压孔内有大量液压油喷出,说明主油路油压正常,故障出在自动变速器中的输入轴,行星排或输出轴。对此,应拆检自动变速器。

2.2 自动变速器打滑故障的诊断

1、故障现象

(1)起步时踩下油门踏板,发动机转速很快升高但车速升高缓慢。

(2)行驶中踩下油门踏板加速时,发动机转速升高但车速没有很快提高。

(3)平路行驶基本正常,但上坡无力,且发动机转速很高。

2、故障原因

(1)液压油油面太低。

(2)液压油油面太高,运转中被行星排剧烈搅动后产生大量气泡。

(3)离合器或制动器摩擦片、制动带磨损过甚或烧焦。

(4)油泵磨损过甚或主油路泄漏,造成油路油压过低。

(5)单向超越离合器打滑。

(6)离合器或制动器活塞密封圈损坏,导致漏油。

(7)减振器活塞密封圈损坏,导致漏油。

3、故障诊断与排除

打滑是自动变速器中最常见的故障之一。虽然自动变速器打滑往往都伴有离合器或制动器摩擦片严重磨损甚至烧焦等现象,但如果只是简单地更换磨损的摩擦片而没有找出打滑的真正原因,则会使修后的自动变速器使用一段时间后又出现打滑现象。因此,对于出现打滑的自动变速器,不要急于拆卸分解,应先做各种检查测试,以找出造成打滑的真正原因。

(1)对于出现打滑现象的自动变速器,应先检查其液压油的油面高度和品质。若油面过低或过高,应先调整至正常后再做检查。若油面调整正常后自动变速器不再打滑,可不必拆修自动变速器。

(2)检查液压油的品质。若液压油呈棕黑色或有烧焦味,说明离合器或制动器的摩擦片或制动带有烧焦,应拆修自动变速器。

(3)做路试,以确定自动变速器是否打滑,并检查出现打滑的挡位和打滑的程度。将操纵手柄拨入不同的位置,让汽车行驶。若自动变速器升至某一挡位时发动机转速突然升高,但车速没有相应地提高,即说明该挡位有打滑。打滑时发动机的转速愈容易升高,说明打滑愈严重。

根据出现打滑的规律,还可以判断产生打滑的是哪一个换挡执行元件:

①若自动变速器在所有前进挡都有打滑现象,则为前进离合器打滑。

②若自动变速器在操纵手柄位于D位时的1挡有打滑,而在操纵手柄位于L位或1位时的1挡不打滑,则为前进单向超越离合器打滑。若不论操纵手柄位于D 位或L位或1位时,1挡都有打滑现象,则为低挡及倒挡制动器打滑。

③若自动变速器只在操纵手柄位于D位时的2挡有打滑,而在操纵手柄位于S 位或2位时的2挡不打滑,则为2挡单向超越离合器打滑。若不论操纵手柄位于D

位或S位或2位时,2挡都有打滑现象,则为2挡制动器打滑。

④若自动变速器只在3挡有打滑现象,则为倒挡及高挡离合器打滑。

⑤若自动变速器只在超速挡时有打滑现象,则为超速制动器打滑。

⑥若自动变速器在倒挡和高挡时都有打滑现象,则为倒挡及高挡离合器打滑。

⑦若自动变速器在倒挡和1挡时都有打滑现象,则为低挡及倒挡制动器打滑。

(4)对于有打滑故障的自动变速器,在拆卸分解之前,应先检查自动变速器的主油路油压,以找出造成自动变速器打滑的原因。自动变速器不论前进挡或倒挡均打滑,其原因往往是主油路油压过低。若主油路油压正常,则只要更换磨损或烧焦的摩擦元件即可。若主油路油压不正常,则在拆修自动变速器的过程中,应根据主油路油压,相应地对油泵或阀根据进行检修,并更换自动变速器的所有密封圈和密封环。

2.3 换挡冲击过大故障的诊断

1、故障现象

(1)在起步时,由停车挡或空挡挂入倒挡或前进挡时,汽车震动较严重。

(2)行驶中,在自动变速器升挡的瞬间汽车有较明显的闯动。

2、故障原因

导致自动变速器换挡冲击大的故障原因很多,主要原因在于调整不当,机构元件性能下降或损坏,电子控制系统有故障,具体原因有:

(1)发动机怠速过高。

(2)节气门拉索或节气门位置传感器调整不当,使主油路油压过高。

(3)升挡过迟。

(4)真空式节气门阀的真空软管破裂或松脱。

(5)主油路调压阀有故障,使主油路油压过高。

(6)减振器活塞卡住,不能起减振作用。

(7)单向阀钢球漏装,换挡执行元件(离合器或制动器)接合过快。

(8)换挡执行元件打滑。

(9)油压电磁阀不工作。

(10)电脑有故障

3、故障诊断与排除

由于引起换挡冲击的原因较多,因此,在诊断故障的过程中,必须循序渐进,对自动变速器的各个部分做认真的检查。一定要在全面检测的基础上,有针对性地进行分解修理,切不可盲目地拆修。总体而言,若是由于调整不当所造成的,只要稍作调整即可排除;若是自动变速器内部控制阀、减振器或换挡执行元件有故障,应分解自动变速器,予以修理;若是电子控制系统有故障,应对电子控制系统进行检测,找出具体原因,加以排除。具体检查诊断与排除步骤如下:(1)检查发动机怠速。装用自动变速器的汽车的发动机怠速一般为750r/min 左右。若怠速过高,应按标准予以调整。

(2)检查节气门拉索或节气门位置传感器的调整情况。如不符合标准,应重新予以调整。

(3)检查真空式节气门阀的真空软管。如有破裂,应更换;如有松脱,应重新连接。

(4)做道路试验。如果有升挡过迟的现象,则说明换挡冲击大的故障是升挡过迟所致。如果在升挡之前发动机转速异常升高,导致在升挡的瞬间有较大的换挡冲击,则说明离合器或制动器打滑,应分解自动变速器,予以修理。

(5)检测主油路油压。如果怠速时的主油路油压高,则说明主油路调压阀或

节气门阀有故障,可能是调压弹簧的预紧力过大或阀心卡滞所致;如果怠速时主油路油压正常,但起步进挡时有较大的冲击,则说明前进离合器或倒挡及高挡离合器的进油单向阀阀球损坏或漏装。对此,应拆卸阀板,予以修理。

(6)检测换挡时的主油路油压。在正常情况下,换挡时的主油路油压会有瞬时的下降。如果换挡时主油路油压没有下降,则说明减振器活塞卡滞。对此,应拆检阀板和减振器。

(7)电子控制自动变速器如果出现换挡冲击过大的故障,应检查油压电磁阀的线路以及油压电磁阀工作是否正常、电脑是否在换挡的瞬间向油压电磁阀发出控制信号。如果线路有故障,应予以修复;如果电磁阀损坏,应更换电磁阀;如果电脑在换挡的瞬间没有向油压电磁阀发出控制信号,说明电脑有故障,对此,应更换电脑。

2.4 升挡过迟故障的诊断

1、故障现象

(1)在汽车行驶中,升挡车速明显高于标准值,升挡前发动机转速偏高。

(2)必须采用松油门提前升挡的操作方法,才能使自动变速器升入高挡或超速挡。

2、故障原因

(1)节气门拉索或节气门位置传感器调整不当。

(2)节气门位置传感器损坏。

(3)调速器卡滞。

(4)调速器弹簧预紧力过大。

(5)调速器壳体螺栓松动或输出轴上的调速器进出油孔处的密封环磨损,导

致调速器油路泄漏。

(6)真空式节气门阀推杆调整不当。

(7)真空式节气门阀的真空软管破裂或真空膜片室漏气。

(8)主油路油压或节气门油压太高。

(9)强制降挡开关短路。

(10)电脑或传感器有故障。

3、故障诊断与排除

(1)对于电子控制自动变速器,应先进行故障自诊断。如有故障代码,则按所显示的故障代码查找故障原因。

(2)检查节气门拉索或节气门位置传感器的调整情况。如果不符合标准,应重新予以调整。

(3)测量节气门位置传感器的电阻。如果不符合标准,应予以更换。

(4)对于采用真空式节气门阀的自动变速器,应拔下真空式节气门阀上的真空软管,检查在发动机运转中真空软管内有无吸力。如果没有吸力,说明真空软管破裂、松脱或堵塞;对此,应予以修复。

(5)检查强制降挡开关。如有短路,应予以修复或更换。

(6)测量怠速时的主油路油压,并与标准值进行比较。若油压太高,应通过节气门拉索或节气门位置传感器予以调整。采用真空式节气门阀的自动变速器,应采用减少节气门阀推杆的长度的方法,予以调整。若调整无效,应拆检主油路调压阀或节气门阀。

(7)用举升器将汽车升起,让驱动轮悬空,然后起动发动机,挂上前进挡,让自动变速器运转,同时测量调速器油压。调速器油压应能随车速的升高而增大。将不同转速下测得的调速器油压与《自动变速器维修手册》上的标准进行比较。

若油压值低于标准值,说明调速器有故障或调速器油路有泄漏。对此,应拆卸自动变速器,检查调速器固定螺栓有无松动、调速器油路上的各处密封圈或密封环有无磨损漏油、调整器阀心有无卡滞或磨损过甚,调速弹簧是否太硬。

(8)若调速器油压正常,则升挡过迟的故障原因为换挡阀工作不良。对此,应拆检或更换阀板。

2.5 不能升挡故障的诊断

1、故障现象

(1)汽车行驶中自动变速器始终保持在1挡,不能升入2挡和高速挡。

(2)行驶中自动变速器可以升入2挡,但不能升入3挡和超速挡。

2、故障原因

(1)节气门拉索或节气门位置传感器调整不当。

(2)调速器有故障。

(3)调速器油路严重泄漏。

(4)车速传感器有故障。

(5)2挡制动器或高挡离合器有故障。

(6)换挡阀卡滞。

(7)挡位开关有故障。

3、故障诊断与排除

(1)对于电子控制自动变速器,应先进行故障自诊断。影响换挡控制的传感器有:节气门位置传感器、车速传感器等。按所显示的故障代码查找故障原因。

(2)按标准重新调整节气门拉索或节气门位置传感器。

(3)检查车速传感器。如有损坏,应予以更换。

(4)检查挡位开关的信号。如有异常,应予以调整或更换。

(5)测量调速器油压。若车速升高后调速器油压仍为0或很低,说明调速器有故障或调速器油路严重泄漏。对此,应拆检调速器。调速器阀心如有卡滞,应分解清洗,并将阀心和阀孔用金相砂纸抛光。若清洗抛光后仍有卡滞,应更换调速器。

(6)用压缩空气检查调速器油路有无泄漏。如有泄漏,应更换密封圈或密封环。

(7)若调速器油压正常,应拆卸阀板,检查各个换挡阀。换挡阀如有卡带,可将阀心取出,用金相砂纸抛光,再清洗后装入。如不能修复,应更换阀板。

(8)若控制系统无故障,应分解自动变速器,检查各个换挡执行元件有无打滑现象,用压缩空气检查各个离合器、制动器油路或活塞有无泄漏。

2.6 无前进挡故障的诊断

1、故障现象

(1)汽车倒挡行驶正常,在前进挡时不能行驶。

(2)操纵手柄在D位时不能起步,在S位、L位(或2拉、1拉)时可以起步。

2、故障原因

(1)前进离合器严重打滑。

(2)前进单向超越离合器打滑或装反。

(3)前进离合器油路严重泄漏。

(4)操纵手柄调整不当。

3、故障诊断与排除

(1)检查操纵手柄的调整情况。如果异常,应按规定程序重新调整。

(2)测量前进挡主油路油压。若油压过低,说明主油路严重泄漏,应拆检自动变速器,更换前进挡油路上各处的密封圈和密封环。

(3)若前进挡的主油路油压正常,应拆检前进离合器。如摩擦片表面粉末冶金有烧焦或磨损过甚,就更换摩擦片。

(4)若主油路油压和前进离合器均正常,则应拆检前进单向超越离合器,按照《自动变速器维修手册》所述方法检查前进单向超越离合器的安装方向是否正确以及有无打滑。如果装反,应重新安装;如有打滑,应更换新件。

2.7 无倒挡故障的诊断

1、故障现象

汽车在前进挡能正常行驶,但在倒挡时不能行驶。

2、故障原因

(1)操纵手柄调整不当。

(2)倒挡油路泄漏。

(3)倒挡及高挡离合器或低挡及倒挡制动器打滑。

3、故障诊断与排除

(1)检查操纵手柄的位置。如有异常,应按规定程序重新调整。

(2)检查倒挡油路油压。若油压过低,则说明倒挡油路泄漏。对此,应拆检自动变速器,予以修复。

(3)若倒挡油路油压正常,应拆检自动变速器,更换损坏的离合器片或制动器片(制动带)。

第三章典型自动变速器的维修

一.凌志LS400轿车超速档工作不良

1 车型丰田凌志LS400轿车,装用A341E型自动变速器

故障现象

挂入D档行驶后,按动设置在变速杆手柄处的超速档O/D开关后,当节气门全开始,最高车速仅能达到120km/h。后来发现该轿车的最高车速仅能达到90km/h 左右。

2 诊断与排除

(1)在发动机水温和自动变速器油温达到70~90℃正常工作温度的情况下,检查自动变速器内润滑油的数量和油质。其油液痕迹的位置处于量油尺上热态标记的范围以下,即油面偏低;同时,发现油液的颜色已呈极深的暗褐色,并且伴有烧焦的气味;此外,在油液中还含有类似离合器制动器摩擦片固体碎渣。

(2)检查和测试发动机、电控系统和自动变速器。使用万用表检测O/D档电控系统中的线路和电器元件,均工作正常;发动机和液力变速器分别做D档和R 档的失速试验,也未发现有异常;

(3)根据已查出的油量和油质存在的问题初步判断该车速降低的故障时发生在自动变速器内部的机件中。于是,将该车在举升机上托起,先放掉自动变速器内的油液,在将自动变速器拆下并分解清洗内部机件。发现在自动变速器内担负固定O/D档中心轮上的制动器摩擦片以及传递O/D档输出动力的直接离合器摩擦片和个别压板已有不通程度的烧蚀和损坏。经更换制动器和离合器上被严重烧蚀的摩擦片和压板,将自动变速器装在车上并按原厂要求的数量和牌号加注自动变速器油,启动后进行路试。在开始行使的100km内,变速杆在D档位时,可以自

动从D3档升入O/D档,并且车速能随节气门的开度增大,可加速到140km/h左右。

继续试下去随节气门开度增大,车速反而降低了。当行使到200kn左右时,自动变速器不经能从D3档升入O/D档,还能从D3降至D2档,此后,即使加速踏板踩到底,最高车速也不能达到出厂时的最高车速了。

出现此故障后,再次拆解,证实是直接离合器内活塞上的密封环损坏,犹豫磨损密封不严造成的油液渗漏,使活塞作用在离合器摩擦片上动力打滑,造成车速在O/和D3档是降低。更换被磨损的密封环,及烧蚀的摩擦片,修复后,重新加注自动变速器油,再次试车,故障消失。

二.帕萨特牌轿车自动变速器故障

(1)故障现象装有变速器油温传感器的自动变速器,少加了0.5~1.0L自动变速器油,在每次制动后,需等10s以后才能行驶。

一辆帕萨特牌轿车在每次制动后,都会突然没有挡,发动机不熄火,但汽车不能行驶。过10~30s后又可以正常行驶。开始因故障出现在制动后,维修站以为是ABS故障,但反复路试调取故障码,也找不到故障。最后发现自动变速器加油口的卡子松动,于是检查了自动变速器油(自动变速器油)的液面高度,发现少加了不到1L 自动变速器油,于是按规定补充了自动变速器油,重新试车故障不再出现。

大众01N、01M和01P的4速自动变速器油底壳上有一个溢流管,在满足各方面条件后,变速器内油液液面高度应略高于溢流管。油底壳上的溢流管。

(2)故障分析自动变速器仅仅缺了0.5~1L 自动变速器油,为什么会在紧急制动,或急转弯制动减速时就会出现10~30s突然没有挡(发动机不熄火,但汽车不能行驶)然后又可以正常行驶的故障。原来由于这类变速器内装有变速器油温传感器,当变速器油液液面低于标准时,会造成油泵油压过低,导致主油压过低,自动变速器内离合器和制动器打滑,引起油温过高,控制单元在收到变速器油温传感器油温过高的信号后,进入失效保护,第一项措施便是让变矩器进入锁止工况,然后过10~30s后如变速器油温没有降低的可能,控制单元就会让变矩器解除锁止工况,并让变速器退出超速挡。如起步时变矩器处于锁止工况,就

好像使用手动变速器的汽车,离合器处于完全接合状况,汽车会因过载而无法起步。

(3)变速器油液液面过低的危害

变速器油液液面过低会造成:

1)会造成主油压过低。变速器油液液面过低,会造成主油压过低,离合器和制动器在工作时始终处于滑动摩擦状态。

2)会造成润滑油压过低。变速器油液液面过低,导致润滑油压不够,还可能导致行星齿轮机构出现局部异常磨损。

3)控制阀里所有的滑阀都没有密封圈,平时靠油液的张力来保持密封,自动变速器油液液面过低,使控制阀浮出油面,无孔不入的空气就会进入阀体。使控制阀内原有的正常的工作油压受到破坏。

4)自动变速器油液液面过高或过低都会造成主油压过低,在正常情况下挂挡后离合器和制动器经过短暂的滑磨,就会进入静摩擦。如果离合器和制动器的工作油压—主油压过低,离合器和制动器就会始终处于滑动摩擦状态,摩擦表面就会产生近200℃的高温,造成变速器油温过高。

变速器油温过高不仅会造成油液过早的氧化,产生油泥、漆膜,导致控制阀中的滑阀、蓄压器中的活塞和电控系统的电磁阀卡滞。出现换挡冲击、缺挡、变矩器锁止力矩不足、主油压过低等一系列故障。

如不及时解决,由于变速器内离合器和制动器在工作时始终处于滑磨状态,10000km左右就会造成所有的离合器和制动器烧蚀。

装有变速器油温传感器的还会因油温过高,进入失效保护,造成:①变速器升挡点严重滞后。②变矩器退出锁止工况。③变速器退出超速挡,大众的变速器只要油温高就会逐个挡的往后退,最后退到1挡。4.4 丰田自动变速器换油后的故障

(1)故障现象

换挡冲击和离合器及制动器打滑的故障,特别是.新款佳美和花冠,加错油后,行驶10000km离合器及制动器就会发生烧蚀。

一辆佳美自动变速器换油后在2挡和3挡出现换挡冲击。几个多年维修自动变速器的修理工忙了3个月,所有能想到的方法都使了,可故障依旧。

实际上新款丰田自动变速器换油后在2挡和3挡出现换挡冲击已经有了几起。在20 世纪丰田公司所有的自动变速器都使用Dexron—Ⅱ型自动变速器油。21世纪后新款自动变速器改用自己生产的T型和T—IV型自动变速器油,特别是佳美和花冠(克罗娜)如还使用Dexron—Ⅱ型自动变速器油。就会出现下列故障。

1)在变速器2挡和3挡换挡时出现换挡冲击。

2)行驶10000km后,离合器和制动器就会发生烧蚀。

(2)故障分析

新款的丰田自动变速器必须使用T型和T—IV型自动变速器油。自动变速器加错油,除了造成部分挡位换挡冲击和进入失效保护,导致缺挡外,有的还会加速变速器内离合器和制动器的磨损。

目前世界上有10个自动变速器油的生产厂家,生产16种自动变速器油。每一种自动变速器使用什么变速器油有着严格的规定。自动变速器油的黏度、摩擦系数等数据已经被写入变速器控制单元的控制程序,只要没有按厂家规定的型号加油,就会发生上述故障。

三.丰田自动变速器换油后的故障

(1)故障现象

电控机械式自动变速器现状研究及发展趋势

2015年版中国电控机械式自动变速器市场专题研究分析与发展前景预测报告 报告编号:15A7679

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/3012751267.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:2015年版中国电控机械式自动变速器市场专题研究分析与发展前景预测报告报告编号:15A7679←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥6480 元可开具增值税专用发票 咨询电话:4006-128-668、、传真: Email: 网上阅读:_JiXieDianZi/79/DianKongJiXieShiZiDongBianSuQiShiChangJingZhengFen Xi.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 电控机械式自动变速器是建立在手动机械式自动变速器(MT)基础上发展起来的,而我国在手动变速器的设计与制造方面,经过几十年的技术积累,已经取得了长足的进步。Mn-Cr及CrNiMo系列高淬透性齿轮钢广泛用于汽车齿轮加工,硬齿面加工和少无屑加工工艺被广泛应用。 近几年,我国电控机械式自动变速器行业随着国内企业生产技术的不断提高,产量规模增长,行业产品价格呈现下降趋势,国外进口价格较贵。近几年我国电控机械式自动变速器产品价格情况如下图所示; 2009-2014年我国电控机械式自动变速器产品价格情况 中国产业调研网发布的2015年版中国电控机械式自动变速器市场专题研究分析与发展前景预测报告认为:近几年来汽车产业的超速发展,证明了我们的能力和智慧。但是要保持汽车产业长期平稳较快发展,则有赖于我们对世界汽车业的历史和现状的全面认识,对中国汽车产业有一个正确的战略规划和科学实施办法。提出对汽车产业发展的理性思考,目的就是以科学发展观审视汽车产业的现状和未来,加深对汽车业发展规律的认识,遵照规律、利用规律去正确引导产业发展。 《2015年版中国电控机械式自动变速器市场专题研究分析与发展前景预测报告》对电控机械式自动变速器行业相关因素进行具体调查、研究、分析,洞察电控机械式自动变速器行业今后的发展方向、电控机械式自动变速器行业竞争格局的演变趋势以及电控机械式自动变速器技术标准、电控机械式自动变速器市场规模、电控机械式自动变速器

电控液力自动变速器

第二部分电控液力自动变速器 一、教学目的和基本要求 通过此章内容的教学,让学生了解电控液力变速器的优、缺点,组成及分类;掌握电控液力变速器的结构和工作原理及典型轿车液力变速器的结构形式;了解电控液力自动变速器的使用注意事项,检查、试验的方法,分析常见故障的现象、原因及诊断排除方法。 二、教学内容及课时安排 第一节概述理论教学:1学时 第二节电控液力自动变速器的结构与工作原理理论教学:1学时;电控液力自动变速器的拆装实践技能:1学时。 第三节典型轿车电控液力自动变速器理论教学:1学时。 第四节电控液力自动变速器的使用与检修理论教学:1学时; 电控液力自动变速器的检测、诊断实践技能:1学时。 三、教学重点及难点 重点:电控液力自动变速器各机构和控制系统的分类、结构及工作原理;电控液力自动变速器的性能检查方法。 难点:组合式行星齿轮系统的动力传递路线;液压控制系统的原理;电子控制系统的电路及工作情况。 四、教学基本方法和教学过程 此内容采用理实一体化教学方法,在教学中对液力变速器的结构原理部分授课先理论后实践;性能检查授课理论实践同步进行。

第一节概述 一、电控液力变速器的优缺点 (一)优点 1.整车具有更好的驾驶性能。 2.良好的行驶性能。 3.较好的行车安全性。 4.降低废气排放。 (二)缺点 1.结构较复杂。 2.传动效率低。 二、电控液力自动变速器的组成 (一)液力变矩器 安装在发动机与变速器之间,将发动机转矩传给变速器输入轴。与普通离合器的区别是靠液力来传递力矩,可改变发动机转矩,并能

实现无级变速。 (二)齿轮变速机构 可形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同是挡位。绝大部分采用行星齿轮机构进行变速,也有采用普通齿轮机构变速的。 (三)换挡执行机构 其功用与同步器相似,但受液压系统控制。包括:离合器、制动器、单向离合器。 (四)液压控制系统

汽车机械式自动变速器AMT总成技术条件和台架试验方法征求

《汽车机械式自动变速器(AMT)总成技术条件和台架试验方法》 (征求意见稿)编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 本标准根据工业和信息化部下达的2016年第三批行业标准制修订计划进行制定。项目编号为2016-1453T-QC,项目名称为《汽车机械式自动变速器(AMT)总成技术条件和台架试验方法》。 1.2 主要起草单位和工作组成员 主要起草单位:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司、重庆青山工业有限责任公司、上海汽车变速器有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、綦江齿轮传动有限公司、北奔重型汽车集团有限公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司、北京北齿有限公司、格特拉克(江西)传动系统有限公司。 工作组成员:严鉴铂、刘义、聂幸福、许明中、杨小辉、廖兴阳、陈中伟、罗光涛、吕学渊、姚书涛、邵明武、钟海生。 1.3 主要工作过程 标准计划下达后,标准起草牵头单位陕西法士特汽车传动集团有限责任公司立即根据全国汽车标准化技术委员会和变速器分技术委员会要求,组建了以陕西法士特汽车传动集团有限责任公司牵头,重庆青山工业有限责任公司、上海汽车变速器有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、綦江齿轮传动有限公司、北奔重型汽车集团有限公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司、北京北齿有限公司、格特拉克(江西)传动系统有限公司参与的标准起草小组。 2015年9月,确认标准工作组各单位相关人员,成立标准工作组。在标准项目启动会议上,对标准制定工作计划进行了讨论,会议决定: 1)陕西法士特汽车传动集团有限责任公司严鉴铂董事长为项目总负责、刘义副总经理为技术总负责、科技处张慧处长为起草小组组长、全面协调标准起草工作,相关专业专家担任标准起草人。 2)成员单位:负责协助完成标准相关资料收集、进行相关的验证试验、以及标准相关文件的校审工作。 会议结束后,按会议讨论结果,向变速器分标委秘书处提交了标准制定计划。 2015年10月,编制标准草案,递交标准草案、申报项目的情况说明、行业标准项目建议书。 2015年11月,法士特公司召开内部评审会,对标准草案进行评审。 2015年12月-2016年1月,根据内部评审会要求,修改完善标准文本。 2016年9月,参加标准项目立项答辩并通过。 2017年2月,将标准草案稿发送给工作组成员单位进行内部意见征集,汇总形成意见表。 2017年3月,对工作组内部征集意见进行答复,并根据采纳的意见完善标准文本。 2017年4月,召开《汽车机械式自动变速器(AMT)总成技术条件和台架试验方法》汽车行业标准研讨会,会议首先对工作组讨论稿的技术条款进行讨论。随后,对工作组内部征集的意见进行逐条确认。 会议结束后,按照研讨会讨论结果,修改完善标准文本,与编制说明、征求意见表(工作组内部)、会议纪要等文件提交至汽标委变速器分委会秘书处。 2017年5月-2017年7月,根据研讨会要求修改完善标准并进行相关试验验证。 2 标准编制原则和主要内容 2.1 标准编制原则 标准编写格式按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求和规定。 标准主要内容和技术要求,结合当前机械式自动变速器(AMT)的国际、国内行业发展水平和整车要求,按国内领先、国际通行水平的原则确定。 本标准在制定过程中应充分考虑汽车行业实施本标准的技术能力和可操作性,同时考虑国内相关机构依据本标准对该产品进行监督和检验的能力。

自动变速箱介绍说明

1.1 自动变速器操纵与认识(单元测试) 一、单项选择题 1、关于07年生产的帕萨特B5轿车配置的自动变速器类型以下哪个说法正确?(B )A.CVT B.5速AT C.DSG D.AMT 2、F4A23变速器,C1-倒档(前)离合器结合使(A)动力输入 A.大太阳轮B.小太阳轮C.行星架D.长行星轮 3、当汽车向前运行时,决不可将换挡杆置入(B)挡,以防变速器损坏。 A.N B.R C.D D.2 4、关于07年生产的帕萨特B5轿车配置自动变速器的换档手柄位置哪个说法正确(A)A.座椅边B.中控台上C.脚踏板处D.方向盘立柱上 5、装备电子控制自动变速器的车辆在平路起步时,应将换挡杆置于(D )挡域。A.N B.L C.2 D.D 6、装备电控自动变速器的车辆在平路起步时,一般将换挡杆置于(D )挡位置。) A.N B.L C.2 D.D 7、丰田A340E自动变速器中E的含义是(C)。 A.基本型B.有锁止离合器C.电控D.4WD 8、关于07年生产的菱瑟轿车配置的自动变速器类型以下哪个说法正确?(A)A.手自一体AT B.5速AT C.DSG D.AMT 9、装备有自动变速器的汽车,在被牵引时,最大牵引距离不得超过(B )km。A.30 B.50 C.80 D.120 10、F4A42变速器,UD结合使(B )动力输入

A.前齿圈/后行星架B.前太阳轮C.后太阳轮D.行星轮 11、关于07年生产的菱瑟轿车配置自动变速器的换档手柄位置哪个说法正确(A );A.座椅边B.中控台上C.脚踏板处D.方向盘立柱上 12、装备自动变速器的车辆启动发动机时,应将换挡杆置于(A )挡位置。 A.P或N B.D或R C.2或L D.任意一个 13、丰田汽车仪表板上的“ECT PWR”灯点亮时,自动变速器处于(B)。 A.经济模式B.动力模式C.标准模式D.雪地模式 二、多项选择题(共计24分) 1、D3档时,F4A42变速器的哪些执行机构元件结合作用(A,B ) A.UD B.OD C.2ND D.LR E.REV 2、如果手动阀与换档手柄脱开并卡死于P位,以下哪些说法是正确的?(C,D )) A.R档能行驶B.D档能行驶C.P档不能行使D.N档不能行使 3、D4档时,A140E变速器辛普森排的哪些执行机构元件结合作用(A,B )?A.C1-前进离合器B.C2直接离合器C.F2单向离合器D.F1单向离合器 4、关于自动变速器操纵以下哪些说法正确?(B,C) A.下坡时允许换挡手柄拨入N位B.行驶中允许换档手柄从抵挡位拨入高档位C.行驶中允许D.汽车未停稳,不能将换挡手柄拨入P位 5、关于07年生产的菱瑟轿车配置的自动变速器类型以下哪些说法正确?(A,B )A.4速AT B.前驱AT C.5速AT D.后驱AT 6、关于07年生产的帕萨特B5轿车配置的自动变速器类型以下哪些说法正确?(B,C )A.4速AT B.前驱AT C.5速AT D.后驱AT

amt机械式自动变速器.doc

AMT机械式自动变速器 车辆自动变速器可以使驾驶员在不切断动力的情形下实现自动换档,世界汽车生产大国自30年代就开端不遗余力地对此进行研讨并提出很多计划。其中液力机械式主动变速器(Automatic Transmission简称AT)以其优胜的动力性能、乘坐舒适性和操作简便的特色,在汽车产业中盘踞相当主要的位置。但与手动机械式变速器相比,其构造庞杂,制作精度请求和本钱较高,且传动效力较低。鉴于AT所存在的毛病,人们开端尝试应用现代微盘算机技巧使机械式变速器实现自动化,从而开发出电控机械式自动变速器(Automated MechanicalTransmission,简称AMT)。 70年代中期,德国奔跑汽车公司采用由电子控制的半自动操纵方法实现换档,这是第一代AMT。该产品没有实现完整的自动化,即换档时驾驶员仍要踩下离合器踏板,电子装置提醒驾驶员何时为最佳的换档时刻,但它具有传动效力高、成本低、易制作等长处,从此成为自动变速器发展的一个主要方向。1984年日本五十铃公司生产降生界上第一种全自动电控机械式自动变速器NAVI-5,到80年代末,全自动AMT进入适用化阶段。从90年代开端,美国、德国生产的重型汽车开始使用AMT,使在复杂多变条件下工作的车辆的换档品质和起步性能进一步提高。 一、电控机械式自动变速器 电控机械式自动变速器是在传统固定轴式齿轮变速箱的基本上,把选档、换档、离合器及相应发动机供油操纵用以微处置器为核心的控制器完成、实现的自动变速器。其基础功能:一是依据当前汽车运行状况、路面情形及驾驶者的意图,自动断定变速箱的最佳档位,即档位决策功能;二是自动控制发动机、变速箱、离合器完成换档进程,即换档、起步的自动操纵功效。随着AMT的发展,人们引入了各种最新的监测、控制技巧以改良自动变速器的性能,使档位决策及换档控制对路面环境、使用者特色、使用者意图具有适应性。AMT在离合器控制和档位决策方面采用含混逻辑,模拟熟练司机驾驶车辆中的相应操纵以改良起步、换档、离合器联合控制特征和档位选择的适应性。神经网络办法也被引入AMT的档位决策和控制中,以获取更多路面特点信息,提高AMT对路面的适应性。AMT控制系统与发动机控制系同一体化以增添信息共享、和谐控制才能,并实现整车控制系统网络化。AMT使用性能的好坏和智能化水平的高下主要是由AMT中的控制系统决议的。控制系统将传感器采集到的信号通过电控单元(ECU)进行处置,对相应的执行机构发出指令,完成一系列操作。 二、三种电控机械式自动变速器的优缺陷 电控气动机械式自动变速器 电控液动AMT的换挡体系长处是:工作安稳、操作简便、易于实现安全维护、具有必定的吸振与吸冲击的才能、起步换挡品德好以及便于空间安排;毛病是:结构复杂,它包括液压油油箱,油泵及驱动电机,电磁换向阀(6-10个),油

第二章 电控液力自动变速器

天津交通职业学院教案首页 第二章电控液力自动变速器 一、教学目的和基本要求 通过此章内容的教学,让学生了解电控液力变速器的优、缺点,组成及分类;掌握电控液力变速器的结构和工作原理及典型轿车液力变速器的结构形式;了解电控液力自动变速器的使用注意事项,检查、试验的方法,分析常见故障的现象、原因及诊断排除方法。 二、教学内容及课时安排 第一节概述理论教学:1学时 第二节电控液力自动变速器的结构与工作原理理论教学:5学时;电控液力自动变速器的拆装实践技能:12学时。 第三节典型轿车电控液力自动变速器理论教学:2学时。 第四节电控液力自动变速器的使用与检修理论教学:4学时;电控液力自动变速器的检测、诊断实践技能:8学时;考核:2学时。 三、教学重点及难点 重点:电控液力自动变速器各机构和控制系统的分类、结构及工作原理;电控液力自动变速器的性能检查方法。 难点:组合式行星齿轮系统的动力传递路线;液压控制系统的原理;电子控制系统的电路及工作情况。 四、教学基本方法和教学过程 此内容采用理实一体化教学方法,在教学中对液力变速器的结构原理部分授课先理论后实践;性能检查授课理论实践同步进行。

第二章电控液力自动变速器 第一节概述 一、电控液力变速器的优缺点 1.优点 (1)整车具有更好的驾驶性能。 (2)良好的行驶性能。 (3)较好的行车安全性。 (4)降低废气排放。 2.缺点 (1)结构较复杂。 (2)传动效率低。 二、电控液力自动变速器的组成 1.液力变矩器 安装在发动机与变速器之间,将发动机转矩传给变速器输入轴。

与普通离合器的区别是靠液力来传递力矩,可改变发动机转矩,并能实现无级变速。 2.齿轮变速机构 可形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同是挡位。绝大部分采用行星齿轮机构进行变速,也有采用普通齿轮机构变速的。 3.换挡执行机构 其功用与同步器相似,但受液压系统控制。包括:离合器、制动器、单向离合器。 4.液压控制系统

电控自动变速器之电控器件(DOC)

电控自动变速器之电控器件 目前,在汽车上安装的自动变速器,绝大多数都是电控自动变速器,只有极少数的早期车辆仍然装有液控自动变速器。电控自动变速器与液控自动变速器的主要区别,一般认为在于变速器档位转换的控制方法,前者是依靠电磁阀对换档阀进行控制,而后者是依靠调速阀和节气门阀对换档阀进行控制的。实际上,更深层次的问题在于其控制理论的区别。电控自动变速器实现着一机多参数多规律的控制,并在此基础上将电喷的控制“电脑”与自动变速器的控制“电脑”合并在一起,实现其综合控制。一机指电喷的控制“电脑”与自动变速器的控制“电脑”合二为一;多参数指电脑控制参数的多元化,即控制参数不仅有发动机转速、汽车速度、节气门位置等重要信号,而且有反映发动机和变速器工作环境、车辆行驶环境的信号,这些参数可以较为全面地反映汽车运行时的实际工况;多规律是指在控制电脑中同时储存了预先设定好的多种换档规律模式,如最佳经济性的换档规律、最佳动力性的换档规律、最佳变矩器锁止时机的规律模式等,驾驶员行车时可以随时根据需要转换和调用不同的规律模式,以实现最佳的换档控制。当然,储存在控制电脑中的这些规律模式,是经过大量的对自动变速器道路实验经验的积累,相当于有一个经验非常丰富的优秀驾驶员,在操纵着汽车档位的转换。所谓综合控制是指自动变速器的档位变换与发动机的动力输出是协调控制的,譬如自动变速器增档或减档的变速过程中,控制电脑便及时对发动机的点火时间进行延时控制,使发动机输出扭矩略有下降,从而减少变速时的换档冲

击。综上所述可以看出,电控自动变速器中的电控器件,对自动变速器的良好使用是至关重要的。因此,作为汽车维修人员,了解和掌握自动变速器电控器件的原理、结构和检验维修方法;迅速准确有效地排除电控系统的故障,是很有必要的。不同汽车自动变速器的电控器件略有不同,但其基本的构成形式相差无几。现以丰田佳美轿车上装备的A140E型自动变速器的电控系统为主,对自动变速器电控器件的有关问题进行分析,指出维修检验的方法,以期对自动变速器的使用和维修者提供一点帮助。 1.检测和提供信号的传感器件 自动变速器的信号检测和传感器件,简称为传感器,它反映着汽车运行时的实际工况,是电控自动变速器档位转换和变矩器锁止控制的依据。传感器提供信号的准确与否,直接影响着自动变速器性能的发挥,间接影响着汽车的动力性和经济性。 1.1 空挡启动开关型传感器 空挡启动开关传感器又称手动档位传感器,它安装在自动变速器的壳体上,是一个多功能复合开关,其功能有三,其一是给自动变速器电脑提供变速杆所处的变速档位,以便电脑对前进档进行不同的档位控制;其二是给电喷系统的电脑或发动机的启动继电器提供自动变速器的空挡信号,以保证变速杆不在“N”或“P”位时,发动机无法启动着车;其三是控制驾驶舱内仪表盘上档位指示灯的电路通断,以便驾驶员进一步对变速杆的位置有明显的确认,保证变速档位的正确。 空挡启动开关传感器受控于手动变速杆,变速杆在不同的位置,

汽车自动变速器工作原理的简要分析(论文)

技师专业论文 工种:汽车修理工 题目:汽车自动变速器工作原理的简要分析 姓名:刘金峰 身份证号:372501************ 等级:技师 准考证号:0811081500000002100 培训单位:山东省第二技术学院鉴定单位:山东省职业技能鉴定中心日期:2008 年11 月8 号

摘要 液力变矩器是一种能随汽车行驶阻力的不同而自动改变输出扭矩的无级变速器;行星齿轮辅助变速器由超速档行星齿轮机构和辛普森复合行星齿轮两部分组成;液压控制系统;电子控制系统;执行元件。 关键词:液力变矩器超速档行星齿轮机构辛普森复合行星齿轮执行元件

汽车自动变速器工作原理的简要分析 众所周知,由于车用发动机的扭矩和转速变化范围较小,而复杂的使用条件又要求汽车的车轮驱动力和车速能在相当大的范围内变化,所以,需在汽车的动力传动系统中设置变速器。 汽车变速器一般有两种形式,一种是普通的手动变速器,汽车驾驶员根据需要进行换挡操作,每次换挡操作都须操纵离合器。这对汽车驾驶员来说,无论在精神上,还是体力上,都是一个很大的负担;同时,对交通安全也是一个不利因素。另一种是自动变速器,它可根据车辆的行驶速度和驾驶员踩下加速踏板的程度,自动实现换挡而不需要离合器。 汽车自动变速器种类繁多,但是,其基本工作原理大致相同,基本结构差异也不大。现以我校汽车新技术车间的A340E型自动变速器为例来说明其结构原理:A340E型自动 变速器,是一4 挡电子控制自动变速器,主要由带锁止离合器的液力变矩器、超速挡行星齿轮机构、辛普森复合行星齿轮机构、液压控制系统和电子控制系统等组成。各部分的作用原理分述如下: 液力变矩器:它有一个工作腔,其中有三个叶片,即泵轮、涡轮和导轮。泵轮与发动机曲轴相联接,把输入的机械能转变为自动变速器油的能量,使油液的动量矩增加,其作用类似离心泵的叶轮,所以称其为泵轮。涡轮与自动变速器中的行星齿轮变速器输入轴相联接,将自动变速器油的能量转变为机械能输出,涡轮因其使油液的动量矩减小,作用类似于水涡轮,故被称为涡轮。导轮不转动时,变速器壳体的反作用扭矩通过它作用于自动变速器油,使油液的动量矩改变,换言之,导轮在液力变矩器中起导向作用,使自涡轮流出的油液改变方向后流向导轮,形成液体循环,所以称其为导轮。根据液力变矩器的工作特性可知,随着涡轮与泵轮之间的转速差增大或减小,液力变矩器所产生的增扭作用亦加强或削弱。例如,当汽车起步,上坡或遇到较大行驶阻力时,若发动机转速和负荷不变的话汽车行驶速度(也即液力变矩器的涡轮转速)将下降,造成泵轮与涡轮之间的转速差增大,转速比减小,液力变矩器因之产生较大的扭矩增大作用,结果使汽车的驱动轮获得较大的驱动力矩,保证汽车能克服阻力,继续行驶。反之当汽车所遇到的行驶阻力突然变小时,若发动机转速和负荷不变,则车速升高,使泵轮与涡轮之

电控自动变速器

第一章电控自动变速器的概述 自动变速器是汽车上一个高科技的机电一体化产品。随着电子技术、计算机技术、液压控制技术的综合发展,汽车自动变速器的控制技术也由全液压式(AT)发展到电控式(ECT)。新型的电控式自动变速器已应用智能计算机和脉宽调制式的电液比例压力阀,大大地改善了自动变速器的性能。而且,在引擎控制计算机和自动变速器控制计算机之间进行通讯和联合控制,使整车的控制性能大为提高。与此同时,自动变速器在内燃机车、工程机械、船舶等方面也得到了广泛地应用。 1.1 自动变速器档位说明 一般来说,自动变速器的挡位分为P、R、N、D、2、1或L等。 P(Parking):用作停车之用,它是利用机械装置去锁紧汽车的转动部分,使汽车不能移动。当汽车需要在一固定位置上停留一段较长时间,或在停车之后离开车辆前,应该拉好手制动及将拨杆推进“P”的位置上。要注意的是:车辆一定要在完全停止时才可使用P挡,要不然自动变速器机械部分会受到损坏。另外,自动变速轿车装置空挡启动开关,使得汽车只能在“P”或“N”挡才能启动发动机,以避免在其他挡位上误启动时使汽车突然前窜。 R(Reverse):倒挡,车辆倒后之用。通常要按下拨杆上的保险按钮,才可将拨杆移至“r”挡。要注意的是:当车辆尚未完全停定时,绝对不可以强行转至“r”挡,否则变速器会受到严重损坏。 N(Neutral):空挡。将拨杆置于“N”挡上,发动机与变速器之间的动力已经切断分离。如短暂停留可将拨杆置于此挡并拉出手制动杆,右脚可移离刹车踏板稍作休息。 D(Drive):前进挡,用在一般道路行驶。由于各国车型有不同的设计,所以“D”挡一般包括从1挡至高挡或者2挡至高挡,并会因车速及负荷的变化而自动换挡。

自动变速器工作原理

如果您驾驶过配备自动变速器的汽车,则应该知道自动变速器和手动变速器之间有两个主要区别: 自动变速器汽车上没有离合器踏板。 自动变速器汽车上没有换挡机构。只要将变速器挂在前进挡,其他所有操作都会自动进行。 自动变速器(与它的液力变矩器)和手动变速器(与它的离合器)完成一模一样的事情,但它们完成的方式完全不同。自动变速器的工作方式十分的神奇! 自动变速器位置 在本文中,我们将详细讲述自动变速器的原理。首先您将了解整套系统的关键部件:行星齿轮组。然后,我们将告诉您变速器的装配、控制装置的工作原理,并讨论在变速器的控制中涉及到的一些难点。 与手动变速器一样,自动变速器的主要工作是让发动机在较窄的转速围下运行,并且提供较宽的输出速度围。

梅赛德斯-奔驰CLK自动变速器 如果没有变速器,汽车将会只有一种传动比,而我们也只能选择让汽车以所需的最大速度行驶的那种传动比。如果您想要的最大速度是130公里/小时,那么传动比应类似于大多数手动变速器中的三挡。 您可能从来没尝试过仅用三挡来驾驶配备手动变速器的汽车。如果体验一下,您很快会发现在起动时几乎没有加速感。高速行驶时,发动机会发出尖叫,转速表会接近红线。这样的汽车很快就会磨损,以至于几乎无法驾驶。 因此,变速器使用齿轮,以便更有效地利用发动机的扭矩,从而保持发动机在合适的转速下运行。 手动变速器和自动变速器之间的关键不同在于:前者将不同组的齿轮分别锁定到输出轴,以得到各种传动比;而在自动变速器中,同一组齿轮就可得到所有不同的传动比,自动变速器则是通过行星齿轮组来实现这一功能的。 下面让我们来了解行星齿轮组的工作原理。 当我们分解自动变速器以了解其部结构时,会发现其在相当小的空间容纳了各种各样的部件。除了其他部件外,您还会看到: 一套精致的行星齿轮组

大众01M型自动变速器的结构组成及工作原理-详细版--

大众01M型自动变速器的结构组成及工作原理 1 大众01M型自动变速器内部总体结构 大众01M自动变速器由三部分组成。(图1) (1)液力元件:包括液力变扭器及油泵等,用于动力传递及提供液压元件(如各离合器和制动器)的动力源。 (图1)01M自动变速器结构图 由(图1)可知变速器内部有两个分隔的箱体,上部是变速器,内装ATF油;下部是差速器,内装齿轮油。在小齿轮轴3上有一个油封,把两种油分离开。 a. 液力变扭器 液力变扭器由壳体、锁止离合器、涡轮、导轮和泵轮组成,分解图见(2)。泵轮与壳体焊接为一体,由发动机飞轮驱动,工作时其内充满自动变速器油(ATF 油),其动力传递路线是:发动机飞轮→变扭器壳体→泵轮→涡轮→变速器输入轴,导轮的作用是增大低转速时的输出扭矩。涡轮和泵轮之间是靠液压油传递动力的,两者之间有一定的转速差,不但使油温升高,还降低了传动效率,锁止离合器可以把涡轮和泵轮连接为一体,形成刚性连接。锁止离合器由电控单元控制,电控单元通过电磁阀控制A、B、C 3个油道的油压交替变化,按要求在锁止离合器的前、后面产生压力或卸压,控制锁止离合器接合或断开。锁止离合器接合时,因油压作用,其带有摩擦片的一面与变扭器壳体接合,另一面通过齿牙与涡轮连接为一体。

(图2) 液力变扭器结构图 b. 油泵 油泵位于变扭器和变速器之间,由变扭器壳体驱动,其作用是建立油压,并通过滑阀箱控制各离合器和制动器的动作。它采用转子齿轮泵,其结构见(图3)。 (2)控制机构:采用电子、液压混合控制,电控部分包括电子控制单元J217及其相应的传感器和执行元件;液压控制部分包括滑阀箱等。 (3)变速机构:采用拉维那式行星齿轮变速机构,2个太阳轮独立运动,齿圈输出动力,通过对大、小太阳轮及行星架的不同驱动、制动组合,实现4个前进档及一个倒档。 01M 型自动变速器采用拉维娜式行星轮式变速机构,基本的行星轮机构包括太阳轮、星轮、行星架和齿圈,其中星轮是惰轮,不能输入、输出动力。在太阳轮、行星架和齿圈三者中,驱动其中一个,制动另一个, 则第三个输出动力,

浅析A340E电控自动变速器工作原理及检修

西安航空职业技术学院 毕业设计(论文) 论文题目:浅析A340E电控自动变速器工作原理及检修所属系部:航空维修工程系 指导老师:郭晓辉职称:助教 学生姓名:刘文治班级、学号: 09506139 专业:汽车运用技术 西安航空职业技术学院制 年月日

西安航空职业技术学院 毕业设计(论文)任务书 题目:浅析A340E电控自动变速器工作原理及检修 任务与要求: 1. 搜集A340E电控自动变速器相关资料 2. (1)了解丰A340E电控自动变速器组成和工作原理 (2)熟悉A340E电控自动变速器常见故障 (3)分丰A340E电控自动变速器常见故障的排除方法及技巧 3. 提交进度计划表、论文(论文正文不少于8000字) 时间:年月日至年月日共周所属系部:航空维修工程系 学生姓名:刘文治学号:09506139 专业:汽车运用技术 指导单位或教研室: 指导教师:郭晓辉职称:助教 西安航空职业技术学院制 年月日

毕业设计(论文)进度计划表 日期工作内容执行情况指导教师 签字 教师对进 度计划实 施情况总 评 签名 年月日 本表作评定学生平时成绩的依据之一。

摘要:本文首先对自动变速器工作原理及和手动变速器的区别,然后对丰田A340E自动变速器进行了概述,即丰田A340E型自动变速器系统结构和工作原理。然后介绍了丰田A340E型自动变速器其他的部件,分析自动变速器档位变换及各档位的控制油路。丰田A340E型自动变速器实际上是自动变速器根据汽车速度、发动机转速、动力负荷等因素自动进行升降档位。最后介绍了自动变速器的故障原因及维修方法,又介绍了自动变速器技术研究及发展趋势。 关键词:丰田,A340E型自动变速器,传动路线,故障检修,发展趋势 Abstract:This paper works on the automatic transmission and the difference with the manual transmission, followed by the Toyota A340E automatic transmission provides an overview, the Toyota A340E Automatic Transmission system structure and working principle. Then introduced the Toyota A340E automatic transmission parts in the alternative, of automatic transmission gear change control circuit and the stalls. Toyota A340E automatic transmission automatic transmission is actually based on vehicle speed, engine speed, power load automatically tick size and other factors. Finally, the reasons for the failure of the automatic transmission and maintenance methods, but also introduced the automatic transmission research and development trends. Key Words:Toyota, A340E type automatic transmission, transmission line, breakdown maintenance and development trend

自动变速器电控系统

电子控制系统 20世纪70年代末,电子控制技术开始应用于自动变速器,并随着电子技术发展而普及,现在几乎所有的轿车自动变速器都采用了电子控制系统。 电子控制系统能按汽车行驶的需要选择相应的档位,实现更复杂、更合理的控制,获得更理想的经济性和动力性,并可简化液压控制系统。提高控制精度和反应速度,容易实现整车控制。它由电子控制装置和阀板总成两部分组成。 一、电子控制装置 电子控制装置由传感器、控制开关、执行器及电子控制单元(ECU)等组成。 电子控制单元(ECU)根据传感器检测所得节气门开度、车速、油温等运转参数,以及各种控制开关来的当前状态信号,经运算比较和分析后按设定的程序,向各个执行器发出指令,以操纵阀板总成中各种控制阀的工作,从而最终实现对自动变速器的控制。如图 1、传感器结构与工作原理 节气门位置传感器用以检测发动机节气门开度的大小,是自动变速器档位控制的一个重要依据。如图

为自动变速器通常采用的线性节气门位置传感器。它由一个线性电位计和一个怠速开关组成。节气门轴带动线性电位计和怠速开关的滑动开关的滑动触点。节气门关闭时,怠速开关接通:节气门开启时,怠速开关断开。当节气门开度不同时。电位计电阻不同,这样节气门开度的变化被转变为电阻或电压信号输入电子控制单元(ECU),电子控制单元(ECU)就可获的节气门变化的信号和变化的速率,以此作为其控制不同行驶条件下的档位变换的重要依据。 (1)车速传感器用于检测自动变速器输出轴的转速,并换算成汽车行驶的速度,它也是自动变速器换档控制的一个重要依据, 图中是一种电磁感应式的车速传感器,它固定于自动变速器输出轴附近的壳体上,靠近安装在输出轴上的停车锁止齿轮或感应转子。当磁通连、输出轴转动时,停车锁止齿轮或感应转子的凸齿不断靠近或离开车速传感器,感应线圈内的磁通量发生变化,从而产生交流感应电压。如下图

三轴式变速器结构设计

中型货车变速器设计(三轴式) 摘要 三轴式变速器由于具有体积小、原理简单、工作可靠、操纵方便等优点,故在大多数汽车中广泛应用。本次设计的目的主要是基于对机械原理、机械设计、AutoCAD等知识的熟练运用和掌握,同时运用汽车构造、汽车设计、材料力学、互换性测量等学科知识,对三轴式变速器的各部件进行设计。 首先,本文将概述汽车变速器的现状和发展趋势,介绍变速器领域的最新发展状况。 其次,本文将对不同的变速器传动方案进行比较,选择合理的结构方案进行设计。 再次,本文重点对变速器的两种重要部件—轴和齿轮进行受力分析,强度、刚度的校核计算,以及为这些元件选择合适的工程材料及热处理方法。 最后,本文将对变速器换档过程中的重要部件—同步器以及操纵机构进行阐述,讲述同步器的类型、工作原理、设计方法以及重要参数。 在附录中,本文还将给出进行计算的必要公式、表格及图形,供参考之用。 关键词:变速器,同步器,轴,齿轮

Design Three-shaft Transmission for Medium-duty Truck Author: Li Bijun Tutor: Lei Zhengbao Abstract Three-shaft transmission is widely used most vehicle for its particular advantages ,such as small dimension ,simply theory ,good stability, conveniently operation .The purpose of my paper is based on the skillful of using mechanic theory ,mechanic design, AutoCAD. Meanwhile, my paper is incorporated structure of vehicle, design of vehicle, mechanic of materials, and survey of interchangeability. I will design the parts of three-shaft transmission. At first, I will give a summary of the current situation and the tendency of development of the vehicle transmission, and introduce the latest development state in the field of the transmission. The second, I will compare the transmitting scheme of different transmission, and choose a better structure scheme. Next, I will do some mechanic analyses, strength, stiffness check of the shafts and gears, which are the important parts of the transmission, and choose appropriate materials and heat treatment. At last, I will introduce the operation mechanism and the synchronizer, which plays an important role in changing gear. I will give an account of the type, operation, design procedure and major parameter of the synchronizer. At the supplement, I will write some thing like formula, tableau graph and so on. It may be helpful for the future design. Key words: Transmission, Synchronizer, Shaft, Gear

自动变速箱工作原理

自动变速箱工作原理 虽然现在市场上车型繁多,配备的自动变速器种类也繁多,但其控制和使用方法都大同小异。早几年,在国产车中最常见的是4前速自动变速器,现在很多车型更新换代,配备了5前速自动变速,奥迪A4甚至还配备了6前速自动变速。 自动变速器看似复杂,事实上只要我们了解了其中一些简单参数的奥秘,那么在选购汽车时,自动变速器的好坏就可一目了然了。自动变速器最重要的参数就是挡位的个数。这一点凡是开过车的人都能理解,谁都愿意开挡位多的车。如果挡位越多,变速器与发动机动力的配合就会越紧密,能够把发动机的性能发挥得更好。但光看挡位的个数是不够的。事实上一台自动变速器的挡位多少并不是技术的核心,因为简单的增加行星齿轮组就能增加挡位。象奔驰,沃尔沃的商用货车,有的挡位甚至多达20多个。自动变速器的技术核心在它的控制机构。因为一台好的自动变速器,它的换挡品质必须做到响应速度快,换挡冲击小等特点。而这一切都需要靠设计和改进性能优良的控制机构得以实现。 自动变速器是通过各种液压多片离合器和制动闸限制或接通行星齿轮组中的某些齿轮得到不同的传动比的。所以换挡品质的好坏与这些离合器和制动器有直接关系。根据汽车挡次的不同,出于成本考虑,经济型车的自动变速器的控制机构通常被设计得很简单。如图:

上图为自动变速器中最常用的制动机构。它通过制动带来限制行星齿轮的运动。制动带在杠杆的推动下能迅速包紧被制动的齿轮或轴,从而产生强大的制动力达到限制行星齿轮运动的目的。杠杆是直接被顶杆推动的,顶杆的动力又来自液压。所以行星齿轮的制动完全由液压来决定。这种制动带式的设计,结构非常简单,成本也很低,常用于经济型车的自动变速器当中。但由于制动带制动非常唐突,制动力来得很猛,所以换挡震动相对较大。在高挡车中很少用这种设计。高挡车中用得较多的是多片离合器式制动设计。如下图:

AMT机械式自动变速器介绍

AMT机械自动变速器 车辆的自动变速箱可使驾驶员在不切断动力的情况下自动换档。自1930年代以来,世界汽车生产国一直不遗余力地对此进行讨论,并提出了许多计划。其中,水力机械主动变速箱(Automatic Transmission,缩写为AT)是基于其获胜它的动态性能,乘坐舒适性和易操作性在汽车行业中占有非常重要的地位。但是,与手动机械变速器相比,其结构复杂,对生产精度的要求和成本较高,且传动效率较低。鉴于AT的缺陷,人们开始尝试应用现代微型计算机技术使机械传动装置实现自动化,从而导致了电子控制机械传动装置(自动机械传动装置,AMT)的发展。 1970年代中期,德国跑车公司采用了一种由电子控制的半自动操作方法来实现变速。这是第一代AMT。该产品无法实现完全自动化,即驾驶员在换档时仍需踩下离合器踏板,电子设备在最佳换挡时间提醒驾驶员,但具有传动效率高,成本低的优点。,并且易于生产。从那时起,它已成为自动变速器发展的主要方向。 1984年,日本五十铃公司生产了世界上第一台全自动电控机械自动变速器NAVI-5。到1980年代末,全自动AMT进入了适用阶段。从1990年代开始,在美国和德国生产的重型车辆开始使用AMT来进一步改善在复杂多变的条件下工作的车辆的换挡质量和起步性能。 1.电控机械自动变速器 电控机械式自动变速器基于传统的固定轴变速箱。变速箱的选择,换挡,离合器和相应的发动机机油供应控制均由以微处理器为核心的控制器完成并实现。它的基本功能是:一是根据当前的汽车运行状况,道路状况和驾驶员的意图自动确定变速箱的最佳档位,即档位决定功能;另一种是自动控制发动机,变速箱和离合器来完成换档过程,即换档和启动的自动控制功能。随着AMT的发展,人们引入了各种最新的监视和控制技术,以改善自动变速器的性能,使档位决定和变速控制适应道路环境,用户特征和用户意图。 AMT在离合器控制和档位决策中使用模棱两可的逻辑,模拟熟练驾驶车辆的驾驶员的相应操作,以改善起步,换挡,离合器控制特性和档位选择的适应性。神经网络方法也被引入到AMT的齿轮选择和控制中,以获得更多的道路特征信息,并提高AMT对道路的适应性。 AMT 控制系统与发动机控制系统集成在一起,以增加信息共享,协调控制功能,并实现网络化的车辆控制系统。 AMT的性能和智能水平主要取决于AMT中的控制系统。控制系统通过电子控制单元(ECU)处理传感器收集的信号,并向相应的执行器发出指令以完成一系列操作。 二,三种电控机械式自动变速器的优缺点 电控气动机械式自动变速器 电控液压AMT变速系统的优点是:工作稳定,操作简单,易于实现安全维护,具有一定的吸收振动和冲击的能力,良好的起步换档质量和方便的空间布置;故障是:结构复杂,包括液压油箱,油泵和驱动马达,电磁换向阀(6-10),带有

长安福特福克斯-自动变速器电控系统

长安福特福克斯自动变速器电控系统特点与检修(图) 长安福特1.8L和2.0L福克斯装备的自动变速器都是4F27E型,其中4表示4个前进挡,F表示前轮驱动,27表示最大输入扭矩365N·m, E表示电子控制。 一、电控系统的组成 4F27E型自动变速器电子控制系统主要由涡轮轴转速传感器、输出轴转速传感器、变速器油温传感器、挡位开关、制动开关、手动模式开关、增/减挡开关、换挡电磁阀、压力控制电磁阀和变速器控制模块等组成。其他信号如:节气门位置信号、空气流量信号、发动机温度信号、发动机冷却液温度信号等都是通过网路线从发动机控制模块取得。 1.涡轮轴转速传感器(TSS) 涡轮轴转速传感器位于变速器外壳上,用于感知变速器涡轮轴的转速。涡轮轴转速传感器的类型是电磁感应式,其电阻为330~390Ω(在21℃时),如果它出现故障,变速器控制模块将用输出轴转速传感器的信号取代它,车载诊断系统会纪录相应的故障码,并点亮故障指示灯。 2.输出轴转速传感器(OSS) 输出轴转速传感器位于差速器处的变速器壳体上,用于感知变速器的输出轴转速。此信号不作为车辆速度信号使用,车辆速度信号来自ABS的轮速传感器。输出轴转速传感器的类型是电磁感应式,其电阻值800~900Ω(在21℃时),如果它出现故障,变速器控制模块将用涡轮轴转速传感器的信号取代它,车载诊断系统会纪录相应的故障码,并点亮故障指示灯。 3.变速器油温传感器(TFT) 变速器油温传感器位于变速器内,用于感知变速器油液温度。在极冷和极热的变速器油温下,变速器控制模块根据此信号控制管路压力、换挡和变矩器锁止离合器。传感器的类型是热敏电阻式,其电阻值如表1所示。

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