塑料模具说明书

目录

一、引言 (2)

二、工艺性分析 (3)

三、分型面 (4)

四、型腔数及其排列 (5)

五、模具结构形式 (6)

六、注射机型号选择（初选） (7)

七、浇注系统 (8)

八、成型零件 (11)

九、模架 (14)

十、排气系统 (16)

十一、脱模结构 (16)

十二、温度调节系统 (16)

十三、结束语 (19)

十四、参考资料 (21)

设计项目

一、引言一、引言

零件简图：上图所示

名称：瓶盖

生产批量：大批量

材料：ABS

设计项目

四、

型腔数及其排列根据分型面的选择原则：

分型面应选择在塑件断面轮廓最大的位置；

并考虑以下六个因素：

1. 分型面的选择应便于塑件脱模并简化模具结构；

2. 分型面的选择应考虑塑件的技术要求；

3. 分型面应尽量选择在不影响塑件外观的未注，并使其产生的飞边易于清理和修整；

4. 分型面的选择应有利于排气；

5. 分型面的选择应便于模具零件的加工；

6. 分型面的选择应考虑注射机的技术参数。

因此，选择在如下图所示地方分型。

四、型腔数及其排列

设计项目

五、

模具结构形式

该塑件精度要求不高，又是大批量生产，可以采用一模多腔的形式。考虑到模具制作费用、设备运转费用低一些，初定采用一模四件的生产方式。

该塑件有内螺纹，要使螺纹型芯从塑件上脱出，必须设计一套自动脱螺纹的齿轮传动结构，并且型腔的分布圆直径和齿轮分布圆直径相吻合，若采用一模四件，型腔分布圆直径就相当大了，这样模具结构尺寸就比较大，加上齿轮传动系统，模具结构复杂，制造费用也很高。若采用强制脱螺纹的方式，由于所用材料为ABS，材料弹性模量不如聚乙烯，而且塑件的壁厚也较薄，易报废。综合上述各点，决定采用手动脱螺纹的方式，型腔的布置采用双列直排，如下图所示。