现场压力表检定管理制度

现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度

编号:SM-ZD-36525 现场压力表检定管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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现场压力表检定管理制度

简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1.0目的

为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规,顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作,特制定本文件。

2.0范围

本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。

3.0说明

本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责,阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表,不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1~1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针对赛科实际情况制定或建议的。

本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定,待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。

4.0职责

1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责;

2.需要动火焊接的可委托检修单位施工;

3.需要校验的压力表送仪表维修车间;

4.压力表备件及安装材料由仓库提供;

5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单;

6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理;

7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理;

8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作,建立台帐和检修档案,与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系,落实相关的各项事务。

5.0编制依据

1.中华人民共和国计量法;

2.中华人民共和国计量法实施细则;

3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;

4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;

5.xx市计量监督管理条例;

6.石油化工设备检维修规程;

7.压力容器安全技术监察规程;

8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;

9.特种设备安全监察条例;

10.特种设备质量监督与安全监察规定;

11.压力管道安全管理与监察规定;

12.在用工业管道定期检验规程;

13. JJF1033-2001计量标准考核规范;

14. JJF1001-1998通用计量术语及定义;

15. JJF1059-1999测量不确定度评定与表示;

16. JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。 6.0强制检验压力表统计原则根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》,用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验:

1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量

2.固定式空压机风仓及总管压力测量

3.汽轮机、发电机油压测量

4.带报警装置压力测量

5.密封增压容器的压力测量

6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量

各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。

7.0压力表检定周期

1.锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录;其它压力表作为非强制检定处理,周期由赛科生产装置根据实际需要制定;

2.压力表检定周期一般应参照JJG52-1999《弹簧管式

一般压力表、真空压力表和真空表》执行

3.压力表在安装前应进行校验,强制检定压力表应注明下次校验日期;

4.压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月;

5.工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年;

6.其它压力表建议作首次检定,或检定周期与装置检修同步;

8.0压力表检定项目

普通压力表检定项目包括:外观检查,零位检查,误差及精度检查,指针偏转平稳性检查;真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定;禁油压力表应进行无油脂检查;电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。具体检定步骤见JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程;

检定合格证应妥善粘贴或悬挂,维持一个校验周期。

9.0压力表操作线及警戒线设置

1.下警线为绿色,上警线为红色;

2.可采用固定式和可调式两种形式;

3.操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。

10.0压力表巡回检查项目

是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况;

量程与其检测的压力范围是否匹配;

是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象;

是否出现刻度不清,或表盘玻璃破裂的情况;

1.是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况;

2.压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。

11.0压力计量标准的建立

1.压力表最高计量标准,由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。

2.选用的计量标准,其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程(或计量技术规范)的要求,具有有效检定证书;

3.计量标准器和配套设备,应当试运行足够的时间;

4.按照规定完成《计量标准技术报告》(格式见JJF1033-2001附录B),其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033-2001附录C;

5.检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求,并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施;

6.配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员;

7.制定具有完善的管理制度;

8.申请计量标准考核资料主要包括:

1)计量标准考核(复查)申请书;原件一式两份;

2)计量标准技术报告;一份;

3)计量标准测量重复性考核记录;复印件一份;

4)计量标准稳定性考核记录;复印件一份;

5)计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份;

6)符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份;

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压力表计量校验室管理制度

实验室岗位管理制度 本制度明确了实验室管理人员、计量标准负责人和检定、检验人员具体分工和职责。 1、实验室是本公司计量标准存放的地方,也是计量检定、检验人员进行量值传递的场所,因此实验室所有人员都应认真贯彻党的方针、政策,严格遵守国家的法律、法规,以主人翁的态度进行工作。 2、实验室管理人员要认真执行国家各项计量法令,文件和有关校验规程,负责本室所属计量器具的送检、校验及维护。本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期及时送检,送检率达到100%,超期的标准计量器具一律不得使用。 3、各项目的计量标准负责人要按程序文件的要求,保管、保养好各自计量标准器具及配套设备,确保计量标准的正确、完整、齐全。 4、计量检定及检验人员都应熟悉本职工作范围内的计量器具的检定规程和检定方法,正确维护、保养和使用计量器具,并能熟练操作。 5、计量检定员要严格按国家现行的计量检定规程认真检定,负责把计量器具检定结果的标识固定在计量器具上,做好检定原始记录认真保存以备核查,做好实验室环境条件的监测和记录。 6、核验员要对计量器具的检定结果的正确性,检定证书及检定结果通知书的规范化等给予校核,并在检定结果书上签字。 7、做好防盗防火工作,遵守保密规定。

计量标准使用维护管理制度 本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存以及恢复使用等工作的具体要求和程序。 1、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件,具有称职的使用、维护、保管人员,非检定人员不得任意使用计量标准,计量标准器和配套施设要放置在固定地点,不得随意挪动,更不得随意拆卸和组装。 2、经上级计量行政部门考核,并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。检定人员在使用计量标准时,要严格执行操作规程,使用或保存要符合技术条件要求。 3、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检,经检定合格的标准器具方可使用,计量标准器检定合格后,由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志,在不影响读数的情况下,唯一性标志应粘在标准器醒目、易识别的显著部位。 4、发现计量标准器异常时应及时排除,若故障较大需要修理时,应再次检定,合格后方能使用;如不合格,降级作工作计量器具用。若需要报废更新,应按有关规定办理手续,并填写更换申请表等,报计量标准考核部门审批。 5、标准计量器具、仪器、仪表等使用完毕后或临时离开时,应切断电源,电源部分应定期检查绝缘,不合格的应立即停止使用。对因工作失职造成损坏或丢失者,追究责任,给予赔偿。 6、标准装置,器具应保持清洁,经常擦拭,仪器仪表放置整齐,

压力表更换操作规程

编号:SM-ZD-85142 压力表更换操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压力表更换操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品; 2、准备工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,班报表,记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 9 二、操作 1、检查流程,检查并选择量程合适的压力表,检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、

校验日期等。 2、卸压力表: 1)关闭压力表下方截止阀,打开放空阀放掉余压; 2)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,待压力表指针归零或确认放掉余压后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉; 3)将卸下的压力表放好,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。 3、更换新压力表: 1)将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带,缠4-5圈即可; 2)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。 4、试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀; 5、记录压力表显示的压力:观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线;

压力表检定操作规程

检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定: 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳,再读数,记录轻敲后示值和轻敲位移(轻敲前后示值之差)。当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源(或真空源),耐压3min,观察压力表耐压情况,并记录。然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定,均要执行检定规程要求,并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。

压力表八项管理制度四(20200524082120)

目录 1、实验室的相关管理制度 2、实验室岗位管理制度 3、计量标准使用维护管理制度 4、量值溯源管理制度 5、环境条件和设施管理制度 6、计量检定规程及技术规范管理制度 7、原始记录及证书管理制度 8、事故报告管理制度 9、计量标准文件集管理制度

压力表实验室的相关管理制度 1 、认真执行国家各项计量法令,文件和有关校验规程,负责本室所属计量器具的送检,校验及维护。 2 、本室最高计量标准器具必须按上级计量部门在规定的周期内及时送检,送检率必达到 100 ℅,超期的标准计量器具一律严禁使用。 3 、定期对标准器具与设备进行检验和维护,保证设备的完好。 4 、检定人员工作时,精力要集中,不准闲谈,打闹,擅离工作岗位,检定数据要真实,完整,可靠,记录清晰,检定证书填写正确并按规定妥善保管。 5 、经常进行业务学习,对所使用的设备做到懂结构,懂原理,懂性能,会使用,会保养。 6 、建立和健全计量技术档案,做到帐、卡、物相等和原始记录齐全。

压力表实验室管理制度 1.非本室工作人员未经许可不得入内,外单位学习、参观人员 必须持有介绍信或所长陪同,按有关规定办理手续后方能接待。 2.室内必须保持清洁卫生,工作人员进入实验室必须更衣换鞋,不准将雨衣、雨伞或其他杂物等潮湿物品带入实验室;不准在室内吸烟,吃零食,不准大声喧哗。 3.被校仪器、仪表须经清扫无尘后,方可进入室内检定。 4.室内的标准器具、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带 出门。 5.进出实验室要随手关门,下班时应切断电源、水源、气源以 保证安全,若发现异常或事故隐患,及时向上级领导报告。

压力表标准装置使用维护管理制度 1、压力表标准装置必须由专人保管,管理使用人员应按 JJF1033-2001《计量标准考核规范》要求中的计量标准管理档案实行动态管理.维护和操作,未经实验室主管批准不得让他人操作。 2、压力表标准装置和配套设施要放置在固定地点,不得随意挪动,更不得随意拆卸和组装。 3、压力表标准装置器、仪器元件的保管应符合、防潮、防震、 防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。 4、压力表标准装置器的专责人员,必须持有计量考核合格证书。 5、在进行检测时应认真检查压力表标准装置和各种设施,操作 时严格按照检定规程进行检定,并做好运行记录,使用完毕后应及时关机,并进行必要的保养。保养记录应标明维护项目、内容、更换零 部件等,并存档。 6、压力表标准装置和配套设备必须定期送法定计量检定机构检定,不准超周期使用。检定合格后应贴上合格标记,方可使用。 7、发现压力表标准装置异常时应及时排除,若故障较大需要修 理时,应再次检定,合格后方能使用。若需要报废更新时,应按有关

压力表、安全阀管理制度示范文本

压力表、安全阀管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表、安全阀管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、管理职能 1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管 工作、检验及技术资料档案齐全完整。 2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表 的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及 时整改。 二、安全阀、压力表运用标准 安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关 规定进行。 三、安全阀、压力表的使用要求 1、安全阀每年定期校验一次,不校验不准使用,中途 因故启跳失灵后,应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中,应尽量避免震动和撞击,并处于垂直方位,防止弹簧错位或铅封脱落,安全阀应垂直安装。 3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。 4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结,应便于观察和操作,安装处的最高工作压力应用红线标出。 5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用,使用中发现标示失灵,刻度不清,玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。 6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定,定期检验,每半年至少检验一次,检验合格应有铅封和检验合格证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

检定压力表操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作

5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:

老桥煤矿特种设备强检管理制度

老桥煤矿特种设备强检管理制度 为了提高我矿的抗灾能力,加强特种设备的管理和使用,特制定以下制度: 一、锅炉的管理 1、司机必须经过培训、考试合格、取得相应级别的司炉操作证后,才能上岗操作。 2、锅炉运行时,操作人员应执行有关锅炉安全运行的各种制度,做好运行值班记录和交接班记录、检修记录、查岗记录等。 3、锅炉装设两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。 4、必须定期对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验。 5、必须定期手动安全阀,定期排污、除尘除灰。 6、压力表显示模糊不清时,必须更换。 7、水处理必须达到水质要求。 8、水压试验为工作压力的2倍。 9、水位计漏气时必须及时更换。 10、安全阀动作不可靠时,必须及时更换。 11、锅炉房内必须保持卫生干净,不乱堆杂物、脏物。 二、主扇风机的管理 1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。 2、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程,遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

3、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。 4、主通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。 ①、不得随意变更保护装置的整定值。 ②、操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。 ③、协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护和保养工作。 ④、地面风道进风门要锁固。 ⑤、除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 ⑥、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。 ⑦、开、闭、封闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。 ⑧、及时如实填写各种记录,不得丢失。 ⑨、工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内卫生。 ⑩、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 5、当矿井需要反风时,必须有在10分钟内完成反风操作。 6、主通风机每月至少检查1次,每年必须对风机各部件及输电线路全面检查。 7、主通风机每年要进行一次反风演习。 8、因检修、停电或其它原因停止主通风机运转时,必须制定停风措施,并按相关操作程序进行操作。 9、风机房内必须保持卫生干净,不乱堆杂物、脏物。 三、主排水管理 1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,持证上岗操作。实习

现场压力表检定管理制度详细版

文件编号:GD/FS-8702 (管理制度范本系列) 现场压力表检定管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

现场压力表检定管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.0目的 为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规,顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作,特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。 3.0说明 本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责,阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。 本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就

地压力指示仪表,不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1~1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针对赛科实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定,待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。 4.0职责 1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责;

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

压力表使用规范()

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

关于压力表分级检验的相关规定

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得

使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类: a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量; c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量; d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量; e、带报警装置压力的测量;

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

(完整版)就地压力表管理规定

就地压力表管理规定 1 目的 为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程,降低压力表的检测准确度和使用寿命,根据我公司压力表的实际使用情况,特制定本规定。 2 范围 本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。 3 机构与职责 3.1机动部 负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。 3.2 仪控车间 负责现场压力表的检定、统计与报废。 3.3 生产车间 负责现场压力表的使用、维护及送检。 4 内容与方法 4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定,现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年,其余压力表检定周期为一年。 4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护,包括拆卸、安装、送检,同时各车间根据生产和使用情况,备用一定数量的压力表。 4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定,非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。 4.4校验、检定不合格的压力表,严禁贴合格证下发生产车间,生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。 4.5对于不合格压力表,经检查无法修理的,贴报废标签作报废处理,同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间,各生产车间及时补充新表。 4.6 对于新购买的压力表,必须经校验合格后,方可安装使用。 4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。 4.8 机动部要进行全面管理,组织、协调压力表按期检定工作。

5 使用车间管理规定 5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。 5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐(包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等),以便及时掌握压力表的检定与使用情况。 5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套,到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记,统一由机动部负责安排送检,检定合格的压力表由生产车间更换安装,将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。 5.4非强检压力表到检定期时由生产车间负责拆卸,送仪控车间压力检定室检定,检定合格后方可安装使用。 5.5 各生产车间送检压力表时需填写《压力表检定任务书》,并附压力表明细,机动部专工审核签字后,方可送仪控车间检定。 5.6接到“不合格压力表通知书”的车间,应该对照通知书中的不合格压力表的规格,更换新表送仪控车间压力检定室进行检定,绝不允许将不合格或未经检定的压力表安装到现场使用。 6 检定管理规定 6.1 压力表的检定要依据《中华人民共和国计量法》及相应检定规程,执行国家标准。 6.2 仪控车间检定人员要取得国家级检定资质(检定员证),不允许无检定资质的人员进行压力表检定。 6.3 检定人员要按标准填写压力表原始记录单、合格证、报废证、禁用证等。记录单要规范、整洁,严禁乱涂乱改,检定记录单要有检定员及核验员签字有效。 6.4 遵循检定员签名负责的原则,严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。 6.5 检定人员负责做好检定记录,将原始记录统一存档。 6.6 不允许未经检定就粘贴合格证,不合格压力表要出具规范的“不合格压力表通知书”。6.7 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂,并严格遵循氧压表检定程序和要求。 6.8 检定人员要及时做好检定压力表的台帐,并随时更新。 6.9 对各生产车间送来的强检压力表进行登记、清理,外检合格后负责发放到各生产车间。 6.9 检定人员对即将到期的压力表,要及时通知各生产车间送检。 7 报废管理规定 7.1报废压力表由仪控车间压力检定室统一管理。 7.2 经严格检定,无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的压力表必须贴“报废证”,

强检压力表管理制度

强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施

强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)

1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规,顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作,特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责,阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1~25MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责; 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工; 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检; 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理;

压力表管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD135 压力表管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压力表管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 目的 为严格执行生产的安全使用制度,保证压力表的精确度和设备的安全运行,延长压力表和设备的使用寿命,保障人身安全,使设备和产品质量处于受控状态,特制定本制度。 2.0 范围 适用于本公司所有压力表。 3.0 职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2 安全部负责对压力表的定期检查。 3.3 安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4 各使用部门负责对压力表进行维护。 4.0 管理制度 4.1 采购 4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时,应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。

4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时,应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。 4.1.3 当具备4.1.1、4.1.2条件时,方可采购,否则,不予采购。 4.2验收 设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查: 4.2.1外观检查: a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象; b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 c)压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外) d)压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标志

检定压力表操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33770 检定压力表操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检定压力表操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、

压力表、氧气表检定操作规程

目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。 责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。 定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定: 氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整光洁,

各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效期内的标准表,将其安装在标准表接头上,旋紧接头,使其不会泄漏。

3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上(被检表为氧气表时,应安装在氧气表接头上),并确保不会泄漏。 4.打开被检表接头上的阀门,并关闭校验台的排压阀门,开始进行升压检定。 5.上下摇动手柄,向压力管道施加压力,当标准表的压力示值到达检测点 时,停止加压,记录被检表的示值,示值误差应不大于表1所规定的允许 误差。 6.轻敲被校表表壳,记录其轻敲后的确定示值,指针示值变动量应不大于 表1所规定的允许误差绝对值的1/2。 7.重复2.5、2.6两个步骤,直至达到最大量程; 8.在最大量程时耐压3分钟,然后进行回程测试:缓慢打开排压阀门,逐渐降低压力,当标准表的压力指示到达检测点时,关闭排压阀门,停止减压,记录被检表的示值,回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。 9.轻敲表壳,记录其轻敲后的示值,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。 10.重复2.8、2.9两个步骤,直至达到量程下限。

压力表分级管理

压力表分级管理 关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类: a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量; c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量; d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量; e、带报警装置压力的测量; f、密封增压容器压力的测量; g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压 力表) 。 2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用 风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类: a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量; b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

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