质量通病防治专项施工方案已改

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：新杭镇2014-1号商住用地-西侧组团工程编号：

专项施工方案会签表

新杭镇2014-1号商住用地-西侧组团工程

住

宅

质

量

通

病

防

治

专

项

方

案

安徽联邦建筑安装工程有限公司

2016年12月

目录

一、前言

二、编制依据

三、工程总体及设计概况

四、质量管理制度

五、质量通病防治措施

住宅质量通病防治专项方案

一、前言

建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。在实际的建筑工程施工中还是同样可以看到这样或那样的问题的出现，究其原因是施工人员对如何预先控制工程质量通病缺少必要的理论知识和实践经验。针对本工程的特点，结合企业的施工水平，编制如下住宅质量通病防治方案，以在施工中及时预见质量通病的发生，以便及时有效的控制通病的发生，以及发现质量问题后如何处理。

根据《宣城市住宅工程质量通病防治实施规定》编制本工程质量通病防治方案，施工中按质量通病防治要求组织实施需要增加的费用，应在工程竣工决算时予以列支计取，施工前经监理、建设单位认可签证后方实施。

二、编制依据

①施工图纸、合同

②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

③施工组织设计、施工文件

④《宣城市住宅工程质量通病防治实施规定》

⑤广德县相关质量文件以及其它相关标准、规范

三、工程总体及设计概况

本工程位于安徽省广德县新杭镇流洞。基础采用人工挖孔灌注桩基础，主体为钢筋混凝土框架结构，结构设计合理使用年限为50年。本工程合同工期为250天，合同价款为1533.5609万元。建筑总面积约为8574.98M2，地上4层、6层。邹园园担任项目经理，林传华担任项目技术负责人。

①工程质量管理目标：按国家验收规范一次性验收“合格”标准。

②工程安全文明施工管理目标：

安全等级要求为“合格”标准。

③工程工期及施工进度管理目标：

本工程计划于2016年12月18日开工，计划竣工时间为2017年12

月17日，总工期为365日历天（具体日期以开竣工报告为准）。

④建设概况

工程名称：新杭镇2014-1号商住用地-西侧组团工程

建设地点：安徽省广德县新杭镇流洞

建设单位：广德阳光房地产开发有限公司

勘察单位：化工部马鞍山地质工程勘察院

设计单位：江苏华电工程设计院有限公司

监理单位: 安徽中祥建设项目管理有限责任公司

施工单位：安徽联邦建筑安装工程有限公司

质量监督单位：广德县建筑工程质量监督站

四、质量管理制度

①技术交底制度

分项工程开工前，土建工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

②工序交接检制度

工序交接检即：(1)工种之间交接检。(2)成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

③隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

④施工过程的质量三检制度

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接

检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

⑤严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

⑥持证上岗制度

焊工、电工、防水施工人员、架子工、司机、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、施工员等均要经考核，必须持证上岗。

⑦实行质量否决制度

质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

⑧认真执行“样板制”

施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

⑨做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

五、质量通病防治措施

(一）、地下防水工程

一、防水混凝土结构裂缝、渗水

防治措施：

1、材料：商品防水混凝土掺入的外加剂、相关掺合料应有相应的检验资料，符合要求后使用，其掺量应经商品砼公司试验确定。

2、施工

1)浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的养护措施。

2)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面按照图纸要求施工防水。

3)采用预拌的商品混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，如实填写坍落度检测记录，其和易性应满足要求。

4)混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为400-600mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

（二）、钢筋工程质量通病预防措施

1、成型尺寸不符合要求

加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。

2、骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一

⑴绑扎时应牢固；

⑵对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；

⑶外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；

⑷浇筑砼时，不能踩筋；

⑸划出箍筋位置后再绑扎

（三）、模板工程质量通病预防措施

1、柱模板

现象：支撑不牢固，移位

预防措施：柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固

2、梁模板

现象：支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好

预防措施：模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。

3、板模板

现象：支撑不牢固

预防措施：楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整

4、漏浆预防措施

①定型柱模板和定型墙模板与楼板面接触的部分应粘贴50mm宽海绵条，在模板安装和调整后，如果仍然存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞，但注意填塞砂浆不得进入柱或墙体截面内部。

②顶板模板拼缝间用5mm×10mm自贴式海绵条填嵌，靠墙的方木侧面粘贴50mm宽海绵条。

（四）混凝土结构工程

1、混凝土结构裂缝

防治措施

①模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不大于300㎜，中间不大于900㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度满足规范要求。

②严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面设置间距不大于500㎜的钢筋保护层支架（支架采用钢筋马蹬），在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。

③现浇板中的线管须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处采用线盒，线管的直径小于1/3楼板厚度。水管严禁水平埋设在现浇板中。

④楼板、屋面板砼浇注前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派

专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

⑤现浇板浇注时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行二次压抹。

⑥施工缝的位置和处理及砼浇注严格按设计要求和施工技术方案执行。

⑦混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖和保湿养护。

1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土保持湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。

2) 用塑料布覆盖养护时应将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

3) 日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4) 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。

⑧混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

⑨现浇板混凝土浇筑完成后养护期间，48h（冬季72h）内不得进行后续施工，72h（冬季120h）内不得在现浇板上吊运、堆放重物。到后期吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

2、砼保护层偏差

防治措施

①梁、柱垫块应垫于主筋处。

②当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10㎜时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用Φ6分布筋时不大于500㎜；当采用Φ8分布筋时不大于800㎜；支架与受支撑钢筋应绑扎牢固，当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10㎜时，可采用马凳作支架，。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800㎜，并与受支撑的钢筋绑扎牢固。当板厚＜200mm时马凳用Φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马凳用Φ12钢筋制作；当h＞300mm时，制作马蹬的钢筋应根据具体情况定。

3、砼构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

防治措施

①施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器定期校验。并报监理审核。

②主体砼施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（墙面0.5M线、地面方正控制行等，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

③模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

④严格控制现浇板厚度，在砼浇注前应做好现浇板厚度的控制标识，在墙柱钢筋及外侧模板上用红漆标注。

⑤楼地面水平结构构件施工完成，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑物标高。

⑥模板的背楞统一使用50×100木材和￠48钢管，统一加工尺寸。浇注砼墙板、柱时，在现浇楼面埋设Φ25的钢筋，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

⑦根据砼的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

⑧模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。

(五）、砌体工程

1、砌体裂缝

防治措施

1）据当地标准为准在一层及顶层沿外墙窗台标高处设置通长钢筋砼窗台梁，高度为180mm，宽度同墙宽，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200；其它楼层在外墙窗台标高处设置通长钢筋砼板带，120厚，纵筋3Φ8，横向Φ6@200，砼C20。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

2）填充墙砌体至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌体筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥沙浆嵌填密实。

3）框架柱间填充墙拉结筋满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

4）每天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。4）在墙体充分的沉实稳定后，方可进行下一工序粉刷阶段。为了防止产生裂缝，外墙在梁、柱边砌体等交接处，采用300宽钢丝网铺钉加固，内墙采用波纤网加固，楼梯间砌体墙墙面采用Φ1镀锌钢丝网满挂抹灰。5）严禁在墙砌体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

6）宽度大于300㎜的预留洞口设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不小于250㎜。

7）顶层、底层砌筑砂浆强度等级不应小于M7.5。

8）洞口宽度大于2m时，两边增设构造柱。

9）填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成间隔15d以后，方可将其补砌挤紧。

10）砌体结构砌筑完成后45d后再进行抹灰。

采取以上措施后，可以有效防止墙体裂缝，满足质量要求。

2、砌体砂浆饱满度不符合规范要求

防治措施

1）应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前1～2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：煤矸石砖：10%～15%；

2）混凝土砖：自然含水率。

3）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙防水墙面的洞口采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

4)砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，应控制在8～12mm之内。

3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

防治措施

1)砌体施工时设置皮数杆，皮数杆上标明皮数及窗台、门窗过圈梁位子。砌筑完成基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

2)装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

3)室内尺寸允许偏差应符合下列规定：

1）净高度为：±15㎜。

2）室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15㎜。

3）楼板水平度：5㎜/2㎜。

（六）、楼地面工程

1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

防治措施

1）铺设水泥砂浆前，基层须清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均涂刷水泥素浆，随刷铺水泥砂浆或细石砼面层。

2）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35㎜，用于铺设地面的砼坍落度应≤30㎜.

3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，采用平板振捣器后用辊子滚压，保证面层强度和密实。

4）掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

5）地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续浇水养护7d，不得上人；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

防治措施

1）在踏步一侧墙面先放出踏步、平台粉刷控制线及在踏步面上放出踏步立面控制线，再根据控制线粉刷踏步浇筑平台。

2）踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。

3）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆，并严格做到随刷随抹。

4）砂浆稠度应控制在35㎜左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度控制在10㎜之内。

5）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧。

6）抹面（或底糙）完成后应加强养护。养护天数为7～14d。

7）踏步粉刷安排专人施工。

8）在踏步粉刷结束达到一定强度后踏步阳角包夹板模板保护。

3、厨、卫生楼地面渗漏水

防治措施

1）上下水管等预留洞口位置应正确。穿越屋面、地下室外墙的管道应预埋刚性防水套管；穿楼面设置刚套管，套管顶部至少高出装饰面层50mm。管道安装前，楼面板厚范围内水管的外壁应先毛化处理，套管与管道间缝隙分二次填塞。预留洞口的处理应符合下列规定：

A、管道安装前，预留洞口周边应凿毛，并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。

B、预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。

C、封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。

D、封堵应分两次进行，第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次填塞密实，并在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。

E、有防水要求的楼地面在管道安装完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为20～30㎜。

2）钢筋砼防水翻边应与楼层梁板同时浇筑，且同标号。

3）防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧，圆弧应符合选用的防水材料的要求。防水层应铺涂至套管的上口。在突出楼（地）面的管根、阴阳角等部位，应做防水附加层增强。

4）找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

5）楼地面找平层向地漏放坡1%～1.5％，地漏口要比相邻楼地面低5㎜。6）烟道、设备管井根部向上300 ㎜的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷或采用附加防水层处理。

7）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

（七）、装饰装修工程

1、外墙面-外墙空鼓、开裂、渗漏

防治措施

1）混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平；外墙刮糙前，应对外墙面进行检查修补并清扫墙面垃圾灰尘，并提前1～2天浇水湿润。

2）刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7～8㎜，但不应超过10㎜；面层宜为7～10㎜。

3）混凝土基体上的刮糙层粉刷前应先批一层界面剂。

4）每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空用水泥素浆封闭）后再进行；两层间的间隔时间不应少于2～7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土墙、梁、柱中部。

5）外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15～25㎜。

6）抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

2、顶棚裂缝、脱落

防治措施

1）对平整度好且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，素水泥浆一道内掺建筑胶对局部凹陷或有外露钢筋或铁丝的混凝土板底，先清理凿毛后，用1：3水泥砂浆多次补平。

2）面层用户自理。

3、门窗变形、渗漏、脱落

防治措施

1）门窗框安装固定前，应对预留洞口尺寸进行复核，基层用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定，糙底应密实、平整，外框与糙底间的缝隙宽度为8～12mm，以满足施打发泡剂和饰面材料厚度的要求。

2）门窗洞口应干净干燥后，再施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成

型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

3）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。

4）打胶面应清理干净，干燥后方可施打，并应选用中性硅酮胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。

5）门窗安装施工时应符合相关的安装图集及施工验收规范要求。

4、栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差

1）栏杆材质、高宽尺寸等构造尺寸必须符合设计要求；

2）栏杆高度及立杆间距必须符合《住宅设计规范》GB50096的规定。多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于 1.05m，中高层住宅及以上的临空高度不低于 1.1m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。（八）、屋面防水层渗漏

防治措施

1）找平层起砂、起皮

①水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于

1.5min，随拌随用。

②水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

③水泥摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

④施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

2）卷材防水层屋面

①本工程屋面防水材料为:4厚SBS改性沥青防水卷材两道，施工前根据本工程的特点编制屋面施工方案，经企业技术部门及监理确认后组织施工。

②屋面找平层施工应满足下列要求：

A、找平层施工前应按照设计及本规定的要求确定分格缝的间距、位置和宽度，以及分格缝的成型方式。

B、水泥砂浆、细石混凝土找平层应严格控制水灰比，搅拌均匀，随拌随用。摊铺前基层应清扫干净，用水充分湿润。摊铺后应用靠尺刮平，木抹子搓压，并用铁抹子分两次压实和收光，并及时进行养护。

C、防水层基层的找平层与突出屋面结构的交接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧形，高聚物改性沥青防水卷材圆弧的半径不小于50㎜，合成高分子防水卷材圆弧的半径不小于20㎜。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

D、找平层施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7天。

E、找平层分格缝应填嵌密封材料。

F、屋面不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

3）、保温层施工应满足下列要求：

①保温层施工前的基层应平整、干燥、洁净。

②板状材料保温层应铺平垫稳，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；整体材料保温层应平整、压实。

3）保温层排汽道应纵横贯通，排汽出口应埋设排汽管，穿过保温层及排汽道的管壁四周应打排气孔，排气管应做防水处理。

4）、防水层施工应满足下列要求：

①防水层施工前，基层必须洁净、干燥，并先做好细部节点的构造处理。

②屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于3％或屋面易受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。坡度大于25％的屋面采用卷材作防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。

③卷材应从低处向高处铺贴；天沟、檐沟宜顺天沟、檐沟方向从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

④卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应采用材料性能相容的密封材料封严，搭接宽度应符合下表的要求。

⑤涂膜防水胎体的增强材料，屋面坡度小于15％时可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15％时应垂直于屋脊铺设。上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。

⑥涂膜防水胎体的长边搭接宽度不应小于50㎜，短边搭接宽度不应小于70㎜；采用二层胎体时，上下层搭接缝应错开，其间距不应少于每幅宽度的1/3。

⑦上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴；相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。

⑧屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

5）、防水细部构造施工应满足下列要求：

①天沟、檐沟的防水细部构造：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200㎜；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷

或用密封材料封严。

②檐口的防水构造：檐口800㎜范围内的卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。

③女儿墙泛水的防水构造：墙上的卷材或涂膜防水收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压入墙凹槽内密封，凹槽距屋面面层不应小于250㎜；混凝土墙上的卷材收头应采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距小于或等于450㎜，并用密封材料封严；泛水处的卷材应采取满粘法。

④水落口的防水构造：水落口上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口内不应小于50㎜；水落口周围直径500㎜范围内的坡度不应小于5％，并先采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2㎜；水落口与基层接触处应留宽20㎜、深20㎜凹槽，并嵌填密封材料。平面水落口不得采用平面篦子。

⑤变形缝的防水构造：变形缝的泛水高度不应小于250㎜；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯乙烯材料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部应用混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

⑥伸出屋面管道的防水构造：管道根部应抹出高于面层不小于30㎜的圆台，并与结构混凝土基层粘结牢固；管道周围与面层应预留20㎜×20㎜的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300㎜；管道上的防水层收头处应用夹箍紧固，并用密封材料封严。

6）、保护层施工应满足下列要求：

①细石混凝土保护层应设置钢筋网片。细石混凝土保护层浇捣时，混凝土宜先铺三分之二厚度并摊平，再放置双向钢筋网片，并在分格缝处断开，后铺三分之一的混凝土，浇筑密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。保水养护不少于7天。

②保护层应按照设计及本规定的要求设置分格缝，保护层分格缝不宜采用切割法施工成型。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂桨粘结，在

分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底层应填衬泡沫棒。分格缝上宜粘贴左、右均不小于200mm宽的卷材保护层。

③在天沟、檐沟与细石混凝土防护层的交接处，也应留分格缝并用密封材料嵌填严密。

（九）、给排水及采暖工程

1、给水排水及采暖管道系统渗漏

1）材料

①生活给水系统的管材、管件接口，必须符合饮用水卫生标准的要求。给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。

②管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观。管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收；

2）施工

①给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

②室内给水系统管道宜采用明敷方式，本工程给水管道采用钢塑复合管，除地下室及竖向管道井主干管明装外，楼层每户室内给水管道均在墙面积找平层内敷设。

③管道暗敷设时，管道固定应牢固，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的1:2水泥砂浆材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

④当给水排水立管穿过屋面、地下室等有严格防水要求的部位时，应设置防水套管其余穿越楼板及卫生间楼面的立管采用钢套管。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用防水柔性材料封堵密实，防水套管穿过外墙或屋面必须设置钢套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。