混凝土楼板厚度 实验报告--混凝土楼板厚度测量实验报告
综合实验混凝土楼板厚度测量实验报告
合肥学院建筑工程系
混凝土楼板厚度测量实验报告
班级组别时间姓名
一、项目概况、检测设备及检测依据
二、检测方法1）、检测原理
DJLC-A 楼板测厚仪主要由信号发射、接收、信号处理、显示等单元组成，当探头接收到发射探头电磁信号后，信号处理单元根据电磁波的运动特性进行分析，自动计算出发射—接收探头的距离，该距离即为测试板的厚度。并把该厚度值显示、储存。2）、现场检测方法
a 、测点布置需了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚度的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号。
b 、仪器连接，开机和设置。
c 、楼板厚度测定
打开发射头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面
紧贴楼板底面。接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器测试键，左右慢慢移动探头进行扫描，使屏幕上的厚度值逐渐减小，直到找到最小值的位置，则该位置正好位于发射头正上方，显示的厚度值即为该测点的楼板厚度。显示确信为楼板厚度时，按确定键储存，该测点测厚完成，测点号自动顺序增加，进入下一个测点继续测试。3）、评定依据
根据中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002表2-1《现浇结构尺寸允许偏差和检验方法》对于混凝土现浇构件截面尺寸的允许偏差为+8mm，-5mm 。
楼板测厚结果表
微生物大小与数量的测定实验报告
山东大学实验报告2017年11月27日 ________________________________________ _________________________ 科目：微生物学实验题目：微生物大小与数量的测定姓名：丁志康 一、目的要求 1.学习并掌握用测微尺测定微生物大小的方法。 2.增强微生物细胞大小的感性认识。 3. 明确血细胞计数板计数的原理。 4. 掌握使用血细胞计数板进行微生物计数的方法。 二、基本原理 一）微生物大小的测定 1.微生物细胞的大小是微生物基本的形态特征，也是分类鉴定的依据之一。微生物 大小的测定，需要在显微镜下，借助于特殊的测量工具——测微尺，包括目镜测 微尺和镜台测微尺。 2.镜台测微尺是中央部分可有精确等分线的载玻片，一般是将1mm等分为100格每 格长0.01mm（即10μm）。镜台测微尺并不直接用来测量细胞的大小，而是用于 矫正目镜测微尺每格的相对长度。 3.目镜测微尺是一块可放入接目镜内的圆形小玻片，其中央有精确的等分刻度，有 等分为50小格和100小格两种。测量时，需将其放在接目镜中的隔板上，用以 测量经显微镜放大后的细胞物象。由于不同显微镜或不同的目镜和物镜组合放大 倍数不同，目镜测微尺每小格所代表的实际长度也不一样。因此，用目镜测微尺 测量微生物大小时，必须先用镜台测微尺进行校正，以求出该显微镜在一定大放 大倍数的目镜和物镜下，目镜测微尺每小格所代表的相对长度。然后根据微生物 细胞相当于目镜测微尺的格数，即可计算出细胞的实际大小。 4.球菌用直径来表示其大小；杆菌则用宽和长的范围来表示。如金黄色葡萄球菌直 径约为0.8μm，枯草芽孢杆菌大小为0.7~0.8×2~3μm。 二）微生物数量的测定 1.微生物数量的测定有多种方法，本次试验中使用显微镜直接计数法。显微镜直接 计数法是将少量待测样品的悬浮液置于一种特别的具有确定面积和容积的载玻 片上(又称计菌器)，于显微镜下直接计数的一种简便、快速、直观的方法。目前 国内外常用的计菌器有：血细胞计数板、Peteroff-Hauser计菌器以及Hawksley 计菌器等，它们都可用于酵母、细菌、霉菌孢子等悬液的计数，基本原理相同。 后两种计菌器由于盖上盖玻片后，总容积为0.02mm3，而且盖玻片和载波片之间 的距离只有0.02mm，因此可用油浸物镜对细菌等较小的细胞进行观察和计数。（除 了用这些计菌器外，还有在显微镜下直接观察涂片面积与视野面积之比的估算法， 此法一般用于牛乳的细菌学检查。)显微镜直接计数法的优点是直观、快速、操
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
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现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 （1）保护层控制可用专用塑料垫块 （2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 （3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。 （4）3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注 意。2) 节点处理 （1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 （2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 （3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。 （4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 （5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 （6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。3) 钢筋的连接 （1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 （2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 （3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 （4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。4) 板筋的保护 （1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 （2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。 （4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专人看护及时矫正。 （5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 （6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 （1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM
楼板厚度控制措施 (2)
钢都花园二期1#楼工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人： 审核人： 审批人： 湖南涟钢建设有限公司 二0一四年十月
钢都花园1号楼楼板厚度控制措施 一、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 二、楼板厚度控制措施 为保证楼板厚度，特编制此措施，从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下： 2.1测量工程控制措施
控制板厚必须从源头控制开始，必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确 1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设，因模板和排架相对不稳定，正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大，因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。 2、一般情况下，在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。以便木工的板顶水平标高控制。 3、在浇筑前，以原始水平控制线为基准，将标高引测到待浇筑面，以便混凝土浇筑时的顶面控制，在水平点引测到竖向钢筋上以后，应对离水平仪较远的点进行复核。（与模板下水平控制点的闭合） 4、复核无误后交下道工序使用 2.2楼板模板工程控制措施 （1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。 （2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁L≥4m板，支模时跨中起拱1L/1000。 （3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。 （4）模板安装允许偏差和检验方法见下表
2.3、质检员把关 1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。 2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查，水平控制点是否水平，上下层之间的水平控制点、线是否闭合。 3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组，并督促整改。 4、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况，浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况，观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。 2.4、栋号长负责制 1、根据本项目的管理体制模式，栋号长为所辖楼号的安全、质量、进度的第一责任人。 2、对测量组提供的施工线认真复核。
实验报告长度测量
实验题目： 长 度 测 量 (1) 实验目的 学习米尺、游标卡尺、螺旋测微计和移测显微镜的结构、工作原理和使用方法，初步掌握实验数据记录、有效数字和误差计算规则以及对测量结果的表示方法。 (2)实验仪器 米尺、游标卡尺、螺旋测微计、移测显微镜。 (3)实验原理 ①游标卡尺的工作原理 游标卡尺是利用主尺和副尺的分度的微小差异来提高仪器精度的。如图2.2.1-3所示的“十分游标”，主尺上单位分度的长度为1mm ，副尺的单位分度的长度为0.9mm ，副尺有10条刻度，当主、副尺上的零线对齐时，主、副尺上第n (n 为小于9的整数) 条刻度相距为n ×0.1=0.n mm ，当副尺向右移动0.n mm 时，则副尺上第n 条刻度和主尺上某刻度对齐。由此看出，副尺移动距离等于0.1mm 的n 倍时都能读出，这就是“十分游标”能把仪器精度提高到0.1mm 的道理。 其他类型游标卡尺的工作原理与上述相同。 ②螺旋测微计的工作原理 如图2.2.1-4所示，A 为固定在弓形支架的套筒，C 是螺距为0.5mm 的螺杆，B 为活动套筒,它和测微螺杆连在一起。活动套筒旋转一周,螺杆移动0.5mm 。活动套筒左端边缘沿圆周刻有50个分度，当它转过1分度，螺杆移动的距离δ=0.5/50=0.01mm ，这样，螺杆移动0.01mm 时，就能准确读出。 ③移测显微镜 移测显微镜的螺旋测微装置的结构和工作原理与螺旋测微计相似，所以能把仪器精度提高到0.01mm 。由于移测显微镜能将被测物体放大，因而物体上相距很近的两点间的距离也能测出。 (4)实验数据与处理(橙色字体的数据是在实验室测量出的原始数据，其他数据是计算所得。) 一、用米尺测量 ①用米尺测量木条长度，米尺的量程2m ，最小分度值1mm 。 单次测量： l =45.55(cm) Δl =0.10(cm) 图2.2.1-4
【房地产】现浇混凝土楼板厚度控制办法
目录 一．目的 (3) 二．适用范围 (3) 三．控制方法 (3) （一）埋置式控制器控制法 (3) 1.控制流程 (3) 2.操作方法 (3) 3.安装厚度控制器 (4) （二）扦插检测器控制法 (5) 1.工具制作 (5) 2.操作方法 (6) 四、特别注意事项 (6)
一．目的 控制现浇混凝土楼板的厚度，使其满足设计和规范要求。 二、适用范围 适用于河南正弘置业有限公司及下属公司各项目工程。 三、控制方法： （一）埋置式控制器控制法 1.控制流程： 制作混凝土预制控制器安装控制器浇筑混凝土振捣密实刮平 2.操作方法： 2.1制作混凝土预制控制器 2.1.1按照施工图设计中各部位楼板厚度，提前预制（或购买）棱台形或圆台形混凝土预制块控制器，混凝土控制器初凝前在底平面中间位置插入约40mm长铁钉，钉尖朝外，外露长度20～25mm。混凝土强度≧C25，底面尺寸约80*80（或φ80）mm，在顶面标注垂直高度（垂直高度应为楼板厚度，误差控制在2mm内），以免混用。 2.1.2．浇水养护或标养20天，备用。 2.1.3制作流程详见下表： 1.制作模板，刷隔离剂。 2.浇筑c25混凝土，振捣密实。
3.表面抹平，插入2.5寸铁钉，外露20～25mm 4. 养护20天后待用 5. 棱台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 6. 圆台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 7.塑料成品控制器（市场有售，各种高度尺寸均有） 3.安装厚度控制器 3.1在楼板模板安装完成，经验收模板标高、平整度合格，且钢筋绑扎验收合格后，将与楼板设计厚度相一致的控制器均匀的钉在钢筋网中间的模板上，并确保控制器底平面紧贴模板上平面。
楼板厚度控制措施模板
阳江市保利共青湖项目（一标） 楼板厚度 控 制 措 施 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司 编制单位：阳江市保利共青湖（一标）项目经理部编制人： 编制日期： 2015年12月6日
楼板厚度控制措施 为保证阳江市保利共青湖项目（一标）楼板厚度，特编制此措施，从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下。 2.1 楼板模板工程控制措施： （1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。 （2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁、板L≥4m，支模时跨中起拱1L/1000。 （3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。 （4）模板安装允许偏差和检验方法见下表
2.2 楼板钢筋工程控制措施 （1）楼板模板支好后，板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设，板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设板底筋（先铺短向钢筋）。板底筋绑扎完成后交水电作管线配合，完成后进行板面筋绑扎。面筋绑扎前放入符合要求的马镫铁，绑扎时拉小白线调制钢筋，保证上下网钢筋间距一致。绑扎时要求马镫铁下口放置于板底筋上，马镫铁上口位于板面筋之下，马镫铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固，避免马镫铁跑位直接撑于板底模板上，马镫铁上口钢筋必须与板面筋平行，保持美观。底筋扎丝一律朝上，面筋扎丝一律朝下，钢筋搭接接头处绑扎不少于三处。板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。 （2）楼板马镫铁间距不得少于1000mm，板筋保护层垫块间距为1000mm梅花形布置。 （3）所有顶模棍、钢筋定位筋、机电预留预埋等严禁电焊结构受力主筋上。 （4）保护层 钢筋最小保护层
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 （1）保护层控制可用专用塑料垫块 （2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又 能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 （3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最 大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。 （4） 3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。 2) 节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍 筋不得缺失。 （2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。 （3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。
（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 （5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 （6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 3) 钢筋的连接 （1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 （2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 （3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小 于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 （4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 4) 板筋的保护 （1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 （2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。 （4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专 人看护及时矫正。 （5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 （6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损 坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 （1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM 为单位，红白相间做成，长度为3～4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。
楼板厚、薄处理方案
江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目（瑞景望府）一期一标段 现缺 浇陷 板防 超止 厚及 超处 薄理 质方 量案 编制： 审核： 审批： 江苏省苏中建设集团股份有限公司 二零一五年五月二十五日
江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 目录 一、工程概况 (1) 二、造成原因 (1) 三、防止措施 (3) 四、楼板局部超厚处理 (4) 五、楼板局部超薄处理 (4)
江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 现浇板超厚、超薄质量缺陷 防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后，经第三方检测机构对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测，从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题，以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位，编制了防治及处理措施，具体如下： 一、工程概况 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程由32栋低层住宅 （3-6#、10-13#、17-20#、24-27#、31-34#、38-41#、45-48#、52-55#楼）及1栋商业组成，其中住宅区为地下1层、地上3层框架结构，商业为2层框架剪力墙结构，工程位于无锡市锡山区锡东新城商务区锦安南路东、文瑞路北；设计使用年限为50年，耐火等级为地上二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级；建筑主体结构的安全等级为二级。工程由无锡景瑞置业有限公司开发，江苏筑森建筑设计有限公司设计，北京方圆工程监理有限公司监理监理,江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。工程主体结构部分均为C30商品混凝土。 二、造成原因 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差
机器视觉测量实验报告
《机器视觉应用实验报告》 姓 名 黄柱汉 学 号 201341304523 院 系 机械与汽车工程学院 专 业 仪器仪表工程 指导教师 全燕鸣 教授 2015年04月16日
华南理工大学实验报告 课程名称：机器视觉应用 机械与汽车工程学院系仪器仪表工程专业姓名黄柱汉 实验名称机器视觉应用实验日期2015.4.16 指导老师全燕鸣 一、实验目的 主要目的有以下几点： 1.实际搭建工业相机、光源、被摄物体图像获取系统，自选Labview或Matlab、 Halcon、Ni Vision软件平台，用打印标定板求解相机内外参数以及进行现场 系统标定； 2.进行一个具体实物体的摄像实验，经图像预处理和后处理，获得其主要形状 尺寸的测量（二维） 3.进行一个具体实物体的摄像实验，经图像预处理和后处理，识别出其表面缺 陷和定位。 二、实验原理 “机器视觉”是用机器代替人眼来进行识别、测量、判断等。机器视觉系统是通过摄像头将拍摄对象转换成图像信号，然后再交由图像分析系统进行分析、测量等。一个典型的机器视觉系统包括照明、镜头、相机、图像采集卡和视觉处理器5个部分。 HALCON是在世界范围内广泛使用的机器视觉软件，拥有满足各类机器视觉应用的完善开发库。HALCON也包含Blob分析、形态学、模式识别、测量、三维摄像机定标、双目立体视觉等杰出的高级算法。HALCON支持Linux和Windows，并且可以通过C、C++、C#、Visual Basic和Delphi语言访问。另外HALCON与硬件无关，支持大多数图像采集卡及带有DirectShow和IEEE 1394驱动的采集设备，用户可以利用其开放式结构快速开发图像处理和机器视觉应用软件，具有良好的跨平台移植性和较快的执行速度。 本实验包括对被测工件进行尺寸测量和表面缺陷检测。尺寸测量是通过使用机器视觉来对考察对象的尺寸、形状等信息进行度量；缺陷检测是通过机器视觉手段来分析零部件信息，从而判断其是否存在缺陷。
人体尺寸测量实验报告
人体尺寸测量实验报告 篇一：人体尺寸实验报告 实验报告 一、实验目的 通过课桌椅设计，切实感受和认识人的因素在产品设计中的重要性，初步领会在产品设计中正确处理人的因素的方法。 同时了解座椅与人体骨骼结构、血液循环、体压、肌肉、神经等生理解剖因素的关系，以及怎么样才能设计符合人体生理解剖要求的课桌椅。 二、实验要求 通过对人体测量部分知识的复习，并对如何进行正确的人体测量，以及各种测量工具使用的介绍，要求学生全面掌握人体测量的正确方法并熟练运用到设计中。利用已掌握的正确人体测量方法，运用相应的测量工具，3-5人一组，完成个人数据的测量，并对如何进行课桌椅的设计展开初步的方案思考。 三、实验步骤： 1、认识测量工具 测量中所需仪器：人体侧高仪、人体测量用直角规、人
体测量用弯角规、软卷尺 A、人体侧高仪 技术标准：国标GB5704.1-85 适用范围：适用于读数为1mm，测量范围为0-1996mm人体高度尺寸的测量 B、人体测量用直脚规技术标准：国标GB5704.2-85 适用范围：适用于读数为1mm和0.1mm，测量范围为0-200mm和0-250mm人体尺寸的测量 C、人体测量用弯脚规技术标准：国标GB5704.3-85 适用范围：适用于读数为1mm，测量范围为0-300mm的人体尺寸的测量 2、介绍人体测量方法 1）测量条件 本标准所规定的测量方法，只有在被测者姿势、测量基准面和其他测量条件符合下列要求的前提下始有效。 1.1 基本姿势 1.1.1 直立姿势(简称：立姿)被测者挺胸直立，头部以眼耳平面定位，眼睛平视前方，肩部放松，上肢自然下垂，手伸直，手掌朝向体侧，手指轻贴大腿侧面，膝部自然伸直，左、右足后跟并拢，前端分开，使两足大致呈45°夹角，体
混凝土板厚控制
混凝土板厚控制 “板厚”，无论是公司内部的实测实量，抑或是业主方第三方检测中，都是占比极重的一项，同时也是最难控制、最难整改的一项。因此，楼板混凝土厚度控制，成为了影响房建项目实测成绩的一大关键点。在一系列的摸索和实践后，我们总结出以下方法： 一、拉线法 在项目主体刚开始施工时，我们采用最基本也是最直接的一个方式——“拉通线”来控制板厚。所谓“拉通线”，即在柱筋上用红油漆标识结构标高控制线，通过标高控制线标识拉通线测量混凝土浇筑完成面标高。这种方法简单直接明了，可一眼看出板厚是否有误差。 拉线法 但最终经过项目内部实测分析后发现，这种板厚控制做法存在极大的隐患。在混凝土浇筑完成后，我们发现板底模板出现一些大大小小的偏差，直接导致看似平整的板面由于板底模板的影响，出现不合格的情况。除此之外，柱的竖向钢筋在
施工时可能会在外部施工影响的情况下产生较小的偏位等，最终导致标高控制线不准、通线晃动等不良影响，这直接导致板厚控制出现偏差，无法达到预期效果。 二、插钎法 当发现常规的拉线法控制板厚无法满足项目要求后，项目部果断决定，在采用拉线控制的同时，采用插钎法对板厚进行二次控制。 插钎法控制板厚 插钎法——即按照设计要求的板厚，采用钢筋制作小型钢筋插钎器，在混凝土浇筑施工大面找平时人工插入板中，每1.5m～2m检查一处，实时监测板厚。 但此方法受人为影响极大，当管理人员监督不到位时，工人极易产生疲懒情绪，导致实施中无法全面覆盖，即无法百分百保证板厚。同时，工具的制作精密程度、操作过程中的操作手法等众多因素，都将造成板厚实测数据波动较大，大大影响板厚控制成果。 三、“三段式”控制
楼板厚度控制专项方法
楼板厚度控制专项方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
天际海悦府 楼板厚度控制 专 项 施 工 方 案 浙江海滨建设集团有限公司 ZhejiangHaibinConstructionGroupCo.,Ltd. 一、工程概况 上虞天际海悦府工程,工程建设地点：本工程位于绍兴上虞区城东，其东侧为望山路（规划），南侧为江环路（规划），北侧、西侧为规划道路，地下面积约4769.9平方米。 本工程主要拟建12幢18层高层住宅（1＃~12＃），其中11#、12#楼有一层框架结构商铺，1座地下一层的地下车库以及变电站、公共厕所等附属建（构）筑物。总建筑面积约107953.7m2。 建设单位：绍兴市上虞天越置业有限公司 设计单位：华升建设集团浙江建筑设计有限公司 监理单位：浙江智杰建设管理有限公司 勘察单位：浙江省浙中地质工程勘察院 施工单位：浙江海滨建设集团有限公司
本工程根据各号房设计图纸，公共部位板厚100mm，套内楼板厚110mm，主房间楼板 厚120mm、130mm，飘窗板、凸窗板100mm，厕所、厨房、设备平台楼板厚100mm。 二、控制措施 1.楼板标高控制 1)混凝土墙体模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后 铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意木模板板厚是否均等厚. 2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱. 3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整 2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间 距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位. 2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中. 3)楼板马凳筋间距1m~1.5m,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm左右。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象. 3.浇筑控制 1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料. 2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度. 4.板厚控制 采用成品塑料马凳的楼板,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。钢筋上行走铺设临时
实验报告 尺寸测量精编版
目录 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 实验1—2外圆尺寸的测量与检验 实验1—3内圆尺寸的测量与检验 实验二配合尺寸的测量与检验 实验2—1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验 实验三普通螺纹尺寸的测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸的测量与检验 实验3—3 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹实验四键与花键尺寸的测量与检验 实验4—1单键配合尺寸的测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸的测量与检验 实验五齿轮尺寸的测量与检验 实验5—1 齿轮齿厚偏差的测量与检验 实验5—2 齿轮公法线长度偏差的测量与检验
实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1．游标卡尺的组成 游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1所示。 图1-1-1 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围; 2）位置正确，用力恰当; 3）看清刻度，正确读数; 4）使用完毕，注意保养。
混凝土楼板厚度控制施工方案
目录 1编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程基本概况 (2) 2.2工程基本信息 (2) 3楼板厚度平面图 (3) 4楼板厚度控制措施 (5) 4.1混凝土浇筑前控制措施 (5) 4.2混凝土浇筑过程中控制措施 (6) 4.3混凝土浇筑后控制措施 (8) 5板厚实测措施 (9) 5.1实测数据记录 (9) 5.2实测结果评比展示 (11) 6奖罚制度 (11)
1编制依据 1.1万科抚仙湖二期施工蓝图 1.2公司混凝土楼板厚度控制管理办法 2工程概况 2.1工程基本概况 2.1.1项目地址：玉溪市XXXXXXXXXXXXX环湖东路太阳山旅游渡假区 2.1.2周边环境：北侧为未开发地块、生活区，西侧为在建鸿园，东侧为山地，南边为冲沟及山地。 2.1.3参建单位及工期要求 2.2工程基本信息 2.2.1项目概况：本工程位于玉溪市XXXXXXXXXXXXX环湖东路XXXXXXXXXXXXX建设项目A1地块建筑面积共计88481.72㎡，A2地块占地面积34584.37㎡，总建筑面积98851.37㎡，其中住宅建筑面积73521.38㎡，商业配套用房3017.7㎡，地下车库为22311.8㎡。 2.2.2建筑功能：别墅，洋房住宅，小高层住宅+商业，地下车库 2.2.4楼型分布：均为品字型T3户型，含A、B、C三种户型
3楼板厚度平面图 3.1合院楼板厚度厚度固化图
3.2叠院独栋楼板厚度固化图 3.3叠院双拼楼栋楼板厚度固化图 3.3小高层楼板厚度固化图
4楼板厚度控制措施 4.1混凝土浇筑前控制措施 4.1.1混凝土浇筑前由技术负责人进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使现场管理人员及工人都了解施工要领。 4.1.2柱、墙模板安装前利用水准仪将楼层标高上引H+0.5控制线抄测到钢筋主筋上，水平标高线沿柱角做好标识移交给木工班组。 4.1.3对梁板的安装及起拱按规范要求，木工应根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管位置，然后铺设模板。 4.1.4在梁板模板拼装完成后进行第一次顶板极差测量，偏差控制在5mm内，并对
楼板厚度控制措施
楼板厚度控制措施
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客天下碧桂园A10地块二标工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人： 审核人： 审批人： 方远建设集团股份有限公司 二0一七年七月
楼板厚度控制措施一、工程概况 工程基本情况 工程名称 梅州市客天下碧桂园2#、 3#、4#、9#、10#、13#楼工程地址 梅州市梅江区三角镇客天下碧桂园 区块 建设单位梅州市客天下碧桂园房地 产开发有限公司 勘察单位广东中誉设计院有限公司 设计单位 广东博意建筑设计院有限 公司 监理单位广东国晟建设监理有限公司质量监督 部门 梅江区质量监督站总包单位方远建设集团股份有限公司合同总工期 480日历天开工日期2017年 3月1 日 工程主要功能或用 途高层商住楼、地下停车库 竣工日期按合同约定 总建筑面积 13.46万㎡ 占地面积/ / / 楼号地上建筑面积层数/层高建筑高度 2#（框剪结构）24360m229层/3.0m 88.90 m（住宅+）3#（框剪结构）11340m227层/3.0m 82.90 m（住宅+）4#（框剪结构）11760m228层/3.0m 85.90 m（住宅+）9#（框剪结构）12180 m229层/3.0m 88.90 m（住宅）10#（框剪结构）13440m232层/3.0m 97.90 m（住宅）13#（框剪结构）23520m228层/3.0m 85.90 m（住宅）商铺（框架结构） 2200 m21层 本工程地下室（框剪结构）为整体地下车库，面积约 41200 m2
尺寸测量实验报告
篇一：实验报告尺寸测量 目录 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 实验1—2外圆尺寸的测量与检验 实验1—3内圆尺寸的测量与检验 实验二配合尺寸的测量与检验 实验2—1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验 实验三普通螺纹尺寸的测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸的测量与检验 实验3—3 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹 实验四键与花键尺寸的测量与检验 实验4—1单键配合尺寸的测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸的测量与检验 实验五齿轮尺寸的测量与检验 实验5—1 齿轮齿厚偏差的测量与检验 实验5—2 齿轮公法线长度偏差的测量与检验 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1．游标卡尺的组成 游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1所示。 图1-1-1 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围;
三坐标测量机实验报告
1111 三坐标测量机实验报告 实验名称：零件测绘 院系：111 姓名：111 学号：111 指导教师：1111 组员：111 一、实验目的
通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。 二、实验要求 对一件无理论数据的被测工件，制定检测计划，完成测量，绘制零件图。、 三、实验设备 DEA MISTRAL070705型三坐标测量机、标准球、被测工件、计算机。 四、分析过程 1.被测零件如图1所示，实验中需要测量俯视视角中所有能观测到的特征的尺寸，并根据需要对重要特征进行评价。试验中在确定基准面之后，以从内到外的次序依次测量俯视视角中所有的圆柱特征的圆心坐标和直径数据，以从前到后、从左到右的顺序依次测量各平面特征到基准面的距离尺寸。 图1.被测实物 2.本次试验设计测量基准面如图2所示，以前向平面作为X正向基准面，以左侧平面作为Y负向基准面，以上平面作为Z正向基准面。以三个基准面的交点为三维坐标原点。 图2.基准面设计 3.如图3所示将被测工件摆放在固定底板上，使用卡具卡住两个不需测量的特征，并使卡具尽量远离需要测量的特征，避免干扰测量。调整工件，使拟定的X、Y向基准面尽量与测
量机水平二维运动方向平行，方便测量。 图3 零件的摆放 五、测量过程 1.新建测量程序： 双击桌面快捷键，选择“未连接侧头”，确定测量机回家（归零）运行路径无障碍后，按下操作盒上的“START”按钮，测量机测头完成初始化。 点击“取消”按钮，新建零件程序，选择“文件—新建”，设定文件名为“102502”，接口框选择“机器1”，选定测量单位为“毫米”，点击确定。 2.测量机测头的定义和校验： （1）测头的定义：点击“插入——硬件定义——测头”，测头文件填“102502”，“测头说明”中，根据实际三坐标测量机上所安装的测头、测座和测针型号，测座选取“PROBEPH10M”，转接器选择为“CONVERT30MM_TO_M8THRD”,传感器选择为“PROBETP2”，测针选择为 “TIP5BY20MM”。 （2）测头校验的设置：点击“测量”按钮，进入校验测尖界面，“测点数”设置为9点，其他参数默认，控制方式选“自动”模式，操作类型选择“校验测尖”，校验模式中，“层数”、“起始角”、“终止角”分别填入3、0、90。点击“添加工具”按钮，“工具类型”选“球体”，直径为15.875mm，点击“确定”按钮。 （3）开始校验：将标准球摆放到测量机上，手动操纵控制盒控制测头触碰标准球最高点处，然后测量机将会开始自动开始校验。 3.手动测量基准元素： 按顺序手动测量如图2所设定的X正、Y负、Z正三个基准面，每个面至少测量四个点，每完成一次测量按一下控制盒上的“START”按钮，系统自动生成一个平面，Z正、Y负、X正这三个基准面分别被定义为面1、面2、面3。 4.建立工件坐标系 以面1外法线方向为Z轴，面3外法线方向为X轴，Y轴也确定了，以三个基准面的交点为原点。 具体步骤：点击“插入——坐标系——新建”，点击平面1，“找正”按钮旁的选Z正，按“找正”按钮，建立Z轴；然后只选中平面3，“旋转到”选择X正，点击“旋转”按钮，建立X轴；同时选中平面1、2、3，勾选x、y、z，点击“原点”按钮，建立三维坐标的原点。 5.手动测量特征元素 本次实验需要完成俯视视角所有可见特征尺寸参数的测量，除三个基准面之外，可见特征中还包括了33个平面、17个圆柱面，按照每个平面测4个点，每个圆柱面测8个点的方法完
实验报告基本测量
实验题目： 基本测量 1、实验目的 （1）掌握游标卡尺的读数原理和使用方法，学会测量不同物体的长度。 （2）掌握千分尺（螺旋测微器）和物理天平的使用方法。 （3）测量规则固体密度。 （4）测量不规则固体密度。 （5）学会正确记录和处理实验数据，掌握有效数字记录、运算和不确定度估算。 2、实验仪器(在实验时注意记录各实验仪器的型号规格 游标卡尺(量程：125mm ，分度值：0.02mm ，零点读数：0.00m m)、螺旋测微计(量程：25mm ，分度值：0.01mm ，零点读数：-0.005)、物理天平(量程：500g ，感量：0.05g )、温度计(量程：100℃，分度值：1℃)。 3、实验原理 1、固体体积的测量 圆套内空部分体积V 空＝πd 2 内H ／4 圆筒材料的体积V ＝圆筒壁的体积= H )d D (4 22 ?-π 其相对不确定度计算公式为： 22 2122212 212 22221222)(?? ? ??+???? ??-+???? ??-=h U D D U D D D U D V U h D D V 不确定度为：V U V U V V ?= ①游标卡尺的工作原理 游标卡尺是利用主尺和副尺的分度的微小差异来提高仪器精度的。如图1所示的“十分游标”，主尺上单位分度的长度为1mm ，副尺的单位分度的长度为0.9mm ，副尺有10条刻度，当主、副尺上的零线对齐时，主、副尺上第n(n 为小于9的整数) 条刻度相距为n ×0.1=0.n mm ，当副尺向右移动0.n mm 时，则副尺上第n 条刻度和主尺上某刻度对齐。由此看出，副尺移动距离等于0.1mm 的n 倍时都能读出，这就是“十分游标”能把仪器精度提高到0.1mm 的道理。 钢珠(球)的体积3 3634D r V ππ== ②螺旋测微计的工作原理 如图2所示，A 为固定在弓形支架的套筒，C 是螺距为0.5mm 的螺杆，B 为活动套筒,它和测微螺杆连在一起。活动套筒旋转一周,螺杆移动0.5mm 。活动套筒左端边缘沿圆周刻有50个分度， 当它转过1分度，螺杆移动的距离δ=0.5/50=0.01mm ，这样，螺杆移动0.01mm 时，就能准确读出。 ③移测显微镜 移测显微镜的螺旋测微装置的结构和工作原理与螺旋测微计相似，所以能把仪器精度提高到0.01mm 。由于移测显微镜能将被测物体放大，因而物体上相距很近的两点间的距离也能测出。 2、固体和液体密度的测量 (1)流体静力称衡法 ①固体密度的测定，设用物理天平称衡一外形不规则的固体，称得其质量为m ，然后将此固体完全浸入水中称衡，称得其质量为m 1，水的密度为ρ0，则有: ρ固=m ρ0/(m -m 1)
混凝土楼板板厚控制
混凝土楼板板厚控制 XXXX第四工程局有限公司XXXXXXXX润丰·领尚项目部QC小组 课题类型: 攻关型 发布人：吴兴留 日期：2016年04月
目录 第一章工程概况 (3) 第二章QC小组概况 (4) 第三章课题选择 (4) 第四章现状调查 (5) 第五章目标设定 (8) 第六章原因分析 (8) 第七章要因确定 (9) 第八章制定对策 (15) 第九章对策实施 (15) 第十章效果检查 (18) 第十一章巩固及标准化 (19) 第十二章成果总结与今后打算 (19)
第一章工程概况 润丰·领尚项目位于XXXX市XXXX县官桥镇，总用地面积69149.53㎡，总建筑占地面积20744.8㎡，总建筑面积210145.55㎡，计容建筑面积172873.8㎡，不计容建筑面积37271.75㎡（高层住宅地下室26592㎡，多层住宅地下室7816.4㎡，物业管理用房560㎡，公共活动空间1349.2㎡，骑楼954.15㎡）。 一期工程为商住项目，总建筑面积为99869.47㎡，地上1栋26 层住宅楼、4栋18层住宅楼、4栋6层住宅楼、3栋2层商业裙楼,地上建筑面积82680.26㎡；地下1层，建筑面积17189.21㎡；无地下独立人防区域面积。结构类型：框架和框剪。 表1—工程概况表 序号内容说明 1 工程名称XXXXXXXX润丰·领尚 2 建设单位XXXX宏骏置业有限公司 3 设计单位华侨大学建筑设计院 4 监理单位XXXX安华发展有限公司 5 施工单位XXXX第四工程局有限公司 6 勘察单位XXXX省建筑轻纺设计院 图1—项目效果图图2—项目地理位置图
楼板厚度控制措施
客天下碧桂园A10地块二标工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人： 审核人： 审批人： 方远建设集团股份有限公司 二0一七年七月
楼板厚度控制措施一、工程概况 工程基本情况 楼板厚度分布情况
二、楼板厚度控制措施 为保证楼板厚度，特编制此措施，从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下： 2.1测量工程控制措施 控制板厚必须从源头控制开始，必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确： 1、板面水平主控标高设置在已拆模完成的结构剪力墙上（设置点位不少于2个），在砼浇筑前用卷尺将水平标高引至板面50cm高竖向钢筋上（钢筋直径不小于16），并进行复测，复测合格后，将水平控制点引至在板面四周柱的钢筋上，确保每块板面四角均设置到位，以便混凝土浇筑时的顶面控制，在水平点引测到竖向钢筋上以后，应对离水平仪较远的点进行复核。（与模板下水平控制点的闭合）。 2、在模板支设过程中将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。以便木工的板顶水平标高控制。 3、复核无误后交下道工序使用 2.2楼板模板工程控制措施 （1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，在模板安装时严格安排标高进行支设。 （2）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。 （3）模板安装完成后必须对模板的水平标高及平整度进行全数检查，检查标准控制4mm 以内。 2.3、实测组数据实测 1、实测组对整个项目的过程及事后数据质量进行全面控制。 2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查，水平控制点是否水平，上下层之间的水平控制点、线是否闭合。 3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组，并督促整改。