菲鲁瓦泵技术规格书(终版)

菲鲁瓦泵技术规格书(终版)
菲鲁瓦泵技术规格书(终版)

安徽六国化工股份有限公司280 kt/a合成氨项目Anhui Liuguo Chemical Co., Ltd. 280kt/a Ammonia Project

技术附件

Technical Annexes for

隔膜式高压煤浆泵

High Pressure Diaphragm Measure Coal Slurry Pumps

End-User:Anhui Liuguo Chemical Co., Ltd.

买方:安徽六国化工股份有限公司

Seller:FELUWA Pumpen GmbH Germany

卖方:德国菲鲁瓦泵业有限公司

Design Institute: East China Engineering Science And

Technology Co., Ltd.

设计单位:东华工程科技股份有限公司

2010年4月27日

April 27, 2010

Annex 1. Technical specification of FELUWA pumps

泵的技术规格

High pressure pumps / 高压煤浆泵(P-1301A/B/C)

Single-acting, self-priming, hermetically sealed, silent

FELUWA MULTISAFE double hose-diaphragm pump(s),单作用、自吸、无泄漏、低噪音FELUWA双软管隔膜活塞泵.

Type/型号: TGK 300/250 – K 190 – DS 100 HD

__________________________________________________________

Characteristics each pump: 每台泵的特性

Basic data: 基础数据

Liquid handled处理的介质: Coal slurry 水煤浆

Solid content固体含量: 60 to 67 % solids by weight Specific gravity比重: 1.22

Pumping temperature

工作温度

: Max. + 80 °C

Max. particle size最大颗粒: 3 mm

Technical data:技术数据

pH value / PH值: 7 – 8

Viscosity粘度: 1200 to 3000 mPa.s Flow rate流量: 20 – 42 m3/h, max. 60 m3/h Outlet pressure 出口压力: 9,6 MPa(A)

Inlet pressure 入口压力: 0.2 MPa(A)

Pipe connections 连接管口: at the suction side入口侧

at the discharge side出口侧

DN 8” PN LB 150 ANSI B 16.5

DN 6” PN LB 900 ANSI B 16.5

Absorbed power at the driving shaft

轴功率: 71 - 200 kW, max. 210 kW

Installed motor power 电机装机功率:

250 KW

Motor speed 电机额定转速: 1500 min-1

Pump speed 泵的转速范围: 19 to 37, max. 53 strokes per minute每分钟冲程次数Stroke length 冲程长度: 250 mm

Valve design 阀的设计: 125 mm special double ball valves 特殊球阀(双阀结构)

Number of pump heads

泵头数

: 3

Construction Materials材质

Hose-diaphragm casing

泵腔

: 1.0619 cast steel铸钢

Other casings其它腔体: 1.0619 cast steel铸钢Primary hose-diaphragm

一次软管

: NBR (nitrile rubber)丁氰橡胶Secondary hose-diaphragm二次软

: NBR (nitrile rubber)丁氰橡胶Valve seat 阀座: 1.4112

Valve ball阀球: 1.4301

Hose-type pressure air vessel 出口

缓冲器

- case

- wetted parts (flange)

- Hose-diaphragm软管-隔膜:

:

:

1.0254

1.0254

NBR

Suction air vessel

入口缓冲器

: 1.0254

Design Drawings

Arrangement drawing配置图: similar to 1.3875.099a

Annex 2 Applicable Codes and Standards

适用的规范与标准

Materials: cast steel acc. to DIN GS-C25N (GP240GH)

材料铸钢,按to GS-C25N (GP240GH)

- quenched and tempered steel acc. to DIN 17200

淬火和退火钢, 按DIN17200

- case hardening steel acc. to DIN 17210

硬化处理钢, 按DIN17210

Gearbox齿轮箱按DIN3990

Bearings: calculated acc. to DIN ISO

轴承计算按DIN ISO

Pressure air vessels: calculated acc. to AD--2000,

approved to DGRL 97/23 EG

压力空气槽计算按AD-2000

由DGRL 97/23 EG核准

Fasteners: metric dimensions acc. to DIN

紧固件按DIN, 公制

Electric motor. IP 55 acc. to IEC

电机IP55,按IEC

Recommended producer: ABB

推荐的生产厂家: ABB

Frequency Converter ABB

变频器ABB

Local Electrical panel/box: IP 65 acc. to IEC

就地电气控制盘/箱IP 65按IEC

Electrical drawings

and components: acc. to IEC

电气图纸和元件按IEC

Buyer connections: suction and discharge flanges acc. to ANSI B 16.5 买方接口进出口法兰按ANSI B 16.5

flushing connection acc. to ANSI B 16.5

冲洗接口按ANSI B 16.5

pressure gauges: G 1/2”

压力表接口: G 1/2”

Annex 3. Pump Control

泵的控制

3.1 Pump Flow Control System

泵的流量控制系统

For each pump,the flow is controlled by a frequency controller, ABB ACS . The main features are:

对每台泵来说,其流量均由ABB 变频器控制,主要特性是:

-static speed accuracy 静态转速精度: +/- (0.1 ~ 0.5)%

-output frequency 输出频率: 0 ~ 300 kHz

-Hand/auto control 手动/自动控制

-Indication of motor speed 电机转速指示

-Indication of rated value of speed 转速额定值指示

-Indication of output frequency, etc. 输出频率指示等

-Analog input/output模拟量输出/输入

-Pumps can run at a voltage range of +10% ~ -20% 泵可以在+10% ~ -20%的电压范围内运行

-The longest allowable cable distance between a frequency converter and a motor is 200 m.

-变频器和电机间的电缆最长允许距离为200米

-For flow rate control, the minimum flow rate is 33 % of the normal flow and the flow rate fluctuation should not exceed ±1%.

-变频调节流量,最小流量为正常操作流量的33%,流量调节波动不超过±1%

3.2 Pump Control

泵的控制

List of I/O and Signal Type of Frequency Converter

变频器I/O清单及信号类型:

1. Signals from frequency converter to DCS:

变频器至DCS信号:

1). Motor current signal and speed signal to DCS

电机电流信号和转速信号至DCS

2). Working status indicating: including main motor, frequency converter, oil pump and

manual/auto status signal, contactor signal(接点信号)

泵运行状态信号:包括主电机、变频器、油泵和手动/自动状态信号

3)Common Alarm single(s)

公共报警信号

2. From DCS to frequency converter

DCS至变频器信号:

1). flow rate control signal: 4 - 20 mA DC

流量控制信号

2). interlock shut down signal: contactor signal (接点信号)

联锁停车信号

3. Signal of oil pressure from lube oil loop to DCS, with low pressure alarm,without interlock

由润滑油回路至DCS油压信号,带低油压报警,但不联锁

4. Remote/Local Contactor Signal to DCS

至DCS的远程/就地接点信号

5. A signal of pump operation status to DCS.

指示泵运行状态信号至DCS

6. Local Control Panel, IP65

就地控制盘, IP65

6.1 For operation of the pumps, the control system shall include all circuits for control of pumps’

working, start-up/shut-down, adjustment , alarm with warning lights and horn.

对于泵的操作,控制系统应包括泵的运行指示、开/停、调节、报警回路,并有声光报警。

6.2 The control to the pump can be switched over to the DCS system when the pump is in normal

operation.

当泵处于正常运行时, 对泵的控制可以切换到DCS系统。

6.3 Signal from frequency converter to local control panel: pump speed

变频器至就地控制盘的信号:泵速

6.4 Feluwa will provide a cable and wire list to the client.

菲鲁瓦将给用户提供线缆表。

Annex 4 Test Regulations and Inspection

试验规程和检验

4.1 The Seller shall carry out test and inspection of each pump before it is delivered according

to the …Performance Test and Inspection Regulations for FELUWA MULTISAFE

Hose-Diaphragm Pumps “

在供货前,供货方将根据“FELUWA多重安全双软管隔膜活塞泵性能测

试和检验规程”对每台泵进行测试和检验。

4.2 For details, refer to the attached …Performance Test and Inspection Regula tions for

FELUWA MULTISAFE Hose Diaphragm Piston Pumps“

详细情况,请参阅“FELUWA多重安全双软管隔膜活塞泵性能测试和检

验规程” 。

Performance Test and Inspections Regulations for

FELUWA Hose Diaphragm Piston Pumps

FELUWA 软管隔膜活塞泵性能测试和检验规程

1.Set excess pressure valves to working pressure

设定安全阀工作压力量,1.05倍工作压力,在泵调试时进行超压试验。

2.Carry out static pressure test at 1,3 fold of max. working pressure for 2 h.

在1.3倍最高工作压力下进行2小时静压试验。

3. Verify pressure and flow rate at given speed.

检查给定速度下的压力和流量。

The test shall be carried out within the speed range. And a curve of pump speed vs. flow rate under rated discharge pressured shall be provided, (which shall be derived from the data of no less than 10 average points.)

在转速范围内试验并提供额定出口压力下的泵速和流量的关系曲线表(至少有10个平均点数据)。

4. Run the pump at max. working pressure for 2 to 3 minutes, repeat 3 times

在最高工作压力下运行泵2-3分钟,重复3次。

5.Continuously run the pump with water at simulated operating conditions for 24 h (check to tightness).

在模拟的操作条件下用水连续运行24小时(以检查严密性)。

6. Within 1 hour, record test curves at different pressures, namely:

在1小时内, 记录不同压力下的试验曲线, 即:

?flow rate

流量

?noise level according to DIN 45635

根据DIN45635的噪音水平(包覆表面程序)(由电气人员完成)。

7. Verify and tighten all screwed joints

检查并紧固所有螺栓连接点。

Check points 检查点:

To monitor during operation of the pump:

在泵运行时监测:

- general operation of the equipment (设备的总体运行情况)

- proper functioning of the gearbox lubrication system (齿轮箱润滑系统工作正常)

- proper functioning of the diaphragm control system (隔膜控制系统工作正常)

- proper operation of the delivery valves (进出口阀门动作正常)

- no leakage of seals and gaskets (密封和垫片无泄漏)

To check after the test:

试验后检查:

The motor will be subject to a factory test at the sub-supplier’s test facility

电机将在分包商的设施上进行工厂试验。

If test results are satisfactory, a test certificate will be issued

如果试验结果令人满意,签署试验证书。

Note:

If the CONTRACT specifies other measurement or test, attach to works order.

注:如果合同规定其他测定或试验方法,则参照合同规定进行。

The Buyer may dispatch his engineers to witness the hydraulic test and simulated operation. The air tickets, lodging and accommodation will be at the B uyer’s cost. And the Seller shall provide local transportation and necessary documents to the Buyer’s engineers.

买方可派买方工程师到卖方公司见证性能测试和检验,费用自理. 卖方提供当地交通和所需文件给买方工程师.

Annex 5.

1. The pumps are so designed that they can last for 30 years normal operation.

泵的设计是依据正常运行30年进行的。

2. Expected Life-time of Main Pump Wear Parts,Expected Time for Replacement

预计的泵的主要磨损件的使用寿命和更换用时

ATTENTION!! With FELUWA multisafe double hose diaphragm piston pumps every individual part that is theoretically subject

to wear can be separately removed without prior

dismantling of adjacent elements.

提示:FELUWA多重安全双软管隔膜活塞泵的每一个单独的在理论上会有磨损的部件都可以独立地更换,而无须预先拆除相邻的

部件。

Annex 6. Painting Specification (Standard)

涂漆规格(标准)

Customer (用户):

Customer′s Account No. (用户帐号):

Contract No. (合同号):

Project (项目):

Mfg. No. (制造号):

1.Sand blasting acc. to SA 2 ? (根据SA 2 1/2进行喷沙处理)

2. De-grease by means of dilution (agent) (用溶剂进行脱脂处理)

Process Description Thickness (μm) 工艺名称厚度(微米)

3. Primer:

底漆

(最低) min.30

4.Final coat: (最低) min. 30

Method: Coating with spray gun

方法喷枪喷涂

Date Stamp Signature

日期盖章签字

Special requirements from the Buyer:

买方的特殊要求

Location: indoor

泵室内放置

Primer: Inorganic rich zinc paint

底漆:无机富锌底漆

Final coat: paint containing epoxy resin, resistant to ultraviolet and chemically corrosive atmosphere.

面漆:含环氧树脂的耐紫外线、耐化工大气腐蚀的漆

Color: RAL7016 Grey, 灰色

颜色:

Annex 7. Documentation to be provided by FELUWA with pumps

将由FELUWA提交的随机文件

Description 文件名称

?Operation manual of Feluwa Pumps (3 hard copies and 1 electronic copy in Chinese for reference only)

FELUWA泵操作手册(中文纸质版3套和中文电子版一套,仅供参考)。

?Setting drawing/设定图

?Faults and their reasons /故障处理__________________________________

?Arrangement drawing/布置图

?Foundation drawing/基础图_______________________________________

?Sectional drawing of pump/泵剖面图

?Parts list of pump/泵部件表

?Technical passport /出厂证________________________________________

?Test curve/测试曲线_____________________________________________

?Certificate on hydraulic pressure test液压实验证书_____________________

?Painting certificate/涂漆证书_______________________________________

?Declaration of conformity/Producer’s declaration /确认说明/生产商声明_____

?Material certificates/材料证明______________________________________

?Fitting instructions for coupling 联轴节的安装说明______________________

?Operation manual, motor/电机操作手册

?Operation manual, frequency converter/变频器操作手册_________________

?Operation manual, diagnosis system for hose and diaphragm

/软管隔膜诊断系统的操作手册

?Operation manual, bladder-type accumulator/气囊式蓄能器的操作手册

?Operation manual, filling device of bladder-type accumulator

/气囊式蓄能器充气装置的操作手册

?Operation manual, reduction gearbox/减速机操作手册__________________

?Operation manual, oil shortage control /缺油控制操作手册_______________

?Quality control plan/质量控制计划__________________________________

?Safety data sheets /安全数据表____________________________________

?Inspection certificate / witness testing certificate /检验证书/见证试验证书___

?Recommendations for the storage of spares/备件储存的建议_____________

1.Both the final arrangement drawing and the foundation drawing in six copies shall be

provided to the Buyer within four weeks after the contract becomes effective.

合同生效后4周内提交最终布置图和基础图(各6套)给买方。

2.Within four weeks the Seller shall provide the information required for electric and

instrumentation design to the Buyer.

合同生效后4周内提交电气和仪表设计所需的资料给买方。

3.The electric drawings, including cable and wire list and list of instrument(s) in six copies shall

be provided to the Buyer within four weeks after the becomes effective.

合同生效后4周内提交6套电气图包括线缆表和仪表清单给买方。

4.The utility consumption shall be provided with the arrangement drawing.

公用工程的消耗量将与布置图一起提供。

5. Other documents to be supplied with the equipment shall be provided in 8 copies.

提交8份其他随机文件。

6.Documents in three copies in electronic version for the above (provided with hard copies).

以上文件提供电子版3套(随文件同时提供)。

Annex 8. Arrangement Drawings of the Pumps

泵的布置图

8.1. High Pressure Coal Slurry Pump

高压煤浆泵

Type(型号): TGK 300/250 - K 190 - DS 100 HD

Annex 9 Delivery Time

交货期

Delivery Time:11 months, arrival at the destination harbor after the contract becomes effective. 交货期合同生效后11个月到目的港。

Annex 10 Performance Guarantee and After Sales Service

设备质保期及售后服务

1.Performance Guarantee设备质保期

12 months starting from the date when the pumps are put into operation or 18 months starting

from the date of arrival at the project site, whichever shall first occur.

自开车之日起12个月或自设备到项目工地起18个月,以先到日期为准。

2.FELUWA will provide after sales service throughout the life time (about 30 years) of the pump.

This charged service will be subject to service conditions if Feluwa is asked to dispatch service engineer(s) to the site. For any service request, Feluwa will response within 48 hours.

If required, Feluwa will dispatch engineer(s) to site within approx. 2 weeks after receipt of notice (due to visa application procedure),and the Seller’s local service engineer in China shall arrive at the site within 48 hours. Within the guarantee period, the service shall be free of charge, however, shall be charged if the pump is run off-specification. Feluwa’s representative in China must visit the site at least once a year, free of charge.

FELUWA将在设备的使用寿命周期(30年左右)内提供售后服务.如果需要FELUWA公司派服务工程师到现场, 这种服务要根据服务条件收取费用. 对任何服务请求,FELUWA会在48小时内作出反应. 需要的话,在收到买方的请求后两周内(办理签证手续), FELUWA 会派工程师到现场,卖方中国境内的工程师应在48小时内到达现场. 在质保期内,卖方对买方的现场服务是免费的, 或者是收费,如果泵在规定的条件外运行..FELUWA的代表每年必须至少作1次免费回访.

Annex 11. Scope and Duration of Technical Service Provided by Seller’s Engineer(s)

卖方工程师技术服务的范围和期限

11.1 Scope of Service

服务范围

Supervision of installation, commissioning, performance test and training

安装、试车指导和性能考核

11.2 For high pressure pumps the following duration will be needed.

对于高压煤浆泵,需要如下服务期限,

21 working days

21个工作日

3 trips

3次

The travelling cost, lodging and accommodation shall be at the Seller’s expenses. 差旅费、食宿费由卖方承担。

If the above mentioned duration exceeds due to the Seller’s reasons, the extended daily rate shall be borne by the Seller. If the duration exceeds due to the Buyer’s reasons, the Buyer shall pay the Seller for the extended daily rate at the daily rate of 735 EURO

如果由于卖方原因超过上述期限, 延长的日人工费由卖方承担. 如果由于买方原因超过上述期限, 买方应向卖方支付每天735欧元的日人工费.

Annex 12. Scope of Supply

供货范围

12.1 high pressure coal slurry pumps, three sets /高压煤浆泵,3台

Each pump will be supplied complete and will consist of:

成套提供的每台泵包括

01. Pump, gearbox, intermediate gearbox (B3DH12), base frame,

泵、齿轮箱、中间齿轮箱(B3DH12)、机座

02. Complete coupling(Flender, flexible) and guard

完整的联轴器(Flender,弹性连轴器)和保护罩

03. Initial hydraulic and gearbox oil filling

首次填充的液压油和齿轮箱油

04. 1 pc(s) crank shaft gearbox(s) with oil pump(s), 0.75 kW and heating

曲轴箱,带0.75kW注油泵和加热器

05. 3 pc(s) hermetically sealed pump chamber(s) equipped with a combination of primary and

secondary hose-diaphragm with a smooth, straight liquid passage

without detours

无泄漏泵腔,一次软管和二次软管隔膜,形成直通的流体通道,没有流向的变动06. 6 pc(s) easy to serve double ball-type delivery valve(s) (each 6 on suction and discharge side)

which may be removed without having to dismantle the piping

and/or air vessels beforehand

易于维护的双球型结构进出口阀(每台泵进口和出口各6个),无需预先将相邻的管路和

/或空气槽拆除就可拆下

07. 1 pc(s) special hose-type pressure air vessel(s) with bladder-type accumulator(s),

approved according to PED 97/23 EC

特殊软管式压力空气槽,带有充氮气的气囊式蓄能器,经PED 97/23 EC认可

08. 1 pc(s) connecting pipe(s) between the pressure air vessel and pump heads

压力空气槽和泵头间的连接管

09. 1 pc(s) flanged suction air vessel(s)

法兰式吸入空气槽,

10. 1 pc(s) suction air vessel connecting pipe(s)

吸入空气槽间连接管

11 2 pc(s) flushing connection(s) (each 1 at suction and discharge side) for flushing/ cleaning of

pump and suction/discharge lines

用于泵的进口/出口管路冲洗的冲洗接口,进口和出口各一个

12 2 pc(s) pressure gauge(s) with glycerine filling

充甘油压力表

13 3 pc(s) electrical primary and secondary hose-diaphragm condition monitoring system

consisting of: pressure switch, lock screw.

一次二次软管破裂检漏器,包括压力开关和自锁螺钉

14. 1 Evaluation device for hose-diaphragm condition monitoring including optical indication

each pump head, wired, installed in sheet-steel/plastic casing

软管运行工况检测箱,包括每台泵头的光学指示,接线和安装钢板/塑料盒

15 1 anchor bolts, counter flanges, gaskets, fasteners

地脚螺栓、配对法兰、垫片、紧固件

16. 1 pc(s) FELUWA standard documentation (English/Chinese)

FELUWA标准文件(英文/中文)

17. 1 pc(s) ABB frequency controlled electric motor(s), 250 kW, 400V, 50 Hz, 1500 rpm, IP55,

isolation rating F, with thermistor / ABB变频电机250 kW, 400V, 50 Hz, 1500 rpm, IP55, F

级绝缘. 带热敏电阻

18. 1 pc(s) control cabinet (with ABB frequency converter)and local control panel (country of

origin: Germany)

控制柜(内装ABB变频器)和就地控制盘(原产地德国)

19 3 Pressure switches for hose monitoring软管监测压力开关

20 1 Pressure gauge with electric contact for suction pressure monitoring

带电接点压力表, 监测进口压力

21 1 Elastomers for Flender coupling佛兰德连轴节弹性块

Excluded from FELUWA’s scope of supply are:

不包括在FELUWA的供货范围的是:

Preparation of concrete foundation on site

现场混凝土基础的制备

Installing, aligning, levelling and shimming the pump on said foundation

在上述基础上泵的安装、调直、找平和找正。

Cables and laying of them and wiring to FELUWA equipment

与FELUWA设备相连接的电缆和它们的铺设和配线

Weight: about 32.000 kg per pump,

重量: 每台泵大约重32,000KG

without motor and frequency converter

不包括电机和变频器的重量

Required utilities, to be provided by Buyer:

所需公用工程,由买方提供

Water at 3 - 4 bar for cleaning or flushing the pump and suction/discharge line,

3 –

4 bar水, 用于清洗和冲洗泵和进出口管路。

Annex13. Lists of Special Tools and Spare Parts

特殊工具与备件清单

High Pressure Coal Slurry Pump

高压煤浆泵(煤浆给料泵)

13.1 List of special tools each pump每台泵特殊工具

Qty Description Art. N°Spare Part N°Unit Price Total Price 数量名称工号备件号单价(EUR) 小计(EUR)

1 socket wrench for excess pressure valve

超压阀套筒扳手- -

1 puller for cylinder and piston

液压缸和活塞拉出器- -

1 screw for leakage valve

补偿阀扳手- -

13.2 commissioning spare parts each pump每台泵试车备件:

Qty Description Art. N°Item N°Spare Part N°Unit Price Total Price 数量名称工号件号备件号单价(EUR) 小计(EUR)

1 primary hose-diaphragm

一次软管隔膜

3005676 010.01 10.3873.001

1 secondary hose-diaphragm

二次软管隔膜

3005706 010.02 10.3873.002

1 valve seat

阀座

1130542 015.02 1.2674.116

1 valve ball

阀球

1103641 018.01 1.5060.077

1 valve seat reinforcement

ring阀座加强圈

1130540 015.03 1.5046.178

1 set of pump seals

泵密封

- 201.00 -

1 Elastomers for Flender coupling(set)

佛兰德连轴节弹性块(套)

13.3 spare parts for 2 years operation each pump每台泵两年操作备件:

Qty Description 名称Art. N°Item N°Spare Part N°数量工件号序号备件号

6 primary hose-diaphragm一次软管3005676 010.01 10.3873.001 6 secondary hose-diaphragm二次软管3005706 010.02 10.3873.002 24 valve seat阀座1130542 015.02 1.2674.116 24 valve ball阀球1103641 018.01 1.5060.077

24 valve seat reinforcement ring

阀座密封圈

1130540 015.03 1.5046.178

6 air filter cartridge过滤器空气虑芯1104018 132.00 1.5050.184 2 set of pump seals 泵密封- 201.00 -

2 Hose-diaphragm for pulsation dampener

脉冲缓冲器隔膜

1 Elastomers for Flender coupling(set) 佛兰德联轴节弹性块(套)

Annex 14 Sub-vendor List

分供货商清单

PG三缸柱塞泵使用说明书

PG系列柱塞泵

目录 1.概述 1 2.主要技术规范及性能参数 1 3.结构简介 1 4.对柱塞泵润滑系统的要求 7 5.泵的安装 8 6.新泵的跑合程序 9 7.泵的维修保养 10 8.泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9.故障的排除 19

一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上,进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵,它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成,动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接,卸下液力端时,拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接,拆卸和维修液力端很方便。 PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件,如果操作、维修不当,将会产生严重后果。 因此,要求操作人员在使用设备之前,应认真仔细地阅读说明书,熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2.1 主要技术规范 2.1.1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率: 300HHP 主轴最大转速: 350rpm 小齿轮轴最大转速:1510rpm 连杆最大负荷: 5085N 冲程: 127(5″)齿轮传动比: 1:4.32 齿轮齿形:双圆弧齿轮 2.1.2 PG系列柱塞泵液力端参数

三、结构简介 3.1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3.1.1动力端壳体 (1)壳体PG04采用铸件,PG05采用钢质焊接结构,经过消除应力处理。 (2)十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3.1.2曲轴 (1)为双键偏心轮结构,偏心距63.5。 3.1.3大齿轮 (1)双连斜齿轮结构,齿形为双圆弧,用于抵消轴向力。 (2)合金钢铸件,齿面淬火处理。 3.1.4小齿轮轴 (1)合金钢锻件。 (2)小齿轮与轴为整体结构。 3.1.5十字头 (1)球墨铸铁,全圆柱设计,有油槽。 (2)半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3.1.6连杆 (1)铸钢结构,专用工装加工。 (2)用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3.1.7十字头衬套 铸造青铜,对开式结构。 3.1.8连杆销 (1)球墨铸铁,仅用于带动十字头返回,不承受连杆负荷。 (2)装入十字头后,用螺钉锁紧。

离心泵技术参数(重量)

ISW卧式离心泵排水泵增压泵循环泵 永嘉县泉顿泵业制造厂 ISW管道泵采用先进水力模型,运行平衡,噪音低,密封可靠,无泄漏,结构合理占地面积小,寿命长是IH泵基础上改良起来 应用范围供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便,是国家推广的节能产品。 化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质,适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 食品工业化工企业和城市给水污水排放,自来水网增压,建筑生活用水,建筑消防用水,中央空调系统,其它冷热清洁介质,循环增压。 技术参数 流量:6.3-1500m3/h 扬程:5-150m 转速:980-2900r/min 口径:φ40-φ500 工作压力:1·6.MPa 介质温度:≤0~+180℃

型号意义 型号流量Q 扬程(m) 效率(%)转速(r/min)电机功率(kW)必需汽蚀余量(NPSH)r 重量(kg)(m3/h) (L/S) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28

柱塞泵说明书

一、前言及新产品参数: YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动,其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。高压泵使用于远距离或高空输送浆料;低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用,此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高,流量减少。 YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送,水煤浆输送,高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液,化工浆料,电子浆料和磁性材料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。 YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点: 1、液压驱动,双缸双作用,流量大,扬程高; 2、运行平稳,长时间连续工作,可靠性强; 3、噪音小,压力可适应很大的调压范围,压力波动小; 4、可使用于高耐磨,耐酸腐蚀领域。 一、特点和用途 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆,亦可用来长距离输送泥浆、清(污)水、煤浆(或其它悬浮液)。 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格,流量可以从0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高压力可达2.5MPa,额定压力2.0MPa;高压泵最高压力可达3.0 MPa,额定压力2.5 MPa;低压泵压力1.5 MPa,其流量比同类泵额定流量高10-20%。 YB200型泵配用压滤机,一台可取代3-4台老式隔膜泵,既减少占地面积,又为用户减少维修费用及用电量,是用户技改的首选产品。 泵的型号说明: 举例: YB 120 G-----7.1 YB 液压柱塞泵 120 有Φ120,Φ140,Φ160,Φ200四种。

水泵技术规格书

1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656-1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009-1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时, 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范,并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时,应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范,明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时,才可能为业主接受。 2.定义

2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备,以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务,如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定,接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点,整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS:环境与设备监控系统。 2.14FAS:火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度: 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度:-25oC 3.3相对湿度:25oC时相对湿度不超过90%,投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度:8度。

柱塞泵测绘说明书

柱塞泵测绘 实习报告 班级:14机械单 姓名:姚东 学号:20140601420 指导教师:杨丽娟 日期:2015年6月

目录 1、装配关系 (3) 2、工作原理 (3) 3、拆卸顺序 (3) 4、零件测绘的方法和步骤 (5) 5、测量零件尺寸的方法 (6) 6、绘制装配图 (6) 7、绘图步骤 (7) 8、柱塞泵测绘小结 (7)

1、装配关系 由(柱塞泵装配示意图)知,柱塞泵由14种零件组成,包括3种标准件和11种专用件。管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连(垫片6起密封作用),形成密封的腔体,螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端,填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上,并可调节填料压紧的程度。 2、工作原理 外部动力推动柱塞泵2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动,当柱塞2左移动时,泵体1与管接头9内腔体的容积增大,形成负压,使上三爪阀瓣10关闭,低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体,完成吸油过程;当柱塞2向左移动时,腔体的容积减小,压力增大,高压油使下三爪阀瓣11关闭,并推开上三爪阀瓣10向外流出,完成供油过程。由于柱塞2不断地作往复直线运动,就可以润滑(液压)油的压力,并将其输送到润滑(液压)系统中去。 3、拆卸顺序 首先对管接头9部分进行拆卸,把螺塞7拆下,拆下垫片2,然后依次对管接头9里面的上三爪阀瓣10、下三爪阀瓣11以及弹簧拆卸下来,最后把管接头9从泵体1上拆下来,再把垫片6拆下来;然后对泵体部分进行拆卸,先把柱塞2取下,再把填料压盖3上的螺帽拧下,把填料压盖拆下来,依次把填料4和衬套5拆下来。柱塞泵就拆卸完了。 拆卸零件时需注意以下几点: ①首先要考虑好拆卸的顺序,根据部件的组成情况及装配的特点,可将其分为几个组成部分,然后按部分依次拆卸。 ②拆下的零件要按顺序编号,扎上标签,并分组、分区放置在特定的地方。 ③拆卸时应采用正确的方法和工具,以保证部件原有的完整性、精确性和密封性。对于表面粗糙度要求较高的零件,要防止碰伤;对于不可拆卸连接和过盈配合的零件,尽量不拆,以免损伤零件。 4、零件测绘的方法和步骤 (1)分析零件在机器(或部件)中的位置及功能,确定零件的名称、材料、数量等,弄清零件的内外形状和结构。 (2)根据零件的结构特征及加工位置或工作位置,选择适当的表达方案,绘制所需要的视图(包括剖视图、断面图等)。在绘图时应注意不要将零件的制造缺陷(砂眼、气孔、刀痕等)和长期使用造成的磨损反映在画图上,但零件上应制造、装配的需要而设计的工艺结构(如铸造圆角、倒角、螺纹刀痕、凸台、凹坑等),则必须画出。 (3)根据零件的功能及实物表示出的加工状况,选择合理的尺寸基准。首先确定需要标注的所有尺寸,画出其尺寸界线、尺寸线及箭头(可用斜线表示),然后根据所画的尺寸线测量对应的尺寸,并标注在图纸上。有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径),一般只需测出其公称尺寸(基本尺寸),而配合的性质以及相应的上下偏差值,可在分析配合性质后拟定,并经查表后得到。没有配合关系或不重要的尺寸,可将所测得的结果适当圆整(圆整到整数值后标注)。对于已有标准的结构尺寸(如键槽、螺纹褪刀槽、紧固件通孔、沉孔,以及螺纹公称直径、齿轮的轮齿等),应将测量结果与标准值进行对照,并以标准的结构尺寸为准进行标注。

多级离心泵采购技术要求

多级离心泵采购技术要求 1 总则 1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组,热水项目生活水泵。本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求,并未对一切技术条件做出详细的规定,也未充分引述有关标准及规范的条文,卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。 1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。如未对本要求提出偏差,将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。 1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。 1.6 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求,具体情况由买、卖双方共同商定。 1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 2.0 设计和运行条件 地震烈度:8度 历年极端最高气温:42.3℃ 历年极端最低气温:-15.5℃ 多年平均气温:14.4 C 多年平均相对湿度:67%

运行环境:输送介质石灰石浆液。 2、技术要求 2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求,并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响,卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵,输送介质为电厂生活水,输送介质为清水。 2.2多级离心泵

SPC-TLNG-MA-004 LNG柱塞泵橇装技术规格书

LNG柱塞泵橇装技术规格书 1前言 本文件针对中海油LNG柱塞泵成橇提出技术要求。 LNG柱塞泵按中海油工艺流程成橇,设备布局和管线设计符合国家标准和相关规范要求,在满足L-CNG站设计的供气需求前提下,实现L-CNG站建设的模块化需要。 本文件中标有★条款的为关键执行项。 2技术规格 LNG柱塞泵一般选用两台,工作时采用一用一备模式,其主要技术参数和性能指标应满足如下要求: ●形式:双列卧式活塞泵 ●数量:2台 ●流量:1000~1500L/h ●进口压力:0.02~1.2MPa ●最大出口压力:25MPa ●设计压力:27.5MPa ●工作介质:LNG、LN2 ●设计温度:-196℃ 设备设计、制造、检验标准: ●《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB/T20368-2006 ●《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98 ●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 ●《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 ●《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005 3工艺流程 按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》的要求成橇。 4布局要求 4.1整体要求 柱塞泵安装在一个刚性底座上,底座应能满足设备运输、吊装、安装的要求。在满足DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》工艺要求的前提下,橇体上设备的布局设计应便于操作、维护和检修。

4.2对外接口 橇体上预留出与L-CNG站系统其它设备的接口,并满足如下要求: ——柱塞泵进液口、回气口管道接口均采用法兰(HG20592-97、B系列、TG)形式; ——柱塞泵出液口、低压安全泄放管道接口、高压安全泄放管道接口均采用金属活接头形式; ——各接口应分别符合各自压力等级。 4.3基本要求 1)高压柱塞泵配备电机应为防爆变频电机,功率≮30kW(★关键项)。 2)高压柱塞泵配属变速箱应配油温防爆传感器,并可直传至L-CNG站控制系统监控。 3)温度传感器的探头应加装套管保护。 4)设备上配装急停按钮(安装位置根据加气站具体布局最终确定)和防爆接线箱,应将泵控 制动力电缆(电机电源)、信号传感器电缆、电磁阀控制电缆汇总,由泵橇上的防爆挠 性软管(或防爆硬管)穿接后引至设备。挠性软管为不锈钢丝网,与传感器、防爆接线 箱的接头连接处采用热塑套管塑封。 5)泵控制动力电缆(电机电源)应与信号线电缆(压力变送器、温度传感器、电磁阀等引 出线)分开,接入单独的防爆接线箱。 6)泵橇上配可燃气体探测器一个,型号规格与整站系统配置相同。 7)阀门铭牌应按流程图中编号进行编排,按DWG-TLNG-GE-0001《阀门铭牌图》的要求 进行制造,交货时各阀门铭牌应以不锈钢扎带固定于阀门手轮处。 8)泵橇上的阀门型号规格及厂家与整站的配置要求相同。 9)上述成橇选用的阀门及仪表与系统要求一致。 5供货要求 5.1供货清单 按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》中明细表提供完整的成橇设备。 5.2备品备件及工具 ●所有安全阀、压力表按规格各另备1只; ●所有阀门另备垫片各1套(用一备一); ●所有法兰垫片各备1套(用一备一); ●所有法兰配盲板垫片1个(运输时封堵); ●所有活接头备堵头1个(运输时封堵); ●连接成对法兰的紧固件(螺栓、螺母、垫圈); ●特殊情况下的专用工具(如有)。 5.3随机文件 ●操作使用维护说明书; ●泵橇设备总图(含外形尺寸、管道规格、接口尺寸、零部件名称等);

离心泵的性能参数与特性曲线

离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下,用20℃清水在常压下实验测得的。 (一)离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头(扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项,即 (1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成,即 η=ηvηhηm(2-14) 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常,小泵效率为50~70%,而大型泵可达90%。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有 Ne = HgQρ(2-15) 式中 Ne------离心泵的有效功率,W; Q--------离心泵的实际流量,m3/s; H--------离心泵的有效压头,m。 由于泵内存在上述的三项能量损失,轴功率必大于有效功率,即 (2-16) 式中 N ----轴功率,kW。 (二)离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变,它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H-Q、N-Q、η-Q

PG三缸柱塞泵使用说明书要点

系列柱塞泵PG荆州市江汉佳业石油机械有限公司江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 目录 1.概述 1 2.主要技术规范及性能参数 1 3.结构简介 1 4.对柱塞泵润滑系统的要求 7 5.泵的安装 8 6.新泵的跑合程序 9

7.泵的维修保养 10 8.泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9.故障的排除 19 1 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上,进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵,它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成,动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接,卸下液力端时,拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接,拆卸和维修液力端很方便。

PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件,如果操作、维修不当,将会产生严重后果。 因此,要求操作人员在使用设备之前,应认真仔细地阅读说明书,熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2.1 主要技术规范 2.1.1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率: 300HHP 主轴最大转速: 350rpm 小齿轮轴最大转速:1510rpm 连杆最大负荷: 5085N 冲程: 127(5″)齿轮传动比: 1:4.32 齿轮齿形:双圆弧齿轮 2.1.2 PG系列柱塞泵液力端参数

2 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 三、结构简介 3.1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3.1.1动力端壳体 (1)壳体PG04采用铸件,PG05采用钢质焊接结构,经过消除应力处理。 (2)十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3.1.2曲轴 (1)为双键偏心轮结构,偏心距63.5。 3.1.3大齿轮 (1)双连斜齿轮结构,齿形为双圆弧,用于抵消轴向力。 (2)合金钢铸件,齿面淬火处理。 3.1.4小齿轮轴 (1)合金钢锻件。 (2)小齿轮与轴为整体结构。 3.1.5十字头 (1)球墨铸铁,全圆柱设计,有油槽。 (2)半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3.1.6连杆 (1)铸钢结构,专用工装加工。

柱塞泵常见维修方法

柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中,会经常遇到各种故障,导致液压系统无法正常工作,本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法,将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1.液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。 2.中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因

是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3.输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 4.输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,

不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数

不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数 一、不锈钢卧式管道离心泵相关介绍 1、不锈钢卧式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:80℃。 2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:120℃、WRG使用温度T:240℃。 3、ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。 4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。 二、不锈钢卧式管道离心泵工作条件 1、吸入压力1.0Mpa,或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为 2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm.

三、不锈钢卧式管道离心泵需注意以下几个方面: 1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

840K液氮泵车技术规格书(E)

HYDRA RIG直燃式液氮泵车 配置方案

1.0装置概述 泵送装置将安装在奔驰底盘车上。整套装置包括卡车以及台上发动机、变速箱、液氮三缸柱塞泵、增压离心泵、直燃式蒸发器、液压系统、2000加仑液氮储罐、操作室、所有必需的管件和控制器等。 液氮泵车整车载荷分布合理,无偏重现象。液氮泵车满载液氮时,前后桥及左右侧实际载荷小于前后桥实际配置部件的额定载荷。要求整车(无论空载或满载液氮)具有足够的抗震性能及越野性能,能适应中国各油气田道路行驶及井场作业。 2.0 性能规格 总长度 42′ 9″ 13m 最大高度 13′ 9″ 4.2m 最大宽度 8′2″ 2.5m 总重量 77000磅 35000kg 台上设备燃油罐容积 300加仑 1135升 (该燃油量可供在15000psi 和500000scfh条件下连续工作2小时) 在15000PSI压力下每分钟最大氮气排量(2.5″冷端) 8300 SCFM 234m3/min 在15000PSI压力下每小时最大氮气排量(2.5″冷端) 500000 SCFH 14061m3/h 在650000SCFH(18343m3/h) 11400psi 79MPa 在840000SCFH(23700m3/h) (采用3″冷端) 8500psi 58MPa 装置最高工作压力 15,000 psi 103 mpa 蒸发器最高工作压力 15,000 psi 103 mpa 蒸发器最大排量(见下面的注释) 14,000 scfm 396 m3/min 三缸柱塞泵最高工作压力(配备2-1/2″冷端) 15,000 psi 103 mpa 全套设备能够在潮湿环境、下雨及风沙气候条件下作业。 注:三缸泵采用3″冷端时,装置在最高工作压力为8800PSI下的最大氮气排量为 840000SCFH。 3.0 工作原理 泵送装置由下列设备组成: o台上发动机通过变速箱驱动三缸泵的输入轴。 o台上发动机将驱动液压泵给增压泵、直燃式蒸发器提供液压动力。 o台上发动机将驱动液压泵为三缸泵的动力端润滑油泵的液压马达提供液压动力。 o装置作业过程中,储罐中的液氮经由增压泵加压后进入三缸泵的进液管汇。三缸泵排出的液氮经过直燃式蒸发器而转变为气体。 4.0 主要组成设备的规格 4.1底盘车 o底盘: 梅赛德斯奔驰,8× 8油田重型越野底盘。 o型号:ACTROS 4140 。 o发动机: OM501LA,功率为394HP/1800RPM (293 KW @ 1800 RPM)。 o变速箱:G240-16/11。 驾驶室:平头、中型标准驾驶室,带单卧铺、空调和除霜器。 o离地间隙:≥300 毫米(11.8英寸)。

(整理)水泵技术规格书

目录 一、技术要求 (1) 1、概述 (1) 2、设计标准 (1) 3、定义 (2) 4、工作条件 (3) 5、基本条件 (3) 6、选型要求 (11)

一、技术要求 1.概述 1.1工程概况 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 1.2地铁亦庄线包括除宋家庄站外5座地下车站及8座高架(地面)车站。本技术规格书主要包括给排水及水消防系统的消防加压泵、消防稳压泵、卧式生活污水排污泵、车站及地下区间立式排水泵、潜污排水泵、出入口排水泵、临时排水泵;通风空调专业空调水系统的冷冻循环水泵及冷却循环水泵等。 1.3各车站及区间采用水泵设备材料表及技术参数详《水泵技术参数核对表》。 1.4本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文,提出的是最低限度的技术要求,供货商应提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。 1.5本技术规格书作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。 (1)GB/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)GB/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)GB/T5656-1994《离心泵技术条件》

柱塞泵设计与计算

目录 第1章绪论 第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析 柱塞行程s 柱塞运动速度v 柱塞运动加速度a 滑靴运动分析 瞬时流量及脉动品质分析 脉动频率 脉动率 第4章柱塞受力分析与设计 柱塞受力分析 柱塞底部的液压力P b 柱塞惯性力P g 离心反力P l 斜盘反力N 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P 1和P 2 摩擦力p 1f和P 2 f 柱塞设计 柱塞结构型式 柱塞结构尺寸设计 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计 滑靴受力分析 分离力P f 压紧力P y 力平衡方程式 滑靴设计 剩余压紧力法 最小功率损失法 滑靴结构型式与结构尺寸设计 滑靴结构型式 结构尺寸设计 第6章配油盘受力分析与设计 配油盘受力分析 压紧力P y 分离力P f 力平横方程式 配油盘设计 过度区设计 配油盘主要尺寸确定 验算比压p、比功pv 第7章缸体受力分析与设计

缸体地稳定性 压紧力矩M y 分离力矩M f 力矩平衡方程 缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩 缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定 通油孔分布圆半径R f ′和面积F α 缸体内、外直径D 1、D 2 的确定 缸体高度H 结论 摘要 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。 关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体 Abstract The inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.

柱塞泵说明书

1前言 (3) 1.1 课程设计的目的和要求………………………………………………… 1.2 课程设计的任务 (3) 1.3 报告的构成及研究内容………………………………………… 2 装配体测绘 (4) 2.1测绘装配体步骤 (4) 2.1.1 装配体示意图 (4) 2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6) 2.1.3手绘总装图 (6) 2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7) 2.2.1 徒手草图审查与确定 (7) 2.2.2 手绘总装图的审查 (9) 2.3 测绘小结 (9) 3 三维建模 (10) 3.1 零件图、装配图三维建模 (14) 3.1.1柱塞泵零件图建立 (14) 3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15) 3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17) 3.3建模小结 (17) 4 心得体会 (17) 附录:参考文献

1.前言 1、1课程设计的目的和要求 工程软件应用实践课程设计教学目的:是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识,结合实际模型设计的具体问题,培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力,为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。 要求:要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务,独立完成上述环节的学习,构成成绩考核的主要部分;工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程,因而,本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。 1.2、设计任务 1.2.1 主要内容 选择柱塞泵产品模型为对象,每四位同学为一设计小组,对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。 1.2.2 任务分配 首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用,和工作原理。在充分认识柱塞泵的基础上,分工如下:负责全面安排协调工作,测量螺塞和下活瓣尺寸并绘制草图、同时查找所绘零件的表面粗糙度和形位公差要求及螺塞标准尺寸。据上下活塞的开度要求,重新设计活 瓣的长度尺寸、绘制下活瓣和螺塞的三维零件图 主要负责制作答辩PPT 测量泵体、套筒、柱塞的基本尺寸、绘制及完善套筒和柱塞的草图并确定各零件间的位置公差、查找并确定各个零部件使用的材料及粗糙度、绘制泵体三维零件图主要负责组装三维零件图并制作爆炸图及由二维CAD总装图的绘制

Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明

Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明 Rexroth柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在高压工作仍有较高的容积效率;第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量;第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类 Rexroth柱塞泵工作原理与说明柱塞泵原理 一、径向柱塞泵特征:各柱塞排列在传动轴半径方向,即柱塞中心线垂直于传动轴中心线 1. 径向柱塞泵的工作原理结构:定子、转子、柱塞、配油轴等↓ ↓ 偏心固定工作原理:V 密形成——同上上半周,吸油 V密变化——转子顺转< 下半周,压油排量 V = πd22ez/4 2)流量 qt = Vn =πd22ezn/4 q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理:径向柱塞泵的排量和流量改变偏心距的大小和方向,即可以改变输出油液的大小和方向。阀配流径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的特点:流量大,压

力高,便于作成多排柱塞的形式,工作可靠但径向尺寸大,自吸能力差,配流轴径向力不平衡,易磨损,间隙不能补偿,故限制了转速和压力的提高。1.轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式), 二、轴向柱塞泵特征:柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线 1. 轴向柱塞泵的工作原理 1)斜盘式轴向柱塞泵组成:配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等工作原理:V密形成——柱塞和缸体配合而成右半周,V密增大,吸油 V密变化,缸体逆转< 左半周,V密减小,压油吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔 2)斜轴式轴向柱塞泵特点:传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。组成:工作原理:V密形成——同上右半周,吸油 V密变化——传动轴逆转< 左半周,压油吸压油口隔开——同上2. 轴向柱塞泵的排量和流量 1)排量若柱塞数为z,柱塞直径为d,柱塞孔的分布圆直径为D, 斜盘倾角为γ,则柱塞的行程为:h=Dtanγ,故缸体转一转,泵的排量为: V=Zhπd /4= π d2 ZD(tanγ)/4 2)流量理论流量: qT = Vn = πd2D(tanγ)z/4 实际流量: q = qTηpv =πd2D(tanγ)zηpv/4 结论: (1) qT = f(几何参数、 n、γ)

舱盖技术规格书

31000DWT散货货船技术设计标记数量修改单号签字日期 舱口盖技术规格书WTCG-31000T-01SM 编制 校对 审批总面积m2 共10页第 1 页标检 浙江万通重工有限公司 审定日期

目录 1. 图纸目录 (4) 2. 总则 (4) 2.1状态 (4) 2.2船舶主尺度 (4) 2.3规范和条例 (4) 2.4制造控制 (5) 2.5材料 (5) 2.6焊接 (5) 2.7表面处理 (5) 2.8操作手册和指示牌 (5) 2.9设备测试 (5) 2.10技术支持 (6) 2.11检验 (6) 3. 主甲板舱口盖 (6) 3.1概述 (6) 3.2尺寸 (6) 3.3重量 (6) 3.4载荷 (7) 3.5结构 (7) 3.6舱口围 (7) 3.7密封 (7) 3.8止跳装置 (8) 3.9滚轮 (8) 3.10限位和导向 (8) 3.11零部件 (8) 3.12操作 (8) 3.13排水阀 (9) 3.14编号 (9)

4. 液压系统 (9) 4.1总则 (9) 4.2泵站(1套) (9) 4.3液压油缸(共20套) (9) 4.4控制阀组(4套) (10) 4.5应急泵站(1套) (10) 4.6软管 (10) 5. 培训 (10)

1.图纸目录 下列图纸属于本规格书 全船舱盖布置图 2.总则 若图纸和技术规格书有不同,请以技术规格书为准。 2.1状态 设备的操作工况为: 横倾最大±3°,纵横最大±2° 设备操作环境温度:-20℃至45℃ 设计考虑的舱口围变形: 舱口横向变形:——向内2×15mm ——向外2×10mm 中拱/中垂变形:0.8mm/m 2.2船舶主尺度 总长 Loa 179.90m 垂线间长 Lpp 171.60m 型宽 B 26.00m 型深 D 14.80m 设计吃水 d 9.98m 航速 V 12.3Kn 载重量 31000t 航区近海航区 2.3规范和条例 舱口盖设计和制造遵循下列规范及条例: —中国船级社《国内航行海船建造规范》(2009) —国际载重线公约及其修订案 注册:船东认可的方便旗

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