dl7011999火力发电厂热工自动化术语
火力发电厂热工自动化术语DL/T701-1999
发表时刻:200中华人民共和国电力行业标准
火力发电厂热工自动化术语
Thermopower automation-vocabulary
for fossil fired power plant
2000-02-24 公布 2000-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布
前言
本规程是依照原电力工业部技综[1995]44号文电力行业标排制定的。
长期以来，我国火力发电厂自动化没有同一的名词术语。由技术的国家不同，相应的名词术语也不同，因此同一个设备或技术往往有多种称谓，专门容为便于国际、国内技术的交往，形成统一的认识和理解，编制此标准。
本标准的差不多术语中“测量和仪表”的部分条文引自
983-92和GB/T13283-91的条文。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由电力工业部热工自动化标准化技术委员会提出并归
本标准起草单位：中国电机工程学会过程自动化技术交流中
本规程要紧起草人李子连。
本规程托付电力工业部热工自动化标准化技术委员会负责解
目次
前言
1 范围
2 引用标准
3 差不多术语
4 火力发电厂自动化常用术语
附录A（提示的附录）英语索引
围
本标准规定了火力发电厂热工自动化常用的术语，可作为设计、安装调试、生产治理等方面的文件用语。
用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 13283—91 工业过程测量和操纵用检测仪表和显示仪表精确度等级
GB／T 13983—92 仪器仪表差不多术语
不多术语
动化 automation
采纳检测与操纵系统，对生产过程进行生产作业，以代替人工直接操作的措施。对火力发电厂而言，是热力生产过程过程操纵的总称。在一些国家中称“仪表与操纵”(instrument&lcontrol， I&C)。
热工自动化thermopower automation
采纳检测与操纵系统对火力发电厂的热力生产过程进行生产作业，以代替人工直接操作的措施。
电气自动化 electric automation
采纳检测与操纵系统对火力发电厂的发供电过程进行生产作业，以代替人工操作的措施二次回路(secondarycircuit 过程自动化 process automation
采纳检测与操纵系统对生产过程进行生产作业，以代替人工直接操作的措施。
全过程自动化 whole process automation
整个生产过程包括启动、调整、停机与故障处理及其后的重新启动等操作都能自动实现
监视 monitoring
观看工艺系统及设备的运行参数及状态，以确认正确参数和状态，检出不正确参数和状态。要紧是通过测量系统的一并将被测值与规定值比较来完成的。
监控 supervision
对生产过程的监视和操纵。需要时，还包括保证可靠生产的安全爱护操作。
集中监视系统centralized monitoring system
集中监视系统由传感器、变送器及计算机与必要的外部设备组成，是把一个车间或整个工厂的所有必要的参数集中到的仪表或CRT(参见3．4．4．7)上进行集中显示，以便于值班员进行分析处理或对生产过程进行操纵。
系统工程system engineering
系统工程是为了最好地实现系统的目的，而对系统对象及其构成要素、组织结构、信息流、操纵机构等进行分析和设常把极其复杂的研制对象称为系统，它是由相互作用并相互依靠的许多组成部分结合而成的具有特定功能的有机整统本身又往往依旧它所从属的一个更大系统的组成部分。
量与仪表 measurement and instrument
测量 measurement
以确定量值为目的的操作。
[可测的]量 [measure]quantity
可定性区不或定量确定的一种现象，为物体或物质的属性
[量]值 value [of a quantity]
用一个数和一个适当的测量单位表示的量，例如5m、12kg、一20℃等。
变量 variable
其值可变且通常可被测出的量或状态。
输入变量 input variable
输入到仪器仪表的变量。
输出变量 output variable
由仪器仪表输出的变量。
被测变量 measured variable
受到测量的变量。被测变量通常是温度、压力、流量、物位及速度等。
被测值 measured value
在规定条件的瞬间，由测量装置获得的信息，并以数值和测量单位形式表示的量值
[仪器仪表的]示值 indication[of a measuring instrument]
仪器仪表所提供的被测量的值。
0 [量值]真值 true value[of a quautity]
表示正在研究某量时所处条件下严密定义的量的值。
注：量的真值是一个理想概念，一般讲来是不可能准确明白的，通常用约定真值来代替真值。
1 [量的]约定真值 conventional true value [of a quantity]
为了一定目的能够代替真值的量值。
注：1．一般讲来，约定真值被认为特不接近真值的，关于一定的用途，其差值可忽略不计。
2．一个量的“约定真值”，一般是用适合该特定情况的精确度的仪表和方法来确定。
2 误差 error
被测变量的被测值和真值之代数差。
注：1．当被测值大于真值时误差为正，误差＝被测值一真值。
2．当仪表或装置的数据单上列出误差时，必须规定仪表或装置的校准种类。
3 示值误差 error of indication 仪表的示值减去被测量的(约定)真值。
4 引用误差 fiducial error
仪表的示值误差除以规定值，并以百分数表示。
5 相对误差relative error
仪表的示值误差除以被测量的(约定)真值，并以百分数表示。
6 差不多误差 intrinsic error
在参比条件下仪表的示值误差。
7 准(精)确度 accuracy
仪表示值与被测量(约定)真值的一致程度。
8 准(精)确度等级 accuracy class
仪表按准(精)确度高低分成的等级。
9 稳定性 stability
在规定的工作条件下，仪表或装置性能在规定时刻内保持不变的能力。
0 检测仪表 measuring instrument
专供采集和测量信号的仪表。依照功能划分能够是变送器、传感器或自身兼有检出元件和显示装置的仪表。
1 检出元件 sensor，detecting device
又称检出器，有时亦称敏感元件。
直接响应被测变量，并将它转换成适于测量的形式的元件或器件。输入变量和检出元件输出信号之间的关系是固有的碍而改变。
2 传感器 transducer
感受被测量，并按一定规律将其转换成同种或不种性质的输出量的仪表。
有许多不同形式的传感器，按其物理现象的性质有不同的名称，例如：温度传感器，位移、角度、速度、加速度传感、力矩传感器，物性传感器。
3 变送器 transmitter
输出标准信号的传感器。变送器可加修饰语，如：温度变送器、压力变送器、差压变送器、流量变送器、液位变送器、位置变送器、转速变送器、电流变送器、频率变送器等。
4 智能变送器smart transmitter
装有微处理器的变送器，可对测量值进行数据处理(包括远程调校)，输出标准模拟信号和／或数字信号，具有双向通力的变送器。
5 计(表) meter
测量和指示被测值的装置。一般用指针或数字指示参数值的称“表”。
计(表)只能加修饰语使用，如流量计、棒式玻璃温度计、压力表。
6 显示仪表display instrument
显示(指示、记录等)被测量值的仪表。
7 指示仪表 indicator，indicating instrument
指示被测量值或其他有关值的显示仪表。
8 记录仪表 recorder，recording instrument
记录被测量值或其他有关值的显示仪表。
9 积算仪表 integrating instrument
在任何时刻，都能显示从某一规定时刻到读数时刻的被测变量累计值的显示仪表。
纵 control
对生产过程的设备(阀门、挡板、电动机、电磁阀等终端操纵元件)进行的操作(开、关、启、停)。
自动操纵automatic control
无需人直接或间接操纵终端操纵元件的操纵。
手动操纵 manual control
由人通过操纵机械机构或其他信号来操纵终端操纵元件的操纵。
开环操纵 open loop control
输出变量不阻碍本身操纵作用的操纵。除模拟开环操纵外，还有逻辑和顺序操纵等其他形式。
闭环操纵(反馈操纵) closed loop control
操纵作用依靠于被控变量的操纵。
定值操纵 control with fixed set—point
又称固定设定点操纵。使被控变量保持差不多恒定的反馈操纵。
变定值操纵control with variable set—point
使被控变量的定值按要求变化的反馈操纵。
前馈操纵 feedforward control
将一个或多个对被控变量的状态有阻碍的信息转换成反馈回路以外的附加作用的操纵。这种附加控制作用使被控变量差减至最小。此附加作用可施加在开环或闭环操纵上。
串级操纵 cascade control
主环操纵器的输出变量是另一个或多个辅环操纵器的参比变量的操纵。
两位操纵 two—position control
依照输入信号的大小及变化方向，输出只有开或关两个位置的操纵。
0 模糊操纵 fuzzy control
将输入信号的精确量转化为模糊量，通过模糊推理和判决，输出精确量的操纵。
1 自适应操纵 adaptive control
采纳自动的方法改变操纵规律或(和)设定参数等，以改善操纵系统性能的操纵。
2 最优操纵 optimal control
在规定的限度下，使性能指标达到最优的操纵。
3 自校正操纵 self—tuning control
对过程的当前性能与期望的或最优的性能进行比较，自动地校正操纵器整定参数的操纵。
4 逻辑操纵 logic control
通过逻辑运算由开关量输入信号产生开关量输出信号的操纵。
5 顺序操纵 sequential control
一种实现某一系列顺序动作要求的操纵。
6 直接数字操纵 direct digital control(DDC)
用计算机代替常规操纵器及操纵装置，直接对生产过程进行的操纵。直接数字操纵是计算机操纵的一种方式，它一般
机操纵系统的第一级，用微型计算机或微处理器来实现；并常由上位计算机按最优工况来计算和设定系统的给定值。
7 自动操纵系统 automatic control system
由被控对象和操纵装置所构成的，能够对被控对象的工作状态进行自动操纵的系统。操纵装置和被控对象之间的相互用构成自动操纵系统的运动。这种运动一般可近似地用数学方法来描述 (即数学模型)，亦可用电子计算机(数字机及学模拟，或将计算机与部分实际自动装置进行半实物模拟。
8 连续操纵系统 continuous control system
输入量是连续量、输出量也是连续量的操纵系统。在这种系统中，不包含断续元件，各个组成元件的输出量差不多上函数。
9 断续操纵系统 discontinuous control system
输入量是连续量或断续量，而输出量是断续量的操纵系统。系统中包含有断续元件，一般又可分成继电操纵系统(包冲操纵系统(包含脉冲元件)。
0 执行机构 actuator，actuating element
将操纵信号变为相应运动的机构。依照运动方向有角行程和直行程两种，依照驱动的动力又可分为电动和气动执行机1 调节机构 regulating element
由执行机构驱动直接改变操纵变量的机构，如操纵阀、风门挡板等。
2 操纵阀 control valve
又称调节阀。由操纵信号通过执行机构调整管道中流体通路的口径，以改变流量的调节机构。
算机系统computer systems
一般术语 general vocabulary
．1 电子计算机 electronic computer
能按照程序自动完成算术运算和逻辑运算等大量运算功能的电子装置。广泛地应用于科学计算、数据处理和自动操纵运算器、操纵器、存储器及输入输出和显示设备等组成。
．2 数字计算机 digital computer
采纳离散形式表示数据，用算术和逻辑运算对离散数据进行操作的电子计算机。通常由运算器、操纵装置、内存储器组成。
．3 微处理器 microprocessor
采纳大规模或超大规模集成电路技术制作的中央处理单元(CPU)，它是微[型]计算机的核心部件，完成算术逻辑运算和
．4 微[型]计算机 microcomputer
具有能够独立运行功能的计算机。它是以微处理器为核心，配以大规模集成的存储器芯片、输入输出接口芯片和其他成的。
．5 单板微[型]计算机 single board microcomputer
简称单板机。
在一块印制电路板上装配有微[型]计算机各种功能部件的计算机。它一般带有小键盘作为输入设备，并备有数字显示或数据。
．6 工业操纵机 process computer
具有采集来自过程的模拟式和(或)数字式数据的能力，并能向过程提供模拟式和(或)数字式操纵信号，以实现工业过监视过程单元运行的数字计算机。他的特点是：可靠性、抗干扰能力强，能适应各种恶劣工作环境，能满足实时操纵的过程通道设备如：模拟量输入、开关量输入、数字量输入、脉冲量输入、数字量输出、开关量输出及人—机通信设．7 模件 module
组装的硬件功能部件，一般是能够灵活组合与更换的标准的板件。
．8 数据 data
有两种含义：
a)用形式化方式表示事实、概念或指令，以适于人或自动装置进行通信、转换或处理。
b)事物、概念或指令的一种适合于人工或自动方式进行通信、解释或处理的形式化的表示形式。
．9 信息 information
在数据处理中，以一定的约定方式赋于数据的意义。
．10 接口 interface
由公共实体互连特性、信号特性和互换电路功能特性所规定的共同边界。在计算机中，接口是连接两个设备的硬部件部分之间、计算机与计算机之间以及计算机与通信系统之间的连接设备)，或者是为两个或更多的计算机程序所访问的器的一部分。
．11 总线 bus
把信号(或能量)从信号源输送到目的地的通路。它是多个部件间的公共连线，是从多数起点中的任一点到多数终点中信息的总通路。
．12 数据公路 data highway
至少由一条数据传输线互连的站间传输信息设备的总称。
．13 (数据)网络 (data)network
一个数据源和一个或多个数据源之间传输信息的手段。一个数据网络能够包含一个或多个数据公路，这些公路把相同套装置互连起来。数据网络由这些数据公路与其互连的站内网络单元所组成。
．14 局域网 local area network(LAN)
一种配置在用户场所，在有限地域内用于数据站之间进行数据通信的数据网络。
．15 数据库 database
在计算机存储设备上合理存放的相互关联的数据的集合。它是另一个数据集合的一部分或全部，同时至少由一个文卷．16 人机通信 man—machine communication
亦称人机对话。是指人通过输入装置给计算机输人命令和数据；计算机通过显示装置将处理和操尽情况显示出来供人于人机通信，应研制、配套相应的软件。
．17 终端 (user)terminal
或称人机接口(man-machine interface)。
通常指用户用来与计算机系统进行联系的输入、输出设备。如：电传打字机、带键盘的显示器、带光笔的图形显示器．18 智能终端 intelligentterminal，smartterminal
采纳微处理器，由内部程序操纵的、具有数据编辑和一定计算功能的终端。
．19 开放系统 open system
按照国际标准进行通信，能与其他计算机系统相连接的一种计算机系统。
．20 软件 software
计算机的系统程序、专用程序包、操作系统及其与数据处理和操纵有关的文本总称。
．21 支撑软件 support software
在程序研制过程中，包括从设计、检查、验证到改进所使用的工具。如制造厂提供的操作系统和语言处理系统。．22 应用软件 application software
为解决某个应用领域里特定应用功能的软件，如数据处理、操纵等应用软件。
．23 硬件 hardware
计算机系统中实体装置的总称。如CPU、模件、输入输出通道、存储器等。
．24 固件 firmware
完成某些特定功能的功能模块器件。(参见3．4．6．8条)
信号和画面 signal and display
．1 信号 signal
载有由一个或几个参数表示的一个或几个变量的信息的物理变量。这些参数称为信号的“信息参数”。
．2 数字信号digital signal
信息参数表现为用数字表示的一组离散值中的信号。
．3 模拟信号 analogue signal
信息参数表现为给定范围内所有值的连续信号。
．4 画面 display
在计算机系统中，为了完成对生产过程的监视和操作，在屏幕显示器(参见3．4．4．7)上预先定义的各种显示图像．5 总貌画面 overview display
表示被控对象生产流程和设备状态、参数或操纵系统配置总貌的画面。
．6 过程画面 process display
表示某一被控对象的生产流程、设备状态和参数的画面。
．7 操纵画面 controld isplay
表示过程变量的测得值、设定值、偏差值、输出值和整定参数以及回路状态等的一种画面。
．8 报警画面 alarm display
按操纵单元发出的过程报警的顺序，以不同的颜色或不同的光符来显示报警概貌的一种画面。通过该画面，操作者能到哪一个点或哪一些点处于报警状态。
．9 实时趋势画面 real—time trend display
按一定的采样时刻(例如10s)，将一时刻间隔(例如20min)内不同参数的数据，记录于存储器中，并分不以曲线形式面。
．10 历史趋势画面 historical trend display
按一定的采样时刻(例如5min)，对不同的参数进行长时刻(例如10d)采集并存于存储器中，在需要时，能够调出某段，以曲线形式显示的一种画面。
．11 自诊断报警画面 self-diagnostic alarm display
对过程操纵站、操作站、通信网络等进行功能诊断，当发生异常时显示其异常状态的一种画面。
．12 棒图画面 bar chart display
以棒状形式表示一组相同参数(如汽轮机轴瓦温度)的画面。
．13 开窗口 display for window
将图形中的某一区域显示在屏幕上，以便观看大而复杂的图形。
输入／输出 input／output(I／O)
．1 数字量输入 digital input(DI)
不连续的数字量输入，也称开关量输入(on—off input)。
．2 模拟量输入 analog input(AI)
连续变化的物理量输入。
．3 数字量输出 digital output(DO)
不连续的数字量的输出，也称开关量输出(on—off output)。
．4 模拟量输出 analog output(AO)
连续变化的物理量的输出。
．5 脉冲量输入 pulse input(PI)
不连续的触发信号量的输入。
．6 脉冲量输出 pulse output(PO)
不连续的触发信号量的输出。
．7 输入设备input device，input unit
在数据处理系统中能把数据送人此系统的一种设备。
．8 输出设备 output device，output unit
在数据处理系统中能从该系统送出数据的一种设备。
．9 输入输出设备 input—output device，input—output unit
在数据处理系统中用来将数据送人系统，或从系统接收数据，或两者兼备的设备。
火电厂热工自动化概述
第一章火电厂热工自动化概述 第一节引言 随着我国国民经济的高速发展，工、农业生产和人民生活对电力的需求不断增长，电力工业通过引进、消化、吸收国外的先进技术和管理经验，使电力工业得到了迅速的发展。随着单机发电容量的增大和电网容量的迅速扩大，我国已进入了大电网、大机组、高参数、高度自动化的时代。由于300MW、600MW以及以上大容量、高参数机组的新技术发展迅速，装机数量日益增多，机组对热工自动化水平的要求越来越高。另外由于微电子技术的迅猛发展，大型自动化装备的现代化程度快速提高，促使大型火力发电厂现代热工自动化技术发展迅猛。其特点是上世纪70年代中期，以计算机技术（Computer）、通讯技术（Communication）、控制技术（Control）和显示技术（CRT）为基础的计算机分散控制系统（简称DCS-Distributed Control System）的问世和其技术的日臻完善。分散控制系统广泛应用于大型发电机组的自动控制中，并将热工自动化水平推上了一个崭新的台阶，取得了十分显著的经济效益和社会效益。 与中、小容量火力发电机组相比，600MW及以上大容量机组的特点之一是监视点多、参数变化速度快和被控对象数量大，而且各个控制对象相互关联，操作稍有失误就会引起严重的后果。因此，大型发电机组必须采用完善的自动化系统。如果将大型发电机组的监视和操作任务仅交给运行人员去完成，不仅体力和脑力劳动强度大，而且很难做到及时调整和避免人为的误操作。大量事实证明，自动化技术的运用对于提高大型发电机组的安全经济运行水平是行之有效的。在机组正常运行过程中，自动化系统能根据机组运行要求，自动维持运行参数在规定值的范围内，以取得较高的热效率和较低的消耗（煤耗和厂用电率等）。当机组运行出现异常时，自动化系统能迅速按照预定的规律进行处理，以保证机组尽快恢复正常运行。如辅机故障减负荷（简称RB- RunBack）、迫升/迫降（RUNUP/RUNDOWN）、机组快速甩负荷（简称FCB-Fast Cut Back）等功能。当运行工况异常发展到可能危及到设备及人身安全时，能自动采取保护措施，以防止事故的进一步扩大和保护生产设备不受破坏。如锅炉主燃料跳闸（MFT），汽机超速保护（OPC）等功能。在机组启停过程中，自动化系统能根据机组启停时的状态和条件进行相应的控制，以避免机组产生不允许的热应力而影响机组的运行寿命，如汽机顺序控制系统。通常，自动化系统按照预先制定的规律进行工作，不需要人工干预。但在特殊情况下却要求人工给以提示或协调，即需要人的更高层次的干预。所以，随着自动化水平的提高，也要求运行人员具有更高的文化和技术素质。 建国以来，随着机组容量的增大，参数的提高，对于机组安全经济运行的要求越来越高。火电厂的自动化系统迅速发展，其功能已从单台辅机和局部热力系统发展到整个单元机组的监测与控制，并且随着整个单元机组自动化的不断完善，以及电网发展的要求，火电厂热工自动化的功能正和电网调度自动化相协调，以实现电网的自动化。尤其是目前随同整套大型火电机组同时引进的和国产的DCS系统的普遍使用，以及单元机组协调控制系统（CCS）和
电厂热工自动化技术及其应用
电厂热工自动化技术及其应用分析 摘要:电力系统自动化是我国电力技术近年来的主要发展方向，本文针对电厂热工自动化技术及其应用情况展开了论述与探讨。文章首先就电厂热工自动化的概念及其在我国的发展现状进行了阐述，在此基础上就电厂热工自动化技术的构成及应用情况进行了论述与分析。?关键词:电力系统；热工自动化;自动化技术；技术应用??随着科学技术的发展,我国电力系统自动化程度越来越高。电厂热工自动化随火力发电技术的发展而不断进步，是我国的电力系统的重要组成部分。目前,我国电厂热动自动化已经得到了很大的发展。从自动装置看，组装仪表已经向现在的数字仪表发展,系统控制设备也提升到了新的档次,一些机组有专门的小型计算机进行监督和控制,配以ｃrt显示,监控水平较以前大大提高。??一、电厂热工自动化及其在我国的发展?（一)电厂热工自动化的概念?火力发电厂热工自动化的主要概念是以火力发电过程中数据的测量、信息的处理、设备的自动控制、报警和自动保护为基础,通过自动化系统的控制来达到无人操作的过程。在火力发电厂生产过程中为了使发电设备的安全有所保障,需要对设备进行自动化控制，以避免重大事故的发生，同时也减少了一定的人力资源。一般的火电自动化系统都分为四个子系统,其中以自检系统、控制系统、报警系统、保护系统为主。?（二）电厂热工自动化在我国的发展?我国火力发电厂的热工自动化技术近年来得到了非常迅猛的发展，其核心技术 distrｉｂuted cｏntrol ｓyｓtｅm（ｄｃs）更是被我国发电企
业所应用。dcs技术主要是通过设备的分散控制来达到数据和信息的自动化处理，在我国3５0ｍw以上的火电机组上应用较为广泛，其经济性和安全性被我国发电企业所认同。近年来随着计算机软件可视化效果的提高,ｄcｓ技术得到了极大的发展和应用,通讯接口的识别和管理系统数据的共享为火力发电厂的信息化处理提供了必要保障，同时dcｓ的分散控制也起到了非常好的效果。 二、电厂热工自动化技术构成?（一）热工测量技术方面 1、温度测量，火电厂热工测量控制系统中的温度测量传感器（s ｅnsｅr），采用热电偶热电阻,少数地方采用其他热敏元件如金属膜(双金属膜)水银温包等作为温度测量的一次元件; 2、压力（真空)测量，传感器为应变原理的膜片,弹簧管,变送器为位移检测原理或电阻电容检测原理,(4-２０mａ），二次仪表以数显为多； 3、流量测量,以采用标准节流件依据差压原理测量为主，少数地方采用齿轮流量计或涡轮流量计，如燃油流量的测量。大机组中的主蒸汽流量测量许多地方不用节流件，利用汽机调节级的压力通用公式计算得出;４、液位（料位)测量，液位测量以差压原理经压力补偿测量为主流，电接点，工业电视并用。料位测量以称重式或电容式传感器配４－20ｍa变送器测量,也有用浮子式或超声波原理。 ?（二）关于dcs??目前大机组的仪控系统大多选用dｃｓ系统。ｄcｓ系统在火电厂发电机组控制中的应用已有10多年的历史了,而且正在越来越多地得到应用。dcs系统是相对于计算机集中控制系统而言的计算机（或微机)控制系统,它是在对计算机局域网的研
电厂热工新员工入职感想
电厂热工新员工入职感想 电厂热工新员工难免会有知识上的不足，那么他们的入职感想是什么呢?下面由为你提供的电厂热工新员工入职感想，希望能帮到你。 电厂热工新员工入职感想(一)我的梦想就是进入电厂工作，如今梦已成真，她已经陪伴我走过了大半年。当我走出校园，踏进电厂的那一刻开始，我就知道这必将是我人生中最大的一个转折点，以后的旅程必将充满着无限的机遇和挑战。 “纸上得来终觉浅”是我对从学校走到工作岗位的最大感触。 在单位领导的精心安排下，我们进厂一开始就进行了入职培训教育，学习单位各项规章制度，职业道德培训和人格塑造等知识，同时，培训我们的胡老师和周主任教给了我们很多很多做人和做事的方法，为我们在日后的生活和工作增添了不少营养元素。 从事电力生产，最重要好的是要做好安全生产工作，“安全第一”这四个字必须时刻牢记在我们的心里。为此，从厂里安监部门到班组，都对我们进行了一系列的安全生产知识培训，认真学习《电业安全工作规程》里面的每一项规定，这过程中我们学会了心肺复苏急救法等安全知识。要做到真正的安全，必须从我做起，严格遵守《电业安全工作规程》，杜绝一切违规违章操作，真正意义上达到安全生产的目的。
我在检修部炉修班工作。“脏、累、苦”无时无刻不跟炉修班联系在一起，然而，对于一个来自农村家庭的年轻人，这算不了什么。炉修班是检修部的一个重量级班组，她在确保机组长周期安全运行起到举足轻重的作用。作为一个新人，我虚心向师傅们学习，善于思考，认真牢记和总结师傅们做教给的知识，勤于动手操作，将理论知识和实践有机的结合起来，每天的工作，都给我带来了巨大的收益。 一开始我就认真的学习整个电厂的各个系统，努力掌握各个设备的工作原理，为日后的检修工作打下坚实的理论基础。在实践方面，在炉修班的转自师傅们手把手的精心教导下，我很快的学会了一些常见的检修工艺与流程，学会了处理一些常见的设备缺陷。制粉系统中的各个设备最容易出现故障，影响机组运行。比如磨煤机撑杆断落，给煤机皮带跑偏等。正因为这些问题的出现，我们才有机会深入到实际操作中去，假如没有磨煤机撑杆的断落，我们就无法了解它的整个结构，无法亲自读懂它的“内涵”。所以，只有自己亲自接触，亲自的去实践，才能从书本中跳跃出来，快速的处理每一件事情，这就是检修工作的一个重要学习的地方，才能真真正正的学到和牢记知识。 在这里，除了工作之余，公司还会为我们安排了丰富的业余活动，每个人都可以发挥自己的特长，在属于自己的舞台上展现自己。如一年一度的足球联赛，每逢节假日安排的棋牌，游园活动等娱乐节目。我们公司领导们真可是煞费苦心，努力为我们营造一种良好的生活和工作氛围，不仅在解除工作疲惫的同时，还提高了个人的综合素质，陶冶了情操。
火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障
火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障 火力发电厂中的热工自动化仪表可以实现对火电厂运作的自动化监测，及时发现和解决发电厂各电气设备在运行中存在的问题，通过仪表测出的数据分析火电厂是否在正常运行。本文将在分析热工自动化仪表特点的基础上，对其在安装和运行中可能出行的故障进行分析，然后在讨论故障成因的基础上分析提出相应解决方案。 标签：火力发电厂；热工自动化仪表；安装和运行；故障分析 1火力发电厂热工自动化仪表概述 1.1火力发电厂热工自动化仪表概念 常见的热工自动化有表包括过程控制仪表、管路测量仪表等，这些仪表设备都是火力发电厂运行中重要的控制设备，对整个控制系统起着关键作用。一般会使用专门的电缆将几个自动化仪表连接起来形成完整测量回路，通过该测量回路实现对发电厂所有机组及其设备的监控和测量，及时发现各项设备在运行中出现的问题然后进行合理的调整优化，保证火力发电厂设备能够高效稳定地运行。 1.2火力发电厂热工自动化仪表的技术特点 火力发电厂热工自动化仪表的技术特征主要是实现了测量仪表的自动化、智能化和高新科技化。也就是在对火电厂所有电气设备的监控测量中，通过自动化仪表可以实现高效智能化的监控，通过计算机技术和电子系统的结合，实现全过程动态控制。在信息化时代，由于各项科学技术的高速发展，在火力发电厂的设备测量控制中，可以通过对信息技术和相关新型控制理论的结合，实现对火电厂机组及其各项设备参数的自动化监控，推动火电厂热工仪表的应用向高新技术化发展。 2火力发电厂热工自动化仪表的安装 2.1热工自动化仪表的安装特点 在火电厂热工自动化仪表的安装过程中，首先因为仪表安装数量和需要安装的地方较多，设备分布较广，需要的安装线路也因此较长，这就为仪表安装带来了不少困难，在施工中还要考虑施工成本的问题，所以经常会出现交叉施工、各项高空作业等问题，而且发电厂各个系统都需要安装仪表，施工面积较广，涉及的介质参数复杂，不同位置安装管道也不同，遇到的安装环境不同。比如有的仪表安装在高温常压下，但有时却不得不在高温高压下安装，不仅对仪表安装质量影响较大，而且不利的安装条件还可能会给施工安装人员构成人身安全威胁。鑒于热工仪表安装环境复杂，所以在施工中需采取全方位的措施加以控制，保证安装以后自动化仪表可以符合预期效果。
-15自动化专业(火电厂热工自动化方向)
自动化专业（火电厂热工自动化方向）培养方案 一、培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，较系统地掌握过程控制、计算机控制、检测与自动化仪表等技术方面的基础理论和专业知识，具有较强的专业技能和实际操作能力，具有创新精神、合作精神和工程意识，能在火电厂和电建安装公司从事热工过程控制、计算机控制、检测与自动化仪表方面的安装、调试、检修和维护的应用型高素质工程技术人才。 二、培养要求 1.政治素质与思想品德要求： 毕业生应具有热爱社会主义祖国，具有为国家富强，民族昌盛而奋斗的志向和责任感，能树立科学的世界观和人生观，具有敬业爱岗、团结协作和品质及良好的思想品德，遵纪守法，严谨务实，具有较好的文化修养和心理素质。 2.基本素质要求： 具有较扎实的自然科学基础，较好的人文科学、社会科学、经济管理科学知识，具有较强的外语综合应用能力。 3.专业素质要求： 系统地掌握电工技术、电子技术、控制技术、计算机技术方面较为宽阔的基础理论知识及其综合应用能力；具有较强的工程实践能力和良好的工程意识，具有熟练的计算机软、硬件综合应用能力。 具有必需的制图、试验技术、信息处理、文献检索和电子仪表工艺操作等基本技能。 4.自学能力与创新意识要求： 具有较强的信息获取能力，能对自动控制新理论、新技术、新设备及其应用保持跟踪，能综合运用多种方法来分析问题、解决问题，具有较强的自主研究能力。 5.身体、心理素质要求：
掌握科学锻炼身体的方法和基本技能，达到国家规定的大学生体育合格标准。 三、主要课程 1.核心课程 公共基础课： I、高等数学（一） II、大学外语（一） 学科基础课： III、电厂热力设备及运行 IV、微机原理及应用 V、自动控制理论 VI、PLC原理及应用 专业课： VII、检测技术及仪表 VIII、过程控制仪表 IX、热工过程控制系统 X、计算机控制系统 2.主要实践环节 I、PLC原理及应用课程设计 II、计算机控制系统课程设计 III、PLC创新实践训练 IV、DCS创新实践训练 V、毕业设计 四、学制与学位
智能控制在电厂热工自动化中的应用分析 时辉
智能控制在电厂热工自动化中的应用分析时辉 发表时间：2018-12-17T12:04:40.717Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：时辉 [导读] 随着电力行业的迅速发展，电厂智能控制与自动化水平也得到很大提升 济宁市技师学院山东济宁 272000 摘要：随着电力行业的迅速发展，电厂智能控制与自动化水平也得到很大提升。要想保障电力行业高效、生态、智能化的生产，以往的方法已经无法满足电厂热工自动化的发展步伐。因此，电厂应当了解智能控制的发展状况，并将先进的智能控制技术应用于电厂的生产中，以此促进电厂热工自动化更好的发展。 关键词：智能控制；电厂热工；自动化；应用 引言：随着科学技术的飞速发展，自动化、智能化控制技术的发展也极为迅速，并被广泛应用到各行业的发展中，对推动社会经济水平的提升有着巨大的作用。电厂作为经济市场发展的重要组成部分，更为人们日常生活提供稳定的电力能源，将先进的智能控制技术应用到电厂热工自动化系统中，对提升电厂热工自动化系统的控制水平有着巨大的作用。同时，在受到智能控制技术的影响下，电厂热工自动化系统的运行水平也飞速的提升，对提升电厂生产运营的经济性、效益性有着巨大的作用。 一、智能控制在电厂热工自动化中的作用 随着现代化工业的飞速发展，工业生产的规模逐渐扩大，生产设备的负担也越来越重，设备运行越来越频繁、越来越复杂，同时对系统控制方面也提高了标准。在生产过程中应用自动化，需要智能控制的有效支持，才能在真正意义上实现生产自动化。智能控制的发展越来越迅速，已经逐渐被更多的人认可与关注，运用智能控制，使固定数学模式与智能模式之间的转化得以实现。智能控制方法随着智能算法的不断应用而逐渐发展，像模糊控制、神经网络控制、群体智能控制等，这些智能控制系统的发展推动了控制系统的应用，使得高度不确定与复杂的控制系统能够有效、稳定地运行。智能控制能够有效地应用在电厂热工自动化中，使得电厂安全发展方面得到了有力的保障。与此同时，在电厂热工自动化中应用智能控制，能够有效地改进其自动化技术，促进电厂热工自动化技术迈向新的发展方向，同时使企业自身的自动化控制不断得到优化，促进电力行业智能化发展有序进行。 二、智能控制技术的应用方向 （一）自动保护 自动保护是在自动检测基础上延伸而来，自动保护能够实现还原与调整的数据。当生产条件无法恢复时，其可以通过自动检测来发现设备运行中存在的问题，并将这些数据传输到系统中心，并智能的实行暂停，防止由于设备存在问题而导致生产错误的现象发生，使电厂权益得到良好维护。 （二）自动检测 自动检测是采用自动化仪表对各种数据进行测量，之后自动检测热工参数，其中包括运行成分、温度、流量等，对机组的正确运行进行保障，实现系统自动运行的效果。同时，其本身也能够通过检测结果来调整参数，这对收益计算以及报警提供良好的条件。 （三）自动控制 由于电厂热工十分复杂，如果只是依靠传统的人工控制方法，将无法取得良好的运行效率，不仅增加了劳动强度，而且控制效果并不乐观，而智能控制在电厂热工自动化中的应用，能够发挥自动控制的作用，不仅能够使工厂流程更加规范，而且其能够有效规避外部不利因素带来的影响，使其自动调节设备，对保障设备的稳定运行奠定良好基础，有效促进电厂热工自动化的稳定发展。 三、智能控制在电厂热工自动化中的应用分析 （一）在锅炉燃烧中的应用 锅炉是电厂生产经营的关键设备，锅炉的燃烧效率也将直接影响到电厂的实际生产运用效率，因此，在电厂生产中必须重视锅炉的燃烧。在智能控制技术飞速发展下，将其应用到电厂锅炉燃烧中，实现对燃烧的智能化控制，对提升锅炉的燃烧效率有着极大的作用。以往锅炉燃烧过程的控制中存在控制精度偏低的现象，尤其是对锅炉燃烧温度的把控和煤耗的控制缺乏合理性，使得锅炉燃烧缺乏稳定性，而且锅炉燃烧的能源也不能得到充分的燃烧，产生一些燃料浪费的现象，影响到锅炉的燃烧的效率。而在智能控制技术的应用下，不仅可以实现锅炉燃烧的自动化更使其趋于控制智能化，充分解决锅炉燃烧不稳定性的现象，对整个燃烧系统的运行精确度有着良好的控制，能够使锅炉中的燃料充分燃烧，从而有效避免燃烧材料浪费的现象。另外，智能控制技术的应用能够有效提高电厂热工自动化系统的精度，我们都知道电厂锅炉在燃烧的过程中可能受到多方面因素的影响，使得锅炉在燃烧中出现不同程度的问题，而智能控制技术则能够有效检测到这些影响因素，并实施智能化控制，有效规避内部以及外部因素对锅炉燃烧的影响，而且在实际运行中能够及时发现锅炉燃烧的潜在风险因素，并将其信息传输至主控系统，并由工作人员制定出合理的解决措施，从而保证锅炉燃烧的安全性、稳定性、效率性[1]。 （二）在制粉系统中的应用 在智能控制技术应用之前，电厂的热工自动化系统运行面临诸多问题，尤其是中储式制粉系统的运行面临诸多瓶颈，使得制粉系统的运行效率低，影响到电厂热工效率，不利于电厂的可持续稳定发展。而在智能控制技术飞速发展下，将其应用到中储式制粉系统中，通过以复杂的数学模型作为基础，并实现对信号的接收和发送控制，更好地实现对电厂热工的智能控制。当然要提高智能控制的精确性，应有效减少模糊语言元素对现行规则数据产生的影响，切实提升电厂生产运行的经济效益，推动电厂的快速发展。当然，在智能控制技术不断发展下，针对电厂制粉系统的智能化控制也应进行不断的改进和创新，为电厂的可持续发展做好技术保障工作。 （三）在温度控制中的应用 通常在电厂锅炉运行的过程中，需要对锅炉的燃烧温度进行有效的控制，避免锅炉过热而对锅炉自身造成损害，同时也避免了锅炉温度过低而影响到燃料燃烧的充分性。在对以往电厂锅炉温度控制的调查研究中发现，由于控制技术不够先进影响到锅炉燃烧温度的控制效率。锅炉温度是衡量电厂热工自动化质量的重要指标之一，在智能控制技术的应用下，可以有效控制锅炉温度的变化，尤其是锅炉过热的现象，可以及时检测出其超标温度，并采取有效的降温措施，保证锅炉温度在正常范围内。另外，温度过低也会给予相应的提示，检查是
电厂热工仪表知识
流量检测和仪表 一流量测量的应用领域 （一）为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表？ 流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，量是事物所固有的一种规定性，它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性，因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题，例如城市交通的调度，需掌握汽车的车流量的变化，它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数，对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数，而能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 （二）流量测量技术和仪表的应用领域 1.工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统计，流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。 2.能源计量 能源分为一次能源（煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气）、二次能源（电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽）及含能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。1998年1月1日公布中华人民共和国节约能源法，说明我国的能源政策开发与节约并重，把节约放在优先的地位。由于我国产业结构，产品结构不合理，生产设备和工艺落后，管理不善，能源的利用率只有32，比国际先进水平平均低10，每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值，只有发达国家的二分之一到四分之一，我国每生产一吨钢综合煤耗为976公斤，而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标，要节能除采用先进设备与工艺外，主要是加强管理的问题，而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业，对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量，对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗，生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低，除仪表质量外，尚有许多复杂原因影响正常
火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析
火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析 发表时间：2018-01-17T09:36:19.090Z 来源：《电力设备》2017年第28期作者：韩红磊 [导读] 摘要：构建火力发电厂系统的最重要部分就是热工仪表的自动化，其在电缆的帮助下将各设备进行连接构成一个完整的系统或者是回路，通过这样的方式调控和检测各机组设备，使各机组设备的可靠性和利用性得到了极大地提升。 （山东电力建设第三工程公司山东青岛 266000） 摘要：构建火力发电厂系统的最重要部分就是热工仪表的自动化，其在电缆的帮助下将各设备进行连接构成一个完整的系统或者是回路，通过这样的方式调控和检测各机组设备，使各机组设备的可靠性和利用性得到了极大地提升。热工仪表自动化服务于工艺生产，火力发电厂的高效生产十分依赖于热工仪表自动化，对热工仪表自动化和电器、保温以及工艺生产之间的关系进行把握，才能使火电机组的稳定性以及安全性得到提升。 关键词：火力发电厂；热工仪表；自动化；安装；现场故障 1、热工仪表自动化的安装 1.1、注重细节的安装 在安装热工仪表自动化时，由于控制系统十分的复杂，一些仪器和仪表也颇多，所以在设计和安装热工仪表自动化时要注意一些安装细节，认真安装，还要对这些要安装的系统进行彻底的了解，安排好要安装的设备，并对这些设备和系统进行检验和测试，在确认无误后便可以使用了。一些仪表在测试时要严格进行测试，只有符合机器设备运作的基本要求和规范才可以使用。在检测和控制的房间内，要将各个操控的范围规划好，不能够出现控制混乱的场面，在控制室里的系统安装要符合工艺的特点，做到一次性安装完毕。 1.2、热工自动化仪表的管路敷设 在安装热工仪表自动化的过程中需要设计多种管路敷设，其中包括有测量管路、电源管路、信号管路、热动力管路等，这些管路的敷设是需要进行认真严谨的检测后才可以进行安装，在安装的过程中要考虑好施工的环境，避免施工环境给安装过程造成了影响。同时在安装过程中要选择恰当的地点和方式进行安装，避免设备仪表之间的相互影响或是一些磁场和电波的干扰，使安装之后的操作能够更好更顺利的运行，而在安装时要注意到仪表之间的电缆线连接和接线的完整性，使仪表在安装完后能够安全使用。 1.3、管路敷设中吹扫管路的重要性 在管路敷设的过程中有着吹扫管路的敷设，这条管路是相当重要的，它可以对仪表安装进行吹扫和试压，保证了数据传输的真实性，使设备在利用这些数据进行计算和运作时可以顺利、正常的进行，设备之间的配合和衔接也就会非常连贯，机器运行也就会顺畅。而仪表的试压可以对管路的高温和高压进行检测，保证管路有着正确的温度环境，提高了管路的安全性能。在进行吹扫和试压的过程中，要结合系统运作开进行，这样可以更加精确的了解到设备和管路的数据，可以更好的保护好设备。 2、热工仪表自动化的试运行 对仪表和系统工艺进行检验的重要方式就是通过热工仪表自动化的试运行来实现，通常在设备安装完成以及仪表二次校联检测之后进行试运行。首先要对单体单系统的运行进行测试，仪表的数据值是通过传动设备的运转来检测的，出口压力值、入口压力值、泵出口数据值以及轴承温度值是检测的主要方面。其次，在除了检测大型机组运转过程中必要的数据之外，还要检测和测试连锁系统，这是为了确保自动化热工仪表能够在日后的生产过程中可以远程操作。所有的自动控制系统包括控制室仪表、DCS仪表、温度仪表和传感器等设备在联动运行时都需在运行状态，参照系统工艺和设计标准的要求，确保设备在联动运行时安全运行72小时后才能通过检测，在联动运行结束之后，部分容器内的惰性气体在进行置换后就能够投入正式生产了。 3、火力发电厂热工自动化仪表安装常见故障 3.1、人为故障 热工自动化仪表出现故障很多情况下是由于人为因素所引起，主要是由于维护人员对于热工自动化仪表采取了不当维护操作。具体而言，就是指维护人员实施维护操作时，由于技术水平不够或者缺乏责任意识而没有按照维护规范进行操作，导致热工自动化仪表无法正常工作。此外，如果对热工自动化仪表的维护力度不够，还会造成仪表部件缺失，或者电缆失窃现象发生，使得热工自动化仪表的故障发生率大大增加。 3.2、密封不当 热工自动化仪表密封不当主要是指仪表的电缆接线没有很好地密封，或者仪表盖的密封不严。一旦热工自动化仪表的密封出现问题，会导致雨水或是液体顺着密封不严之处渗入，严重腐蚀电缆以及热工自动化仪表内部的部件，导致电路发生故障。 3.3、振动故障 振动问题并不是热工自动化仪表故障的主要原因，但是在振动的作用下，会导致多种条件下的故障出现。如由于仪表接线问题而导致接触不良或者接线发生脱落，由于焊口出现裂缝，螺丝没有固定良好而发生松动，仪表卡套发生松动等等，振动所发挥的催化作用是不容忽视的。 3.4、不可预估性因素导致的故障 当热工自动化控制系统处于正常运行状态时出现了工况异常，由此导致热工自动化仪表遭到破坏。当系统处于流水作业的时候，这种异常故障虽然发生率较低，但是，由于其不可预估的特点而使维护人员对于故障难以掌控，也难以制定行之有效的维护措施。现场维护人员要严格按照热工自动化仪表的操作规程进行每一项工作，作业流程规范，其能够认真履行工作职责。操作人员工作时注意力要高度集中，以便及时地发现隐患，及时采取措施解决，避免不可预估性因素而导致的热工自动化仪表故障，确保自动化仪表设备的安全运行。 4、火力发电厂热工自动化仪表故障处理 4.1、热工仪表故障前后的分析 当热工仪表发生了故障，要对故障发生前和发生后的数据进行收集和分析，仔细分析故障前的系统工艺、系统设计情况，并对记录的正常状态运行参数进行分析。故障后，对机组负荷和生产原料情况进行了解，并与之前的数据进行比较，确定故障原因，更换热工仪表。有时获得的热工仪表记录是无变化的直线，正常的是具有起伏的曲线，直线表明仪表系统有故障，所以能够将机组系统以及其他系统故障的因素进行排除，我国现在使用的DCS系统以及智能仪表系统都是非常灵敏的系统，一旦参数变化就会有警报提醒，这样的故障需要通过
自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用
自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用 摘要：随着计算机技术的不断发展，自动控制理论日趋成熟，自动化机械设备已广泛应用于人们日常生活的方方面面，尤其是在火电厂中的运用，对我国电力事业的现代化发展，做出了巨大的贡献。本文介绍了我国火电厂现阶段热工自动化应用现状，以及自动化控制理论在火电厂应用技术的最新进展，提出了今后自动控制理论在该领域的发展趋势，以期与同行交流。 关键词：自动控制火电厂热工自动化应用 近年来，我国在自动控制技术领域的研究取得了长足的进展，其研究成果不断被应用在生活生产的各个方面。火电厂热工自动化作为一种自动控制技术，其融合了热能工程技术、计算机信息技术以及智能仪表仪器等相关技术，可实现对火电厂生产过程的各类参数进行实时监控。这一技术的运用，将有助于提高该行业的生产效率，提高企业利润，有效降低人力物力成本，实现火电企业的现代化革新与可持续发展。 一、火电厂热工自动化发展现状 自动控制通常是指在企业生产过程中，采用自动化仪器设备代替部分甚至是全部人工操作，并依靠这些仪器设备进行自动生产，达到甚至超过人工操作的目的。自动控制理论早在上世纪前期就已经被提出，经过几十年的发展，其主要分为经典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个不同阶段。其中经典控制理论主要以传递函数理论为基础，通过建立系统的数学模型，研究系统运行的状态和规律，从而实现自动控制。而现代控制理论中，线性控制和优化估值是其理论基础，从而使得火电厂在发电过程中实现对过程的自控。智能控制综合了前两者的优势，主要以数值计算。逻辑运算为理论基础，实现对复杂系统的精确控制。 在我国火电企业中，自动化控制理论主要运用于热工自动化中，如图1所示。
热工自动化仪表安装及检修探讨
热工自动化仪表安装及检修探讨 发表时间：2020-04-14T05:20:48.604Z 来源：《建筑细部》2019年第21期作者：王光锋 [导读] 热工自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各发电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力发电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。 王光锋 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 250102 摘要：热工自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各发电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力发电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。因此，为确保电力热工自动化仪表的有效运行，必须进行定期的检测检修和维护，以便更好地保障各电机组的正常运行。 关键词：电力；热工；自动化仪表；检修；调试 1热工自动化仪表中的应用 1.1表盘与设备安装 将自动化控制技术应用于热工仪表，使电厂热工系统具备精密化特点。热工仪表安装之前，应制定可实施的设计方案，通过合理的安装和调配，确保热工仪表能够发挥作用。针对热工仪表表盘与设备的安装，以下建议可供参考：了解热工仪表设备的功能，清点仪表数量，做好热工仪表校验工作，保证仪表性能完好且处于工作状态，所有参数运行正常，没有潜在的故障威胁；对热工仪表展开定值测试，以保证热工仪表达到系统自动化控制需求；热工仪表安装时应选择相适应的工艺，按照相应的技术标准和顺序进行表盘台柜安装，为后续的调试和试运行工作提供便利条件。安装热工仪表时，工作人员需严格按照《工业自动化仪表工程施工与验收规范》《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》等依据内容展开安装工作。根据准备工作、仪表设备检查、仪表安装以及验收的流程完成工序。现场安装时，一般表中心应距离地面1.2m，以便人们对仪表进行观察与维修。热工仪表不应受机械振动影响，且仪表应远离高温管线和磁场环境。安装时应用的螺栓与螺母需符合设计标准。以温度仪表安装为例，要求安装双金属温度计或水银温度计时，仪表盘面要方便人们观察。如果仪表需要在管道上安装，测温元件应与管道垂直或者保持45°左右的倾斜，测温元件需要插入250mm以上的深度。建议将温度计感温面和被测表面接触，保证测量数据的准确性。压力式温度计的温包应在被测介质中浸入，温度变化不能过大，必要时应采取有效的隔热措施[2]。使用全自动压力校验台可对压力表进行校验，检定压力表、压力变送器与压力传感器的使用情况，精度可达到0.05级。设备造压范围如下：微压为-20～20kPa，真空为-0.1～0MPa，气压为0～6MPa，水压与油压为0～60MPa。某企业生产的热工全自动检定装置准确度高达0.005%，分辨率为0.1μV、0.1mΩ，检测时可对采样数据展开数字滤波去除。 1.2管路铺设与配线安装 热工仪表自动化控制技术应用中，相关管路的铺设需要做好测量与电源管理工作。管路铺设需要经过不断调整，确定设备的具体安装位置，以便日后热工仪表的维护与保养，避免热工仪表处于电磁干扰区域，保证热工仪表正常运行。为热工仪表接线时，应考虑接线的完整性，使设备运行能够协调，满足电厂电力生产的监控效果。敷设线路时，应确保热工仪表在安装之前已经完成吹灰清扫工作，随后使用封口胶带将该处密封，确保没有灰尘再次进入。此外，对热工仪表展开检查，保证设备外部没有裂纹或者锈蚀等问题。管线的敷设应坚持美观大方的原则。管路走向应该科学合理，减轻管线敷设成本，方便后期维护。线路应与主体结构保持平行，但不能影响设备安装。管路水平敷设时应带有一定坡度，倾斜方向应确保气体和凝结液从管路中排出。如果无法避免这一问题，建议在最高点安装排气阀或者在最低处安装排水阀。 1.3吹扫管路与调试 安装热工仪表时，应及时清扫管路内灰尘与杂物，保证管路吹扫工作质量，为热工仪表设备的调试奠定基础，保障数据传输质量，避免数据传输过程中发生失真问题。当热工仪表处于高温或高压环境内，应对热工仪表管路展开单独试压，调试后结合具体的安装工艺，在控制室中二次联校，保障热工仪表内数据的可靠性。 1.4自动化运行 当热工仪表安装、调试完成后，要求人们对热工仪表展开试运行，观察仪表内参数是否正常，从中及时发现风险和隐患问题，通过调整参数和改进设备，降低设备故障率，保证热工仪表正式运行后能够提升电厂电力生产质量。热工仪表自动化试运行中，大型仪表装置内的数据需要独立衡量，通过检查与分析数据，确保大型热工仪表运行稳定。机组试运行中，要求工作人员不能只观察设备运行的数据，还
热工仪表自动化复习题(带答案)
热工仪表自动化复习题 一.名词解释 1.冶金生产过程自动化的概念。 答：自动化就是在工业生产的设备上配备自动化装置以代替工人的直接劳动，从而使生产在不同程度上 自动地进行。那么，这些用自动化装置来管理和控制生产过程的方法则称为自动化。而用相应的自动化装 置来管理和控制冶金生产过程的则称为冶金自动化。 2.生产过程自动化主要包括哪几方面的内容？ 答：1）自动检测系统2） 自动信号和联锁保护系统3）自动操纵及自动开停车系统4） 自动控制系统 3.自动调节系统主要由哪几个环节组成？ 答：㈠自动化装置1测量元件与变送器2自动控制器3执行器㈡被控对象 4.自动调节系统的最大偏差的概念。 答：最大偏差是指在过渡过程中，被控变量偏离给定值的最大数值。在衰减振荡过程中，最大偏差就是 第一个波的峰值。 5.什么是自动调节系统的余差？ 答：当过渡过程终了时，被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差，或者说余差就是 过渡过程终了时的残余偏差。 6.测量仪表的理论上的绝对误差和工程上的绝对误差有什么不同? 答：理论上的绝对误差是仪表指示值与被测量的真值的差值;工程上的绝对误差被校表的读数值与标准表 的读数值的差值.因为真值无法得到 7.测量仪表的相对误差的定义？ 000x x x x y -=?=x ：被校表的读数值，x 0 ：标准表的读数值 8.测量仪表的指示变差的概念。 答：变差是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程（即 被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大 偏差。 9.测压仪表主要有哪几类？ 答：1.液柱式压力计2.弹性式压力计3.电气式压力计4.活塞式压力计 10.生产过程检测中，主要的工艺参数是什么？ 答：温度、压力、流量、物位 二.简答题 1.仪表的选型原则，尤其是压力仪表的选择时，其量程范围的确定原则是什么？ %100max ?-?=测量范围下限值 测量范围上限值δ相对百分误差δ
火电厂热工自动化培训试题
18．对计量标准考核的目的是： A确定其准确度；B确认其是否具有开展量值传递的资格； C评定其计量性能；D保征计量人员有证上岗。 20 下列关于误差的描述，不正确的是 A、测量的绝对误差不等于测量误差的绝对值； B、测量误差简称为误差．有时可与测量的绝对误差混用； C、绝对误差是测量结果减去测量约定真值； D、误差的绝对值为误差的模，是不考虑正负号的误差值。 29 检定仪表时，通常应调节输入信号至-------的示值。 A被检仪表带数字刻度点，读取标准表；B被控仪表量程的5等分刻度点，读取标准表；C标准表带数字刻度点，读取被检仪表；D标准表量程的5等分刻度点，读取被检仪表。31测量结果的重复性是指----------方法，在同一的测量地点和环境条件下，短时问内对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。 A同一个人使用不相同的测量仪器和；B同一个人使用同类测量仪器和相同的测量，C不同的人使用相同的测量仪器和；D同一个人使用相同的测量仪器和。 38 星形网络结构特点是——。 A各站有的分主从，有的不分主从；B各站有主从之分，全部信息都通过从站； C有主从之分，全部信息都通过主站；D各站无主从之分。 39 新建机组的分散控制系统要求空]／O点和空端子排的数量不低于总使用量的——。 A 5％～10％ B 10％～15% C 15％～20％ D 20%以上。 45 在分散控制系统中，开关量输入信号的光电隔离需要--------。 A一个电源B共地的两个电源； C各自接地且不共地的两个电源D不同极性的两个电源。 56 在火力发电厂单元机组的分散控制系统中，最基本的、也是最早的应用功能是—— 系统，最迟进入的应用功能是——。 A DAS，CCS; B SCS，DEH； C FSSS，DBF; D DAS，ECS． 53 SOE主从模件正常工作时，通常每隔-------h自测试一次。 A 24； B 12; C 8； D 1。 65在分散控制系统中，根据各工艺系统的特点．协调各系统设备的运作。起着整个工艺系统协凋者和控制者作用的是——一。 A过程控制级；B过程管理级；C经营管理级 D 生产管理级。 66下列网络结构中．分散控制系统较少应用的是——。 A星型：B树型；C总线型D环型。 1运行中，原先显示正常的三点给水流量信号同时持续出现大于主蒸汽流置过多的情况， 在判断主蒸汽流量测量信号正常的情况下，请分析最可能的原因是———。 A平衡阀、负压管或负压侧阀门出现泄漏；B给水流量孔板或喷嘴出现故障； c测量变送器或测量通道（仪表）偏差增大；D线路干扰。 2锅炉运行过程中出现故障·引起炉膛压力波动，在炉膛压力开关动作跳炉瞬间，CRT上 炉膛压刀显示值为1500Pa，由此可以判断炉膛压力开关设定值，正常情况下——。 A大于1500Pa B小于1500Pa C等于1500Pa；D选项A、B、C都有可能。 3从减少压力测量的响应迟缓考虑，压力测量仪表管路的长度一般不宜超过过-------m。 A 30； B 40； C 50； D 80。 4火力发电厂汽、水流量的测量，采用最多的是——一流量计。 A转子：B涡轮；c电磁；D差压式。
电厂热工基础知识
电厂热工基础知识 １、什么叫测量？ 测量就就是通过实验的方法,把被测量与其所采用的单位标准量进行比较,求出其数值的过程。 ２、什么叫测量仪表？ 被测量与其单位用实验方法进行比较,需要一定的设备,它输入被测量,输出被测量与单位的比值,这种设备就叫测量仪表。 ３、什么就是测量结果的真实值？ 测量结果的真实值就是指在某一时刻,某一位置或某一状态下,被测物理量的真正大小,一般把标准仪器所测量的结果视为真实值。 ４、什么叫测量误差？ 测量误差:测量结果与测量真实值之存在的差值,通常称为测量误差。测量误差有大小,正负与单位。 ５、什么叫示值绝对误差？ 仪表的指示值与被测量的真实值之间的代数差,称为示值绝对误差。 ６、什么叫示值的相对误差？ 示值的绝对误差与被测量的实际值之比称为示值的相对误差。 ７、什么叫示值的引用误差？ 示值的绝对误差与该仪表的量程上限或量程范围之比,称为示值的引用误差,以百分数表示。 ８、什么叫仪表的基本误差？ 在规定的技术条件下,将仪表的示值与标准表的示值相比较,
在被测量平稳增加与减少的过程中,在仪表全量程取得的诸示值的引用误差中的最大者,称为仪表的基本误差。 ９、什么叫系统误差？ 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小与符号保持恒定,或按照一定规律变化,这种误差称为系统误差。一般可以通过实验或分析的方法查明其变化的规律及产生的原因,并能在确定数值大小与方向后,对测量结果进行修正。 １０、什么叫偶然误差？ 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小、符号均无规律,也不能事前估计,这类误差叫偶然误差。 １１、什么叫粗大误差？ 明显地歪曲了测量结果的误差称为粗大误差,简称粗差。 １２、什么叫仪表的灵敏度？ 灵敏度就是仪表对被测量的反应能力,通常定义为输入变化引起输出变化*L对输入变化*X之比值。它就是衡量仪表质量的重要指标之一,仪表的灵敏度高,则示值的位数可以增加,但应注意灵敏度与其允许误差要相适应,过多的位数就是不能提高测量精度的。 １３、什么就是仪表的分辨力？ 仪表的分辨力也叫鉴别力,表明仪表响应输入量微小变化的能力。分辨力不足将引起分辨误差,即在被测量变化某一定值时,示值仍不变,这个误差叫不灵敏区或死区。 １４、火力发电厂的热工测量参数有哪些？ 一般有温度、压力、流量、料位与成分,另外还有转速,机械位移与振动。
火电厂热工自动化控制的应用实践及 发展方向之研究
火电厂热工自动化控制的应用实践及发展方向之研究 发表时间：2019-06-04T11:35:27.013Z 来源：《电力设备》2019年第3期作者：崔保恒张宇恒 [导读] 摘要：随着国家电力体制的改革和能源政策的转轨，我国的电力结构不断地在调整和优化，而火力发电组仍然是现代电力生产中的主要形式，这也使得火电厂热工自动化在操作现场的地位日益重要。 （霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司内蒙古霍林郭勒市 029200） 摘要：随着国家电力体制的改革和能源政策的转轨，我国的电力结构不断地在调整和优化，而火力发电组仍然是现代电力生产中的主要形式，这也使得火电厂热工自动化在操作现场的地位日益重要。 关键词：自动化；火电厂；应用；实践 在我国现阶段电力行业发展的过程中，火力发电已经成为电力发电系统重要的组成部分，而且随着科学技术的不断发展，人们也将许多先进的科学技术应用到了其中，而且对电力系统中各个运行环节进行有效的控制，从而有效的提高发电设备的工作效率。其中热工自动化技术的应用，不仅满足了电力设备允许的相关要求，还保障了电力设备的安全性和稳定性。 一、我国火力发电厂热工自动化的发展现状 我国火力发电厂的热工自动化技术近年来得到了非常迅猛的发展，其核心技术DistributedControlSystem（DCS）更是被我国发电企业所应用。DCS技术主要是通过设备的分散控制来达到数据和信息的自动化处理，在我国350MW以上的火电机组上应用较为广泛，其经济性和安全性被我国发电企业所认同。近年来随着计算机软件可视化效果的提高，DCS技术得到了极大的发展和应用，通讯接口的识别和管理系统数据的共享为火力发电厂的信息化处理提供了必要保障，同时DCS的分散控制也起到了非常好的效果。 二、DCS的主要发展方向 2.1采用自律分布式的系统结构 自律分布控制系统是现代火电厂热工发展中的一项重要控制系统。该系统可以同时满足自律可控性和自律可协调性的系统。所谓“自律可控性”是指如果在该系统中的任何一个部件系统出现问题，那么其余的系统就能在自我保护的基础上对自身的系统进行控制，而“自律可协调性”是指任何系统出现问题时，企业的系统可以协调控制自身的工作状态，并在工作中互相协调。 自律DCS与现有DCS有以下差别：现有的DCS主要有两种类型，即层次分布型系统与水平分布型系统。当前者的上位子系统出现问题时，下位子系统无法实施调节，但下位子系统可以在一定范围内进行局部控制，具有自律控制性，但缺乏协调性；后者的部分子系统停止工作时，其余的系统可以继续工作，子系统的问题并不影响其余系统的工作状态，但在这种情况下，系统彼此之间无法交换信息，无法实现彼此控制，所以，它具备协调性，缺乏控制性；而在传统的集中式系统中，由于只有一个控制器，因此它既无自律可控性，也无自律可协调性。 2.2EIC综合技术 在以前的发电控制过程中，电气控制装置E（Eleetric）、仪表控制装置I（Instrument）和计算机控制装置c（Computer）都是彼此独立的装置，采取分别安装的方式。在现代科技的支持下，国家开展了EIC综合技术运用，将这三种装置结合起来，并由DCS进行统一规划和完成，这是DCS的未来发展方向。为了让这个目标成为现实，对该综合系统起到控制力的分布系统应具有相应的控制能力，即需要配套的硬件、软件支持，同时还需要适合综合系统组成的编码。 2.3过程控制仪表。 随着DCS的广泛使用，常规的控制仪器的使用范围大大缩小，特别是中央控制室的BTG盘上所装设的指示仪表和记录仪表的使用更是急速下降。目前在300MW以上大型机组上设置的仪器表已经缩小到29块，并且不再安装记录表。随着大屏幕IGS的应用，现代中央控制室将不再使用仪表盘。国外在这项技术的使用上已经有了一定经验，今后过程控制仪表的主要发展趋势是在FB支持下使用各种智能变送器和智能执行器，这些装置不但可以实现各种复杂的互补，还可以往设备运行中以及停止运行时检查到出现在系统中的问题，为仪器运行提供了一个安全稳定的运行环境。现代社会的发展越来越注重环境的保护，各种先进的监控发电厂污染物排放量的仪器日益增加，但这些设备的结构复杂，造价高昂，在实际使用和维护中都非常困难，同时，由于是新型技术，现阶段还缺乏相应的技术人才，我国没有则很重仪器的详细介绍，国外的资料也十分有限，这些都影响了该设备的使用，不但浪费了国家的资金和人力，还会第环境造成威胁。可是国外却很重视这种仪器的使用和维护，它已经成为发电系统内不可缺少的部件。 2.4现场总线。 采用现场总线FB也是DCS未来的发展方向。FB是由DCS所控制一条通信线路，它能排除干扰和免受不良影响。采用FB可将现场的所以智能设备，如智能变送器和智能执行机构全部统一连接到FB上。不仅减少了控制电缆的数量，还能减少因长线传输导致的信号不良和信号差异等问题。使用FB后，整个系统结构实现有有机的系统分散管理和运行，加强现场设备智能化运行，对发电控制设备的运行和维护都起到了积极作用。 三、火电厂的热工自动化控制技术实践策略 近年来，在我国电力行业发展的过程中，火电厂热工自动化控制技术受到了人们的广泛关注，这不仅有利于我国电力行业的稳定发展，还使得区域电网互联技术取得了较大的进步。但是，热工自动化控制技术在实际应用的过程中，容易受到各方面因素的影响，从而导致火电厂在工作的过程中，出现重大的安全隐患，这就给人们的生命财产安全带来了巨大的损失，因此我们就要在实践过程中，采用切实可行的策略来对其进行处理。不过，随着我国火电厂的迅速发展，人们也将许多网络信息技术应用到其中，这就使得火电厂热工自动化控制技术越来越复杂，为此电力系统在运行的过程中，技术人员就要通过对当前我国火电厂自动化技术和信息技术的综合分析，来提高电力系统运行的安全性和稳定性。 火电厂热工自动化控制技术在实际应用前，人们必须要对火电厂热工自动化技术的内涵、特征以及控制理论等方面来对其进行理解，并且在电子信息技术的支撑下，对火电厂中发电设备各方面的运行成熟进行检测和监控，使得热工自动化技术在实际应用的过程中，可以对电力设备的运行情况进行全面的控制，以确保电力生产工作安全稳定的进行。而且我们在对其电力生产设备进行优化管理的过程中，我们还可以采用相应的科学技术，来降低电力设备在运行过程中电能的消耗量，提高其工作效率。目前，我们在对火电厂中所采用的热工自动化控制技术，主要是针对其锅炉设备和相关的辅助设备来对其进行控制处理，根据发电机组的运行情况，来进行适当的调控。其中热工