关键生产设备明细表
关键生产设备台帐
编号：F-008A
10.电机生产专用设备
10.电机生产专用设备 10.1电机生产专用设备一般安全操作规程 10.1.1本操作规程适用于我公司内电动工具分厂使用的一般电机生产设备和电机电工检测设备。 10.1.2电机电工检测设备一般均有高压存在，不了解机器结构性能和操作规程者，不许开动机器或参与检测工作，严禁无证操作设备。 10.1.3电机生产专用设备除明确规定外，一般均实行《设备操作证》制度，凭证操作设备。 10.1.4 所有电机电工检测设备的操作者，均需掌握必须的电工技能；未经过公司内必要的电工基础培训者，不许参与电工检测设备的操作和使用。10.1.5设备使用前认真做到： 10.1.5.1查验“交接班记录”。 10.1.5.2检查确认设备接地良好可靠。 10.1.5.3检查确认设备及周边环境有无异常情况： a.周围环境介质应无爆炸性、腐蚀性气体与尘埃存在； b.认真检查电器线路是否完好，各元器件应完整无损，各接头有无松动； c.工作人员必须按规定穿戴个人劳保防护用品； d.工作场地干净，无杂物。 10.1.6设备使用中认真做到： 10.1.6.1工作时注意力要集中，按规定穿好防护用品. 10.1.6.2不得超性能使用设备。 10.1.6.3注意设备所有旋转体，避免身体、衣服与旋转体磕碰。 10.1.6.4使用中要注意人身安全，严禁在机器运转或未完全停稳的状态下打开机箱门和防护罩，将头手伸入，防止发生意外。 10.1.6.5发现工作中发生异常现象（动作不可靠。噪音大。有振动等）立即
停机，分析原因并排除故障，不允许让设备带病运转。 10.1.7设备使用后认真做到： 10.1.7.1关闭设备总电源。 10.1.7.2清理工作现场，保持现场整洁。 10.1.7.3清洁设备各部件，保持设备整洁。 10.1.7.4如实填写交接班记录。 10.2电机测功机系统安全技术操作规程 10.2.1本操作规程适用于我公司内的电机型式试验测试用涡流测功机系统、磁滞测功机系统、异步测功机系统。 10.2.2操作本系统者必须持有《设备操作证》方可操作本设备。 10.2.3该设备为电工测试专用设备，不了解机器结构性能和操作规程者，不许使用设备或参与检测工作，严禁无证操作设备。 10.2.4执行《电机生产专用设备一般安全操作规程》。 10.2.5执行下述电机测功机系统专用安全技术操作规程。 10.2.6测试前认真做到： 10.2.6.1确认测功机底板调整到水平位置，工作台安放稳固。 10.2.6.2确认检测线路及动力线路连接正常。 10.2.6.3正确安装检测钻机。 10.2.6.4依据测功机系统不同要求，按不同的测试方式和测试参数，将测功系统调整到试验状态。 10.2.7测试中认真做到： 10.2.7.1首先启动钻机， 10.2.7.2然后施加励磁电流，直到增加的转矩保持所需测试的转速为止。10.2.7.3依实验设定时间，记录测功智能显示仪上显示转矩和转速数值。10.2.7.4将测功机励磁电源的电流旋钮至最低位。
电机制造工艺知识
电机制造工艺知识 一、工艺流程图 工艺流程图 ★特殊工序 ▲关键工序 1、Y2系列电机流程图； 2、Z4直流电机流程图； 3、YKK 高压电机流程图 二、关键工艺 （1）水压试验（2）磨削（3）校动平衡（4）转子铸铝（5）定子铁心压装 （6）绕组浸渍 1、校动平衡
（1）电机的转动部件（转子、风扇）由于结构不对称（如键槽、记号槽），材料质量不均匀或制造加工时的误差等原因，而造成转动体机械上的不平衡，就会使该转动体的重心对轴线产生偏移，转动时由于偏心的惯性作用，将产生不平衡的离心力或离心力偶，电机在离心力的作用下将产生振动。 （2）转子不平衡的影响 电机转子不平衡所产生的振动对电机的危害很大： 1）消耗能量，使电机效率降低； 2）直接伤害电机轴承，加速其磨损，缩短使用寿命； 3）影响安装基础和与电机配套设备的运转，使某些零件松动或疲劳损伤，造成事故； 4）直流电枢的不平衡引起的振动会使换向器产生火花； 5）产生机械噪声； （3）平衡精度等级有11种：G1、G2.5、G6.3 2、绕组浸渍 （1）绝缘浸渍是电机在制造过程中或制造后以及电机定子绕组或转子绕组在嵌线装配后，按一定的工艺方法浸渍绝缘漆，以提高绝缘的耐热性、耐潮性、耐化学腐蚀性，提高电机绝缘的各中电气性能，降低介质损耗，提高绝缘的力学性能，改善导热性，降低电机温升，延长电机绝缘寿命，延长电机使用寿命。绝缘浸渍是电机制造的关键工序。 （2）常用的浸渍方法：a、普通沉浸;b、连续沉浸;c、滚浸;d、浇漆;e、滴漆;f、真空浸漆;g、VPI真空压力浸漆; （3）绝缘分为七个等级：A（105℃）、E（120℃）、B（130℃80K） F（155℃100K）、H（180℃125K）、C（180℃以上） 4、VPI简介： V：Vacuum 真空 P：Pressure 压力 I：Impregnation 浸渍 真空压力浸渍(简称VPI)绝缘是50年代末始于美国西屋公司，60年代开始发展的绝缘处理技术。国内已采用VPI绝缘技术的电机生产厂大多采用中胶VPI绝缘技术。我国发展VPI是在70年代上海电机厂B级绝缘的中胶云母带工艺，此时，设备真空度不高，仅为KP级，后来设备真空度大大提高，小于100Pa的设备国产化，F级少胶带工艺发展流行。 5、电晕试验：产生电晕一是线圈内部有气隙，线圈发空；二是电机线圈槽电位过高。槽电位是槽内电机表面没有很好的与铁心贴紧，以致线圈在额定电压下有一定的剩余电位，如电位过高，就使线圈与槽壁之间的空气击穿。当电机运行时受力作用振动、受热作用产生位移线圈与槽壁之间的空气隙时大时小，空气游离击穿使绝缘腐蚀、烧毁。 一般6KV以上电机需防晕处理及无电晕检查。对高海拔地区、增安防爆的电机6KV也要防晕处理及无电晕检查。 防晕处理即在制作线圈时包防晕带或涂防晕漆，铁心槽部喷低电阻防晕漆，槽垫条用半导体层压板，VPI处理等等。 3、铁心压装 铁心压装有三个工艺参数：压力、铁心长度和铁心重量。在保证铁心长度的情况下，压力越大，压装的冲片数越多，铁心越紧，重量越大。因而电机工作时铁心中磁通密度低，激磁电流小，铁心损耗小，电动机的功率因数和效率高，温升低。但压力过大会破坏冲片的绝缘，使铁心损耗反而增加。所以压力过大是不适宜的。 压力过小，铁心压不紧，使激磁电流和铁心损耗增加，甚至在运行中会发生冲片松动。 叠压系数：定子0.955 转子0.935 （热轧） 定子0.985 转子0.965 （冷轧）
电机生产设备项目建议书(总投资7000万元)(27亩)
电机生产设备项目 建议书 规划设计 / 投资分析
摘要说明— 该电机生产设备项目计划总投资6526.65万元，其中：固定资产投资4928.08万元，占项目总投资的75.51%；流动资金1598.57万元，占项目总投资的24.49%。 达产年营业收入13828.00万元，总成本费用10650.42万元，税金及附加125.59万元，利润总额3177.58万元，利税总额3741.46万元，税后净利润2383.18万元，达产年纳税总额1358.27万元；达产年投资利润率48.69%，投资利税率57.33%，投资回报率36.51%，全部投资回收期4.24年，提供就业职位280个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。 项目概况、项目背景及必要性、项目市场研究、投资方案、项目选址研究、土建工程研究、工艺技术说明、环境影响概况、生产安全保护、风险防范措施、节能分析、计划安排、项目投资规划、经营效益分析、项目总结等。
第一章项目背景及必要性 一、项目建设背景 1、当前，中国正处于经济结构调整转型升级的关键期，而“中国制造2025”则是助力中国经济转型、迈向创新社会的重要举措。“中国制造2025”指出，要把结构调整作为建设制造强国的关键环节，大力发展先进制造业，改造提升传统产业。 2、制造业是国民经济的支柱产业，是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志，它的兴衰印证着国家的兴衰。历史上中国曾是制造业第一大国，1850年前后旁落他国。经历了150年后，2010年我国再次成为制造业“世界第一”。在此背景下出台的《中国制造2025》，无疑为实现“从制造大国向制造强国的跨越”指明了方向。 3、《xxx国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出：加快工业聚集区建设，坚持走信息化与工业化融合发展的新型工业化道路，引导优势特色产业膨胀升级，扶持龙头企业做大做强，逐步培育形成引领当地经济发展的工业主导产业；投资项目的建设符合《xxx国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》。 二、必要性分析 1、新常态蕴藏着新机遇，经济发展进入新常态，没有改变我国仍处于重要战略机遇期的判断，改变的是重要战略机遇期的内涵和条件；没有改
2、30万吨1250热镀锌生产线机械设备所用电机及电器元件表
2、30万吨1250热镀锌生产线机械设备所用电机及电器元件表
30万吨1250热镀锌生产线机械设备所用电机及电器元件表 序号 设备机械电机及电器元件功率 kw 转速 r/min 电压 V 调速方式 控制方式 备注名称台份名称型号数量手动自动 1 开卷机 2 直流电机Z4-250-31 2 67 540/2000 400 直流调速√√光电编码器EL63P1000Z8/24L12*3PR 2 1024点/转24 推动器电机YT1-90 2 0.25 380 √齿轮油泵电机Y90-B3 I额3.7 2 1.5 1400 380 √ 2 汇合夹送辊 1 交流变频电机YTSZ132S-4 1 5.5 1455 380 变频调速√√光电编码器EL63P1000Z8/24L12*3PR 1 1024点/转24 3 月牙剪前夹送辊 1 交流变频电机YTSZ132S- 4 1 5. 5 1455 380 变频调速√√光电编码器EL63P1000Z8/24L12*3PR 1 1024点/转24 4 1号张力辊 1 交流变频电机YTSP225M-4 1 4 5 1500 380 变频调速√√光电编码器EL63P1000Z8/24L12*3PR 1 1024点/转24 推动器电机YT1-45Z/4 1 0.12 380 √交流变频电机YTSP180M-4 1 18.5 1500 380 变频调速√√ 编制：编制日期：2003、3 30
万吨1250热镀锌生产线机械设备所用电机及电器元件表 序号设备机械电机及电器元件功率 kw 转速 r/min 电压 V 调速方式 控制方式 备注名称台名称型号数量手动自动 4 1号张力辊 1 光电编码器EL63P1000Z8/24L12*3PR 1 1024点/转24 推动器电机YT1-25ZB/4 1 0.06 380 √ 5 电解脱脂 装置 1 刷辊电机10 15 380 √√ 碱喷洗循环泵 2 30 2900 380 √1备1用 碱刷洗循环泵 2 4 2900 380 √1备1用 电解清洗循环泵 2 11 2900 380 √1备1用 水刷洗循环泵 2 4 2900 380 √1备1用 1级水漂洗循环泵 2 7.5 2900 380 √1备1用 2级水漂洗循环泵 2 7.5 2900 380 √1备1用 静止槽输送泵 2 0.55 2900 380 √1备1用 配液槽输液泵 2 0.75 2900 380 √1备1用 废液排除液下泵 1 4 2900 380 √ 冷凝水输送泵 1 2.2 2900 380 √ 配液槽搅拌器电机 1 2.2 133 380 √
电机生产设备项目建设申请
电机生产设备项目建设申请 一、项目背景 1、当地质量效益实现大提升。工业研发经费支出占地区生产总值的比重提高到2.3%，投资效率和企业效率显著增强，品牌经济加快发展，打造1个千亿级产业集群、4个五百亿级产业集群，全要素生产率、工业成本利润率稳步提高。绿色发展取得新进展。产业绿色、低碳水平上升，循环经济发展成效显现，工业污染源全面达标排放，主要污染物排放、单位工业增加值能耗、工业固体废物综合利用率等达到全省平均水平，万元工业增加值用水量显著降低，生态环境进一步改善。 2、未来5到10年，是全球新一轮科技革命和产业变革从蓄势待发到群体迸发的关键时期。信息革命进程持续快速演进，物联网、云计算、大数据、人工智能等技术广泛渗透于经济社会各个领域，信息经济繁荣程度成为国家实力的重要标志。增材制造（3D打印）、机器人与智能制造、超材料与纳米材料等领域技术不断取得重大突破，推动传统工业体系分化变革，将重塑制造业国际分工格局。基因组学及其关联技术迅猛发展，精准医学、生物合成、工业化育种等新模式加快演进推广，生物新经济有望引领人类生产生活迈入新天地。应对全球气候变化助推绿色低碳发展大潮，
清洁生产技术应用规模持续拓展，新能源革命正在改变现有国际资源能源版图。数字技术与文化创意、设计服务深度融合，数字创意产业逐渐成为促进优质产品和服务有效供给的智力密集型产业，创意经济作为一种新的发展模式正在兴起。创新驱动的新兴产业逐渐成为推动全球经济复苏和增长的主要动力，引发国际分工和国际贸易格局重构，全球创新经济发展进入新时代。 3、目前，区域内拥有各类电机生产设备企业598家，规模以上企业25家，从业人员29900人，已成为当地支柱产业之一。截至2017年底，区域内电机生产设备产值111416.99万元，较2016年99098.99万元增长 12.43%。产值前十位企业合计收入45215.00万元，较去年39523.60万元同比增长14.40%。 二、项目名称及承办单位 （一）项目名称 电机生产设备项目 （二）项目承办单位 xxx实业发展公司 三、项目建设选址及用地综述 （一）项目选址 该项目选址位于xx经济开发区。
电机制造工艺流程
电机生产工艺简述及工艺流程图 电机制造是整个机器制造业中的一个重要部门，电机除了具有和一般机器类似的结构部分之外，还具有特殊的导电、导磁和绝缘部分，因此，在电机制造的工艺过程中，除了具有一般机械制造中所共有的锻、铸、焊、金工加工和装配之外，还有电机制造所特有的工艺，如铁心的冲制和压装、换向器的制造以及绕组的制造（绕线、成形、绝缘、嵌线、浸漆和烘干）等. 在电机制造业中，为了完成这些特殊的工艺过程，除了金属切削机床以外，还要具备大量的非标设备(专用设备)，例如铁心冲片涂漆和干燥（或铁心冲片的氧化处理）所用的专用设备；转子铸铝所用的熔铝炉、预热炉及压铸机（或离心铸铝机）、转子铜条（鼠龙结构）中频焊机；防爆电机壳体（即型腔）耐压试验设备；绕组制造中所用的绕线机、胀形机、包绝缘机、浸渍、烘干设备等，这些设备的制造质量和操作工艺过程的工作质量对电机的性能及工作的可靠性有着很大的影响. 不但电机制造工艺具有多样性，而且所使用材料的种类也多样化，电机制造中不但要用到一般的金属材料，还要用到有色金属及其合金，以及各种绝缘材料. 根据电机结构以及零部件的种类，可分为如下制造工艺过程： 1电机零部件的金工加工： 1.1转轴和转子的加工 1.2端盖、油盖、出线盒的加工
1.3机座的加工 2定子、转子铁心制造 2.1铁心冲片的冲制加工 2.2冲片的绝缘处理 2.3铁心的压装制造 3电机的绕组制造 3.1散嵌绕组的制造 3.2绕组的绝缘处理 3.3高压定子绕组的制造 3.4绕线转子绕组的制造 4笼型转子制造 4.1离心铸铝 4.2压力铸铝 4.3铜端环与铜导条的中频焊接（或钎焊） 5电机装配 5.1转子铁心与转轴装配及动平衡 5.2轴承装配 5.3定子装配 5.4电机的检验试验 电机制造的另一个特点则是品种、规格多；电机的容量、电压、转速、几何尺寸等变化范围很大，其用途、安装方式、冷却方式、防护形式多种
精密电机智能制造设备的制作方法
本技术公开了一种精密电机智能制造设备，包括控制电箱，所述控制电箱的一侧外表面设置有工具放置机构，所述控制电箱的另一侧固定安装有限位安装圈，所述限位安装圈的一侧外表面设置有包带断裂警报装置，所述限位安装圈的下端外表面固定安装有安装底箱，所述安装底箱的一侧外表面固定安装有数控地板，所述数控地板的下端外表面固定安装有设备底座。本技术通过工具放置机构，可以很好的帮助人们检测设备与在设备故障时，及时对设备进行维修，通过包带断裂警报装置，可在工作过程中包带断裂时，可以让人们直观的得知包带断裂，提醒人们及时进行处理，通过透明防护观察机构，可以让人们近距离的观察工作状况。 权利要求书 1.一种精密电机智能制造设备，包括控制电箱(4)，其特征在于：所述控制电箱(4)的一侧外表面设置有工具放置机构(1)，所述控制电箱(4)的另一侧固定安装有限位安装圈(8)，所述限位安装圈(8)的一侧外表面设置有包带断裂警报装置(2)，所述限位安装圈(8)的下端外表面固定安装有安装底箱(19)，所述安装底箱(19)的一侧外表面固定安装有数控地板(16)，所述数控地板(16)的下端外表面固定安装有设备底座(17)，所述设备底座(17)的一侧外表面设置有透明防护观察机构(3)。 2.根据权利要求1所述的一种精密电机智能制造设备，其特征在于：所述工具放置机构(1)的一侧外表面设置有手柄(101)，所述手柄(101)的一侧外表面固定安装有工具箱箱门(102)，所述工具箱箱门(102)的一侧外表面设置有工具箱体(103)与工具箱隔板(104)，所述工具箱隔板
(104)位于工具箱体(103)的中部内表面，所述工具箱箱门(102)与工具箱隔板(104)之间设置有合页，所述工具箱箱门(102)的一侧外表面通过合页与工具箱隔板(104)的一侧内表面活动连接。 3.根据权利要求1所述的一种精密电机智能制造设备，其特征在于：所述包带断裂警报装置(2)的上端外表面固定安装有LED报警灯(201)，所述LED报警灯(201)的下端外表面固定安装有固定旋转轴(206)，所述固定旋转轴(206)的一侧外表面固定连接有固定连接块(204)，所述固定旋转轴(206)的外部设置有旋转筒(205)，所述旋转筒(205)的中部内表面固定安装有连接圈(203)，所述连接圈(203)的一侧外表面设置有报警灯电源线(202)，所述LED报警灯(201)与固定连接块(204)之间设置有一号电源线，所述LED报警灯(201)的输入端与电源线的输出端电性连接，所述LED报警灯(201)的输出端与报警灯电源线(202)的输入端电性连接。 4.根据权利要求1所述的一种精密电机智能制造设备，其特征在于：所述透明防护观察机构(3)的下端外表面设置有移动滚轮(34)，所述移动滚轮(34)的上端设置有防爆透明玻璃板(31)，所述防爆透明玻璃板(31)的下端一侧外表面固定连接有限位活动块(32)，所述限位活动块(32)的下端外表面设置有限位活动轮(33)，限位活动轮(33)与限位活动块(32)之间设置有一号旋转轴，所述限位活动轮(33)的两侧外表面均通过一号旋转轴与限位活动块(32)的内表面活动连接。 5.根据权利要求1所述的一种精密电机智能制造设备，其特征在于：所述控制电箱(4)的另一侧外表面设置有电箱总开关(7)，所述控制电箱(4)的前段外表面固定安装有电箱显示屏(5)，所述包带断裂警报装置(2)的外表面设置有云母卷(9)。 6.根据权利要求1所述的一种精密电机智能制造设备，其特征在于：所述数控地板(16)的一侧上端外表面固定安装有控制操作台(18)，所述数控地板(16)的另一侧外表面设置有一号机械杆活动臂(11)与一号活动控制带(14)，所述一号机械杆活动臂(11)位于一号活动控制带(14)的一端外表面，所述一号机械杆活动臂(11)的中部上端外表面设置有一号机械手(10)，所述一号活动控制带(14)的一侧设置有二号机械杆活动臂(12)与二号活动控制带(15)，所述二号机械杆活动臂(12)位于二号活动控制带(15)的一端外表面，所述二号机械杆活动臂(12)的中部上端外表面设置有二号机械手(13)，所述一号活动控制带(14)的一端外表面与一号机械杆活动臂(11)的一侧外表面固定连接，所述二号活动控制带(15)的一端外表面与二号机械杆活动臂(12)
关键流程及关键设备设施清单
尾矿库关键流程及设备设施清单 序号类型项目安全及故障模型措施 1 关键 流程尾矿浓缩达不到设计浓度，矿浆过稀无法筑坝从工艺上调整矿浆浓度 2 尾矿输送长时间过低的流量运行或长时间带料停车，导致管道堵塞。保证正常流量运行，停车时管路充满清水。 3 尾矿排放①出矿压力不均匀，漏矿矿浆冲刷坝体造成坝体坍塌、溃坝； ②集中一个地方放矿，滩面出现侧坡、扇形坡或细颗粒尾矿大量 集中沉积于一端或一侧。 建立尾矿排放制度，有专人管理，发现浆积、堵 塞、渗漏等现象，及时处理，对排放的矿浆根据 具体情况妥善处理 4 筑坝①安全超高、沉积干滩长度、下游坝面坡度不能满足要求； ②坝体出现裂缝、滑坡、拉沟、管涌、渗漏现象导致溃坝等灾害 加强检查，发现问题及时处理；无法处理的问题 及时上报。 5 排水排水管变形、移位、损毁、淤堵，排水能力不能满足要求，导致发 生漫顶事故 加强岗位的巡检力度，发现问题及时上报，予以 处理。必要时，停止尾矿排放进行处理。 6 排洪排洪管出现塌方、变形破损、断裂、剥落和磨蚀、淤堵、出现渗漏， 影响排洪，发生洪水漫顶事故 严格按照尾矿库管理规定进行管理，坚持低水位 运行，保障干滩长度及安全超高，及时修整坡面 排水沟，经常性检查坝体、排渗系统、排水系统 的工况。发现异常情况及时报告并处理。 7 关键 设备 设施浓缩机扭矩过大报警或自动停车。 加大底流排放，减小浓缩机进料。检查泥床高度、 检查底流泵的流量和是否处于正常工作状态 8 底流泵管路堵塞或异物卡滞导致泵出口流量低。取出卡滞物，重新启动设备 9 隔膜泵设备由于下列原因自动停机： a. 推进液油泵电机组运行故障； b. 连续进行补、排油； c. 润滑油泵电机组运行故障； d. 冲洗油泵电机组运行故障； e. 推进液空气压力<0.4MPa； f. 工作压力≥8.2Mpa； 及时找到原因，予以处理，处理不了及时上报。