玉米脱粒机的设计
玉米脱粒机的设计
任务书
1．课题意义及目标
学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解机械产品的设计方法，研究玉米脱粒机的传动机构和工作原理，提高生产效率，解决工作量大，劳动强度等问题，为学生以后从事工作打下基础。
2．主要任务
（1）本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理。
（2）在此依据基础上完成零部件的设计。
（3）依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
（4）从经济性和实用性的角度出发，设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。
3．主要参考资料
[1]邓小红.YT-1.5型小型玉米脱粒机的设计[J].湖南农机, 2006
[2]张展.机械设计通用手册[M].机械工业出版社，2008.05
[3]陈立东等.小型揉搓式玉米脱粒机的设计[J].农机化研究，2009.
[4]何晓鹏.挤搓式玉米脱粒机的研制[J].农业工程学报，2003.10
4．进度安排
审核人：年月日
玉米脱粒机的设计
摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。
关键词：玉米脱粒机；钉齿滚筒；传动系统；带轮
The design of the corn thresher
Abstract：This design based on various kinds of threshing structure, the main research corn of transmission system of separating thrasher structure, working principle, and on this basis to complete parts design based on, and according to the relevant mechanical design software to complete parts design. In line with from the point of view of economy and practicability, according to the needs of the development of agriculture designed a kind of simple structure, high efficiency of the corn threshers. First should according to their own shape of corn dish on the preliminary design, and operate the overall scheme of the transmission design. when the threshing nail tooth roller high-speed, make the corn in case wall constantly was nailed tooth between blow, but the effect and the cob collision between that constantly, in order to achieve the seed dish separate, then net grain, complete the threshing.
Keywords: corn separating thrasher; Nail tooth roller; the transmission system; Belt round
目录
1 绪论 (1)
1.1 研究内容的现状 (1)
1.2 选题意义 (1)
1.3 研究内容 (1)
2 玉米脱粒机的总体设计方案 (2)
2.1 功能分析 (2)
2.1.1 入料部分 (2)
2.1.2 脱粒部分 (2)
2.1.3 筛选部分 (2)
2.1.4 风选部分 (2)
2.1.5 机架部分 (2)
3 传动机构的设计 (4)
3.1 电动机的选择 (4)
3.1.1 钉齿条上的钉齿转速 (4)
3.1.2 电动机的功率 (4)
3.1.3 电动机的转速 (5)
3.2 带及带轮的设计 (7)
3.2.1 确定计算功率 (8)
3.2.2 选择V带的型号 (8)
3.2.3 确定带轮的基准直径 (8)
3.2.4 确定传动中心距和带长 (8)
3.2.5 验算主动轮上的包角 (9)
3.2.6 确定V带的根数 (9)
3.2.7 V带带轮的设计 (10)
4 轴的设计 (13)
4.1 根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 (13)
4.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)
4.3 确定输出轴上的圆角半径r值 (14)
4.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (14)
4.4.1 作轴的简图 (14)
4.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (15)
4.4.3 钉齿条上的合力 (15)
4.4.4 轴上水平面内所受支反力 (16)
4.4.5 轴在垂直面内所受的支反力 (16)
4.4.6 作弯矩图 (16)
4.4.7 作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (18)
4.5 校核轴的强度 (18)
5 脱粒机构的设计 (20)
5.1 钉齿条设计 (20)
5.2 轴承与键的选择 (20)
5.2.1 轴承的选用 (20)
5.2.2 键的选择与计算 (21)
6 筛选机构 (23)
6.1 凹版的设计 (23)
6.2 风扇带及带轮的设计 (23)
6.2.1 传动带的设计 (23)
6.2.2 V带带轮的设计 (25)
6.3 风机传动轴的设计 (26)
6.3.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (27)
6.3.2 初步选择输出轴系 s (27)
6.3.3 确定输出轴上的圆角半径r值 (28)
6.4 机架的设计 (29)
6.5 玉米脱粒机的安全操作 (31)
6.5.1 安全规则 (31)
6.5.2 玉米脱粒机的维护 (31)
7 结论 (33)
参考文献 (34)
致谢 (35)
1 绪论
1.1 研究内容的现状
随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机械的参与。农业是我国基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅是农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的一半左右。这里仅对一种玉米脱粒机的课题研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用玉米脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与罗底之间的间隙配合，使玉米粒脱下。
1.2 选题意义
玉米作为我国的三大粮食作物之一，是我国农业生产的主要对象，基础和重点，其生产在国民经济中占有很重要的地位作为玉米生产中的重要一环—脱粒，无疑将扮演一个越来越重要的地位。小型玉米脱粒机的研究目的和意义在于：促进农业的发展，减少农民劳动强度，提高效率和机械化水平。如今北方大部分农作物的种植到收割入库都实现了机械化作业，科技的创新更很好的开阔了市场。为了降低农民脱粒时的劳动强度，提高工作效率，设计玉米脱粒机。随着人们的玉米量的不断增加玉米脱粒就成为了一个摆在人们面前的一个问题，脱离效率低，耗时间而且需要的人很多，玉米脱粒机的出现解决了工作效率，劳动强度，减轻负担等一系列问题。
1.3 研究内容
研究的内容主要包括轴、带轮等传动机构的设计，运用机械设计的知识，通常多从总体方案开始，在总体方案中首先从机构的分析开始，总体构成和执行机构，用CAD对机械进行设计，并利用pro/e运行动画模拟，进行结构的改进，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完整的设备图纸及设计计算说明书作为整个设计的成果。
2 玉米脱粒机的总体设计方案
2.1 功能分析
2.1.1 入料部分
入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用2mm厚的冷轧钢板制成。将已剥皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和圆孔式凹板之间，进行脱粒。
2.1.2 脱粒部分
脱粒部分主要是由圆孔式凹板、钉齿滚筒、半圆型上盖组成。由钉齿打击玉米穗，使玉米籽粒产生振动和惯性力而破坏它与穗轴之间的连接，在钉齿滚筒的转动下齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面间产生搓擦，实现脱粒。
2.1.3 筛选部分
筛选部分主要是由圆孔式凹板完成。凹板的圆孔与快速旋转的钉齿滚筒将将玉米强行脱粒。无论是工作时还是安装时，圆孔式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，受重力作用，由凹板上的圆孔漏出分离出来。玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
2.1.4 风选部分
风选部分由出糠口、风扇等组成。玉米粒经凹板滑下，通过风扇的风力，将籽粒中轻质杂质由出糠口吹出机外。
2.1.5 机架部分
机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成。机架的各部分要各自稳定，而且相对固定，保证脱粒机在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三的角铁制成，厚度约为三毫米。
图2.1 玉米脱粒机的总体结构
3 传动机构的设计
根据《脱粒机》一书的介绍，有关玉米脱粒机的相关设计的参考数据：其中主轴为750～850 r/min ，凹板的直径为320mm ，长度为900在主轴上设有四条钉齿条，每条上分布着十个钉齿，总共40个钉齿呈螺旋均匀安装，螺旋均匀安装能将玉米芯随钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为220mm ，滚筒上的钉齿长度为45mm 。
3.1 电动机的选择
当玉米脱粒机正常工作时，钉齿滚筒上的钉齿条相当于一个转子快速旋转，在四条钉齿条旋转时，两条钉齿条受玉米所给的切向力，两个为空行程，两个为玉米在脱粒时给的切向力，受力为40N ，因此有：
N NMZ F 94021340=??== （式3.1）
即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为N 800。 其中：N —钉齿所受的力 M —参与工作的钉齿个数 Z —参与工作的钉齿条数
3.1.1 钉齿条上的钉齿转速
当玉米脱粒机工作时，钉齿条的转速取决于钉齿的半径和主轴的转速。
即：s m
D N V 8.6310006022075014.3100060=???=?**=轴π （式3.2）
其中：V —钉齿的转速
轴N
—脱粒机主轴的转速 D —钉齿距轴心的距离
3.1.2 电动机的功率
电动机功率由公式
W
P P a
W
d k η=
（式3.3）
计算，脱粒机传动装置的总效率a η
，应由组成传动的各个部分运动副的效率之积，
即321ηηηη**=a （式3.4） 其中1η、2η、
3η 分别为每一个转动副的效率，选取传动副的效率值如下：
轴承 1η=0.99 V 带传动 2η=0.96
滚筒转动 （因为钉齿条固定于滚筒上） 即取
3η=1
则 96.0196.099.0321=??=**=ηηηηa
由此可得电动机的功率：W
FV P a d 9.5k 96.010008.63
9401000=??=*=η （式3.5）
3.1.3 电动机的转速
根据资料《脱粒机》一书可查得主轴的转速在 750～850 r/min ，按《机械设计指导书》中表一所推荐的传动比合理取值范围，取V 带的传动比i=2-4，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：
min )30001500(750)42r
in n d -=?-==（
根据工作环境要求,按《现代机械设计手册》选用Y 系列(IP44)封闭式三相异步电动机。符合电动机转速范围的三相异步电动机转速的有720 r/min ，1440 r/min ，2900r/min ，根据容量和相关转速，由《机械设计通用手册》查出三种合适的电动机型号，所以有三种不同的方案，如表3.1：
表3.1 电动机的型号和技术参数及传动比
综台考虑第二种方案比较适合。因此选定电动机型号为Y132M-4。所选电动机的额定
功率d P ＝7。5kw ，额定转速m n
=1440 r/min ，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表3.2 、3.3：
表3.2 电动机参数
表3.3 电动机尺寸列表单位mm
中心
高
H
外形尺寸
AB
)
2
(?
?
+
?HD
AD
AC
L
底脚安
装尺寸
B
A?
地脚
螺栓
孔直
径K
轴伸
尺寸
E
D?
装键部
位尺寸
G
F?
电动
机输
出轴
尺寸
G
132
270
345
210
2
275
47?
?
+
?）
（
140
216?1280
38?30
10?83
图3.1 电动机的结构
3.2 带及带轮的设计
带轮是带传动中的重要零件，它必须满足下列要求：质量分布均匀；安装时对中性好，转速高时要经过动平衡；铸造和焊接时的内应力小；轮槽工作面要精细加工（表面粗糙度一般为Ra=3.2）,以减轻带的磨损；各槽尺寸和角度应使载荷分布均匀来保证一定的精度。带轮材料主要采用铸铁，牌号为HT150或HT200；转速高时采用铸钢；小功率时可用塑料或铸铝。
根据玉米脱粒机任务书中的要求，可采用V带和带轮的传动方式，因为在玉米脱粒机在工作时，能吸收震动，缓和冲击，使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。选择V带和带轮应先从传动参数入手，确定V带的型号、长度和根数，然后再确定导轮的材料、结构和尺寸（轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等），传动中心距（安装尺寸），带轮作用在轴的压力（为设计轴承作好准备）。
3.2.1 确定计算功率
P K P A ca = （式3.6） 其中：A K —工作情况系数 P —电动机的功率
查《机械设计》一书中的表8—7 可知：A K =1.0 57.5.70.1=?=ca P
3.2.2 选择V 带的型号
根据计算得知的功率
ca
P 和电动机上带轮（小带轮）的转速1n （与电动机一样的
速度），查《机械设计》一书图8—11，可以选择V 带的型号为B 型。
3.2.3 确定带轮的基准直径
（1）初选主动带轮的基准直径1D ：根据《机械设计》一书，可选择V 带的型号参考表8-6，选取1D mm 140=。
3.2.3.2计算V 带的速度V ：
s m
N D v 10.55100060144014014.310006011≈???=?=π （式3.7）
V 带在5～30 m/s 的范围内，速度V 符合要求。 电动机与主轴传动比的计算 92
.1750
1440
2
1
===n n i （式3.8）
（2）计算从动轮的直径2D
mm
iD D 268.8125750
1440
12=?== （式3.9）
根据表8-8,圆整为mm D 2802=
3.2.4 确定传动中心距和带长
取 )(2)(7.02121D D a D D +≤≤+
即：)280140(2)280140(7.00+?≤≤+?a
得：mm a mm 8402940≤≤
取： mm a 5000=
带长 0
2
1221004)()(22a D D D D a L d -+
++≈π
（式3.10）
即：
0054)140280()280140(214.350022
0?-+
+?+?=d L
得：mm L d 1669.20=
按《机械设计》一书中查表8-2，选带的基准长度 mm L d 1600=。实际的中心距可按下列公式求得：
经验公式：
20
0d d L L a a -+
≈ （式3.11）
求得 ： mm a 534.6≈
3.2.5 验算主动轮上的包角
1
2013.57180a D D --
≈α
即：
013.57005140
028180?--
=α
求得 ： 0
01903.916≥=a 满足V 带传动的包角要求。
3.2.6 确定V 带的根数
计算单根V 带的额定功率r P 由
min 1440401D 11r
n mm ==和,查《机械设计》表8-4a 得kw 2.82P 0=
根据
min 14401r
n =， 1.92=i 和B 型带，查表8-4b 得kW P 0.400=?
查表8-5得6,9.0=αK 表8-2得.92,0=L K 于是
kW
K K P P P L r 2.84)(00=?+=α （式3.12）
计算V 带根数z
2.64==
r
ca
P P z （式3.13）
取3根。
计算单根V 带的初拉力的最小值
由上可知B 型带的单位长度质量m kg q /.180=
N
qv zv
K F 210)P K -(2.5500
)(2ca
min 0=+=αα （式3.14）
应使带的实际初拉力min 00)(F F
计算压轴力
p
F
N
z F o
p 247.61263.91sin 102322)sin (F 2)(1
0min
=???==α （式3.15）
3.2.7 V 带带轮的设计
（1）带轮的材料选择
因为带轮的转速
s m v 0.551=，即s m
v 25 ，转速比较底，所以材料选定为150HT 。
（2）结构设计
带轮结构的设计主要依据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸，设计如下：
主动带轮的结构选因为根据主动带轮的基准直径尺寸mm mm D 3001401≤=，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是mm d 381=，，所以主动带轮采用腹板式。
通过查《机械设计》一书，主动带轮参数如表3.4，其他尺寸可有经验公式求出。
表3.4 带轮的结构参数 单位（mm ）
主动带轮的厚度可以由计算公式：f e z B 2)1(+-= （式3.16） 即 ：mm B 6111.5219)13(=?+?-= 从动带轮的设计
从动带轮的结果选择 因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即
mm D 2802=，mm D 3002 ，所以从动带轮同样采用腹板式。
通过查《机械设计》一书，从动带轮的结构参数如表 3.5，其余尺寸可有经验公式求出。
表3.5 带轮的结构参数 单位（mm ）
从动带轮的厚度可以由计算公式：f e z B 2)1(+-= （3-17） 即 ： mm B 6111.5219)13(=?+?-=
图3.2 主动带轮的结构
4 轴的设计
轴是玉米脱粒机的主要零件之一，一切回转运动的传动零件都必须安装在轴上才能进行运动以及动力的传递，它的主要功用是支承回转零件及传递运动及和动力。轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求，确定轴的结构形式和尺寸。在玉米脱粒机脱粒时，对轴的瞬时冲击较为频繁，若果轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，增加轴的制造成本和轴上的零件装配困难等问题。玉米脱粒机的主轴选用直轴中的阶梯轴。设计如下：
4.1 根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径
可利用经验公式：3
0n p
A d ≥ （式4.1）
其中：
A —轴常用的几种材料的[]T τ的
A 值
p —主轴上的功率 kW —主轴上的转速
min r
轴上的材料由《机械设计》一书中表15—1 可以查到，应选取调质处理的45号
钢，MP B 650=σ，书中表15—3取1180=A
于是得 ：
mm d 327507.5
1183
m in ≈?=
（式4.2）
为了保证轴的工作强度，可是通过增加轴的尺寸来保证轴的输出，由于轴上开有键槽，使其不消耗轴的强度，可以通过轴的直径来解决，约为总轴径的5%。
mm d d 42%)51(23%)51(≈+?=+= （式4.3）
主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为24mm 。由于带轮的厚度mm B 61=，再加上风扇带轮的厚度B=18mm,则取输出轴的右段轴径为mm d 42=，其长度为mm 65。
4.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
为了满足带轮的轴向定位要求，Ⅰ—Ⅱ轴段右端需要制出一个轴肩，故取Ⅱ—Ⅲ
段的轴直径mm d 28= ，输出轴的径向定位由普通平键来完成。选用键的型号为普通平键bhl 为5078??。键的型号可以通过查《机械设计》一书取得。
由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有钉齿滚筒和带轮，其上的钉齿成螺旋排列。根据mm d 28=，初步选择轴承为调心球轴承，在《机械设计手册》查得调心球轴承的型号为1306，它的结构尺寸dDB 为197230??，故取Ⅲ—Ⅳ段与Ⅴ—Ⅵ段的直径相等，即mm d 30=。考虑到机体的制造误差等原因造成的安装错位或是借口不齐等，滚动轴承应在机体内有一段移动的位移，查《机械设计手册》可得位移量mm s 8=。
取安装钉齿的轴Ⅳ—Ⅴ段的直径为mm d 40=，，两端采用的轴承用轴承座固定轴
承，配合为
6
7
K H ，在距离mm 50处，焊接钉齿滚筒，已知钉齿滚筒长为mm 407。轴
的基本结构如图4.1。
4.3 确定输出轴上的圆角半径r 值
按前面所述的原则，求出轴肩处的圆角半径r 的值，详细见图。轴端倒角在轴的两端均为0
452?，小轴肩倒圆角为R1。轴肩的作用是使阶梯直轴在轴径改变截面上减小应力集中。
4.4 按弯扭合成条件校核轴的强度
4.4.1 作轴的简图
图4.1 轴的结构
4.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小
根据公式：
n p
T 9550
=求得 （式4.4）
其中：p —电动机的额定功率 kw
n —主轴的转速 min r
即：m
N T ?=?=95.57505.79550 （式4.5）
4.4.3 钉齿条上的合力
根据公式：d T F t 2=
求得 （式4.6）
其中 ：d —输出轴的轴心到钉齿定的距离
即 ：
N F t 7950.2695.5
2=?=
（式4.7）
根据公式：%80*=t r F F 求得 （式4.8） 其中：80%—径向力占圆周力的百分数 （根据《脱粒机》查得）
即 ：N F r 636%80795=?=
根据公式： βtg F F t a *= 求得 （式4.9）
由于玉米脱粒机的主轴轴向不受力。 则取0=a
F （根据《脱粒机》查得）
圆周力t F 径向力r F 轴向力a F
的方向如图4.2（a ）
4.4.4 轴上水平面内所受支反力
根据公式：
323
1L L L F R t H +*=
求得 （式4.10）
其中：2L —是输出轴上Ⅲ—Ⅳ段的中心线到Ⅳ—Ⅴ段距左端二分之一处的距离 mm
3L
—是输出轴上Ⅳ—Ⅴ段距左端二分之一处到右端Ⅴ—Ⅵ段中心线之间的距离mm
即 ：N
R H 397.54504504507951=+?= （式4.11） 根据公式： 12H t H R F R -=求得
即 ： N R H 397.5397.5-7952== （式4.12）
4.4.5 轴在垂直面内所受的支反力
根据公式：
32312
L L D
F L F R a r v ++
=
求得 （式4.13）
其中 ：D —钉齿的顶端到主轴轴心的距离 mm 即 ： N
R v 318450450240
204506361=+?+
?= （式4.14）
根据公式 ：12v r v R F R -= 求得 即 ：
N
R v 3183186362=-= （式4.15）
4.4.6 作弯矩图
05示例：玉米脱粒机的设计(含全套CAD图纸)详解
全日制普通本科生毕业设计 玉米脱粒机的设计 THE DESIGN OF CORN THRESHERS
毕业设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2玉米脱粒机的总体构造 (3) 2.1 脱粒机构 (3) 2.2 筛选机构 (3) 2.3 清选机构 (4) 2.4 机架 (4) 3 玉米脱粒机的设计 (5) 3.1 电动机的选择 (5) 3.2 V带传动的计算 (6) 3.2.1 确定传动装置的传动比 (6) 3.2.2 确定计算功率 (6) 3.2.3 确定V带型号 (6) 3.2.4 确定带轮直径与验算速度 (6) 3.2.5 确定V带中心距与基准长度 (6) 3.2.6 验算包角 (7) 3.2.7 计算V带根数 (7) 3.2.8 计算初单根V带拉力最小值 (7) 3.2.9 计算压轴力 (8) 3.3 带轮的设计 (8) 3.3.1 带轮材料选择 (8) 3.3.2 主动带轮设计 (8) 3.3.3 从动带轮设计 (9) 3.4 轴的结构尺寸设计 (9)
3.4.1 传动轴的选择 (9) 3.4.2 确定轴的直径长度 (10) 3.4.3 轴上载荷计算 (11) 3.4.4 校核轴的长度 (13) 3.5 轴承的选用 (13) 3.6 键的选择与计算 (14) 3.6.1 键的选择 (14) 3.6.2 键的强度验算 (14) 3.7 风机的选用 (14) 3.7.1 风速的计算 (14) 3.7.2 受力分析 (15) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (17)
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计
郑州航空工业管理学院 毕业论文（设计） 题目家用小型玉米脱粒机的设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
玉米脱粒机的结构设计
摘要 本文是以脱粒机利用钉齿滚筒如何工作来脱玉米粒为研究对象展开工作的，主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。分析论证了各种影响脱粒的因素。进而给出了玉米脱粒机总体结构的设计方案。 本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求，从整体上分为喂入口和排出口﹑脱粒装置﹑清选装置﹑带轮传动的设计几个部分，介绍了结构的设计原则和采取的一些措施，进一步说明了滚筒的性能，特点。本文也有重点介绍了各组成部分的功能﹑特点等。 本文对总体结构进行合理设计，逐步实现了入料﹑脱粒﹑出料一条生产线，保证脱粒的稳定性。本文在后边对脱粒机的各部分工作的稳定性进行了分析论证，从稳定性分析上确保了钉齿滚筒稳定工作的科学依据。 关键词钉齿滚筒；带轮设计；连杆凸轮机构
Abstract This is how the threshers using spike-tooth roller to take off from corn as research object, the main work is to bring wheel shaft and bearing structure, the structure design is calculated. Analysis demonstrates various influence factors of threshing. And the overall structure of corn threshing design scheme Based on the machine cleaning device design actual requirements, from the whole into hello entry and exit rows, cleaning device, threshing wheel transmission device, the design with several parts, introduces the structure design principles and take some measures to further illustrates the performance, characteristic drum. This paper has introduced the function of each component of the characteristics, etc. This paper carries on the reasonable design, the overall structure of the material, gradually achieved threshing, discharge line, guarantee the stability of threshing. Based on the back of each part of threshing working stability is analyzed from the stability analysis and ensure the stable work spike-tooth roller scientific basis. Keywords spike-tooth roller; Belt wheel design ; Connecting rod CAM
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机的设计 目录
幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。2玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示： 2.1入料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。 2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自
玉米脱粒机的设计(机械设计)
玉米脱粒机的设计(机械设计) 目录 第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ................................................................. 错误!未定义书签。第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ..................................................................... 错误!未定义书签。第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案 ................................................... 错误!未定义书签。第4章总体设计 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ..................................................................... 错误!未定义书签。第5章总结 ............................................................................. 错误!未定义书签。参考文献 ................................................................................... 错误!未定义书签。
机械毕业设计1626玉米脱粒机设计
目录 1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3) 3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7) 4.1传动带的设计 (7) 4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10) 4.1.8计算压轴力 p F (10) 4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12) 5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)
玉米脱粒机的设计(机械设计)
. .. .. . 目录 第1章项目规划.................................. 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ........................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ............................... 错误!未定义书签。第2章功能分析.................................. 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ............................... 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ................................. 错误!未定义书签。第3章原理方案设计.............................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解.................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价............................ 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案........................ 错误!未定义书签。第4章总体设计.................................. 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ................................. 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ................................. 错误!未定义书签。第5章总结...................................... 错误!未定义书签。参考文献......................................... 错误!未定义书签。
玉米脱粒机毕业设计毕业论文
玉米脱粒机毕业设计毕业 论文 The following text is amended on 12 November 2020.
本科生毕业论文（设计） 中文题目玉米脱粒机工作过程分析及优化设计 英文题目Analyse and Optimal Design of the Threshing Process of the Corn Thresher 学生姓名班级学号 学院 专业 指导教师职称
目录 摘要.................................................... I Abstract ................................................ II 第1章绪论. (1) 研究背景与意义 (1) 玉米脱粒机的种类及特点 (1) 玉米脱粒机的表示方法 (1) 各类玉米脱粒机的工作原理 (2) 综合比较各类玉米脱粒机 (4) 国外玉米脱粒机的发展 (4) 国内玉米脱粒机的发展 (5) 存在的问题 (6) 本文主要研究内容 (7) 第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理 (8) 板齿脱粒机基本结构与工作过程 (8) 板齿脱粒机工作原理 (8) 本章小结 (9) 第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计 (9) 板齿设计 (10) 板齿作用 (10) 板齿样式及尺寸 (10) 电动机设计 (10) 板齿玉米脱粒机所需功率 (11) 电机选择 (12) 传动带的设计 (12) 传动带的选取 (12) V带设计 (13) 带轮设计 (15) 带轮材料 (15) 主动带轮设计 (15) 从动带轮设计 (16) 脱粒滚筒设计 (18) 脱粒主轴作用 (18) 阶梯轴设计 (18) 脱粒滚筒设计 (21) 阶梯轴的校核 (22) 凹板设计 (27) 凹板作用 (27)
玉米脱粒机整体设计毕业设计
目录 1 引言……………………………………………………………………………………………… 2 玉米脱粒机总体结构…………………………………………………………………………… 2.1入料部分………………………………………… 2.2脱离部分………………………………………… 2.3筛选部分………………………………………… 2.4机架部分………………………………………………… 2.5玉米脱粒机的总体设计…………………………… 3 玉米脱粒机的设计……………………………………………… 3.1电动机的选择…………………………………………………………………………. 3.2钉齿条上的钉齿转速…………………………………………………………………. 3.3钉齿滚筒的转速………………………………………………………………………. 3.4电动机的功率…………………………………………………………………………. 3.5电动机的转速…………………………………………………………………………. 4 带及带轮的设计……………………………………………………………………………….. 4.1传动带的设计…………………………………………………………………………. 5 V带带轮的设计……………………………………………………………………………….. 5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计………………………………………………………………………………. 5.3从动带轮的设计………………………………………………………………………. 6 传动轴的设计……………………………………………………………………………….. 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度…………………………………….. 6.2初步选择输出轴系…………………………………………………………………… 6.3确定输出轴上的圆角半径r值…………………………………………………….. 6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.5校核轴的强度…………………………………………………………………….. 7 钉齿条的设计……………………………………………………………………………… 7.1钉齿条的总体结构设计………………………………………………………….. 7.2钉齿条及钉齿的设计……………………………………………………………….. 7.3钉齿的设计…………………………………………………………………………… 7.4圆盘的设计……………………………………………………………………………. 8 栅格式凹版的设计……………………………………………………………………………. 9 入料口及脱粒机上盖的设计………………………………………………………………… 10 机架的设计………………………………………………………………………………… 11 轴承座的设计……………………………………………………………………………… 12 玉米脱粒机上的标准件的选择…………………………………………………………….. 12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择……………………………………………………… 12.2钩头楔键的选择……………………………………………………………….. 13 玉米脱粒机的安全操作…………………………………………………………….. 13.1超速运转，机械“爆炸”………………………………………………… 13.2禁止过疲劳或酒后操作…………………………………………………….. 14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….
玉米脱粒机的结构设计-任务书
哈工大华德学院毕业设计（论文）任务书 姓名：院（系）：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化班号： 任务起至日期：2013 年9 月10 日至2013 年12 月17 日 毕业设计（论文）题目：玉米脱粒机的结构设计 立题的目的和意义： 1、目的：通过对机构的设计，提高绘画、CAD、装配、工艺等方面的能力，锻炼独自研究、解决问题能力，并加强理论与实践的结合。 2、意义：通过本次课题的设计，掌握玉米脱粒机的工作原理，力求有新的突破与创新，为中国的农业机械化发展贡献自己的光和热。通过对玉米脱粒机脱粒机的研究，为以后的工作打下坚实的基础。 技术要求与主要内容： 1.设计内容： 1）玉米脱粒机的整体设计 2）主要设计计算 3）绘出一部分零件的零件图 4）演算重要零件的受力情况 5）绘出玉米脱粒机的装配图 2.技术要求： 1）主轴转速：1000r/min. 2）配用动力：1.5KW. 3）生产效率：1500kg/h. 4）未脱净率<1%. 5) 总损失率<1%. 6）破碎率<2%. 7）含杂率<1%. 8）主机重量：20kg. 9）外形尺寸（mm）：1008*560*849. 10）风机转速：1500r/min. 11）滚筒直径：224mm.
进度安排： 9月10日毕业设计动员,导师与学生见面，下达设计任务书。9月20日开题 11月5日中期检查 12月5日结题验收 12月13日上交论文 12月14日～12月16日导师交叉批阅论文 12月17日答辩委员会，分组答辩 同组设计者及分工：独立完成 指导教师签字___________________ 年月日 系（教研室）主任意见： 系（教研室）主任签字___________________ 年月日
玉米脱粒机的设计
玉米脱粒机的设计 任务书 1．课题意义及目标 学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解机械产品的设计方法，研究玉米脱粒机的传动机构和工作原理，提高生产效率，解决工作量大，劳动强度等问题，为学生以后从事工作打下基础。 2．主要任务 （1）本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理。 （2）在此依据基础上完成零部件的设计。 （3）依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。 （4）从经济性和实用性的角度出发，设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。 3．主要参考资料 [1]邓小红.YT-1.5型小型玉米脱粒机的设计[J].湖南农机, 2006 [2]张展.机械设计通用手册[M].机械工业出版社，2008.05 [3]陈立东等.小型揉搓式玉米脱粒机的设计[J].农机化研究，2009. [4]何晓鹏.挤搓式玉米脱粒机的研制[J].农业工程学报，2003.10 4．进度安排 审核人：年月日
玉米脱粒机的设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；钉齿滚筒；传动系统；带轮 The design of the corn thresher Abstract：This design based on various kinds of threshing structure, the main research corn of transmission system of separating thrasher structure, working principle, and on this basis to complete parts design based on, and according to the relevant mechanical design software to complete parts design. In line with from the point of view of economy and practicability, according to the needs of the development of agriculture designed a kind of simple structure, high efficiency of the corn threshers. First should according to their own shape of corn dish on the preliminary design, and operate the overall scheme of the transmission design. when the threshing nail tooth roller high-speed, make the corn in case wall constantly was nailed tooth between blow, but the effect and the cob collision between that constantly, in order to achieve the seed dish separate, then net grain, complete the threshing. Keywords: corn separating thrasher; Nail tooth roller; the transmission system; Belt round
玉米脱粒机设计
目录 1引言 (3) 2玉米脱粒机总体结构 (3) 2.1入料部分 (3) 2.2脱粒部分 (3) 2.3筛选部分 (3) 2.4机架部分 (3) 2.5玉米脱粒机的总体设计 (3) 3 玉米脱粒机的设计 (4) 3.1 电动机的选择 (4) 3.2 钉齿条上的钉齿转速 (4) 3.3 钉齿滚筒的转速 (4) 3.4 电动机的功率 (5) 3.5 电动机的转速 (5) 4带及带轮的设计 (6) 4.1传动带的设计 (6) 4.1.1 确定计算功率 (6) 4.1.2 选择V带的型号 (6) 4.1.3确定带轮的基准直径 (7) 4.1.4 确定传动中心距和带长 (7) 4.1.5 验算主动轮上的包角 (8) 4.1.6 确定V带的根数 (8) 4.1.7 确定带的初拉力 (8) 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (9) 5 V 带带轮的设计 (9) 5.1带轮的材料选择 (9) 5.2结构设计 (9) 5.3 从动带轮的设计 (10) 6 传动轴的设计 (11) 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (11) 6.2 初步选择输出轴系 (11) 6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (12) 6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (12) 6.4.1 作轴的简图 (12) 6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (12) 6.4.3钉齿条上的合力 (12) 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (13) 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (13) 6.4.6 作弯矩图 (13) 6.4.7作弯矩图 (14) 6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (14) 6.5 校核轴的强度 (14)
机械毕业设计1627玉米脱粒机设计说明书
目录 1引言 (1) 2玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 (1) 2.2脱粒部分 (1) 2.3筛选部分 (1) 2.4机架部分 (1) 2.5玉米脱粒机的总体设计 (2) 3 玉米脱粒机的设计 (2) 3.1 电动机的选择 (2) 3.2 钉齿条上的钉齿转速 (2) 3.3 钉齿滚筒的转速 (3) 3.4 电动机的功率 (3) 3.5 电动机的转速 (3) 4带及带轮的设计 (4) 4.1传动带的设计 (4) 4.1.1 确定计算功率 (4) 4.1.2 选择V带的型号 (5) 4.1.3确定带轮的基准直径 (5) 4.1.4 确定传动中心距和带长 (5) 4.1.5 验算主动轮上的包角 (6) 4.1.6 确定V带的根数 (6) 4.1.7 确定带的初拉力 (7) 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (7) 5 V 带带轮的设计 (7) 5.1带轮的材料选择 (7) 5.2结构设计 (7) 5.3 从动带轮的设计 (8) 6 传动轴的设计 (9) 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (10) 6.2 初步选择输出轴系 (10) 6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (10) 6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (10) 6.4.1 作轴的简图 (10) 6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (10) 6.4.3钉齿条上的合力 (11) 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (11) 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (11) 6.4.6 作弯矩图 (12) 6.4.7作弯矩图 (12) 6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (13) 6.5 校核轴的强度 (13)
玉米脱粒机可行性报告
1 玉米脱粒机开发的目的、意义 1.1玉米机械化脱粒存在的高破、高损率问题 玉米是全世界的主要粮食和饲料作物，具有单产量高，总产量稳定的特点被称为“饲料之王”。我国是世界上玉米生产第二大国，仅次于美国。在我国，玉米是仅次于小麦的主要粮食作物，其种植面积和产量居秋粮作物之首，成为农业主要的经济作物之一。玉米种植面积一直处于稳步上升的状态。玉米已经发展成为粮食、饲料、经济兼用作物，新世纪兴起了以玉米为原料的乙醇燃料工业，玉米在国际贸易中占有越来越重要的地位。随着高新技术应用和机械作业进程，稳定面积、增加单产，中国玉米生产还会有大发展。再看我国的玉米机器收割情况，随着科技的发展玉米收获机械的种类越来越多也越来越先进，联合收割机技术的成熟和易地作业范围的不断扩大,玉米棒的收获工作已经变得十分容易，目前我国生产的玉米联合收获机大部分只具有摘穗、剥皮和秸秆粉碎等功能, 玉米籽粒的脱粒还主要依靠脱粒机来完成。另外我过农民的种植方式和秋播时间要求也不能给玉米棒留出充分的时间来自行风干不适合一次性脱粒作业。所以玉米的脱粒工作玉米仍靠手工和脱粒机械进行脱粒加工。但是现在玉米脱粒的脱粒质量问题还没有得到充分的解决，传统的玉米脱粒机容易挤压玉米种子使其破损，普遍存在破损率高、种子损失率高、效率低的缺点，这样不利于玉米种子的选育、收获以及储藏运输工作。所以就目前而言，需要一种能有效降低玉米种子破损率、提高生产效率的机器，来满足市场需求，解决此类问题。推动农业机械化的进程。 图碎玉米芯、破坏率高 1.2所选题目的意义 根据上面所述,现在急需一款新型玉米脱粒机械实现机器自动脱粒，使其具有高脱净率、低破损率的特点保证玉米种子的质量，以减少人工劳动力消耗，适合普通农业生产作业。来满足广大用户的需求。 玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一。据调查，目前脱粒机在我国农村仍然被广泛使用于对水稻、小麦和玉米等作物的脱粒作业，全国约有60%以上的水稻是用动力或人力脱粒机进行脱粒，小麦有近30%是靠脱粒机脱粒。另外，由于我国地域广阔，各地的地理、气候、农艺要求和经济状况等差异都较大，在丘陵、半山区的间作套种地区以及杂粮、水稻种植区，玉米脱粒机的使用仍十分广泛。为了满足广大用户对玉米粒质量的高要求，本
玉米脱粒机结构原理设计
题目：玉米脱粒机结构原理设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩 扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要. 研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、装置、电机的选择、链轮的结构设计。一般机械设计方法，通常多从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算书作为整个设计计算的成果。为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时鼓轮和腰轮同时反向转动做啮合状，对玉米盘进行挤压，使玉米籽之间的间隙有所增大，又由于鼓轮与腰轮的转速不同，腰轮是鼓轮的1倍，使得玉米籽与玉米盘之间发生相互撮动，以达到籽盘分离。该设计巧妙的利用腰轮与鼓轮相互转动、撮动，使玉米盘在挤压、撮动力的作用下，瓜籽之间间隙变大的瞬间，进行撮动脱粒，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；腰轮；鼓轮传动装置；链轮；机体构造 Design on Colored Thresher Abstract:This design acts according to each kind of thresher the structure and the principle of work, in line with and the usable angle embarks from the efficiency, needs to design one kind of structure in view of theagricultural development to be simple, working efficiency high sun flower thresher. First should launch the preliminary design according to the sunflower plate own shape, thus launches the overall plan the transmission design. In order to reduce farmer's labor intensity, enhances the agricul tural work the mechanized degree, a fill farm machinery blank, carries on the design in view of the sunflower plate itself characteristic,during seed extraction the drum wheel and a waist turn of reverse rotation does meshes the shape, carries on the extrusion to the sun flower plate, enable between the sunflower seed the gap to have increases, also because the drum wheel and a waist turn of rotational speed are different, the waist wheel is drum wheel 1 time, causes between the sunflower seed and the sunflower plate occurs mutually scoops up moves, achieved the seed plate separates. This design ingenious use waist turn and the drum wheel mutually rotates, the pinch moves, causes the sunflower plate at the extrusion, under the pinch of power function, between the melon seed the gap changes in a big way instantaneous, carries on scoops up moves the seed