钢柱施工与安装工艺

钢柱施工流程：

基础开挖-垫层浇筑→基础钢筋绑扎→钢板焊接预埋件→钢板及预埋件除锈防腐→钢板及预埋件安装固定→基础模板安装→基础混凝土浇筑→钢柱防腐除锈刷漆→钢柱与钢板焊接安装→基础混凝土二次浇筑→钢柱刷调和面漆→检查、验收。

钢柱安装

吊点的选择。

(1)柱子的顶部。

(2)柱子的1/3 处（从顶部向下）。

(3)焊接吊耳。

(4)钢柱安装起吊时离地50cm 时暂停，检查无误后再继续起吊。柱子的固定

风缆绳和自身地脚螺栓，不得少于3根。

刚性支撑

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高位置的允许偏差应符合以下标准：

构件连接与固定

钢柱连接与构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3 扣。

安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2 /3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查。上述检查均需做出记录。

柱基标高校正

根据钢柱实际长度，柱底平整度，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。

纵横十字线: 按钢柱标记对准基础的十字线。

柱身垂偏校正: 用两台呈90o的经纬仪找垂直，在校正过程不断调整

柱底板下的螺母直到校正完毕，再将底板上的螺母拧紧，略松吊钩，缆风绳不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，无误后按公斤力拧紧上螺母和背螺母。

除锈、涂料：

钢柱安装后检查涂层干漆脱落情况，连接焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可补刷和涂刷涂料。

涂层干漆膜厚度应符合设计要求。

一般项目：

1钢柱有标记；中心线和标高基准点完备清楚。

2钢柱结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。

3允许偏差项目：

1. 柱底轴线对定位轴线偏移不大于5，用拉线和钢尺检查；

2.基础上柱底标高：有吊车梁的柱允许偏差在-5.0~+

3.0 之间；无吊车梁的柱允许偏差在-8.0~+5.0 之间。用水准仪检查。

3.钢柱垂直度：单层柱H≤10m, 允许偏差不大于H/1000；

H>10m, 允许偏差不大于

H/1000，且不大于25 ㎜。;多节柱, 允许偏差不大于H/1000，且不大于10 ㎜。;用经纬仪或吊线和钢尺检查。

4.侧向弯曲H/1200 且不大于15 ㎜。用拉线和钢尺检查.