全套通风安装技术交底(通用)
（一）制作流程
1、金属风管的制作
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
（二）安装流程
四、操作工艺
（一）风管制作工艺
1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进
行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，
脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于
5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6-10
所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口
或焊接界限如下表规定。
板厚
材质
钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板
δ≤1.0 咬接咬接咬接
1.0≤δ≤1.2 咬接
焊接
（氯弧焊及电焊）咬接
1.2≥δ≤1.5 焊接
（气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊）
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
钢板厚度平咬口宽角咬口宽
0.7以下6～8 6～7
0.7～0.82 8～10 7～8
0.9～1.2 10～12 9～10
7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，
头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机
械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
11、制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当
调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、
双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
13、法兰加工：
（1）矩形法兰加工：
①方法兰由四根角钢组焊而成。画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通
常多划角钢的1.5倍厚度的长度，画线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成
的成品法兰内径不至于小于风管外径。
②下料调直后组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距不应
大于50mm采用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于
300mm。
③放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。
④法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。
（2）圆法兰加工：
①先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械
的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
②将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
③对调整好的法兰进行焊接、打孔。
（3）无法兰加工：
①无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确，形状应规则，接口
处严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
②在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
14、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管
段长度在l250mm以上时应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜
采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应
采取加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚
度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。
风管的加固形式见图6-11：
15、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁
厚小于或等于1.5mm，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或
等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表：类型风管铆钉铆钉规格
方法兰120～630 φ4.5 φ4×8 800～2000 φ5.5 φ5×10
圆法兰200～500 φ4.5 φ4×8 530～2000 φ5.5 φ5×10
风管壁厚大于1.5mm，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm，为防止变形，可采用图6-12的方法。
图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数宇表示焊接先后的顺序。这样，可以使焊件比较均匀的受热和冷却，从而减少变形。
16、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出
10mm翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，
用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
17、翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
18、风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用
锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊，熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人，盐酸
要妥善保管。
19、风管喷漆防腐不应在低温(低于+5它)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行，
喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
20、薄钢板防腐油漆，依据设计执行。
21、风管成品检验后，应按图中立干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，
合理堆放码好。等待运输出厂。
（二）风管安装工艺
(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高
(二)制作吊架及高吊点
1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做
法制作。
3、吊点的设置：
（1）预埋件法：
①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定
在土建结构钢筋上。
②后期预埋：
在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2的水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个长300mm、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。
（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
(三)安装吊架
4、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按
托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
5、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
6、当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，
用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
7、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，
下面的管卡即可按线进行固定。
(四)风管支吊架的间距
8、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温
风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的
支、吊架间距可以适当增加。
表6-24 支、吊架间距
圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数
≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付
400～1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付
≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付
9、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法
兰上。
10、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管
厚度相同，防止产生“冷桥”。
11、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间
距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
表6-25
矩形风管的边长或圆形
承接角钢(mm) 吊环螺栓(mm) 支架最大间距(mm) 管道的直径(mm)
≤500 30×30×4 φ8 3.0
510～1000 40×40×5 φ8 3.0
1010～1500 50×50×6 φ10 2.0
1510～2000 50×50×6 φ10 2.0
2010～3000 60×60×7 φ10 2.0
注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
(五)风管排列安装
12、法兰连接：
（1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
表6-26 法兰垫料材质的选用
应用系统输送介质垫料材质及密度（mm）
一般空调系统及送排
风系统温度低于70℃的洁净
空气或含尘含温气体
8510密封胶带
δ=3mm
软橡胶板
δ=3mm
高温系统温度高于70℃的空气
或烟气
石棉橡胶板
δ=3mm
洁净系统有净化等级要求的洁
净空气
橡胶板
δ=4～5mm
闭孔海绵橡胶板
δ=3mm
塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板δ=3～6mm
（2）垫料8501密封胶带使用方法：
①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要
严密，各部位均不得凸入风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
④剥去隔离纸。
如图6-15所示。
（3）法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连好风管应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
①正确选用垫料，避免用错垫料。
②法兰表面应干净无异物。
③法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
13、风管排列无法兰连接
①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出
鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢
制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风
管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后
压实。其形状和接管方法见图6-16。
④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装
时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡把软管箍紧。
(六)风管安装就位
根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：
14、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封
揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
15、安装在支架上的圆形风管应设托座。
16、风管穿出屋面外应设置防雨罩。
17、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接
缝，如有接缝应用密封处理。
18、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进
行密封处理。
19、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
20、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
(七)风管的严密性检验
风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且
全套水电安装技术交底(通用)
舟山花园二期三区安置房三标段工程监理安装技术交底 一、预埋工程技术要点 首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的疑问及时与建设单位、设计单位联系，不得擅自改动，并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建筑、结构图不一致的问题及时与项目部、技术人员取得联系；另外各施工班组长在每项施工前必须预先对每个施工人员进行技术交底。 其次用于工程施工的材料、设备的要求，进场前先报样品和资料，合同中品牌规定的按照合同（提供清单相关页复印件），合同无要求的先会同业主进行品牌确认(报三个品牌由业主选定），业主确认后会同资料提供确认单复印件，进场前施工单位先检查申报资料的应完整合格，经监理审查资料合格后材料进场，要求复试的取样复试，合格后才能用于工程施工。施工单位在材料供应商选择时除要注意产品质保资料、出产合格证、出产检验资料外还要特别注意材料的产品型式检验、3C认证、卫生方面的许可、消防方面的许可等有关许可文件必须能从网上查得有效性、真实性。 资料要求：工序质量报验表上附件前面的施工单位不要打钩，由我们监理打钩，工程质量报验表每个工序至少两份，因为现在分为了隐蔽和检验批两项。 A、给水工程 1、注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高，穿梁必须设置套管，离墙尺寸须统一，一般止套管边3厘米；冷热水管上下间隔10厘米，平行设置，上热下为冷水管，并不得穿越储藏室、卧室、烟道。 2、注意管道井内的管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水。 3、管道进出地下室及水箱须设置防水套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的标高、位置须正确。 4、材料要取样复检合格，施工工艺首先咨询厂家然后符合规范，施工前必须先对工人交底（热熔器温度、热熔停留时间、接管保持时间），同时注意固定间距，管道要求的伸缩余量；施工前先做一套样板，检查试压合格后再整体施工。 5、所有关于饮用水的产品都要求能从相关卫生网站查的准用批文和进场见证取样复试合格。 B、排水管工程
通风设备安装-安全技术交底记录
施工技术交底系列 通风设备安装：安全技术 交底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-33711 通风设备安装：安全技术交底 改项目（B ）区 1、作业人员入场前必须经入场教育后方 可上岗作业；进入现场必须遵守安全操作规 程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2、作业人员进入施工现场必须戴安全 帽，系好帽带严禁赤膊，穿拖鞋；作业人员 严禁酒后作业，禁止在施工现场追逐打闹。 技术交底内 3. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车 的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无 问题时方能吊装，吊装时应持证的吊装指挥 人员，并设监护人员； 4. 在有架空线路和其他建筑物较近的情 况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他 方法； 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
5.设备离安装地点较远的情况下，在运 输过程中定要注意安全，一是检查路面是 否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链(检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使 用)，倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程 设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉 动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备 应牢固，方能进行安装； 6.地下室、人防设备安装 (1)必须派有资质的施工人员进行施工， 首先要检查低压照明36V、24V是否符合要 求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有 防护 罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不 安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防 水措 施；
机械设备安装技术交底修订稿
机械设备安装技术交底集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装
清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页 2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。
通风施工安全技术交底大全
. . . 消防管道施工安全技术交底 工程名称福泉市体育馆、游泳馆及配套设施 建设工程分部分项工程消防水工程工种管道工
. . . 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。 二、施工条件： 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要移动脚手架移动时，操作人员不得在上面，必须下到地面。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
设备安装技术交底
设备安装技术交底 编号： 序号： 中建七局安装公司 2003.2.26
设备安装技术交底 一、交底人： 二、接底人： 三、交底地点：工地会议室 四、交底时间：2003.2.26 五、交底内容： 1、工程概况 工程名称：安阳化肥工业集团年产1万吨甲胺\DMF项目工程地点：河南省安阳市西南25公里、水冶镇4公里处，工程场地在原厂址北部，占地面积2.0838公顷 工程规模：年产甲胺、DMF各1万吨 建设单位：安阳化学工业集团有限责任公司 设计单位：中国华陆工程公司、四川天一科技股份有限公司 监理单位：河南创思特工程监理咨询有限公司 施工单位：中建七局安装工程公司 2、设备安装工程量 本工程按照装置划分为10个单位工程，其中有关设备安装的单位工程及各类设备如下： ①原料气压缩装置：原料气压缩机2台； ②CO变压吸附装置：塔类设备14台、容器及换热器8台、产品气压缩机2台、置换气压缩机2台、真空泵4台、其他泵类设备5
台； ③甲胺装置：塔类设备6台、容器及换热器43台、反应器1台、转动设备27台； ④DMF装置：塔类设备3台、容器及换热器29台、过滤器2台、反应器1台、泵类转动设备24台； ⑤成品配置：容器及换热器8台、泵类设备5台； ⑥冷冻站装置：定型设备5台、容器及换热器6台。 3、本工程质量目标：达到优良工程，其中单位工程优良率90％以上，合格率100％。 4、本工程设备安装所用验收规范及质量检验评定标准： 《中低压化工设备设备施工及验收规范》HGJ209-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规范）HGJ203-83 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 《化工设备安装工程质量检验及评定标准》HG20236-93 5、设备安装工序： 基础检查验收→基础麻面处理→设备垫铁加工配制→设备验收→吊装机具准备→就位初平→（对转动设备：地脚螺栓孔灌浆）→精
电梯安装拆除安全技术交底通用
施工电梯安装（拆除）安全技术交底 为了保证（SC200/200）施工电梯的正确使用，最大限度的发挥其性能，减少或根除设备故障，确保人员、设备的安全，特对（SC200/200）施工电梯的安装、拆除、使用的安全，作以下交底，请有关操作人员严格按此执行。 1.所有进入现场的施工人员自觉遵守有关起重吊运安全技术的规定，正确使用劳动保护用品（包括安全带、安全帽、防滑鞋、劳保手套等），特别是高空作业人员，一定要先将安全带系在固定件上，然后在作业。 2.熟悉该物料提升机的安、拆说明书，明确安装、拆除顺序，作业之前认真检查物料提升机各零部件的磨损情况和连接情况，确定各被吊物件的重量，检查各索具的规格，正确使用各自的索具吊运相应的构件。 3.现场要设一名专人指挥人员，来指挥吊运构件，该指挥人员要具备一定的起重指挥知识，并且要持证上岗。 4.由于现场场地比较狭窄，施工人员比较集中，所以在吊运前，必须指挥周围的人退到安全的位置后才能鸣哨起吊。夜间工作时必须具有足够的照明，保证司机能清楚地看到重物运行、绑扎情况以及放置重物的地方。 5.在安装（拆除）构件时，连接紧固件（螺母、垫片、弹簧垫、开口销）不得有遗漏，收集在一起，不得随意丢弃。 6.设备基础一定要按要求施工。 7.附着点要牢固可靠，符合说明书的要求。 8.提升机立柱中心与基础上平面要保证其垂直度要求。 9.每安完一道附墙，一定要用经纬仪检测立柱的垂直度，严格禁止立柱的倾斜扭曲，若有超过规定 时，应随即用附墙杆予以调整，以确保安装精度。 10.设备中所安装的各种行程开关是保证设备正常运转，防止误动作，确保人员安全的重要部件，使
用中要严格保护，要经常检查其可靠性，绝对不允许随便拆除或损坏。 11.升降机装有上下限位和上下极限开关，两种开关分别控制着控制电路和主电源的通断，从而保证了吊笼的一般极限上下停靠位置及最大极限上下停靠位置，因此，限位的调整至关重要，在调整限位时必须按以下原则进行：（1）下限位碰块的位置应调整在吊笼满载下行时，自动停止在未碰到缓冲弹簧上平面以上200mm处。（2）在同样条件下，下极限碰块安装在吊笼碰到缓冲弹簧上座上平面以前制动（即：吊笼碰到弹簧前应停止）。（3）上限位碰块应调整到使吊笼停止在最上登楼平台以上100mm以内。（4）上限位碰块应安装在使吊笼停止在最上层楼平台以上150mm以内。 无论使用电缆滑车或挑线式电缆系统，其电缆导圈的安装位置一定要正确，其挑线架不能与导圈支架相碰，安装时保证挑线架上下自如，无卡阻现象。 安全方面 1、所有参与作业人员必须听从统一指挥，严格遵守执行《建筑安装工人安全技术操作规程》中 的有关规定，严禁违章作业。 2、所有作业人员要戴好安全帽。高空作业人员要戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。安全 带要拴在连接紧固的构件上。系好安全带后方可进行工作。 3、工具等物件要妥善安置，以免坠落伤人。严禁从塔吊上向下抛任何物件。 4、较大构件吊起，下降前要拴好溜绳，以控制方向和稳定性。 5、两构件分开前要注意人身位置，人要保持与构件的安全距离。 6、吊件起吊，下降过程中，其下方严禁站人或车辆通行。 7、吊车吊物件时要与周围高压线保持规定的安全距离。 8、塔机安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。 9、每班作业前要严格检查工具、索具等，不合格者要立即更换。 交底人：接受人： 年月日年月日
建筑通风排烟风管安装技术交底
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
通风技术交底
精心整理技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： 一、施工准备： 1、材料检验：所有进场的材料要有合格证。 ①风管运到现场后，要逐件进行检查，风管及配件不得有扭曲，风管内外表面平整光滑，有光泽，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，无气泡，树脂无破裂、脱落分层现象，管身破损处要及时修复。 ②法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线垂直，法兰内径或内边长的允许偏差为+1 ~ +3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩型法兰两对角线之差不大于3mm。 ③风口外表面应平整光滑，不得有划伤，压痕与花斑、颜色一致，焊点光滑， 矩形风口尺寸允许偏差： 边长m<300300 ?800>800 允许偏差mO?-10?-20?-3 对角线长度mm<300300?500>500 两对角线之差w 1 <2<3 .X |* y " I [ 、/ 风口平面度允许偏差 \ |厂彳\；尸 表面积m2<0.10.1 w F< 0.3 > 0.3且<0.8 平面度允许偏差mm123 风口叶片间距均匀，两端轴应同心。 ④一般风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确可靠，并标明风阀的启闭方向 和调节角度，阀门关闭严密。 ⑤防火阀应有消防部门的认可备案，转动件应灵活，同时应符合④条之规定。 ⑥消声器的孔板应平整，无毛刺。消声器框架应牢固。 ⑦风机应有装箱清单、说明书、合格证等随机文件。根据装箱单，核对叶轮机壳的尺寸是否与设计相符。机壳和叶轮不应有碰撞、卡涩。
⑧支、吊架所用的型钢、圆钢、膨胀螺栓等材料应有合格证
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： ③施工人员要认真学习图纸、工艺操作规程和技术交底书，以及相关的标准图 集和 设备说明书。 ④配备足够的操作人员，并持证上岗。 二、施工工艺及质量标准： 1、工艺流程： 施工准备T风管支、吊架安装T风管及部件安装T设备安装T调试。 2、支吊架的制作，首先根据建筑轴线弹出风管中心线，根据建筑50cm线，确 ■" 1 i 定风管的标高，再确定支吊架的尺寸，制作时，对于变形的型钢要进行调直。 切割用无齿锯切割，并清理飞边毛刺。焊接后清理药皮，进行除锈，刷防锈漆二遍，面 漆一遍。 支吊架的生根采用膨胀螺栓，埋入砼内部分不得刷油漆，吊点的位置根据风管中心线对 称布置，安装吊杆时角钢头或槽钢头的方向要一致，吊杆在一条直线上，明露的吊杆不 得拼接。暗装的吊杆搭接长度不小于吊杆直径的6倍。支吊架 间距：边长W 400mm,间距为4m ;边长＞400 mm且＜1000 mm,间距为3m ;边长1000 mm,间距为2m。 隔振吊架的安装，每组隔振器受载要均匀，高度误差小于2mm。 3、风管的安装：每个系统的风管先在地面上顺序摆好，每10-20m组对在一起后再吊装连接时将两法兰面擦干净，对正螺栓孔边穿螺栓边填以石棉绳。螺栓暂时不要拧 紧，直到所有的螺栓都穿上后，检查石棉绳的位置，石棉绳不得凸入管内，然后再拧紧 螺栓，紧螺栓时沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧，所有的螺母在同一侧，螺栓两 端加镀锌垫圈，螺栓采用镀锌螺栓。 风管安装时，要先上后下，先里后外，先干管后支管，各系统的安装起点根据现场定。
室内给水设备安装技术交底
室内给水设备安装技术交底 一、适用范围适用于建筑工程中给水设备的安装。 二、施工准备 2(1 技术准备 参见"19(1 室内金属给水管道及配件安装"第19(1(2(1 条。 2(2 材料、设备要求 1( 设备 (1) 水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。 (2) 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。 (3) 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。 2( 辅材型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。 2(3 主要机具 1(机具: 切割机、套丝机、电气焊等。 2(工具: 倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。 2(4 作业条件 1( 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。 2(设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸
3(作业面照明条件符合安装要求。 4(机房内的安装标高基准线已测放完毕。 三、施工工艺 3. 1工艺流程 3(2操作工艺 1(设备开箱验收 (1) 设备进场后应会同建没、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。 (2) 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2(设备基础验收 (1) 基础混凝土的强度等级符合设计要求。 (2) 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量汜录。 3(设备安装 (1) 设备就位 1) 复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要 求。 2) 确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。 3) 用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。 (2) 泵安装
通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通风与空调工程安装安全技术交 底(标准版)
通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。
7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
通风管道安装技术交底
通风管道安装工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （二）施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 （三）作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材等已准备好。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243）的规定。
(二)风管系统安装工程(空调系统) (三)风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的规定。
通风安装技术交底
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、 折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型 钢切割机、角 （扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手 电钻、冲孔机、插 条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压 缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、 洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。 二、质量要求 （一）制作质量 1、金属风管及配件制作。质量要求应符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。 一、施工准备 （一） 1、 2 、 3 、 4 、 5、 （二 ） 1、 2 、 3 、 4 、 作业条件 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施 工完， 障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做 好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件 下进行。 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备 基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际 截面大100mm 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、 消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 材料要求 各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质 量合格证明及检测报告等）和产品清单。 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开 焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否 灵活，消声片、油漆层有无损伤。 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密圭寸条、自攻 螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺 栓等应符合产品质量要求。 施工机具
机械设备安装技术交底大全
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页
2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。
通风排烟系统技术交底
通风、排烟系统技术交底 本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米，主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成，商业网点二层建筑面积为3020.25平方米，地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟，地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时，防烟楼梯间的各正压送风口均送风，合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa，合用前室设计正压值为30Pa。 地下室车库共分为10个防火分区, 每个防火分区均设机械排风兼排烟系统，采用双速风机形式，平时排风，火灾时排烟。火灾时高速运转，日常排风时可根据实际情况进行高，低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风：半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门，形成自然补风；其余防火分区采用机械补风，送风量为排风量的50%。 配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统，平时排风，火灾时排烟，机械送风且送风量，为排烟量的50%。 通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h; 冷冻机房5次/h;地下车库5次/h; 地下储藏室5次/h;换热站15次/h。 风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB50243-20**)的规定确定. 防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分，当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。 一．风管制作 1、风管制作的一般规定 1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定： ≤0.1056P0.65; 矩形风管的允许漏风量对低压系统风管 Q L 1.3.金属风管的连接应符合下列规定：
通风及设备安装作业安全技术交底
JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员， 确保安全后，方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理 后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救 伤员，并拨打120急救。 10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业； 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方 能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员； 3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法；
入户门安装施工技术交底
成品入户门安装施工技术交底 .规格尺寸为: 一、概况：本工程成品入户门防火等级为乙级，防盗性能为二级，传热系数不大于 1000*2100mm。 二、施工准备 1、主要材料：入户门品种，规格等必须符合设计要求，规格一致，有出厂证明，检测报告。 2、劳动力充分到位，作业机具准备齐全。 三、操作工艺 入户门施工工序：测量放线一一门框拍浆一一门框安装一一门扇安装一一五金配 件安装——调试——竣工验收 四、门框安装 1. 确定水平线(本工程为50cm线)及地坪的相互关系。 2. 在门框上标出与水平线相同的位置记号。 3. 把门框放到门洞中，使门框的标记与水平线的高度相等。 4. 在门框与门框的间隙用楔型木块，使门框固定门洞中。 5. 调整门框的水平与垂直：用塑料透明软管灌水后校水平，用重垂线校垂直。 6. 垂直校法：在门框的左右框顶角拉下重垂线使垂线与门框外缘重合。水平校法：使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行，在校正垂直水平时不断调整楔型木块，使之达到要求。 7. 使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行，在校正垂直水平时不断调整楔型木块，使之达到要求。 五、锁具安装 门框、门扇安装调整完毕后，进行锁具安装。所需工具：十字螺丝刀、一字螺丝刀、手枪钻、钻头、丝锥、接线板和内六角扳手。钥匙将锁舌退回，使风舌弹出，关闭门扇，用力推门扇检查活动间隙是否在以内。门扇掩合时风舌能自由弹出。如活动量过大或风舌不能自由弹出，可调整门框上锁挡片，使之达到上述要求。用把手、钥匙按正常使用程序作开启锁闭检查，如锁舌出入困难，钥匙旋转阻力过大，应检查锁挡片处是否有干涉。 六、钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法 依据< 通风机安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 通风机安装 本章适用于风机的安装。 一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。 2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要施工机具 主要机具包括：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件 1设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。 2工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。 仍Ｊ设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。73.4临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。 5吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基础验收： 1根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。 2风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。 (三)开箱检查。 1检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。 2检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。 3风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定． 4风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。 (四)设备清洗。 1安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。 2风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 3离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。 4轴流通风机的拆卸、清洗时应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式风机应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。 通风技术交底-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN 技术交底记录 交底内容： 一、材料要求 1.镀锌钢板（带）应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应不小于100g/。 2. 各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 3. 除上述文件外，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤 痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷。型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。 4. 风机设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 5.其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要机具、设备 1.机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。 2.工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。 三、作业条件 1.现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且结构牢固，有充足的照明设施。 2.作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 3.编制施工组织设计，并己进行技术、质量、安全交底。 4.风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。 四、操作工艺 送风镀锌铁板风管制作安装 风管制作 1.连接风管工艺流程： 展开下料 剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型 方法兰下料 焊 接 打眼冲孔 圆法兰卷圆 划线下料 找平找正 打孔打眼 2.风管与法兰连接时采用点焊，焊点间距为80mm,点焊完成后打密封胶. 3.铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。 法兰加工： 法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用线材切割机定尺切断。 下料调直后用钻铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm 。 矩形法兰用料规格应符合表1-6的规定 铆法兰 翻边 成品喷漆 检验 出厂 操作规程编号：YTO-FS-PD591 施工技术交底包括的内容通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 施工技术交底包括的内容通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：1）工程概况和各项技术经济指标和要求；2）主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；3）特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项；4）新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织；6）总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。7）施工质量标准和安全技术；尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。 （2）施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：1）工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；2）设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；3）施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；4）施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键都位及其实施过程中可能遇到问题与解决办法；5）施工进 一、施工准备 1、作业条件 1.1 地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障 碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。 1.2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 1.3明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行 安装。 1.4作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、 质量、安全交底。 2、材料要求 1.1 各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。 1.2 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 1.3 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、主要施工机具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、主控项目 1.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 1.2 风管内严禁其他管线穿越。 1.3风管安装必须符合下列规定： a 各类风管及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； b 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； c 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； d 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 1.4 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面距离≤200mm。 1.5 风管材料采用镀锌钢板制作，其设计要求厚度如下表1： 2、总工艺流程通风机安装技术交底
通风技术交底
施工技术交底包括的内容通用版
地下车库通风管道安装技术交底大全