浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势_0
浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势
随着我国经济和科学技术的不断发展，煤炭行业在我国经济发展中占据重要地位。随着现代煤炭开采技术的不断发展，煤矿机电设备在煤炭开采中的应用变得越来越广泛。煤矿机电设备的正常运转是保障煤炭产业安全有效生产的基础，所以煤矿机电设备的维修与保护工作在煤炭生产中占據重要地位。文章就我国现阶段的煤炭机电设备的维修保护模式进行了分析，对其中的一些不足之处提出了相应的改进措施，并结合国内外的煤炭机电设备维修管理模式对我国煤矿机电设备维修管理未来的发展趋势进行了深入的探讨。
标签：煤矿机电设备；设备维修；管理模式；发展趋势
引言
为了提高煤炭生产效率，各种先进的煤矿机电设备都在被不断引入到煤炭生产行业中。而越是高性能的机电设备发生故障的概率也越高，所以为保障煤矿生产的安全高效的进行，设备维修工作是必不可少的。设备维修在煤矿产业管理和发展中的地位越来越重要，这就要求必须建立完整系统的机电设备维修管理模式。随着煤炭行业生产方式和规模的不断发展，机电设备维修管理模式也应该得到相应的发展和完善。近几年，我国煤炭行业都将机电维修管理模式的建立提上日程，相应的组织结构和规章制度也得到充分的发展和完善。但也存在很多不足和缺陷，如何解决这些问题从而推动机电设备维修管理模式朝先进、完善的方向演变，是我们当前工作的重中之重。
1 我国目前煤矿机电设备维修管理的现状
煤矿机电设备维修管理模式的发展与企业的生产方式和规模的发展同步的。近几年，不少煤矿企业都建立比较完善的机电维修管理模式，设备故障诊断和状态监测这类先进的技术在煤炭开采中也得到越来充分的应用。但从我国整体的煤矿机电设备维修管理模式来看，仍是传统的计划维修管理模式。这种以时间为基础的维修管理模式在我国煤炭行业发展的前期，确实很大程度上的保障了煤炭产业的安全有效生产。但随着我国煤矿开采技术的发展，机械化和自动化程度越来越高，各个机电设备之间的联系越来越密切。某一个设备或环节出现漏洞就会导致整个系统的瘫痪。实际上，一线生产单位如何在繁忙的生产工作中做好维修工作已经成为了新世纪以来很多企业与生产单位共同面对的棘手难题。正所谓有所知才能有所见，煤矿机电检修部门作为煤矿机电维修部门中重要的技术分支，其地位在维修部门中可谓是举足轻重。相关的检修员工只有做到完整了解机电设备的相关原理，并熟悉尖端设备的性能与运行特点，才能进一步展开故障的维修与排查。事实上，煤矿机电部门的检修员工往往会经常与各种各样的电力设备打交道，有时甚至需要应对各种突发状况，这就使得相应的检修员工的必须拥有扎实的专业知识，同时也具有一定的异常情况处理能力，从而确保煤矿机电设备、乃至整个系统的安全。但纵观我国的煤矿机电设备的维修状况，不难发现传统的以整体套修的管理模式与现代煤炭行业的生产越来越难以相匹配。传统机电设备维
煤矿机电管理中存在的问题与对策
浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手
工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤
浅谈设备维护与管理
浅谈设备维护与管理 摘要： 设备是生产劳动的必要物质条件，设备运行质量的好坏直接影响到生产的正常运行，不仅不能保证正常生产，而且还易发生设备事故或是重大灾难，造成不可弥补的损失。设备事故一般分为操作事故、维修检查不到位致使设备带病运行造成的事故及设备设计缺陷造成的事故。所有设备维护管理是企业各个部门共同的责任。不论是各个部门领导还是各岗位基层的操作工都要统一提高认识，树立对国家人民财产负责，勇于创新改造的心态，才是保证设备运行完好质量的必胜法宝。 关键词：设备管理、设备维护保养、勤、精、细、俭 设备维护与管理要从“勤”、“精”、“细”、“俭”几方面抓起。勤要做到五勤：（1）勤检查：落实操检结合制度。维修工要做到设备一天两巡检，检查按巡检路线无一遗漏地对设备进行点检。检查中要灵活运用望、闻、问、切、比这五种检查方法，及时发现及时整改。操作工要对设备环境卫生勤擦拭、勤打扫。（2）勤维护保养：对于易损失效零件勤更换，对于科拆卸连接部位要勤紧固，不可拆卸连接部位要勤检查是否有开焊或受力变形。减速机类根据季节与油质变化勤清洗换油。轴承类要根据要求勤定期打油，勤分析油质有无产生磨料磨损，勤检查清洗三滤。（3）勤发现处理汇报：对于发现的问题要及时处理，并做好记录，对于不能解决的问题要及时汇报。对于备用设备要按期进行试车，发现问题及时处理，勤记录号备用设备的完好状态。勤向操作工询问设备使用情况几异常，勤发现异常。如振动、温升、异响等。（4）勤总结改正：对于出现的设备故障要勤思考，总结故障原因，写出整改措施，使大家共同分析学习，不犯同样的错误，并及时消除改正设备缺陷。（5）勤学习：现代化的设备越来越趋于大型化、繁杂化，科技含量越来越高，尤其是设备自动化控制与液压传动的广泛使用。所有人人都要勤向他人学习、勤向书本学习、勤向同行学习，只有在学习中才能不断提升自己，才能使自己的技术永远不落伍，更换地服务于社会。 对于“精”有下面几点认识 精细化操作：设备故障好多是由操作不当造成的，所有生产车间要加强操作管理，操作程序制度标准化，杜绝违章操作，好多问题大都发生在晚上，它跟人的好多因素有关。 设备管理制度精细化：健全各方面管理台帐，如巡检、检修、润滑等，并执行好、控制好。作为设备各方面的第一手资料，要记录精细准确，作为参考更好地服务于设备维护。 设备制做安装精细化：它包括设计、制做、安装、调试运行四个阶段。它是将来设备良好运行的关键所在，直接影响到设备运行故障率的高低及使用效果，与培养人才从娃娃抓起是一个道理。 “细”字在设备维护管理中无处不在。 设备细检查：在设备检查中要做到检查仔细，不放过任何一个细节，才能发现问题。走马观花式的巡检是不可取的。要细到每条螺丝，每个润滑受力点，每个尼龙销，每个传动同心部位等。 操作工与维修工细心沟通：设备运行中某个时段的设备异常，只有操作运行中才能发现，所有操作工要认真做好记录，并与维修工及时仔细沟通情况，才能及时发现问题及时预防。 细心改造：设备缺陷不是只有在设备使用过程中才能发现，缺陷的发生有多方面，如尺寸安装精度、设计材质强度等，所有对待设备缺陷不要盲目，要细心分析原因，找出薄弱点，从根本上解决，否则越改越糟，越忙越乱。 细心掌握备件：对于自己的设备易损件及备件要做到心中有数，保证不能影响生产。
设备管理与维修论文完整版
设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期： 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系
1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
机电设备维修管理模式及发展趋势
机电设备维修管理模式及发展趋势 发表时间：2018-06-19T15:11:47.620Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：崔健杨浓 [导读] 摘要：近几年来我国经济不断地发展，与此同时，与机电设备有关的一些行业也在不断地“追随”着我国经济发展的脚步。 (沈阳飞驰电气设备安装有限公司辽宁省沈阳市 110000) 摘要：近几年来我国经济不断地发展，与此同时，与机电设备有关的一些行业也在不断地“追随”着我国经济发展的脚步。不可否认的是，机电设备是一些产业发展过程中不容忽略的一部分。机电设备的维修管理模式更是重中之重。要想进一步促进这些产业的发展，使之为我们带来更多的便利，就要对当前的机电设备条件进行改善，不断完善当前机电设备维修管理模式存在的各种类型的缺陷，不断改进机电设备维修管理模式，才能从根本上促进我国不同企业的发展。 关键词：机电设备维修；管理模式；发展趋势 1机电设备维修管理模式现状 1.1设备维修管理的发展过程 1.1.1第一阶段 19世纪初，随着蒸汽机的出现，工厂车间渐渐出现了车床，也就出现了设备的维修问题。但是很长时间之后，才有了单独维修人员的出现。这个阶段，企业的生产水平和管理水平都不是很高，维修人员也不是很专业，设备的维修管理一般属于事后维修制。事后维修的弊端在于停机时间长，影响生产。 1.1.2第二阶段 40年代，计划性的维修模式出现，也形成了一检查、计划修理、验收、核算成本为内容的一整套工作体制。并且提出了设备定期预防性检修的观点。计划性维修和预防性维修的出现是设备维修管理模式的一大进步。 1.1.3第三阶段 60年代后期，提出了需要对设备的整个生命周期管理的观点。 1.2设备维修管理模式的现状及不足之处 随着科技的不断进步，生产设备越来越现代化，实际操作也越来越复杂，同时，投入到生产设备上的资金越来越多，这就要求我们必须建立一套专业的设备维修管理模式。 目前，虽然有了对设备的整个活动周期进行监管的理论，企业管理人员也已经认识到了建立健全设备维修管理模式的重要性，但是无论是管理组织的健全、设备的维护保养、事故的处理还是设备管理人员的配备，都没有达到专业的水平。在一定程度上还会制约生产。 2机电设备维修与管理的具体措施 2.1将管理的方式进行改进 设备管理工作人员，要将设备工作的一生作为管理对象，从设备的规划，设计，安装，使用，维护，报废等全过程中进行管理工作。在机电设备的维护管理过程中，要对电气设备的故障的原因，故障产生点以及故障发生后对企业的工作影响进行相应的分析与研究，并且将所得结果仔细的记录下来。为了更好地维护电气设备。同时，应当设立一个维护系统，把机电设备的设计，制造，使用和维护的四个阶段有效的结合到一起，实现一个全面的有效的机电设备维修管理系统。将每回对机电设备的维护与检修工作的时间与维护时出现的故障进行记录，并在一定时间后，根据记录进行数据统计，然后根据的电气设备的运行情况进行有效的维护，检修工作周期的修改以及维护方式的更新。特别要对电气设备的具薄弱点进行具体的分析与研究，然后对其进行针对性的改进或者实施一些安全的措施，延长电气设备的使用寿命，提高机电设备的性能。设置日常维护规范，包括常规检查，维修，保养，员工轮流检查分配等。 2.2建立科学合理的机电设备检修管理制度 我们应该制定一个管理计划，对于维修的机电设备，我们要了解机电设备的每一个构件，以便于我们能有效的制定一个完善的机电设备维护计划，依据机电设备的相关使用说明以及运行过程中出现的故障问题，制定最完善的检修计划。通过分析制定的检修计划，总结出最有效的一套机电设备的维护和检修管理系统。并在此基础上，对机电设备进行深层次的分析与理解，制定出每月度，每季度和年度维护检修计划，维修计划制定是不断改变的，要做到对每份检修计划的档案记录进行深层次分析与总结，以达到与机电设备相同步。对于特殊的机电设备的维护，可以将定期检修与现场检修两种形式相结合。定期检修是确保机电设备正常工作的有效方法，可以做到对机电设备进行故障预测，以确保公司正常工作;现场维护即工作人员在现场进行维护机电设备，但是现场维护太被动，因此，将两种方式相结合，以达到更好的效果。 2.3严格制定机电设备维修与更新的周期 对机电设备进行定期的维护和管理，可以有效地防止机电生产设备因为故障而无法正常生产的情况发生。而对机电设备的选择、存放、安装、调试等都要进行严格的调查和跟踪，如果发现有问题，一定要及时地停止安装机械和电气设备，将责任落实到个人，这样的方法能够促使员工加强对机电设备质量的管理控制。同时，对于新安装的机械和电气设备要及时的进行严格地安装与调试，使机电设备能够完全按照生产的需要生产。为了适应机电设备发展的趋势，我们需要对机电设备的维修与管理工作进行不断地改进，大力发展培养技术过硬的生产工作人员，由此才能跟上市场需求发展的步伐，保证机电设备永远跟得上时代的发展。 3对机电设备维修管理模式未来发展趋势的预测 3.1机电设备维修管理体系的完善 我们要抛弃过去的维修方法，不要等到机电设备出现问题后再进行维修工作，而是要进行预防维修。所谓的预防维修是指在问题没有出现之前，对机电设备运行过程中可能出现的问题进行预测，并对此采取相应的预防措施来防止此类问题的发生。预防维修是一种主动的维修方法。这种预防措施是在发生问题之前进行的，它减少了我们投入的成本，保证了企业的正常运转，使之不会因为出现问题而造成损失。它打破了机电设备事后维修存在的缺陷，更好地延长了机电设备的使用年限，也在一定程度上提升了企业的生产效率，使得我们的投入更少，回报更大，这种方法值得我们推荐，只有对问题的“防大于治”，才能更好地解决问题。 3.2不断更新机电设备维修管理观念 与机电设备有关的产业是不断发展的，它的发展自然离不开机电设备的更新和机电设备维修观念的变革。只有不断地随着经济发展变
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版)
浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0824
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织机构未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，
未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不建全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行，安全设施、保护装置不建全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，保证主副井两小时的停产检修时间，绞车
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法
编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利
用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了
设施管理论文(FM)
智能化与信息化下的设施管理 常说设施管理是支持核心业务的，但不代表“非核心业务”就不重要。我认为设施管理应该像财务部、人力资源部门一样有一个专门的管理机构，直接对总裁负责。现在我们大多数人提到FM想到的都是运营时候的事，但我个人认为FM团队在建筑方案设计初期就应该加入其中，从设施管理角度提出观点优化设计，让我们的设计更“人性化”，考虑更多影响运营的设计因素，比如电梯台数、安装生产机械时可能与建筑物的一些“软碰撞”。从而使我们以后的管理更加方便，减少不必要的开销和困难。在当今智能化、信息化大爆炸的时代下,设施管理技术方法也面临着改革。在本报告中我将把李老师上课时的介绍和通过对《设施管理概论》的阅读结合自己的专业，重点在智能化、信息化以及机电设备管理方向提出自己的一些理解和不成熟的观点。 一、BIM技术、ARCHIBUS助力FM BIM正改变着建筑的设计和施工方式，但同时我认为它也在改变建筑的运营和维护方式。以前段时间李老师提到的“上海中心项目”为例，其实当时我也在思考：建筑面积这么大的摩天大楼，怎样才能保证每天安全有条理地运行呢？我觉得其中最重要的是“数据”流通。设施管理者将BIM作为数据库来存储设施的几何形状以及材料的耐
火等级、材料的传热系数、构件的造价、每天运营情况、能源消耗等数字信息。BIM的诞生为FM提供了很多更为方便、完善的解决方案。我就自己的所见所闻和一些想法举几个例子。 1、紧急情况解决方案：比如火灾。设施管理者可以运用BIM模型快速地位火灾源，为消防官兵精确提供火源位置；同时模拟最快的逃生路线，将路线所经过的安全出口标识灯点亮，错误路线的安全灯熄灭，确保零伤亡。 2、实现建筑全生命周期:把在设计、施工、运营时收集下来的数据运用在维护、拆除过程中。使在维护时有很强的针对性，一针见血解决问题；拆除爆破时根据积累下来的数据制定最优化的方案。 关于ARCHIBUS，听说学校实验室也好像引进了这一信息管理专业软件，我知道的还有IBM和BIG。最开始接触是在曹吉鸣老师的书上，李老师也提过。我感觉ACHIBUS与BIM有异曲同工之妙：BIM把建筑、结构、机电等全专业结合在了一起，而ACHIBUS把不动产、设备、人、数据结合到了一个平台，真正形成了建筑集成管理系统。正是这些智能高效、方便快捷的信息技术和软件，才让我们将建筑内各种复杂的设施系统连接起来，更好的支持核心业务。 二、机电设备的运行和维护 机电是我专业当中的一个方向。我认为在一座建筑当中机电设施的维护是比较困难的，因为机电系统本身很复杂，包括管线结构、机
煤矿机电设备管理工作的整改措施
煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一：浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析，阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因，为煤矿机电设备～安全生产隐患排查提供了依据，提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。
1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。
机电设备维修与管理工作浅谈
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。． 具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划
性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先，加强机电设备使用与维护的管理． 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对机电设备的操作和使用不够规范，
浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅析煤矿机电设备的安全管理 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版) 一、煤矿机电事故的原因： 1、机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备陈旧，设备老旧杂带病运转，安全设施保护装置不全，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行，最终导致机电事故的发生。 2、在设备购置方面，随着机电设备市场的开放，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，使设备投入运行后，给煤矿安全生产带来隐患，造成机电事故的发生。 3、机电队伍整体素质差，由于煤矿自然条件差、不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业，加上煤矿认为机电电工属于辅助工种，不加重视，待遇低，职工无心学技术，甚至纷纷跳槽，对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个
别特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 4、机电设备综合管理不到位，对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥，违章作业现象普通，首先机电设备使用不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护、检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全，或者帐、实物不相符，技术档案、图纸、资料残缺不全，固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。 二、煤矿机电设备安全管理的措施： 1、加大设备投入，优化机电设备的水平，先进的科技装备，煤
设备管理信息系统论文
目录 前言―――――――――――――――――――――――摘要―――――――――――――――――――――――第一章系统需求分析 第二章系统设计 2．1系统方案确定 2．2系统功能实现 第三章怎样开发一个人事工资管理系统？ 3．1 编程环境的选择 3．2 关系型数据库的实现 3．3 二者的结合（DBA） 第四章 Visual basic下的控件所实现的功能 4．1实现菜单选项 4．2 实现工具栏 4．3 帮助 第五章系统总体规划 5．1 系统功能 5．2 流程图 第六章系统具体实现 6.1 用户界面的实现 6.2 数据库的实现 第七章结束语 第八章主要参考文献 第九章程序源代码、各功能模块的程序流程图 --------------前言--------------
设备管理信息系统是一个企事业单位不可缺少的部分,它的内容对于企事业单位的决策者和管理者来说都至关重要,所以设备管理信息系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理设备的信息，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、保密性差,另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。本论文主要介绍的是设备管理信息系统的整个设计过程。 随着计算机技术的不断发展，计算机应用于各大领域，并给人们的生活带来了极大的便利，在固定管理系统亦是如此。以往设备员由于缺乏适当的软件而给其工作带来了很多不便。本论文所介绍的便是一个设备管理信息系统，以方便在设备安排和设备管理信息上的工作任务。 该系统适用于普通设备的管理，在使用上力求操作容易，界面美观，另外，本系统具有较高的扩展性和可维护性，可能在以后需要的时候进行软件升级。 整个系统的开发过程严格遵循软件工程的要求，做到模块化分析、模块化设计和代码编写的模块化。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对设备信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高设备管理信息的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。 --------------摘要-------------- 设备管理信息系统是典型的信息管理系统(MIS),其开发主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的库。而对于后者则要求应用程序功能完备,易使用等特点。 经过分析,我们使用MICROSOFT公司的VISUAL BASIC开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发工具,尤其是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间内建立系统应用原型,然后,对初始原型系统进行需求迭代,不断修正和改进,直到形成用户满意的可行系统。 整个系统从符合操作简便、界面友好、灵活、实用、安全的要求出发，完成设备管理信息的全过程，包括每一物品，例如办公设备、家具、计算机及其他有价值的设备分配一个唯一的物品编码，并根据此编码在计算机中建立设备信息库，对设备的新增、领用、折旧等进行管理，使管理人员可对设备的流向进行跟踪，随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备情况，减少设备丢失现象，解决查找、盘点困难等问题，提高管理人员的工作效率。因此，开发这样一套管理软件成为很有必要的事情,在下面的各章中我们将以开发一套设备管理信息系统为例,谈谈其开发过程和所涉及到的问题及解决方法。 企业要想不断提高设备的使用效率，并且在预期的时间内收回所投资金和实现预期的投资收益，就要加强设备管理信息。设备管理信息的主要内容有： ?设备日常管理 ?设备使用效率管理 ?设备投资规模变动的边际收入与边际成本分析 ?设备折旧管理 论文主要介绍了本课题的开发背景，所要完成的功能和开发的过程。重点的说明了系统设计的重点、设计思想、难点技术和解决方案。 关键字：Visual Basic6.0，控件、窗体、数据库，设备管理信息 第一章. 系统需求分析 1.1现行业务系统描述 设备管理信息对每个企业单位都是十分重要的工作，设备管理信息的好，可以使设备发挥最大效益，杜绝各种不良设备，反之则会造成生产资料利用率低下，甚至造成设备流失。 本管理系统是为适应于的设备管理信息而开发的软件。从设备使用的角度管理设备，协助学校建立
设备管理维修模式
设备管理维修模式 在不断发展的今天，创新成为国家各项事业的主题。机械设备的管理与维修也需要创新。设备在使用、管理、保养及维修过程中,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作。传统的机械设备管理与维修制度与思想观念已经不适合当今社会的发展。 一、机械设备管理与维修模式的必要性和重要性机械设备管理与维修模式创新的必要性： (一)机械设备的管、用、修等各项工作是是保持设备长期处于良好状态的重要手段，是企业提高企业经济效益的重要途径，也是操作工人的主要责任人之一，是一项积极地预防工作。马克思就说\"机器必须经常擦洗，这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机械就会变得不可使用\"。机械设备的管理和维修养护是设备运行的客观要求，必须进行机械设备管理与维修模式的创新。 (二)机械设备在使用过程中，由于设备使用时自身的损耗，使得设备效率降低，产生安全问题;加上人为因素造成的损耗，例如松动干摩擦、腐蚀等，这些都是机械设备中的隐患，如不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。因此，做好机械设备的管理与维修工作是非常重要的。 (三)传统的设备管理与维修模式需要进一步改造，因为传统模式只是在形式上把维修队伍相对集中，实现了宏观上得专业管理，但是企业内部机制性和结构性深层次矛盾仍然没有得到改善和解决，管理障碍和设备使用率问题，仍困扰着设备应有作用和效果的发挥。 (四)机械设备维修不断走向市场化，设备维修走进市场，这是时代的需要，是企业生存发展的需要，也是发展的必然。设备维修队伍如何按市场经济运行，怎样改变计划经济时期的设备管理模式与机制也需要研究和实践。 机械设备管理与维修模式的重要性： 机械设备管理与维修模式，做好机械设备的管理与维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失;在打破传统的机械设备管理与维修模式基础上，积极创新和改进;新时期下创新设备管理与维修模式，能够提高机械设备的利用率和安全系数，给企业带来更大的经济效益和社会效益，综合提升企业的整体管理水平，逐步缩小同发达国家的差距。 二、机械设备管理与维修模式的改进 机械设备的管理与维修工作事关企业的经济效益和人们的人身安全，必须得到应有的重视。在机械设备的使用、维修、保养的各种状态下,保证设备利用的高效性和安全性，发挥创造性思维，坚持创新理念，提出以下改进措施： (一)打破传统的维修模式和思想，建立新型模式 我国过去一直沿用设备管理的预防性维修，实际上这里隐患含着不少弊端。因为对于复杂的机械设备管理与维修，其故障的产生具有随机性，定期维修对于排除随机故障无效。因此，开展了预防性维修、事后维修和状态维修三者结合的设备维修方法，使设备管理、设备
浅析如何做好设备维修管理工作
如何做好设备维修管理工作 增强设备维修管理工作可以从根本上降低产品成本,提高工厂及企业的市场竞争力,根据设备维修管理的特点.阐述其内容及其重要性,指出当前设备维修管理工作当中存在的主要问题,并在此基础之上提出了解决这些问题的措施。 关键词:维修管理;维修方式;存在问题;解决措施 一、设备维修管理的重要性 设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设 备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。 二、设备维修管理的内容及维修方式 设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。 在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求 我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低机械故障率,提高生产效率。 三、当前设备维修管理工作存在的问题 随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前机械设备维修管理中仍存在着不少的问题,具体如下 (一)管理机构不健全 要想做好设备维修管理工作,一个明确的管理机构是必须的,当前有部分工厂未明确制定各机构、人员职责,管理机构混乱,同时缺乏机械设备维修管理制度,使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依,最终造成维修工作管理无序,反而降低了生产效率。 (二)机械设备陈旧,老化严重 有的机械过于陈旧,生产效率很低,但由于其本身过度老化,若进行维修工作则可能以报废处理,此类机械丢也不是,维修亦不是,阻碍了生产率的提高及企业的发展。 (三)设备维修水平较低 由于维修工作人员本身技术的限制,或是检修工艺及工具的不足,使得有时连最基本的维修工作质量都达不到标准,造成这种现象的原因还可能跟场条件及维修备件质量优劣有关。 (四)检查方法不完善 设备故障的检测及诊断方法还不完善,大多数全凭工作人员的经验及一些感官的判断,这样判断出的病故并不能等同于设备真正的故障,有可能是真实故障的一部分,有可能完全不相关,这就造成了设备的错检、漏检等,最终造成更严重的机械故障。 (五)维修人员思想不到位 很多维修人员在维修机械设备时马虎应付,根本不考虑机械整体的性能,报
浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新版)
浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0594
浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特
殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩