流量计算方式

流量计算方式
流量计算方式

关于皮托管法流速公式的说明

使用差压皮托管法测量流速,公式如下:

----------------(1)式中:——湿排气的烟气流速,m/s

——皮托管修正系数

——排气动压

——湿排气密度

(详见GB/T 16157-1996 第15页,或HJ/T 397-2007 P.12)

其中,速度场系数可以由皮托管铭牌上读出,动压开方即我们用差压变送器测量的值(对应差压变送器的开方输出特性),因此式中的不确定因子即为湿排气密度。

1、标准中的密度计算方法

我们知道,在空气中N2约占78%,O2约占21%,其他成分占1%(体积比),因此,我们可以认为在燃烧后的空气中,N2比例基本不变,主要的物质变化为O2变为CO2(CO基本少于2‰),以我们常见的火电厂现场测量点来看,O2含量基本在6%-8%左右,因此,可以预估CO2含量大概为13%-15%。

依据GB/T 16157-1996中的密度计算公式:

--------------(2)式中,——标况下气体密度,kg/m3

——标况下气体分子量,kg/kmol

、——O2、N2分子量,kg/kmol

、——O2、N2在气体中的体积百分比,%

——气体中O2、N2以外气体的平均分子量

——气体中O2、N2以外气体的体积百分比我们可以查到标准状况下空气的密度为1.293g/L,因此,可以计算得到≈0.4

我们假定在燃烧过程中除O2外其他气体状态不变,可以得到标况下湿排气密度:

---------------(3)

式中,——标况下气体密度

——标况下气体分子量

、、、、——O2、N2、CO2、CO、H2O分子量,kg/kmol

、、、、——O2、N2、CO2、CO、H2O在气体中的体积百分比,%

——气体中O2、N2以外气体的平均分子量

——气体中O2、N2以外气体的体积百分比排气密度为

-------------------------(4)式中,——湿排气密度,kg/m3

——标态下湿排气密度,kg/m3

——排气温度,℃

——测点大气压力,Pa

——排气的静压,Pa

2、DAS的密度处理方法及流速计算公式

DAS中忽略O2的变化,代入下面公式

差压测量值

--------------------(5)若我们把空气在常态(101325Pa,20℃)下的密度值1.205kg/m3代入公式(4),得到公式

差压测量值

()()差压测量值

()()

------------------(6)此即我们DAS中看到的流速计算公式。当然,我们也可以使用空气在标态下的密度计算,数值是一样的,

另外,部分版本DAS软件的流速计算并未加入温度、压力修正,这种情况下,如果在净烟气测点影响并不大,假设温度为50℃,大概可以得到整个系数为1.05;但现在在脱硝工艺测点一般温度在300℃以上,代入得到系

数大概为1.4,影响较大,因此,在与DCS对接的时候要明确我们使用的是什么公式,并确定与DCS公式的对应。

技术服务部

2013.9.17

大流量尘埃粒子计数器产品使用说明书

CLJ-5100T型激光尘埃粒子计数器(100L/min)用于测量洁净环境单位积空气内的尘埃粒子大小及数目,可直接检测洁净度等级为A级区、B级区的洁净环境。CLJ-5100T型激光尘埃粒子计数器采用了半导体激光光源,大触摸屏幕显示,体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了,微处理器控制,可贮存、打印测量结果,测试洁净环境十分便利。另外,可通过计算机专用软件下载存储数据。产品广泛应用于医药、光学、化学、食品、化妆品、电子卫生、生物制品、航空航天等部门。 CLJ-5100T尘埃粒子计数器 产品参数 外形尺寸Outside Dim 240*280*306(宽高深Wide*High*Deep) 显示方式Display 7寸触摸显示屏(Lcd) 重量Weight 10 Kg 最大功耗Max.Consumption 80W 交流电源适配器,AC :100V~245 V,50/60 Hz至 DC:16.8 V,电源Power Source 10A;

注意事项 1.使用环境条件:温度:10——30℃ 湿度:20——75%RH

2.仪器的工作时放置位置和采样口的位置应处于同一气压和温湿度环境下。 3.禁止抽取含水汽、油污、腐蚀性的气体和高温气体。 4.本仪器不用时应搁置在干燥、防尘良好的室内环境中,每月应通电30分钟以上。 5.允许采样最大浓度35000颗/L。 6.搬运仪器时,应轻放,少受震动、冲击。 7.本仪器应每年送回生产厂标定一次,以保证其精度。 8.热敏打印机打印的数据,原厂提供的打印纸可常规保存10年;非原装纸不宜长期保存,需要复印。 9.流量调节时请不要接零计数过滤器。 权限说明 操作选项功能 权限 备注Administrat or QA. Operato r 测量 单一测量√√√ Operator无“测量参数 设置”权限 计算测量√√√ 置信度测量√√√ 参数设置 时钟设置√√—报警设置√√—单位设置√√—房间、延时√√√密码管理√——标定———洁净度标准√√—

体积流量与质量流量

体积流量与质量流量 在室温和低压力时,体积流量和质量流量几乎是一样的,然而,这些值会随着温度或者压力的改变而彻底改变,因为气体的压力和温度可以直接影响气体的体积。例如,使用体积流量计测量充满气球的氦气为250mL,在进气口处放置一个循环开和关的加热炉,间断的加热氦气。由于体积流量计一般测量的是气体的体积,所有的气球在刚开始的时候大小都是一样的。然而,如果把所有的气球都放在一个房间,使其达到恒温,这些气球的大小将会变的不同。如果,另外的方法,使用质量流量计测量充满气球的氦气为250标准mL,结果气球的大小是不同的,但是使其达到一个平衡的温度之后,这些气球将会变成同样大小。 这个参数叫做修正的质量流量,因为这个结果是经过压力和温度补偿过的,并且是根据气体的质量得来的。如果不知道气体的温度和压力以及密度,则气体的质量是确定不了的。如果确定是在标准状态下修正质量流量计,并且在标准状态下的密度也是已知的(请参见操作手册后面的密度表),可按照下面详细的例子来计算出实际的质量流量。 质量流量读数=250SCCM(标准的毫升每分钟) 气体:氦气 25℃和14.696PSIA条件的的气体密度=0.16353克/升 实际质量流量=(质量流量读数)×(气体密度) 实际质量流量=(250毫升/分钟)×(1升/1000毫升)×(0.16353克/升) 实际质量流量=0.0409克/分的氦气 体积和质量流量之间的转换:为了把体积流量转换成质量流量,必须知道气体的密度。则质量流量和体积流量之间的计算关系如下: 质量=体积×密度 体积流量转换成质量流量需要知道密度的变化。根据理想气体定律,温度与密度关系如下: ρa/ρs=Ts/Ta 其中 ρa=所测量气体的密度 Ta =所测量气体的绝对温度 29 ρs=标准条件下的密度 Ts =标准条件下的绝对温度 0K =℃+273.15 注意:0 K=0 压力跟密度的关系如下: ρa/ρs=Pa/PS 其中:ρa=所测量气体的密度 Pa =所测量气体的绝对压力 ρs=标准条件下的密度 Ps =标准条件下的绝对压力 因此,为了测量质量流量,必须应用到体积流量计算上的两个参数:温度影响密度和压力影响密度。 可压缩性:现在我们来讨论一下气体在理想状态下,气体的特征,理想气体定律如下:PV=nRT 其中: P=绝对压力 V=体积(或者体积流量)

水的流量与管径的压力的计算公式

1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量 Q=4.44F*((p2-p1)/ρ)0.5 流量Q,流通面积F,前后压力差p2-p1,密度ρ,0.5是表示0.5次方。以上全部为国际单位制。适用介质为液体,如气体需乘以一系数。 由Q=F*v可算出与管径关系。 以上为稳定流动公式。 2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么? 管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少?管道的压力是多少,管道需要采用多厚无缝钢管? 问题补充: 从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水?管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大 Q=[H/(SL)]^(1/2) 式中管道比阻S=10.3*n^2/(d^5.33)=10.3*0.012^2/(0.205^5.33)=6.911 把H=120米,L=1800米及S=6.911代入流量公式得 Q=[120/(6.911*1800)]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒= 353.5 立方米/时 在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算: 管道出口挡板中心的静水压强P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕 管道出口挡板的静水总压力为F: F=P*(3.14d^2 /4)=1764000*(3.14*0.205^2 /4)=58193.7 牛顿 3、管径与流量的计算公式 请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的? 流体在水平圆管中作层流运动时,其体积流量Q与管子两端的压强差Δp,管的半径r,长度L,以及流体的粘滞系数η有以下关系: Q=π×r^4×Δp/(8ηL) 4、面积,流量,速度,压力之间的关系和换算方法、 对于理想流体,管道中速度与压强关系:P + ρV2/2 = 常数,V2表示速度的平方。 流量=速度×面积,用符号表示 Q =VS 5、管径、压力与流量的计算方法 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或 (`m^3`/h);用重量表示流量单位是kg/s或t/h。 流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位

流量计计算机显示参数

超波流量计操作规程 本规程将介绍;流量累计,流量事实控制,气体组分读取和报警确认四个方面。 1、流量累计;功能键F4 菜单TOTALS(累计总量) 功能键 功能;1 of 28 单位; 工况总量+Vb1 标准工况+Vn1 能量累计+E1 5 of 28 工况当前每小时+Vb.chna1 标准当前每小时+Vn.ch.na1 能量当前每小时+VE.ch.na1 7 of 28 工况当天+Vb.cd.na1 标况当天+Vn.cd.na1 能量当天+VE.cd.na1 9 of 28 工况当月+Vb.cm.na1 标况当月+Vn.cm.na1 能量当月+E.cm.nal 11 of 28 工况前一小时+Vb.ph.nal 标况前一小时+Vn.ph.nal 能量前一小时+E.m.nal 13 of 28 工况前一天+Vb.pd.nal 标况前一天+Vn.pd.nal 能量前一天+E.pd.nal 15 of 28 工况前一个月+Vb.pm.nal 标况前一个月+Vn.pm.nal 能量前一个月+E.pm.nal 2.瞬时流量;功能表键F4 菜单Line Conditions 功能键回车 菜单Streaml 功能键回车 功能 1 of 31 工况瞬时流量Qline.l M3/H 标况瞬时流量qn.l 2 of 31 瞬时能量qe,l MJ/H 9 of 31 绝对压力pres.sensl.l Kpa 13 of 31

现场温度temp. sensl.l `C 3.气体组分;功能键F4\ 菜单Gas Data (气体组分) 功能键回车 菜单Received (接收) 功能键回车 功能9 of 25 到17 of 25 既所有从PLC上位得到的气体组分 4,确认报警;绿灯流量计电源 1号红灯责任报警 2号红灯非责任报警 3号红灯流量计状态灯 4号红灯低流量 功能功能键F4 菜单Alarms 功能键回车 菜单AII 功能键回车

各种流量计计算公式

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为: 其中: K为仪表系数; Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=0.998; ΔP为差压,单位pa; ρ为介质工况密度,单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式:

一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下:

上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1(0.99192)Q工——流体的体积流量(单位:m3/min) d ——孔径(单位:m ) △P——差压(单位:Pa) ρ1——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3]; C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装 孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

气体体积流量测量的温度压力补偿公式及相对误差计算

流量计示值修正(补偿)公式 我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃,101.325kPa 标准状态的流量,如设计选型使用了不同流量计示值单位,则根据设计的流量单位(质量流量kg/h 、0℃,101.325kPa 及20℃,101.325kPa 标准状态或工作状态)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式;不同测量原理的流量计,应根据其流量计流量方程(公式)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式。 1. 气体流量测量的温度、压力修正(补偿)公式: 1.1 差压式流量计的温度、压力修正(补偿)实用公式: 一般气体体积流量(标准状态20℃,101.325kPa ),根据差压式流量计流量方程,可得干气体在标准状态(20℃,101.325kPa )的积流流量: )()()()(15.273T 325.101p 15.273T 325.101p q q vN vN +'?++?+'=' (1) 式中: q'vN ——标准状态下气体实际体积流量; q vN ——标准状态下气体设计体积流量; p' ——气体实际压力,kPa ; p ——气体设计压力,kPa ; T'——气体实际温度,℃; T ——气体设计温度,20℃。 1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正(补偿)公式:

T p T p q q m m ''=' (2) 式中: q'vN ——标准状态下气体实际体积流量; q vN ——标准状态下气体设计体积流量; p' ——气体实际压力,绝对压力; p ——气体设计压力,绝对压力; T'——气体实际温度,绝对温度; T ——气体设计温度,绝对温度。 1.3 蒸汽的温度、压力修正(补偿)公式: 根据差压式流量计流量方程,可得蒸汽的质量流量: ρρ' ='m m q q (3) 式中: q'm ——蒸汽实际质量流量; q m ——蒸汽设计质量流量; ρ' ——蒸汽实测时密度; ρ ——蒸汽设计时密度; 依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型,工业常用范围内水蒸汽的密度为: )(1000 10 ππγγνρ+==RT

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式 孔板流量计,可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式 简单来说差压值要开方输出才能对应流量 实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧 一.流量补偿概述 差压式孔板流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例: Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1) 其中:C 流出系数; ε可膨胀系数 Α节流件开孔截面积,M^2 ΔP 节流装置输出的差压,Pa; β直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度,kg/m3; Qv 体积流量,m3/h 按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下: Q = 0. *d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。 在根据密度公式: ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50 其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。 二.程序分析 1.瞬时量 温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15 压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力 补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能

物体流量计数器试题

“电子产品装配与调试”试题 考题名称:物体流量计数器 完成时间:4个小时 工位号:

第一部分:电路说明部分 一、电路功能概述 ;某生产车间生产量不断加大,在生产中遇到一个问题,正常情况下一个大袋中药装入10个物料,但是由于人为疏忽,有时会导致多装或漏装,为解决这个问题,提出一个物料自动打包的系统。下面我们为工程设计一个自动打包系统,经过我们分析,自动打包系统分为两部分组成,物体流量计数器和机械封装系统。我们这次要完成的就是物流计数器。 物流计数器组成框图如下: 主要由红外对射、放大整形、计数显示、计满输出和稳压电源组成。 电路通电后红外发射二极管发射的红外线没有射入红外接收二极管中,当物体经过时光线被反射,红外接收管导通,此信号通过Q2组成的放大电路,对信号进行放大处理,经过处理后的信号进入由U1组成的施密特触发电路,将模拟信号转换为脉冲信号,BCD码加法计数器接收到此信号后,对

脉冲上升沿进行加法计数处理,计数电路输出Q0-Q3信号,信号分别送入译码显示电路和计满输出电路,译码显示电路由U3和7段数码管组成,U3将接收的BCD码经过译码后驱动LED数码管,使其显示当前计数值,计满输出电路由R6、R7、Q3、Q4和K1等元件组成,当BCD码输出为1001时继电器K1吸合,蜂鸣器响,计数达到10件,信号输出启动自动封箱设备。 稳压电路主要由整流滤波电路和串联稳压电路组成。

.. . z 物体流量计数器原理图

物体流量计数器元件清单

注意:元件名称后面带※符号的为贴片元件。 二、主要元件功能介绍 1、红外发射/接收二极管 红外发射/接收二极管与普通5mm发光二极管外形相同,他们的区别在于红外发射二极管为透明封装,红外接收二极管采用黑胶封装。红外发射二极管工作于正向,电流流过发射二极管时,发射二极管发出红外线,红外接收二极管工作于反向,当没有接收到红外线时呈高阻状态,当接收到红外线时,接收二极管电阻减小。 红外发射二极管红外接收二极管 2、时基电路NE555 NE555时基电路是一种具有广泛用途的单片集成电路,外接适当的元件可以轻松地组成多振荡器、单稳态触发器、施密特触发器等,在波形产生与变化等诸多领域也有着广泛的应用,因而被人们称为万能集成电路。NE555引脚如下图: 1地GND :公共接地端为负极 2触发:低触发端TR,低于1/3电源电压时即导通 3输出:输出端OUT,输出电流可达200mA 4复位:强制复位端,不用时可与电源正极连或悬空。 5控制电压:比较器的基准电压,简称控制端Vco,不用时可悬空或通过0.01uf 电容接地 6门限(阈值):高触发断TH,也称阀值端,高于2/3电源电压时截止 7放电:放电端DISC

管道流量计算公式

已知1小时流量为10吨水,压力为0.4 水流速为1.5 试计算钢管规格 题目分析:流量为1小时10吨,这是质量流量,应先计算出体积流量,再由体积流量计算出管径,再根据管径的大小选用合适的管材,并确定管子规格。(1)计算参数,流量为1小时10吨;压力0.4MPa(楼主没有给出单位,按常规应是MPa),水的流速为1.5米/秒(楼主没有给出单位,我认为只有单位是米/秒,这道题才有意义) (2)计算体积流量:质量流量m=10吨/小时,水按常温状态考虑则水的密度ρ=1吨/立方米=1000千克/立方米;则水的体积流量为Q=10吨/小时=10立方米/小时=2777.778立方米/秒 (3)计算管径:由流量Q=Av=(π/4)*d*dv;v=1.5m/s;得: d=4.856cm=48.56mm (4)选用钢管,以上计算,求出的管径是管子内径,现在应根据其内径,确定钢管规格。由于题目要求钢管,则: 1)选用低压流体输送用镀锌焊接钢管,查GB/T3091-2008,选择公称直径为DN50的钢管比较合适,DN50镀锌钢管,管外径为D=60.3mm,壁厚为 S=3.8mm,管子内径为d=60.3-3.8*2=52.7mm>48.56mm,满足需求。 2)也可选用流体输送用无缝钢管D57*3.0,该管内径为51mm 就这个题目而言,因要求的压力为0.4MPa,选用DN50的镀锌钢管就足够了,我把选择无缝钢管的方法也介绍了,只是提供个思路而已。 具体问题具体分析。 1、若已知有压管流的断面平均流速V和过流断面面积A,则流量Q=VA 2、若已知有压流水力坡度J、断面面积A、水力半径R、谢才系数C,则流量Q=CA(RJ)^(1/2),式中J=(H1-H2)/L,H1、H2分别为管道首端、末端的水头,L 为管道的长度。 3、若已知有压管道的比阻s、长度L、作用水头H,则流量为 Q=[H/(sL)]^(1/2) 4、既有沿程水头损失又有局部水头损失的有压管道流量: Q=VA=A√(2gH)/√(1+ζ+λL/d) 式中:A——管道的断面面积;H——管道的作用水头;ζ——管道的局部阻力系数;λ——管道的沿程阻力系数;L——管道长度;d——管道内径。 5、对于建筑给水管道,流量q不但与管内径d有关,还与单位长度管道的水头损失(水力坡度)i有关.具体关系式可以推导如下: 管道的水力坡度可用舍维列夫公式计算i=0.00107V^2/d^1.3 管道的流量q=(πd^2/4)V 上二式消去流速V得: q = 24d^2.65√i ( i 单位为m/m ), 或q = 7.59d^2.65√i ( i 单位为kPa/m )

压差流量计计算公式

()差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量地平方成正比.在差压式流量计仪表中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛 地应用.孔板流量计理论流量计算公式为:式中,为工况下地体积流量,;为流出系数,无量钢;β,无量钢;为工况下孔板内径,;为工况下上游管道内径,;ε为可膨胀系数,无量钢;Δ为孔板前后地差压值,;ρ为工况下流体地密度,.对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量地实用计算公式为: 式中,为标准状态下天然气体积流量,;为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式×;为流出系数;为渐近速度系数;为工况下孔板内径,;为相对密度系数,ε为可膨胀系数;为超压缩因子;为流动湿度系数;为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,;Δ为气流流经孔板时产生地差压,. 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高地场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等.流量计算器.()速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理地一类流量计.工业应用中主要有:①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器地磁阻值,检测线圈中地磁通随之发生周期性变化,产生周期性地电脉冲信号.在一定地流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体地体积流量成正比.涡轮流量计地理论流 量方程为:式中为涡轮转速;为体积流量;为流体物性(密度、粘度等),涡轮结构参数(涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等)有关地参数;为与涡轮顶隙、流体流速分布有关地系数;为与摩擦力矩有关地系数. ②涡街流量计:在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则地交替排列地旋涡涡街.在一定地流量(雷诺数)范围内,旋涡地分离频率与流经涡街流量传感器处流体地体积 流量成正比.涡街流量计地理论流量方程为:式中,为工况下地体积流量,;为表体通径,;为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比;为旋涡发生体迎流面宽度,;为旋涡地发生频率,;为斯特劳哈尔数,无量纲. ③旋进涡轮流量计:当流体通过螺旋形导流叶片组成地起旋器后,流体被强迫围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮,通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动.在一定地流量(雷诺数)范围内,旋涡流地进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体地体积流量成正比.旋进旋涡流量计地理论流量方程 为:式中,为工况下地体积流量,;为旋涡频率,;为流量计仪表系数,(为 脉冲数). ④时差式超声波流量计:当超声波穿过流动地流体时,在同一传播距离内,其沿顺流方向和沿逆流方向地传播速度则不同.在较宽地流量(雷诺数)范围内,该时差与被测流体在管道中地体积流量(平均流速)成正比.超声波流量计地流量方程式为:

流量计算公式大全

流量计算公式大全 (1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计仪表中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为: 式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d 为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。 对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为: 式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG 为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。流量计算器。 (2)速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有: ①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为: 式中n为涡轮转速;qv为体积流量;A为流体物性(密度、粘度等),涡轮结构参数(涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等)有关的参数;B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数;C为与摩擦力矩有关的系数。 ②涡街流量计:在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量(雷诺数)范围内,旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为: 式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;D为表体通径,mm;M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比;d为旋涡发生体迎流面宽度,mm;f为旋涡的发生频率,Hz;Sr为斯特劳哈尔数,无量纲。 ③旋进涡轮流量计:当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后,流体被强迫围绕

各种流量计计算公式

各种流量计计算公式内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

V锥流量计计算公式为: 其中: K为仪表系数; Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=; ΔP为差压,单位pa; ρ为介质工况密度,单位kg/m3。取 涡街流量计计算公式: 一、孔板流量计 工作原理 流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下: 上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1() Q ——流体的体积流量 (单位:m3/min) 工 d ——孔径(单位:m ) △P——差压(单位:Pa)

ρ ——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3]; 1 C ——流出系数 β——直径比 安装 孔板的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

Z【CZGC-F1】F1N流量计算机操作维护规程(定稿)

江苏省天然气有限公司设备操作维护规程 F1N流量计算机

F1流量计算机操作维护规程 一、目的 为保证操作人员正确使用计量柜内F1型流量计算机,维护人员顺利的进行日常操作,特制定本操作维护规程。 二、范围 本规程适用于江苏天然气有限公司所属分输场站计量柜内安装的F1型流量计算机。 三、设备简介 为了计算气体的总能量、体积量和瞬时流量而设计了F1型流量计算机。在计算时,使用了超声流量计的输出或涡轮流量计的脉冲输出以及温度变送器和测量管线压力的压力变送器的输出。 为了计算气体流量,采用了以下几种计算气体压缩因子(Z因子)的方法,如:SGERG-88 标准和AGA-NX-19标准。对于一些特定应用场所,也可以采用固定的Z因子。 F1型流量计算机能够对所有实时输入的信号进行上、下限报警,而在报警的状态下,可以使用默认值来取代处于报警状态的参数以进行流量计算。对于发生和取消报警的时间都有指示,同时也提供报警的输出信号。流量计算机的温度与压力变送器都采用HART协议进行通讯。这一特点限制了由于环境温度所带来的流量测量误差,只有温度和压力变送器的温度系数会产生误差。 为确保所有的信号都在设计要求的范围内,对所有的输入输出信号都进行测试。当报警发生和清除时,每一个报警显示都记录发生和清除的时间。 四、操作面板 F1型流量计算机的机箱采用插入式设计,其安装宽度是机箱长度19英寸的1/2。设备的前面板含有操作和显示元素:一个8行,每行32个字符的液晶显示器,一个16键的键盘,一个状态显示LED,以及一个标定开关。数据接口DSS 也在前面板上。它用于连接计算机或笔记本电脑以从流量计算机获得相关信息下图显示F1型流量计算机的前面板视图。

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为: 其中: K为仪表系数; Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=0.998; ΔP为差压,单位pa; ρ为介质工况密度,单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式:

一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下: 上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1(0.99192)Q工——流体的体积流量(单位:m3/min) d ——孔径(单位:m ) △P——差压(单位:Pa) ρ1——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3]; C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装 孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

烟气流量计算公式

锅炉烟尘测试方法 1991—09—14发布1992—08—01实施 国家技术监督局 国家环境保护局发布 1、主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉出口原始烟尘浓度、锅炉烟尘排放浓度、烟气黑度及有关参数的测试方法。 本标准适用于GBl3271有关参数的测试。 2、引用标准 GB l0180 工业锅炉热工测试规范 GB l327l 工业锅炉排放标准 3、测定的基本要求 3.1 新设计、研制的锅炉在按GBl0180标准进行热工试验的同时,测定锅炉出口原始烟尘浓度和锅炉烟尘排放浓度。 3.2 新锅炉安装后,锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试,应在设计出力下进行。 3.3 在用锅炉烟尘排放浓度的测试,必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行,并按锅炉运行三年内和锅炉运行三年以上两种情况,将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表l中所列出力影响系数K,作为该锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓度,对于手烧炉应在不低于两个加煤周期的时间内测定。 表1 锅炉实测出力占锅炉设计出力的百分数,% 70-《75 75-《80 80-《85 85-《90 9 0-《95 》=95 运行三年内的出力影响系数K 1.6 1.4 1.2 1.1 1.05 1 运行三年以上的出力影响系数K 1.3 1.2 1.1 1 1 1 3.4 测定位置: 测定位置应尽量选择在垂直管段,并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。测定位置应距弯头、接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处,和距上述部位的上游方向大于3倍直径处。 3.5 测孔规格: 在选定的测定位置上开测孔,在孔口接上直径dn为75mm,长度为30mm左右的短管,并装上丝堵。 3.6 测点位置、数目: 3.6.1 圆形断面:将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环,各测点均在环的等面积中心线上,所分的等面积圆环数由管道直径大小而定,并按表2确定环数和测点数。 表2 圆形管道分环及测点数的确定 管道直径D,mm 环数测点数 《200 1 2 200-400 1-2 2-4 400-600 2-3 4-6 600-800 3-4 6-8 800以上4-5 8-10

计算差压流量计计算公式汇总归纳

计算差压流量计计算公式汇总归纳 已知工艺管道的直径,管道内介质的密度,怎么算出差压变送器的压力.差压变送器是配合弯管流量计一起安装的.尽量说详细点,谢谢 差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例: Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1) 其中:C 流出系数; ε可膨胀系数 Α节流件开孔截面积,M^2 ΔP 节流装置输出的差压,Pa; β直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度,kg/m3; Qv 体积流量,m3/h 按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下: Q = 0.004714187 *d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。 在根据密度公式: ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50 其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。 二.煤气计算书(省略)

三.程序分析 1.瞬时量 温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15 压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力 补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能。 差压流量计的通用计算公式如下图所示,由式1推导可得到式2。式中Q代表流量,△P代表差压,ρ代表流体密度,K是仪表系数,由流量计出厂标定时得到。 流量与差压的平方根成正比。差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成

物体流量计数器试题

精心整理“电子产品装配与调试”试题 考题名称:物体流量计数器 完成时间:4个小时 工位号: 第一部分:电路说明部分 一、 10 BCD码经 K1等元

物体流量计数器原理图

物体流量计数器元件清单 二、主要元件功能介绍 1、红外发射/接收二极管

红外发射/接收二极管与普通5mm发光二极管外形相同,他们的区别在于红外发射二极管为透明封装,红外接收二极管采用黑胶封装。红外发射二极管工作于正向,电流流过发射二极管时,发射二极管发出红外线,红外接收二极管工作于反向,当没有接收到红外线时呈高阻状态,当接收到红外线时,接收二极管电阻减小。 红外发射二极管红外接收二极管 2、时基电路NE555 NE555时基电路是一种具有广泛用途的单片集成电路,外接适当的元件可以轻松地组成多谢振荡器、单稳态触发器、施密特触发器等,在波形产生与变化等诸多领域也有着广泛的应用,因而被人们称为万能集成电路。NE555引脚如下 点:具有BCD转换、消隐和锁存控制、七段译码及驱动功能的CMOS电路能提供较大的拉电流。可直接驱动LED显示器。 第二部分考试答题部分 安全文明生产 要求;仪器、工具正确放置,按正确的操作规程进行操作,操作过程中爱护仪器、工具、工作台,防止出现触电事故。

一、元器件的识别与检测(15分) 使用万用表检测规定的元器件,并把检测结果进行选择或填写在下表对应的空格中。 要求:在电路板上所焊接的元件的焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。 三、电子产品电路安装(10分)

商场智能视频人流量计数器分析系统设备

一、介绍 客流统计系统俊竹科技最新3D双目智能视频客流分析技术,来实现商场所有进出口客流统计及楼层客流分布统计,通过部署客流中心数据管理服务器对所有客流数据进行统一存储和管理,使用者可以通过局域网或者外网电脑IE端对数据进行访问管理,也可通过手机微信客户端进行数据查看管理。 前端设备:3D双目客流一体机 特点:3D客流计数终端,采用高性能Ti Davinci处理器。是一款真正意义上的嵌入式3D 客流计数产品,也是当今市场上集成度最高、计数最精确、安装最方便的客流计数产品 后端设备:客流中心数据管理服务器 传输方式:局域网络 传输材质:超五类网线 二、前端设备尺寸及参数说明 俊竹科技3D双目客流统计设备参数 说明备注 型号JZ-COUNT03室内双目3D客流 安装形式项置向下 准确度≥98% 外部接口RS485接口串口通信(选配)RJ45接口网络通信 12V2A电源 支持POE供电(选 配) 支持协议支持TCP、UDP等多种协议 控制可通过客户端配置、控制 工作温度-20℃-65℃ 防水防尘IP66 功耗7W左右 重量0.75kg左右 尺寸206mmX72mmX40mm长X宽X高系统启动时 间 35秒左右 检测门宽2~2.5米不同场景门宽不一样 三、功能特点

1、3D双目客流统计最大的优势,用两个摄像头得到两张二维的图像,通过两个摄像头之间的相对位置及摄像头的参数,经过一系列的计算,可以得到实际场景的三维图,从而得到通过人群的高度信息,所以能准确捕获移动的人群,不会存在漏统计的情况,即使在统计区域人口密集,也能达到98%的准确率,基本上不会受光线变化,行人行走状态的影响。 2、一体化设备,设备独立工作;摄像头与主板的完美融合,设备通过网络与平台相连。双目视觉,3D技术,客流统计准确度高达98%以上,在复杂场景下,光线变化,阳光,阴影,多人同向,反向,穿插,拥挤,光头,白发,戴帽子等状态下均可准确统计客流人数。四、安装特点: 针对商场的特点,俊竹科技提供的商场客流统计检测门宽:2~2.5米,设备安装高度:2.2~8米(不同型号的设备的检测门宽和高度不同),客流统计设备可以安装在门外上方的天花板上,客流统计设备紧贴天花板就可以了(一般天花板与地面是平行的,跟行人是垂直的),一般要求安装的时候不要露线在外面,就能做到比较美观,比如商场的照明灯等。设备将每分钟内进出的人数准确检测出来,通过TCP或UDP协议将数据发给平台服务器。

管子流量计算公式

流量的概念应该是:单位时间内流过单位面积的体积 这个问题条件不够,需要知道管道长度(用于计算沿程水头损失),还要知道管件布置和阀门布置(计算局部水头损失),这两个条件如果都知道了,就很容易解决了 体积流量=管截面积*流速Vs=π*r^2*u啊!注:u是流速,r是半径,π是pai即3.14 流量Q用体积法测出,即在Δt时间内流入计量水箱中流体的体积ΔV。 管子流量计算公式 1.测量管径大小,计算截面面积. 2.测量管中的流速(米/每秒).少不了的条件. 3.流量=流速*管截面面积. 请问流水的流量流速与管径和压力的计算公式是什么 比如说,直径是10厘米(内径)的管子,在1个压力下,每小时流出的水是多少? 问题补充:再具体讲。我们单位建了一个引水系统,水源地的蓄水池蓄水量为50立方米,管道内径为10厘米,管道全长3300米,高差24米,请问每小时能流出多少吨水? 你问的问题非常复杂,不是一个公式就可以解决的。所以一般都根据经验来解决,当然用公式也能解决,公式很复杂,我给你的参考资料中有。 管道有3300米这么长,因此管道内总的摩擦阻力就很大了,水的流速会很小,估计只有1m/s-1.5m/s的流速。这样算下来,流量大约为10kg/s,每小时的流量为10*3600kg/hour=36000kg/H,也就是每小时大概能流出30多吨水。 求教给水管管径计算公式。 已知流量(L/S)求管径。请教一下公式 一般取水的流速1--3米/秒,按1.5米/秒算时: DN=SQRT(4000q/u/3.14) 流量q,流速u,管径DN。开平方SQRT。 想知道流量的计算公式 Q=4.44F*((p2-p1)/ρ)0.5 流量Q,流通面积F,前后压力差p2-p1,密度ρ,0.5是表示0.5次方。以上全部为国际单位制。适用介质为液体,如气体需乘以一系数。 由Q=F*v可算出与管径关系。 以上为稳定流动公式。 工作压力1MPa,进水口内径33mm,小时流量应是多少(m3)?计算公式如何写? 悬赏分:0 - 解决时间:2006-8-11 06:30 每增加一个压力,流量增加多少?正比吗? 我写的这个式子是根据伯努利方程来的。具体的伯努利方程我就不写了你自己查一下。下面是简化公式: V=根号(2/p*P):p:为密度,P:为工作压力。

大流量尘埃粒子计数器性能及参数

大流量尘埃粒子计数器性能 大流量尘埃粒子计数器应能同时进行6通道测试(0.3 、0.5、1.0、3.0、5.0、10.0μm)具有大流量的采样速率:50-100L/min一般能够内置国内外7种测试标准。客户通过输入洁净室面积,仪器将根据标准自动为用户推荐出应采样点数,采样时间,采样次数等计数器报告符合各级标准(GB/T16292-1996、ISO14644-1、BS-5295、EC GMP)内置打印机,直接输出测试报告 大流量尘埃粒子计数器参数 测试粒子径:0.3 、0.5、1.0、3.0、5.0、10.0μm 流量:1.0cfm(28.3L/min)光源:激光二极管计数效率:参阅JIS B9921 零计数:参阅JIS B9921 误计数:1个以下/5min(JIS B9921标准)流量:1cfm(28.3 l/min)采样时间:1sec~24h 最低粒子浓度:500,000个/cfm 计数报警:在1~9,999,999计数范围内测试方式:单次,重复,连续,统计计数报告:符合各级标准(ISO14644-1、GB/T16292-1996、BS-5295、EC GMP)显示:6.4inch真彩色触摸屏、具有背光灯功能错误指示:浓度溢出、光源异常、流量异常接口:Ethernet 外接传感器:风速探头(0~1/s)、温湿度探头(0~50℃、3~98%RH)、差压传感器)数据存储:5,000个数据、也可外接CF 卡(512MB)音频输出:内置扬声器,并可进行报警和错误两种音频输出电源:AC100~240V、50~68Hz 电池工作时间:连续测试时间约为4小时外形尺寸:210(W)×220(D)×320(H)mm 重量:约8Kg(不含电池)环境温度:10~40℃湿度20~85%RH 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关仪器仪表产品的选型,报价,采购,参数,图片,批发等信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/3213924613.html,/

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