丙烯酸类胶粘剂的研制

（2011届）

题目丙烯酸类胶粘剂的研制学生姓名###

学号############

学院材料与纺织工程学院专业纺织工程

班级##########

导师姓名###

导师学科**********

导师职称**********

嘉兴学院教务处制

2011年5月10日

诚信声明

我声明，所呈交的论文（设计）是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文（设计）中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得＿嘉兴学院＿或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。我承诺，论文（设计）中的所有内容均真实、可信。

论文（设计）作者签名：签名日期：年月日

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论文（设计）作者签名：签名日期：年月日

丙烯酸类胶粘剂的研制

摘要：丙烯酸类胶粘剂用于制备各种粘合剂、增稠剂、纸张补强剂、交联剂等。已广泛应用于涂料、粘合剂、日用化工、环氧树脂固化剂、感光树脂助剂、纺织助剂、医疗卫生等领域中。本论文介绍了丙烯酸类胶粘剂的用途、应用前景、研究现状及合成提取工艺路线，对两种合成路线的优缺点作出了分析，研究确定了以丙烯酸盐和丙烯酰胺为原料合成双丙酮丙烯酰胺的路线和以丙烯酸丁酯和醋酸乙烯酯为原料合成水溶性丙烯酸酯压敏胶的路线。

关键词：双丙酮丙烯酰胺水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂

Acrylic Adhesive

Abstract：Acrylic adhesive is used for preparation of various adhesives,thickener,paper intensifier, crosslinking agent and etc.And it has been widely used in coatings,adhesives,daily chemical,epoxy resin curing agent,photosensitive resin additives,textile assistant,medical and health and etc.This paper introduces the purpose that acrylic adhesive’s application,prospect,research status and synthetic extraction process route,on two kinds of advantages and disadvantages of synthetic route i made analysis,and has identified with acrylic and acrylamide to synthesize the Diacetone Acrylamide and with butyl acrylate and the vinyl acetate to synthesis hydrophilic acrylic ester pressure sensitive adhesive.

Keywords:Diacetone Acrylamide;hydrophilic;acrylate;PSA(pressure-sensitive adhesive)

目录

目录..............................................................................................................................................................VI 1.绪论 (1)

1.1概述 (1)

1.2本课题的主要工作及意义 (2)

2.实验部分 (3)

2.1双丙酮丙烯酰胺的制备 (3)

2.1.1实验原料 (3)

2.1.2实验仪器 (3)

2.1.3实验步骤 (3)

2.1.4实验结果与讨论 (3)

2.2水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制 (4)

2.2.1实验原料 (4)

2.2.2实验仪器 (4)

2.2.3实验配料 (4)

2.2.4实验步骤 (4)

2.2.5反应条件的影响 (4)

3.实验测试 (7)

3.1双丙酮丙烯酰胺的红外线光谱法测试结果 (7)

3.2双丙酮丙烯酰胺的DSC测试结果 (8)

4.总结与展望 (11)

4.1双丙酮丙烯酰胺的应用与市场 (11)

4.2丙烯酸酯类压敏胶的应用与市场 (12)

1.绪论

1.1概述

丙烯酸类胶粘剂用于制备各种粘合剂、增稠剂、纸张补强剂、交联剂等。已广泛应用于涂料、粘合剂、日用化工、环氧树脂固化剂、感光树脂助剂、纺织助剂、医疗卫生等领域中。其中，双丙酮丙烯酰胺和水溶性丙烯酸酯压敏胶越来越受到社会的关注。

双丙酮丙烯酰胺，即N-(1，1-二甲基-3-氧代丁基)丙烯酰胺，简称双胺，英文名称为Acrylamide，N-(1，1-dimethyl-3-oxobuthyl)-，简写为DAAM，是一种新型的乙烯基功能单体，是具有广阔开发前景的精细化工产品。将其与同类化工产品相比较，具有价廉，用途广泛及其它同类产品不能代替使用的特点，并且具有贮存和运输均很方便等优点。双丙酮丙烯酰胺的分子结构式如下：

从结构式可以看出，该化合物具有以下三个反应活性点：

(1)碳-碳双键：DAAM可进行典型的加成反应和聚合反应，自身可以形成均聚物，也可以和许多不饱和单体如丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈等聚合生成共聚体。

(2)酮羰基：可以进行交联反应和其它一些反应。

(3)羰基上的α一氢原子：可以进行如醇醛缩合等交联反应。其中，在通过碳碳双键聚合到丙烯酸类共聚物中的研究应用较多。由于DAAM的分子的独特构型，使其具有许多优良的性质。例如：DAAM含有两个羰基，使其可以发生交联反应。同时，羰基的α氢比较活泼，也可以发生交联反应，如醇醛缩合。不仅如此，分子中的碳碳双键的存在，使其易于进行加成和聚合反应。由于其具有胺基，使其显示出独特的反应性和溶解性。DAAM作为一种重要的乙烯基单体，化学性质比较活泼，可进行典型的聚合反应和加成反应，如能与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、醋酸乙烯、聚氯乙烯、顺-丁烯二酸酐、丙烯酰胺、N一乙烯基吡咯烷酮等聚合生成均聚物或共聚物；此外，DAAM分子中羰基上的O原子可进行交联反应，如醇醛缩合、Mannnich反应等，羰基可进行交联反应和其它反应，如Shift·S碱的生成等，这些特点使得DAAM具有十分广泛的用途。

双丙酮丙烯酰胺外观为白色或淡黄色针状晶体，熔融后无色，分子式C 9H 15NO 2．Mw=169．25，

m．P．54～57℃，Bpl20℃／8mmHg，闲点110℃。比重0．998(80℃)，对皮肤、眼睛没有刺激性。DAAM可溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、氯甲烷、苯、甲苯、正丙醇和苯乙烯等有机溶剂，难溶于石油醚(沸程30～60℃)。DAAM易潮解，在相对湿度大于70％的环境中易吸水而潮解，吸湿后的单体熔点随吸湿量的增加而降低。一般情况下，双胺的化学性能比较稳定，常温贮存两年以上而不致聚合。如果添加氢醌、对苯二酚等阻聚剂后，则其稳定效果更佳。

双丙酮丙烯酰胺作为一种重要的乙烯基单体，1965年由美国润滑油公司开发成功。由于DAAM

的分子的独特结构使其具有许多优良的性质，在化工领域中占有重要的地位。

丙烯酸酯压敏胶在生产各类压敏胶制品中约占50％左右，可见，丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位。丙烯酸酯压敏胶粘剂是由各种丙烯酸酯单体经过共聚得到的一类压敏胶粘剂产品。丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类：

(1)粘性单体：它是碳原子数为4～12的丙烯酸烷基酯，具有粘性用，聚合物的玻璃化温度为20～70℃，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。

(2)内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。

(3)改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。

它具有很多独特的优点：外观一般为无色透明；耐溶剂、防老化性能好；对各种材料，如塑料、纸张、金属及陶瓷等都具有良好的粘合性能；大多数产品是低毒的，可以直接用于食品包装和医疗卫生制品。由于它具有初粘力高、持粘力大,在不被污染的情况下能够反复使用,且揭开后一般不影响被粘物表面等特点,因此,在汽车内装饰、电子元件加工、军用侦毒制品、彩色扩印、电工绝缘及医疗等多种领域中得到了广泛的应用。因此，这类压敏胶虽然开发较晚，但发展速度很快，具有很强的生命力。

1.2本课题的主要工作及意义

本课题主要研制了价格低廉的双丙酮丙烯酰胺和水溶性丙烯酸酯压敏胶，讨论单体的选择及配比、反应时间和温度等对反应的影响，从而得到最佳反应的条件。这对于市场和消费者等来说，都将是极其重要。

2.实验部分

2.1双丙酮丙烯酰胺的制备

2.1.1实验原料

丙烯酸钠、丙烯酰胺、过硫酸钾

2.1.2实验仪器

氮气钢瓶、500ml三口烧瓶、电动搅拌器、水浴锅、真空烘箱

2.1.3实验步骤

在装有搅拌棒的三口烧瓶中分别加入两种单体、催化剂和水，然后通入氮气，在氮气的保护下开启水浴锅加热到一定温度，再开启电动搅拌器进行反应。反应一段时间后终止加热、停止通氮气，得到双丙酮丙烯酰胺聚合物。

在聚合物中加入三倍的丙酮，得到的沉淀平铺在板材上，在70℃的真空烘箱中干燥，得到的聚合物薄膜。

2.1.4实验结果与讨论

2.1.4.1单体配比的选择

在参阅相关文献和部分定性实验的基础上，本课题在温度50℃、过硫酸钾1.0克、水37克、反应时间为六个小时的条件下，加入丙烯酸钠和丙烯酰胺的质量分别为4.25g和7.5g、8.5g和7.5g 以及8.5g和15g。得到的丙烯酸钠和丙烯酰胺配比为8.5g和7.5g的聚合物粘度最高。

2.1.4.2温度的选择

在丙烯酸钠和丙烯酰胺配比为8.5g和7.5g、过硫酸钾1.0克、水37克、反应时间为六个小时的条件下，反应温度分别为40℃、50℃和60℃。在温度为50℃下，得到的聚合物粘度最高。

反应在50℃以下时是随着反应温度的升高,DAAM的收率逐渐的增大,并在50℃时达到最大。而后随着温度的升高而持续下降,主要原因在于:温度升高,体系总的反应方向是有利于DAAM的生成,因为温度升高了,丙烯酸钠和丙烯酰胺的活化分子数也随之增多,这样反应速率也随之加快,在50℃达到最大。温度过高时,副反应增多,另外生成的DAAM单体也会发生聚合,从而造成产品损失。前两个程中高温并不有利于反应的进行,在反应后期,反应物浓度降低,这时升高温度有利于反应平衡向着产品的方向移动。

2.1.4.3时间的选择

在丙烯酸钠和丙烯酰胺配比为8.5g和7.5g、过硫酸钾1.0克、水37克、反应温度为50℃的条件下，反应时间分别为5个小时、6个小时和7个小时。在六个小时的时候得到的聚合物粘度最高。当反应时间较短时,反应不完全,收率低;而当反应时间太长时,则可能使副反应增多,反应收率降低。实验测定,反应时间以6h左右为宜。

综上所述，在丙烯酸钠和丙烯酰胺配比为8.5g和7.5g、过硫酸钾1.0克、水37克、反应温度分别为50℃、反应时间为六个小时的条件下，得到的聚合物粘度最高。

2.2水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制

2.2.1实验原料

丙烯酸丁酯（BA）、醋酸乙烯酯（VAC）、OP-10、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸（AA）、过硫酸铵

2.2.2实验仪器

电动搅拌器、500ml三口烧瓶、回流冷凝器、滴液漏斗、水浴锅、PH试纸

2.2.3实验配料

（1）m（去离子水）=51g m（OP-10）=0.65g m（十二烷基苯磺酸钠）=5.23g

（2）m（BA）=25g m（VAC）=7.20g m（AA）=1.1g

（3）m（过硫酸铵）=0.9g m（去离子水）=1.3g

（4）m（过硫酸铵）=0.23g m（去离子水）=18.4g

2.2.4实验步骤

将配料(1)中各原料充分混合后加入反应瓶中，水浴加热至72℃；然后加入配料(3)，并缓慢滴加1／5配料(2)，滴加时间控制在50min左右；滴毕，将体系升温至87℃；随后同时滴加配料(4)和剩余的配料(2)，滴加时间控制在3．5～4h之间；滴毕，将体系于87℃保温30-60min；反应完全后，将体系自然降温至40℃，然后调节pH值至7时即可。

2.2.5反应条件的影响

在乳液聚合反应过程中，反应温度、反应时间和搅拌速率等反应条件非常重要，只有在适宜的反应温度下，引发剂的引发反应才能发生，聚合反应才能顺利完成；一定的反应时间是保证反应能够完成或产品达到性能要求所需的必要条件；搅拌是分散、均匀反应物质，促进传质、传热的必要措施，适宜的搅拌速率对聚合反应和产品质量都有重要的影响。

2.2.5.1反应温度的影响

反应温度对聚合反应的影响非常显著：随着温度的升高，聚合反应诱导期明显缩短，一定时间内反应产率显著提高；当反应温度为70℃时，聚合反应基本不能进行；75℃时反应虽能发生，但诱导期太长，最终转化率不高；87℃时聚合反应才能较好地完成。这是因为随着反应温度的增加，引发剂的分解速率常数增大，当引发剂浓度一定时，自由基生成速率增大，致使反应诱导期缩短；并且当温度升高时，链增长速率常数也会增大，故聚合反应速率增加。但是，随着反应温度的升高，乳胶粒的布朗运动加剧，乳胶粒之间的碰撞聚集几率增大，故聚合物乳液的稳定性下降。根据高分子理论，聚合反应温度越高、聚合速率越大，则聚合物的相对分子质量越小；只有控制共聚物的相对分子质量在适宜的范围内，才能制取性能优异的PSA。本实验通过一系列对比试验，选择反应温度为87℃时，所制取的产品的综合性能最佳。

2.2.5.2反应时间的影响

反应时间的确定首先是要保证聚合反应能够基本完成，在此基础上应尽量缩短反应时间，以提高生产效率。反应时间与反应速率成反比，一切能提高反应速率的因素都有助于缩短反应时间。由于聚合反应可视为一级反应，随着反应时间的延长，转化率增大；但是，当反应达到某一时间时，转化率增长不明显；因此，该时间即为反应的最佳时间。在丙烯酸酯系PSA的合成过程中，采用连续加料方式，滴加时间以3．5-4h为宜，并于85℃—92℃时保温0．5～1h后。体系无明显回流现象、乳液基本上无单体气味且PSA的性能较好；若保温时间<0．5h，则乳液气味较大、PSA 性能较差。由此说明，保温时间为0．5h时单体已基本转化完毕，此时转化率超过98％；因此，后期保温时间不必过长。

2.2.5.3乳化剂的影响

在乳液聚合中,乳化剂的作用至关重要,直接影响聚合反应速率、聚合物的分子量及分子量的分布、乳液表面张力以及乳液的稳定性,进而影响压敏胶的剥离强度、初粘性和持粘性。常见的乳化剂有阴离子型乳化剂、阳离子型乳化剂、非离子型乳化剂和两性乳化剂。阳离子型乳化剂一般在pH<7的条件下使用,最好低于5.5,由于胺类化合物具有自聚作用,且易被过氧化物引发剂氧化而发生副反应,因而阳离子乳化剂的应用较少。由于两性乳化剂价格昂贵,目前在压敏胶的生产中应用较少。阴离子型乳化剂是乳液聚合中应用最广泛的乳化剂,通常在pH>7的条件下使用。用它生产的乳胶粒子外层具有静电荷,能防止粒子聚集,因此乳液的机械稳定性强,但化学稳定性差,对电解质非常敏感。非离子型乳化剂可适用于很宽的pH值条件,且不怕硬水,化学稳定性强。本实验选用阴离子和非离子复合乳化剂。由实验所得：乳化剂用量过低，产物的稳定性及各项性能指标均差,随着乳化剂用量的增加,乳胶的稳定性和各项粘接性能指标都逐渐增加,而后又逐渐减弱,这是由于乳化剂用量过少起不到乳化的作用,乳化剂用量过多又阻碍了聚合物分子与被粘物表面的粘接。所以乳化剂的合适用量应是1.5%～2.0%。

2.2.5.4引发剂的影响

丙烯酸酯乳液的合成属于自由基链式反应,常用水溶性引发剂。如过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化氢等,本实验采用过硫酸铵作引发剂。在pH值较低时,过硫酸盐有自动加速分解现象,所以在反

组成缓冲体系,保证pH值大于4.5,使引发剂较均匀地分解、合成应体系中加入一定量的NaHCO

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稳定进行。实验表明,引发剂的用量对合成转化率影响不大,而对生成乳胶的性能影响较大。实验中采用固定单体配比、反应温度、乳化剂等因素,改变引发剂用量,制备了一系列乳胶液。得到的结果如下：引发剂用量为0.1%时,胶液的性能较差,引发剂用量达到0.7%时,胶液性能有所下降,这是因为随着引发剂浓度的增大,自由基生成速率增大,链终止速率也增大,使聚合物的平均分子量降低。因此,引发剂的合适用量为0.5%。

2.2.5.5搅拌速率的影响

在乳液聚合过程中,搅拌的主要作用是把单体在水相中分散成单体球滴,形成均匀稳定的乳液,并有利于传质和传热。但搅拌速率又不宜太快,搅拌速率太快,会使乳胶粒子数目减少,乳胶粒直径增大及聚合反应速率降低,同时会使乳胶产生凝胶,甚至导致破乳。若搅拌速率过低,乳化不均匀,

传热传质效果差,导致聚合体系中浓度不均,温差较大,易发生暴聚和凝胶现象。所以,乳液聚合中控制搅拌速率以150r/min为宜。

综上所述,选用非离子和阴离子复合乳化剂,用量为1.5%一2.0%,引发剂用量为0.5%，控制反应温度87℃和加热时间,选择合适搅拌器和搅拌速率（150r/min）,以及使用去离子水,可以得到稳定的压敏胶乳液,基本避免了凝胶现象,减少了固含量的损失。

3.实验结果

3.1双丙酮丙烯酰胺的红外线光谱法测试结果

红外光谱法是鉴别化合物和确定物质分子结构的常用手段之一。红外光谱属于分子吸收光谱，是四大波谱之一。红外光谱分析法主要是依据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息进行测定的。

图一丙烯酸钠聚合物的红外线光谱法测试结果

图二丙烯酰胺聚合物的红外线光谱法测试结果

图三双丙酮丙烯酰胺的红外线光谱法测试结果

3.2双丙酮丙烯酰胺的DSC测试结果

示差扫描量热法（differential scanning calorimetry）这项技术被广泛应用于一系列应用，它既是一种例行的质量测试和作为一个研究工具。该设备易于校准，是一种快速和可靠的方法热分析示差扫描量热法(DSC)是在程序控制温度下，测量输给物质和参比物的功率差与温度关系的一

种技术。

图四丙烯酸钠的DSC测试结果

图五丙烯酰胺的DSC测试结果

图六双丙酮丙烯酰胺的DSC测试结果

4.总结与展望

4.1双丙酮丙烯酰胺的应用与市场

双丙酮丙烯酰胺的均聚物,虽然是不溶于水的硬的透明树脂,但却可以吸收水份。在高湿度的环境中其能吸收自重一的水份,在相对湿度以下时又能释放出所吸收的水分,所吸收的水分能起到聚合物增塑剂的作用。除均聚之外,双丙酮丙烯酰胺还可作为聚合物改性用单体进行共聚,能赋予共聚体以极性、亲水性、吸水性,是多种聚合物的改性剂。可与双丙酮丙烯酰胺共聚的单体主要有甲基丙烯酸甲醋、苯乙烯、乙酸乙烯醋、氯乙烯、马来酸醉、硬脂酸、N一乙烯基吡咯烷酮、偏氯乙烯、丙烯睛、氯化二烯丙基二甲基铵、甲基乙烯基酮、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸一2一乙基己酯、N一乙烯基咔唑、丁二烯等。这些均聚物与共聚物用途广泛,应用领域主要有：

（1）涂料

双丙酮丙烯酰胺共聚物制得的涂料漆膜粘附性强,可以涂装在因温度和湿度变化而尺寸稳定性不好的底材上,漆膜也不易产生裂纹,而且漆膜有光泽,长时间不会脱落。另外其也适应于水性涂料和乳液型涂料等的生产。

（2）喷雾定型剂

双丙酮丙烯酰胺能给均聚物或共聚物赋予吸水性、透气性,虽然这些聚合物不溶水,但是具有“水呼吸性”,即在外界湿度大时可以吸收水份,当外界干燥时,吸收的水份可以重新释放出来。利用这一特性,技术人员开发出了双丙酮丙烯酰胺聚合物的多种用途,如喷雾定型剂。在发胶中加入15%-20%的双丙酮丙烯酰胺共聚物,可以长久维持头发造型,即使是淋雨或洗浴后,头发造型不易消失,而且可以使头发湿润、自然,有光泽。目前添加双丙酮丙烯酰胺聚合物的发胶已成为欧美日等发达地区日化用品中的主流。另外,根据这一性质,双丙酮丙烯酰胺聚合物还可以用于生产呼吸性和透气性薄膜、隐形眼镜、玻璃防雾剂、光学透镜和水溶性高分子介质等。

（3）环氧树脂固化剂

将双丙酮丙烯酰胺与胺类反应可以制得高档、专用的环氧树脂固化剂。该固化剂具有毒性小,紫外线稳定性、耐候性、耐化学腐蚀性好,固化物透明,固化时候收缩小,不易龟裂等优点,在涂料和胶粘剂用环氧树脂中应泛使用。

（4）感光树脂及其添加剂

由于双丙酮丙烯酰胺均聚物具有光交联性,自身就可以作为感光树脂。另外将其作为感光树脂添加剂掺入感光树脂后可以使感光速度加快,曝光后的非扫描部分容易被清除,得到图像或线条更加清晰鲜明,版面机械强度提高,耐溶剂和耐水性增强。目前欧美发达国家左右的双丙酮丙烯酰胺均聚物用作感光树脂及其添加剂。

（5）明胶替代品

明胶是生产胶卷和相纸的主要原料,国内外需求量很大。双丙酮丙烯酰胺分子中的酞胺基有较强的亲水性,与明胶分子结构相似,可以替代明胶。作为明胶的替代物,双丙酮丙烯酰胺共聚物对卤化有极强的保护作用,并且具有很强的胶溶能力,其互溶性好,可以提高银的遮盖力,能节省白银的用量并提高乳剂熔点,并可降低吸水胀量和改善照明性能。目前国外将双丙酮丙烯酰胺与丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基一一甲基咪唑共聚,可以得到性能极好的明胶替代品。

（6）其他

目前国外双丙酮丙烯酰胺应用研究方兴未艾,新的应用层出不穷。将双丙酮丙烯酰胺经甲基化可以得到热固性树脂双丙酮丙烯酰胺还可以替代苯乙烯用作不饱和聚醋生产中的交联剂另外,其还可以用于生产胶粘剂、纤维处理剂、混凝土表面涂层、皮革涂剂、润滑油添加剂、高级制版的光敏组份、无纺布粘合剂、油墨添加剂、纸张增强剂等。作为重要的精细化学品,双丙酮丙烯酰胺在我国发展潜力巨大。近年来我国丙烯酸醋生产发展迅速,许多企业生产丙烯酸醋用粘合剂,双丙酮丙烯酰胺是粘合剂的主要成份之一,在国内目前还没有生产企业,主要依赖进口。目前国外添加有双丙酮丙烯酰胺的发胶和冷烫精成为市场主导产品,进人国内市场后深受消费者的认可与青睐。我国近年来化妆品行业发展迅速,竞争激烈,新型化妆品研究开发应用层出不穷,日新月异。国内企业为了竞争与发展需要,必然会提高产品档次和附加值,紧跟国际潮流,因此日化领域将是未来双丙酮丙烯酰胺在国内大量使用的主要领域之一。我国明胶长期供不应求,作为明胶替代品,双丙酮丙烯酰胺开发与使用也具有十分重要的意义。另外双丙酮丙烯酞胺具有在水中交联和硬化的功能,作为水性涂料添加剂,性能价格比非常优异,我国水性涂料发展较快,因此涂料行业也是双丙酮丙烯酰胺消费发展较快的领域之一。

双丙酮丙烯酰胺是一种高附加值的精细化工产品,随着应用领域的不断拓展与开发,其发展前景十分光明。近年来国内对双丙酮丙烯酰胺的合成进行了大量研究,并取得了一定成绩,而且目前生产所需原料丙烯睛和丙酮均为普通石油化工产品,国内有关部门应抓住机遇开发生产双丙酮丙烯酰胺,加强应用研究工作,促进我国双丙酮丙烯酰胺早日实现工业化。

4.2丙烯酸酯类压敏胶的应用与市场

丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的压敏胶。它在包装方面的应用,由于热熔压敏胶粘接范围广泛,可对木材、纸张、纤维、金属、塑料、橡胶等进行粘接,对这些材料进行封装,具有不污染环境,快速粘接,密封性好的优点。在医疗卫生方面的应用,将水性医用聚丙烯酸酯压敏胶作为中医巴布剂的粘结剂,优化了巴布剂基质配方,拓展了丙烯酸酯粘结剂的应用领域。医用压敏性热熔胶主要起着保护伤口、固定仪器、传送药物和粘接皮肤的作用。医用有机硅压敏胶可用于止血贴片、眼用控释药膜、避孕药膜等。在日常生活中的应用,可作为婴幼儿尿不湿,妇女用品,双面胶带,书籍装订,制鞋,表面保护胶带,如汽车、飞机、机械零件、塑料及塑料成型制品等方面。它符合无公害发展方向,今后将成为国内外研究重点。

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致谢

本论文是在###老师的指导下完成的，在此向兰老师表示诚挚的敬意和衷心的感谢。从本课题酝酿主题、收集资料、试验进行、动笔写作乃至成稿的整个过程中，#老师给我提供了不少建议和资料信息。另外，他在工作之余为我修改论文，提供许多有益的中肯意见。同时，还要感谢#老师在生活上给予我极大的鼓励和帮助。

此外，非常感谢材料与纺织工程学院领导和老师近四年来对我的各方面的帮助，在此向所有关心和支持本课题的所有老师同学表示诚挚的谢意。最后，再一次致以我深深的谢意！

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2010年5月10