1200吨每天屠宰废水处理方案
方案设计
长沙**环保实业有限公司(国环设乙字第020029号) 二○○七年二月
1 概况
略
2 编制依据
2.1《建设项目环境保护管理条例》；2.2《给水排水标准规范实施手册》；2.3《室外排水设计规范》（GBJ 14-97）；
2.4《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）；2.52.6 业主提供的基础资料。
3 水质水量
牲猪屠宰加工主要分为待宰、屠宰、内脏处理及洗净等工序，屠宰废水主要来源有两部分；一部分是粪便污水，另一部分是血污水。
粪便污水是指肠、肚清洗水，主要含未消化的饲料和粪便，废水中悬浮物（以纤维类物质为主）较高，还含有一些泥砂性物质。
血污水包括屠宰时的猪血及清洗水、开膛后的内腔清洗水和场地冲洗水，占总废水量的50%以上，废水中含有大量血液、粪便、蛋白质、碎肉和油脂污染物。屠宰废水属高浓度有机物、高悬浮物的废水，水质、水量波动较大，废水中主要污染物为COD、BOD、SS、NH4—N等。根据《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）规定，1992年7月1日起立项的建设项目排水量为6.5m3/t （活屠重），根据业主提出要求，本方案确定该项目屠宰废水排放量为1200m3/d。根据同类工程的水质资料，确定本工程水质如下表：
4 设计原则
4.1充分考虑屠宰行业的实际情况,采用实用、可靠、先进的工艺技术，并确保污水
处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。
4.2在确保污水经处理后达到国家允许的排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、运行管理费用少，经济合理。
4.3优化总体设计，合理布局，污水处理建、构筑物采用半地下式设计，美观大方。
5 设计水量及出水水质要求
根据业主的要求，本方案设计废水处理规模为1200m3/d。
根据环保管理部门的要求，屠宰场污水经处理后水质必须达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的1992年7月1日以后建成投产的企业污染物最高允许排放浓度的一级标准，即:
6 工艺选择
根据我公司多个同类工程设计、施工及调试的实践经验，屠宰废水属高浓度有机废水，可生化性好，本着设计合理、工艺先进、投资省和运行费用低的原则，本方案设计主体工艺采用厌氧-好氧两段生物处理工艺。
6.1 厌氧生物处理技术具有高效率、高有机负荷和无能耗等特点，已广泛应用于高、中浓度的有机废水处理，特别适用于造纸、皮革、制糖、酒精、制药、肉类食品加工、合成脂肪酸等行业废水治理。
在厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨。在此过程中，不同微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成复杂的生态系统。
高浓度屠宰废水的厌氧降解过程可以分为四个阶段。
①水解阶段：废水中蛋白质、碳水化合物和脂类等高分子有机物因相对分子量较大，不能透过细胞膜，不能被细菌直接利用。因此它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。如废水中的纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，蛋白质被
蛋白酶水解为短肽与氨基酸等，这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。
②发酵阶段：在这一阶段，上述的小分子化合物在发酵细菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外，这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质。
③产乙酸阶段：在此阶段，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
④产甲烷阶段：在这一阶段里，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
近二十多年来，发展了多种用于处理高浓度有机废水的高效厌氧工艺，有厌氧接触工艺、厌氧流化床反应器、上流式厌氧污泥床反应器、折板式厌氧反应器等。
6.1.1 厌氧接触工艺是在传统的完全混合反应器（Complete Stirred Tank Reactor，简写作CSTR）的基础上发展而来的，在一个厌氧的完全混合反应器后增加了污泥分离和回流装置，从而使污泥停留时间（SRT）大于水力停留时间（HRT），有效的增加了反应器中的污泥浓度。
厌氧接触工艺用于高浓度有机废水时，为了强化有机物与池内厌氧污泥的充分接触，必须连续搅拌；同时为了提高处理效率，必须连续进水排水。但这样会造成厌氧污泥的大量流失，因此反应器后要串联沉淀池将厌氧污泥沉淀并回流至厌氧反应器。
厌氧接触工艺存在以下缺点：
①负荷较低，在沉淀池中的固液分离较为困难；
②受污泥浓度的制约，在高的有机负荷下，厌氧接触工艺也会产生类似好氧活性污泥的污泥膨胀问题。
③厌氧接触工艺系统较为复杂，反应器需要搅拌装置，运转设备多，管理比较复杂。
6.1.2 厌氧流化床反应器的内部填充着粒径很小（d=0.5mm左右）的挂膜介质，依
靠在惰性的填料颗粒表面形成的生物膜来保留厌氧污泥，废水与污泥的混合、物质的传递依靠使这些带有生物膜的颗粒形成流态来实现。流化床反应器的主要特点归纳如下：
①流化态最大程度使厌氧污泥与被处理的废水接触；
②由于颗粒与流体相对运动速度高，液膜扩散阻力小，且由于形成的生物膜较薄，传质作用强，因此生物化学过程进行较快，允许废水在反应器内有较短的水力停留时间；
③高的反应器容积负荷可减少反应器容积，同时由于其高度与直径的比例大于其它厌氧反应器，因此可以减少占地面积。
但是厌氧流化床反应器存在着几个尚未解决的问题：
①为了实现良好的流态化并使污泥和填料不致从反应器中流失，必须使生物膜颗粒保持均匀的形状、大小和密度，但这几乎是难以做到的，因此稳定的流态化也难以保证。
②为取得高的上流速度以保证流态化，流化床反应器需要大量的回流水，这样导致能耗加大，成本上升。
③该反应器运行管理较为复杂。由于以上原因，流化床反应器至今没有生产规模的设施运行。
6.1.3 上流式厌氧污泥床反应器（UASB）是一种高效的生物处理装置。在反应器底部装有厌氧污泥，废水从反应器底部进入，在穿过污泥层时进行有机物与微生物的接触。产生的生物气附着在污泥颗粒上，使其悬浮于废水中，形成下密上疏的悬浮污泥层。气泡聚集变大脱离污泥颗粒而上升，能起一定的搅拌作用。有些污泥颗粒被附着的气泡带到上层，撞在三相分离器上使气泡脱离，污泥固体又沉降到污泥层，部分进入澄清区的微小悬浮固体也由于静沉作用而被截留下来，滑落到反应器内。UASB反应器运行的三个重要前提是：
①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；②由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用；
③设计合理的三相分离器，使沉降性能良好的污泥能保留在反应器内。
UASB反应器存在以下问题：
①需要性能优良的气、液、固三相分离器保证其出水水质，由此也造成构造的复杂化，并占去了一定的容积。
②UASB反应器抗冲击负荷能力低，当进水的浓度低或SS高时会导致污泥大量流失，影响出水水质。
6.1.5 折板式厌氧反应器采用生物固定化技术，使污泥在反应器内的停留时间（SRT）极大的延长，可以大大缩短废水的水力停留时间（HRT），从而减少反应器容积，这种采用生物固定化延长SRT，并把SRT和HRT分别对待的思想推动了新一代高速厌氧反应器的发展。
在厌氧生物滤池内，由于填料是固定的，废水进入反应器内，逐渐被细菌水解酸化、转化为乙酸和甲烷，废水组成在不同反应器高度逐渐变化。反应器内厌氧污泥的保留由两种方式完成：其一是细菌在反应器内固定的填料表面（也包括反应器内壁）形成生物膜；其二是在填料之间细菌形成聚合体。高浓度厌氧污泥在反应器内的积累是厌氧生物滤池具有高速反应性能的生物学基础，使厌氧生物滤池具有容积负荷率高、抗冲击负荷能力强、运行稳定、出水水质好的显著优点。同时该反应器内形成的厌氧污泥密度大、沉降性能好，出水中的剩余污泥不存在分离困难的问题。
本公司在原反应器的结构形式上进行了一些改进，并已成功应用于多个屠宰废水治理工程，均取得了良好的处理效果。
改进后的折板式厌氧反应器内置ABT型弹性填料，最大优点是可以保持稳定的污泥量，泥龄长，抗冲击负荷能力强，COD去除率高，无搅拌和脱气装置，构造简单，运营管理方便。出水设置污泥回流，消除反应器内部各部分污泥浓度差别，中和进水有机物的浓度，有效消除了滤池底部的堵塞问题。
6.1.5 几种厌氧生物处理工艺及装置的比较（见表三）
表三：厌氧生物处理系统比较表
通过以上分析，折板式厌氧反应器具有容积负荷高、抗冲击负荷能力强、出水水质好、剩余污泥产量低、运行控制简单、设备维修方便的显著特点，工程实践证明，该工艺适合屠宰废水的厌氧处理。
6.2 选择好的好氧处理工艺也很关键，实际上所有的好氧生物处理方法都对进水浓度有限制，常规的活性污泥法要求进水CODcr在1000mg/L左右，本设计的处理废水经复合式厌氧滤池处理后出水CODcr浓度可达到1000mg/L以下，能够被好氧处理工艺所接受。
6.2.1 普通活性污泥法
普通活性污泥法又称普曝法，是采用普通曝气池为主体构筑物，对污水进行生化处理的方法。废水及回流污泥从曝气池首端进入，沿池长方向推流式前进，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物对废水中有机物进行降解，达到净化废水的目的。其工艺比较简单，运行经验成熟，此工艺对COD、BOD、SS的去除率均可达到预期效果。
但该工艺BOD负荷低，抗冲击负荷的能力较弱，普通曝气池构筑物一般采用地上式建构筑物，且占地面积大。6.2.2 氧化沟工艺
氧化沟工艺是活性污泥法的一种变型。氧化沟工艺流程简单，管理方便，氧化沟中的循环流
量很大，进入沟内的原废水立即被大量的循环水所混合稀释，因此具
有承受冲击负荷的能力，对不易降解的有机物也有较好的处理效果，不仅可满足BOD、SS 的处理要求，还可以达到脱氮除磷的效果。由于氧化沟的水力停留时间与泥龄都很长，有机物在沟内可获得较彻底的降解，活性污泥产量少且趋于稳定，一般可不设初沉池和污泥消化池，简化了处理流程，减少了处理构筑物。
氧化沟耐冲击负荷强，通过对运行管理的调节，脱氮除磷效果亦显著。但该工艺一般对于水量较大的情况较适合（一般处理水量大于5000m3/d），对于中小水量而言，综合投资较大。
6.2.3 生物接触氧化工艺
生物接触氧化法属生物膜法处理范畴。所谓生物接触氧化池即淹没式生物滤池，它是在池内设置填料，污水浸没全部填料，采用与曝气池相同的曝气方法，提供微生物所需的氧量。填料上长满生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物所降解，使污水得到净化。由于填料上附着的生物膜有限，有机物容积负荷即处理能力便不能太大和有大的变化，因此对于小负荷并恒定负荷的有机废水，该方法是有效的。
但生物接触氧化法的正常BOD容积负荷值不宜超过0.8kg/m3.d，且进水CODcr不可过高。生物接触氧化法由于生物群体是附着在填料表面的，过高负荷的有机物相应要求有足够的生物量存在才能完成其代谢过程所期望降解的BOD，简单的说就是填料上所附着的生物膜要求足够厚，而这却因该方法的机理限制而难以做到，因为过厚的生物膜将阻止氧向填料深层扩散，导致内部生物膜因厌氧而造成所有生物膜脱落，生物膜大量流失，系统崩溃。
生物接触氧化工艺BOD负荷较低，抗冲击负荷能力不强，运行操作方便，较适合生活污水的处理。6.2.4 SBR工艺
SBR工艺即间歇式活性污泥工艺（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process缩写为SBR），又称序批式活性污泥工艺。
SBR工艺的一个完整的操作过程包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期5个阶段。
SBR工艺是一种简易、高效、低能耗的污水生化处理工艺，具有如下特点：
①工艺流程简单、造价低，与普通的活性污泥法相比，它不需要另设二次沉淀池、污泥回流及污泥回流设备，构筑物布置紧凑、占地面积省、运行费用低。
②处理效率高。SBR反应器中的底物浓度和微生物浓度是随反应的时间而变化的，系统在非稳态的工况下运行，反应器中的生物相十分复杂，微生物的种类繁多，相互作用，强化了处理效能。活性污泥微生物周期性的处于高浓度及低浓度基质的环境中，随反应器内反应时间的延长，其基质浓度也由高到底变化，微生物经历了对数生长期、减速生长期和衰减期，反应器内浓度梯度大，反应推动力大，处理效率比传统活性污泥法高。
③具有较高的脱氮除磷效果。SBR工艺可以根据具体的净化处理要求，通过不同的控制手段而比较灵活的运行。SBR工艺可以实现好氧、缺氧、厌氧状态交替的环境条件，而且很容易在好氧条件下增大曝气量、反应时间和污泥龄来强化硝化反应及除磷菌过量摄磷过程的顺利完成；也可以在缺氧条件下方便的投加原污水或提高污泥浓度等方式以提供有机碳源作为电子供体使反硝化过程更快的完成；还可以在进水阶段通过搅拌维持厌氧条件以促进除磷菌充分的释放磷。
④污泥沉降性能好，出水水质稳定。因为SBR反应器中存在着较大的浓度梯度、缺氧和好氧状态并存、底物浓度高、污泥龄短比增长速率大等特点，所以SBR工艺可以有效的控制丝状菌的过量繁殖，不易发生污泥膨胀问题，保证了污泥的良好沉降性和出水效果。
⑤对进水水质水量的波动具有较好的适应性。在一般的废水处理构筑物中，由于微生物对其生存环境条件要求比较严格，当水质、水量发生较大波动时，处理效果将受到明显的影响。SBR工艺是在同一个运行周期内具有完全混合的特性，而在不同运行周期具有理想推流特性的处理工艺，在反应器中维持着较高浓度的MLSS浓度，因此它具有较强的耐冲击负荷能力。
SBR工艺的运行工况以间歇操作为主要特征，反应器间歇进水、间歇排水，如果要实现连续进水、连续排水，则需要使用多个SBR间歇反应单元并联运行，按操作顺序依次对每个SBR反应器进行充水。多个SBR反应器处理系统中需要较多的控制阀门以根据需要进行流量和污水水流的调节和控制，因此对系统的自动化程度
有较高的要求。
表四:几种好氧处理工艺应用比较
废水由场区污水管网引入旋转除污机除去废水中的内脏物质、畜毛、碎皮肉及大颗粒固体物质后，进入初沉池进行预处理，初沉池出水自流入调节池调节水质水量，调节池出水经泵打入折板式厌氧反应器进行厌氧生物处理，厌氧池出水经中间沉淀池沉淀后，中间沉淀池沉淀的厌氧污泥经污泥泵回流至折板式厌氧反应器进水口，以补充折板式厌氧反应器的污泥浓度，中间池出水进入SBR池行好氧处理，采用鼓风曝气方式，使SBR池内保持充足的溶解氧，SBR池出水进入消毒接触池与消毒药剂充分混合接触去除废水中有害微生物，消毒接触池出水达标外排。
初沉池污泥一般都上浮到池表面，通过链式刮泥机将污泥收集至污泥浓缩池，生化处理系统产生的剩余污泥排入污泥浓缩池浓缩后，泵入带式压榨过滤机进行污泥脱水，脱水后干泥外运做肥料。
带式压榨过滤机滤出液及反冲洗水含有大量固体悬浮物，回流至调节池集中处理。7.1 ABXC-I型旋转除污机可截留废水中的固体污染物，如内脏的碎块、碎皮肉、畜毛、谷壳等较易分离的固体物，防止其进入废水的后续处理系统。旋转除污机截留的固体污染物沿溜槽
溜至堆渣平台，由人工清运。旋转除污机操作简便，易于控
制，性能稳定，滤网为不锈钢材质，不易堵塞，抗腐蚀能力强。
7.2 初沉池主要用于去除废水中颗粒较小但比重较大的固体杂质、砂、泥土及悬浮在废水中的细小粪便颗粒等，以减轻生物处理构筑物的负荷。因腐败发酵漂浮于水池表面的固体浮渣由人工外运。
7.3 鉴于屠宰废水水质水量变化大，设置调节池，保证生物处理设施进水水质水量均衡。7.4 折板式厌氧反应器内置ABT型弹性填料，由于填料上附着大量的微生物，因而有机负荷高，处理效果好，同时由于厌氧滤池中微生物系附着生长，负荷突然增大不会导致厌氧微生物大量流失，在处理水量和负荷有较大变化的情况下，仍能保持较大的稳定性，具有较高的耐冲击负荷的能力，折板式厌氧反应器COD 去处率可以达到80%以上。
ABT型弹性立体填料具有比表面积大、孔隙率高、充氧性能好、微生物新陈代谢快、不结团、不堵塞、运行管理简便、使用寿命长等优点。选用耐腐蚀、耐高温、耐老化的丙纶配以亲水、吸附、抗热氧等助剂的混合共聚物为原料，经拉丝工艺而成兼具柔韧性和适度刚性的弹性丝条，并巧妙地利用机械原理将丝条穿插固定在耐腐蚀、高强度的乙纶绳（中心绳）上而制成。
由于拉丝过程中运用了特殊工艺，弹性丝条表面引成波纹并带毛刺，藉此提高其比表面积和有利于微生物附着性能。丝条以中心绳为轴呈螺旋形幅射状排列，在水中充分伸展，故立体分布均匀。具有一定刚性的弹性丝条可对充氧气泡进行多层次的碰撞切割，提高氧的转移率与充氧动力效率，同时丝条受气、水流的冲击，产生轻微的颤动而引成紊流，增加了水（有机物）气（氧）与微生物的接触，提高了传质效应、促进微生物的新陈代谢，从而强化了废水的处理效率。
7.5 折板式厌氧反应器出水进入中间沉淀池，中间沉淀池采用竖流式结构，可有效沉淀折板式厌氧反应器出水中带出的厌氧污泥，减轻SBR池负荷，中间池设回流污泥泵，回流沉淀的厌氧污泥与折板式厌氧反应器进水混合，可减少系统对碱度的需求量，从而降低运行费用，还可降低厌氧池进水的COD浓度，并增大进水流量，改善厌氧池进水的分布情况。7.6 中间沉淀池出水进入SBR池进行好氧处理。设SBR池1座，分2格，每格可
独立运行。SBR池运行一个周期为12h，分为四个阶段：曝气8h、沉淀2h、排水1h、闲置1h。
SBR池充氧方式采用鼓风曝气，池内布置刚玉微孔曝气器，防阻塞，充氧效率高。SBR池排水采用ABXB型滗水器，滗水器在浮筒的浮力作用下，使得浮动进水头随水面升降而升降。排水完毕后，滗水器复位，池中注水或曝气时，污泥或浮渣不会进入管中。
ABXB型滗水器具有以下特点：
①电动机控制传动机构，设备运转稳定可靠，安装十分方便；
②排水孔在水面下，并且该装置设有防浮渣阀，能有效地防止表层浮渣经表面涡流带入出水中，出水SS值极低，出水SS的降低，相应地提高了除磷效果；
③排水深度可调节，适应工艺运行参数调整需要；④收水面积大，排水更科学。
SBR池设置污泥搅拌水泵，在运行周期中的闲置与进水阶段，对池水和池内污泥进行充分的搅拌。在厌氧条件下促进除磷菌对磷的释放，加速反硝化细菌的反应速率。提高整个系统的除磷脱氮效率。
7.7 本方案设计初沉池、折板式厌氧反应器、中间沉淀池、SBR池产生的剩余污泥排入污泥浓缩池浓缩，再泵入带式压榨过滤机进行污泥脱水，脱水后干泥含水率≤75％，可外运堆肥处置。
本方案设计选用的DYQ型带式压滤机适用于市政给排水、石油化工、造纸、
食品、制药、制革、纺织印染、屠宰废水处理等行业的污泥脱水处理，是一种高效率、低能耗、连续运行的挤压式污泥脱水设备。具有以下特点：
①可以大大降低泥饼的含水率。该机设有较长的重力脱水区，以使游离水与絮状污泥能够充分分离，初步降低污泥的含水率。然后在预压辊、低压挤压辊和高压挤压辊的作用下，使污泥逐渐加压脱水，进一步使泥饼的含水率降至最低。
②运行稳定，操作控制简便。该机采用气动装置进行滤带张紧和纠偏，实现了滤带张紧和纠偏的全过程自动化。设备运行采用无极调速方式控制滤带运行速度，以便于对设备的处理量进行调整以及使滤饼的含水率达到相应的要求。
③采用无接头螺旋滤带，脱水效果更好，使用寿命更长。辊系采用特殊防腐处理方法，进一步提高了设备的使用寿命。该机整机为箱式封闭结构，外形美观。
带式压滤机具有连续生产、操作管理简便、附属设备少的特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污泥脱水中都得到了广泛的应用。7.8 SBR池出水投加消毒药剂，进入消毒接触池杀灭水中的有毒有害病菌。消毒剂采用液体次氯酸钠，由次氯酸钠投加器中直接向SBR池出水投加。
7.9 该废水处理站控制系统人工手动控制，各设备均设置集中控制和现场手动两套控制系统，从而减少操作人员的劳动强度，保证废水处理效果。
7.10 各处理单元污染物去除率
各处理单元污染物去除率一览表单位：(mg/L)
8 主要建、构筑物工艺参数
8.1格栅初沉池
数量：1座
尺寸：16.25×4.25×6.0m
结构：钢砼
有效容积：370m3
停留时间：9h
8.2 调节池
数量：1座
尺寸：20.75×8.25×6.0m
结构：钢砼
有效容积：880m3
停留时间：17.6h
8.3 折板式厌氧反应器
数量：1座
尺寸：14.5×12.0×6.5m
结构：钢砼
有效容积：1000m3
停留时间：20h
容积负荷：4.5kgCOD/（m3·d）8.4 中间沉淀池
数量：1座
尺寸：6.5×12.0×6.5m
结构：钢砼
有效容积：400m3
停留时间：8h 8.5 SBR池
数量：2座
尺寸：12.0×10.0×6.0m
结构：钢砼
有效容积：700m3
运行周期：12h
8.6 消毒接触池
数量：1座
尺寸：22.0×3.6×3.5m
结构：砖混
有效容积：80m3 8.7 污泥浓缩池
数量：1座
尺寸：4.5×4.25×6.0 m
结构：钢砼有效容积：50m3
8.8 值班控制室、污泥脱水间、风机房、加药间数量：1座
尺寸：22.0×3.6m
结构：砖混
9 主要设备工艺参数
9.1 旋转除污机
数量：1台型号：ABXC-I型
功率：1.5kW
处理能力：100m3/h 9.2
链式刮泥机（处沉池内）
数量：1台型号：ABGN-400
功率：1.5kW 9.3 污水提升泵（置于调节池）数量：2台（一用一备）
型号：WQ50-12-4
流量：50m3/h
扬程：12m
功率：4kW 配自藉装置
9.4 配水器
数量：1台
型号：ABP-Ⅱ
流量：100m3/h
9.5 弹性立体填料
数量：650m3
型号：ABT型
9.6 污泥回流泵（置于中间池）
数量：2台（一用一备）
型号：WQ25-8-1.5
流量：25m3/h
扬程：8m 功率：1.5kW 配自藉装置9.7 刚玉微孔曝气器（配管）
数量：740套
型号：ABB-Ⅰ9.8
罗茨鼓风机（3L41WD）
数量：3台（二用一备）
型号：SSR150
气量：10.65m3/min
压头：49.0kPa
功率：15.0k W 9.9 滗水器
数量：2台
型号：ABXB型
流量：350m3/h
功率：0.37kW
9.10 潜水搅拌机（置于SBR池）
数量：2 台
型号：QJB1.5
叶轮直径：260mm 叶轮转速：980r/min 功率：1.5kW
9.11 带式压滤机
数量：1台
型号：DYQ-500
滤带宽度：500mm
处理能力：3m3/h（含水率98%的污泥）功率：0.75kW
9.12絮凝搅拌机
数量：1台
型号：JBX-360
有效容积：0.32m3
功率：0.55kW
9.13移动式空压机
数量：1台
型号：V-0.3/7
流量：0.3m3/min
压力：0.7MPa
功率：3.0kW
9.14加药泵
数量：1台
型号：IHG20-160
流量：0.3m3/h
扬程：30m
功率：0.75kW
9.15污泥泵
数量：1台
型号：G35-1
流量：3.9m3/h
扬程：30m
功率：1.1kW
9.16清洗水泵
数量：1台
型号：IHG40-200
流量：4.4m3/h
扬程：50.5m
功率：4.0kW
9.17溶药搅拌机
数量：1台
型号：JBR-600 有效容积：1.5m3
xx生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场屠宰废水处理 设计方案 XX公司 X年X月 公司电话：传真： 联系人：手机： 地址：网址：
项目总体介绍 项目名称：XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目 承包范围：污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其他地方引到污水处理站的 给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用 工程。 主要工艺：格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒 验收标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准
目录 一概述........................................................................................................................................ - 1 - 1.1 项目概况....................................................................................................................... - 1 - 1.2 公司简介....................................................................................................................... - 1 - 二设计原则................................................................................................................................ - 2 - 2.1 设计原则....................................................................................................................... - 2 - 2.2 设计依据....................................................................................................................... - 3 - 三设计资料................................................................................................................................ - 4 - 3.1 设计水量....................................................................................................................... - 4 - 3.2 设计进水水质............................................................................................................... - 4 - 3.3 排放标准....................................................................................................................... - 4 - 3.4 设计、施工范围及服务............................................................................................... - 5 - 3.4.1设计范围............................................................................................................. - 5 - 3.4.2 施工范围及服务................................................................................................ - 5 - 四污水处理工艺的选择............................................................................................................ - 6 - 4.1污染物去除方法............................................................................................................ - 6 - 4.1.1 悬浮物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.2 有机物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.3 N、P的去除....................................................................................................... - 8 - 4.1.3 粪大肠菌的去除................................................................................................ - 8 - 4.2 污水处理工艺的选择................................................................................................... - 8 - 4.2.1 厌氧生化法........................................................................................................ - 9 - 4.2.2 MBR法............................................................................................................. - 10 - 4.2.3生物接触氧化处理........................................................................................... - 10 - 4.3 消毒方法选择............................................................................................................. - 12 - 4.3.1 次氯酸钠投加法.............................................................................................. - 12 - 4.3.2液氯法............................................................................................................... - 12 - 4.3.3二氧化氯法....................................................................................................... - 13 - 4.4 本方案废水处理工艺流程......................................................................................... - 13 - 五工艺分析.............................................................................................................................. - 14 - 5.1 工艺流程简述............................................................................................................. - 14 - 5.2 工艺特点..................................................................................................................... - 15 - 5.3 电气系统及自动控制系统......................................................................................... - 15 - 5.4 处理效率分析............................................................................................................. - 16 - 六主要构筑物与附属设备...................................................................................................... - 16 - 6.1设备选择原则.............................................................................................................. - 16 - 6.2主要构筑物.................................................................................................................. - 17 - 6.2.1 格栅渠.............................................................................................................. - 17 - 6.2.2 集水池.............................................................................................................. - 17 - 6.2.3 调节池.............................................................................................................. - 18 - 6.2.4 AOO生化池.................................................................................................. - 18 -
某屠宰场废水处理方案
某屠宰场废水处理方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、原则 (1) 三、设计规模、设计水质和处理要求 (2) 四、工艺方案的选择 (3) 五、工程设计 (6) 六、运行费用估算 (9) 七、自控系统 (9) 八、主要构筑物、设备投资报价 (10) 九、施工工期 (11) 十、技术服务承诺 (12) 附平面布置图
一、工程概况 屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。 二、设计依据、原则 2.1设计依据 （1）《污水综合排放标准》GB8978-1996； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； （4）业主提供污水水量水质等相关资料。 2.2设计原则 在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。 （2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。 （3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围 本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。 三、设计规模、设计水质和处理要求 3.1设计规模 由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。 3.2设计水质 项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，确定废水水质如表3-1： 表3-1设计水质表 序号项目平均值(mg/l ) 序号项目平均值(mg/l ) 1 CODcr 2500 4 pH 7-8 1000 5 油脂300 2 BOD 5 -N 30 6 总P 18 3 NH 3 4 SS 1500 7 大肠菌群36*1012（个/100ml） 3.3排放要求 屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表3-2。
屠宰场废水处理工程设计方案
深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月
目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)
石材加工三废治理工程方案
石材加工三废治理工程方案 石材加工三废治理工程方案 福建省老科协轻化专业委员会方贤达教授级高级工程师 福建省内的建筑饰面石材加工业发展迅速，同时也带动了运输、服务业的发展，为地方政府的财政收入和人民群众的就业做出了很大的贡献。2008年，作为福州市第二饮用水源和连江县主要水源的敖江，流域内不少建筑饰面石材加工业已成为主要经济支柱，敖江流域的古田、罗源和连江三县共有持证矿山224家、建筑饰面石材加工企业855家、从业人员3.9万人，年创产值共计37.8亿元，年创税收共计9150万元。 但由于部分企业规模小，粗放式生产管理，环保设施不完善，业主环保意识差。空气中飞起石粉尘周围几里地连树木都变白了，可能造成操作工人和附近居民患矽肺;排放污水污染福州市饮用水源;石渣堆积成山破坏水土，一旦暴雨天气可能造成泥石流，严重威胁到居民生命安全。 石材加工三废的治理，省政府于2009年出了《关于加强重点流域水环境综合整治的工作意见》和《关于加强建筑饰面石材行业综合整治工作的意见》等文件。有关部门和业主也积极开展和实施了一些治理工作，但是由于技术经济方面的不合理、环保设施运行管理水平低下和环境监管难度大等诸多原因，石材加工废水治理在实际过程中很难真正做到长期稳定达标，致使石材加工行业造成的污染难以真正解决。 2010年8月17日由福州市环境科学学会，会同福建省老科协轻化专业委员会，以及福州市环保局、罗源县、连江县环保局，组织学者到罗源县西兰乡石板材场、连江县蓼沿乡石板材工业园区。考察调研石板材加工污染防治。蓼沿乡政府、
西兰乡政府介绍石板材加工废水、粉尘处理存在问题和相关技术问题。笔者研究提出"石材加工三废治理工程方案"的建议。 1.废气治理 石材加工厂的废气主要是石粉尘，在空气中形成气溶胶。在车间设计吸风罩，将废气抽入自喷式吸收装置，用水除尘，除尘后的水汇入石渣处理阶段(具体见图1所示)[1]。 2.废水治理 石材行业消耗大量水资源，石材污水排放对水体产生污染。石材加工行业污水悬浮物含量高，大部分石材生产厂家一般采用沉淀方式:废水通过厂区内的管渠收集后，进入调节池，以均质均量，投加混凝剂和助凝剂后，在反应池内反应，通过沉淀池的沉淀，大部分悬浮物沉至池底，上清液进入清水池，通过回用水系统进入生产车间回用或排放。但是，沉至池底悬浮物产生大量石粉渣，废渣污染问题没有解决;排出的水是污水，废水问题也没有解决，影响到数十公里以外流域的水质(见图2所示)。 图2石材废水处理工艺流程图 本方案将废水经过回用处理，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费，相对提高企业的竞争力。 2.1废水水质 废水中主要含有石粉，少量磨料细粒和少量的有机冷却剂(皂化物、太古油等)，以及冲洗泥砂等。 磨机废水污染物为悬浮物(SS)，污水中颗粒呈悬浮和胶体状态，分散度高。 锯机和切边机两种废水的水质相近，废水耗水量大且含有加工过程中添加的有机冷却剂，回用价值高。
屠宰废水处理工程方案及报价
目录 第一章总论 (3) 第二章建设规模及设计进出水水质 (4) 2.1企业生产状况 (4) 2.2水量水质 (4) 2.3污泥出路 (5) 2.4集宰间废水 (5) 第三章处理工艺 (6) 3.1屠宰废水水质的分析 (6) 3.2屠宰废水的预处理 (6) 3.3酸化水解或厌氧 (6) 3.4活性污泥或接触氧化 (7) 3.5有机负荷、氨氮、一级排放标准 (7) 3.6 DAT-IAT (8) 3.7曝气系统 (9) 3.8总磷 (9) 3.9污泥处理 (10) 3.10混凝过滤、中水回用、水质把关 (10) 3.11臭味与噪音 (10) 3.12工艺流程 (11) 3.13各工序BOD去除率分析表 (12) 第四章工艺设计 (13) 4.1化粪池 (13) 4.2预处理系统 (14) 4.3调节池 (15) 4.4酸化水解池 (16) 4.5 DAT池 (17) 4.6 IAT池 (18) 4.7消毒除磷系统 (20) 4.8污泥处理系统 (21) 4.9混凝过滤系统 (22) 4.10综合机房 (24)
第五章相关专业设计 (25) 5.1土建工程 (25) 5.2电气 (25) 5.3环境保护与劳动保护 (26) 第六章设备描述及技术规格 (28) 第七章工程报价 (35) 第八章运行费用分析 (36) 8.1污水处理运行成本 (36) 8.2中水处理运行成本 (37) 第九章服务承诺 (38) 第十章公司业绩及资质........................... 错误!未定义书签。
第一章总论 工程名称 肉联厂废水处理工程 设计规模 处理屠宰废水1800m3/d 编制依据 建设单位提供的厂区总平图资料 建设单位提供的废水水质水量参数 建设单位提供的肉联厂生产状况 采用的标准与规范 《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版） 《污水综合排放标准》（GB 8978—1996） 《厦门市水污染物排放控制标准》(DB35/322-1999) 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92） 《建筑给排水设计规范》（GBJ15—88） 《建筑结构荷载规范》（GBJ987） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89） 《建筑结构统一设计标准》（GBJ68—84） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053—92） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95） 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《城市区域环境噪声标准》（GB309693） 方案设计范围 设计范围 废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计；方案阶段提供以下图纸 《处理站总平面图》 《工艺流程图》 《主要单体构筑物工艺尺寸简图》 《中水方案图》 《“MP”馈线柜动力单线图》
大型屠宰场污水处理方案
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 （沪）TZ0006号 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日 目录 第一章项目概述............................................. 错误!未定义书签。
一、项目背景............................................... 错误!未定义书签。 二、可污染评估............................................. 错误!未定义书签。 三、治理的必要性........................................... 错误!未定义书签。 、对水体的污染........................................... 错误!未定义书签。 、对农田及作物的影响................................... 错误!未定义书签。 、矿物元素和重金属污染.................................. 错误!未定义书签。 、残留兽药的污染......................................... 错误!未定义书签。 、微生物污染............................................. 错误!未定义书签。第二章设计参数.............................................. 错误!未定义书签。 一、设计原则............................................... 错误!未定义书签。 二、设计依据............................................... 错误!未定义书签。 三、基础资料............................................... 错误!未定义书签。 、设计水量............................................... 错误!未定义书签。 、设计水质............................................... 错误!未定义书签。第三章工艺方案............................................. 错误!未定义书签。 一、原则及指导思想......................................... 错误!未定义书签。 二、工艺方案选择........................................... 错误!未定义书签。 、传统一次性处理法....................................... 错误!未定义书签。 、MT-污水快速处理一体机.................................. 错误!未定义书签。 、工艺对比............................................... 错误!未定义书签。第四章主要构筑物及设备选型................................. 错误!未定义书签。 、粗细格栅................................................. 错误!未定义书签。 、污水收集池（调节池）..................................... 错误!未定义书签。 、设备选型................................................. 错误!未定义书签。 、整套设备清单............................................. 错误!未定义书签。 、运行费用分析............................................. 错误!未定义书签。第五章工程投资报价（单位以万元计）.......................... 错误!未定义书签。第六章环境保护、安全卫生及节能措施......................... 错误!未定义书签。 、环境保护................................................. 错误!未定义书签。 、安全生产................................................. 错误!未定义书签。 、节能措施................................................. 错误!未定义书签。 、消防..................................................... 错误!未定义书签。第七章售后服务与承诺....................................... 错误!未定义书签。
石材加工废水处理
石材加工厂 废水处理/粉尘处理工程 设计方案 工程设计证书等级：甲级编号：A143001778 湖南湘牛环保实业有限公司 2014年4月
一、项目概况 1.1 项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为1~2km；石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用，使当地原本清洁的溪流变为当地的“牛奶溪”。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 长沙市芙蓉区马坡岭街道西龙村石材加工片区有中大型石材加工场70-80家，微小型加工场约为100家，每天产生废水水量约为2000吨。目前均未进行任何处理，直接排放至龟山港河，对该河流造成严重污染，破坏了龟山港河的生态环境，严重影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复龟山港河域的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放。 处理该区域废水有两种方式：一种为集中所有排污企业废水，建设集中式污水处理设施，进行集中处理；一种为分散处理，各企业自建废水处理设施。对比两种处理方式可知，
屠宰废水处理设计方案
农牧食品集团有限公司300m3/d屠宰废水处理工程 技 术 方 案
前言 本设计方案为*****有限公司污水处理项目，设计系统处理污水量为300m3/d天，处理出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。 本处理系统主要采用：隔渣隔油+气浮+A2/O+混凝沉淀的处理工艺，该处理工艺具有以下特点： 工艺简单、稳定可靠，操作维修方便； 前级处理充分，耐冲击负荷性能强； 采用物化＋A2/O+混凝沉淀处理，运行费用低； 系统采用自动控制系统，实现自动化运行，管理简便。 该污水处理工程预计总投资为190.99万元；吨水处理成本为0.661元。 经过该处理系统对污水的处理，必定会为用户带来很好的社会效益和经济效益。
目录 第一章概述 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、设计依据 (1) 1.3、设计原则 (1) 1.4、设计范围 (2) 第二章工程规模与水质 (2) 2.1、项目名称 (2) 2.2、工程规模 (2) 2.3、设计参数 (2) 第三章废水处理工艺流程 (3) 3.1、处理工艺选择 (3) 3.2、处理工艺流程： (4) 3.3工艺简介 (5) 3.4、污染指标去除措施 (5) 第四章污水处理工程设计 (6) 4.1、单体及设备说明 (6) 4.2、去除率分析 (12) 4.3、电气控制操作设计说明 (12) 4.4、建筑结构设计说明 (14) 第五章技术经济分析 (14) 5.1、运行成本分析 (14) 5.2、环境效益分析 (15) 5.3、工程投资概算 (16) 5.4、技术经济分析一览表 (16) 第六章附件 (16) 6.1、工程量清单 (16) 6.2、工艺平面布置图 (16)
浅谈屠宰场污水处理技术
浅谈屠宰场污水处理技术 The pony was revised in January 2021
浅谈屠宰场污水处理技术 字数：2958 来源：中国新技术新产品 2013年8期字体：大中小打印当页正文 摘要：本文通过分析屠宰场污水中的有害成分及具对周边空气环境造成的负面影响，从成因、成分、地理方位上探讨造成此类危害的原因。针对屠宰场污水的处理，力求突出加药系统反应池、沉淀池、过滤池、污泥浓缩池、压滤脱水机等传统的处理办法，寻求高效环保的现代处理技术。 关键词：屠宰场；污水；负面影响；处理技术 中图分类号：R12 文献标识码：A 1概述 最近几年，屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出，越来越受到人们的重视。 2 屠宰场污水来源及其对环境造成的负面影响 屠宰场污水来源 生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中，由于其内各种有害物质含量复杂，如未完全消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中，目前来说污染指数最大的为其中的血液污染，因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染，此外粪便的污染也占了一大部分，出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天，按屠宰量约100头来计算，屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。 猪粪便的污染
猪粪便之所以会污染环境，是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未完全吸收的药物。目前猪的饲养材料中，含有磷的成分，而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率，其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外，目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌，在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差，大部分随粪便排出体外，如累积在土壤中会抑制作物的健康生长，含量高到一定程度时，甚至会通过作物影响人类的身体健康。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知) 污水中病原体的存在 我们都知道，粪便中存在一定的病原体，即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有病原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床，这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理，否则会形成病原传播、扩散，进而污染环境，危害动植物以及人类的健康。 屠宰场所选址欠合理 目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造，而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系，虽然实行统一屠宰，但选址不够合理，甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理，在自然承载力的范围内问题不大，可一旦超过，就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造，而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区，其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。 3 屠宰场污水处理技术应用分析 好氧活性污泥法 好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物，污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成，此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时，先让待处理污水进入初沉池，再接着与二沉池中的回流
100t屠宰废水处理方案
100t屠宰废水处理方案
屠宰废水处理工程 （100t/d） 设计方案
目录 第一部分方案说明 (1) 1 概述 (1) 2 项目的基本情况 (1) 3 方案设计和基本出发点 (3) 3.1 设计依据 (3) 3.2 设计原则 (4) 3.3 设计范围 (4) 4 水处理工艺方案与流程 (5) 4.1 水处理工艺方案 (5) 4.2 水处理工艺流程 (7) 4.3 工艺系统说明 (9) 4.4 各处理单元各指标预估去除率 (13) 5 土建构筑物一览表 (15)
6 设备一览表 (17) 7 工程报价 (20) 7.1 报价范围 (20) 7.2 工程报价 (21) 7.3 报价说明 (25) 8 运行费用分析 (25) 8.1 电费 (25) 8.2 药剂费 (25) 8.3 人工费 (26) 8.4 运行费用 (26) 第二部分承诺 (27) 1 工期及质量保证承诺和措施 (27) 1.1 工期承诺 (27) 1.2 质量承诺 (28) 2 售后服务承诺及措施 .................................................. 错误!未定义书签。 2.1 售后服务承诺.............................................. 错误!未定义书签。 2.2 采取的措施.................................................. 错误!未定义书签。
第一部分方案说明 1 概述 屠宰过程中将产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便等。废水中含有大量的有机物，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物。属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成极其恶劣的影响，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑发臭，影响环境和农业灌溉。 2 项目的基本情况 通辽市扎鲁特旗是以牧业为主，农牧结合的经济类型旗。全旗有优质牧场1773亩，畜牧稳定在150万头（只）以上，属全国牧业大旗，旗内肉食品加工以牛、羊类食草性动物为主，该类屠宰厂生产废水与同类以饲料鸡、猪等生产废水有一定区别，主要是来水悬浮物较多，含有一定纤维素类物质。 根据建设方提供的水量水质指标，确定本方案的设计指标。水量水质设计指标如下： 设计水量：
石材加工废水处理
石材加工厂废水处理 设 计 方 案 江苏君正环保科技有限公司 2017年6月
一、项目概况1.1 项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为1~2km；石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 根据安徽六安石材加工厂统计，每小时产生废水水量约为30吨。目前未进行有效处理，对周围环境造成污染，影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复周边的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放或部分回用。 页1第 1.2 项目概况项目名称：石材加工废水处理项目地点：安徽六安 二、设计依据及原则 2.1 国家有关的环保法规政策；）；《污水综合排放标准》2.2（GB8978-1996 2.3 给排水设计手册；）；2.4 《建筑给水排水设计
吨养猪场屠宰废水处理方案[超详细方案]
吨养猪场屠宰废水处理方案 [超详细方案](总24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
屠宰废水 工程设计方案 上海立昌环境工程股份有限公司 目录 第一章概述........................................ 错误!未指定书签。第二章设计依据、原则及范围 ............................ 错误!未指定书签。 第一节设计依据.............................................. 错误!未指定书签。 第二节设计原则.............................................. 错误!未指定书签。 第三节设计范围............................................... 错误!未指定书签。第三章污水水量、水质及排放标准....................... 错误!未指定书签。 第一节水量及水质............................................. 错误!未指定书签。 第二节排放标准............................................... 错误!未指定书签。第四章工艺流程确定...................................... 错误!未指定书签。 第一节污水特征分析.......................................... 错误!未指定书签。 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未指定书签。 第三节工艺流程说明........................................... 错误!未指定书签。第五章主要构筑物简介及设备选型........................ 错误!未指定书签。 第一节主要构筑物简介......................................... 错误!未指定书签。 第二节、主要设备选型........................................... 错误!未指定书签。第六章建筑与结构设计.................................. 错误!未指定书签。 第一节地基处理............................................... 错误!未指定书签。 第二节结构选型及措施......................................... 错误!未指定书签。第七章给排水设计...................................... 错误!未指定书签。 第一节、给水设计............................................... 错误!未指定书签。 第二节、排水设计............................................... 错误!未指定书签。第八章采暖、通风、消防及照明设计...................... 错误!未指定书签。 第一节、采暖设计............................................................................................... 错误!未指定书签。 第二节、通风设计............................................................................................... 错误!未指定书签。 第三节、消防设计............................................................................................... 错误!未指定书签。 第四节、站区照明............................................................................................... 错误!未指定书签。第九章电气与自动化设计...................................................................... 错误!未指定书签。 第一节、设计依据............................................................................................... 错误!未指定书签。 第二节、设计范围............................................................................................... 错误!未指定书签。 第三节、供配电系统........................................................................................... 错误!未指定书签。 第四节、供电负荷的计算................................................................................... 错误!未指定书签。 第五节、防雷和接地........................................................................................... 错误!未指定书签。 第六节、控制....................................................................................................... 错误!未指定书签。