电路焊接实训报告

电路焊接实训报告
电路焊接实训报告

电路焊接

实训报告

班级:

学号:

姓名:

指导教师:

成绩:

一实习时间

2010年12月15日~2010年12月17日

二实习地点

沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101

三实习目的

通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下:

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

四、实习内容

1、任务讲课操作

2、讲解焊接的操作方法和注意事项;

1). 讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理;

2). 讲解电子电路板的生产工艺流程;

3). 讲解了电子电路图的识图方法。

4). 练习焊接;

3. 分发与清点元件。绘制电路的原理图:

1). 讲工作原理及其分类;

2). 讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

3). 讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。电路的原理图如下:

五对焊接实习的感受(1500~3000字)

上周是不寻常的一周,通过这周的学习,我明显感觉自身素质提高了很多,下面就是我总结上周的实训心得。

组装万用表,看似简单,万用表也是我们日常生活经常看到和用到的,可这就包含了两大难点:一是焊接电路,二是万用表的安装。

首先是焊接,焊接真是困难重重,以前也只是看到别人焊东西,从来没自己动过手,正所谓“知易行难”,往往表面简单的东西里面包含着很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的学问大致总结了下,大概有以下几点:

1.焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。

2.新电烙铁的最初使用,新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。

3.如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。

4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,先将一根电线芯剥出,插入焊接练习板的小孔中,练习板放在焊接木架上进行焊接。

5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。

之后就是万用表的安装,主要分为以下几步:

1.二极管、电容等的认识:

判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表,将红表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,将二极管搭接在表棒的两端,观察万用表的偏转情况。

注意观察在电解电容侧面有“—”,是负极,如果电解电容上没用标明正负,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。

2.万用表中元器件的焊接:

为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要

一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件的焊接高度一致。焊接时,电阻不能离电路板太远,也不能紧贴电路板焊接,以免影响电阻的散热。

当元件焊错时,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将电路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。

3.电刷的安装:

将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小,外侧2条较大,与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽,用手轻轻按下。

以上都结束之后就是万用表的调试了,先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。

一周的实习就这样结束了,我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦,但很充实在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到焊接的辛苦,总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

这次实习给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。。第二,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识,更提高了我们的动手能力,使我们受益匪浅,终生受用。

实习实训成绩评价:

指导教师:

2010- -

焊接实训报告范文5000字

焊接实训报告范文5000字 一、实习目的 电弧焊是用手工操纵焊条实行焊接工作的,能够实行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外因为焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊能够在任何有电源的地方实行焊接作业。适用于 各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对简单工件实 行焊接,培养学生的焊接工艺分析水平,动手操作水平,为今后从事 生产技术工作打下坚实的基础。训练使学生建立起经济观点,质量观 点和理论联系实际的科学态度;对学生实行思想作风教育,使其在生产 劳动中遵守纪律,爱护国家财产,掌握焊接技巧,熟悉交流电弧焊机 的使用。 二、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦 法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧因为焊条端部与焊件接触时处于相 对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊 条左右摆动几下就能够脱离焊件。 1.2.运条 1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速 度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。 2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。 3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。 1、3手工电弧常用的运条方法:

1)直线形运条法因为焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大 的熔深,但焊缝的宽度较窄。 2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在 两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。 3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。 1、4焊缝的起头和收尾 焊缝的起头就是指开始焊接的部分,因为引弧后不可能迅速使这 部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。为了 减少这种现象,能够采用较长的电弧对焊缝的起头处实行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。 焊缝的收尾时因为操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度, 产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现,焊接时通常采用 三种方法: 1)划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。 2)反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。 3)回焊收 弧法,适合于碱性焊条的收尾。 2.电弧焊的焊接分类 2.1平焊 平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置,叫平焊位置。 在平焊位置实行的焊接。 2.1.1 平焊应注意事项 1)尽量保持熔池大小一致,Vx、Vy运动速度适当,Vz运动配合, 以确保背面熔透良好,防止产生未焊透或烧穿,使焊波美观,达到单 面焊双面成形。

焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的

电子电路CAD实训报告(格式)

广东工业大学 实训报告 课程电子电路CAD实训 院、系(部)自动化学院 专业及班级电子信息科学与技术2班 学号 88 姓名刘浩 指导教师徐迎晖 日期 一实训目的 1. 学会使用Altium Designer软件绘制一般复杂度的电路原理图和PCB图; 2. 了解焊接机理,学会手工焊接直插式和部分类型的贴片式元件; 3. 了解手工制板的方法,掌握感光电路板法制作双面板的工艺流程; 4. 焊接、装配和调测电子产品——数字万用表。 二实验要求 1. 学会使用Altium Designer软件绘制单页和简单的多页原理图(含自定义原理图元件),绘制双面板PCB图(含自定义封装); 2. 了解焊接机理,掌握焊接工具材料的正确使用方法,学会手工焊接和拆焊直插式元件,学会手工焊接和拆焊贴片式元件(含1210、1206、0805、SOT-23、SO等封装); 3. 了解业余和实验室条件下手工制作PCB的方法。理解感光电路板法制作PCB的原理,掌握其制作双面板的工艺流程,包括PCB布线图打印、曝光、显影、蚀刻、脱膜、钻孔等环节的细节; 4. 以数字万用表为例,体会电子产品样机的焊接、装配和调测的工作细节,学会解决其中出现的问题。 三实验设备 1. 电路原理图和PCB图的绘制:安装了Altium Designer软件的PC机; 2. 手工焊接:电烙铁、焊锡丝、助焊剂、清洁海绵、镊子;

3. 感光电路板法制作PCB:PC机、打印机、双面紫外线曝光机、PCB气泡蚀刻机(2台)、PCB裁板机、台式电钻; 4. 电子产品制作:DT9205A数字万用表散件套件。 四电路原理图和PCB图的绘制 1. 实验原理 电路原理图,是阐述电路工作原理的图纸。在绘制时主要考虑的是易于 阅读理解出电路各部分的工作原理。原理图中的元件并不需按实物外形 绘制,线条一般认为是理想的(实物电路中的连线则在多数时候不能被 认为是理想的)。 印刷电路板,又称印制电路板、线路板。这个名称的由来是因为电路板 中的导线、焊接点、孔等图案是采用类似于在纸张上印刷文字图案的方 式制作出来的,这些图案构成了PCB图。 2. 实验过程 a新建库文件b新建元件c绘制元件d设置元件信息e放置 自定义元件 a新建一个PCB文档b设置PCB编辑器工作环境c设置当前 所使用的封装库列表d.传输原理图信息至PCB图e.PCB元件 布局,布线,放置焊盘,放置过孔,敷铜 3. 实验结果与分析 4. 结论与问题讨论 这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性,提高了独自分析问题和解决问 题的能力,实践必须要基于熟练的理论知识,我们应当学会多积累理论知识来充实 我们的知识面,以便我们今后的实践。 五手工焊接 1. 实验原理 焊接基本流程:清洁处理、加热、给锡。 首次使用电烙铁时,插上电源插头后,电烙铁温度上升的同时,先在烙铁头上涂 上少许松香,待加热到焊锡熔点时,再往烙铁头上加焊锡,在使用过程中,由于 电烙铁温度很高,达300℃以上,长时间加热会使焊锡熔化挥发,在烙铁头上留 下一层污垢,影响焊接,使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净, 再往烙铁头上加焊锡,保持烙铁头上有一层光亮的焊锡,这样电烙铁才好使用。

焊接实习心得体会范文

焊条电弧焊实训报告 一、实习目的 焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。 二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务 通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。 (二)实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。 2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 三、实习内容及操作要领 (一)气焊气割 内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 (二)焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。 2、平角焊 内容:角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊 内容:平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边; (3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~ 2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。 4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。 5、角变形<3°。 焊接操作心得 1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

焊接的实习总结范文

焊接的实习总结范文 关于焊接的实习总结 掌握了解焊接和气割的基本要领。 1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。 2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。 3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在

0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。 实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。 这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

焊工实习报告3000字范文

焊工实习报告3000字范文 焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。 焊工报告3000字一: 学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。 实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材 料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强 了我们的工程能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规 则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 ⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加 强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

电子电路实训心得体会

电子课程设计心得体会 通过一周的电子设计,我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践,学会了一些基本的电子电路的设计、仿真与焊接,虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦,但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质,这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心,鼓舞了自己,更是一次兴趣的培养。 这次电子实习,我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”,当拿到选题时,我认为这个不是很难。但当认真的考虑时,我才发现一切并非我想的那么简单。无论一个多么简单的课题,他所牵涉的知识比较多的,比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件,它还包含许多以前我没有接触或熟知的器件。所以我在设计时也在不断的学习,了解每一个器件的结构、工作原理及其运用。经过与搭档的多次交流,我们才确定了最后的电路方案,然后在多次的电路仿真之中,我们又进行了更加完善的修改,以达到万无一失。 第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。开始,我们都充满了好奇,毕竟这是第一次走进实验室去焊接电路板。不过才过了一天,所有的好奇心都烟消云散,换而的是苦与累。我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。焊电路板要人非常的细心,并且要有一定的耐心,因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。经过一两天的坚苦奋斗,终于焊完的。但当我们去测试时却无法出现预期的结果。然后我没办法只得去慢慢检查,但也查不出个所以然来。我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错,毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。 所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过,想想那几天过的真的好累,在一次次的失败中修正却还是得不到正确的结果。好几次都想放弃,但最后还是坚持下来。经过多次调试,最后还是得到正确的结果,那一刻,我感觉如释重负,感觉很有成就感。一个星期的电子实习已经过去,但是使我对电子设计有了更的了解,使我学了很多,具体如下:1. 基本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品装工艺的生产流程,了解电子产品的焊接、调试与维修方法;2. 熟悉了有关电子设计与仿真软件的使用,能够熟练使用普通万用表;3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能够灵活的运用 4.增强自己解决问题的能力,利用网上和图书馆的资源,搜索查找得到需要的信息; 5.明白了团队合作的重要性,和搭档相互讨论, 学会了怎么更好解决问题。篇二:电子技术实训心得体会 电子技术实训心得体会 开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上,老师指导了我们对电焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事故的发生。 当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。 短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么? 实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤是离不开的。在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!篇三:电子电路实训报告

金工实习报告答案

金工实习报告答案 金工实习报告一(铸工) 成绩教师签名日期 一、填写砂型铸造生产基本工艺流程图 二、将砂型下列名称的编号标注在铸型装配图及带浇注系统的铸件上: 1、上砂箱 2、下砂箱 3、上砂型 4、下砂型 5、型腔 6、分型面 7、型芯 8、型芯 头 9、型芯座 10、型芯通气孔 11、通气孔 12、外浇口13、直浇口 14、内浇口 15、横注口 16、铸件 三、填空 1.型砂主要由原砂,粘结剂,附加物和 水等组成,它应具备① 强度,②通气性,③可塑性,④退让性,⑤耐火 性等基本性能。 2.砂芯的主要作用是形成铸件孔洞凹档或造型时难以置出的部分 3.三箱造型的特点是铸型由上而下三个砂箱,中箱要求与铸件两个分型面的间距相等操作繁琐需整理砂箱。它只适用于具有两个分型面的铸件 ,单件 ,小批量手工制造生产条件。 四、试说明采用下列工艺措施,对型砂性能及铸件质量的影响 1.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能提高透气性 ,与有关的铸件相碰,提高退让 性。 2.在型腔壁上涂石墨涂料,能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙,防止铸件产生的 粘砂,提高铸件表面质量。 五、简要解释下列各组名词术语。 1.型砂一种造型的材料,主要由原砂,年结剂及附加物和水配制而成。 砂型用型砂及模样等工艺装备制造的铸型。 2.分型面上型和下型的结合面。 分模:分体模型的最大截面。 3.砂芯用砂制作出的型芯叫砂芯。 芯头在模型上制出的,能安装型芯多出的部分。 4.模型铸造机器零件等的样子。 铸型利用砂粒,水,粘土和其他材料来制作供溶化的金属使用的高质量铸模。铸件用铸造方法获得的金属物体。 六、填空 浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用,是金属液灌入铸型的通道。

焊接电子工艺实习报告

焊接电子工艺实习报告 ----WORD文档,下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。您的努力学习是为了更美好的未来! 焊接电子工艺实习报告篇一一、课程设计目的 1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。 2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。 3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。 二、课程设计内容 1.元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。 2.元器件的插装 元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。 3.元器件的焊接 在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。 4.电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。 5.整机装配 装好电话机剩下的零件,接受检验。 三、课程设计(收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电

电工电子焊接实训报告

电工电子焊接实训报告 电工电子焊接科研报告 电工与电子技术 扩建工程训练实训报告 班级:学号:姓名:指导教师:成绩: 实习时间 201*年12月15日~201*年12月17日 二实习地点 理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三实习目的 通过个星期的电子实习,使学生对真空管和电子电路(数字万用表)的组装、调试有定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术 的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路外框与产品的 实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了 学生分析关键问题和解决问题的不断提高能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的培养团队合作中、共同探讨、共同前进的神。 具体如下: 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成不锈钢简单 电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法陌生和基本步骤, 熟悉手工制作电子电路电子电路板的工艺流程,能够根据电路线路图,元器件实物设计摄制并制作电子电路板。 4、钟爱常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用围,能 查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别常见于和选用常用的电子器件,并且能够熟练使 用普通万用表和电工技术员工具6、重新认识电子产品的焊接、调试与维修方法。 四、实习内容 1、任务讲课操作 2、讲解焊接的操作方法和注意事项; 1).玺讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理;2).讲解 电子电路板的生产工艺流程;3).讲解了电子电路图的识图方法。4).练习焊接; 3.分发与清点元件。所绘电路的原理图: 1).讲工作原理及其分类; 2).讲解元器件的类别、型号、使用围和方法以及如何正确选择 元器件。3).讲解如何使用机器测试元器件组装、焊接与调试。电路 的草图如下: 十一对焊接实习的感受(1500~3000字) 本周一是不寻常的周,通过这周的学习,我明显感觉自身质提高 了很多,下面就是我总结上周的里头实训心得。 组装万用表,看似简单,万用表也是我们日常生活经常看到和的,可这就包含了两大难点:是焊接电路,二是万用表的安装。

焊接实训报告范文

焊接实训报告范文 焊接实训报告范文 3、立焊和横焊 内容:平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差 扩展阅读:焊接专业实习报告 专业实习报告 学生姓名:ww学号:ww专业班级:www 20xx年11月 专业实习地点: 专业实习目的:是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点,劳动观点,工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。 通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场

中将科学的理论知识加以验证,深化,巩固和充实。并培养学生进行调查,研究,分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习,课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内,外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授,参观,座谈,讨论,分析,作业,考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。 我们要熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材的焊接方法,并且了解焊接非常规的焊接方法,如等离子焊,激光焊。专业实习过程: (一)当我们进入工厂后,首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项,如下所述:个人安全注意事项 1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

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焊条电弧焊实训陈述 一、实习意图 焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技术的一次重要实习环节,经过本环节的实习使学生取得焊接出产阅历,培育理论联系实践的作业作风,充沛把握焊条电弧焊的操作技术,为取得中级焊工资格证打下根底。 二、实习根本要求(一)实习教育的主要任务 经过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特色、适用范围,把握焊条电弧焊的操作技术,具有依据图纸正确选用焊接规范参数的才干。 (二)实习教育的根本要求 1、把握焊条电弧焊平对接焊的根本操作技术,能娴熟进行碳钢的不开坡口平对接焊、 开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。 2、把握焊条电弧焊平角焊的根本操作技术,能进行碳钢的角接接头、 T 字接头和搭接 接头的根本操作。 3、把握焊条电弧焊立焊和横焊的根本操作技术,能进行碳钢的立焊和横焊的根本操作。 4、把握焊条电弧焊管子焊接的根本操作技术,能娴熟进行碳钢的水平管、笔直管、管 板焊的根本操作。 5、把握初级技术等级典型产品的加工根底常识,能开始进行初级技术等级典型产品的 焊接根本操作。 三、实习内容及操作办法 (一)气焊气割 内容:操练手艺气割、半自动气割、手艺气焊管子。 (二)焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。 2、平角焊 内容:角接接头、T字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊 内容:平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容:水平管、笔直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观查验 1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高 0~3mm;(2)反面焊缝余高余 0~3mm;(3) 正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~ 2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量:按 GB3328-87 规范对准焊缝进行 X 射线伤不低于 II 级。 4、焊接接头的曲折实验:面弯、背弯各一件,曲折视点 90°。 5、角变形<3°。 焊接操作心得 1、经过平焊实习,在本来的根底上更进一步的把握了手艺电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作办法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的仍是多想、多问、多考虑、多向同学与师傅沟通、多操练等等。 四、实习小结 转眼间,两周时间短而繁忙、轻松而愉快的实习日子行将离别一段落,经过这两周的实习,我又学到了许多的常识,也领会到了许多的道理,对自己的专业有了愈加深化的了解,总归 这次时间短的实习让我收成颇丰! 这一次的实习真的让我收成了不少,首先是学习了许多在讲堂中不能学到的焊接方面的 常识,了解了更多怎么运用焊机进行实践的焊接操作,以及在焊接前需求的预备,及怎么解 决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也 有了一个比较清楚的知道。知道到现在作业状况的严峻性,只要在校园学到真实的东西才 能更好的融入到这个社会中,在这个社会中安身!咱们在做这个作业时要有不怕苦、不怕累

焊接生产实习报告范文【最新版】

焊接生产实习报告范文 实验名称: 实验者: 班级: 学号: 实验时间:2017年12月1号-7号 指导老师:杨老师 一、实习内容: (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; (3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍: (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。 三、实习目的: 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好

日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 具体目的如下: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

焊接收音机实训报告

电子实训报告: 焊接收音机 院系: xxxx 专业班级: 13 学号:xxxxxxx 姓名: xx 成绩: 2013年xx月 一实验目的 1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。 二、实习器材及介绍: 1.实验器材 印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池 一些器材的介绍: (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。 (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点

光亮美观。 (4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1)普通电阻 表示方法:直标法、文字符号法、色标法 直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值, 容值 文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误 差 2)电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上 表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF 电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上 3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极 4) LED发光二极管长脚为正短脚为负 注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极。– 三、实验原理图与原理介绍 1.实验原理图 S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

东电金工实习报告的答案

第一章机械工程材料(金属材料) 本文档免费下载 不得用于获利 @ 一、简答 1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义,并区分下列性能指标的符号: σ S 、σ b 、HB、HRC、δ、Ψ、a k 。 答:HB:布氏硬度;a k :冲击韧性值;δ:延伸率;σ s :屈服极限;σ b :强度极 限;Ψ:断面收缩率;HRC:洛氏硬度 2.什么是碳素钢什么是铸铁铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种 答:碳素钢:理论上指含碳量在%~%之间的铁碳合金。实际应用时含碳量不高于%同时含有少量其他杂质。 铸铁:理论上指含碳量在%~%之间的铁碳合金。实际应用时含有较多杂质。 3.根据碳含量的不同,碳素钢可分成哪几种,各自的用途如何 [ 答:低碳钢:含碳量小于%的碳钢。多用于冷塑变形件及焊接件,如:08用于焊条焊心,20用于低中压锅炉。 中碳钢:含碳量在%~%之间的碳钢。多用于结构件,如:45制造轴、齿轮。 高碳钢:含碳量大于%的碳钢。多用于制造工具,如:T10作钢锯条。 二、填空

2.根据使用性能,工艺性能和经济性,从上表材料中选取制造下列的材料:车床光杠 45,手工锯条T10A,铣床床身HT150,切削车刀W18Cr4V。 3.何谓热处理何谓调质处理 热处理:把钢加热到一定温度、保温一定时间并以不同速度冷却,从而改变钢其内部组织结构以获得所需机械性能的工艺手段。 % 调质处理:生产上通常将淬火后再高温会火的热处理工艺称为调质处理。 4.用工艺曲线表示淬火、正火、退火、回火。 5.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的机械能力,他包括强度,硬度,塑性,冲击韧性等几个方面。 第二章铸造 一、填空 1.型砂、芯砂的主要性能有:强度,透气性,耐火性,退让性。 2.在制作模型和型盒时应考虑:分型面,机械加工余量,收缩量,铸造圆角,起

焊接堆焊实训报告

先进修复及再制造技术 综合实验报告 班级:成型三班姓名:徐杰 学号:指导老师:刘艳、马传平 2014年6月8日 先进修复及再制造技术 —堆焊工艺设计实验 班级:成型三班组员:徐杰陈振华蔡万青张洋李遥老师:刘艳马传平 一、实验目的 1.了解堆焊的基本原理; 2.观察堆焊焊接的过程,掌握简单的实验操作; 3.通过对实验结果的分析加深对理论知 识的理解。 二、实验内容 1.通过控制不同的工艺参数对平板进行堆焊; 2.对堆焊后的焊件进行切割,分析金相组织和硬度值分布; 2.分析堆焊工艺的优缺点及 应用范围。 三、实验仪器、设备及材料 1、nb-350igbt型逆变焊机; 2、送丝机控制箱1个; 3、轻型单丝埋 弧自动焊小车一台; 4、jdhs-38#药芯焊丝一盘; 5、钢板若干块。 四、实验原理及方案 堆焊方法是焊接技术的一个分支。就其物理本质、冶金过程和热过程的基本规律而言, 与一般焊接过程是相同的。但是,它的目的不一样,它不是为了联接工件,而是采用焊接的 方法,在零件的表面堆敷一层或几层具有一定性能材料的工艺过程,主要用于修复零件或者 增加其耐磨、耐热、耐蚀等方面的特殊性能。 通过查阅资料并在掌握理论知识的基础上,自主设定焊接工艺参数,进行堆焊的实验。 工艺参数如下表所示: 表1 自主设计的堆焊焊接工艺参数 工艺参数参数值 电压(v) 26.5 焊接速度(mm/s) 12 干伸长(mm) 14 五、实验步骤 1.选择合适的试板,用砂轮对试件表面进行打磨除锈; 2.按设计的方案对设置堆焊过程的工艺参数; 3.用焊渣将焊丝和要焊接的区域盖住,避免弧光污染; 4.开始堆焊,记录过程中的电流 和电压; 5.完成每一道堆焊后都需要进行敲渣处理并观察其宏观外貌,继续进行下一道堆焊,直 至完成10次堆焊。 6.用线切割方法将焊件切块,观察各堆焊道的显微组织,并测量硬度值。 六、实验注意事项 堆焊过程注意弧光灼伤眼睛。 七、实验结果与分析

电子实训报告范文三篇

电子实训报告范文三篇 在为期两周的实习当中感触最深的便是实习联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。 在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实习是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。 总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实习能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识,为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。 要求看懂所装电子产品电气原理图,掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法,熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。 时间: 地点:电子综合实验室 1、收音机的电路结构种类有很多,早期的多为分立元件电路,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简单,性能指标优越,体积小等优点。收音机

焊接电路实习报告

班级:学号:姓名: 焊接实习报告 一、实习要求 练习焊接电路,认真学习并掌握基本焊接技能,为后面实习做准备。 二、实习内容 1、请点器材 仔细请点自己的器材是否完整,是否能正常使用(尤其是焊枪)。 2、练习焊接 按照老师讲的基本焊接技巧,在电路板上进行焊接练习,要求尽量符合标准,尽量美观,尽量将电路板焊接完全。 3、注意事项 避免烫伤,避免焊枪随意摆放,避免长时间通电而不使用焊枪,避免嬉笑打闹。 三、实习过程 1、准备好器材 提前给焊枪预热,并准备好电路板、元器件、松香、焊枪架、焊锡和导线等。 2、焊接 焊枪达到所需温度后,开始焊接。 (1)将器件固定在电路板正面,右手持焊枪,左手持焊锡丝。 (2)先用焊枪给电路板上金属圆片预热。 (3)片刻后(几乎与上一步同步)将焊锡丝接触圆片,熔适量焊锡后离开,(间隔时间很短)拿开焊枪。 (4)用剪刀修掉毛刺,使美观。 3、按照过程2焊接完整个电路板。 四、实习总结 1、多练习 焊接其实不难,但要想掌握基本的焊接技术需多练习。并不是完全按照焊接的步骤就能焊接出漂亮的电路来,需要自己不停的去尝试,去领悟去总结该熔多少锡,什么时候拿开焊枪等等。 2、多请教 不懂的地方多问老师或同学,这在练习焊接过程中对自己的进步很有帮助。 3、谈进步 这次焊接又有了不小的进步,在以前比赛的中,往往焊的点比较大,而且大小不一样,还会出现虚焊的地方。但这次通过张老师的细心讲解,我得焊接技术明显进步。焊接时一定要注意:千万不要用焊枪长时间接触金属圆片,一是避免锡过度氧化而不美观,二是避免圆片被烫掉而导致无法焊接;同时要注意保持焊枪头的清洁,这样才能使焊出来的点亮而不含杂质;焊接过程中如果熔的锡比较多,不要用焊枪来回磨动,这样不但弄不掉多余的焊锡,还会使金属原片脱落,应用吸焊枪将焊锡吸掉,在重新焊接。 4、需注意 焊枪温度很高,不可乱放乱耍,要严格遵守规定,避免发生事故。

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