压力容器物资消耗定额计算(全)
压力容器物资消耗定额计算
压力容器物资的消耗定额计算，是前期产品投标、物资采购，后续材料下料、成本核算的重要依据，贯穿于整个压力容器制造过程中，因此能否准确、实际地进行物资的消耗定额计算，对我们来说就是在当下市场竞争激烈的情况下，能否在物资消耗最优化的前提下创造出最大的利益，使我们的企业能够持续稳定地发展，使我们的员工生活更加美好。针对这个问题，结合我们公司的实际情况，阐述如下：一.物资的分类：
按物资在我公司压力容器生产中的用途，主要分为：
a.主要原材料：指加工后构成产品主要结构的物资。
如钢板、锻件毛坯、钢管等。
b.辅助材料：生产中起辅助作用，但不是主要产品结构的材料。
如焊条、焊丝、焊剂、油漆、标准件、配套件、探伤材料、杂品等。
c.燃料：是指天然气等可燃性气体。
d.动力：是指用于生产的电力、压缩空气等。
e.配件：是指在压力容器制造过程中易磨损的消耗品和需要更换使用的零件和部
件。
f.工具：是指生产中消耗的各种刀具、量具、卡具等。
二.物资消耗定额计算
物资消耗定额的计算主要是针对主要原材料和辅助材料而言，按照产品的组成结构主要分为：筒体、封头、锥体、换热管、锻件、接管、环板、拉杆、折流板等以及辅助材料中的焊材和油漆，详述如下：
1、筒体：压力容器的主体结构之一，通常对设计和采购来说，是需要确定的重要条件之一，其材料核算的准确性往往决定一台产品的盈亏。理论计算公式如下：W=δ2*【π（D+δ2）】*L*ρ
其中：W—筒体重量（Kg）；δ2—筒体壁厚（mm）; D—筒体内径（mm）；L—筒体长度（mm）；ρ—材料密度（g/cm3）；
（注：碳素钢Q235B、低合金钢Q245R和Q345R、铬钼钢15CrMoR和14Cr1MoR、低温钢16MnDR和09MnNiDR密度常规计算为7.85 g/cm3 ，不锈钢06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni10Ti密度常规计算为7.93 g/cm3，不锈钢022Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti密度常规计算为7.98 g/cm3。）
实例说明:我公司的产品二甲醚反应器，其筒体内径规格为DN2800，δ2=25，L=7320，材质为16MnR（新牌号为345R）,具体样式见图1，现在计算该筒体的质量为： W=25×3.1416×(2800+25) ×7320×7.85
注意：（1）以上公式计算出来的筒体版面尺寸只是整体展开的尺寸，是一种不考虑实际消耗的理论算法，而在实际的采购和下料过程中，还要考虑筒体中拼接板材的尺寸。基本原则是既要了解现有钢厂的生产能力，又要掌握市场的货源情况，在满足这两者的基础上，原则是考虑筒体上的纵环焊缝越少越好。
（2）考虑到板材的下料损耗，因此一般情况下拼接板材的实际尺寸应比理论计算尺寸在长度和宽度上加大5～10㎜。
（3）对于筒体厚度在50㎜以上的板材，需要考虑板材卷制过程中可能会造成板材厚度减薄的问题，一般情况下考虑板材厚度2～3%的减薄量。
（4）筒体中如拼接焊缝采用不同的焊接工艺评定进行焊接，则采用几项焊接工艺评定，就需要准备几对焊接试板，单块试板规格为600×150，在拼板的横向位置取样。
（5）其他未尽的要求详见GB713-2008、GB3531-1996和GB4237-2007等标准。
图1
2. 封头：压力容器的主体结构之一，重要性等同于筒体，相应的行业标准主要有JB4746-2002,而我们比较常用的封头主要有椭圆封头、球形封头两种，分述如下：a.椭圆封头：
坯料直径D1=1.2*(D+δ1)+2h
重量W=δ1*D12*ρ
其中：h—封头直边高（mm）；δ1—封头壁厚（已含冲压减薄量）（mm）；D—封头内径（mm）；ρ—材料密度（g/cm3）；
注：D≤2000mm时， h=25mm；
D＞2000mm时， h=40mm；
（说明:椭圆封头的冲压减薄量一般为12%。）
实例说明:我公司的产品二甲醚反应器，其椭圆封头尺寸为EHA2800×24，h=40，材质为345R，具体样式见图1，现在计算该椭圆封头的质量如下：
坯料直径 D1=1.2×（2800＋24）+2×40=3468.8mm
重量 W=28×3468.82×7.85÷106＝2644.8kg
b.球型封头：
坯料重量W=δ1*【（D+δ1）*1.4+2h】2*ρ，直径计算同上。
其中：h—封头直边高，按图纸要求即可（mm）；δ1—封头壁厚（已含冲压减薄量）（mm）；D—封头内径（mm）；ρ—材料密度（g/cm3）；
（说明：球型封头的冲压减薄量为14%～15%。）
实例说明:我公司的产品高压停留罐，其球形封头为SR1010，δ=70，材质为345R，现在计算该球形封头的下料质量如下：
重量W=80×（1.414×2090）2×7.85=698.7㎏
3.锥体：压力容器的主体结构之一（除去用作裙座以外），其材料的计算是比较复杂的，除了按照理论计算公式进行计算以外，还要考虑压制锥体的能力，这就涉及到锥体怎样分瓣压制以及分瓣留装配余量的问题。另外还有一种情况，锥体小口由于太小无法压制时，需要考虑在一定高度上采用锻件进行加工成型，具体高度一般由技术部门给出准确的数值。我们常用的锥体按角度主要分为600和900两种，简述如下：
图2
a.600锥体：
其展开形状为半圆环，详见图2，计算公式如下：
重量W=δ*（L+25）*（2L+25）*ρ
或W=1/2*δ*π*（L 2-L12）*ρ
L= L1+ L2（L1/R1=L2/r，L12=H2+R12）
实例说明:我公司的产品L系列气液分离器，其中一锥体规格为φ900/φ88×722，δ=18，H=722的600锥形封头，计算该锥体的下料质量如下：
L12=4062＋7222 L1＝828mm
L2＝L1r/ R1=828×44/406 L2=90mm
L=L1+L2=918mm
重量W=18×（918+25）×(1836+25)×7.85÷106=248kg
b.900锥体：其展开角度为2540，接近3/4圆环，计算公式如下：
重量W=δ*（L+25）2*3*ρ
或W=254/360*δ*π*（L 2-L12）*ρ
900锥体的计算类似于600锥体，具体算法同上，这里就不重复说明了。
目前我们可以利用CAD制图放样来确定具体下料尺寸，首先按照钢板的尺寸，1:1的在CAD中画出来，然后按照板材利用率最大的原则，将展开后的锥体或整体排版在钢板上，或沿半径分成几等分瓣排版在钢板上，每一块分瓣四周所要留取的装配余量主要考虑厂家压制和装配能力的大小，由技术部门给出具体数值。
4.换热管：换热管作为换热器最重要的组成部件，其计算方法其实和筒体的计算方法有异曲同工的地方，就是相当于把换热管展开成平板来计算，同样的钢管都可以这样来计算重量。相应的国家标准主要有GB6479-2000、GB8163-1999、GB13296-2007、GB14976-2002等，具体计算如下：
重量W=δ*π（D+δ）*L*ρ
其中：δ—换热管壁厚；
D—换热管内径；
L—换热管长度；
ρ—材料密度；
（注：计算换热管数量时，一般按照工艺的要求补充余量，一般以100支换热管为基准考虑余量。）
实例说明：山东信发转化器所采用的换热管标准是φ45×3，L=3300的换热管2660支，现在计算换热管重量为：
单支换热管的重量W=3×3.1416×（39+3）×3300×7.85÷106=10.25kg
换热管总重量W=10.25×2660=27265kg
换热管的实际采购数量为2660＋（2660÷100）=2686支
5.锻件：压力容器的主要构件之一，只要涉及产品延伸出来的
各个管口，用作法兰、管板（换热器）、加强管等结构，简述如下：
a.压力容器中，锻件按级别分为Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ级，验收的标准主要有JB4726-2000、JB4727-2000、JB4728-2000等。
Ⅰ级：一般用来做八角垫，椭圆垫，需要保证化学成分和硬度要求。
Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ级：均可以用来做接管法兰，加强管，设备法兰，凸缘等。
Ⅱ级按照标准的要求，由厂家提供质证，如图纸或技术协议没有要求，不需要复验。(可以使用胎锻)
Ⅲ级按照标准的要求进厂后需按批复验，逐件超探。(不可胎锻)
Ⅳ级按照标准的要求需逐件本体取样复验，逐件超探，一般用在设备法兰等受压较大的部位。 (不可胎锻)
b.压力容器中，按锻件形状可以分为饼形锻件（法兰、管板）（图3），环形锻件（法
兰），筒形锻件（加强管）（图3），碗形锻件，长颈法兰锻件，条形锻件；
法兰：直径DN250以下，可以采用模锻：
直径DN100以下，模锻法兰不冲芯。
c.锻件计算；
（1）饼形重量W=πR2*h*ρ
R—锻件半径；
h—锻件厚度；
ρ—材料密度；
（2）筒形重量W=π(R2-r2)*h*ρ
R—外圆半径；
r—内圆半径；
h—高度；
ρ—材料密度；
说明：高颈法兰的内径一般按图纸上法兰接管的内径来确定。
锻件的直径不同，计算方法也不同，一般规律如下：
当φ≤250mm时，内外径加减20mm，厚度加15 mm；
当250＜φ≤500mm时，内外径加减30mm，厚度加25 mm；
当500＜φ≤1200mm时，内外径加减50mm，厚度加30 mm；
当1200＜φ≤2600mm时，内外径加减80mm，厚度加50 mm；
当φ＞2600mm时，要及时与物采部门联系来确定重量及价格。
h
R
r
h
R
图3
6.接管：接管主要用来连接筒体与法兰，涉及到的问题主要是接管与筒体两个圆柱相接时，存在一个切入量的问题，目前较常用的方法就是利用CAD 进行1:1的放样，然后进行测量。也有用公式进行计算的，具体如下： h = R-√R 2-r 2
R —筒体内半径； r —接管外半径； h —切口高度；
注意：在图纸上，接管法兰只标注标高，所以计算接管总长时一定还要加上筒体壁厚δ和切线高度h 。
实例说明；封头上接管尺寸为φ88.9×4.7，封头尺寸为EHA2800×20，详见图4，现在求接管的插入尺寸。
切口高度h=750-√7502-44.452=750-748=2mm
图4
7.环板：我们所制造的产品中经常会出现环形支座、裙座底板等环板，因此有必要说明一下环板下料的计算方法和基本原则，具体如下：
图5
a.当直径D＜1000时，一般根据板宽考虑，1/3下料是材料利用率较高的排版方式，详见图5
例：16MnR δ＝25的环板，R=480,r=420,求环板下料尺寸.
此板应1/3拼版下料：
cos600=L1/r 则L1=1/2×420=210mm
L1+L2=R 则L2=R-L1=480-210=270mm
sin600=（X/2）/R 则X= Sin600*R*2=1.732×480×2=1662.7mm
三块板的总质量为W=δ*X* L2*ρ*3=（25×1662.7×270×7.85×3）÷106=264.3kg
b.当1000≤D＜1500时，1/4下料是利用率较高的一种排版方式，详见图5
例：16MnR δ＝30的环板，R=650,r=500,求环板下料尺寸.
此板应1/4拼版下料：
R2+R2=L2 则L2=6502+6502, L=919.2mm
X2+X2=r2则X2=5002/2, X=353.6mm
四块板的总质量W=δ*L*（R-X）*ρ*4=（30×919.2×296.4×7.85×4）÷106=256.6kg
X
图6
c.当1500≤D＜2400时，1/6下料是利用率较高的一种排版方式，详见图6。
例: 16MnR δ＝40的环板,R=1000, r=800, 求环板下料尺寸.
此板应1/6拼版下料：
cos300=L1/r
则L1= cos300*r=(1.732/2) ×800=692.8mm
L1+X=R 则X=R- L1=1000-692.8=307.2mm
六块板的总质量W=δ*X*R*ρ*6=（40×307.2×1000×7.85×6）÷106=578.8kg d. 当D≥2400时，1/8下料是利用率较高的一种排版方式，详见图6，其计算方法类似于1/4下料的计算方法，这里就不重复说明了。
现在利用CAD制图放样可以更精确地确定下料尺寸，具体方法同锥体展开放样。
8.拉杆：主要应用于换热器中，起内部支撑的作用，计算较为简单，公式如下：
重量W=πr2*L*ρ
其中：r—拉杆半径；
L—拉杆长度；
ρ—密度；
说明：拉杆、定距管计算长度时一般按照图纸实际尺寸，不加余量。
9.折流板：折流板也是主要应用于换热器，主要起支撑换热管和增加换热效率的作用。目前折流板都是先按照整圆下料，钻完管孔后再按图纸要求进行切割，因此通常按照圆板来计算，只是一般还要考虑外圆增加半径3㎜的切割余量，具体重量计算公式如下：
重量W=（DN+3）2*δ*ρ
其中：DN—折流板半径；
δ—折流板厚度；
ρ—密度；
10.焊材：产品焊接组装成型所需要的材料，是压力容器生产中最重要的消耗品，主要分为：焊条、焊丝、焊剂、焊带等。简单的说，焊材的计算就是焊材熔敷金属重量的计算，公式如下：
W=1.2*S*ρ
其中：W—每米焊缝的熔敷金属重量；
S—焊缝的横截面积；
ρ—密度；其中：碳钢——7.8 ；
Cr-Ni不锈钢——7.9；
Cr-Ni-Mo不锈钢——8.0 ；
铜，镍——8.9；
横截面积S=（g*t）+(t-f)tan(θ/2)
θ—tan(θ/2)：
450—0.414 500—0.466 600—0.577
700—0.700 800—0.839 900—1
用以上的公式计算出熔敷金属的重量后，再除以熔敷效率就可以得出实际所要消耗的焊材。
μ—熔敷效率（指单位重量的焊材中转变成熔敷金属的比例）；其中：电焊条——55%
TIG，MIG焊材——95%
药芯焊丝——90%
埋弧焊丝——95%
注意：计算焊材用量的时候应该注意根部间隙g, 坡口角度θ两个要点, g,θ直接影响计算的准确性,计算时， g要求大于实际量2-5mm,θ要求只能是正公差。
实例说明：板厚δ=12mm；坡口角度θ=450mm；根部间隙g=2 mm；钝边f=3 mm；
S=[（2×12）+（12-3）2×0.414]/100=0.58cm2
316L不锈钢用电焊条焊接1m焊道需要的焊条重量：
W=0.58×8.0×100×1/0.55×1.2=1012 g
以上所说主要针对的是对接焊缝的计算，焊缝形式见图7。除了对接焊缝外，
还有一种比较常见的就是角焊缝形式，图7右就是具体形式，计算如下：截面积S=ab/2 （角焊缝一般焊脚高都以焊角较高者为准）实例说明：5mm等焊脚长的角焊缝：
截面积S=[(5×5)/2]×(1/100)=0.125 cm2
304不锈钢用MIG焊接1m焊道所需焊材重量：
W=0.125×7.9×100×(1/0.95)×1.2=125 g
b
图7
下面是一部分焊材的小常识：
1、J507：φ5焊条每kg11支，每支长度400 mm，每kg金属芯棒重量为0.68kg，焊条头长度为40 mm，焊条芯棒金属熔敷重量为0.61kg.
2、埋弧焊丝和焊剂的比例约为1：1.25
11.油漆：压力容器产品的油漆涂敷，除特殊的防腐处理外，一般有两种。
a. 产品有外保温材料的，此种设备只涂敷底漆；
b. 产品没有外保温设备的，至少应涂敷一遍底漆，一遍面漆。
油漆的涂敷工艺，以图纸要求为准。油漆的定额计算以产品所需涂敷表面的表面积来计算，一般为每千克油漆可涂3.5平方米一遍，这只是常规的要求，如果图纸或技术要求中有特殊要求，比如说要涂敷四遍或是涂敷一层的厚度较厚，那么以上常规要求就不适用了，计算的方法其实同计算筒体是一样的，你可以想象是在筒体外面再套一个筒体，只不过是用油漆做的。另外，你要精确计算产品外表面的表面积是不可能的，所以一般只计算主体筒体和封头的表面积，再乘以一定的系数就比较准确了，这个系数一般为1.2～1.3。
内附材料标准
材料标准
**优质碳素结构钢GB/T699-1999
适用于直径或厚度≤250mm的优质碳素结构钢棒材。经供需双方协商，也可提供直径或厚度＞250mm的优质碳素结构钢棒材。主要牌号有08F、10F、15F，08、10、15、20～85号钢，15Mn、20Mn、25Mn～70Mn。
**碳素结构钢GB/T700-2006
本标准规定了碳素结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。适用于工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。主要牌号有Q195、Q215、Q235、Q275。（圆钢采用本标准）
热轧型钢GB/T706-2008
本标准规定了热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢和热轧L型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。（热轧型钢采用本标准，不包括圆钢）
钢板
GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
(厚度3～400mm钢板和厚度3～25.4mm钢带) ，牌号符合GB/T700-2006规定。
GB912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
适用于厚度小于3mm的碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带
GB713-2008锅炉压力容器用钢板
管子
GB8162-2008结构用无缝钢管
GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管
GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管
GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管
GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管
GB9948-2006石油裂化用无缝钢管
GB13296-2007锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管
圆钢
GB/T699-99优质碳素结构钢
GB/T700-2006碳素结构钢
GB/T1220-2007不锈钢棒
锅炉锻件：
JB/T9626-1999锅炉锻件技术条件
容器锻件：
JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB4727-2000低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件/16MnD.09MnD---低温钢JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件/ 1Cr18Ni9Ti
封头.管件.U型螺栓.螺栓.螺母.垫片.垫圈
JB/T4746-2002钢制压力容器用封头
JB/T4736-2002补强圈
JB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则
GB／T12459-2005钢制对焊无缝管件/弯头.管帽
JB/ZQ4321-86 U型螺栓
GB41-2000六角螺母
GB/T6170-2000 Ⅰ型六角螺母
GB/T5782-2000六角头螺栓
GB95-2002 平垫圈
成本定额管理制度
定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分，是企业制订计划，科学地组织生产，开展企业经济核算的主要基础资料，为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作，是编制计划和预算的依据，也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额，有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括：消耗定额、劳动定额（工时定额、产量定额）、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时（工资）定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外，定额还包括：员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如：原材料消耗定额（如机械制造业用的钢材、生铁等）、辅助材料消耗定额（如机械制造业用的润滑油、耐火材料等）和能源消耗定额（如电力、煤炭等）。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗，如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗，如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的，而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外，还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外，还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗
(新)山东建筑工程消耗量定额计算规则
山东建筑工程消耗量定额计算规则 一、土石方工程 一、土石方的开挖、运输，均按开挖前的天然密实体积，以立方米计算。土方回填，按回填后的竣工体积，以立方米计算。不同状态的土方体积，按下表换算。 土方体积换算系数表 二、自然地坪与设计室外地坪之间的土石方，依据设计土方平衡竖向布置图，以立方米计算。 三、基础土石方、沟槽、地坑的划分 （一）沟槽：槽底宽度（设计图示的基础或垫层的宽度，下同）3m以内，且槽长大于3倍槽宽的为沟槽。 （二）地坑：底面积20m2以内，且底长边小于3倍短边的为地坑。 （三）土石方：不属沟槽、地坑、或场地平整的为土石方。 四、基础土石方开挖深度，自设计室外地坪计算至基础底面，有垫层时计算至垫层底面（如遇爆破岩石，其深度应包括岩石的允许超挖深度）。
五、基础施工所需的工作面，按下表计算： 基础工作面宽度表 混凝土垫层工作面宽度按支挡土板计算。 六、土方开挖的放坡深度和放坡系数，按设计规定计算。设计无规定时，按下表计算： 土方放坡系数表 （一）土类为单一土质时，普通土开挖深度大于1.2m、坚土开挖深度大于1.7m，
允许放坡。 （二）土类为混合土质时，开挖深度大于1.5m，允许放坡。放坡坡度按不同土类厚度加权平均计算综合放坡系数。 （三）计算土方放坡深度时，不计算基础垫层的厚度。 （四）放坡与支挡土板，相互不得重复计算。 （五）计算放坡时，放坡交叉处的重复工程量，不予扣除。 七、爆破岩石允许超挖量分别为：松石0.20m,坚石0.15m。 八、挖沟槽 （一）外墙沟槽，按外墙中心线长度计算；内墙沟槽，按图示基础（含垫层）底面之间净长度计算；外、内墙突出部分的沟槽体积，并入相应工程量内计算。（二）管道沟槽的长度，按图示的中心线长度（不扣除井池所占长度）计算。管道宽度、深度按设计规定计算；设计无规定时，其宽度按下表计算： 管道沟槽底宽度表单位：m
企业制度企业物资消耗定额
□总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是産品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证産品质量的前提下，根据本厂生産的具体条件，结合産品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定爲主，以经验估计和统计分析爲辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额--指构成産品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成産品实体的材料，如石蜡，苏州土等。
非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科叁照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证産品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由於管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.産品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。
□限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.産品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的産品单件材料工艺消耗定额； 2.生産调度科和车间提供的月度生産作业计划； 3.车间提供的在制品、生産馀料盘存表和技术经济指标月报表。
消耗定额管理规定
消耗定额管理规定 第一节主题内容与适用范围 本章规定了本公司对原燃材料、动力消耗定额的管理，明确公司各有关单位在此工作中应负的责任，达到合理使用国家资源，减少损失的目的。 本文件适用于公司各生产车间及有关职能部室。 第二节管理职能 消耗定额管理工作在主管副总经理的领导下，由生产技术部主管并设专职技术人员负责，车间设专职或兼职定额管理员，形成定额管理网，有关职能部室、车间要按定额的分工职责负起责任。 第三节管理内容 一、计划指标的制定、修改、批准 （一）根据公司的经营目标，由生产技术部提出下年度消耗定额计划讨论稿，经各有关单位讨论后，由人事企业部进行修改、汇总平衡后，经主管副总经理或总工程师批准后执行。 （二）消耗定额计划分年、季、月计划，年计划应在上年年底前定出，季计划应在上季最后一个月上旬定出，月计划应在上月底前定出，在不影响年计划的基础上，如有必要可根据实际情况对季、月计划作适当调整。 二、产量和消耗物料的管理与统计
（一）计算定额的产品产量按中国纯碱工业协会颁发的《氨碱法碳酸钠生产技术经济指标核算方法》的有关条款执行，产品入库后的各种损失不得在入库总量中扣除，损失量由联运部负责。 （二）供应部要及时向生产技术部及其他各有关单位提供原、燃材料的品种、质量等资料，并保证按公司要求的数量、质量到货。 （三）原、燃材料到货后，储运部负责过磅计量入库，质量监督部按规定进行采样、分析检测其化学成分和物理性能，分析结果及时通知供应部和生产技术部，并按日、月、季、年做出原、燃材料的质量检验报表，作为消耗定额计算依据。 （四）供应部、储运部应加强对料场、料库的管理工作，当亏盈过大时，由亏库单位写出书面报告，各有关部门查明原因，报主管副总经理处理。 （五）化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量，原则上以进入车间的计量数字为准，每天由有关单位报给生产技术部，原、燃材料数量的交接手续由供应部与有关部门的计划统计员办理，要严格执行签字手续。 （六）化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量若因计量仪表失灵或供需方在数量上有争议时，由设备部、生产技术部负责组织有关单位协商解决，必要时由主管副总经理裁决。 （七）计量工作由电仪车间按有关规定管理，每旬每月按时报出有关计量数据。各单位需安装的计量仪表由生产技术部确认，上报总工程师审核批准。
关于建筑工程消耗量定额计算规则
总说明 河北省建设厅文件 冀建质\[2008\]393号河北省建设厅关于颁布2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额工程量计算规则》的通知 各设区市建设局、省直有关部门、华北石油管理局： 为合理确定和有效控制建设工程造价，满足工程建设的需要，我厅组织编制了2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额工程量计算规则》（简称《规则》），现予颁布，自2008年7月1日起执行，2008年7月1日以前完成的工作量不再调整。 本《规则》与2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额》配套使用。 本《规则》由省工程建设造价管理总站负责管理和解释。请在执行中认真积累资料，及时反馈意见，以便进一步修改完善。 二八年六月二十四日 说明 一、为统一全省工业与民用建筑装饰装修工程工程量的计算，制定本规则。 二、本规则与2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额》配套使用，作为确定本省范围内建筑装饰装修工程造价及其消耗量的依据。 三、建筑装饰装修工程工程量除依据2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额》及本规则各项规定外，尚应依据以下文件： 1.经审定的施工设计图纸及其说明。 2.经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。 3.经审定的其他有关技术经济文件。 四、本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的尺寸或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外，工程量的计量单位应按下列规定计算： 1.以体积计算的为“m3”。 2.以面积计算的为“m2”。 3.以长度计算的为“m”。 4.以重量计算的为“t”。 5.以个（或只）计算的为个（或只）。 汇总工程量时，其准确度取值：m3、m2、m取两位小数；t取三位小数；台（套或件等）取整数，两位或三位小数后的位数按四舍五入法取舍。 B.1 楼地面工程 一、楼地面整体面层、找平层按主墙间净面积计算。应扣除凸出地面的构筑物、设备基础及室内铁道等所占的面积（不需作面层的地沟盖板所占的面积亦应扣除），不扣除柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及 0.3m2以内孔洞所占的面积，但门洞、空圈和暖气包槽、壁龛的开口部分亦不增加。 二、垫层按设计规定厚度乘以楼地面面积以立方米计算。 三、块料面层、橡塑面层和其他材料面层按设计图示尺寸以净面积计算，不扣除0.1m2以内的孔洞所占的面积，门洞、空圈、暖气包槽和壁龛的开口部分的工程量并入相应的面层计算。块料面层拼花部分按实贴面积计算。 四、竹、木地板龙骨及基层按面层的实铺面积计算。 五、阶梯教室整体面层地面，按展开面积计算，套用相应的地面面层项目，人工乘以系数1.08。 六、点缀按个计算，计算铺贴地面面积时，不扣除点缀所占面积。 七、块料楼地面面层酸洗打蜡工程量，按实际酸洗打蜡面积计算。
企业物资消耗定额
企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
物料消耗定额管理规程
目的：建立物料消耗定额管理规程，保证产品质量，提高企业效益。 范围：各生产品种使用的所有原辅料、包装材料。 责任人：生产副总、生产部部长、生产部调度员、领料员、车间工艺员、操作员、供应部部长、仓储部部长、保管员。 内容： 1 消耗定额的制定 1.1每年由生产部提供下一年度物料消耗定额计划指标商讨数。 1.2由生产副总召集有关人员收集意见，并进行修改和调查。 1.3经过讨论通过、生产副总批准后，颁发下达有关职能部门执行。 1.4物料消耗定额指标，原则上一年修订一次，一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的物料消耗定额的各项指标。 2消耗定额的执行 2.1供应部门应根据物料消耗定额计划，算出物料全年耗用量，制订采购计划应适当扩大组织货源。 2.2采购物料必须坚持“质量第一”的原则，严格以原辅料质量标准为依据，要求做到定点供应。 2.3检查合格后的物料，应有合格标记，应逐件贴有合格证。 2.4车间领料员必须根据生产部下达的填写领料单，物料库保管员必须根据消耗定额进行审核，限额发料。 2.5物料发放应坚持先进先出的原则，记录完整。所发物料的包装应完好，有检验合格报告单（大宗原辅料可采用复印件）。 2.6车间领料员对领取物料必须验收，验收内容：送检日期、编号、品名、批号、件数、产地、检验报告单、标签、称量等逐项验收核实，并双方办理收发手续。 2.7对质量可疑，数量不符的物料，车间有权提出复验或拒绝领收。
物料消耗定额管理规程 编号SMP-SC-SG-024版次：01 第 2 页共 2 页 2.8当容器内物料（溶剂）分数次领用时，仓库保管员应在该容器上标以领发清单，发料时应复核存量，如有差错须查明原因后方可发料。 2.9生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。
河北园林绿化工程消耗量定额工程量计算规则及章节说明
河北省园林绿化工程消耗量定额工程量计算规则及章节说明第一章绿化工程 计算规则： 一、绿地整理： 1、伐树、挖树根应区分树干胸径不同，按数量以“株”计算。 2、砍挖灌木丛应区分从高不同，按数量以“丛”计算。 3、挖竹根应区分胸径或根盘丛径不同，按数量以“株”或“丛”计算。 4、挖芦苇根、清除草皮，按面积以“平方米”计算。 5、整理绿化用地按设计图示尺寸以“平方米”计算。 6、原土过筛按体积以“立方米”计算。 7、屋顶花园基底处理按设计图示尺寸分做法以“平方米”计算。 8、软式透水管区分规格以“延长米”计算。 9、滤水层回填陶粒、卵石、轻质土壤，以“立方米”计算；土工布过滤层，塑料格栅，按设计尺寸以“平方米”计算。 二、栽植花木： 花木根据设计图示要求的种类、规格分别以“株”、“丛”、“米”、“平方米”、“盆”计算。 1、乔木按带土球与裸跟分别区分土球直径和胸径按数量以“株”计算。 2、散生竹应区分胸径不同，按数量以“株”计算。丛生竹应区分跟
盘丛径不同，按数量以“丛”计算。 3、棕榈类应区分土球直径不同，按数量以“株”计算。 4、灌木按带土球与裸跟分别区分土球直径和冠丛高度按数量以“株”计算。 5、双排以内绿篱，区分单、双排及绿篱高度按设计尺寸以“延长米”计算；双排以上视作片植，片植绿篱应区分绿篱高度，按设计尺寸以“平方米”计算。 6、攀缘植物应区分地径不同，按数量以“株”计算。 7、色带应区分种植密度不同，按设计尺寸以“平方米”计算。 8、露地花卉应区分花卉种类及艺术造型，按设计图示尺寸，以“平方米”计算。盆花摆设应区分盆径尺寸及艺术造型，按数量以“盆”计算。 9、水生植物区分塘植与盆植按“株/丛”计算。 10、草皮按设计图示尺寸以“平方米”计算。 11、喷播植草区分喷播坡度、坡长，按喷播面积以“平方米”计算。 12、乔木与灌木假植应分别区分胸径和冠丛高度按数量以“株”计算。 13、树木支撑应区分支撑材料及支撑要求以“株”计算。 14、草绳绕树干应区分胸径不同，按缠绕树干的高度以“延长米”计算。 、换土工程：15． （1）裸根乔木、灌木应区分胸径不同以“株”计算；
物资消耗定额管理规定
物资消耗定额管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
物资消耗定额管理制度 一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改
(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
消耗定额管理基础知识
消耗定额管理基础知识 1、概论 1.1 定额的含义： 干任何一项工作都要有一个标准，这样工作起来才能心中有数，才能不乱干、盲干，而这个标准或叫限额，就是定额。 所谓定额是指在一定的生产技术管理条件下进行生产经营活动，要求获得的成果和需要配备或消耗的人力、物力、财力、用达到的标准或水平。 1.2 消耗定额的含义： 消耗定额是指在一定的生产技术管理条件下，充分地考虑到人的积极因素，企业生产单位产品或提供单位劳务所耗用的物资数量标准。 消耗定额一般包括：原材料及主要材料消耗定额；辅助材料消耗定额和能源动力消耗定额三大类。 1.3 消耗定额的作用： 合理先进的消耗在企业的主要经营活动中具有主要作用，是反映企业生产、技术和管理的重要标志，是企业管理的基础工作。 a 消耗定额是进行物资采购与发放工作的重要基础。 b 消耗定额是控制生产、合理使用和节约原材料的有效手段。 c 消耗定额能促进企业提高技术水平、管理水平和职工的操作水平。 d 消耗定额是成本管理和计划管理的依据。 1.4 企业中常用的各种定额简介： A 劳动定额：是指在一定生产技术组织条件下，生产一定数量合格产品或完成一定量的工作所必须消耗的数量标准。也可表达为：在一定时间内生产的合格产品或应完成工作的数量标准。两种基本表现形式为：工时定额和产量定额，两者互为倒数关系。厂内一般应由劳动部门负责。 B质量定额：亦即产品质量指标。如：规定半成品的质量指标，成品的质量指标、不良品损失额等。厂内一般应有质检部门负责。 C原材料半成品消耗定额：厂内一般应由技术设计部门负责 D费用定额、资金：一般由财务部门牵头，各部门归口分级管理 E能源消耗定额：厂内一般应由设备能源部门负责。 F储备定额：一般分为原材料储备定额、半成品储备定额和成品储备定额，厂内一般应由供应部门、生产部门和销售部门负责。 2、消耗定额的内容 2.1 构成产品净量的物资消耗—净消耗。它是物资消耗的最主要部分。这部分消耗是由产品设计决定的，充分地反映了产品设计的技术水平。如果在产品设计上先天不合理，即使后天管理再好，其浪费已经是无法避免，设计上的浪费是一种先天的长期的浪费。因此技术设计人员必须牢固树立物资节约观念，开展价值工程分析，在保证产品质量的前提下，努力设计出质量好、消耗低、结构合理的产品。 2.2 工艺消耗：是指物资在准备和加工过程中，由于改变物理或化学性能所产生的物资消耗。这是物资消耗中不可避免的组成部分。这部分消耗由工艺技术水平决定。一般地说，在工艺加工过程中产生的废边角料越多，其工艺性消耗越大。因此要求企业不断地提高工艺技术水平，积极采用新工
企业物资消耗定额
企业物资消耗定额 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 工艺消耗定额： 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更； 2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围： 1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据： 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
能源消耗定额管理制度
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 能源消耗定额管理制度 1、总则 为了贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《广东省节约能源条例》等的要求，加强对重点耗能企业的节能管理，提高能源利用效率，按照国家标准GB12723、GB2589和行业的有关规定，本公司特制定本制度。 2、实施定额管理的目标 1）能源消耗定额是公司生产中一个重要技术经济指标，是正确确定能源需要量，编制能源供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2）能源消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 3、消耗定额的内容 3.1消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分。 3.1.1工艺消耗定额： 1）主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如塑料等。 2）工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如蒸汽、水、电、燃料油等。 3.1.2非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、表差、库耗等。 4、物资消耗定额的制定和修改 4.1工艺消耗定额经供应部、生产部会签，总经理批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应部参照实际情况制定供应额。 4.2工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 4.3能源消耗定额一般一年改修一次。由供应部提供实际消耗资料，负责工艺的部门负责人修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 4.4凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 1）产品结构设计的变更； 2）加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；
最新园林消耗量定额说明及计算规则汇总
2005园林消耗量定额说明及计算规则
2005园林工程消耗量定额 第一章绿化栽植 说明 一、本章包括绿地整理、苗木起挖运输、苗木栽值、苗木假植、大树移植、栽植技术措施、人工换土。 二、质量标准均以国家现行施工及验收规范和质量评定标准为准。 1．《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T83-99）； 2．《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》（CJ/T24-1999）； 3．《城市园林苗圃技术规程》（CJ/T23-1999）； 三、本章除定额表所列工程内容外，均包括各子目施工准备工作，施工现场50m范围以内的苗木运输（含载重汽车台班的子目除外）、绿化栽植后施工场地周围2m以内场地清理以及苗木栽值(从淋定根水之日起计)后10天以内的种植养护。超出以上范围则另行计算。 四、有关规定及说明。 1．本定额苗木起挖和种植均按一、二类土考虑，若遇三类土定额人工乘以1.34系数，四类土定额人工乘以1.76系数，冻土定额人工乘以2.20系数(土壤类别划分见第六章说明)，如遇岩石，可按第六章开凿岩石与挖二类土相应子目人工差增加苗木栽植用工。
2．本定额苗木种植是按原土还土考虑的，如设计要求全部究土，可按人工换土相应子目计算。设计规定种植土中须掺入部分砂子、煤渣或木糠的，按设计规定比例乘相应人工换土定额计算。 3．本定额苗木种植成活率按100%考虑，苗木补损率按表1规定计入种植定额苗木材料消耗量内(即定额表括号内的苗木消耗量)。表1补损系数不适用于发包人供应苗木及大树移植，这种情况的成活率要求及补损责任由合同约定。 4．本定额除花卉、草皮、水生植物外，其他苗木种植基肥消耗量（定额表中括号内的基肥消耗量）按设计规定计算（即表2中的换土量*设计规定的基肥比例）。 5．种植棕榈类苗木，按种植乔木相应规格子目计算。大树移植的技术措施项目，按设计规定另列项计算。 6．苗木价格。 采用本定额时，苗木材料的合同价格应为到达工地施工现场指定堆放地点价格(即包括苗木出圃、包装、场外运输及采购保管费)，编制标底、报价及预(结)算时，不得重复计算苗木起挖、苗木(场外)运输项目。 7．苗木起挖与苗木迁移运输作为工序定额，适用于施工场地对原有苗木迁移时使用，也可作为确定苗木合同价格的参考。 8．计算苗木迁移运输的项目，应扣减相应苗木起挖及种植子目中的汽车台班量。 9．种植定额苗木浇水是按人工浇自来水考虑的，如采用洒水车浇水，按相应定额用水量每立方米增加洒水车(4000L)0.067台班，扣减人工0.366工日。 10．绿地平整。
定额消耗管理制度
定额消耗管理制度 第一章总则 第一条为了在保证产品质量的前提下，有效控制或降低生产成本，特制订定额消耗管理制度。 第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗。 第二章职责与权限 第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析，每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。 第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。 第三章管理要求 第五条定额消耗的制定 （一）物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度，是成本核算和增产节约的基础，生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准； （二）制度定额消耗时，要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平的综合统计和分析，有生产部提出初稿，会同相关部门、生产车间讨论修改后，报总经理签字执行； 第六条定额消耗的执行 （一）定额消耗下达到各车间，由各车间对定额消耗核算，生产部定期检查消耗执行情况，生产部每月做一份生产车间消耗统计表； （二）生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存，编制原辅料、包材采购计划，由总经理签字后报采购部进行物料采购； （三）各生产车间根据当天生产计划和消耗标准，计划每天使用物料数量，实行按批限额领取； （四）新产品投产、老产品改变工艺及规格时，可以指定试行定额消耗，经过一段时间（3个月）实践后，在指定正式版定额消耗； （五）定额消耗原则上每年修订一次。
第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》 第五章附则第八条本制度由生产一部负责解释。 第九条本制度自月日起执行。 附件一：车间考核细则 附件二：绩效工资整体考核表 附件一：《车间考核细则》
机物料消耗定额管理制度
编号：SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption
机物料消耗定额管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
机物料消耗定额管理制度(最新版)
机物料消耗定额管理制度(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0023
机物料消耗定额管理制度(最新版) 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
2005园林消耗量定额说明及计算规则
2005园林工程消耗量定额 第一章绿化栽植 说明 一、本章包括绿地整理、苗木起挖运输、苗木栽值、苗木假植、大树移植、栽植技术措施、人工换土。 二、质量标准均以国家现行施工及验收规范和质量评定标准为准。 1．《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T83-99）； 2．《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》（CJ/T24-1999）； 3．《城市园林苗圃技术规程》（CJ/T23-1999）； 三、本章除定额表所列工程内容外，均包括各子目施工准备工作，施工现场50m范围以内的苗木运输（含载重汽车台班的子目除外）、绿化栽植后施工场地周围2m以内场地清理以及苗木栽值(从淋定根水之日起计)后10天以内的种植养护。超出以上范围则另行计算。 四、有关规定及说明。 1．本定额苗木起挖和种植均按一、二类土考虑，若遇三类土定额人工乘以1.34系数，四类土定额人工乘以1.76系数，冻土定额人工乘以2.20系数(土壤类别划分见第六章说明)，如遇岩石，可按第六章开凿岩石与挖二类土相应子目人工差增加苗木栽植用工。 2．本定额苗木种植是按原土还土考虑的，如设计要求全部究土，可按人工换土相应子目计算。设计规定种植土中须掺入部分砂子、煤渣或木糠的，按设计规定比例乘相应人工换土定额计算。 3．本定额苗木种植成活率按100%考虑，苗木补损率按表1规定计入种植定额苗木材料消耗量内(即定额表括号内的苗木消耗量)。表1补损系数不适用于发包人供应苗木及大树移植，这种情况的成活率要求及补损责任由合同约定。 4．本定额除花卉、草皮、水生植物外，其他苗木种植基肥消耗量（定额表中括号内的基肥消耗量）按设计规定计算（即表2中的换土量*设计规定的基肥比例）。 5．种植棕榈类苗木，按种植乔木相应规格子目计算。大树移植的技术措施项目，按设计规定另列项计算。 6．苗木价格。 采用本定额时，苗木材料的合同价格应为到达工地施工现场指定堆放地点价格(即包括苗木出圃、包装、场外运输及采购保管费)，编制标底、报价及预(结)算时，不得重复计算苗木起挖、苗木(场外)运输项目。 7．苗木起挖与苗木迁移运输作为工序定额，适用于施工场地对原有苗木迁移时使用，也可作为确定苗木合同价格的参考。 8．计算苗木迁移运输的项目，应扣减相应苗木起挖及种植子目中的汽车台班量。 9．种植定额苗木浇水是按人工浇自来水考虑的，如采用洒水车浇水，按相应定额用水量每立方米增加洒水车(4000L)0.067台班，扣减人工0.366工日。 10．绿地平整。 除行道树外，凡绿化用地土层厚度在30cm以内的挖、填、找平、均应计算绿地平整项目。
某净化车间物资消耗定额管理制度(doc 16页)
电解分厂净化车间 物资消耗定额管理办法
前言 物资消耗定额是车间生产管理中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。 车间积极响应公司、分厂编制物资消耗定额的号召，本着降低生产成本，合理进行物资库存，减少资金积压，提高物资运转和利用效率，提高经济效益的目的，根据自身的技术专长，设施配备、生产工艺情况，管理水平等因素，积极组织相关人员，对车间往年所消耗物资进行了仔细统计，确定了各类物资每年的消耗量，并以此为依据编制了详尽的物资消耗定额，为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，为提高车间经济效益提供科学的依据，对提高车间综合生产能力具有十分重要的指导意义。
目录 第一章：编制目的及意义 第二章：物资定额编制组织机构及职责第三章：编制原则 第四章：定额审批程序 第五章：定额编制内容及方法 第六章：物资消耗定额的评价及考核第七章：定额的修订 附：净化车间物资消耗定额
第一章：编制目的及意义 一、编制目的： 1、作为车间物资计划申报的依据； 2、确保车间物资储备合理，减少库存积压； 3、合理控制物资消耗，厉行节约，加强成本分析，提高经济效益。 二、编制意义： 定额编制和实施为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，有利于提高车间的综合管理水平和成本分析能力，增强车间干部职工的成本意识，为车间进一步挖潜增效，提高经济效益提供科学的依据，对提高综合生产能力具有十分重要的指导意义。
第二章：物资定额编制组织机构及职责 一、定额编制组织机构： 组长：宁景胜 副组长：屈中丞王学善 成员：各工段长设备专员 二、职责： 组长：负责定额编制的全面工作及审批。 副组长：负责对定额编制工作的组织、审核。 工段长：负责收集每年各种物资的消耗数据。 设备员：负责对车间各种物资消耗数据进行分析、汇总，编制定额。
能源消耗定额管理制度
能源消耗定额管理制度 能源消耗定额管理制度 能源消耗定额的管理，是企业管理的重要内容之一，是用经济办法管理企业，加强经济核算，考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报。 1、能源消耗定额的定义：能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织，并会同生产技术管理部门等共同制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。 “快”即制定的定额迅速及时，走在生产之前，对生产起指导和促进作用。“准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况，使能耗定额准
确。 “全”即完整齐全，企业各生产环节、生产车间各生产工序、各类产品均应制定完整的能耗定额。 “好”定额指标既要积极，又要可靠，既具有先进性，又切实可行，对能源单耗尚未达到行业平均水平的部门，定额要从严核定，以利调动一切积极因素。 5、能源消耗定额草案制定后，经职工讨论和有关部门审核，企业领导部门审查批准后方可执行。 6、企业制定的能源消耗定额，应逐项逐级进行审查，审查内容包括： ①审查是否符合国家当前有关能源方针、政策和法规； ②审查能源消耗定额的项目； ③审查重点项目变化情况和原因； ④与历年能源消耗的资料对比，分析是否符合能源消耗的规律性； ⑤审查制定过程中的计算依据，并验算是否正确； ⑥审查是否积极采用了节能新技术； ⑦审查是否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的正确意见； ⑧审查制定过程中拟定实现能源消耗定额措施的情况 7、能源消耗定额的审批标准： ⑴能耗定额必须先进、合理、齐全、准确； ⑵能耗定额必须达到本企业的历史水平或低于上一年度的实际消耗水平；
广西建筑工程消耗量定额工程量计算规则完整版
广西建筑工程消耗量定额工程量计算规则完整 版 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
目录 总说明 (1) 工程量计算规则总则 (2) 建筑面积计算规则 (3) A.1 土（石）方工程 说明 (5) 工程量计算规则 (7) A.2 桩与地基基础工程 说明 (14) 工程量计算规则 (17) A.3 砌筑工程 说明 (18) 工程量计算规则 (19) A.4 混凝土及钢筋混凝土工程 说明 (22) 工程量计算规则 (24) A.5 厂库房大门、特种门、木结构工程 说明 (29) 工程量计算规则 (30) A.6 金属结构工程 说明 (31) 工程量计算规则 (33) A.7 屋面及防水工程 说明 (34) 工程量计算规则 (34)
A.8 防腐、隔热、保温工程 说明 (37) 工程量计算规则 (38) A.9 脚手架工程 说明 (39) 工程量计算规则 (39) A.10 垂直运输工程 说明 (42) 工程量计算规则 (42)
A.11 模板工程 说明 (42) 工程量计算规则 (43) A.12 混凝土运输及泵送工程 说明 (47) 工程量计算规则 (48) A.13 建筑物超高增加费 说明 (48) 工程量计算规则 (48) A.13 材料二次运输 说明 (49) 工程量计算规则 (49)
总说明 1 《广西壮族自治区建设工程量清单计价依据建筑工程消耗量分册》（以下简称本分册）是完成规定计量单位建筑分部分项工程所需的人工、材料、机械台班的消耗量依据。 2 本分册参考基价为全区统一参考基价，各地市不再编制参考基价表。本分册实际使用时应以市场人工单价、市场材料价格进行计算。 3 本分册适用于广西壮族自治区辖区范围内新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程。 4 本分册是编制工程施工图预算（标底）的依据，可作为编制企业定额的基础、也可作为工程投标报价的参考。 5 本分册的编制是依据： 5.1 《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2003） 5.2 《全国统一建筑工程基础定额》（GJD-101-95） 5.3 《全国统一建筑工程基础定额编制说明》（土建工程） 5.5 现行国家有关产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程。 6 本分册是按照广西建筑施工企业正常施工条件、现有的施工机械装备水平、合理的施工工期、施工工艺和劳动组织为基础进行编制的，反映了社会平均消耗水平。 7 本分册的工作内容，只说明了主要施工工序，次要工序虽未说明，均已包含在定额内。 8 本分册包括施工过程中所需的人工、材料、半成品和机械台班数量，除定额中有规定允许调整外，不得因具体工程施工组织设计、施工方法及工、料、机等耗用与定额不同时进行调整换算。 9 本分册人工消耗量包括基本用工、超运距用工、人工幅度差、辅助用工。按不同分部分项工程的施工技术要求，划分为建筑综合工日（一类）（22元/工日）和建筑综合工日（二类）（26元/工日）。 10 本分册材料消耗量的确定： 10.1 本分册采用的建筑材料、半成品、成品均应符合国家质量标准和相应设计要求的合格产品。 10.2 本分册中的材料消耗量包括施工中消耗的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计算了相应的施工场内运输及施工操作的损耗。损耗的内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。