XX工贸有限责任公司安全评价报告

XX工贸有限责任公司安全评价报告

编制说明

国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托，XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。

本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。

本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题，望批评指正。

XX安评管理顾问有限公司

2009年8月15日

目录

第1章被评价单位概况 (1)

1.1被评价单位基本情况 (1)

1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1)

1.2.1 生产工艺流程 (1)

1.2.2 主要生产设备设施 (2)

1.2.3 主要储存设施 (3)

1.2.4主要建构筑物 (4)

1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4)

1.2.6安全及消防设施 (4)

1.3安全管理 (5)

1.4自然条件 (7)

第2章安全评价依据和范围 (9)

2.1评价依据 (9)

2.2评价范围 (13)

第3章安全评价程序 (14)

第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15)

4.1评价单元的划分 (15)

4.2采用的评价方法 (15)

第5章危险、有害因素分析结果 (16)

5.1危险、有害物质 (16)

5.2危险、有害因素 (16)

5.3重大危险源辨识结果 (17)

6.1安全检查表法检查情况汇总 (18)

6.2事故树法评价结果 (18)

6.3安全生产条件符合性评价结果 (19)

第7章危险化学品事故后果预测结果 (20)

第8章对策措施与建议 (21)

8.1隐患整改措施建议 (21)

8.2隐患整改情况及分析 (21)

8.3关于安全生产的一些建议 (22)

第9章安全评价结论 (24)

附件1危险、有害因素分析过程 (25)

1.1.危险有害物质 (25)

1.2危险、有害因素 (26)

1.3重大危险源辨识 (28)

附件2定性、定量分析过程 (34)

2.1厂区选址及总平面布置单元 (34)

2.2生产单元 (37)

2.3电气单元 (43)

2.4消防单元 (49)

2.5安全管理单元 (51)

2.6职业卫生单元 (54)

2.7安全生产条件符合性评价结果 (58)

附件3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 (61)

附件4图表 (63)

附件5评价方法的确定说明和安全评价方法简介 (67)

附件6被评价单位提供的相关资料 (71)

附件7法定检测、检验情况的汇总表 (72)

评价报告附件目录 (73)

第1章被评价单位概况

1.1 被评价单位基本情况

XX工贸有限责任公司注册地址为X市X区X南街X号，位于X窗纱厂生产区东南角。公司西临窗纱厂煤厂，南临耕地，东临X三街化工厂，北临窗纱厂生产区。公司与河北省X市接壤，隶属X区X地区办事处，现有职工X人，占地面积Xm2。

公司前身是原X市窗纱厂所属一个化工车间，于1969年在X市环保局指导帮助下建起，以消耗X窗纱厂的废物，减少的废物排放。以二氯化铁溶液和氯气为原料，生产净水剂三氯化铁。1999年改制为XX工贸有限责任公司，现生产净水剂三氯化铁和消毒液次氯酸钠。公司于2004年4月通过ISO9001质量体系认证。三氯化铁、次氯酸钠生产已取得危险化学品生产许可证。

1.2 被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况1.

2.1 生产工艺流程

1．三氯化铁生产工艺

将二氯化铁溶液加入反应罐中，再通过泵、管道从吸收塔顶部打入吸收塔内，氯气通过管道进入吸收塔底部，二氯化铁溶液与氯气逆流吸收后再返回到反应罐中，如此循环往复，直到达到工艺要求为止。成品三氯化铁溶液经泵、管道进入三氯化铁储罐中。三氯化铁生产工艺流程见图1-1。

图1-1 三氯化铁生产工艺

2．次氯酸钠生产工艺

将液碱和水在反应罐中配成水、碱溶液，再将氯气通过管道通入到溶液中，进行中和反应，直到符合工艺要求为止。成品次氯酸钠通过泵输送到中转储存池中。次氯酸钠生产工艺流程见图1-2。

图1-2 次氯酸钠生产工艺流程

1.2.2 主要生产设备设施

1．三氯化铁生产装置

1）反应罐2个：每个容量8m3，材质为玻璃钢；

2）缓冲罐2个：每个容量1m3，材质为玻璃钢；

3）吸收塔2个：规格Φ0.8×4m，材质为玻璃钢；

4）防腐泵：HTB型陶瓷泵。

2．次氯酸钠生产装置

1）中和反应罐1个：材质为聚丙烯，容量4.5 m3；

2）防腐泵：HTB型陶瓷泵。

表1-1 主要设备表

1.2.3 主要储存设施

1．三氯化铁储罐6个，每个30m3；

2．二氯化铁溶液储存池一个，50m3；

3．氢氧化钠溶液储罐一个，10m3。碳钢材质；

4．由于次氯酸钠产品易挥发，所以无储存；

5．液氯钢瓶2个，储存在库房里。使用X二化工厂1000kg液氯钢瓶，实际充装量≤950kg。公称容积为800L，设计压力为3.0MPa。

表1-2 主要储存设施

1.2.4主要建构筑物

表1-3 主要建构筑物一览表

1.2.5生产辅助设施及公用工程

XX工贸有限责任公司总占地面积4200m2（租赁X窗纱厂厂房及生产占地），其中生产用厂房839m2，库房面积110m2。生产用水、电及取暖由X 市窗纱厂提供。原料、产品的运输委托有危险化学品运输资质的单位承运。

生产辅助设施：电气开关柜1个；2吨电葫芦2个。

1.2.6安全及消防设施

表1-4 安全及消防设施清单

该公司的消防道路宽度约10m，为尽头式消防道路，设有回车场。

应急救援器材有易熔塞、六角螺帽、专用扳手、手捶、克丝钳、竹签、木塞、铅塞、铁丝、铁箍、橡胶垫、密封用带、氨水、液碱罐、液氯回收装置。

1.3安全管理

XX工贸有限责任公司有共有X名职工，其中1名主要负责人和1名安全生产管理人员取得X市安全生产监督管理局颁发的安全资格证书。3名氯气从业人员、3名起重作业人员和1名焊工均取得特种作业操作资格证书。每年安全投入大约为5万元。该公司成立了应急救援组织机构和安全生产管理机构。该公司组织编制了安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案，具体见表1-5。