采煤机安全操作手册使用说明

采煤机安全操作手册使用说明
采煤机安全操作手册使用说明

1.采煤机开动前应做好以下预备:

(1).检修机组更换截齿时,有必要将阻隔开关手把,截割部聚散手把、换向手把打到“零”位,闭锁刮板输送机后,方可进行检修作业。(2).查看各部零件是否完全,螺丝是否紧固,截齿是否完全、锋利、结实,滑靴是否平稳,与溜槽触摸是否正常。

(3).检修各操作阀,控制阀按钮、旋钮手把是否活络牢靠。

(4).查看各部油位是否到达规则要求,有无渗漏现象,电缆托移设备和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否契合设备厂家的规则和要求。

(5).查看信号通讯设备是否活络牢靠。

(6).查看灭尘设施的作用是否疏通。

(7).对刮板输送机和作业面有关状况要全面了解在安全无误的状况

下方可试车。

(8).在采煤机无毛病,无障碍物,人员都在安全位置时,才答应对采煤机试作业,采煤机发动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上聚散手把使采煤机空转2-3分钟,在试作业时要留意监听各部作业的声响,各种外表是否正常,查看各种保护设备是否牢靠后方可开机。

2.采煤机的发动操作程序:

(1).翻开采煤机的“中止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。

(2).把调速手把打到“零位”。

(3).合上阻隔开关手把。

(4).翻开浇水阀门喷雾。

(5).宣布开动采煤机信号,并查看煤壁邻近有无障碍物。

(6).点动采煤机电动机,合上截割部聚散器手把。

(7).宣布开动输送机信号。

(8).输送机开机后,按下采煤机发动按扭,使滚筒转起来。

(9).用摇臂调高手把将滚筒调整到恰当高度(视采高及顶板状况确定.)

(10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。

3.采煤机作业中留意事项:

(1).采煤机经试转,承认一切正常后,宣布刮板输送机开车信号等刮

板输送机开起来后,方可开端牵引割煤。

(2).采煤机开端割煤时,牵引速度从零开端逐渐增高控制在2m/min,不行当即打到高牵引速度50m往后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在作业中,随时留意采煤机负荷状况及刮板输送过负荷状况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷作业,并尽量使出煤量均匀。

采煤机牵引速度规则:

(1).采煤机下行割煤速度保持在5m/min左右;

(2).采煤机在机头、机尾开缺口斜切进刀速度保持在2m/min左右。

(3).采煤机上行返空刀速度保持在5m/min.

(3).严厉把握好采高3.2M,顶板要割平,防止出现台阶,要随时留意支架状况,防止滚筒割顶梁。

(4).采煤机在正常作业中,司机要随时调查采煤机各部作业状况、各部温度、外表指示、各部声响等是否正常、截齿是否短少、电缆拖移设备拖动是否顺畅、冷却水量、水质是否正常等,制止无水开车。(低压表:2.5MPA,高压表:2.5MPA-18MPA,温度小于70℃)

(5).采煤机正常作业中,司机要随时留意采煤机斜上方的刮板输送机内,如有大块煤,矸石或长木材等杂物,要当即中止刮板输送机,防止杂物进入采煤机底托架内。

(6).采煤机作业中,要随时留意作业前方刮板输送机遍地联合状况,保证采煤机沿齿轨顺畅通过。

(7).采煤机作业中,司机要随时留意采煤机自身或刮板输送机及周围环境条件无异常现象,如有应当即中止采煤机.刮板输送机进行查看处理,否则禁绝持续作业。如发现严重危险或毛病要及时向跟班队长报告。

(8).采煤机作业中,制止扳动聚散手把,阻隔开关手把.防止齿轮和零件遭到损坏,各部齿轮聚散操作有必要在停机时操作。

(9).采煤机在超载时,应剖析原因,必要时开机退出缺口,使滚筒脱离咬合,进行查看,不得在负载下割煤,采煤机不得带病作业。(10).举起的摇臂不宜长时间接连作业,应每半小时放下2-3分钟,然后再持续作业。

(11).非紧迫状况下不得运用紧迫泊车开关停机。

4.采煤机的停机:

(1).停机时要先把牵引速度降到零,然后少量后向牵引,将滚筒内碎煤排净.

(2).按下采煤机中止按钮,使采煤机中止作业后,封闭浇水截止阀停水,然后将一切操作手把,包含阻隔手把,聚散器手把打到“零”位。

(3).下班时或检修时,采煤机应停靠在安全牢靠处,并将滚筒落在底板上,将刮板输送机闭锁。

(4).采煤机中止割煤下班时,司机要按发动前的内容,对采煤机检修收拾,并清理采煤机身上的浮煤,保持采煤机的整齐。

5.特别状况下的停机:

(1).遇到如下状况 ,运用采煤机“中止”按钮中止。

A.机器内发生异响;

B.电缆、水管卡住或出槽 .

(2).遇到如下状况运用“急停”按钮泊车。

A.回采作业面刮板输送机溜槽内有大块矸石或木材、煤块即将顶住采煤机;

B. 电缆、水管出槽被输送机挂住;

C.采煤机“中止”按钮失灵;

D.其它意外事故。

6.其它:

(1).制止使用采煤机牵拉,推顶其它设备.

(2).保护电气设备要履行井下电气检修安全规程.

(3).采煤机割至上、下口时,要宣布信号,并在风机两巷距煤帮10M 处设好戒备,以防止煤块飞出击伤行人.

(4).排除采煤机毛病需求翻开盖板时,上方要搭棚布,防止碎矸,碎煤及其它杂物进入油池.

(5).采煤机用油有必要过滤,并运用专桶专用.

(6).在采煤机作业中外部停电形成停机后,应按下停机按纽,聚散手把打至“零”位.

(7).随着采煤机割煤,距前滚筒前2-3架处要及时回收支架护帮板.

(8).采煤机在每班停机前要将上部斜刀进刀段煤帮割齐,以便将此段的支架移到位,支护顶板.

(9).给采煤机滚筒注油、检修时,要将采煤机停在预先留好的检修机窝内,将阻隔开关手把、换向手把打到“零”位。闭锁作业的刮板输送机,并在有人监护顶板及煤帮的状况下进行。

(10).采煤机司机要严厉控制左、右滚筒高度,将机头、机尾部的三角煤割透。

河南亚兴精锻股份有限公司(原郑州亚兴煤机配件有限公司,以下简称“亚兴精锻”),成立于2003年,地处中原腹地,交通便利,专业生产各种型号输送机配件,刮板机配件,采煤机配件,40T型链轮,链轮组件,刮板机横梁等几十余种矿用机械配件。15年的锐意进取、乘风破浪,成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。

HP1023-1103磨煤机运行维护手册

第一章磨煤机的安装 第一节简述 上海重型机器厂有限公司在二十世纪八十年代初期从美国CE公司(现为ALSTOM Power Inc.公司)引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉的制备和干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品,CE公司八十年代开发试验并投入使用。上海重型机器厂有限公司在引进美国CE公司技术的基础上,根据中国国情对HP磨煤机做了大量的技术改进和二次创新,扩大了HP 磨煤机的适用范围,使其更适合碾磨国内煤质的需要,性能更加可靠,检修更加方便,使用寿命进一步延长。 HP磨煤机组成部件如下: 1.电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成, 具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。 2.侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用, 用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 3.被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。 4.叶轮装置安装在磨碗外圆上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙 的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 5.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方, 当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。 6.分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。 这些部件分离煤粉,并引导风粉向上,流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。 7.出口文丘利和多出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四(五或 六)股。 8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四(五或六) 个气动闸阀组成,在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来,检修时也用它来隔离磨煤机。

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前,必须将运输机、转载机上的货拉空,采煤机停在顶板完好的地点,机身上的浮货清净,机窝扫净,检修设备长度范围内两侧各延长1.5m, 严格执行敲帮问顶制度,如果煤帮和顶板不好,必须采取支护措施,保证安全检修。 2.严格执行停送电制度,作业前必须把待修设备上一级开关断电,并给好断电闭锁,挂好停电作业牌,严格执行自停、自检、自送原则,严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时,待修设备周围瓦斯浓度低于1%,否则不能开盖检修。开盖后,先用验电笔验电,高压设备须放电,确认无电后,方可作业,检修完毕,测试绝缘合格,且附近瓦斯浓度不超限,方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备,保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开,需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时,上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时,运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板,其中一部上刮板或检修传动部分时,另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时,要严格检查起吊梁及支护是否完好,如支护有损坏时,必须先修复,然后从事其它工作。 12.停、开泵时,坐台工必须用电话通知工作面人员,经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3%~5%之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度,达到80度以上时,要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下,即能循环回来或沿线有放水口的情况下,方可启动,不许“闭路憋压”启动。

AH-BASIC Ⅱ中文说明书

ATS Engineering Inc. MODEL:AH-BASIC

注意事项 1. 任何物料在进入均质机进行均质之前,必须经过60—100目的滤网过滤,避免颗粒的杂质(如铁屑、玻璃碎片等)进入均质机,磨损机器的进料阀座和均质阀。 2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。 3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机,突 然的过载负荷严重损害马达。 4. AH-B ASICⅡ均质机为实验型设备,机器设计为短时间 的实验使用。 5. 均质机使用固体陶瓷柱塞,与柱塞接触的物料温差变 化不得超过70℃,否则可能造成柱塞断裂。物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃(特别在机器灭菌操作时)。

1 均质原理 1.1 何为均质 均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。 1.2 均质原理 物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以极高的流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应: 空穴效应 被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴爆炸,致使物料强烈粉碎细化。 撞击效应 物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。 剪切效应 高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。

1.3 柱塞泵工作图 1.4 均质阀工作原理图 1.5 两级均质阀工作原理图

2 设备结构介绍 2.1压力块 1— 高精度数显压力表 6—出料管 2— 进料阀塞子 7—出料阀塞子 3— 大料杯 8—一级均质阀组 4— 进料弯管 9—在位冷却PVC管 5— 进料块 10—压力块

采煤机维护时的安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD505 采煤机维护时的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机维护时的安全注意事项通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须使用有合格证并检查合格的牵引链和连接环,防止断链伤人。 2、开盖检测时,必须检查顶板及四周环境,以确保安全。 3、补装或更换截齿时,如果滚筒上、下3米范围内有人作业,必须采取护帮护顶措施;必须打开隔离开关切断电源,打开离合器,闭锁工作面刮板输送机,并且滚筒前后3个支架之内不得升降支架。 4、在检修过程中,应做好采煤机的防滑工作,时刻注意周围环境变化,确保安全工作。 5、工作人员不得随意进入煤壁侧,严禁进入刮板输送机禁区进行检查。 6、整机试验时,机组滚筒前后15米范围内不得有人。 7、一定要注意电缆破口、接头处漏电。

8、对所有涉及人身安全问题,如支顶不严、顶板不好片帮、溜煤等,必须采取有效措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

使用和维护说明书北京电力设备总厂 2006年02月

目录 前言 (1) 第1篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1. 代号和技术数据 (3) 2. 工作原理 (3) 3. 部件介绍 (5) 4. 使用、操作要求 (9) 5. 启、停说明 (14) 6. 启动前和运行检查 (17) 7. 运行故障及处理 (19) 第2篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1. 维护、检修注意事项 (23) 2. 停机时的保养与维护 (23) 3. 维护、检修要求 (26) 4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (29) 5. 内部部件的维修 (31) 第3篇盘车装置使用和维护说明 (37) 1. 技术要求 (38) 2. 其它参数 (38) 3. 使用要求 (38) 4. 安装与调整 (39) 5. 维护保养 (39) 第4篇磨煤机安装与调试导则 (40) 1. 安装事宜 (41) 2. 安装说明 (41) 3. 启动前的调试 (48)

ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言 前言 感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机,为了使您更好地了解设备,使设备更好地为您的系统服务,我们编写了这本使用说明书,希望能给您以帮助,并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。 本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的,其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的,所以下面提出的要求,用户在使用过程中请务必遵守: ①磨煤机运行应严格按照运行要求,不能违章操作。 ②必须保证一次风量,一次风量的测量装置要定期标定,这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护,绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要,没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统,不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证,用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明,用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书,并把修订内容通知用户。

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版

采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作,禁止合闸”牌,严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认

电牵引采煤机使用维护手册

采煤机机械维修手册 2009-2- 10

第一章整机 、整机简介 电牵引采煤机主要由:左牵引部、右牵引部、摇臂、调高泵箱、联接框架(小机型采用电控箱集成机构)、开关箱、变频器箱、变压器箱、行走箱(两件)、机身联接件、冷却喷雾系统、电气外部连接件、拖缆装置、左右滚筒、各部件电动机等组成(图1-1 ); 采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动带动齿轨轮与销轨啮合,采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动;截割机构电机通过减速驱动滚筒旋转进行落煤和装煤。 采煤机机身整体采用液压拉杠联结,无底托架;机身两端铰接左右摇臂并通过左右联接架(小机型无)与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧,由两台牵引电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统,导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上,可保证采煤机不掉道,同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。机身中段为一整体联接框架,开关箱、变频器箱两个独立的电气部件分别从老塘侧装入联结框架(小机型采用电控箱集成机构)。调高泵箱、变压器箱两个独立的部件分别从老塘侧装入左右牵引部的一段框架内。摇臂采用直臂结构形式,左右通用,摇臂输出端采用方形出轴与滚筒联结。滚筒叶片和端盘上装有截齿,滚筒旋转时靠截齿落煤,再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的指令器进行,也可以用无线摇控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作,采煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换采煤机下摇臂安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版) 一、概述 我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机,在使用过程中左摇臂出现故障需要更换,为保证施工的安全,特制定本措施。 二、施工顺序 运输新采煤机摇臂→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机摇臂→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。 三、准备工作 1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段,刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态,以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。 2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。倾向长度8-10米,走向宽度2米,高度不低于2.8米。支护方式:每

架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁,间距0.75米,圆木梁伸入支架不得小于0.3米。顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实,然后打上贴帮柱。 3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具,手拉葫芦等不完好不得使用。 4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护,旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。 5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车,拆除开关列车处胶带输送机托架,使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头,再使用手拉葫芦运至采面,旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。 四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施 1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序: 采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒→拆除摇臂。 安装摇臂及滚筒的工作程序: 安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。

均质机操作规程

一、均质牛乳的特点: 1)优点:脂肪分布均匀,没有乳脂层,色泽更白,增加食欲。 2)缺点:牛乳不能有效分离,对阳光敏感,对脂酶的侵袭敏感,蛋白质的热稳定性降低。 二、均质机的原理: 1)剪切作用:牛乳以高速度通过均质头中的窄缝时,由于涡流而对脂肪产生剪切力,使脂肪破碎。 2)爆破(空穴)作用:液体静压能降至脂肪的蒸汽压力之下,会在液体内部产生局部瞬时真空,形成空穴现象,使脂肪球爆裂而粉碎。 3)挤压(撞击)作用:当脂肪球以高速度冲击均质阀时,使脂肪球破碎。 三、均质的目的: 防止产品中脂肪球上浮;2)获得稳定的、液相均匀的产品;3)有利于消化吸收 四、均质后牛乳的特点: 均质给牛乳的物理性质带来很多的优点:脂肪球变小不会导致形成能稀奶油层。颜色更白,更易引起食欲。降低了脂肪氧化的敏感性、更强的整体风味、更好的口感、发酵乳制品具有更佳稳定性。 均质机操作规程 一、启动前准备 1、检查曲轴箱间润滑是否达到油标显示的1/3,检查是否有漏油现象。 2、开冷却水,观察冷却水两出口是否出水,出水后,再进行下一步工作。 3、观察各压力表,看指针是否到“0”位。 4、将调压手柄都转到“0”位。 5、打开与均质机连接管路的出液阀门,检查料液走向畅通无识。 二、启动 1、待料液进入时,自动启动电机。 2、先缓慢调节2级调压手柄,待2压力表指针少有动作生缓慢调节1级调压手柄,使压力缓慢上升到规范围之间,再缓慢调1级调压手柄,压力逐步上升到工艺要求的数值。 3、停机。 4、先松开1级调压手柄,使1级压力表降到“0”位,再松开2级压力表指针降到“0”位,最后按清洗程序进行清洗。 5、清洗完毕,自动停机。 三、注意事项 1、开机前一定要检查各运转部件是否灵活,坚固件是否松动,压力表指针是否回到“0”位,各管路阀门是否畅通。 2、开机运转过程中,要经常注意冷却水的供应量及压力表指示器针的摆动情况和运转声音的变化。 3、停机时,一定要转动调压手柄将压力表指针调到“0”位后关机,开机时要先开机再缓慢加压。 4、运转过程中,如果压力表指示针摆范围大,应卸压停机后检查单向阀痤。 5、在运转过程中,如突然中断供料,也要按停机程序停机,不可不泄压而立即停机。 6、注意保持电机的干燥、清洁,外表不得有油污及水汽。

采煤机的安全使用要求标准版本

文件编号:RHD-QB-K7430 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 采煤机的安全使用要求 标准版本

采煤机的安全使用要求标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、采煤机司机必须经过培训考核合格后持证上岗,熟练掌握采煤机起动前的检查内容,起动和停止采煤机的程序。 2、采煤机禁止带负荷起动和频繁起动;一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机;不允许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器。 3、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求或喷雾系统不工作时,不准割煤。 4、防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。端头割煤时,除司机外其他作业人员都要躲到安全地点,并严防滚筒割工字钢或单体支柱

造成危险。 5、采煤机运行时,要随时注意电缆的拖移情况,防止损坏电缆。必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。 6、煤层倾角大于15°时,必须有可靠的防滑装置。 7、司机在翻转挡煤板时要正确操作,以防止其变形。检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时,必须打开截割部离合器。牵引部顶部的手动操作旋钮(柄),只允许在处理事故中使用。 8、非专职司机不得起动采煤机。司机在开机前,一定要察看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患,然后发出信号及大声喊话。 9、采煤机在割煤过程中要割直、割平,严格控制采高。要防止输送机上的中、大型异物带动采煤机

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号:TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全,施焊单位正值领导是否在场,施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求,否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具,灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具,氧气

均质机使用维护手册

均质机使用维护手册 1.均质机的主要结构和零部件 本机由底座和电动机、变速箱、高压泵、均质器等部件组成。 1.1 底座和电动机 底座是整机的基础,起支撑作用,由槽钢制成,它的上面装有Y型三相异步电动机,电动机在导轨上有适应位移,用以调整三角胶带的传动张紧力。装有QC型磁力起动器,对于大功率电动机,另配有电器控制箱,使之启动时起保护电网作用。 1.2 变速箱 变速箱由二级变速,首级采用三角胶带传动,以防机器特殊情况下(过载)引起机器不必要的损坏,次级采用一只或两只斜齿轮传动,与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等,使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动,高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得 变速部分各轴承均采用标准滚动轴承和特种合金材料作滑动轴承,变速箱采用大齿轮溅,通过导油孔连续润滑各档轴承,柱塞高压密封部件——由于柱塞的往复运动在高压泵中产生极大的压强,因此,柱塞往复运动处的高压密封是获得极大压强的先决条件,它由柱塞密封套、紧定螺钉、柱塞定位套、垫环、密封圈、压环等组成(图5)。本系列柱塞密封圈有V型和方型两种。 1.3 高压泵及均质阀(图2-A.B) 高压泵是机器的心脏,是粉碎和乳化的关键部件,均由特殊耐腐蚀高级合金材料制成,主要由以下部件组成 1.3.1 主泵体(图2-A) 它由三个或四个柱塞泵并联组成,它包括泵体、上下阀、高低压阀、压盖、上下兰花、柱塞等组成。当柱塞向后运动时,进料下阀门开启,将工作液料吸入,当柱塞向前运动时,下阀门关闭,上阀门被顶开,工作液被压入高压均质阀区域。 1.3.2 上下阀门与高低压阀(图2-A.B) 上下阀门由阀芯和阀门座组成,三柱塞均质有6套,上下各三套,均由特种高硬度,耐腐蚀材料制成,阀门结构设计简单,具有独特的形式,配合精密,拆装方便,具有优良的使用性能和很高的使用寿命。因长期工作阀芯和阀座配合面磨损时,出现流量减少或呈脉冲状,压力表或电流表摆动大时,就应该拆下修磨或更换。 均质阀部分有二级 第一级(高压)它是超细微粒粉碎和乳化的关键部分,当高能压缩的工作液进入高压阀座的小孔中,小孔由高压阀芯(均质杆)借弹簧,通过顶杆把它紧紧封住,而强弹簧的压力由手轮任意调节,当高压泵内柱塞压缩工作液压强大于强弹簧,阀芯被冲开,工作液由阀口作放射性喷出,以极高的能量与速度碰撞在碰撞环上,以便产生如(图3)中所述各种复合的超微粉碎与乳化作用。经过第一次作用的工作液,通过阀体中斜孔进入第二级(低压)均质阀区域,高压密封垫,高压轴封套是保证泵体和阀体与手轮座之间承受高压密封而设计的 第二级(低压)均质阀部分 它是由低压阀座、低压阀芯、低压密封垫、低压轴封套、低压手轮等组成,工作原理与第一级(高压)均质阀部分相同,主要起乳化作用。 均质阀芯和阀座长期工作,它们的配合面是要磨损的,当出现压力上不去或者粉碎效果不好时,必须拆下修磨或更换。 一级与二级均质阀各有其特点,不同的便用要求,应选择不同的均质压力差,按(图3)

采煤机的安全使用要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤机的安全使用要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7302-83 采煤机的安全使用要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、采煤机司机必须经过培训考核合格后持证上岗,熟练掌握采煤机起动前的检查内容,起动和停止采煤机的程序。 2、采煤机禁止带负荷起动和频繁起动;一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机;不允许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器。 3、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求或喷雾系统不工作时,不准割煤。 4、防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。端头割煤时,除司机外其他作业人员都要躲到安全地点,并严防滚筒割工字钢或单体支柱造成危险。 5、采煤机运行时,要随时注意电缆的拖移情况,防止损坏电缆。必须在电动机即将停止时操作截割部

离合器。 6、煤层倾角大于15°时,必须有可靠的防滑装置。 7、司机在翻转挡煤板时要正确操作,以防止其变形。检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时,必须打开截割部离合器。牵引部顶部的手动操作旋钮(柄),只允许在处理事故中使用。 8、非专职司机不得起动采煤机。司机在开机前,一定要察看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患,然后发出信号及大声喊话。 9、采煤机在割煤过程中要割直、割平,严格控制采高。要防止输送机上的中、大型异物带动采煤机强迫运行,而引起牵引链弹起伤人事故。 10、遇到下列情况之一时应紧急停车: ①采煤机工作负荷太大,电动机发生闷车现象; ②严重片帮、冒顶、危及司机安全; ③采煤机发生异常现象; ④电缆拖移装置卡住或采煤机掉道;

采煤机使用维护手册(电气)

目录 第一章电气系统简介 (2) 第二章采煤机使用 (3) 第三章 PLC(可编程逻辑控制器) (7) 第四章变频器操作及维护 (14) 第五章常见故障分析及处理 (26) 第六章电气日常检修指南 (31) 第七章备件表(电气部分) (33)

第一章电气系统简介 交流变频电牵引采煤机的电气系统一般由:⑴启动回路、⑵运输机闭锁(简称闭溜)回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 1、启动回路 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点(可选)串联在回路中,还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。 2、运输机闭锁(简称闭溜)回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中,当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机,并且闭溜按钮带有机械闭锁功能,必须手动复位后才可以再次启动运输机,保证人身和设备的安全。 3、主供电回路 主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路

低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明:在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子,a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子,其他以此类推。 第二章采煤机的使用 一、注意事项 1、交流变频电牵引采煤机启动时,应按起动按钮3—5秒钟,待起动后,观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后,方可左右牵引。 2、按牵引按钮时,禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内,待行走稳定后方可加速,一般控制在5米/分钟。(初采期间,运行速度≤2米/分钟)以内 3、需要改变牵引方向时,应先将牵引速度降到“0”米附近,按下牵停按钮,再反向牵引,同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常,如正常,再调整运行速度。 4、采煤机停机后,严禁立即开机,必须经过不低于3分钟的等待,(等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭)才能重新开动采煤机,以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水,严禁无水开机;停机时,应先停机,后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作: (一)、工器具: 1、10T导链2台 2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。 3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 (二)、拆卸前的准备通道: 先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输: 通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂有人工作,禁止合闸标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂 第 2 页共 5 页

移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线:3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施: 1先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时,每根绳索不少于4个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。 5人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时,(离泵站20m处),要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警 第 3 页共 5 页

均质机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6197 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 均质机操作规程标准版 本

均质机操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.开机前检查润滑油的油位和油质,油位应在油眼标线以上,油质不能出现乳白色,检查各部位是否紧密,紧固松动部位。 2.检查冷却水管是否畅通。 3.检查电动机转向,发现错误调整后方可投入生产。 4.泵体内无料或水时:柱塞冷却水没有或者不足时;润滑油不到位或变质时严禁开机运转。 5.开启冷却水,喷口水量以积水量低于骨架密封圈为准。 6.开启进料阀、出料阀,按下启动按钮,再无压

力状态下运转三分钟,让设备各部件进入润滑状态,同时使泵体充分进料将泵体内空气排尽。 7.加压先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动,然后按照先低压后高压的顺序调整所需要的工作压力(根据工艺要求确定)。 8.关机,按照开机逆向先放松高压,后放松低压,然后用清洗液或水通入泵体无压力旋转10分钟左右达到泵内清洗的目的,注意手轮反转不宜太多,一圈为宜否则会损坏轮内顶杆的密封圈。 9.按下停止按钮,切断电源。 10.机器运转中,严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。 11.操作者应注意观察压力表、电流表示数及电机、柱塞、管件等,如发现异常声音、温升、泄露等,应及时通知维修人员处理,严禁带病运转。

这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

给煤机维护使用操作手册(中文)

使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司

概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来,上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业,等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机,并具有本质防爆特性和节能特性,因此广泛应用于供煤系统,并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号,同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算,从而求得煤的真实流量(输送量)。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量(设定量)进行逐次比较,其差值信号反馈给变频器,用于调节输送胶带速度,从而保证煤的真实流量和设定量相一致。

.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义,才能预防人员伤亡事故的发生,才能避免设备的毁损。 从另一方面来说,安全工作就是防止设备故障和正确操作,有效维护,以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意: 在设备运行时,在标志附近范围内较危险,如果没有做到安全操作,可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范,避免出现危险的情形。 在设备运行时, 在标志附近范围内较危险,必须注意到工作环境的危险性,以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范,避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎,如果没有预防措施,可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范,避免出现危险的情形。 必须正确操作,有效维护,以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范,避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性,才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE

采煤机安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3913 (解决方案范本系列) 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤机安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定: 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必

须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。 安装: 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向

SL500采煤机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD273 SL500采煤机安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

SL500采煤机安全技术操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定: 1、采煤机操作人员要经过培训,熟悉设备的性能,考试合格者方可操作,必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个,否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标,不准强行截割。 6、煤机所用电器,液压保护装置必须保护灵敏可靠,不准甩掉。在特殊情况下,须制定安全技术措施并报总工程师批准,但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。 发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停机拉线开关,使机器在任何地点马上停机检查,处理不好不准运行。 坚持煤机正常检查,不准带病运行。 采煤机在每班正常停机后,应将滚筒降至底板位置。

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