高速公路隧道防渗漏及灌浆施工
高速公路隧道防渗漏及灌浆施工探讨[摘要]：隧道防渗堵漏工程，采取地表灌浆为主，洞内封堵为辅地表和洞内堵漏相结合的施工方案。通过地表灌浆，两隧道拱顶已为灌注的水泥所覆盖，衬砌体与地下储水空间之间已被水泥覆盖层所隔离，衬砌体内的主要漏失通道已被水泥充填和封堵，洞内渗漏程度明显下降。地表灌浆工作，也使砼衬砌体的强度薄弱环节，得到了有效的加固。对地表灌浆之后，洞内仍然存在的轻微渗漏，采取了化学注浆，防水快干水泥砂浆封堵以及疏导引流的方法，取得了良好的效果，经建设方检验合格，使两隧道的防渗堵漏达到了预期目的。本文对公路隧道防渗堵漏施工、钻孔、灌桨施工进行了分析。
[关键词]：公路隧道防渗灌浆
中图分类号：u459.2 文献标识码：u 文章编号：1009-914x （2012）20- 0200 -02
1 引言
该隧道长2750m，分别贯穿两个小山丘，地表至拱顶最大深度分别为62.26m和38.26m。贯穿的围岩为砂质及混质板岩，岩层倾角陡峭，角度在73～83°之间。由于构造破坏作用，岩层十分破碎，节理裂隙发育，隧道施工过程中发生过多次坍塌，地下水赋存于岩层节理裂隙之中，由大气降水补给。两隧道全部采用钢筋砼衬砌，设计砼厚度0.65m，隧道净宽11m，拱顶净高6.5m。隧道于2007年建成之后，漏水渗水严重，两隧道衬砌拱墙的260条接缝中，有254
建筑工程施工中的防渗漏施工技术
建筑工程施工中的防渗漏施工技术 发表时间：2017-12-04T11:16:27.547Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：颜习东[导读] 摘要：建筑工程施工中的防渗漏技术处理是非常关键的。 南通华新建工集团有限公司江苏南通 226600 摘要：建筑工程施工中的防渗漏技术处理是非常关键的。本文就对建筑工程中的渗漏问题进行简要阐述，分析防渗漏施工技术的要点，希望为建筑工程防渗漏施工提供一定借鉴与帮助。 关键词：建筑工程；防渗漏施工；施工技术；要点 1建筑工程防渗漏施工问题 在建筑工程中，常见的渗漏问题主要有屋面渗漏、外墙渗漏以及厨卫渗漏，其发生原因多是防渗漏施工技术细节问题导致的，具体包括： 1.1在屋面渗漏中，施工技术问题体现为：选用的防水材料在质量上没有达到合格标准；在浇筑混凝土时对厚度控制不严格引发裂缝、不密实；防水结构缺乏合理性；在女儿墙施工中没有预留伸缩缝；选择在保温材料含水量大的错误时间点进行施工等。 1.2在外墙渗漏中，施工技术问题体现为：在门窗洞口部位处理时，封堵砌筑严密性不足导致水从缝隙中渗漏；外墙砌筑施工存在质量隐患，比如使用低于80%饱满度的砂浆填充水平灰缝；使用的材料质量较差；细节施工不到位，比如窗台坡度不合理、滴水槽位置不适宜等等[1]。 1.3在厨卫渗漏中，施工技术问题体现为：防水材料搭接厚度未达到相关技术标准的要求，没有严格按照施工图纸进行施工，楼板穿越水管部位密封不到位等。 2建筑工程防渗漏施工技术分析 2.1屋面防渗漏施工技术 屋面防渗漏包括多道工序，是一个多层次的防渗漏体系，包括基层、屋面结构板、防水层以及保温层等，任何一道工序出现问题，都会使建筑工程屋面发生渗漏，各道工序都有其相应的施工技术要点，具体为： 2.1.1基层处理施工要点 在施工前清扫基层，将灰尘以及其他杂物清扫干净，保证基层的清洁；然后再在基层上浇水，使基层润湿后进行扫浆，浆液要严格按照设计进行配置，保证浆液密度、均匀性均符合技术标准；在铺设水泥砂浆完成后，及时对其压实、压光，并在24h进行浇水养护，保证水泥砂浆施工的压实度、平整度等技术指标达到质量要求；最后，根据屋面防渗漏设计，在水泥砂浆层上合理划分分隔缝，为整个屋面防渗漏结构奠定良好基础。 2.1.2屋面结构板施工要点 在屋面结构板施工中，需要尽量预防漏浆、蜂窝以及冷缝等问题的发生，应当将振捣施工、滚筒滚压两个施工步骤放在同一时间内进行，提高内板混凝土施工质量；然后，屋面结构板的压光处理中，应当使用铁抹进行提浆收水，确保结构板压光的可靠；最后，在屋面结构板养护时，养护时间最少不能低于1周[2]。 2.1.3防水层施工要点 防水层是屋面防渗漏的主要结构，在施工时，首先要严格检查屋内基层、找平层，确保其平整度等都达到技术规范的相关要求，并结合当地气候环境、建筑工程实际情况等，选择合适的防水涂料与卷材，预防因防水材料不当导致的渗漏问题；然后，严格防水材料施工工序，涂抹前需要反复试验防水材料，涂抹要均匀、有序并进行重复涂抹，两次涂抹要间隔一段时间，直到上次涂料形成膜状后再进行下次涂抹，并在24h后进行注水测试，防水卷材应当从低处往高处进行铺贴，每层铺贴完后都要及时检查，如果有渗漏情况要立刻维护、修正；再次，对于关键部位，比如屋檐、滴水口等，要采取专门的施工工艺，做好搭接部位的处理，避免出现缝隙导致水进入到防水层中引发渗漏；最后，加强对保护工作的重视，在完成防水层施工后，要采取必要的保护措施，预防焊接管道、拌制砂浆等破坏防水层，同时要严格管理，在后续施工工序中，严禁在防水层上堆放大量重物。 2.1.4保温层施工要点 保温层在整个屋面防水结构中十分重要，其含水量控制水平与防水层开裂、起鼓间有密切联系，在实际施工中，要将分仓缝尽量沿着轴线方向进行设置，适宜选用的保温层材料主要有聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板等。 2.2墙面防渗漏施工技术 对于墙面防渗漏施工而言，其施工技术要点主要包括： 2.2.1做好原材料质量控制，原材料是墙面防渗漏的基础所在，如果材料存在问题，渗漏问题就是难以避免的，原材料质量控制措施有：①严格检查空心砖、加气混凝土砌块等的规格、质量，对于不符合设计要求的严禁将其用于施工中；②选择合适的水泥，对于应用于砌墙、抹灰的砂浆，选用的水泥应当具有是较强的防渗漏能力，不易使用高收缩性的矿渣水泥、硅酸盐水泥；③控制砂浆中砂，砂粒径要均匀，含泥量不能超过5%。 2.2.2加强墙体施工工序控制 具体包括：①减小填充墙缝隙，砌墙高度应达到楼板或梁柱下200~220mm，在1周后用侧转、斜砖进行挤压砌筑，砌墙使用的砖块需要提前浸湿，干砖应在水中浸泡2h，如果是加气混凝土砌块，其含水率应控制在16%以下，以免砖块过于干燥或湿润影响填缝砂浆的饱满度，导致强度降低，出现缝隙引发渗漏；②做好填充墙缝隙处理，使用砂浆填充梁柱、砌体间夹缝；③做好外墙抹灰施工控制，在抹灰前，应该先在基层上进行清理和浸润，确保基层清洁、平整，然后再分层抹灰，为提高抹灰层的抗裂能力，可以使用聚丙乙烯混合砂，同时，为确保抹灰的整体性，在梁、柱以及墙体交接部位，需要使用钢丝网来起到防裂作用，钢丝网宽度应在40cm以上，保持平直，网外抹灰层厚度应在5mm以上[3]。 2.2.3控制外墙面砖施工，在开始贴面砖前，需要先对找平层进行严格检查，确保不存在空鼓、起壳或裂缝等质量缺陷，对于有问题的要及时处理；然后使用1：1水泥砂浆镶贴面砖，对面砖进行压紧、搓挤，确保浆缝的饱满，以预防面砖空鼓问题；此外，为增强面砖防水性能，可以在水泥中加入6%抗裂剂。
回填灌浆试验施工方案
回填灌浆试验施工方案 一、编制依据 设计图纸及水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-2014。 二、施工布置 1. 风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，以满足工面需求。 2. 现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、搅拌桶一台。输浆管采用φ50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用PO42.5的普通硅酸盐水泥。 3. 灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 4.材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 三、灌浆材料 1.水泥 水泥采用PO42.5的普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 2.水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40℃。 四、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，自下而上50米为一个区段，分两序施工。 1.施工参数 (1)回填灌浆孔孔径50mm，孔深为深入基岩0.1m。钻孔时应测记砼厚度和空腔尺寸，回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm。 (2)回填压力初拟为0.4MP，待灌浆试验后合理调整。 (3)Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。 (4)空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不得超过水泥重量的200%。 2.施工方法 (1)首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内0.1m，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 (2) 制浆采用指定制浆站拌制不低于425#普通硅酸盐水泥浆液（或水泥砂浆）由灌浆机输送至工作面后用3SNS型灌浆泵灌注入孔。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。 (3)灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检查，对可能漏浆的部位进行处理。采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工，灌浆过程中严密监视衬砌
暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准
暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准 1. 适用范围 本标准适用于暗挖软弱围岩隧道开挖前的超前加固。 2. 施工准备 2.1 材料 2.1.1 小导管：一般采用φ30～φ50mm的焊接钢管或无缝钢管制作，长度3～5m。 2.1.2 水泥：宜采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。 2.1.3 水玻璃：浓度40～50Be′的水玻璃。 2.1.4 硫酸：采用98﹪的浓硫酸。 2.1.5 其他材料：改变浆液凝结时间的外加剂，如促凝剂、缓凝剂等。 2.2 机具设备 2.2.1 空压机：应能提供持续风压，出风口压力不小于3MPa，风量1～3m3/min。 2.2.2 注浆机：压力值应不小于2 MPa的双液注浆机，泵量80～150L/min，泵压3～5 MPa。 2.2.3 浆液搅拌机：能连续不断地对浆液进行搅拌，容量为0.8～2m3。 2.2.4 专用设备： 钻机：宜选用体积小、重量轻的钻机，有效成孔长度不小于5m。 2.2.5 其他机具 2.2.5.1 高压浆管（输送浆液）一般采用钢丝缠绕液压胶管或铠装橡胶管，其工作压力不低于终压压力。 2.2.5.2 压气胶管（输送压缩空气）用3～8层帆布缠裹浸胶制成，工作压力 1.0MPa以上，内径16～32mm。 2.2.5.3 钻头：形状有圆锥形和平头形，前者适用于地层为透镜体或个别卵石层，后者适用于粘性土或砂性土地层。 2.2.5.4 钻杆：可用φ50mm或φ42mm的地质钻杆。 2.2.5.5 风镐、搅拌桶、压力表、量桶等。 2.3 作业条件 2.3.1 注浆压力表性能良好，高压管畅通。 2.3.2 工作面、用电满足施工要求，照明光线充足。 2.4 技术准备 2.4.1 已编制好注浆方案，并对有关人员进行技术交底。 2.4.2 导管布设测量放线工作已完成。 2.4.3 已根据地质条件选择浆液种类，并确定配比。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程
建筑工程防渗漏施工技术要点
建筑工程防渗漏施工技术要点 发表时间：2019-02-21T10:18:34.890Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：张艳 [导读] 在当前我国建筑工程施工中，由于缺乏专业监督人员对施工现场的监督和管理。 摘要：这些年我国经济水平的发展和科学进步，建筑行业中的建筑工程也逐渐引起了人们的关注与重视，特别是建筑工程质量问题直接影响着群众的日常生活，所以人们对于房屋自身的安全性和舒适性要求越来越高。房屋渗透问题也是当前我国建筑工程中最常见的一项质量问题，针对这种情况，文章就建筑工程的防渗漏施工技术进行详细研究，希望能有效提升房屋质量，提高人们的生活质量和标准。 关键词：建筑工程；防渗漏；施工技术；要点 1出现建筑工程渗漏的主要原因 1.1缺乏规范性的工作标准 在当前我国建筑工程施工中，由于缺乏专业监督人员对施工现场的监督和管理，因此这也使得施工环节中很容易出现一些不确定因素。企业施工人员在工作态度和理念上的差异，对建筑的影响也将是十分显著的。当前很多施工人员自身的责任意识比较差，没有按照施工标准进行房屋施工，使很多工程出现了这样或那样的问题，这不仅使房屋工程的质量难以得到提升，同时还大大增加了渗漏问题的隐患。 1.2工程选材环节中缺乏科学性 企业采购人员为了节约和控制施工成本，往往并不能对工程要求进行有效结合，因此对于现场施工的问题不能进行有效的监管，所以在实际工作环节中也很容易出现对质量问题的影响。当前由于很多工作人员自身的专业素质比较低，工作中责任心不强，忽略了材料的安全性问题，造成了施工问题的频繁发生，大大降低了房屋工程质量，甚至增加了渗漏风险和隐患的发生概率。 2建筑工程的防渗漏技术要求 2.1对建筑结构进行有效布局 防渗漏是当前我国建筑工程中最为重要的工作环节。项目负责人和广大施工人员也要对建筑结构进行有效控制。首先在设计环节中，要进一步强化对防渗漏工作的设计，让设计整体向着更为科学与全面的方向发展，保证在今后的工作中，防渗漏施工工作可以实现更有效的开展。其次，相关的施工单位和建筑单位也应该建立起更为健康的互动关系，通过这种方式实现对防渗漏工作布局与设计原则，确保这项工作的开展具备更强的合理性，全面提升防渗漏施工技术，从而在建筑中发挥更为积极的作用和影响。最后，广大施工企业还应该与施工工程的实际情况相结合，从而在建筑工程的开展环节中，能对防渗漏技术进行更科学的应用，对传统施工手段和方法的改进，获取最佳的工程效果[5]。 2.2外墙施工中防渗漏施工技术 在外墙施工中应用防渗漏施工技术，要加强事前控制，通过对于防渗漏施工技术进行全面细致的准备，并且利用 BIM技术进行详细论证，进一步保证样板引路施工原则，在样板施工时如果出现问题必须要及时的进行解决，同时要加强对于管道渗漏问题的处理。利用针对性的方案可以有效增强建筑外墙的防渗漏效果，并且积极提高建筑外墙防渗漏的设计水平。另外还应该保证管道支架的距离符合相关的设计标准，进一步增强建筑外墙的防渗漏效果在建筑外墙施工的过程中，要保证相关的技术人员仔细填写施工材料，将施工管理责任落实到个人。在施工之前，应该深入针对工程设计图纸，进行全面的技术交底，并且要认真审核设计图纸是否完备，针对施工图纸的科学性进行合理评定。另外，施工单位还应该组织工程负责人进行共同讨论，针对隐蔽性验收工作进行全面分析，保证施工技术、工程质量以及施工方案进行全面分析，从而有效避免返工的问题。在施工完成之后，应该在保修期内针对防水问题进行及时检修。加强事后检查，从而及时有效的发现质量问题，并且及时解决。2.3厨卫施工防渗漏施工技术在厨防渗漏施工的过程中要保证管道能够穿透楼板，并且预留一定的设计尺寸，通常情况下在 20mm左右。如果厨卫的积水比较多则应该加强防水处理，避免大量积水给防渗漏施工带来影响。排水管道不能设置为套管。而且还应该针对供热管以及楼板浇圈处进行防水处理。设计人员在设计之前，必须要进行现场考察。如果无法进行现场考察则必须要研究数据，结合实际情况制作设计图纸。一旦设计图纸确定，则不能够随意改动。在进行管道支吊架安装时，应该严格按照《管道支吊架安装标准图册》以及相关的排水系统设计规范进行施工。加强对于施工人员的培训与管理，提高他们的专业素质，强化安全意识。通过将防渗漏施工信息模型转化成具体的图表方式，能够极大提高房建工程的信息化水平，并且让整个建筑防渗漏系统一目了然。利用模型参数化还可以对平面的设计图和表格进行快速修改，保证数据与事实进行同步。通过图表化的显示，能够让相关施工人员和设计人员及时的获得各种设备情况，例如卫生器具和施工设备，同时进行制定科学有效的施工方案，而且通过 BIM技术能够自动的对排水管道进行核对，从而减少了设计失误。 2.4屋面施工防渗漏施工技术应用 在屋面防渗漏施工的过程中，首先要保证防水材料涂抹均匀，并且要进行二次涂抹，只有涂抹材料呈现膜状时才能够进行下一次的涂抹，并且保证涂抹之后及时进行注水测试，提高防渗漏的质量如果发现有渗漏现象则必须要立即停工返修。在建筑屋面浇筑的过程中必须要保障混凝土强度。钢筋保护层厚度符合相关的施工标准，并且要加强对于混凝土振捣工作的有效处理[5]。在设计的过程中，必须要严格根据混凝土工程的整体尺寸来确定钢筋的使用量保证大体积混凝土具有一定的抗裂性能也能够避免裂缝的产生。在设计时，必须要根据混凝土的膨胀强度来取代胶缝。也就是在结构收缩应力的最大位置，通过产生的膨胀可以有效增加结构的收缩，同时要严格按照结构断层的具体特点来判断混凝土的整体刚性结构断层的形状、埋深以及荷载等因素。同时要根据结构混凝土的自防水性能进行收缩混凝土的补偿。同时要针对后浇带和变形带进行合理的配置在设计图纸中，必须要明确加强带变形，缝后浇带等其他详细结构的构造头，从而促进施工水平的提升。 2.5加强建筑施工中的监督管理工作 在施工的初级阶段，施工单位应聘请一些专业的设计人员开展施工图纸的设计工作，需要相关设计人员深入到工程中进行实地考察，并对施工地区的实际情况进行更准确的掌握，有效的实现施工图纸实用性和科学性的提升。在对施工进行设计之后，相关的施工单位应该
隧道防排水施工技术方案样本
连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程T J-10合同段 ( RK80+100～RK86+900) 隧道防排水工程施工技术方案 [标段里程: RK85+842～RK86+722; DK85+845～DK86+715] 中铁十五局集团第一工程有限公司 连霍洛三灵段改扩建工程TJ-10合同段 二○一二年二月十一日
目录 1.编制依据.............................. 错误!未定义书签。 2.工程概况.............................. 错误!未定义书签。 3.质量目标.............................. 错误!未定义书签。 4.安全目标.............................. 错误!未定义书签。 5.组织管理.............................. 错误!未定义书签。 6.施工准备.............................. 错误!未定义书签。 7. 隧道防排水工程施工方案............... 错误!未定义书签。 7.1 测量放样............................ 错误!未定义书签。 7.2纵横向排水管施工工艺 ................ 错误!未定义书签。 7.3环向排水管或排水板施工工艺........... 错误!未定义书签。 7.4防水层铺设.......................... 错误!未定义书签。 7.5施工缝处止水带施工 .................. 错误!未定义书签。 7.6 隧道边水沟及中央排水沟施工.......... 错误!未定义书签。 7.7洞身防排水施工保证措施 .............. 错误!未定义书签。 8. 工程质量保证措施..................... 错误!未定义书签。 9. 安全生产............................. 错误!未定义书签。 10. 文明施工............................ 错误!未定义书签。 11. 环境保护............................ 错误!未定义书签。
钻孔及灌浆施工方案
钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段（12m）的钻孔与灌浆工程，包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段（12m）围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅳ～
Ⅴ类，且有断层与洞室轴线斜交，所以围岩整体性较差。 三、施工布置 、制浆、输浆系统1． 在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站，统一制备0.5：1水#泥浆液。0.5：1水泥浆液经（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m，其中储灰平台占40 m，储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。
图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时，在尾水隧洞出口用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置， 其余弃浆用编织袋收集，运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 （1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥；水泥细度要#求通过 80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。 （2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40C；0（3）掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定， 其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 （4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有 关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2： 表2
隧道初支注浆施工方案
***隧道初支径向注浆堵水施工方案 一、编制依据 ⑴隧道设计图纸； ⑵****合同段施工组织设计； ⑶《公路隧道施工技术规范》； ⑷公司及项目相关技术文件。 二、工程概况 **隧道是**至**高速公路控制性工程，位于***市境内,为上、下行双向六车道分离式隧道，左线起讫桩号ZK90+120～ZK94+040，长3920m；右线起讫桩号YK90+125～YK94+065，长3940m。 隧道防水主要是利用混凝土的自防水能力，混凝土的的抗渗等级不得低于S8。隧道V、IV级围岩断层破碎带水头压力小于0.3Mpa地段，抗渗等级不低于S10，拱墙砼掺加防水剂，仰拱砼掺加高效抗裂防水膨胀剂。拱墙背后设置厚度不小于1.5mm单面自粘式HDPE复合防水卷材。隧道变形缝采用橡胶止水带止水，隧道施工缝采用膨胀橡胶止水条止水。 ***隧道渗漏水集中在两侧排水沟排出，旱季开挖过后实测渗漏水量较小，但渗点明显。由于隧道岩溶、断层垂直发育，渗水量、水头压力与气候气象、地形条件有直接的关系，地表水下渗是造成雨季渗漏水量和水头压力主要因素，水量和水头压力无法预估。 三、水文地质概要 ***隧道地表水：出口端从ZK93+500开始，沿线路左侧地表有一条溪沟，从出口端ZK94+050处转向线路右侧，流入沟谷，常年有水流，枯水期流量约为1～2升/s，丰水期0.5～1 m3/s，暴雨季节1～3 m3/s；ZK91+440～ZK91+640北侧发育岩溶洼地，形成落水洞，两条沟水汇于该洼地，顺落水洞，沿地下暗河向下游排泄。地表水主要为大气降水形成的地表面流，地表径流条件较好，隧道进、出口位于斜坡中部，分布标高较高，但汇水面积大，水量多，地表水对隧道施工仍然有一定的影响，应注意暴雨期间地表面流对洞口的冲刷破坏作用，宜采取截流、疏排措施。 ***隧道地下水：表层为残坡积粉质黏土、碎石土中的孔隙水、基岩风化带内的裂隙水、构造裂隙水及岩溶水，水量大小受空隙率、溶蚀、裂隙发育程度及季节变化影响，
豆砾石回填和回填灌浆施工方案xin
XXXXXX调水总干渠工程 TBM双护盾 豆砾石回填和回填灌浆施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX股份有限公司XXXX调水总干渠项目部 二零零四年六月
1．编制依据 （1）XXXXXX调水总干渠《实施性施工组织设计》； （2）类似工程的施工经验。 2．编制目的 （1）规范操作程序，指导现场施工； （2）确保豆砾石回填和回填灌浆质量，提高隧洞的防水能力和防止管片之间的错动失稳、控制围岩变形。 3．适用范围 XXXXXX调水总干渠隧道管片衬砌背后豆砾石回填和回填灌浆施工。 4．定义 4.1豆砾石回填 TBM施工将导致围岩的应力重分布。为了防止隧洞围岩的变形，使管片与被开挖围岩形成整体的受力，减少管片在自重及内部荷载下的变形以及管片间的错动失稳，需要给开挖过的隧洞和管片外径之间的环形空隙及时进行豆砾石充填。豆砾石回填在管片脱离护盾后立即进行，管片外侧与岩石之间的空隙应充填密实。由豆砾石材料车将豆砾石运至豆砾石泵，然后用高压风通过管片灌浆孔吹入。 4.2回填灌浆 当豆砾石注入管片与围岩之间的空隙后，应及时的在豆砾石空隙间注入水泥浆液，使管片与围岩之间形成一定强度的环型建筑物。5．豆砾石回填，回填注浆参数 5.1豆砾石回填 5.1.1初取豆砾石回填压力为0.2～0.4Mpa,豆砾石回填量每环 2.7～
3.15m3。 5.1.2豆砾石回填操作控制 （1）豆砾石回填坚持“脱离护盾一环管片就必须回填一环”的原则；（2）豆砾石回填结束标准应以回填量和回填压力双重控制标准进行控制； （3）当注完一环时候人工检查注浆孔里是否注实。如发现没有注实，则继续注实为止。 5.2回填灌浆 5.2.1灌浆参数 扩散方式：渗透；注浆压力：0.2Mpa 每环理论灌浆量：1.35 m3浆液基准配比：水：水泥=0.6：1 附豆砾石注浆试验记录表和隧洞回填试验成果表。 5.2.2灌浆结束标准 当注浆压力上升达到设计压力，并在规定的时间内不进浆或进浆很少时，停止注浆。 6 施工技术要求 6.1人员配置 表6-1 豆砾石回填和回填灌浆人员配备表
防渗漏工程技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防渗漏工程技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1951-16 防渗漏工程技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、墙体裂缝防治技术措施 1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖的出炉停放期宜为45天(不应小于28天)，上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期限不应小于28天，并不得在饱和水状态下施工。 3、填充墙砌至接近梁底、板底时，、应留有一定的空隙，填充墙砌筑完毕并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实 4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。
6、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 7、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治技术措施 1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。 3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 4、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设巾6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振
最新整理公路隧道施工技术规范防水和排水.doc
10 防水和排水 10.1 一般规定 10.1.1 隧道施工防排水设施应与营运防排水工程相结合。 10.1.2隧道施工防排水工作应按防、截、排、堵相结合的综合治理原则进行。 10.1.3 隧道施工前应根据工程地质、水文地质资料制定防排水方案。施工中应按现场施工方法、机具设备等情况，选择不妨碍施工的防排水措施。 10.1.4隧道进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。 10.1.5施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录，并不断改善防排水措施。 10.1.6 当防排水设计不符合实际情况，设计中有遗漏或施工中有增减时，施工单位应及时提请变更设计。 10.1.7隧道防排水工程施工质量应符合下列要求： 10.1.7.1 一般公路隧道 (1)拱部、边墙不滴水。 (2)路面不冒水、不积水，设备箱洞处不渗水。 (3)洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保排水通畅。 (4)严寒地区隧道衬砌背后不积水，路面、排水沟不冻结。 10.1.7.2 汽车专用公路隧道 隧道拱部、墙部、路面、设备洞、车行横通道、人行横通道等均不渗水。 10.2 施工防排水 10.2.1隧道两端洞口及辅助坑道洞(井)口应按设计要求及时做好排水系统；覆盖较薄和渗透性强的地层，地表积水应及早处理，并符合以下要求： (1)勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土，并分层夯实； (2)洞顶上方如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多，地表水渗漏对隧道施工有较大影响时，应及时用浆砌片石铺砌沟底，或用水泥砂浆勾缝、抹面； (3)洞顶附近有井、泉、池沼、水田等，应妥善处理，不宜将水源截断、堵死； (4)清理洞附近杂草和树丛，开沟疏导封闭积水洼地，不得积水； (5)洞顶排水沟应与路基边沟顺接组成排水系统； (6)洞外路堑向隧道内为下坡时，路基边沟应做成反坡，向路堑外排水，并宜在洞口3～5m位置设置横向截水设施，拦截地表水流入洞内； (7)施工废水应通过管路及不透水的沟槽泄到隧道范围以外。 10.2.2洞内顺坡排水，其坡度应与线路坡度一致，并满足下列要求： (1)水沟断面应满足排除隧道中渗漏水和施工废水的需要； (2)水沟位置宜结合结构排水工程设在隧道两侧或中心，并避免妨碍施工； (3)经常清理排水设施，确保水路畅通。 10.2.3 洞内反坡排水，应采取下列措施： (1)必须采取机械抽水； (2)排水方式可根据距离、坡度、水量和设备等情况选用排水水沟或管路，或分段接
回填灌浆工程施工方案及方法
回填灌浆工程施工方案及方法 (1) 回填灌浆采用预埋管注浆法。在衬砌混凝土时即按照设计要求，预埋φ50钢管作为灌浆管，在预埋管中钻孔，再进行施灌。灌浆孔分段分序布置，一般分为两个次序进行，后序孔应包括顶孔。回填灌浆孔布置详见《回填灌浆孔布置图》。 (2) 回填灌浆施工工艺流程 在预埋钢管中钻孔→检查→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔 ⑶ 造孔 回填灌浆孔采用手持式风钻，从预埋管中钻孔，钻孔孔径不宜小于38mm ，孔深宜伸入岩石10cm ，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。 ⑷ 灌浆顺序、分序 灌浆分两序进行，先进行一序孔的灌注，间隔时间大于48小时后，进行二序孔的灌注，并做到由下而上，先边孔，后顶孔。 ⑸ 灌浆压力和结束标准 回填灌浆采用“纯压式”灌浆，孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力，洞身段回填灌浆孔横断面图 回填灌浆孔平面布置图 序孔
灌浆压力为0.2~0.3MPa 。在设计压力下，灌浆孔停止吸浆并延续5分钟即可结束该孔的灌注。施灌过程中，应密切注意混凝土的扰动变形，有必要时，应安装变形监测装置，并做好相应记录。 ⑹灌浆材料及制浆 回填灌浆使用32.5级普通硅酸盐水泥，拌和水采用地下水，灌浆管采用高压胶皮管，管径与灌浆泵相一致。 回填灌浆，一序孔可灌注水灰比为1（或0.8或0.6或0.5）：1的水泥浆。对较大空腔或空洞部位用水泥砂浆灌注，掺砂量不宜大于水泥重量的200%。 ⑺质量检查、封孔 回填灌浆质量检查，在该部位灌浆结束后7天进行，检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，具体位置由监理工程师现场确定。检查孔的数量应为灌浆总孔数的3~5%。 检查标准：质量检查采用钻孔注浆法，检查孔钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2：1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。 灌浆浆、待凝等措施，然后采用压力灌浆法封孔，其它孔使用水泥砂孔灌浆结束和检查孔检查结束后，顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆，采用机械封孔，孔口压抹齐平，水泥砂浆强度等级和混凝土强度等级相同。
隧道注浆施工方案
新建沪昆客专长昆湖南段CKTJ-III-2标 隧道注浆施工方案 编制： 复核： 审批： 中铁十一局集团沪昆客专长昆湖南段项目经理部 二零一零年
沪昆客专铁路隧道工程 隧道注浆施工方案 1、适用范围 适用于沪昆客专长昆湖南段CRTSIII-2标第三项目分部新建5座隧道。隧道进口段普遍浅埋、偏压，洞口地质破碎、存在塌方体、岩堆等地段。掘进洞身段地质围岩节理发育，并存在溶岩、断层破碎带等不利地质。 2、编制依据 2.1、国家相关法律、法规和铁道部相关规章制度，国家、铁道部颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 2.2、沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司提供的由铁道第三勘察设计院集团有限公司设计图纸、设计文件和设计资料。 2.3、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）； 2.4、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设
[2005]160号）； 2.5、《铁路工程设计防火规范》（TB10063-2007 J774-2008）； 2.6、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）； 2.7、施工前期踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 2.8、施工拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类铁路施工中所积累的丰富 3.场地布置 3.1通讯 当地通讯条件较好，对外联系采用程控电话和移动电话，保证指挥和联络的通畅。 3.2用电 隧道施工用电采用从地方10KV电源接入供电，由当地电业部门在隧道口安装2台800KVA变压器。施工队自备400KW发电机两台。电力线路尽量做到永临结合，确保工程顺利进行.工地用电配有值班室、配电房、变压器房。其结构采用砖墙预制板屋顶。 隧道动力供电采用三相五线制，动力用Φ150mm2铝芯线，零线和接地采用Φ50mm2铝芯线。洞内配电箱每90m设一个，作业面和配电箱之间根据用电的负荷情况，用不同规格电缆连接；每个配电箱都设有漏电保护开关。每个作业台车都设有独立配电箱。台车本身电路采用固定电缆和固定插座、闸刀相连来满足需要。作业面照明电压
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技 术交底
隧道防排水施工技术交底书 一、防水板施工 （一）示意图 效果图 土工布铺设示意图防水板铺设示意图 防水板焊接示意图
断面示意图 土工布防水板平面展示图
明暗洞变形缝防水板搭接 （二）、施工技术要求 1、防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求。 检验数量：施工单位按进场批次每10000m2检验一次，不足10000m2也按一次计。 检验方法：施工单位检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。 2、防水板搭接长度不得小于15cm，防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，焊接应牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不应小于15mm。 检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。 检验方法：焊缝宽度施工单位采用尺量，焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。 3、防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 4、铺设防水板的基层应平整、无尖锐物体。基层平整度应符合D/L≤1/6的规定。 检验数量：施工单位沿隧道长度每10m检查10处。检验方法：施工单位尺量，监理单位见证检查。 注：D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度。 L——初期支护基层相邻两凸面之间的距离。 5、防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象： 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 6、铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 7、防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。 检验数量：施工单位全部检查。
引水隧洞回填灌浆施工方案
引水隧洞回填灌浆施工方案 1、工程概况 引水遂洞位于水库左岸，从挡水坝上游横穿左坝肩山体，至下游水电站压力钢管进口，引水遂洞位于微风化岩层和弱风化岩层之中，无大断层通过，引水遂洞由进水明渠段、进口拦污段、闸门竖井段、渐变段、洞身段、钢管衬砌段等部分组成。引水隧洞内系统灌浆工程目前主要集中在隧洞K0+005～K0+302段。 2、施工布置 2．1风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，其中施工用水由出口搅拌站接自来水管接入施工面使用。 2．2现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌水泥。 2．3灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 2．4材料运输 水泥等施工材料采用3．5t自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 3、灌浆材料
3．1水泥 水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 3．2水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH 值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。C。3．3掺合料 在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。 4、
回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内
2021新版房建施工中防渗漏施工技术的应用分析
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版房建施工中防渗漏施 工技术的应用分析 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
2021新版房建施工中防渗漏施工技术的应 用分析 摘要：随着我国经济的快速发展，各类建筑施工也进行的如火如荼。但是，我们也要看到，在建筑给人们提供良好的生活空间的同时，频发的建筑渗漏问题确实给我们带来了不少的烦恼。因此，防渗漏技术在建筑施工中的位置越来越重要。本文结合多年实际工作经验，对房建施工中防渗漏施工技术进行了详细的探讨，以供广大同仁学习交流。 关键词：房建施工；防渗漏施工技术 引言：在建筑的施工和使用中，渗漏一直都是最为常见的质量问题之一，尤其是在房屋建筑中，渗漏问题的出现率更加频繁，这严重的影响了建筑工程的总体质量并且给人们的日常生活带来了极大的困扰。这一问题不仅出现概率大并且难以进行彻底的修复，渗
漏严重时还可能导致较大的安全事故。因此，防渗漏问题是目前我国房屋建筑工程施工中需要加大重视的主要技术工作，并逐渐引起了越来越多的业内人士的关注。为了能够确保房屋建筑工程的施工顺利稳定的进行，必须对建筑中各区域的渗漏原因进行进一步的勘察，并提前做好预防工作，经过不断的探索与实践发现，只有努力的提高我国工民建防渗漏技术的整体应用水平，才能从根本上去解决这一难题，并促进我国建筑行业的发展。 1房建工程渗漏的主要原因 1.1建筑施工有问题 不少建筑企业施工不严格、操作不规范，经常有企业在施工中，抛开设计方案，轻视标准操作文件，甚至是野蛮施工，走捷径、图方便，对建筑结构破坏大。操作者随意、不按标准工艺及粗心丢落步骤等施工不正确、不合理现象。如养护屋面结构混凝土时，操作者责任心不强，不仔细，造成混凝土杂质较多及保浆时间不够，造成混凝土强度不达标等；进行防水时，操作不严格，造成防水卷材连接过渡及卷边处理欠佳；还有在对墙柱和砌体墙间拉结筋，连接
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底 1.技术要求 1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。 1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。 1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。其抗渗等级符合设计要求，防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。 2.施工工艺及要求 2.1基面 铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥，无尖锐物。基层平整度应该符合下列要求： D/L≤1/10 D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度； L:初期支护基层相邻两凸面间的距离； 2.2盲管 初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。纵、环向盲管直接
弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。 按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求，对纵、环向盲管环设计进行调整：采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm），环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。 2.3无纺布 无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔垫圈及射钉梅花形布置，拱部0.5m—0.8m，边墙0.8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点，使无纺布与基面密贴。无纺布与喷射混凝土表面密贴，铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm。 2.4防水板
回填灌浆施工工法
10.2 回填灌浆 回填灌浆是对隧洞砼衬砌后顶部砼与围岩之间的空隙进行灌浆充填。回填灌浆在衬砌砼达到70%的设计强度后进行。回填灌浆孔排距3m，每排3孔。 10.2.1 回填灌浆施工程序 预埋管→钻孔→灌浆→封孔→质量检查。 10.2.2 预埋管 为避免钻灌浆孔时碰到钢筋，在衬砌砼内预埋φ50、长度为15～20cm钢管，管口紧贴模板，管内用废纸填充，并将钢管与钢筋网焊牢。灌浆孔钻孔时从预埋钢管内钻进。 10.2.3 钻孔 在衬砌砼达到70%的设计强度后，从预埋钢管内钻灌浆孔。回填灌浆孔采用YPT-27型手风钻钻孔，钻头选用直径为φ42mm的合金钻头。钻孔深入围岩10cm，并测记砼厚度和空腔尺寸。 10.2.4 灌浆 1、材料：回填灌浆采用425#普通硅酸盐水泥，要求水泥新鲜无结块. 2、回填灌浆应分成区段进行，每区段长度不大于50m或3个衬砌段，且区段端部用砼封堵严密。当顶部脱空较大时，在该部位预埋2个以上的灌浆管（排气管）。 3、灌浆方式：采用填压式灌浆法。 4、灌浆顺序：回填灌浆施工应自较低的一端开始向较高的一端推进，灌浆分两个次序进行，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔，两序孔都包括顶孔。 5、灌浆压力：引水洞回填灌浆压力为0.2～0.3mPa，堵头回填灌浆压力0.3～0.5mPa。 6、灌浆水灰比：回填灌浆采用水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆，空隙大的部位比采用灌注水泥砂浆方法，掺砂量不超过水泥重量的200%。 7、灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。 8、灌浆因故中断时，尽早恢复灌浆，中断时间大于30min，将设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。 9、灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平。 10.2.5 质量检查 回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔应布置顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，孔深穿透衬砌深入围岩10cm。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查时，向孔内灌注入水灰比2:1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，认为合格。若检查不合格，则按监理人的提示或批准的措施工进行处理。 （不知你说的这个是不是属于钢衬接触灌浆，如果仅仅是回填灌浆的话，2楼提供的方案是不错的，可以参考，如果是钢衬接触灌浆的话，施工是比较简单的，首先用敲击法检查脱空部位，然后用磁座电钻钻孔（也可以事先预留），焊上钢管，一般要钻进浆孔和回浆孔，然后进行灌浆。这里特别要注意压力的使用，以免产生鼓包现象，破坏压力钢管。）