常用塑料的性质

常用塑料的性质

名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味

聚丙烯PP容易熔融滴落，上黄下

蓝

烟少继续

燃烧

石油味

聚乙烯PE容易熔融滴落，上黄下

蓝

继续燃烧石蜡燃烧气味

聚氯乙烯PVC难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味

聚甲醛POM 容易熔融滴

落

上黄下蓝，无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味

聚苯乙烯PS容易软化起泡橙黄色，

浓黑烟，炭末

继续燃烧表

面油性光亮

特殊乙烯气味

尼龙PA慢熔融滴落，起泡慢慢

熄灭

特殊羊毛，指甲气味

聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易

熔化起泡，浅蓝

色，质白，无烟

继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味

聚碳酸酯PC 容易，软化起

泡

有小量黑烟离火熄灭无特殊味

聚四氟乙烯PTFE不燃烧在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味

聚对苯二甲酸乙二酯PET

容易软化起

泡

橙色，有小量黑烟

离火慢慢熄

灭

酸味

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS

缓慢软化燃

烧，无滴落

黄色，黑烟继续燃烧特殊气味

聚苯乙烯

聚苯乙烯(Polystyrene﹐简称聚苯﹑PS ﹑GPS)

聚苯乙烯的性能﹕

1. 光学性能好﹐其透光率达88~92%。

2. 电气性能做优良﹐其体积电阻在(10×18Ω)

3. 容易成型加工﹐因其比热低﹐熔融粘度低﹐塑化能力强﹐加热成型快﹐所以模塑周期短。

4. 着色性能好﹐这种塑料表面容易上色﹐印刷和金属化处理。

5. 最大的缺点是脆性﹐其抗冲击强度很低﹕(83.5～98Mpa), 耐磨性也差。

6. 耐热温度较低﹐其制品的最高使用温度60～80℃。

7. 成型加工工艺条件要求较高。

8. 耐酸性能较差﹐制品接触酸﹑醇﹑油脂和食品会出现分解和开裂现象。

ABS塑料

ABS(Acrylonitrile-butadiene) 塑料﹐俗称高度不碎胶﹐属于一种高强度改性聚苯乙烯。

ABS塑料带浅象牙色﹐不透明﹐无毒无味﹐其综合性能比较好﹕机械强度高﹐抗冲击能力强﹐低温时也不会迅速下降﹐有一表面硬度﹐抗抓伤﹐耐磨性好﹐磨擦系数低﹐产品有良好的质感﹐电气性能好﹐受温度﹑湿度﹑频率变化影响小﹐一般耐热可达90℃﹐耐热型的还可在110～115℃下连续使用。

ABS还有一种重要的性能﹐就是能与其它许热塑性或热固性塑料共混﹐改进这些塑料的加工和使用性能。以甲基丙烯酸酯代替ABS中丙烯成分﹐可制成一种MBS﹐也就是通常所称的透明ABS﹐这种塑料在制件厚度为3.2mm时透光率达90%﹐雾度6%﹐折光率1.538。

聚乙烯

聚乙烯( Polyetheren ,简称PE),是塑料世界中产量最在的与是日常生活中使用普遍的一种塑料。

1. 高压聚乙烯(低密度聚乙烯﹐简称LDPE﹐俗称胶筒料﹑软胶)﹐密度﹕0.94～0.925, 结晶度55%～65%﹐有优良的电绝缘性能和耐化学性能。

2. 低压聚乙烯(高密度聚乙烯﹐简称HDPE, 俗称硬性软胶)﹐密度﹕0.94～0.956,结晶度80%～90%﹐最突出的是电绝缘性优良﹐

虽然常用的高﹑低聚乙烯在性能上有一些明显的差别﹐但从加工﹑使用方面考虑﹐有两点是共同的﹕

1. 收缩率比其它塑料大。

2. 结晶倾向比其它塑料大。

聚丙烯

聚丙烯﹕(Polypropylene, 简称﹕PP, 俗称百折软胶)塑料。

聚丙烯的性能﹕

1. 由于在熔点下有较好的流动性﹐成型性能好﹐特别适合制扁平型﹑小型﹑角型等相对聚乙烯难度较大的制件。

2. 是通用塑料中耐热最高的一种﹐制件可在100℃下煮沸消毒。

3. 由于分子量较高﹐结构等规程度大而易结晶﹐比聚苯乙烯﹑ABS﹑聚乙烯等塑料抗拉强度大﹐在100℃时仍保留赏温时抗拉强度的一半。

4. 屈服强度高﹐有较高的弯曲疲劳寿命。

5. 聚丙烯虽然与聚乙烯一样﹐是结晶型聚合物﹐两者经过注塑后收缩率比其它塑料都大。

6. 聚丙烯的表面硬度比高密度聚乙烯高﹐而耐刮性﹑耐磨性也较之为好。

7. 聚丙烯有良好的耐应力开裂性﹐这种特性可使制件在嵌入金属配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。

8. 密度小﹐为目前使用的塑料中可选的最轻品种之一。

9. 聚丙烯是有活性基团的塑料﹐所以有较好的抗化学药品浸蚀性﹐能耐80℃以下的无机酸﹑减液﹑盐类及很多有机溶剂的浸泡﹐吸水性也极少。

10. 电气性能好。

11. 耐冲击强度随温度变化而变化。

12. 由于是结晶型聚合物﹐收缩率比无定形聚合物如聚苯乙烯﹑ABS等都大。

13. 刚性不足不适宜作受力机械构件。

14. 装饰性和装配性受到限制。

15. 防火安全性差。

16. 聚丙烯耐候性较差。

尼龙(Nylon)

尼龙塑料是指聚胺(Polyamide)类树脂构成的塑料。

尼龙主要用于家用电器主件﹐电子及电机工业产品如插头﹑线等。

尼龙塑料的优点可归纳如下﹕

1. 机械强度高﹐韧性好﹐有较高的抗压强度。

2. 耐疲劳性能很突出﹐度试验时经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

3. 表面光滑﹐磨擦系数小﹐耐磨。

4. 耐腐蚀﹐十分耐和大多数盐液﹐还耐弱酸﹑机油﹑汽油等深剂。

5. 无毒﹐对生物侵蚀呈惰性﹐有良好抗菌﹐抗霉能力。

6. 耐热﹐使用温度范围宽﹐可在－15～＋100℃下长期使用﹐短时耐受温度达120～150℃。

7. 有优良电气性能。

8. 制件量轻﹑易染色﹑易成型。

尼龙塑料的缺点可归纳如下﹕

1. 易吸水﹐由于易吸水﹐在一定程度上影响制件尺寸和精度﹐在选择材料时﹐就顾及使用环境及与别的组件的配合精度的影响。

2. 耐旋旋光性较差。

3. 塑制技朮要求较严﹕微量水分的存在对成型质量损害很大﹐因热膨胀作用使塑制尺寸稳定性较难控制﹐制作设计中尖角的存在将因应力集中而降低机械强度﹐壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲﹑变型﹐制件后加工时设备精度要求高。

4. 会吸收水﹑醇而溶胀﹐不耐强酸及气化剂﹐不能作耐酸材料使用。

有机玻璃

有机玻璃是聚甲基丙酸甲酯(Polymethylmethacrylate)的俗作﹐简称PMMA,又称亚加力(acrylics)或(PERSPEX), 有机玻璃属非结晶型塑料﹐

1. 光学性能好. 在塑料中透明性最好﹐由于能透过波长270mm以上紫外线﹐这种塑料的透光率92%﹐不易感光变色﹐在室外使用10年仅降至89%。

2. 有机玻璃坚韧而不易破碎﹐其冲击韧性高达0.3～0.4kg /㎡

3. 能耐不氧化酸﹑无机盐液﹑去污液﹑油﹑脂和弱﹐不耐强硫酸﹑强硝酸﹑强﹑醇﹑酮﹑能溶于芳香烃﹑氯代烃等有机溶剂。

4. 耐气候性能非常优异﹐适合制造各种户外用具。

塑料的识别特征

鉴别塑料的实验室方法通常有红外光谱分析法﹑顺磁共振特性法﹑x射线衍射法﹐简单一点有燃烧对比法﹐溶解度法和元素分析法。

一. 外观识别法

聚乙烯﹑聚丙烯﹑尼龙等塑料﹐有不同程度的可弯性﹐手触有硬蜡样滑腻感﹐敲击时有软性角质类声音。与此相比较﹐聚苯乙烯﹑ABS﹑聚碳酸酯﹑有机玻璃等塑料﹐无延展性﹐手触有刚性感﹑敲击声较清脆。高压﹑中压﹑低压聚乙烯﹑聚丙烯﹐相对官密度均小于1﹐浮于水。聚苯乙烯及其它绝大多数塑料﹐相对密度均大于1﹐沉于水﹐当然﹐也还有极个别的塑料浮于水﹐但不常用﹐如聚4-甲基戌烯-1﹐相对密度仅0.83﹐为所有塑料中最轻者﹐此外﹐如尼龙12﹐相对密度为1.01～1.03,在水中也接近悬浮状。

高压聚乙烯未染色前呈乳白色半透明状﹐较软﹐柔而韧﹐稍能伸长。低压聚乙烯未染色前也呈乳白色﹐但不透明﹐质地较硬﹐不易延伸。聚丙烯染色前呈白色﹐半透明﹐但比高压聚乙烯透明度略高﹐且更轻﹐更为刚硬。尼龙在未染色前色泽微黄。

聚苯乙烯和改性聚苯乙烯﹑ ABS的区别﹐主要是前者为脆性﹐后两者为韧性。在弯折试样时﹐前者很易脆裂﹐后两者很难折服断裂﹐在弯折部位由于分子拉伸取向而发白﹐裂口特别是如此﹐此外﹐还会因多次反复弯折发热而各自发出特有气味。

上述三种塑料虽然都以苯乙烯为基质﹐但在示染色前却很易识别﹐聚苯乙烯是透明的﹐改性聚苯乙烯是乳白色的﹐ABS塑料则呈浅象牙色。

二. 燃烧观察法。

用酚醛树脂制成的电木﹐以及其它所有热固性塑料﹐受热燃烧时都没有发软熔融过程﹐只会变脆和焦化。聚苯乙烯及其它所有热塑性塑料﹐受热或燃烧时都必先经历发软熔融过程﹐但不同种类塑料有不同的燃烧现象。

聚乙烯容易燃烧﹐离火源后仍能继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色﹐下端呈蓝色﹐由于燃烧比较完全﹐黑烟甚少。在近火焰外﹐塑料有溶融滴落现象﹐类似于矿烛蜡的流淌﹐溶融物亦很少被烟色熏染。火焰熄灭后﹐有较明显的石蜡燃烧气味。

聚丙烯的燃烧现象与聚乙烯大体相同﹐可能有少量黑烟。火焰熄灭后闻到的是几乎煤油之类的石油味﹐这是与聚乙烯特别不同的地方。

尼龙不象聚乙烯或聚丙烯那样容易起燃﹐燃烧较为缓慢﹐移走火源后﹐如果环境温度不太高﹐或有金属附件将热量带走﹐维持燃烧的时间不很长﹐稍后便自行熄灭﹐火焰颜色也是上黄下蓝﹐在近火焰处﹐塑料表面即溶融滴落﹐又会起泡。熄灭后有类似烧羊毛或指甲气味。

聚苯乙烯﹑改性聚苯乙烯和ABS塑料都是容易燃烧的﹐在取走火源后﹐仍会继续燃烧。由于燃烧极不完全﹐火焰呈黄色﹐并夹有浓密黑炭束﹐随烟气飞逸﹐弥漫四周﹐不过聚苯乙烯的炭束稍少一些﹐燃烧时﹐近火焰处的塑料表面软化而不易发生滴落。聚苯乙烯和改性聚苯乙烯表面会起泡﹐ABS有一种非常独特的臭味﹐用已知ABS塑料样品比较容易作出判断。

聚碳酸酯燃烧现象接近聚苯乙烯﹐但燃烧速度缓慢﹐离火后会慢熄﹐熄灭后发出的是花果臭。

原色的有机玻璃与聚苯乙烯﹐从外观上是较难识别的﹐都有较好的透光性。即使染上颜色﹐其透色效果﹑光泽度﹑硬度等几乎都是一样。但燃烧的情况就不同。前者没有炭束飞逸而后者有。特别的是有机玻璃燃烧时火焰呈浅蓝色﹐顶端白色﹐燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。

聚氯乙烯较之上述各种塑料难燃﹐离开火源后容易自熄。燃烧时火焰上方黄色﹐底产绿色﹐有时还喷溅黄色绿色小焰﹐冒出白烟﹐发出的气味辛辣刺鼻。熔体一边燃烧一边软化﹐可以拉扯出丝。

PVC 线型结晶热塑性塑料﹐可溶性差(硬PVC﹑软PVC)化学稳定性好﹐介电性能好﹐抗酸碱能力强﹐软PVC 可供压延或吹塑制造薄膜﹐可用挤出成型制造塑料管/塑料带﹐可用注射制造手柄﹐绝缘件。长期使用温度﹕-15～55℃﹐成型性能差/成型温度范围窄/热敏性80～85℃会变型﹐140℃分解﹐180℃加速它的粘流温度接近于分解温度。

PS 无色透明有光泽非结晶型热塑性﹐透明性﹑透光率仅次于PMMA﹐化学稳定性好﹐介电性好﹐抗拉抗弯强度高﹐耐热性差﹑质脆﹐耐冲击性较差﹐成型性能好﹐导热系数小﹐线膨胀系数比金属大﹐易产生内应力并裂﹐耐酸(硝酸外)﹑醇﹑油﹑水能力强﹑但对氧化剂﹑四氧化剂﹑酮类(丙铜外)﹑酯类抵抗能力差﹐成型性能好﹑吸水小﹑收缩小﹑尺寸稳定﹑流动性好﹑比热容小﹐可制造仪器处壳﹑指示灯罩﹑汽车灯罩﹑各种容器。

PE 线型结晶型热塑性﹐介电性能好﹑可作为超高绝缘材料﹐耐热性差﹐但耐寒性好-60～80℃﹐化学稳定性好﹐在常温下能耐稀硫酸﹐稀硝酸和任何浓度的酸﹑可溶性差﹑耐水性很好﹐在热﹑光﹑氧作用下会老化﹐变脆﹑机械性能和介电性能下降﹐吸水性小﹐流动性好﹐易成型﹐主要制造电线﹑电缆﹑单丝绳﹑管材﹑还可制成防油脂﹑防显的涂覆纸。

PP 线型结晶型热塑性﹐介电性好﹐流动性好﹑易成型-35～140℃﹐耐热性好﹐110～120℃长期使用﹐吸水小﹑收缩性大﹑方向性明显﹑易产生缩孔﹑变形﹑凝固速度快﹑易产生内应力﹐有”铜降”。

PA 聚酷胺﹕结晶型热塑性工程材料﹐抗拉强度﹑硬度高﹑耐磨性和自润滑性突出﹐不耐强酸和氧化剂﹐不溶于普通的有机溶剂﹐耐热性不高小于80℃﹐熔融温度范围较窄﹐熔点较高280℃或180℃﹐吸水性大﹐成型前须干燥﹐收缩率大﹑易产生缩孔﹑凹痕﹑变形﹑流动性好﹐冷却速度对其结晶度较大﹐可制造轴承﹑凸轮﹑齿轮﹑滑轮﹑铰链。

POM 聚甲醛﹕结晶型热塑性工程塑料﹐高熔点﹑高结晶﹑有优异的综合机械强度﹐使用温度小于100℃﹑热稳定性差﹐易产生分解﹐吸水性比PA和ABS小﹐成型前可不必干燥﹐尺寸稳定﹐熔融温度范围窄﹐易产生毛斑﹑折皱﹑熔接痕﹑收缩率大﹑可制造齿轮﹑弹簧﹑轴承﹑螺栓﹑各种泵体﹑叶轮。

PC 线型非结晶型热塑性工程塑料﹐其它机械性能较好﹐但耐磨性差﹐耐寒性好﹐耐热性好-100～130℃﹐吸水性小﹐收缩小﹐介电性能好﹐透光率好﹐溶点高220℃﹐粘度大﹐流动性差﹐制品一般需退火处理﹐可制造大型灯罩﹐玻璃门窗﹐医疗器械。

ABS 非结晶热塑性工程塑料﹐具有较高的冲击韧性﹐表面硬度高﹐耐磨性好﹐热变形温度100℃﹐尺寸稳定性好﹐表面光泽﹐成型性能好﹐流动性好﹐收缩率小﹐比热容较低﹐吸水性大﹐可制造开关制钮。PSF 聚砚﹕非结晶热塑性工程塑料﹐热性能好且不随环境影响260℃﹐机械性能好﹐特别是抗蠕变性能好﹐收缩小﹐但易吸水﹐流动性差﹐易产生应力开裂﹐可制造热水阀﹐冷冻系统用零件﹐活塞环。

PMMA 聚甲基丙稀酸酯-有机玻璃﹕非结晶﹐质轻透光率高﹐着色性好﹐使用温度80℃﹐软化温度100～120℃﹐耐气候性好-60～100℃﹐表面硬度不高﹐易划伤﹐吸水性低﹐收缩率小﹐尺寸稳定﹐热稳定性差。

PTFE 氟塑料”塑料王”结晶型﹐使用温度-250～260℃﹐化学非常稳定﹐但机械强度差﹐磨擦系数非常小﹐但不能用一般注射﹑挤出成型﹑而用压制﹑烧结﹑可制造传动装置﹐活塞杆。

PETP 聚对苯二甲酸乙二酯﹐属于聚脂树脂(有热塑性也有热固性)其中的一种﹐结晶度高﹐吸水小﹐收缩大﹑耐磨性好﹐电绝缘性好﹐耐冲击性差﹑主要用于制造薄膜。

PF 酚醛塑料﹕通用塑料﹐呈琥珀色﹐耐矿物油﹐硫酸﹐盐酸的作用﹐但不耐强酸﹑强碱及硝酸﹐酚醛树脂质脆﹐表面硬度高﹑刚度在﹑尺寸稳定﹐耐热性好﹐250℃以下长期加热只会稍焦﹐水润滑条件下具有很小的磨擦系数(0.01～0.03)左右﹐有粘结力。

氨基塑料﹕1) 甲醛UF----俗称电玉粉﹐优良的电绝缘和耐电弧性﹑表面硬度高﹑耐油﹑耐有机溶剂﹑但不耐酯﹑着色性邓﹐耐火性差﹐吸水大﹐可制一般绝缘制品﹐有挥发物﹑注意排氯及热﹐介便宜。

2)三聚氰胺—甲醛塑料MF﹕耐水性好﹐150～200℃长期使用﹐电性能优良﹐耐电弧性好﹐表面硬度高于酚

醛塑料﹐有易污染﹐不易燃烧﹐主要制造防爆器材﹐含水份及挥发物﹐易吸水成块﹐嵌件周围易产生应集中﹐流动性好﹐硬化速度快﹐尺寸稳定﹐价贵。

EP 环氧树脂﹕呈糖浆色或表铜色﹐有”万能胶”之称﹐化学性稳定﹐能耐酸﹑醇﹑耐有机溶剂﹐介电性

好﹐耐热性高204℃﹐尺寸稳定﹐机械强度大于酚醛树脂﹐但质脆﹐耐冲击性差﹐可用涂覆﹐浇铸﹐层压﹑压制和挤塑成型﹐收缩率小﹐约0.1%, 流动性好﹐固化速度快﹐没有副产物放出﹐可不需排氯﹐塑件不易脱模﹐可采用特种合成蜡作脱模剂﹐可制造电路板﹐粘接剂。

常用塑料原料名称中英文对照表

类别俗称中文学名英文学名英文简称主要用途

聚苯乙烯类硬胶通用聚苯乙烯 General Purpose Polystyrene PS 灯罩、仪器壳罩、玩具等

不脆胶高冲击聚苯乙烯 High Impact Polystyrene HIPS 日用品、电器零件、玩具等改性聚苯乙烯类 ABS料丙烯腈-丁二烯-苯乙

烯 Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 电器用品外壳,日用品,高级玩具,运动用品

AS料(SAN料) 丙烯腈-苯乙烯 Acrylonitrile Styrene AS(SAN) 日用透明器皿,透明家庭电器用品等

BS(BDS)K料丁二烯-苯乙烯 Butadiene Styrene BS(BDS) 特种包装,食品容器,笔杆等

ASA料丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer ASA 适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体

聚丙烯类 PP(百折胶) 聚丙烯 Polypropylene PP 包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等 PPC 氯化聚丙烯 Chlorinated Polypropylene PPC 日用品，电器等

聚乙烯类 LDPE(花料,筒料) 低密度聚乙烯 Low Density Polyethylene LDPE 包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等

HDPE(孖力士) 高密度聚乙烯 High Density Polyethylene HDPE 包装,建材,水桶,玩具等

改性聚乙烯类 EVA(橡皮胶) 乙烯-醋酸乙烯脂 Ethylene-Vinyl Acetate EVA 鞋底,薄膜,板片,通管,日用品等

CPE 氯化聚乙烯 Chlorinated Polyethylene CPE 建材,管材,电缆绝缘层,重包装材料

聚酰胺尼龙单6 聚酰胺-6 Polyamide-6 PA-6 轴承,齿轮,油管,容器,日用品尼龙孖6 聚酰胺-66 Polyamide-66 PA-66 机械,汽车,化工,电器装置等

尼龙9 聚酰胺-9 Polyamide-9 PA-9 机械零件,泵,电缆护套

尼龙1010 聚酰胺-1010 Polyamide-1010 PA-1010 绳缆,管材,齿轮,机械零件

丙烯酸脂类亚加力聚甲基丙烯酸甲脂 Polymethyl Methacrylate PMMA 透明装饰材料,灯罩,挡风玻璃,仪器表壳

丙烯酸脂共聚物改性有机玻璃372#,373# 甲基丙烯酸甲脂-苯乙

烯 Polymethyl Methacrylate-Styrene MMS 高抗冲要求的透明制品

甲基丙烯酸甲脂-乙二烯 Methyl Methacrylate-Butadiene MMB 机器架壳,框及日用品等

聚碳酸脂防弹胶聚碳酸脂 Polycarbonate PC 高抗冲的透明件,作高强度及耐冲击的零部件