二次接线工艺要求
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求
工艺过程和要求。........
1线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平，坚直，牢固，清晰美观，且应考虑到施工和维修方便，并不准占用供用户接入电缆的途径的装置来布置盘内二次接线。
2线束原则上应避免在发热元件上方敷设，若必须敷设时，应符合表3所规定的要求。
3每根导线配线顺序以上向下，从里向外，导线两头必须剥去绝缘层，不得操损伤导线，剥去长度应以接点联接后不超过垫圈1毫米为准，也不许将绝缘层接入接点。
4使用硬导线时，剥去绝缘层的导线端部，用尖嘴钳按连接时顺时针方向弯成环形，尺寸如图二、表2所示，再与元件接点连接，连接处必须拧紧无松动现象。
5使用多股铜芯软线时，剥去绝缘层后，线不许有断心，应将端头套上适用的接线铜耳，用压接钳压紧，然后接于端头，接线铜耳规格选用见表3。
6所有仪表、继电器、电器元件、端子排及连接的导线，均应有完善、清楚、牢固正确的标记套，元件本身的连线可不用标记套，标记套的方向如图一所示。
7导线端头剥削绝缘层，均应使用剥线钳，钳口与线径要配合得当，如钳口不合适则可用电工刀（或剪刀）剥，但不得损伤导线，当芯线上附有粘着物或氧化膜时应用电工刀除尽。8联接处为瓦形垫圈或插孔时，可把裸导线端弯曲并紧再将垫圈或螺钉拧紧。
9导线与电器元件接点连接时，一个接点最多不超过两根导线，当个别情况需要连接二根以上导线，应用垫圈分层和配置弹簧垫圈压紧或多根导线并联后与适宜的接线铜耳压紧后再与元件接点连接。
10二次导线采用尼龙扎带绑扎牢固，每节相距50~80毫米，在线束始末端弯曲及分线前后均必须扎牢，并在适当位置用线夹固定，一般情况下，两固定点之间的距离横向不超过300毫米纵向不超过400毫米，高压板一般情况下横向不超过500毫米，纵向不超过600毫米，线束不得晃动，应与骨架垂直或平行，层次分明，整齐美观。
11行线时，可按具体情况绑扎，上、下、左、右笔直的线路放在前面。（以屏前为准）有曲折的线放在后面，然后再分路。
12分路部份导线束的弯头处，应弯成圆角，每根导线到各种电器元件接线端均应略带弧连接，同一屏（柜）内圆势应力求一致。
13分路部份到各电器元件的接线应在考虑节省材料，检修方便前提下行线，其行线形式可参考如下：
13.1到继电器或接线端子处，原则以园势连接，尽量避免直接接入。
13.2分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置。
13.3分路部分到单仪表的线束布置。
14导线行线时，尽量减少弯曲和交叉，交叉时则应从短到长，从横到竖将一个方向行线完后再进行另一个方向。
15配线时，绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带电尖角的边缘上，如遇有故障处则应弯曲越过脱空5—10毫米，导线的弯曲内径不小于3倍线径，线束或导线的弯曲，不得使用尖口钳或钢丝钳，只允许用手指进行，以保证导线的绝缘不受损坏。
16当线束穿过金属件时，金属件上一般要嵌放橡皮圈，如嵌放橡皮圈有困难时，应在穿越部分套上大小适宜和长度适宜的塑料套管。
17二次线的敷设不允许从母线相间，或安装孔中穿过。
18线束过活门，应将线束一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段
线束长度应在活门开启到最大限度时，两支架间的距离的1.2—1.4倍，外面套上塑料蛇皮软管，以保证活门在开启过程中不损伤导线。
19过活门处若导线数目较多时，为保证活门开闭顺利及避免损伤导线，可分二处或两处以上过门。
20导线中途不允许有焊接或铰接接点，但允许在设备接点或端子上分接或连接。
21如二次元件本身只有引出线时，应通过接线端子过渡后才能与盘内二次线连接，接线端子应离近固定之，若引出线过短时，应采用锡焊的方法与二次导线联接，外面再套上塑料管。22二次线接入电度表时，应将导线剥去绝缘层一段对折后插入接线盒孔内，导体在接线盒内应有足够长度，确保二只螺钉全部接触，然后将两只螺钉紧固。
23二次线在端头上应有防松装置，所有接头螺母及螺钉上紧应用合适工具，螺钉螺母上紧后，不应有起毛及损坏镀层的现象。
24二次线接至发热元件一端和线束距离电阻表面的最小距离和绝缘导线所要剥去绝缘层，长度见表4规定，裸露线端应加套适宜的碗形瓷珠或玻璃纤维套管。
25二次线接至母线时，需在母线上钻Φ6的孔，用M5螺钉连接若母线为铝质材料时，应垫以碗形垫圈。
26如果一次母线供电时，二次侧电源线螺钉必须拧紧，以防脱落。
27绝缘距离
28端子排
28.1端子排的始末必须装以挡板，同一端子排不同安装单位之间也要装挡板，以示隔开。
28.2每一安装单位的端子排都要有标号，字迹必须端正清楚。
28.3端子排若能写上或刻上顺序号的必须写上或刻上顺序号若不能写上顺序号的必须每隔5档，用漆涂上记号，以便查对。
28.4端子排由于空间限制，安装困难时，可分二排或多排进行安装。
28.5端子排的安装。
A、端子排横向安装时，槽板宽边在上方。
B、端子排垂直安装时，槽板宽边在右方。
常用的电流互感器二次接线
电力变压器差动保护误动的原因及处理方法 变压器的差动保护，主要用来保护变压器内部以及引出线和绝缘套管的相间短路，并且也可用来保护变压器的匝间短路，保护区在变压器两侧所装电流互感器之间。 但是，在现场多次出现在变压器差动保护范围以外发生短路时，差动保护误动作，导致事故范围扩大，影响正常供电。 变压器差动保护误动作的原因及处理方法如下： 一、差动保护电流互感器二次接线错误 （一）常用的电流互感器二次接线 图1-101 常用的电流互感器二次接线 图1-101是工程上常用的一种接线方式。图中I A、I B、I c及I a、I b、I c分别为变压器高压测及低压侧电流互感器三次绕组三相电流。 对图l－101进行相量分析如下： 现假定变压器高、低压侧电流均从其两侧电流互感器的极性端子兀流入，T1流入。T2流出。 在正常运行情况下,先画出I A、I B、I c相量如图1－102（a）所示.根据图1－101可得： I A1=I A-I B;I`B=I B-I C;I`C=I C-I A.再作出I`A、I`B、I`C相量，如图l－102（b）所示。由图1－102（a）和图1－102（b）可以看出I`A、I`B、I`C分别当变压器组别为YN，dll时，变压器低压侧电流相图1－101常用的电流互感器二次接线位将超前高压侧电流相位30°，可作出c相量如图l－102（C）所示。 由图1-101可知，I a= I a`、I b= I b`、I c= I C `,故图 l－102（C）同样也适用于 I a`、I b`和I C `。 在上面的分析中，是假定一次电流均从变压器两侧电流互感器的T1流人、T2流出。如果变压器高压侧电流互感器的一次电流是从T1流入、T2流出，而低压侧电流互感器一次电流从T2流入、T1流出。那么图1－101中的I a（I a`）、I b(I`b）、I c（I `c）将与图l－
电缆敷设及二次接线施工组织设计
兴安盟伊尔施东郊66kV变电站扩建电气安装工程 电缆敷设施工方案 兴安盟兴电电力安装有限责任公司 2012年8月15日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 一、概述 二、施工前的准备 三．施工工序流程 四、施工步骤 五、施工技术措施: 六、施工安全措施 七、安全注意事项：
一、概述 1.1 工程概况 本期220kV伊尔施变电站66kV配出线路中1回至66kV伊尔施东郊变电站，故需在66kV伊尔施东郊变电站扩建1回66kV出线间隔。此出线间隔利用现有的预留间隔进行扩建。由于66kV伊尔施东郊变电站原电原线间隔（阿伊线间隔）为隔离开关进线，因此本期需将此隔离开关拆除并完善本间隔的全套设备。原66kV母线设备间隔不含电压互感器，因此需增1组（3台）电压互感器。导线选择为与线路一致，亦选用2×LGJ-240/30复导线。经计算，原66kV母线LGJ-150以不满足运行要求，故将66kV母线更换为2×LGJ-240/30复导线。 1.2施工依据 1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规》 （GB50171-92） 1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》（GB50254-96）1.3施工安全执行标准 1.3.1《电力建设安全工作规程》DL 5009.3－1997。 1.3.2《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408—91。 1.3.3 中国电网公司颁发的：《安全生产工作规定》。 1.3.4 《安全生产监督规定》。 1.3.5 电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－
GB-电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范根 据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及 第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年12月 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。 本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部 1990年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工 及验收规范 第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。 第 1.0.3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安
二次回路原理接线图
目录 直流母线电压监视装置原理图--------2 直流绝缘监视装置-----------------2 不同点接地危害图----------------3 带有灯光监视的断路器控制回路(电磁操动机构) --------------------4 带有灯光监视的断路器控制回路(弹簧操动机构) -------------------6 带有灯光监视的断路器控制回路(液压操动机构)-------------------7 闪光装置接线图(由两个中间继电器构 成)-----------------------------9 闪光装置接线图(由闪光继电器构成) ----------------------------10 中央复归能重复动作的事故信号装置原理图 ------------------------10 预告信号装置原理图----------------12 线路定时限过电流保护原理图---------13 线路方向过电流保护原理图----------14 线路三段式电流保护原理图----------15 线路三段式零序电流保护原理图------16 双回线的横联差动保护原理图---------17 双回线电流平衡保护原理图---------19 变压器瓦斯保护原理图-------------20 双绕组变压器纵差保护原理图--------21 三绕组变压器差动保护原理图---------22 变压器复合电压启动的过电流保护原理图 ---------------------23 单电源三绕组变压器过电流保护原理图 -------------------------24 变压器过零序电流保护原理------------25 变压器中性点直接接地零序电流保护和中性点间隙接地保------25 线路三相一次重合闸装置原理图----------27 自动按频率减负荷装置(LALF)原理图 -----------------------30 储能电容器组接线图----------------30 小电流接地系统交流绝缘监视原理接线图 ---------------------------30 变压器强油循环风冷却器工作和备用电源自动切换回路图------31 变电站事故照明原理接线图----------------32 开关事故跳闸音响回路原理接线图----------32 二次回路展开图说明(10KV线路保护原理图)---33 直流回路展开图说明----------------34
二次接线施工方案
1；"、疋；20kV 2 ? 二次接线施工方案及工艺要求 1适用范馬I 适用于变电工程^$类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。 2主要引用标准 规范 GB 50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收 GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试脸标准 3工艺流程 二次接线施工工艺流程见图1-1。 图1-1二次接线施工工艺流程 4主要工艺流程质量控制要点 4.1施工准备 4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底。接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标 准和施工图纸。 4.1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、 4.1.3T器具准备：计算机、电缆牌打印机、 等。 4.1. 4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地 线、等。 4.2电缆排列 4.2.1首先按施工图纸要求，$青点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆淸册相符。 4.2.2电缆在穿入二次设备前，先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整務动端子排位置，以留够空间给电缆接线。 安质人员、二次线的作业人员组织到位。线号 打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳 热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳
1!1 人港：：oicv 殳电及线铸 4.2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。 4.2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推（如用线盒形式接线除外）。 4.2.5电缆在穿人二次设备后，应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。 4.3电缆头制作及固立 4. 3. 1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。 4. 3. 2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。 4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求，在剥除电缆外护套时，屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型），屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式，焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。4.3.4当电缆为铠装时，铠装电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。4. 3. 5电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套人热缩管前，可在开头处缠绕几层聚氯乙烯带，然后再套人热缩管加热，这样使制作岀来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当使用聚氯乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固，缠绕长度一致。一个二次设备内的电缆头套的颜色尽可能一致。4.3.6电缆的固左可用扎带绑扎或用电缆夹固左，固迫电缆的绑扎应高度一致、牢固可靠，在电缆接线后不应使端子排受到机械应力。电缆敷设使用的临时电缆牌或标识应暂时保留，等接完线后再更换成永久性电缆牌。 4. 3. 7当采用电缆锁紧接头套的形式固定电缆时，要求锁紧接头套的规格应和电缆直径相吻合，固左牢靠，金属锁紧接头套与电缆的屏蔽层或铠装钢带应连接可靠、接地良好。 4.4芯线整理、接线 4. 4.1电缆接线前应进行芯线的整理，首先将毎根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直， 然后根据每根电缆在端子排的接线位置进行并拢绑扎。 4. 4. 2硬线电缆芯的网格式接线方式： a）先根据屏内电缆的多少来考虑排放方式，一般电缆芯接在端子排的最上端便紧靠在端子排内侧排列为宜。接线顺序是每条电缆芯顺端子排由下而上接线。在接线位置的同一高度从芯线朿中将电缆芯抽出绕过电缆朿后而引至接线位置，每条接线要求平直，并留有适当弧度。 b）电缆接线时可根据已接人位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致，且间距适宜（150-180mm），间距不宜太宽，否则会造成电缆束松散，影响工艺观感。 C）毎根电缆的芯线宜单独成束绑扎，以便于査找。 4.4.3线槽接线方式： a）在电缆头上部将毎根电缆进行垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽内，线槽内所放人的电缆不宜太多，至少应留有1/3空间，以利查线和盖回线槽盖，如果不符合要求，应更换线槽。 b）在电缆芯线至端子排接线位置的同一高度将芯线引出线槽，接人端子排。 C）接线位置不在线槽两侧的芯线，通过调整走向或加装线槽后栅伊引至相应的接线位置。 4.4.4接线： 4.4. 4.1电缆接线前应进行芯线整理，首先将毎根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直, '.3内右5
高低压配电柜二次接线规范标准[详]
高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。 1、电缆整理 1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。 1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电
缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。 2、电缆头制作 2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。 2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。 2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
word格式可编辑 2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。 2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。 2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。 2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。 专业资料整理
3、电缆标识 3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。 3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。 3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。 4、电缆接线。 4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。绑扎线间距以70mm左右为宜。
word格式可编辑 4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。 4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。 4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。 4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。 4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为 专业资料整理
二次回路的接线图
第六章二次回路 第二节二次回路的接线图 电力系统的二次回路是个非常复杂的系统。为便于设计、制造、安装、调试及运行维护，通常在图纸上使用图形符号及文字符号按一定规则连接来对二次回路进行描述。这类图纸我们称之为二次回路接线图。 一、二次回路图纸的分类 按图纸的作用，二次回路的图纸可分为原理图和安装图。原理图是体现二次回路工作原理的图纸，按其表现的形式又可分为归总式原理图及展开式原理图。安装图按其作用又分为屏面布置图及安装接线图。 图6-1为简单过流保护的归总式原理图 其特点是将二次回路的工作原理以整体的形式在图纸中表示出来，例如相互连接的电流回路、电压回路、直流回路等，都综合在一起。因此，这种接线图的特点是能够使读图者对整个二次回路的构成以及动作过程，都有一个明确的整体概念。其缺点是对二路的细节表示不够，不能表示各元件之间接线的实际位置，未反映各元件的部接线及端子编号、回路编号等，不便于现场的维护与调试，对于较复杂的二次回路读图比较困难。因此在实际使用中，广泛采用展开式原理图。 图6-2为展开式原理图
图6-2 展开式原理图 至信号 ＋ － 其特点是以二次回路的每个独立电源来划分单元而进行编制的。如交流电流回路、交流电压回路、直流控制回路、继电保护回路及信号回路等。根据这个原则，必须将同属于一个元件的电流线圈、电压线圈以及接点分别画在不同的回路中，为了避免混淆，属于同一元件的线圈、接点等，采用相同的文字符号表示。展开式原理图的接线清晰，易于阅读，便于掌握整套继电保护及二次回路的动作过程、工作原理，特别是在复杂的继电保护装置的二次回路中，用展开式原理图表示其优点更为突出。 图6-3为屏面布置图
二次屏(柜)及二次回路接线工艺标准
二次屏（柜）及二次回路接线工艺标准 一、概述 1、本标准工艺适合500kV及以下电压等级的变电站内所有的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工； 2、采用的标准为《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》。 二、施工工序流程图
三、施工技术措施 1、准备工作 （1）认真审核设计图纸，根据原理图及厂家资料，将图纸上的每一根电缆所接的回路号及接线位置与实物对照，要求设计图与实物一致； （2）将施工图按其接线位置分类好，并在施工前放置于接线的屏柜内； （3）清点每一屏柜的电缆，柜的左右要分清，将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较，严格按图施工； （4）将清点过的电缆绑上对应的电缆牌，并将电缆固定好； （5）准备好接线需用的工具及有关的耗材（回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等）； 2、盘、柜、端子箱安装就位 ①吊装盘柜时，应做好防磨损措施，按设备要求的位置移放盘柜；移动时，用钢管垫在底盘滚动前进。 ②就位后，安装调整盘柜，使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定： ③按设计图将端子箱分间隔就位，用膨胀螺钉固定或焊接固定。端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查，应排列整齐。 ④盘、柜、台、箱的接地牢固良好。 ⑤盘柜的漆层应完整，无损伤。 3、电缆就位 （1）检查已敷设好的电缆排列整齐，牢固地固定在电缆孔的钢筋上，电缆牌要
求清晰明了，绑扎的高度要求一致，注意摆放在易观察的位置； （2）统一在电缆上用粉笔记好要开电缆的高度，每一根每一面屏都统一一个高度，做到统一美观； 4、开电缆 （1）开电缆时注意不要损伤电缆芯，切断处的端部用同色绝缘包带扎紧，铠装电缆应切断钢带并接地，使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地； （2）要接线的电缆芯应拉直绑扎好，按设计图将电缆芯抽好准备接上，芯线应垂直或水平有规律地配置，要求整齐美观，芯线端部应套有标有回路号的套管，此标号套管应采用双标号式，除标有回路外，还需标上该电缆的编号，且要求字迹清楚不易脱色； 5、对线 两侧对线时，应注意每一根电缆芯都要验过，特别是几根电缆同时使电池灯接通，需将短连片解开，再重新对线，一根芯应只有一条通路。 6、接线及配线 按照设计图，将已对好线的电缆芯弯到正确位置，用剥线钳开好芯头，约1.5厘米长，然后弯好圈，用螺栓将线牢固可靠地固定。二次接线应满足以下要求： （1）引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力； （2）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根，对于插接式端子，不同的截面的两根电缆不得接在同一个端子上，对于螺栓连接的端子，当接两根电缆芯时，中间应加平垫； （3）盘柜内的电缆芯，应垂直或水平地配置，不得交叉或任意歪斜连接，备用芯长度应留有适当的长度； （4）强弱电回路不应使用同一根电缆，并根据实地情况将强弱电缆分开；（5）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地； （6）对于光纤电缆的接线应按设计图接到相应的接口，光纤电缆头的制作，要
典型电气二次回路识图
断路器控制回路图 控制回路是二次回路的重要组成部分， 电气设备的种类和型号多 种多样，控制回路的接线方式也很多，但其基本原理是相似的。这里 以某变电站控制回路图为例，简要说明看图的基本方法。 完整的二次回路原理图一般由四张图构成： 原理图一端子图一端子图 —原理图。完整的控制回路图一般包括操作箱接点联系图一保护屏端 子图一汇控柜端子图一断路器控制回路图。 按照上述顺序联接。下面 逐一进行说明： 1、操作箱接点联系图 我们以A 相合闸回路为例来简要说明一下识图方法（图 图1 A 相合闸回路 先来看图上的两种端子: 是箱端子，位于保护装置后侧 ， 厂 是屏端子，一般位于保护屏后两侧，固定在保护屏上。 图的左边为装置的逻辑回路，右侧相对于逻辑回路标有继电装置 的种类及回路名称。如图中根据回路名称，我们可以快速找到 A 相 合闸回路，其中包括跳位监视回路、合闸回路、防跳回路。 跳位监视回路从正电源101通过4D62屏端子接至4n76箱端子, 通过跳 闸位置继电器TWJa 接至4n44,并引至屏端子4D168,从屏端 子通过电缆连接至断路器操作机构箱。图中的 7A 为回路编号（功能 相同的回路在不同型号 101 輕 SMD63 ?4B64 一哼一一― FCX-32KP 「叫— TWJe ^TBJa HlUa HBJu 【恤 .厂|】仙「 丿 ~Mnr-Eir I
的设备中都有统一编号，比如合闸回路的编号一般为7,跳闸回路编号一般为37）。 合闸回路的启动靠手动合闸继电器SHJ或重合闸继电器ZHJ，手合命令发出后启动SHJ,重合闸命令发出后启动ZHJ，然而合闸命令只是一个脉冲，保证合闸回路导通直至断路器合上的是合闸保持继电器HBJa。SHJ或ZHJ发出合闸脉冲后，HBJa线圈励磁，启动合闸回路的HBJa长开接点，这时合闸回路靠HBJa接点继续导通，直至A 相合闸成功，机构箱内的合闸回路断开，HBJa线圈失磁，HBJa长开触点才断开，切断合闸回路。 图中仃BJa为跳跃闭锁继电器，它有两个线圈，一个是电流启动线圈，串联在跳闸回路中，以便当继电保护装置动作于跳闸时，使ITBJa可靠的启动。一个是防跳回路中的电压保持线圈，其主要作用是在继电器动作后能可靠地自保持。直到SHJ或ZHJ返回，仃BJa 的电压线圈失电为止，仃BJa继电器复归。使用仃BJa与2TBJa这两组接点是为了增加回路的可靠性。 2、保护屏端子图 端子图是表示屏与屏之间电缆的连接和屏上设备连接情况的图纸 （图2）。
电气二次接线规范
一、电气图定义 用电气图形符号、带注释的围框或简化外形表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。广义地说表明两个或两个以上变量之间关系的曲线，用以说明系统、成套装置或设备中各组成部分的相互关系或连接关系，或者用以提供工作参数的表格、文字等，也属于电气图之列。 二、电气图分类 1、系统图或框图：用符号或带注释的框，概略表示系统或分系统的基本组成、相互关系及其主要特征的一种简图。 2、电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。 3、功能图：表示理论的或理想的电路而不涉及实现方法的一种图，其用途是提供绘制电路图或其他有关图的依据。 4、逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。 5、功能表图：表示控制系统的作用和状态的一种图。 6、等效电路图：表示理论的或理想的元件（如R、L、C）及其连接关系的一种功能图。 7、程序图：详细表示程序单元和程序片及其互连关系的一种简图。 8、设备元件表：把成套装置、设备和装置中各组成部分和相应数据列成的
表格其用途表示各组成部分的名称、型号、规格和数量等。 9、端子功能图：表示功能单元全部外接端子，并用功能图、表图或文字表示其内部功能的一种简图。 10、接线图或接线表：表示成套装置、设备或装置的连接关系，用以进行接线和检查的一种简图或表格。 ⑴单元接线图或单元接线表：表示成套装置或设备中一个结构单元内的连接关系的一种接线图或接线表。（结构单元指在各种情况下可独立运行的组件或某种组合体） ⑵互连接线图或互连接线表：表示成套装置或设备的不同单元之间连接关系的一种接图或接线表。（线缆接线图或接线表） ⑶端子接线图或端子接线表：表示成套装置或设备的端子，以及接在端子上的外部接线（必要时包括内部接线）的一种接线图或接线表。 ⑷电费配置图或电费配置表：提供电缆两端位置，必要时还包括电费功能、特性和路径等信息的一种接线图或接线表。 11、数据单：对特定项目给出详细信息的资料。 12、简图或位置图：表示成套装置、设备或装置中各个项目的位置的一种简图或一咱图叫位置图。指用图形符号绘制的图，用来表示一个区域或一个建筑物内成套电气装置中的元件位置和连接布线。 三、电气图的特点 1、电气图的作用：阐述电的工作原理，描述产品的构成和功能，提供装接和使用信息的重要工具和手段。
二次接线技术规定
二次接线技术规定
1目的： 指导二次回路接线，规范二次接线工艺标准，提高接线工艺水平，保证二次回路接线的正确性、可靠性，从而确保盘、柜装置及二次回路安全稳定运行。 2依据和范围： 本规定依据《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》和本公司多年现场实践经验编写，适用于配电盘、保护盘、控制柜、端子箱等各类屏、台、箱和柜及设备本体的二次回路接线。 3职责： 施工作业人员应遵循本技术规定的工艺标准和工艺流程进行施工，如遇有与本技术规定有冲突地方，应及时报公司主管总工批准。 4二次回路接线的基本要求 4.1对端子排的要求： 1、端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。 2、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。 3、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 4、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 6、电流、电压回路应经过试验端子，其它需断开的回路如跳合闸回路、联跳回路、启动重合闸或失灵回路、预告及事故信号回路宜经可断可连的特殊端子或试验端子。可断可连的特殊端子或试验端子内部应接触良好。 7、潮湿环境宜采用防潮端子。 8、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 9、端子排的连接件均应采用铜质制品；绝缘件额定电压不小于600V，并保证足够的绝缘水平。应采用UL标准V o级阻燃端子。 10、端子排应按照安装单位分段，每一独立安装单位端子排应按顺序编号，同一接线位置需要有多个线芯接入时，可多个端子并联用同一端子排号，并在端子排最后至少预留10个备用端子。 11、（如与图纸不冲突）盘、屏内的连接线一律只能使用内侧端子孔，与屏外其他设备的连接电缆的线芯一律使用外侧的端子孔。 4.2二次回路接线工艺标准： 1、按图施工，正确接线。 2、导线与端子排连接均应牢固可靠，并符合4.1的要求。 3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
电缆敷设及二次接线施工方案(新版)
电缆敷设及二次接线施工方案 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0992
电缆敷设及二次接线施工方案(新版) 概述 工程概况 包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工，变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行 1.2施工依据 1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-91）
1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92） 1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 （GB50254-96） 施工安全执行标准 1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3－1997。 1.3.2《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—91。 1.3.3中国电网公司颁发的：《安全生产工作规定》。 1.3.4《安全生产监督规定》。 1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG10001－2004）。 1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。 二．施工前的准备 2.1施工的组织： 施工负责人：曹昌厚
配电柜安装接线规范
配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
简单易学的电气二次回路接线方法
电气二次回路的接线是维修电工常常要做的工作，要把这一工作做好一般都得经历多年的实践磨练。特别是碰到复杂的电路图时，接起来很容易出错且难以发现出错点。本人经过反复的思考和实验，摸索出一种简单易学且不易出错的接线方法。 电气二次回路的接线是维修电工常常要做的工作，对于新手来说常感到无从下手，甚至一个简单的电路都很难接好。对于老手来说主要是接复杂的控制回路时容易出错，并且查找出错点还很费神。经过本人多年的摸索和实践，找到了一个解决上述问题的简单方法。实践证明新手用后上手快，很短的时间就可独立接线，老手用后即使面对复杂的电路图也胸有成竹。能一次性地正确地接好电路图，检查起来也有迹可循。确实具有很高的实用价值。本人上网查阅了很多资料均未发现有人用过此法，在过去买的许多电气类书中也没人提到过。这次公开出来，希望有缘的人能细心体会，变成自己的一个绝招。下面我就详细介绍这一方法。 四。我们接线的过程就是将图纸上的电路图变成实际的控制电路的过程。图纸是平面的，而实际控制电路却是立体的。两者之间是有较大差距的。但是如果我们仔细观察就会发现图纸与实际电路之间有一个共同点，即都是用线（导线）将各个元件连接起来。通常在按图接线的过程中是有一定的任意性的。比如线圈的两个接线端，当该线圈是交流380伏时，你可以先从左边端子进，再从右边端子出，也可以反过来先进右边端子，再从左边端子出来。如图1.。正是由于这种任意性
导致了容易接错线的不良后果。特别是面对复杂的图纸时更是容易出错，并且接到一定的程度时自己都会分不清接到哪儿了。所以必须改变这种任意性，建立起某种接线规则，统一按规则来接线。那么这种规则是什么呢 当我们面对电路图和配电盘时就会发现各个元件之间的关系。电路图上有两种关系：前后，左右。配电盘上有三种关系：前后，左右，上下。于是我们在按图接线时就可以按照这些关系的内在联系来接线。我总结的规则是：前进后出，左进右出，上进下出，以节点为中心展开。图纸上的关系与实物上的关系对应，每走完一根线就在图纸上对应的线上作一记号，以示走过。这样走一根是一根，有条不紊，大多数情况下都能一气呵成。即使你还不大明白控制回路的控制过程也丝毫不会影响到你的正确接线。为了便于说明具体的接线方法，我就以星——三角降压起动时间继电器控制线路为例来讲解。先讲讲图纸上的前后，左右，节点的概念。如图2。对于FR来说，a为前，b为后; 对于GB2来说，b为前，c为后; 对于SB1来说，c为前，d为后；对于KM常开触头来说，c为前，e为后。其它的依次类推。再说左右，对于Kmy常开触头来说，f为左g.为右. 最后说说节点。图2中，c f g m 均是节点。节点就是三个或三个以上的元件接线端共同连接的点。图纸上的前后，左右，节点的概念弄清后，就比较容易理解实际元件的前后，左右，上下，节点的概念。在实际接线中，配电盘在我们面前一般有两种状态：水平放置，垂直放置。无论是哪种状态，我们均应把配电盘假设为水平放置。就像是一张图纸摆在桌面上一样。与图纸
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求 工艺过程和要求。........ 1线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平，坚直，牢固，清晰美观，且应考虑到施工和维修方便，并不准占用供用户接入电缆的途径的装置来布置盘内二次接线。 2线束原则上应避免在发热元件上方敷设，若必须敷设时，应符合表3所规定的要求。 3每根导线配线顺序以上向下，从里向外，导线两头必须剥去绝缘层，不得操损伤导线，剥去长度应以接点联接后不超过垫圈1毫米为准，也不许将绝缘层接入接点。 4使用硬导线时，剥去绝缘层的导线端部，用尖嘴钳按连接时顺时针方向弯成环形，尺寸如图二、表2所示，再与元件接点连接，连接处必须拧紧无松动现象。 5使用多股铜芯软线时，剥去绝缘层后，线不许有断心，应将端头套上适用的接线铜耳，用压接钳压紧，然后接于端头，接线铜耳规格选用见表3。 6所有仪表、继电器、电器元件、端子排及连接的导线，均应有完善、清楚、牢固正确的标记套，元件本身的连线可不用标记套，标记套的方向如图一所示。 7导线端头剥削绝缘层，均应使用剥线钳，钳口与线径要配合得当，如钳口不合适则可用电工刀（或剪刀）剥，但不得损伤导线，当芯线上附有粘着物或氧化膜时应用电工刀除尽。8联接处为瓦形垫圈或插孔时，可把裸导线端弯曲并紧再将垫圈或螺钉拧紧。 9导线与电器元件接点连接时，一个接点最多不超过两根导线，当个别情况需要连接二根以上导线，应用垫圈分层和配置弹簧垫圈压紧或多根导线并联后与适宜的接线铜耳压紧后再与元件接点连接。
10二次导线采用尼龙扎带绑扎牢固，每节相距50~80毫米，在线束始末端弯曲及分线前后均必须扎牢，并在适当位置用线夹固定，一般情况下，两固定点之间的距离横向不超过300毫米纵向不超过400毫米，高压板一般情况下横向不超过500毫米，纵向不超过600毫米，线束不得晃动，应与骨架垂直或平行，层次分明，整齐美观。 11行线时，可按具体情况绑扎，上、下、左、右笔直的线路放在前面。（以屏前为准）有曲折的线放在后面，然后再分路。 12分路部份导线束的弯头处，应弯成圆角，每根导线到各种电器元件接线端均应略带弧连接，同一屏（柜）内圆势应力求一致。 13分路部份到各电器元件的接线应在考虑节省材料，检修方便前提下行线，其行线形式可参考如下： 13.1到继电器或接线端子处，原则以园势连接，尽量避免直接接入。 13.2分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置。 13.3分路部分到单仪表的线束布置。 14导线行线时，尽量减少弯曲和交叉，交叉时则应从短到长，从横到竖将一个方向行线完后再进行另一个方向。 15配线时，绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带电尖角的边缘上，如遇有故障处则应弯曲越过脱空5—10毫米，导线的弯曲内径不小于3倍线径，线束或导线的弯曲，不得使用尖口钳或钢丝钳，只允许用手指进行，以保证导线的绝缘不受损坏。 16当线束穿过金属件时，金属件上一般要嵌放橡皮圈，如嵌放橡皮圈有困难时，应在穿越部分套上大小适宜和长度适宜的塑料套管。 17二次线的敷设不允许从母线相间，或安装孔中穿过。 18线束过活门，应将线束一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段
最新10KV开关柜二次接线图解
10K V开关柜二次接线 图解
10KV开关柜二次接线图解 时间:2011-03-30 1、综述 10kV开关柜的主要部分包括：真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件（把手、指示灯、压板等等）、各种位置辅助开关。其中，断路器与电流互感器安装在开关柜内部，微机保护、附件、电度表安装在继电器室（沿用以前的叫法，其实已经没有继电器了）的面板上，端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部，端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。 理解开关柜的二次接线，我们需要找到两份图纸：综自厂家提供的保护原理图、接线图；开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。 综自厂的图纸是开关柜厂家的设计原始依据，也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。开关厂的原理图一般都是根据综自厂的原理图修改的，再示意性的画出电流、电压、信号量的输入，控制量的输出。 2、10kV电缆出线中置柜的二次接线 KYN28A（GZS1）中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式，从正面看，它明显分成三部分，最上面是继电器室，中间是断路器室，下面是空室（什么也没有），母线等高压设备安装在背面的柜体内。如图8-1-1所示。
图8-1-1 2.1继电器室 继电器室的面板上，安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯（合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯）；继电器室内，安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关（直流或交流）。图8-1-1是早期开关柜的图片，继电器室就是安装电流表和指示灯的位置。 2.2断路器室
电缆二次接线施工工艺
4电缆二次接线施工工艺 4.1适用范围 变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 4.2施工流程 施工流程图见图4-1。 图4-1施工流程图 4.3流程说明及主要施工工艺质量控制要求 4.3.1 施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整
理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线施工人员。 （4）机具准备：打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 4.3.2电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。 4.3.3电缆头制作 （1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 （2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。
二次接线标准
二次接线标准
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电缆二次接线相关知识培训讲义、 一、适用范围 本工艺示范卡规定了全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线:各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线:就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 3.３主要施工工艺质量控制要求 3.3.２盘前电缆整理 a)电缆头制作前，进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理 所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向,并绑扎牢固。如图３．１所示。 图 3. 1 进 盘前电缆绑扎 (ｂ)当盘内电缆较多时, 电缆固定可采用 分层方式，第一层固定在柜体 上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。 要求接较近端子的电缆布置在 外层,接较远端子的电缆布置在内层,如图 3．２所示。 （c)盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一 次，并使用统一颜色的塑料绑线， 分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线 在同一截面上，绑扎线笔直、整齐、美观，如 图3．2所示。 3.３．3,电缆头制作、固定和标识 (ａ) 电缆破割
（1）电缆破割应考虑电缆的预留量,并与盘内的电缆预留量保持—致。电缆破割点必须高于盘底的，电缆封堵层，同时又不能离端广排过近而影响芯线的正常走向。 (2)电缆破割时，应先将切割刀围着电缆破割点的—周进行切割,切割深度为电缆外层（绝缘层)剥离,不能伤及内绝缘层和芯线。 (ｂ)电缆头的制作和固定 （1）电缆头制作前，应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管,同一工程的热缩套管颜色应统一,热缩套管规格选择可参考表3.2。 2）热缩套管下料长度要求为6０mm,套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线，基准线上方(芯线处)为25mm，基准线另…—端为3５ｍm(以下简称大小头)，如 图3.３所示。 图3．3 热缩管接线 3）对热缩套管应采用电吹风均匀加热，加热时要注意热缩套管不要移位。不得 有过烤、欠烤现象,为防止积存空气，要求由中间向两端烤。 4)条件允许的前提下,也可以使用冷缩管工艺。 5)电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面,同时要求电缆头低于盘内最低端子,如二者有矛盾,则应首先满足前者， (7)盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出,屏蔽电缆的总屏及对屏线 的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时，可穿入适当型号的同色塑料管引出;电缆内无屏蔽铜线时，在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固，并选择适当型号的同色护套软线引出,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,如图3．7所示。