掘进工作面瓦斯治理方案

130405掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面相对位置

二、（岩）层赋存特征

依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析，本煤层走向为北西一南东，倾向南西的简单单斜构造，倾角4°—6°，井田内无断层，在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在，井田构造复杂程度为一类，本工作面地质构造赋存稳定，无大的褶曲变化。

本煤层为一简单的单斜构造，3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°，硬度为2—3，煤层层理节理较为发育易于落煤。

该顺槽沿4#煤层底板掘进，煤层结构简单，顶板岩性无明显变化，煤层厚度为2.3m，顶底板的岩性特征见下表

工作面煤层顶底板情况

三、通风管理

矿井地面风井安装有主要通风机，主要通风机型号为

BDK618-8-NO.24/2×240KW，1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门，主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW，采用单巷掘进。

（1）、通风路线：地面（新鲜风）→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。

（2）、130405掘进工作面的风量计算：

1、按照瓦斯涌出量计算：

按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%，要求计算：

Q掘 =200×q掘×K掘通

式中：Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min；

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），K掘通取1.4。

根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯

涌出量以及测风结果进行预配为：

q掘=Q掘×CH4%=480×0.04%=0.19m3/min;

Q掘 =200×q掘×K掘通=200×0.19×1.4=53.2m3/min

2、按局部通风机实际吸风量计算：

Q掘 =Q扇 +15S

式中Q扇——局部通风机实际吸风量，m3/min；安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机前全风压供风处的风速，煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。

则:Q掘=Q扇1+15S=590+15×9=725m3/min

Q扇——FBDNo6.0/2×15KW 吸风量为590m3/min

3、按人数计算：

Q掘 =4N，m3/min

式中：

N——掘进工作面最多人数：

Q掘 =4×26=104m3/min

4、按风速进行验算：

煤巷掘进最低风量：Q煤掘 =15S掘=15×10=150m3/min

煤巷最高风量：Q掘 =240S掘=240×10=2400m3/min

式中 S掘——掘进工作面的断面积，m2

150m3/min＜725m3/min＜2400m3/min 符合要求

备注：①生产过程中根据瓦斯涌出量的变化情况再进行风量调整