抛丸机操作规程

抛丸机操作规程
抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程

1. 目的:

为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。

2. 范围:

本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。

3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用;操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。

4. 工作内容:抛丸机工作前:操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超

性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。

检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。

要正确的按照操作规程操作。

抛丸机工作中:

首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,

抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤:吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转

开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机

要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。

注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。

抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。

出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。

潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

抛丸机工作后:

切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。

进行日常维护保养。

注意事项

吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。

时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。

在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

抛丸机操作规程

一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待一切检查无问题后,才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。 5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。 6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。

抛丸室操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17892 抛丸室操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

抛丸室操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、遵守抛丸机铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守: a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况,如磨损严重,通知维修人员修理; b、检查铁丸输送系统,如提升机、螺旋输送筛(或多角筛)、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象,如有这些现象,应及时处理; c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象,如有这些现象,应通知维修人员修理; d、检查抛丸室内有无落下的铸件,如有落下铸件,应及时清除;

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程 一,操作者必须经过培训,熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理,非专业人员严禁擅自动用设备。 二,开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置,并做好各润滑点的加油润滑。 三,操作步骤:1,开机步骤,先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内,然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开,清理工作开始。2,关机步骤,供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→,清理工作结束。 四,工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品,在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧,防止钢丸穿出伤人。 五,在启动各工作按钮时,要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止,在检查维修中必须关闭电源,以免造成触电或其它事故发生。 六,抛丸机设备操作人员必须认真负责,经常检查观察供丸系统,保持良好的流通,以防堵塞造成产品质量的影响。 七,对散落在抛丸机设备周围的钢丸,必须经常清扫,并加入到抛丸室回用,但在加入前要过筛。 八,操作人员不论是在上班前,工作中还是下班后,发现设备部件顺坏,失灵等不安全之处,应尽力解决消除隐患。碰到问题严重,不能自行解决的,应立即向车间领导反映,不得带病使用,严防事故发生。 九,每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。 十,以上安全操作规程必须严格执行,如有违反导致事故发生造成损失的,操作人员要承担主要责任。 三利郎肯节能装备制造有限公司 喷漆车间 二零一五年四月二十日

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25763 吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本机为定机定人负责制,非本机操作者未经车间领导同意时,不得动用。 2、上班生产前,操作者应认真点检设备各系统,电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常,抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围,不准超载运转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间,应按产品生产工艺执行,以保证抛丸后的产品表面质量。 5、在向吊具中装卸产品时,吊具底下严禁有

2021年抛丸机安全操作维护保养规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年抛丸机安全操作维护保 养规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年抛丸机安全操作维护保养规程 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。 3.【引用文件】 抛丸机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1准备工作 5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。

5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。 5.2运行 5.2.1吊钩在室外装工件。 5.2.2吊钩开入室内,运行停止。 5.2.3吊钩自转开始,操作操纵手柄关闭大门。 5.2.4设定抛丸时间。 5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关: 风机吊勾抛丸1抛丸2提升机 5.2.6设定抛丸时间到,关闭风机。 5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。 5.4注意事项 5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人 5.4.2工作时如发现异常响声,应立即切断电源,及时通知设备维修人员进行现场检查修理。

履带式自动抛丸机清理机操作须知及使用技巧参考文本

履带式自动抛丸机清理机操作须知及使用技巧参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

履带式自动抛丸机清理机操作须知及使 用技巧参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是 否正常。 1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全 帽。 2、操作者必须每天对设备进行检查。 其中包括:润滑部分和机械部分。 润滑部分如:减速机、液压、油雾器及轴承链条。 机械部分如:转动件磨损情况,易损件磨损情况。 例:抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。 对磨损情况每天进行登记,并且要及时更换易损件。 3、润滑部分应保证及时加油。

4、定向套必须及时调整和更换。 5、每天检查钢丸量是否足够。 履带式自动抛丸机清理机的使用技巧 1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。 2、在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。 3、①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷涂车间设备管理文件(DOC 40页)

受控状态:____________ 喷涂车间 设备管理文件 版次/修改状态/ 编制:______________ 审核:______________ 批准:_______________ 发布日期:实施日期:

设备管理文件整理说明 在傅总的关心和指导下,公司工艺小组对喷涂车间在用生产机械设备文件(设备管理办法,设备管理台帐,设备档案资料台帐,设备润滑油管理办法,设备实行包机到人维护卡,设备日常维护保养记录,设备维修记录,设备操作规程等)进行了收集整理,发现喷涂车间的设备管理文件非常少,尤其是关键设备相关规章制度记录表格都没有,根据车间实际情况和公司发展需要,我们整理,新编写“设备管理办法”“设备润滑油管理办法”等文件和记录表格共18种。 在整理编写过程中,我们编写人员下车间了解情况,查询相关法律法规,借鉴其它同行业先进管理文件,结合喷涂车间是实际情况,编写了“喷涂车间设备管理文件”。由于我们的专业水平有限,在收集整理修订编写过程中,还可能存在不足之处,甚至出现错误,请各位领导、师傅在使用中给提出改正意见,便于我们更加完善喷涂车间设备管理文件,指导车间进行科学使用维护维修设备,为设备达到完好,能“长、安、稳、满、优”运行,为保障生产任务完成奠定基础。 公司工艺小组

目录 1、设备管理办法 (3) 2、设备润滑管理办法 (13) 3、喷涂车间设备加油一览表 (19) 4、设备管理台帐 (20) 5、设备档案资料(台帐) (22) 6、设备日常保养操作规范 (23) 7、设备保养(维护)申请单 (24) 8、设备维护计划记录表 (25) 9、设备包机维护责任人卡 (26) 10、喷涂线维护保养记录 (27) 11、抛丸机维护保养记录 (28) 12、空压机维护保养记录 (29) 13、喷涂线安全操作规程 (30) 14、行车安全操作规程 (31) 15、抛丸机安全操作规程 (32) 16、砂轮机安全操作规程 (34) 17、空压机安全操作规程 (35) 18、喷涂工具使用管理办法 (33)

吊钩式抛丸机操作规程

吊钩式抛丸机安全操作规程 1.操作者必须熟练掌握设备的性能,由分厂指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置,并做好各润滑点的加油润滑。 3.操作步骤:启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。 4.特别注意: a. 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前,禁止打开供钢丸系统。 d.在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止钢丸穿出伤人。 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。 8.设备的吊钩载重量与电动葫芦要匹配,严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修,严禁带病作业。 HX泊头市鸿鑫机械制造厂

吊钩式抛丸机的维护与保养 一、日常维护及保养 (1)抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。 (2)抛丸器内耐磨件的磨损情况:检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度超过10mm时,均应更换。 (3)各检修门是否关闭。 (4)除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。(5)分离器中过滤筛上有无积物、杂物,若有应及时清除,当发现筛网磨损时应及时更换。 (6)抛丸室内护板的磨损情况:检查清理室内护板磨损情况,如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂,应及时更换。 (7)各限位开关状态是否正常。 (8)控制台上信号灯工作是否正常。 (9)清扫电气控制箱上的灰尘。 二、吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养 ⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况; ⑵检查传动部位运转是否正常,并润滑链条; ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。 三、吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养 ⑴检查轴承、电控箱的完好情况,并加注润滑脂或润滑油; ⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况; ⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性; ⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。 四、吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养 ⑴检查所有轴承的润滑情况,并补充新脂; ⑵检修布袋除尘器,若布袋破损则更换,若布袋粘灰过多则清洗; ⑶检修全部电动机轴承,视情况作相应的处理; ⑷更换或焊补抛射区内护板。

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待一切检查无问题后,才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。 5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。 6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时,可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承,必须立即关闭电源,停止设备工作,必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后,才能清理筛网或硬物,以免有人在不清楚的情况下操作设备,造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时,禁止直接用手清理,必

抛丸清理工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32311 抛丸清理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

抛丸清理工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.工作时必须戴上防护面罩(有机玻璃制成),口罩及穿防滑工作鞋。 2.在抛丸室工作时,非工作人员,不要靠近抛丸室。 3.禁止穿越吊有铸件的悬链,以免铸件落下伤人。 4.当设备发生故障,须立即停车时,应拉开总电门手柄。 5.在维修设备时,应拉开总电门,以免造成人身事故。 6.在下列情况下禁止工作:

(1)防护帘破坏,失去防护作用; (2)抛丸室或抛丸机,有局部被铁丸穿透; (3)供丸系统被堵塞; (4)抛丸机转动得不平衡; (5)没有通风除尘装置或通风除尘装置已被损坏。 7.工作中必须遵守以下规定: (1)抛丸机未起动前,禁止打开供铁丸的控制阀门; (2)每当起动一次抛丸机后,必须进行运转检查。在正常情况下,抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音; (3)抛丸室在工作中,必须经常检查供铁丸系统,以防堵塞; (4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件数量,

xxxx公司简介--提供主机厂的考察报告

xxxx曲轴有限公司 考察报告 一、公司简介: xxxx曲轴有限公司是xxxx集团有限公司立足国内重型柴油机行业广阔的市场发展前景,依托20年以来积累的市场资源和技术资源,引进具有国际先进水平的曲轴生产工艺装备,于2011年在xxxx投资12亿元兴建的重型柴油机曲轴专业生产厂,是xxxx集团有限公司下属的全资子公司,xxxx曲轴有限公司占地412亩,整个工程建设分两期完成,建设周期为三年,包括曲轴生产车间、连杆生产车间、热处理车间、综合办公楼、技术研发中心等设施,采取边建设边生产的方式,一期工程为从英国购买两条具有国际一流水平的生产线,主要工艺装备有:两台英国LANDIS数控随动磨床、4台瑞典数控高速外铣、2台德国海勒数控高速内铣、一台AGE 淬火机床、4台美国FMT加工中心、申克动平衡机等国际一流的先进工艺装备,生产线具有高度柔性、可快速重组的能力,整条生产线已于2012年9月实现通线生产,目前加工的产品为提供xxxx的WD615斯太尔曲轴。按照该公司的进度,在2014年两条生产线达产后,将达到8-10万支曲轴的生产能力。待二期工程完工后,将达到6条曲轴生产线的规模,具备年产重型柴油机曲轴30万支的能力。 xxxx曲轴有限公司引进国内外高水平的管理人才及工程

技术人员,已建立较为完备的生产管理体系、质量管理体系、后勤保障体系、人力资源体系及物流体系等五大体系,公司目前正在全面推行TS16949质量管理体系,并将在2013年9月通过TS16949质量管理体系认证。 公司的宗旨是:作一流的产品、创一流的品质,通过完善现代企业运营机制,以科学发展观统领全局。争取在“十二五”期末实现国际重型柴油机零部件生产基地的目标。 二、公司地理位置: xxxx是历史形成的综合交通枢纽,xxxx在汉代就有三十六盐场咽喉,数十州县要道之称,今天已发展成为东部沿海地区承东启西、连南贯北的交通枢纽,县内有两条高速公路(沈海高速、启扬高速)、两条国道(328国道、204国道)两条省道(221省道、226省道)两条运河(通扬运河、连申线运河)两条铁路(新长铁路、宁启铁路)纵横交错,2小时车程内拥有3大港口(洋口港、大丰港、南通港),8个机场(上海虹桥、浦东国际、南京禄口、无锡硕放、常州奔牛,盐城南洋、南通兴东、苏中江都)xxxx已形成公铁水三位一体立体交通网络,长三角一体化、江苏沿海地区两大国家战略的深入实施,使得xxxx的区位优势更加明显,成为企业发展的风水宝地。 三、生产线布局及工艺流程情况

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程 一、抛丸机的操作 1、操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况,发现情况及时汇报,进行更换; 2、检查各运动部件的配合,及时拧紧松动的连接螺栓; 检查是否有杂物落入机内,及时清理,严禁堵塞,检查各部位润滑是否符合规范; 3、开机前应确定抛丸室内无人; 4、要正确的按照电器规程操作; 5、注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片; 6、运转中要经常检查工件清理质量,必要时调整弹丸抛射角和抛射时间;非操作与维修人员不得进行操作,进行操作时必须切断电源,并在醒目位置上警告标记; 7、发生停电时,要切断机器总电源。 二、抛丸器的检查 抛丸器在使用前,应空载试车10-30分钟,如发现有强烈震动或噪音,应立即停止工作进行检查。打开抛丸器的前端盖,检查叶片、定向套、分丸轮是否破损,叶片的重量是否相差太大,抛丸器内是否有杂物 1、打开抛丸器前端盖就将清理设备的总电源切断; 2、抛丸器未完全停止运动时,严禁打开端盖。 三、抛丸器的维护 1、抛丸器叶子叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查,同时检查叶片磨损情况,出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全部成对称更换,每对叶片重量差不得超过5克; 2、抛丸器定向套内部有深槽,定向套窗口被磨去10MM,左右时,要及时更换; 3、抛丸器分丸轮工作面磨损达3MM以上时应更换; 4、抛丸机工作过程中,应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器,防止烧毁电机,查明原因后再重新启动。

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

抛丸机安全操作规程 1.目的: 为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。 2.范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3.职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用; 操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容: 抛丸机工作前: 操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。 运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。 检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。 开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中: 首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。 开机操作步骤:吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→吊钩自转开→大门 关闭→启动风机→启动抛丸器→启动提升机 要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。

出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后: 切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

抛丸机岗位操作规程示范文本

抛丸机岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抛丸机岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1设备启动前检查 1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能。 1.3操作者必须由班组指定专人进行操作,非专业人员 严禁擅自操作设备。 1.4开机前必须认真检查设备各部位的位置是否合理, 并做好各润滑点的加油工作。 2设备操作过程 2.1开机步骤:关门→开启除尘器→再开启提升机,带 动分离器→开启螺旋输送器→开启吊钩自转→开启上抛丸 器→开启下抛丸器→打开供丸闸门→开始工作→工作结束 →以启动的反顺序依次切断所有设备电源→检查所有设备

完全停止转动→开门。 2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 2.4工作中随时检查设备状况,发现异常情况立即停机,并通知相关班组进行检修处理。 2.5工作完毕,关闭所有设备电源。 2.6清理工作现场,保持现场整洁卫生。 3设备的日常维护、检修 3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。 4安全注意事项(特别注意) 4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000Kg,严禁超载作业。 4.2抛丸设备停电,必须检查所有设备完全停止转动后,方可开门。

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 1. 目的: 为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。 2. 范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用;操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容:抛丸机工作前:操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超 性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中: 首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机, 抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤:吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转 开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机

要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。 出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后: 切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

Q326履带式抛丸清理机

Q326履带式抛丸清理机使用说明书 青岛迪砂机械有限公司地址:胶南市铁山西路51号

目录 一、机器的用途 二、技术规格 三、工作原理及结构性能概述 四、机器的安装与调试 五、机器的操作及注意事项 六、机器的保养及维护 七、随机备件及易损件明细表 八、常见故障原因及排除方法 一、机器的用途 本机适用于小型铸件,锻件,冲压件,齿轮弹簧等零件及热处理车间清理

薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物,也可用于一些零件的表面强化处理。 (不能直接清理高温件,细长油坊,带有毛刺、飞边件,负责易损履带)本机是一种清理效果好,结构紧凑,噪声小,成套性能好的清理设备,具有以下特点: 1、该机采用悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长,结构简单等特点。 2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器,具有良好的分离效果和较高的生产 率,对提高叶片寿命有积极的作用。 3、采用耐磨橡胶履带,减少了工件的碰撞损伤现象,降低了机器的噪声。 4、采用布袋式除尘器,粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外,可以 改善了工人的劳动环境。 二、技术规格 1、履带端盘直径φ650mm 2、履带端盘转速 3.5rpm 功率 1.1kw 3、清理工件单件最大重量10kg 4、滚筒最大载重量200kg 5、生产率600~1200kg/h 6、抛丸器 (1)、数量 1 (2)、叶轮直径φ380mm (3)、叶轮转速2900rpm

(4)、抛丸量125kg/min (5)、抛丸器功率7.5kw 7、除尘风量2800m3/h 功率 2.2kw 8、提升分离螺旋 2.2kw 9、总装机容量13.07kw 10、外形尺寸1700*1250*3538mm (注:其中生产力与工件形状有关,一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2) 三、工作原理及结构性能概述 本机主要有清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。(见图一)

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程 一.抛丸机自动操作 1.接通抛丸机电源,打开气源。 2.将控制柜三档旋钮扳到自动档,打开触摸屏的自动画面,按 下“自动启动”。 3. 待抛丸机除尘和供丸系统运行后,大门自动打开。 4. 挂好工件后,将工件运行到抛丸位,大门自动关闭后抛丸机 进入自动抛丸处理中。 5. 待抛丸时间到后,大门自动打开,将工件运行到卸料位。 6. 2个吊钩轮流上下工件。 7. 工件全部处理完后,将控制柜三档旋钮扳到停止,抛丸机依 次断开。 8. 待抛丸机所有机械停止后,关闭电源和气源。 二.抛丸机手动操作 1.接通抛丸机电源,打开气源。 2.将控制柜三档旋钮扳到手动档,打开触摸屏的手动画面,依 次按下除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙(每个相隔5秒)。 3.待抛丸机除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙运行后,手动打开顶 盖和大门。 4.挂好工件后,将工件运行到抛丸位,手动关闭顶盖和大门。 5.顶盖和大门关好后,依次按下吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2

﹑抛丸器3(每个相隔10秒)。 6.待吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3运行后,按下丸 阀总控,抛丸机进入手动抛丸处理中。 7.待抛丸时间到后,抛丸机自动关闭吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸 器2﹑抛丸器3﹑丸阀。 8.手动打开顶盖和大门,将工件运行到卸料位。 9.2个吊钩轮流上下工件。 10.工件全部处理完后,手动关闭除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙 (每个相隔5秒)。 11.待抛丸机所有机械停止后,关闭电源和气源。 三.操作注意事项 1. 抛丸机工作时大门两边禁止有人。 2. “急停”按钮只有在紧急情况下使用。 3. 注意每个抛丸器的电流量,查看储丸仓的钢丸量,添加钢丸。 4. 抛丸机出现故障报警时,请按下“报警停止”解除报警。打开 触摸屏的报警画面,看是什么报警,并通知专业维修人员维修。 8. 电机热过载报警时,请手动复位热继电器。 9. 分离检测提升皮带检测报警时,请打开触摸屏的报警画面, 按下“报警复位”解除报警。 10.每天下班时,关闭抛丸机的电源、气源。

抛丸机保养记录表格

设备编号:JZ-1 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-2 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-3 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

抛丸机岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 抛丸机岗位操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

抛丸机岗位操作规程 1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能。 1.3操作者必须由班组指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自操作设备。 1.4开机前必须认真检查设备各部位的位置是否合理,并做好各润滑点的加油工作。 2设备操作过程 2.1开机步骤:关门开启除尘器再开启提升机,带动分离器开启螺旋输送器开启吊钩自转开启上抛丸器开启下抛丸器打开供丸闸门开始 工作工作结束以启动的反顺序依次切断所有设备电源检查所有设备完 全停止转动开门。 2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 2.4工作中随时检查设备状况,发现异常情况立即停机,并通知相关班组进行检修处理。 2.5工作完毕,关闭所有设备电源。 2.6清理工作现场,保持现场整洁卫生。 3设备的日常维护、检修 3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。 4安全注意事项(特别注意) 4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000Kg,严禁超载作业。 4.2抛丸设备停电,必须检查所有设备完全停止转动后,方可开门。 第 2 页共 4 页

4.3抛丸机时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 4.4抛丸机未启动前,禁止打开供丸系统。 4.5抛丸机正常运转后,所有人员因及时离开抛丸机的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。 第 3 页共 4 页

抛丸机安全操作维护保养规程

编号:SM-ZD-15328 抛丸机安全操作维护保养 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

抛丸机安全操作维护保养规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。 3.【引用文件】 抛丸机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1准备工作 5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。 5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。

5.2 运行 5.2.1吊钩在室外装工件。 5.2.2吊钩开入室内,运行停止。 5.2.3吊钩自转开始,操作操纵手柄关闭大门。 5.2.4设定抛丸时间。 5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关: 风机吊勾抛丸1 抛丸2 提升机 5.2.6设定抛丸时间到, 关闭风机。 5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。 5.4注意事项 5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人 5.4.2工作时如发现异常响声,应立即切断电源,及时通知设备维修人员进行现场检查修理。 5.4.3工作完毕时,要及时关闭设备电源。 5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面所有付板。

Q3730抛丸机操作规程

Q3730抛丸机操作规程 1. 适用范围 1.1 本操作规程应用于铸件的抛丸清理,使用的设备为Q3730型吊钩摆动式抛丸机。 1.2 抛丸清理的目的是: 1.2.1 对铸件进行表面清理,为下道工序提供具有合格外观质量的产品(半成品); 1.2.2 对铸件、冷铁、冷筋等表面进行去除锈蚀和去污处理。 2. 参考文件 抛丸清理由抛丸工完成,其安全操作、设备参数及设备操作过程分别参照《抛丸清理岗位安全操作规程》、《行车工安全操作规程》、《抛丸机技术参数及操作步骤》等相关内容。 3. 操作方法 3.1. 班前检查 每班开机前须对设备进行全面检查,内容主要包括:钢丸量、除尘器、螺旋给料器、提升机、吊钩吊架、抛丸器等,如发现设备有异常,须立即报告当班主管及时处理。 3.2 装加铸件 3.2.1抛丸机适用的铸件范围 Q3730抛丸机:适用于多种规格品种的中小型铸件,要求铸件易于悬挂(或挌置在吊架上), 铸件一次加入量不得超过4.5t,单件最大尺寸(直径*高度):D*H <1800mm*2600mm。 3.2.2 Q3730抛丸机加料要求 挂放铸件时,应保证抛丸器抛出的钢丸尽可能多地直接射入铸件需清理的表面及铸件内腔,多件铸件同时挂放时,吊架内侧先放大件,外侧放小件,铸件间的接触尽可能地避免面接触;同一支架的外侧不得挂放大尺寸的平板件;小铸件不得套置在大铸件内腔内。 3.2.3铸件的吊装检查 除按挂放要求吊装铸件外,还须对吊钩的垂直度、吊钩的合适高度和吊架的安全性进行检查。 3.2.4操作要点 1 用行车将已装好铸件的吊架吊装到抛丸机的吊钩上,按《抛丸机技术参数及操作步骤》操作抛丸机;

履带式抛丸机安全操作规程

编号:SM-ZD-53869 履带式抛丸机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

履带式抛丸机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 操机人员不准穿背心、穿拖鞋、穿西装短裤,应戴好防目镜进行操机,机床旁边严禁吸烟。 2. 机床上弹丸按规定量陆续加入滚筒内,然后再放入产品,关闭抛丸室门,严禁未关室门就启动。 3. 将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间,按先后次序依次启动提升机,滚筒正转、抛丸器、除尘器,严禁次序颠倒进行操作。 4. 清理时间一到,机床会自动停机,这时候不能马上打开室门,要等完全停止后,放可打开,然后再按滚筒反转按钮,物料即可自动卸出,反转时间应控制在一分钟之内。 5. 视工作情况应定期清理除尘器下方集尘箱内的粉尘,以防止堵塞排尘管路、影响除尘及分离效果。 6. 定期检查各传动部门,清洗零件,更换磨损的

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