油锯的一些基本的安全操作规程
机器不是人，不会避免危险事故的发生。所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。
因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年者应该禁用。伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场，无关人员也最好离开。使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有良好的精神状态，也要休息好，适当的调整工作时的休息时间，特别注意，饮酒后不能马上进行作业。共有之间不要离的太近，但是也不要太远，这样如果发生了什么意外事件，能够及时的救援。在工作时，应该穿好特定的工作制服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较鲜艳的背心。不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板
的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残
余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开
脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先
调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过
小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部
滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚
穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦
阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定
的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘
锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫
的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的
狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转
调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上
的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节
位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
油锯使用保养及维修方法
油锯的使用、保养及维修方法 油锯，是园林绿化中修剪树木常用的园林机械之一。它是单人操作难度大、危险性强的一种机械。因此，如何正确使用高枝锯十分重要。下面介绍使用中应注意的几个问题，以供参考。 一、发动机的启动 1.启动时，冷车时应将阻风门打开，热车时可不用阻风门，同时手动油泵压5次以上。 2.把机器马达支座和钩环着地，在一安全位置放稳，必要时将钩环放在较高位置，取下链条保护装置，链条不能触地或其他物体。 3.选择一安全位置站稳，用左手在风机外壳处将机器用力压在地上，拇指在风机外壳下面，脚不要踩在保护管上，也不要跪在机器上面。 4.先慢慢拉出启动绳，直到拉不动为止，待弹回后再快速有力地拉出。 5.如果化油器调节适当，切割工具链条在怠速位置不能转动。 6.空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置，防止发生飞车现象；工作时应大油门。 7.油箱中的油全部用完重新加油时，手动油泵最少压5次后，再重新启动。 二、进口油锯修剪树枝的方法 1.修剪时先剪下口，后剪上口，以防夹锯。 2.切割时应先剪切下面的树枝。重的或大的树枝要分段切割。 3.操作时右手握紧操作手柄，左手在把手上自然握住，手臂尽量伸直。机器与地面构成的角度不能超过60°，但角度也不能过低，否则也不易操作。 4.为了避免损坏树皮、机器反弹或锯链被夹住，在剪切粗的树枝时先在下面一侧锯一个卸负荷切口，即用导板的端部下切出一个弧形切口。 5.如果树枝的直径超过10厘米，首先进行预切割，在所需切口处约20至30厘米的地方进行卸负荷切
口和切断切口，然后用枝锯在此处切断。 三、链锯的使用 1．经常检查锯链张紧度，检查和调整时请关闭发动机，戴上保护手套。张紧度适宜的情况是当链条挂在导板下部时，用手可以拉动链条。 2．链条上必须总有少许油溅出。每次在工作前都必须检查锯链润滑和润滑油箱的油位。链条无润滑绝对不能工作，如用干燥的链条工作，会导致切割装置损毁。 3．绝对不要使用旧机油。旧机油不能满足润滑要求，不适用于链条润滑。 4．如果油箱中的油位不降低，可能是润滑输送出现故障。应检查链条润滑，检查油路。通过被污染的滤网也会导致润滑油供应不良。应清洁或更换在油箱和泵连接管道中的润滑油滤网。 5．更换安装新链条后，锯链需要2至3分钟的磨合时间。磨合后检查链条张紧度，如有必要重新调节。新的链条较已经用过一段时间的链条相比更需要经常进行张紧。在冷的状态下时锯链必须贴住导板下部，但用手能将锯链在上导板移动。如有必要，再张紧链条。达到工作温度时，锯链膨胀略下垂，在导板下部的传动节不能从链槽中脱出，否则链条会跳槽，需要重新张紧链条。 6．链条在工作后一定要放松。链条会在冷却时收缩，没有放松的链条会损坏曲轴和轴承。如果链条是在工作状态下被张紧，那么冷却时链条就会收缩，链条过紧会损坏曲轴和轴承。 四、油品的使用 1.汽油只能使用90号以上的无铅汽油。添加汽油时，油箱盖和加油口四周必须在加油前清洁，以免有杂物进入油箱。高枝锯要放置一平坦地方，使油箱盖朝上。加油时不能让汽油洒出来，不能把油箱灌得太满。加油后一定用手尽力拧紧油箱盖。
油锯使用方法
油锯的使用方法和保养技巧 油锯是众多园机产品中使用范围最广、使用频率最高的动力工具之一。由于它带有十分锋利的锯齿且用于高速切割木材，因此使用其作业时，需采取较为严格的安全预防措施。任何不规范的操作、不及时的保养，都会形成一定的安全隐患，使用者需要引起重视。全球最大的油锯生产商德国斯蒂尔集团技术专家总结出一系列油锯使用及保养技巧和注意事项 1、始终保证锯链润滑 锯链和导板的润滑对于油锯使用来说，及其重要。技术人员说，锯链必须一直都有小量润滑油甩出，切勿在锯链没有润滑的情况下工作。如果锯链干转，则切割工具很快就会被损坏且无法再修好。所以，在开始工作前一定要检查锯链润滑情况和油箱内润滑油的油量。 为了使锯链和导板得到自动而可靠的润滑，技术人员建议使用高质、环境污染小的锯链和导板润滑油，比如抗老化能力强、可快速生物分解的润滑油。若抗老化能力低，润滑油容易树脂化，会形成难以除掉的硬质沉淀物，特别是在锯链传动件、离合器周围以及锯链上。严重时会卡住油泵。另外，不可使用废润滑
油。废润滑油不具备所要求的润滑能力，且多次接触废润滑油可能会导致皮肤癌，废润滑油还会破坏环境。每次加燃油时都要加满锯链润滑油，必须保证每次燃油用尽时，锯链润滑油箱内还有些许剩余的润滑油。如果出现润滑油箱中油量不减少的情况，可能是由于润滑油通路堵塞所致。此时要检查锯链润滑情况，清洁油路，必要时向服务经销商求助。 对于新出厂的机具，要避免在磨合期内产生不必要的高负荷作业，因此，在头三箱燃油用完前不要进行高速空转。由于运动部件必须在磨合期相互磨合，因此在此期间短缸体内有着较大的摩擦阻力。发动机大约在用完 5 到 15箱油后达到其最大功率。油锯正常工作期间，不要将油品混合比调节过低以期显著增加功率，这可能会损坏发动机。 另外，要经常检查锯链的张紧度。与已投入使用较长时间的锯链相比，新锯链需要更频繁地调紧。一般在冷机状态下，锯链在导板下侧啮合但仍然能够用手沿导板拉动，则说明张紧度正确。达到工作温度后，锯链膨胀，开始松弛。不允许导板下侧的传动链节从导槽中出来，否则锯链会脱落。必要时再次调紧锯链。降温时，锯链会收缩。此时要调松锯链，否则会损坏曲轴和轴承。
油锯的一些基本的安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油锯的一些基本的安全操 作规程正式版
油锯的一些基本的安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 机器不是人，不会避免危险事故的发生。所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。 因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年者应该禁用。伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场，无关人员也最好离开。使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有良好的精神状态，也要休息好，适当的调整工作时的休息时间，特别注意，饮酒后不能马上进行作
业。共有之间不要离的太近，但是也不要太远，这样如果发生了什么意外事件，能够及时的救援。在工作时，应该穿好特定的工作制服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较鲜艳的背心。不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长
油锯锯上楂的两种基本锯法
伐木从古代便已经开始，随着不同时代的变迁，人们伐木的效率也变得越来越快，从以前的斧头、拉锯，一直到现如今的园林机械——油锯，这无疑是一个巨大的进步。油锯因为使用汽油，动力大，马力十足，可以切割直径很大的树木。在使用油锯伐木的时候注意一些伐木技巧，能更好、更高效地完成作业。油锯锯上楂时要避免发生夹锯，这就要求油锯工站在有利的位臵，能够使用上力气，留出要求形状的弦，确保倒向，确保安全，确保木材不受损伤。油锯锯上楂的基本锯法有两种。 一、扇子面锯法 呈扇形面。利用此法不必移动支点，一次即可将上楂锯完。对不超过锯板长度的树很适用。 二、后退缓锯法 中、大径的树，用扇子面锯法一次锯不透，如果将锯抽出，再立新支点，锯第二个扇子面，就容易造成锯口不平，也容易“跑锯”。在这种情况下，多用后退缓锯法。即锯完第一个扇子面之后，锯板不抽出，油锯一边向后移动支点，一边锯木。这样，保证了锯口在同一平面上。上楂的锯口要与下楂的上锯口平齐。上楂的过高会浪费木材，使代根出现阶梯。但绝对不能低于下楂下锯口，以免发生事故。 怎么样？这对你今后操作油锯伐木是否会有帮助呢。其实，也可以透过互联网找到不同的或者园林工具网，这些网站都有很多油锯伐树视频、园林工具图片、园林机械维修教程等一系列的相关资料，必定能帮助到你，让你更得心应手地运用油锯，减小劳动强度，极大地提高油锯伐木效率。（“园林机械行业网收集整理”） 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部
滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位臵与高度的调节 位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚
安全操作规程培训内容
为了提高员工和管理人员的素质，提高公司的管理水平，保证公司可持续性发展；必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划，现将今年的培训工作计划如下： 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面：一是工艺技术知识的培训，二是机械设备维护和保养知识的培训，三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时。 三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训由部门负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中出现的专业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训：新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估，培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面，一是对培训组织者的考核，二是对员工参训后的评价和考核；要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作，培训真正起到作用，有效地提高管理人员和员工的素质，并使之能科学、扎实而又有效地开展起来，变员工要我培训为我要培训，以适应公司的转型和高速发展，塑造学习型组织，体现公司和个人的价值。 六、要求：各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划，培训年度工作计划于一月十日前报主管领导；培训计划要认真去做，细化到每个月进行几次，培训计划中要明确培训的组织者、责任人，培训时间，培训主题及内容，培训形式，参训人员，培训主讲，培训要有记录，对培训结
电链锯安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电链锯安全操作规程(新编版)
电链锯安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。 三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。 四、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压。 五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。 六、链条锯的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。 七、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。 八、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。 九、必须确保工具按钮灵敏可靠。 十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
十一、作业结束后，清洁工具。 十二、作业结束后需及时将电源拔掉，防止意外启动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
油锯操作须知
油锯操作须知 油锯启动 1、将配比好的混合油装入汽油箱，再将链条润滑油加入机油箱，一定牢固地拧紧盖子。 注意：汽油箱盖上面有标识，一般比机油箱盖大一些。 2、拨动电路开关，接通电路。 注意：国产油锯电路开关的位置有“STOP”断开标识，一般向上拨，接通电路；向下拨，断开电路。 3、握住扳机控制臂，按下侧面的锁定按钮，然后放开扳机，使其处于启动位置。 4、拉出风门杆，关闭风门。 注意：热启动时，请将风门置于“开”的位置。 5、请用左手牢牢握住机器前手柄，用脚踩住后手柄底部，右手握住启动手柄，拉动启动绳，当引擎点火刚运转又熄火后，将风门杆推回。 注意：拉动后，不要突然松手，以防止撞坏外罩。 6、再次拉动启动手柄，启动机器。 7、关闭油锯 放开扳机让引擎空转几分钟，拨动开关，断开电路。 化油器的调节 油锯在出厂前，化油器已经过调节，但是由于操作条件的改变，需要作细微的调节。 调节化油器前，确保空气滤清器和燃油滤清器清洁、混合燃油新鲜、比例适合。 按照以下步骤调节： 1、关闭引擎，将H和L油针转至不动为止（注意：不能转过头！），然后转出H油针1圈，转出L油针1圈半，恢复原始状态。（一般，油锯左侧面有三个化油器调节孔，上面是T怠速油针,左面是L低速油针，右面是H高速油针。） 2、启动引擎； 3、顺时针缓慢转动L油针（顺时针旋入转速上升，逆时针旋出转速下降），寻找到空载转速最高值的位置，然后将L油针逆时针方向转回四分之一圈。 4、调整T螺钉（逆时针转动，怠速下降；顺时针转动，怠速上升），调整油锯到一个稳定的最低转速，且链条不转动。 5、调整H螺钉（顺时针旋入，转速上升，扭矩减小；逆时针旋出，转速下降，扭矩增大），需要作切割试验，注意调节H油针的作用，是为了使切割力量最大，而不是有最高的转速。（若混合气浓度偏稀，发动机转速上升快，排气声清脆，发动机扭矩小；若混合气偏浓，发动机转速上升慢，高速上不去，排气声沉闷，冒浓烟。）
最新整理油锯安全操作规程.docx
最新整理油锯安全操作规程 为保证人机安全，提高工作效率，减少设备故障，降低运营成本，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订本规程，（高枝）油锯操作员除严格遵守《（高枝）油锯安全操作规范》和《（高枝）油锯保养手册》外，必须符合本行为规程。 1一般要求 1.1详细熟悉使用说明书 1.2准备与穿戴好相应的装备和服装。绝不能让非专业人员操作（即非本岗位人员）。 2使用前检查 2.1检查设备安全状况或性能，查看天气和现场是否适合操作。使用前应察看： 2.1.1在作业前，要先弄清现场的状况（地形、树木长势、障碍物的位置、周围的危险度等），清除可以移动的障碍物；确保操作现场没有人。 2.1.2以作业者为中心，半径15米以内为危险区域，设好安全警戒，为防他人（特别是孩子、宠物）进入危险区域。另外多工种平行作业时，要通过喊话，互相沟通，并保持间隔，确保作业人员安全。 2.1.3开始作业之前，要认真检查机体各部件，在确认没有螺丝松动、漏油、损伤或变形等情况后方可开始作业，特别锯链部位更要细致检查。 3安全操作规程 3.1该（高枝）油锯使用者必须是熟知使用方法的健康成年人士。 3.2当感到疲乏或饮酒、服药后，请不要使用（高枝）油锯。 3.3严禁穿戴围巾、手镯等其他可能缠绕机器或链条的衣物，要穿着符合安全的服装。 3.4穿戴防滑安全鞋、安全帽、安全带进行操作。 3.5开始工作时，闲人勿近。
3.6在没有清理场地前不要开始工作，不要再有电缆的地方工作（在有电缆、电线的地方，需先停电，后作业）。 3.7在安全和稳定的位置进行操作。 3.8必须在良好通风环境下使用（高枝）油锯，严禁在易燃易爆和封闭的环境中工作。 3.9搬运（高枝）油锯时，发动机熄火，导板向后并用盖子盖住链条。 3.10当发动机工作时，不要触摸链条和维修（高枝）油锯。 3.11加油时要关闭发动机并远离热源。严禁吸烟。机器运转时不能打开油箱盖，如果有燃料溢出，要移动至少3米以外才能再启动发动机。 3.12保持手柄的干燥和清洁。 3.13启动前确认没有物体阻挡链条。 3.14当发动机空载时，（高枝）油锯不能倒置。 3.15使用油锯时，用左手紧握前面的手柄，用右手紧握后面的手柄。保证身体每一部分不靠近链条和消音器。 3.16当切割紧绷的树杆时当心被弹出的纤维刺伤。 3.17当切割小树枝或灌木时，要特别当心是否有障碍物阻挡油锯使人失去平衡。 3.18不要使用油锯切割超过肩高的物体，应选择高枝油锯进行作业。 3.19严禁（高枝）油锯转动时正前方站人。 3.20高空作业时，脚手架、站人梯必须绑扎牢固。 3.21每天检查（高枝）油锯状况，确保机器每个部件整体安全性能良好。 3.22遵循制造商的指导进行维护保养。 3.23不使用损坏过、自行组装和未正当维修过的油锯。不拆分、损坏任何安全装置，仅使用指定长度的导板。 3.24除了手册上所示的维修保养外，不得擅自维修，只到指定服务中心进行维修。 3.25不能使用汽油进行清洁。 3.26不用时将油锯置于干燥处并悬离地面，使燃料箱无燃料。 3.27未装链盖严禁启动油锯。
油锯的使用方法
伐木过程中的油锯使用注意事项 森林的伐木工作需要具有技术经验的专业操作人员进行高效率的伐木工作,因为伐木环境是在大型森林木场中,容易受到周围自然环境和天气的影响,所以伐木过程中经验和对油锯 的熟识度均非常重要。伐木过程中有很多需要我们特别注意的细节事项,下面就简单介绍一下。首先就是要注意天气的影响,一般木场森林等等树木较多的地方比较容易起雾,因为能见度较差和湿度较大,所以这个时候就要特别注意使用油锯 安全伐木,油锯如果因为潮湿度的问题不能灵活使用千万不 可以硬来,避免损坏油锯对树木造成破坏,或者造成更严重的事故威胁人身安全。其次就是在油锯的使用过程中我们要注意佩戴安全帽和防护手套,这是伐木作业的基本常识,在树开始叫楂时一定要大声提醒周围的人离开树木倒下的危险区域,新手伐木者可以向富有经验的技术人员请教其他相关经验, 保证自己和他人的伐木施工安全。最后就是邮局在使用过后要进行保养维护,先出去油锯上的杂物灰尘,保证排气口的通畅无阻,像是机电这种高速运转通电的设备,如果有异物被吸入排气孔,那么就会造成内部零件的损坏或者线圈积攒大量 热量不能及时散发,最后会烧坏油锯机器,或者不利于作业者的人身安全;然后如果发现油锯存在有摩擦损坏的地方要进 行进行修补,平日对于油锯外部只要进行简单的清水擦拭处 理就可以了;但是如果发现轴承部分出现了异常的声音那么
一定要及时上机油,保养的时候油锯最适合室温条件,最低温度也不能低于10摄氏度,使用的机油温度要加热至40~60摄氏度;同时为了保证油锯的质量和工作稳定成俗,油锯要定期进行故障排查,检测是否能够正常工作,彻底排除安全隐患,保证施工安全,这种检查通常是需要每个6个月进行一次 使用场合用于森林采伐、造材、打枝等以及贮木场造材、铁路枕木锯截等作业。性能油锯产品具有功率大、振动小锯切效率高、伐木成本低等诸多优点。已成为我国林区手持式采伐主导机械。油锯减震系统采用弹簧与高强度的减震橡胶减震。链轮形式为正齿,使装配链条更加简洁、方便!优良可靠的电火装置,供油系统采用可调式机油泵。超强悍5200油锯，还可从事大树修剪，大料取木，事故抢险。使用保养注意要点油锯是二冲程动力，使用中应从动力、切割刀具等方面注意，即可保证机器的正常使用：发动机为二冲程发动机，使用燃油为汽油与机油混合油，混合油配比为：二冲程专用机油：汽油=1：50 (普通机油:汽油=1：25)。汽油采用90号以上，机油使用二冲程机油，符号为2T，一定要使用名牌专用机油，严禁使用四冲程机油。建议新机在前30小时配1：40(普通机油1：20)，30小时后按正常比例1：50(普通机油1：25)配油，坚决不允许超过1：50(普通机油1：25)，否则浓度太稀会造成机器拉缸。请严格按机器附带的配油壶配油，
油锯的一些基本的安全操作规程示范文本
油锯的一些基本的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油锯的一些基本的安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 机器不是人，不会避免危险事故的发生。所以，为了 自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的 阅读好所有的操作说明书。 因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年 者应该禁用。伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自 保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场，无关人员也 最好离开。使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有 良好的精神状态，也要休息好，适当的调整工作时的休息 时间，特别注意，饮酒后不能马上进行作业。共有之间不 要离的太近，但是也不要太远，这样如果发生了什么意外 事件，能够及时的救援。在工作时，应该穿好特定的工作
制服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较鲜艳的背心。不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰
油锯的一些基本的安全操作规程
机器不是人，不会避免危险事故的发生。所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。 因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年者应该禁用。伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场，无关人员也最好离开。使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有良好的精神状态，也要休息好，适当的调整工作时的休息时间，特别注意，饮酒后不能马上进行作业。共有之间不要离的太近，但是也不要太远，这样如果发生了什么意外事件，能够及时的救援。在工作时，应该穿好特定的工作制服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较鲜艳的背心。不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板
的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位臵与高度的调节 位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。 6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残
油锯安全操作规程
油锯安全操作规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
油锯安全操作规程 该（高枝）油锯使用者必须是熟知使用方法的健康成年人士。 当感到疲乏或饮酒、服药后，请不要使用（高枝）油锯。严禁穿戴围巾、手镯等其他可能缠绕机器或链条的衣物，要穿着符合安全的服装。 穿戴防滑安全鞋、安全帽、安全带进行操作。 开始工作时，闲人勿近。 在没有清理场地前不要开始工作，不要再有电缆的地方工作（在有电缆、电线的地方，需先停电，后作业）。 在安全和稳定的位置进行操作。 必须在良好通风环境下使用（高枝）油锯，严禁在易燃易爆和封闭的环境中工作。 搬运（高枝）油锯时，发动机熄火，导板向后并用盖子盖住链条。 当发动机工作时，不要触摸链条和维修（高枝）油锯。加油时要关闭发动机并远离热源。严禁吸烟。机器运转时不能打开油箱盖，如果有燃料溢出，要移动至少3米以外才能再启动发动机。 保持手柄的干燥和清洁。 启动前确认没有物体阻挡链条。 当发动机空载时，（高枝）油锯不能倒置。
使用油锯时，用左手紧握前面的手柄，用右手紧握后面的手柄。保证身体每一部分不靠近链条和消音器。 当切割紧绷的树杆时当心被弹出的纤维刺伤。 当切割小树枝或灌木时，要特别当心是否有障碍物阻挡油锯使人失去平衡。 不要使用油锯切割超过肩高的物体，应选择高枝油锯进行作业。 严禁（高枝）油锯转动时正前方站人。 高空作业时，脚手架、站人梯必须绑扎牢固。 每天检查（高枝）油锯状况，确保机器每个部件整体安全性能良好。 遵循制造商的指导进行维护保养。 不使用损坏过、自行组装和未正当维修过的油锯。不拆分、损坏任何安全装置，仅使用指定长度的导板。 除了手册上所示的维修保养外，不得擅自维修，只到指定服务中心进行维修。 不能使用汽油进行清洁。 不用时将油锯置于干燥处并悬离地面，使燃料箱无燃料。未装链盖严禁启动油锯。
安全操作规程专项培训记录
... 安全操作规程专项培训记录 时间2017.9.10 学时 2 地点分部会议室培训单位安全部培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的 消防器材。 3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、 学有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采 习取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘； 内容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 容易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。 9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭 牌 规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。 12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时，应立即切断电源。 参加人员签字
充电电锯 充电式电链锯使用方法大全
充电电锯充电式电链锯使用方法大全 充电电锯充电式电链锯相信你们并不陌生，它具有操作简单、噪音小、节能环保的特点。关于充电电锯使用的注意事项，我们下面作下最全面的介绍。 1.充电电锯充电式电链锯都包含哪些部件？ 打开充电电锯的包装，应该有：一台主机，一条锯链，一块锯板，一块锂电池（标配），一个充电器，一个扳手，一个导板盒。 2.锯板和锯链的安装方法： 1）先将锯链的一端挂在导板上，卡进导槽内，再将锯链的另一端安装在链轮里。 2）安装上锯板，顺时针旋转锯链松紧螺丝，使锯链张紧。 3）安装上侧盖，先不要拧紧螺帽，调节链条松紧螺丝，使链条传动圆滑，张力合适。 4）拧紧螺帽，即可使用。 3.锯链润滑油一定不能少！ 锯板和锯链需要使用润滑油。先打开机油箱盖，然后注入润滑油，充电电锯设计有油位指示器。 在每次使用机器前，都需要检查机油箱里的润滑油，当油面低于油标尺上的最低刻度“min”时，需要添加润滑油。 4.一键启动—充电电锯的优势 1）插入锂电池 2）刹车挡板向手把方向扳动，松开刹车。 3）按下电源开关，电源指示灯（绿灯）亮。警报灯（红灯）亮，说明机器出现故障。 4）按下开关锁，同时按住开关扳机，释放开关锁，机器持续运转。释放开关扳机，机器停止运转。 5.充电电锯安全使用注意事项： 1）请勿将充电电锯暴露在雨中，请勿在潮湿或多雨处使用。
2）当电机转动时，请用双手紧握链锯；请确认锯链不与任何东西接触。 3）根据本操作说明正确地安装锯链。 4）请勿越过正常范围操作，始终站稳并保持平衡。 5）在起动充电电锯之前，请确认锯链不与任何东西接触。 6）在操作中如发现任何异常，请立即松开扳机，关闭电源开关。 7）如果充电电锯摔落或撞上硬物后，请仔细检查链锯。 8）当不用时，请将充电电锯置于干燥、较高的地方或将其锁起来以免小孩碰到。存放时请使用导板盒保护导板和链条。 9）操作充电电锯时，请戴上安全眼睛；请穿上安全鞋、紧身工作服、防护手套和保护头罩。 10）切割前请从树上除去尘土、石头、松散的树皮、钉子、卡钉和电线等杂物。 11）为了避免锯链在切削时被卡住，请采取相应措施。 12）固定好木材以使其不会在操作时突然移动。请注意被锯断的木材，他们有可能会击中操作者。 ——奥斯顿园林机械
油锯的一些基本的安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-7559 （操作规程范本系列） 油锯的一些基本的安全操 作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
油锯的一些基本的安全操作规程详 细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 机器不是人，不会避免危险事故的发生。所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。 因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年者应该禁用。伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场，无关人员也最好离开。使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有良好的精神状态，也要休息好，适当的调整工作时的休息时间，特别注意，饮酒后不能马上进行作业。共有之间不要离的太近，但是也不
要太远，这样如果发生了什么意外事件，能够及时的救援。在工作时，应该穿好特定的工作制服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较鲜艳的背心。不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整
油锯使用的注意事项和安全工作(正式版)
文件编号：TP-AR-L8027 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油锯使用的注意事项和 安全工作(正式版)
油锯使用的注意事项和安全工作(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 油锯，人们一般也称之为链锯，它是在传统的手 拉锯的基础上进化的园林工具，它和以前的拉锯的功 能差不多主要是用于砍伐木材和造材。但实际上它的 用途不只是这些，随着社会需求的不断增加，如果要 分的话，根据它的功能来分可以分为机动链锯和非机 动链锯以及混凝土链锯。使用的适当它会是一个非常 好的工具，可是如果使用的不好就可能变成一个伤人 利器。因此，在使用的时候就要小心注意了。在使用 之前戴上保护手套，在检查和调整的时候一定要确保 机械是没有制动的。如果是新的油锯，要让新安装的
链条和机械磨合几分钟，并对它进行适当的调整。当你在使用的时候要使锯横着切割，如果在使用的时候有机油检出那是很正常的，在使用之前要检查润滑油的量，以防油量过少导致摩擦太大而损坏机械，并且在选择机器用油的时候也要注意它适配的型号和类型，发送机的油要用九十号以上的无铅汽油，而它的链条上使用的机械润滑油。在使用后链条要适当的放松，这是因为链条会随着温度的降低而有所收缩，这可能会让曲轴和轴承遭到破坏。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
油锯使用的注意事项和安全工作实用版
YF-ED-J4300 可按资料类型定义编号 油锯使用的注意事项和安 全工作实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
油锯使用的注意事项和安全工作 实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 油锯，人们一般也称之为链锯，它是在传 统的手拉锯的基础上进化的园林工具，它和以 前的拉锯的功能差不多主要是用于砍伐木材和 造材。但实际上它的用途不只是这些，随着社 会需求的不断增加，如果要分的话，根据它的 功能来分可以分为机动链锯和非机动链锯以及 混凝土链锯。使用的适当它会是一个非常好的 工具，可是如果使用的不好就可能变成一个伤 人利器。因此，在使用的时候就要小心注意 了。在使用之前戴上保护手套，在检查和调整
的时候一定要确保机械是没有制动的。如果是新的油锯，要让新安装的链条和机械磨合几分钟，并对它进行适当的调整。当你在使用的时候要使锯横着切割，如果在使用的时候有机油检出那是很正常的，在使用之前要检查润滑油的量，以防油量过少导致摩擦太大而损坏机械，并且在选择机器用油的时候也要注意它适配的型号和类型，发送机的油要用九十号以上的无铅汽油，而它的链条上使用的机械润滑油。在使用后链条要适当的放松，这是因为链条会随着温度的降低而有所收缩，这可能会让曲轴和轴承遭到破坏。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这
油锯使用维修知识
油锯使用维修知识 胡建|创建时间：2012年10月06日 23:20|浏览：1326|评论：0 标签：职场 化油器调整方法： 第一步，将怠速(T)调大一点，保证机子可以着起来。 第二步，将调混合气的（L），向里拧，一直到机子速度达到最大后，教科书上要求是拧到头退出1.5圈，我一般是听机子转数，速度最快那点就行。 第三步：把怠速调下来，稳定了 第四步：调高速（H），这次有要求，将速度调到最大后，回退1.5圈到2圈，原因是速 度太快了，机子超过设计时速，磨损增加。 *T代表怠速 L代表低速，H代表高速！ 二冲程油锯化油器为甚麼高速调不下来？ 首先你要确认：你的油锯只要一启动就高速非常的高。无论你调哪里都没有用。你去检查 漏气的方向是对的。确实是有地方漏气了。你说都检查过了。你是怎么确认没有漏气的。 你试着更换新油箱及油管了吗？有些漏气靠检查是无法检查出来的。因为漏气孔太小了。 然后还要确认一件事。你油箱里的油是否充足，你油箱里的油滤是否不正常。 365油锯跑高速，熄火，化油器反喷。化油器，控制器，活塞环都换了还是不行，怎么办？
你要考虑曲轴箱漏气还有什么其他地方漏气你只有全部拆开重新安装一遍记着用密封胶但是干得慢不要心急修好了第2天再试机子。 首先排除以下原因：1，火花塞积炭过多。 2，缸体散热片有东西阻塞 3，化油器调节正确低速 1圈半高速 1圈半~2圈之间化油器是好的。 油锯维修之油锯响一声立刻停机故障： 油锯响一声立刻停机故障，启动油锯加大油门五六秒，开始跑高速（供不上油，某个地方漏气的感觉），检查过油箱过滤头，油管没破裂，平衡器正常，更换了新化油器，检查了进气管，油封正常。但还是解决不了问题。" 请问还有什么地方出现了问题才导致这种情况？电路跟缸，活塞，环有关系吗？ 油锯电路跟缸，活塞，环完全没有关系，是汽油有问题，现在大家也知道很多90的汽油是掺假了的，最好是用93的好汽油，我的提议是：你把缸拆掉后用好的汽油把里面全洗一次，化油器另外换新的，在不就把油锯化油器用好的93汽油也在洗下就行了，汽油箱换上好的93汽油。一拉就响。 富世华油锯化油器调节方法：