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某污水处理厂建设项目规划报告

第 1 章概述

1.1基本设计资料

设计名称

某污水处理厂建设项目规划报告

基本资料：

1.设计规模

污水设计流量： Q 15万 m3 / 天，流量变化系数： K Z1.2

2.原污水水质指标

BOD=180mg/L COD=410mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L

3.出水水质指标

符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》

BOD=20mg/L COD=70mg/L SS=30mg/L NH3-N=15mg/L

4.气象资料

某地处海河流域下游，河网密布，洼淀众多。历史上某的水量比较丰富。

海河上游支流众多，长度在 10 公里以上的河流达 300 多条，这些大小河流汇集成中游的永定河、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。这五大河流的

尾闾就是海河，统称海河水系，是某市工农业生产和人民生活的水源河道。

某属于暖温半湿润大陆季风型气候，季风显著，四季分明。春季多风沙，

干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季寒暖适中，气爽宜人；冬季寒冷，干燥

少雪。除蓟县山区外，全年平均气温为摄氏11 度以上。 1 月份平均气温在摄氏零下 4-6 度，极低温值在摄氏零下20 度以下，多出现于 2 月份。 7 月份平均气温在摄氏 26 度上下。

某年平均降水量约为 500-690 毫米。在季节分配上，夏季降水量最多，占全年总降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%。由于降水量年内分配不均和年际变化大，造成某在历史上经常出现春旱秋涝现象。

某的风向有明显的季节变化。冬季多刮西北风、偏北风；夏季多东南风、

南风；春秋两季多西南风，主导风向东南风。

5.厂址及场地状况

某以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，占地面积20 公顷。厂区地面标高10 米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为5 米( 于地面下 5 米) 。

1.2设计内容、原则

1.2.1设计内容

污水处理厂工艺设计流程设计说明一般包括以下内容:

(1)据城市或企业的总体规划或现状与设计方案选择处理厂厂址；

(2)处理厂工艺流程设计说明；

(3)处理构筑物型式选型说明；

(4)处理构筑物或设施的设计计算；

(5)主要辅助构筑物设计计算；

(6)主要设备设计计算选择；

(7)污水厂总体布置 ( 平面或竖向 ) 及厂区道路、绿化和管线综合布置；

(8)处理构筑物、主要辅助构筑物、非标设备设计图绘制；

(9)编制主要设备材料表。

1.2.2设计的原则

考虑城市经济发展及当地现有条件，确定方案时考虑以下原则：

(1)要符合适用的要求。首先确保污水厂处理后达到排放标准。考虑现实的技术和经济条件，以及当地的具体情况 ( 如施工条件 ) ，在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构 ( 建) 筑物型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足污水厂功能的实现，使处理后污水符合水质要求。

(2)污水厂设计采用的各项设计参数必须可靠。

(3)污水处理厂设计必须符合经济的要求。设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等要尽可能采取合理措施降低工程造价和运行管理费用。

(4)污水处理厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。

(5)污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、

泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应

为以后的发展留有挖潜和扩建的条件。

(6) 污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线

等。

第 2章工艺方案的选择

2.1水质分析

本项目污水处理的特点：污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.44，可生化性较好，采用生化处理最为经济。 BOD/TN＞3.0,COD/TN＞7, 满足反硝化需求；若BOD/TN＞5，氮去除率大于 60%。

2.2工艺选择

按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐， 20 万 t/d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺 , 10-20 万 t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、 SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好

氧法工艺等。对脱磷或脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 / O 工艺， A/O 工艺， SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物

滤池工艺等。

2.2.1方案对比

工艺类型氧化沟SBR法A/O 法

1.污水在氧化沟内的停1. 处理流程短，控 1. 低成本，高效

留时间长，污水的混合效制灵活能，能有效去除有

技术比较果好 2 系统处理构筑机物

2.污泥的 BOD负荷低，对物少，紧凑，节省 2. 能迅速准确地水质的变动有较强的适占地检测污水处理厂应性进出水质的变化。可不单独设二沉池，使氧投资省，运行费用能耗低，运营费用

经济比较化沟二沉池合建，节省了低，比传统活性污较低，规模越大优二沉池合污泥回流系统泥法基建费用低势越明显

30%

使用范围中小流量的生活污水和中小型处理厂居大中型污水处理工业废水多厂

稳定性一般一般稳定

考虑该设计是中型污水处理厂， A/O 工艺比较普遍，稳定，且出水水质要求不是很高，本设计选择 A/O 工艺。

2.2.2工艺流程

进水中泵细

初沉池A/O池二沉池出水

格

房格曝气沉砂池接触池

栅栅

回流污泥

砂水分离机房混合污泥泵房

污水处理流程图

污泥污泥浓缩池脱水机房污泥外运

污泥处理流程图

第 3 章污水处理构筑物的设计计算

3.1 中格栅及泵房

格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。

3.1.1中格栅设计计算

1. 设计参数：

最大流量： Q max Q K Z150000 1.2 2.1m3 / s

360024

栅前水深： h0.4m ，

栅前流速： v10.9m / s（0.4m / s ~ 0.9m / s）

过栅流速 v20.9m/ s （0.6m / s ~ 1.0 m / s）

栅条宽度 S0.01m ，格栅间隙宽度 b0.04m

格栅倾角600

2. 设计计算：(1) 栅条间隙数：n Q

max sin 60 2.1sin 60根bhv0.04

136

0.4 0.9

设四座中格栅：

136

34 根n1

(2)栅槽宽度：设栅条宽度 S 0.01m

B S n1 1 bn10.01 34 1 0.04 34 1.69m

(3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽 B1 1.46m，渐宽部分展开角度20

l 1

B B 1 1.69 1.46 0.87 m

2 tan 1

2 tan 20

max

2.1 1.46m

根据最优水力断面公式 B 1

4 0.9 0.4

4vh

(4) 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：

l 1 0.87 l 2

0.43m

(5) 通过格栅的水头损失：

h 2

K h 0

v 22

4 3

h 0

sin ，

2 g

h 0 ─────计算水头损失；

g ─────

重力加速度； 3；

格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取

K ─────

ξ───── 阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐

边矩形断面，形状系数 β = 2.42 ； 0.01 4 3 0.92

h 2 3 2.42

2 sin 60 0.041m

0.04 9.81

(6) 栅槽总高度：设栅前渠道超高 h 2 0.3m

h 1 h 2 0.4 0.041 0.3 0.741m

(7) 栅槽总长度：

H 1

L 1

L 2

0.5 1.0

tan 0.87 0.43 0.5 1.0

0.4 0.3

tan 60

(8) 每日栅渣量：格栅间隙 40mm 情况下，每 1000m 3 污水产 0.03m 3 。

86400Q max W 1

86400 2.1 0.03

1000 1.2

4.54 m /d

0.2m / d

1000K Z

所以宜采用机械清渣。

(9) 格栅选择

选择 XHG-1400回转格栅除污机，共 4 台。其技术参数见下表。

表 3-1-1 GH-1800 链式旋转除污机技术参数

型号电机功设备宽度设备总宽度栅条间隙安装角率/kw/mm/mm/mm度HG-1800 1.5180020904060°

3.1.2污水提升泵房

泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。

泵房形式选择的条件：

(1)由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式

泵房。

(2)流量小于2m3/ s时，常选用下圆上方形泵房。

(3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。

(4)一般自灌启动时应采用合建式泵房。

综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。

自灌式泵房的优点是不需要设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时，便于自控。自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特别是在要求开启频繁的污水泵站、要求及时启动的立交泵站，应尽量采用自灌式泵房，并按集水池的液位变化自动控制运行。

集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采用半封闭式。闸门及格栅处敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及活盖板，确保安全。

1.选泵

(1)城市人口为 1000000 人，生活污水量定额为135L / 人 d。

(2)进水管管底高程为5m，管径DN 500，充满度0.75。

(3)出水管提升后的水面高程为12.80m 。

(4)泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为10.0m 。

2. 设计计算

(1)污水平均秒流量：

1 3 5 1 0 0 0 0 0 0

Q 1 5 6 2L. 5s /

86400

(2)污水最大秒流量：

Q1K Z Q 1 5 6 2. 5 1. 2 1L8 7s5/

选择集水池与机器间合建式泵站，考虑

4 台水泵（ 1 台备用）每台水泵的

容量为 1875 625L / s 。

(3)集水池容积：采用相当于一台泵 6min 的容量。

W 6 2 5

6 0 6225m 3

1000

有效水深采用 H 2m ，则集水池面积为 F 112.5m 2 (4)选泵前扬程估算：经过格栅的水头损失取 0.1m

集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差：

1 2. 8 5 0. 5 0. 7 5 0. 1 m1（集8水.5池3有效水深 2m ，正常按

1m 计）

(5)水泵总扬程：总水力损失为 2.80m ，考虑安全水头 0.5m

H 2 . 8

8 . 5 3 0 . 5 m1 1 .

一台水泵的流量为

Q 1

Q K Z 150000 1.2 2500m 3 / h

3 24

根据总扬程和水量选用 500WQ2700 16 185 型潜污泵

表 3-1-2 500WQ2700-16-185 型潜污泵参数

型号

流量

转速

扬程功率

效率出水口

r / min

m kW

% 直径 mm

500WQ2700 16 185 m / h

2700 725 16

185

500

3.2 细格栅

3.2.1 细格栅设计计算

1. 设计参数：

最大流量： Q max

Q K Z

120000 1.2 1.67m 3 / s

3600 24

栅前水深： h

0.4m ，

栅前流速： v 1

0.9m / s （ 0.4m / s ~ 0.9m / s ）

过栅流速： v 2 0.9m/ s （ 0.6m / s ~1.0 m / s ）栅条宽度： S 0.01m ，格栅间隙宽度 b 0.01m

格栅倾角： 60

2. 设计计算

(1) 栅条间隙数： n Q

max

sin60 1.67 sin60 根

bhv

0.01 432

0.4 0.9

设四座细格栅：

432

n 1

144 根

(2) 栅槽宽度：设栅条宽度 S 0.01m

B S n 1 1 bn 1 0.01 144 1

0.01 144

2.87m

(3) 进水渠道渐宽部分长度：

设进水渠道宽 B 1 1.55m ，渐宽部分展开角度

B B 1

2.87 1.55 1.83m

l 1

2 tan 20

2 tan 1

max

1.67 1.55m

根据最优水力断面公式 B 1

3 0.9 0.4

3vh

(4) 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：

l 1 1.83 l 2

0.915m

(5) 通过格栅的水头损失：

h 2

K h 0

v 22

4 3

h 0

，

sin

2 g

h 0 ——计算水头损失； g ——重力加速度；

K ——格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取

3；

ξ——阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，

对于锐边矩

形断面，形状系数 β = 2.42 ；

0.01

4 3

0.92

h 2 3 2.42 sin 60 0.26 m

0.01 2 9.81

(6) 栅槽总高度：设栅前渠道超高 h 2 0.3m

H h h1h20.40.26 0.30.96m

(7) 栅槽总长度：

L L1L20.51.0

H 1 tan

1.830.9150.5

0.40.3

1.0 4.6m

tan 60

(8)每日栅渣量：格栅间隙 10mm 情况下，每 1000m3污水产 0.1m3。

W86400Q max W186400 1.67 0.112.02 m3 / d 0.2m3 / d

1000 K Z1000 1.2

所以宜采用机械清渣。

(9)格栅选择

选择 XHG-1400回转格栅除污机，共 2 台。

其技术参数见下表：

表3-2 XHG-1400 回转格栅除污机技术参数

型号电机功率设备宽度设备总宽度沟宽度沟深安装kw mm mm mm mm角度

XHG-1400 0.75 ～1.1140017501500400060 °

3.3 曝气沉砂池

沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，设于初沉池前以减轻沉淀池负

荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。

该厂共设两座曝气沉砂池，为钢筋混凝土矩形双格池。池上设移动桥一台，（桥式吸砂机 2 格用一台，共 2 台）安装吸砂泵 2 台，吸出的砂水经排砂渠通过排砂管进入砂水分离器进行脱水。

桥上还安装浮渣刮板，池末端建一浮渣坑，收集浮渣。

3.3.1曝气沉砂池主体设计

1.设计参数：

最大设计流量 Q 2.1m3 / s

最大设计流量时的流行时间 t 2 min

最大设计流量时的水平流速v10.1m/ s0.06m / s ~ 0.12m / s

2.设计计算：

(1)曝气沉砂池总有效容积：

设 t=2min,V=Q max t 60 2.1 2 60252m3

则一座沉砂池的容积 V 1 252 126m 3

(2)水流断面积：

设 v 1 0.1m / s ， A

max

2.1 21m 2 v 1

0.1

A 1

2 1 1 0 .m52

(3)沉砂池断面尺寸：

设有效水深 h 2

A 10.5 2m ，池总宽 B

5.25m

h 2

5.25 2.625m

每格宽 b

池底坡度 0.5 ，超高 0.5m

(4)每格沉砂池实际进水断面面积：

A /

2.625 2

2.625 1 0.7 6.53m 2

(5)池长：

V 1 2 6

1 2m

A 1 0 . 5

(6)每格沉砂池沉砂斗容量：

(7)每格沉砂池实际沉砂量：设含沙量为 20m 3 /10 6 m 3 污水，每两天排沙一

次，

V 0/20

0.6

86400

2 2.1 m

3 ﹤ 3.84m 3

10 6

(8)每小时所需空气量：设曝气管浸水深度为 2m

。 d 取 0.2m 3 / m 3 。

q 3 6 0 d0 Q m a x 3

3 6 0 0 0. 2 2. 1 m1 5 1 2

3.3.2 曝气沉砂池进出水设计

1. 沉砂池进水

曝气沉砂池采用配水槽，来水由提升泵房和细格栅后水渠直接进入沉砂池

配水槽，配水槽尺寸为： B L H 2 5.25 2.5 26.25m 3 ，其中槽宽 B 取 2m 。 H 1.25 B 2.5m ， L 与池体同宽取 5.25m 。

0.2m / s ~ 0.4m / s 之间，本为避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在

设计取 0.4m / s 。则单格池子配水孔面积为：

max

2.1 1.31m 2

nv 4 0.4

设计孔口尺寸为： 1.1m 1.2m ，查给排水手册

1 第 671 页表得，水流径口

的局部阻力系数

1.0，则水头损失： h

v 2

1 0.42

0.008m

2 9.81

2. 沉砂池出水

出水采用非淹没式矩形薄壁跌水堰，堰宽

b 同池体宽 2.625m 。

过堰口流量 Q

mbH 2gH

─────堰宽；

H ─────堰顶水深；

m ─────流量系数，通常采用 0.45 ；

2. 1 0. 4 5 2. 6H2 5 H2 9. 8 1

则 H 0.54 m 。

设堰上跌水高度为 0.1m ，则沉砂池出水水头损失： 0.54 0.1 0.64m 出水流入水渠中，渠底接 DN1600 管接入初沉池。故沉砂池总水头损失： h

0.008 0.64 0.648m

3.3.3 空气管路计算

曝气装置穿孔管设在沉砂池的两格中央距池底 0.8m ，距池壁 0.5m ，空气管高出水面 0.5m ，以免产生回水现象。

穿孔管淹没水深 h 0 2m ，配气管上设 8 对空气竖管，则其最大供气量

1512 47.25m 3 / h 8 4

每根空气竖管上设有两根支管，每根支管最大供气量

47.25

23.625 m 3 / h 。

池长 12m ，设支管长 0.5m ，竖管间距 1.5m ，选择从鼓风机泵房开始的最远管路作为计算管路。列表计算：

管段编号

1 ~ 2

2 ~

3 3~

4 4~

5 5~

6 6 ~7管段

长度

0.5

3.5

1.5

空气流量空气流管径配件

速 m / s mm各 1 个

m3 / h ， m /min

23.630.39443

47.250.786551三异弯

94.5 1.5751056三异

189 3.151361四异

283.5 4.731366四异

378 6.31382四异

管当

管段计

压力损失

算长度

长度9.Pam8/ ；9.8Pa

l0 L

0.1710.5

3.170.40.98 6.54

2.670.8

3.51

4.60

1.35

2.3 4.512.83

1.497.2 5.817.34

1.93 6.3 6.221.27

7~8 8~9 9~10 10~11 11~121.5

1.5

4.125

472.57.87514

5679.4512

661.511.0313

75612.613

151225.213

97四异

116四异

122四异

133四异弯

195三异

合计

2.36

3.8415.44

2.93 1.8 2.611.52

3.11 1.9 2.812.91

5.920.8 1.414.06

11.90.60.622.14

149.15

注释：管段当量长度l055.5kD1.2

三：三通；异：异型管；弯：弯头。

h1h2149.15 9.8 1.46 kPa

3.3.4设备选型

1.鼓风机的选定：

穿孔管淹没水深2m ，因此鼓风机所需压力为：P 29.8 19.6kPa ；取29.4kPa 。

风机供气量： 20.04m3 / min 。

RD-127 型罗茨鼓风机2台。

根据所需压力及空气量，决定采用

该型风机风压 29.4kPa ，风量 20.4 m3 / min 。正常条件下，1台工作，1台备用。

表 3-3-1RD-127 型罗茨鼓风机性能参数

风机型号口径转速进口流量所需轴所配电机功mm r / min m3 / min功率 kW率 kW

RD-127125A175020.414.118.5 2.行车泵吸式吸砂机的选定

由于池宽 6.4m ，则选 SXS型行车泵吸式吸砂机两台。

表 3-3-2 SXS型行车泵吸式吸砂机性能

型号轨道预埋行驶速度池宽驱动功率提耙装置件间距 m m / min mm kW功率 kW

SXS4 2.0100025680020.250.37

3.砂水分离器选用 LSSF 320 型砂水分离器。

表3-3-3 LSSF 320型砂水分离器的性能

型号电动机功率 kW H mm机体最大宽度mm L mm LSSF 3200.37170014204380

3.4平流式初沉池

沉淀池一般分平流式、竖流式和辐流式，本设计初沉池采用平流式沉淀池。

下表为各种池型优缺点和适用条件。

池型优点缺点适用条件

(1)沉淀效果好

(2)对冲击负荷和温度变化(1)配水不易均匀适用于

平流式的适应能力强(2)采用机械排泥时，大、中、

(3)施工简易设备复杂，对施工质量小型污水

(4)平面布置紧凑要求高厂

(5)排泥设备已趋于稳定

(1)池子深度大，施工

竖流式(1)排泥方便困难适用于小

(2)占地面积小(2)对冲击负荷和温型污水厂

度变化的适应能力差

(1)多为机械排泥，运行可

机械排泥设备复

适用于大

辐流式靠，管理简单中型污水

杂，对施工质量要求高

(2)排泥设备已定型化处理厂

3.4.1初沉池主体设计

1. 设计参数

表面负荷 q/2m3 / m2 h

池子个数 n20 个

沉淀时间 t 1.5h1h ~ 2.5h

污泥含水率为 95%。

(1)池子总表面积：日平均流量Q 1.74m3 / s ，

Q 3 6 0 0 1. 7 4 3 6 0 02

A q/23132m

(2)沉淀部分有效水深：

h2t 2 1.5 3m

(3)沉淀部分有效容积：

V /Q t36001.74 1.5 3600 9396m3

(4)池长：设水平流速v5mm / s ，

L v t 3 . 6 5 1 . 5 3 . 6 m2

(5)池子总宽：

3132

116m

(6)池子个数：设每格池宽 b

6m ，

B 116 20 个

(7)校核长宽比、长深比：

长宽比：

27 4.5 4 符合要求

长深比：

27 9 符合要求

h 2

(8)污泥部分所需的总容积：设 T

2d ，污泥量为 25g / 人 d ，污泥含水率

为 95% ,服务人口 100,0000

2 5 1 0 0

0. 5L 人

1 0 0

9 5

1 0 0 0

SNT

0 . 5

1 0 0 0 0 0 0 2

1000

1000m

(9)每格池污泥部分所需容积：

V 1000 V / /

50m 3

(10)污泥斗容积：

h 4

V 1

f 1

f 2

f 1 f 2

/ /

0 . 5 0

4m. 7 6

h 4

t a n 6 0

V 1

4.76 6 6 0.5 0.5 62 0.52

6 2. m33

(11)污泥斗以上梯形部分污泥容积：

V 2

l 1 l 2 h 4/b

h 4/

27 0.3 6 0.01 0.213m l 1

0.3 0.5 27.8m

l26m

V227.860.213 6 21.6 m3

(12)污泥斗和梯形部分污泥容积：

V1 V2 62.3 21.6 83.9m3 25m3 (13)

池子总高度：设缓冲层高度 h3 0.5m ，

H h h h h

1234

h4h/4h/4/0. 2 1 3 4. 7 6 4m. 9 7

H 0 . 3 3 0 . 5 4 . 9 7 m 8 .

3.4.2 进出水设计

1. 进水部分

平流初沉池采用配水槽，10 个沉淀池合建为一组，共用一个配水槽，共两组。配水槽尺寸为： B L H260 2.5 300m3，其中槽宽B取 2m 。

H 1.25 B 2.5m ，L与池体同宽取60m 。进水矩形孔的开孔面积为池断面积的 6% ~ 20% ，取 15% 。方孔面积 F 6 315% 2.7m2即 0.9 0.45m2。

2. 出水部分

(1)出水堰

取出水堰负荷： q/3L /s m ，

每个沉淀池进出水流量： Q0 2.1 1.05 m3 / s

Q0 0.105 100020

35m

则堰长： L

采用 90 三角堰，每米堰板设 5 个堰口，每个堰出口流量q/33

q0.6L / s0.0006m / s

堰上水头损失 h1

0.00062

0.045m 5(5()

1.4 1.4

(2)集水槽

0.40.4

Q 2.1

槽宽 B 0.90.9 1.31m

22安全系数取 1.3 1.2 ~1.5，

1.3

( Q )2

1.3 (

2.1)2

集水槽临界水深 h k 3

0.53m

gB 2

9.81 1

集水槽起端水深 h

1.73h k 1.73

0.53 0.92m

设出水槽自由跌落高度 h 2 0.1m

集水槽总高度 h h 1 h 2

0.045 0.1 0.92 1.07m

平流初沉池的刮泥机选用 GMN 6000 型行车提板刮泥机。共二十个。

表 3-4 GMN 6000 型行车提板刮泥机的安装尺寸 ( mm )

型号轮距刮板长度池宽 L 池深撇渣板中线高

GMN 6000

6500 5800

6000 2000 4000 700

3.5

曝气池（ A/O ）

3.5.1 池体设计

1. 设计参数计算：

(1) BOD 污泥负荷： N s 0.13kgBOD 5 / kgMLSS d

(2) 污泥指数： SVI 150

(3) 回流污泥浓度：

X r

r 1

SVI

X r

106

6600mg / L

150

(4) 污泥回流比： R 100%

(5) 曝气池内混合液污泥浓度：

R 1 X r

6600 3300mg / L 1 R

1 1

(6) TN 去除率：

TN o TN e

30 15 N

100% 50%

TN o

(7) 内回流比：

R 内

0.5 100% 100%

1 0.5

2. A 1 / O 池主要尺寸计算：

超高 0.5m ，经初沉池处理后，BOD5按降低 25%考虑。

(1)有效容积：

V QL0

1510410.25180

0.133********m3

N s X

(2)有效水深： H 1 4.5m

(3)曝气池总面积：A Y4720310490 m2

H 1 4.5

(4)分两组，每组面积： A1A5245m2

(5)设 5 廊道式曝气池，廊道宽 b 8m，则每组曝气池长度：

A15245 L1

5131.1m

(6) 污水停留时间：

5b8

t V47203

7.6h Q6250

核算 2B81；L

131.110 ，符合设计要求

(7) 采用

H 4.5B8

A1: O

，则

段停留时间为

t1 1.52h

， O 段停留时间为

1 : 4

t2 6.08h 。

3.剩余污泥量：

W aQ平 L r bVX V 0.5Q平 S r

(1)降解 BOD 生成污泥量：

W aQ平 L

r 0.55 15 1040.135 0.02 9487.5kg / d

(2)内源呼吸分解泥量：

X V fX 0.75 33002475 /

W2bVX V 0.05 47203 2.4755841.4kg / d (3) 不可生物降解和惰性悬浮物量NVSS

该部分占总 TSS 约50%，经初沉池 SS 降低40%，则：

W30.5Q平 S r 0.5 151040.120.03 6750kg / d (4)剩余污泥量为：

W W1W2W310396kg / d