转动设备防护装置管理办法(正式)
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转动设备防护装置管理办
法(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2963-51 转动设备防护装置管理办法(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1. 目的
为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好，有效保障人身、设备安全，不断完善和规范设备管理，制订此办法。
2. 范围
转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅等，在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩，电动机风扇罩，移动式风机和固定式风机防护网（防护板），皮带和皮带轮防护罩等，以下统称“防护装置”。
3. 防护装置规范要求
3.1 防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范；
3.2 防护网网眼必须符合安全技术规范；
3.3 泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色，电机防护装置（防护罩）与电机同色。
4. 安全防护装置的管理职责
安全防护装置属于设备的一部分或附属装置，必须把安全防护装置的检查、维护、检修、更换纳入设备管理，明确相应管理职责，保障装置完好。
4.1 新增转动设备必须配备防护装置，把防护装置的完好情况纳入设备安装验收的标准之一；
4.2 使用过程中机械专业人员对泵类、皮带轮和风机转动部件防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一），电仪专业人员对冷却风机和电机防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一）；
4.3 工艺人员进行点检和日常卫生清理及装置防腐。
5. 安全防护装置管理考核
5.1 防护装置卫生差，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；
5.2 检修设备拆除防护装置，但修复后未按规范安装恢复，按设备检修不到位进行考核，每次处罚相关责任人50元/台；
5.3 发生遗失的由工艺岗位人员追查遗失原因，并提出考核意见报分厂，每次处罚相关责任人100元/台；
5.4 锈蚀严重未进行防腐的，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；
5.5 防护装置正常腐蚀损坏后，电机防护罩和冷却风机防护网由电仪人员在条件具备的情况下，一周内制作更新，其它防护装置在条件具备的情况下，由机械人员一周内制作更新，不按要求更新的每次处罚相关人员50元/台。
6. 编写依据
6.1 《设备管理经济责任制》。
7. 记录
7.1 《设备检点检巡检记录》和《考核通报》。
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动、静设备管理制度
动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账： 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责； 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 4.1油润滑 (1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50～70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 4.2脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常;
(4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝, (2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封：各种机电设备连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封，属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封：设备（包括采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰，各种阀门、丝堵，活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位，均属于静密封。 3、泄漏点：有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。 4、动密封点计算方法：一对连续（旋转和往复）运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 5、静密封点计算方法：一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰，不论大小均称一个密封点；一个阀门，一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一个密封点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 6、泄漏率： 静（动）密封点泄漏率= 静（动）密封点泄漏点×100‰
转动设备密封管理规定
转动设备密封管理规定 QG/SHGC05.36-2015 第一章总则 第一条为了加强转动设备密封的管理，保证生产正常运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司在用转动设备的密封（包括填料密封、机械密封和干气密封、浮环密封等）管理。 第二章职责与分工 第三条机动部是动密封的归口管理部门，其主要管理职责包括： （一）负责制定和完善动密封管理制度，并对制度的执行情况进行监督及检查。 （二）负责动密封的技术管理，对各车间动密封台账监督管理。 （三）组织动密封失效原因的调查、分析和处理。 （四）负责公司动密封管理工作的检查与考核。 第四条安全环保部的职责 （一）是密封检修作业风险识别的监督部门，负责危险作业监督检查。 （二）负责编制全公司危险化学品专项预案，并组织演练。第五条供销部的职责 —1 —
（一）负责按照需求计划，依据设计文件、技术协议、相关规范的要求，在合格供应商范围内采购静密封组件。 （二）负责组织静密封组件、材料的制造质量验收和库存质量管理，向领用者交付相关技术资料。 第六条属地单位的职责 （一）负责建立健全本单位设备的动密封点台账和动密封检修台账。 （二）负责本单位所有动密封的使用管理及巡检、维护、消漏工作。 （三）参与本单位动密封失效原因的调查、分析及处理。 （四）编制本单位关键、高危部位动密封泄漏事故预案，并组织演练。 第三章机械密封计划、采购 第七条由属地单位负责提出采购计划，机动部审核后由供销部负责采购。 第八条供销部根据计划进行采购，原则上要采购原密封制造厂家的配件，如果由于质量、材料等问题，需要更换密封制造厂家的，采购计划提出单位需要重新提出采购计划，机动部审核后方可购买。 第四章密封管理工作 第九条机动部每半年组织一次对本制度执行情况的监督检 —2 —
集团公司生产设备管理制度及考核办法
XXX集团公司 生产设备管理制度及考核办法 拟制人： 审核人： 批准人：
目录 新装设备办理交接规定 (2) 设备技术文件移交存档规定 (3) 特种设备管理办法 (4) 设备技术状况管理办法 (5) 闲置设备管理办法 (9) 设备调拨管理办法 (10) 设备点检制度 (11) 设备润滑管理制度 (13) 高压电气设备预防性试验管理制度 (14) 重点设备定期维护、检修的规定 (15) 设备标识规定 (16) 生产厂设备管理工作考核办法 (17) 考核内容及标准 (18) 生产设备大中修理计划、月检修计划 (19) 编制、实施、验收的规定 (19) 设备报废管理规定 (20) 设备事故管理办法 (21) 1、事故定义： (21) 2.设备事故的处理 (22) 3．设备事故的统计、分析、上报 (23)
新装设备办理交接规定 1、公司在生产过程中新增固定资产类设备到货或安装完毕后均需办理验收、交接手续。 2、验收、交接工作由采购部门进行组织，使用单位、设备科共同验收。验收合格后由设备科填写《新装设备验收交接单》，各部门签字后，设备正式移交给使用单位，由使用单位对设备进行维护、保养，设备科依据技术文件和验收单建立台帐，采购部门凭《新装设备验收交接单》办理相关手续。
设备技术文件移交存档规定 设备技术文件是设备的使用、维护、检修、改造必不可少的依据。为了更好的对设备进行管理，现制订设备技术文件移交存档的规定：1、固定资产类设备的技术文件在验收时由采购部门移交设备科，包括设备装配图、易损件图、到货设备装箱单、产品使用维护说明书等，验收合格后将资料移交至资料室，同时设备科依据验收文件建立台帐。 2、特种设备包括：天车、电梯、压力容器等。采购部门必须向设备科移交与安全有关的技术资料，主要包括：强度计算书、质量证明书、安装使用说明书、竣工图、产品合格证、重大设计更改资料、以及相应安全主管部门颁发的质量安全证明、安装质量证明等。 3、凡进行外委大修的设备由组织部门向设备科和使用单位提供各种大修和试验检测数据。 4、所有设备技术文件的移交工作是设备验收的必要条件之一，对于技术文件不齐全的设备一律视为不合格设备。 5、各单位自行设计绘制和测绘的图纸由公司资料室统一存档，图纸要符合国家标准。图纸经描图室描完后，制图人要对底图进行审核，白图由绘制单位保管，底图由资料室进行组卷存档。
设备“三漏”管理制度
索风营发电厂企业标准 设备“三漏”管理制度 QB/SFY206.008-2018 1 范围 生产设备无渗漏是设备检修及维护质量的重要标志之一，是企业文明生产的重要体现。为加强生产设备密封点的管理，保持集团公司“星级发电企业”目标。 本管理制度适用于我厂生产设备的无渗漏管理，非生产部门应参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中国华电集团公司创建星级发电企业管理办法》 3 职责 3.1 生产技术部是我厂设备“三漏”管理的归口管理部门。 3.2 主管生产的厂领导及生产技术部、设备维修部、水工部、安监部和工程技术人员及检修人员均应熟悉本办法。 3.3 各部门、班组及职能部门应认真做好设备无渗漏的基础管理工作，提高设备检修和维护质量，认真消除设备的渗漏点，认真做好统计和上报，认真进行考核和验收，争取达到并保持“无渗漏工厂”的水平。 3.4 生产副厂长、总工程师对全厂设备无渗漏工作负全面责任。其职责为： 3.4.1教育、引导全厂职工树立文明生产意识，指导、督促、检查全厂设备无渗漏工作。 3.4.2审批我厂关于设备无渗漏工作的规定及考核办法。 3.4.3审批无渗漏工作的年度计划、年度工作总结。 3.4.4审批消除渗漏的重要技术措施并落实经费。 3.4.5检查、督促职能部门及生产部门设备无渗漏工作的落实。 3.4.6主持设备无渗漏工作的年度工作会议，对先进集体及先进个人进行命名和表彰。 3.5 部门主任是各部门设备无渗漏工作的第一责任人，对本部门设备无渗漏工作负全面责任，其职责是： 3.5.1负责审定本部门设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结，并上报生产技术部。 3.5.2做好本部门设备密封点及渗漏点的动态管理，做到真实、准确。 3.5.3发动职工，利用全面质量管理、目标管理等各种先进管理手段及先进技术，提高检修及维护质量，做好设备渗漏的预防和消缺工作。 3.5.4对无渗漏班组及先进个人提出奖励建议，对未达到设备无渗漏的班组和个人进行批评和经济处罚。 3.5.5搞好本部门及所属班组的无渗漏治理台帐管理。
设备综合管理制度范本大全..
设备综合管理制度
目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)
设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理，向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废，应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准，应根据设备修造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。制定工作标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论后，让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括： （1）设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 （2）设备结构及易损件图纸。 （3）设备运行累计时间。 （4）历年设备缺陷及事故情况记录。
（5）设备检修、试验与技术鉴定记录。 （6）设备ABC分级记录。 （7）设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐，设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容：（1）设备技术状况总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。 （2）主要设备运转状况汇总表：设备（装置）运行时间、停机（计划检修停机、事故停机、备用停机）时间。 （3）主要设备检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等）。 （4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。 （5）备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作，并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。
转动设备的安全要求
仅供参考[整理] 安全管理文书 转动设备的安全要求 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共9 页
转动设备的安全要求 1.0 目的 1.1就员工在机器或转动设备上或其附近工作时,制定防止员工暴露于危险的最低要求。 1.2阐明防护装置及其他保护性设备的设计、制造和安装要求。 1.3评估并降低员工在非零能态机器和转动设备的边界内执行任务时的风险。 2.0 范围 2.1本政策适用于所有国际纸业亚洲区工厂及子公司。 2.2本政策适用于国际纸业拥有、租赁或使用的全部具有转动零件或部件的机器、转动设备、生产流程或组件。 2.3本政策的第 3.3节只适用于国际纸业工厂中操作的设备。该章节不适用于国际纸业制造用于出售或租赁给非国际纸业工厂的设备。 3.0 政策 3.1一般要求 3.1.1应根据本政策的第3.2节和附录A中的要求，对所有转动设备的暴露部位进行防护。 3.1.2应在转动设备周围建立边界，对员工进入边界及边界内的活动进行规范。 3.1.3应该对所有在转动设备边界内执行的常规及可预见的任务进行风险评估。必须建立一个流程，以确保对在转动设备边界内执行的新任务，进行风险评估。范例参见附录D。 3.1.4应实施通过风险评估确定的控制措施，以消除或减少转动设备的潜在风险。 第 2 页共 9 页
3.2防护要求 3.2.1应根据本章节和附录A中的规范设计和制造防护装置。 3.2.2应通过包围、定位、距离或保护性装置对所有原动机械、输电设备、操作点和其他转动部件进行防护。这些方法参见本指导方针的附录A。 3.2.3所有距地面或工作面2.3米以内的暴露的风机叶片，应使恰当防护装置围护起来。 3.2.4所有设计用于固定或永久放置的机器应予以固定，以防止在操作中该机器移动。 3.2.5应紧固或固定防护装置，以防止防护装置的意外移动。 3.2.6防护装置的使用不应削弱机器或设备的性能。防护装置本身不得制造新的危险。 3.2.7员工在执行润滑、调整或诊断程序等任务时，不应暴露于转动设备产生的危险或其他危险中。当这些任务必须在设备运行情况下执行时，应制定相应的制度规定，确保现场具有相关防护并且保护性装置功能完好。可以使用特殊开口、润滑进料管、设备延伸部分及其他措施以防止员工暴露于危险之中。 3.2.8在机器运行时执行一些任务时，可能需要移走防护或保护性装置。在这些情况下，应建立并使用同等的保护性措施和工作实践。员工在执行这些任务时，不应暴露于机械危险或其他危险的能量源。请参考零能态/锁定/危险能源的控制等安全政策。 3.2.9应对护机器人系统进行防护，以防止员工接触。这可以通过屏障防护、联锁和入侵感应装置来实现。未完全围护的机器人系统，应配备声光报警系统，提醒行人。 第 3 页共 9 页
中国石油天然气集团公司设备管理办法
中国石油天然气集团公司设备管理办法 号408中油工程字〔2005〕第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）设备管理工作，保障设备安全经济运行，促进集团公司经济效益稳步增长，依据国家设备管理方针、政策和法规，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司所属各企业，全资和控股子公司（以下简称“企业”），其它单位可参照执行。 第三条本办法所指设备是指企业用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。 第四条设备管理的主要任务是：在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术组织、经济组织等方面采取措施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造直至报废处置等进行全过程管理，做到经济高效地使用设备，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条设备管理原则： （一）坚持安全第一、预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。 （二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。（三）坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。 （四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第六条加强技术培训，不断提高设备管理人员、检维修人员和操作人员的素质，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第七条企业为设备管理工作的主体，应建立和完善设备管理体系，配备精干高效的管理人员，形成健全的设备管理组织。 第二章管理机构和职责 第八条工程技术与市场部是集团公司设备管理的归口管理部门，负责组织、协调、指导企业设备管理工作，其职责如下： （一）贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法规，制定完善有关规定和管理办法。 （二）编制中长期设备发展规划，与规划计划部门共同审查设备更新改造计划。 （三）负责组织集团公司大型设备的技术方案的审定，闲置设备调剂和报废的技术鉴定。组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用。（四）参与特大设备事故的调查及处理。 组织开展设备管理检查活动和设备管制订集团公司设备管理工作计划，（五）． 理培训，推广设备管理先进经验。 （六）负责集团公司设备信息管理工作。 第九条企业局长（经理、厂长）是本企业设备管理工作第一责任人。全面负责企业设备管理工作，贯彻国家有关设备管理的方针、政策、法规，落实集团公司设备管理要求，确定本企业设备管理目标。 第十条企业应由一名副局长（副经理、副厂长）分管设备管理工作，
动静设备管理制度
动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账： 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责； 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 油润滑
(1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50～70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常; (4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝,
(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封：各种机电设备连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封，属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封：设备（包括采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰，各种阀门、丝堵，活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表孔板、调节阀、
SMH设备密封管理制度
文件编号：SMH-JD-SB-2012-022 设备密封管理规定
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目录 No table of contents entries found. 1 目的 为了规范公司设备密封管理，降低装置泄漏，减少污染，确保运行安全，进一步提高现场设备管理水平，结合公司实际情况，制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备密封管理统计计算、检验标准及管理方法和程序；本规定适用于公司生产和生活区设备密封管理。 3 编制依据 美国石油协会API682第二版（2002年）机械密封标准，机械密封设计制造、选型和操作运行方面的依据。
4 术语和定义 动密封：各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。静密封：设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。 机械密封：是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 5 组织与职责 5.1 机动部 5.1.1 负责审核各类设备密封管理的台账、报表及有关资料。 5.1.2 负责组织创建公司“无泄漏”活动。 5.1.3 定期组织密封管理工作的检查，考核、总结工作。 5.1.4 审查关键部位密封点的检修方案，并组织参与检修后的验收。 5.1.5 推广《无渗漏管理评价办法》，组织考评。 5.1.6 针对机械密封管理： 5.1. 6.1负责对各车间机械密封的使用管理进行监督，对机械密封的使用管理情况进行检查和考核； 5.1. 6.2 负责机械密封新技术的推广和技术攻关。 5.2 各生产车间 5.2.1 负责对辖区范围内设备的密封点进行清理、登记、建立密封点台账。 5.2.2 负责本车间密封点计划的编制、上报以及密封点的日常检查与处理。 5.2.3 负责本车间每月密封点泄漏率的统计。 5.2.4 负责对辖区范围内密封点的检修工作。 5.2.5 针对机械密封管理： 5.2.5.1 负责机械密封的选型、质量验收、安装、维护和修复工作； 5.2.5.2 严格把好机械密封选型关和审核关，确保选型适用； 5.2.5.3 组织技术培训和技术攻关，提高机械密封的使用可靠性； 5.3 综合办公室后勤科负责生活区的密封管理。 6 管理要求
转动机械检修的安全要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 转动机械检修的安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2257-16 转动机械检修的安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入；进行刮研工作时，应注意温度变化的影响，并避免日光直接曝晒检设备上。 2 修理中的机械做好防止转动的安全措施。 3 变速箱上盖、前箱上盖吊开后，下班必须用篷布、塑料布盖好。 4 吊开的上下盖结合面必须放置到木板上，在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。 5 热套装部件必须按工艺要求进行准配。 6 清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。 7 等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。 8 拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。 9 用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。
10 油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。 11 检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。 12 滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人监护。 13 滤油机及管道必须清理干净。 14 油箱补油时，加油前必须进行油样分析和混油实验。 15 重要部件的数据必须测量两遍以上。 16 所有的转动机械检修后的试运行操作，必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
机械设备管理办法
横琴总部大厦二期项目 设备管理管理办法 第一章总则 第一条为了加强本项目经理部的机械设备管理，提高机械设备管理水平和经济效益，保障机械设备的安全运行，促进集团公司生产经营可持续发展，依据相关法律法规及集团公司等规章要求，制定本办法。 第二条本办法属于集团公司规章制度体系中的第二层级，其上一级为分公司《工程项目管理制度》。 第三条本办法主要应对以下风险： （一）机械设备购置、调配、租赁、报废等资产管理工作不规范，可能造成企业经济受损和固定资产流失。 （二）机械设备使用过程管理不到位，可能导致机械设备安全事故的发生。 第二章管理职责 项目经理部管理职责： 1.贯彻执行上级部门的各项规章制度，明确设备管理岗位责任制和机械 设备操作流程； 2.必须配备专（兼）职机械设备管理人员，并将分包单位自有 机械设备纳入管理； 3.根据施工组织设计编制机械设备需求计划，并上报本单位主管部门批准； 4.负责进场机械设备的资质、资料审核、归档工作和运行期间资料的收集、整理和归档工作；
5.负责组织、联系有关单位、政府主管部门对本单位进场机械设备的验收工作； 6.负责机械设备的进出场调迁、进场检验，日常使用中的监督检查，对设备工作质量、安全隐患、超标污染等进行监控，保障设备在使用中的安全性、可靠性和环保要求； 7.负责现场机械设备的安全使用、监督和检查工作，落实特殊工种持证上岗情况，定期组织安全技术交底； 专（兼）职机械设备管理员职责 1.贯彻执行集团公司和分公司机械设备相关管理文件； 2.检查、监督在用机械设备安全装置的配置情况、设备状况以及使用、维护情况进行，防止设备事故的发生； 3.指导、检查操作人员做好日常维护保养工作，并正确、及时填写设备运行记录； 4.检查机械设备用油和更换情况及机械设备短期停滞期间的安全防护情况。 第三章机械设备的使用管理 1.机械设备使用实行三定，即：定人、定机、定岗位。 2.凡国家、地方建设行政主管部门规定实行操作证的设备操作人员， 必须经考试合格并取得操作证后方准上机操作，并应随身携带。 3. 属于A、B大类范围的机械设备应建立、健全机械设备技术档案。 4.应定期收集并建立本项目机械设备进出场台账，所属项目部应定期上报现场机械设备进出场台账，现场使用的机械设备需悬挂操作规程
中国石油化工集团公司设备管理办法
关于印发《中国石油化工集团公司 设备管理办法》的通知 各有关单位： 现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。 二〇一〇年一月十四日
中国石油化工集团公司设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。 第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。 第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。 第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条设备管理应当遵循以下原则： （一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。
（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。 （三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。 （五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。 第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。 第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。 第八条企业要贯彻以人为本的思想，发挥人的主观能动性，培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第九条企业要建立健全设备管理机构与网络，设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断改善和提高企业技术装备水平，努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。 第二章管理机构和职责范围 第十条集团公司设立设备管理领导小组，全面负责设备管
自轮运转设备管理办法示范文本
自轮运转设备管理办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自轮运转设备管理办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第1 条自轮运转设备是铁路各部门完成设备大、中、 维修、基建、抢险等施工、检查任务的重要机械化作业和 运输设备，为保证其运用安全，充分发挥效能，根据铁道 部自轮运转设备安全管理的有关规定，结合路局实际，特 制定本办法。 第2 条本办法所指的自轮运转设备是指局管内重型轨 道车（含轨道起重车、接触网作业车、巡检车）、大型养 路机械及铁路工程建设专用车辆，如轨道起重机、工程机 械架桥机、铺轨机等。 第3 条本办法规定的运用范围为局管内营业线。 第二章设备安全
第4 条在局管内营业线上运行的自轮运转设备必须符合《中华人民共和国铁路技术管理规程》中有关技术和限界要求。其车体和走行部须符合《铁道车辆强度设计及试验鉴定规范》（TB/T1335）,整车运行性能符合《铁道特种车辆及轨行机械动力学性能评定及试验方法》 （GB/T17426）、《重型轨道车试验方法－动力学性能试验方法及评定标准》（TB/T2769.9）和《铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范》（GB5599）等有关要求。 第5 条根据《铁路运输安全保护条例》的有关规定，新购自轮运转设备必须由具备铁道部有关部门颁发的型号合格证、生产许可证或型号认可证的单位提供。 2 第6 条自轮运转设备除按规定进行日常保养和定期检查外，每年还须进行年检。自轮运转设备年检工作比照路局轨道车管理办法的有关规定，由各设备产权单位自行组
中国石油天然气集团公司设备管理办法
初中科学教材教法教师招聘考试真题及答案 标签：初中科学教材教法教师招聘考试真题 一、选择题（本题有10小题，每小题3分，共30分） 1．能证明分子在化学反应中可以再分的事实是( B ) A．从液态空气制取氧气 B．水电解生成氢气和氧气 C．冰融化 D．水变成水蒸气 2．紫甘蓝含有的多种天然色素，可用沸腾的热水浸泡萃取。由此所得的紫甘蓝 A．红 B．粉紫 C．蓝紫 D．草绿3．灯泡中的灯丝断了，将灯丝搭接起来再用，则以下判断正确的是 ( D ) ①比原来更亮②比原来更暗③搭接处容易烧断，其他地方不易断④搭接处不易烧断，其他地方容易烧断 A．①④ B．②④ C．②③ D．①③ 4．1997年6月10日，我国在西昌卫星发射中心用“长征一号”运载火箭成功 发射的风云二号气象卫星，是我国研究成功的第一颗静止气象卫星，它定点于东经105度赤道上空。该卫星发送回地面的红外云图是由卫星上设置的具有接受云层辐射热的红外线感应器完成的，云层上的黑点程度由辐射红外线的云层的温度高低决定，这是利用了红外线的 ( C ) A．不可见性 B．穿透性C．热效应 D．化学效应 5．一些国家正在试用碳酸水浇灌某些植物，下列说法中：①调节土壤的pH，改良酸性土壤。②调节土壤的pH，改良碱性土壤。③促进植物的光合作用。④在 植物上方形成温室。⑤价格比用水低。正确的叙述是 ( C ) A．①④ B．②④C．②③ D．③⑤时间（天） 6．在一个生态保护区内，一段时间内，捕食者与被捕食者之间的数量变化如下图。根据图，下 列叙述中正确的是( B )
A．捕食者的数量与被捕食者的数量之间没有必然的联系 B．捕食者与被捕食者相互影响，使种群数量发生有规律的波动 C．捕食者的数量受到被捕食者的控制，但被捕食者数量的变化不受捕食者的影响 D．被捕食者的数量受到被捕食者的控制，但捕食者数量的变化不受被捕食者的影响 7．现在厂家有一批1米×1米×1米的水泥块，密度为2.5×103千克/米3，某工地需要100块水泥块，要求厂家运到工地，厂家只有限载量为8吨的货车，则需要分几车才能运完 ( D ) A．31车 B． 32车 C．33车 D．34车 8．夜晚，人们仰望天空，有时能看到闪烁的人造地球卫星。地球赤道处有一观察者，在日落4小时后看到一颗人造地球卫星从赤道正上方高空中经过，设地球半径为R，则这颗人造地球卫星距赤道地面的高度至少为多少？ ( B ) A．0.5R B．R C． 2R D．4R 9．按照有关规定，工作场所受到的电磁辐射强度（单位时间内垂直通过单位面积的电磁辐射能量）不得超过0.5瓦/米2。若某一小型无线电通讯装置的电磁辐射功率为1瓦，那么在距离该通讯装置多少远以外是符合规定的安全区域。（已知球面面积为S=4 R2） ( A ) A．0.4米 B．0.5米 C．0.6米 D．0.7米 10．下列反应中，当反应物之间的相对用量被调整改变时，反应的产物不会改变的是 ( A ) A．硫在氧气中燃烧 B．CO2通入石灰水中 C．木炭在氧气中燃烧 D．氨气通入磷酸溶液中 二、简答题（本题有2小题，每空2分，共20分） 11．科学课程的总目标是提高每个学生的科学素养。 科学课程的分目标包括四个方面：科学探究（过程、方法与能力）； 科学知识与技能；科学态度、情感与价值观；科学、技术与社会的关系。12．根据图所示的装置，回答下列问题。
设备管道动、静密封管理办法
设备管路动、静密封管理办法 为加强设备管路动、静密封管理，进一步动员群众消除跑冒滳漏，不断降低泄漏率，提高设备管理水平，特制定以下管理办法： 一、密封统计范围 1、动密封统计范围 设备转动部位的动密封。 2、静密封统计范围 全部设备除传动设备的连续运动部分属于动密封范围另行统计外，其余所有设备管路的法兰、阀门、丝堵、活接头（包括传动设备上的油标、附属管线、工艺设备空冷器，加热炉的外露涨口，电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表设备的孔板、调节阀、附属管线，以及其它所有设备的结合部位等），均作静密封点统计。 二、密封点计算方法 1、动密封点计算方法 有1个动密封结合处就算1个动密封点。动密封点泄漏率的计算公式为： 泄漏点总数 动密封点泄漏率= ----------------------- ×1000（‰） 动密封点总数 2、静密封点计算方法 有1个静密封结合处，就算1个静密封点。例如：1对法兰不论其规格大小均算1个静密封点；1个阀门一般算4个静密封点（法兰2个，卡兰1个，压盖1个），如果阀门另有丝堵，或阀后紧接放空，则应各多算1个静密封点；1个丝扣活接头算3个静密封点（两端与管路丝扣连接2个，中间丝扣对接1个）。 有1处泄漏就算1个泄漏点。不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼以及其它原因等造成的泄漏均作泄漏点统计。静密封点泄漏率的计算公式为： 泄漏点总数 静密封点泄漏率= ----------------------- ×1000（‰） 静密封点总数 三、动密封泄漏检验标准 检验时，达到以下标准即认为合格。 1、介质为水的动密封泄漏以不成线为标准。
2、物料介质的动密封以不超过5滳/分钟为标准。 四、静密封泄漏检验标准 检验时，达到以下标准即认为合格。 1、设备及管路：用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。 2、仪表设备及其附属管线：用肥皂水试漏，关键部位无气泡，一般部位允许每分钟5个汽泡。 3、电气设备：变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察无渗漏。 4、氢气系统：高温部位用关灯检查无火苗；低温部位用10mm宽100mm长薄纸试漏无吹动现象。 5、蒸汽系统：用肉眼观察不漏气、无水垢。 6、酸碱等化学物料系统：用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟；或用精密试纸试漏不变色。 7、水玻璃、胶体系统：用肉眼观察无渗迹、无漏痕。 五、无泄漏区标准 1、动、静密封点统计准确无误。 2、作风过硬，管理完善，见漏就堵，常查常改不间断。 3、动密封点泄漏率经常保持在2‰以下，静密封点泄漏率经常保持在0.5‰以下，并无明显泄漏。 4、动、静密封技术挡案做到资料记录齐全。 六、查漏堵漏管理分工 1、生产装置所属设备、管线及其附属的冲洗、消防、生活等管线的静密封查漏堵漏，由各生产装置所属单位负责管理，并统计上报泄漏率。 2、生产装置内的仪表及其附属管线、仪表专用伴热管线的密封的查漏堵漏，均由仪表主管单位负责管理，并统计上报泄漏率。 3、全公司装置外生产系统的蒸汽、油品、燃气、水、压缩气体以及化学物料等所有管线的密封的查漏堵漏均由各管线分管单位负责管理，并统计上报泄漏率。 4、电气系统变压器、油开关、电缆头的密封的查漏堵漏由电气设备主管单
化学工业企业设备密封管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学工业企业设备密封管 理制度正式版
化学工业企业设备密封管理制度正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。 （一）密封点分类和统计范围 １．动密封各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和住复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
２．静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。 （二）密封点计算方法 １．动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 ２．静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法
17 中国大唐集团公司发电设备检修管理办法》 大唐集团制〔2013〕94号
中国大唐集团公司发电设备检修管理办法 大唐集团制〔2013〕94号 第一章总则 第一条为规范中国大唐集团公司（以下简称集团公司）设备检修管理工作，提高设备检修质量和可用系数，根据国家和电力行业有关政策和法规，根据中国大唐集团公司《火力发电机组A级检修管理导则（试行）》（大唐集团号）、中国大唐集团公司《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》（大唐集团号）等，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司（以下简称“分子公司”），直属发电企业。 第三条检修与质量管理的任务和要求： （一）检修与质量管理要坚持“预防为主，计划检修”的方针；坚持“质量第一”、“应修必修，修必修好”的原则。严格执行标准化检修的规定和ISO9000等管理标准； （二）坚持以安全为基础，以质量和效益为中心，以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术，按实施点检定修预防性维修的要求，开展点检定修； （三）检修资金要实行统一管理，集中使用，把有限的资金用在最急需的地方，特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排，充分发挥资金的使用效果； （四）检修施工积极采用新技术、新材料、新工艺、新工具、新设备，不断地提高检修工艺水平，从而提高工作效率，缩短检修工期； （五）按照设备有效期管理的要求，认真制定检修管理质量目标，努力降低检修成本，严格控制检修工期，做到安全、文明、精心检修，确保机组修后可靠性、经济性均较修前有明显的提高（A 级检修机组达到或优于机组设计水平）。采用先进的管理手段，创造一流的检修与质量管理水平。 第二章机构及其职责 第四条本着“确立责任意识，加强责任管理，实行责任考核，严肃责任追究”的管理思路，明确系统各企业在检修方面的责任，实现集团公司检修全过程管理工作的系统化、规范化、科学化和精细化。 第五条集团公司职责： （一）负责制定集团公司设备检修管理制度、规定和办法； （二）负责审批集团公司各分子公司和直属发电企业检修规划、计划和设备检修质量的目标、要求； （三）负责审批集团公司各分子公司所管理和所属基层发电企业检修资金额500万元及以上重大特殊项目； （四）负责对分子公司所管理和所属基层发电企业的检修机组不满足本规定检修周期、工期的审批； （五）负责集团公司检修市场和检修监理的管理； （六）负责集团公司各分子公司和检修与质量的统计与分析、检查与考核管理； ― 1 ―