(管桩)桩基础专项施工方案

（滇池时代2#楼桩基础专项施工方案）

砂衬齿形桩施工专项施工方案

编制：

审核：

批准：

四川昌泰建筑工程有限公司

昆明滇池2#楼桩基工程建设项目经理部

2016年6月24日

目录

第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (3)

1、总体概况 (3)

2、本工程概况 (3)

第三章设计要求 (4)

1、工程重点和难点分析 (4)

根据现场的实地踏勘情况，场地已整理至自然地坪，场地基本平整，初步具备施工条件。场地

西北边与滇池时代1#楼连接处22轴上的承台桩施工桩位与现施工的自然地坪相差5米，不具备施工条件，因桩机操作面需5米，靠近滇池路一侧边桩部分桩位操作面不够，桩位较密且粉砂层较多，水位高，容易垮孔，归为以下几点： (4)

(1) 、场地西北边AE-L轴交21-25轴有30米的锚索施工难度大。 (5)

(2) 、在施工过程中，对前期周边已做好的降水井难以保护。 (5)

(3) 、靠近滇池路一侧因桩机操作面需五米，一部分边桩操作面不够。 (5)

(4) 、因地质条件粉砂层较多，引孔容易垮孔。 (5)

(5) 、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物

及人生安全造成隐患。 (5)

(6) 、现场部分位置有老屋基基础，对引孔造成障碍。 (5)

(7) 、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作。. 5

(8) 、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工。 (5)

(9) 、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患。 (5)

（5）、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物及人生安全造成隐患，应采取放坡开挖，降低施工现场自然地面标高后再施工或做完基坑支护再施工这部分桩。 (5)

（7）、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作，建议降低施工现场自然地面标高后无法施工的砂衬齿形桩改为长螺旋灌注桩施工。 (5)

（8）、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工，请求甲方给予换填处理后再施工。 (5)

（9）、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患，施工方采取即打即封堵洞孔，封堵洞孔材料由甲方提供，严禁无关人员进入施工现场。 (6)

第六章施工总体部署 (6)

1、项目管理目标 (6)

1.1、工期目标 (6)

1.2、质量目标 (6)

1.3、职业健康安全管理目标 (7)

1.4、环境管理目标 (7)

2、施工部署 (7)

3、工程施工进度计划 (7)

第七章主要施工方法及工艺 (8)

3、砂衬齿形桩送桩 (10)

4、停打标准 (10)

5、施工记录 (10)

1、保证桩机工程质量的雨季施工要求： (10)

第九章资源配置计划 (11)

1、机械设备投入计划 (11)

2、主要材料供应计划 (12)

3、主要人员计划 (12)

第十章质量保证措施 (14)

1、质量保证体系 (14)

2、具体的质量保证措施 (14)

第十一章安全文明保证措施 (15)

1、全文明管理措施 (15)

第十二章附图 (16)

第一章编制依据

标准及规范：

1、国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009

2、《先张法预应力混凝土管桩10 G409》

3、《先张法砂衬齿形桩应用技术规程DBJT53/T-43-2011》

4、《预应力砂衬齿形管桩施工省工法》;

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2013）

6、《滇池时代2#楼岩土工程勘察报告》；

7、滇池时代2#楼基础设计工程图纸；

8、滇池时代2#楼工程《桩基础分部施工组织设计》；

9、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）

第二章工程概况

1、总体概况

工程名称：滇池时代广场2#楼建设项目

建设单位：云南旭东房地产经营开发有限公司

监理单位：云南城市建设工程咨询有限公司

设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司

施工单位：四川昌泰建筑工程有限公司

建设地点：拟建的旭东名族剧场地块（又名“滇池时代”2#楼）位于昆明市滇池路，东南侧与南亚风情园.第壹城隔滇池路相望，场地西北为在滇池时代1#楼（旭东.尚景）相接和昆明市公安局住宿区，且紧邻摆渡河，东北侧为西双版纳大厦。

建设规模：建筑占地面积7100平方米

质量目标：一次验收合格，争创云南省优良工程

工期要求：总工期为60天，开工日期为2016年6月25日（具体开工日期以开工令为准）

2、本工程概况

该项目占地面积约7100平方米，拟建建筑为一栋地上20层（高80米）的高层商业办公楼，设置三层地下室，其中塔楼建筑等级为一级，框架-核心筒结构，±0.000标高为1890.5米，基础形式桩基础，最大墙（柱）底荷重(标准值）约为34000KN，对差异沉降敏感程度一般，地下三层部分为西北侧地块的组成部分，基坑与西北侧地块相连为贯通式大底盘，预计开挖深度15米。3.工程桩简介

本工程桩基础采用砂衬齿形管桩，桩型按国家建筑标准设计图集《先张法预应力混凝土管桩10G409》及云南省工程建筑地方标准《砂衬齿形桩应用技术规程DBJT53/T-43-2011》选用，。

第三章设计要求

1、设计说明

1.1、根据岩土工程勘察资料，

本工程采用砂衬齿形管桩，桩型按国家建筑标准设计图集《先张法预应力混凝土管桩10G409》及云南省工程建筑地方标准《砂衬齿形桩应用技术规程DBJT53/T-43-2011》选用，桩型分为A、B、C三种;A型桩为直径ST-PHC-AB-400-95-D500-26m;

B型桩为ST-PHC-AB-500-100-D600-24m；

C型桩为ST-PHC-AB-500-100-D600-24m。

1.2、本工程采用砂衬齿形桩施工工法（省批工法），同深度同直径引孔、静压植入法等。

1.3、本工程采用的管桩为砂衬齿形桩，施工时采用压桩深度和压桩力进行双控。

2、施工方式

我项目部采用一台长螺旋钻孔机先采用引孔在将组织二台静力压桩机将桩压至设计标高（一台240T专门负责先将桩压入引孔位置，在由另一台600T专门负责送桩到设计桩顶标高，桩顶标高A、B型桩为（-16.900m）1873.6米、C型桩承台桩（-15.400m）1874.7米、非承台桩（-15.800m）1875.1米）；此工程有三层地下室基坑开挖约15米，送桩深度有15米以上（采用长15m钢柱送桩），根据岩土工程勘察资料，有一定厚度粉沙层施工难度大，就此引进一台ZJB250长螺旋桩机，引孔40米左右，因场地受限先从滇池路一侧进行施工（先施工C形桩），滇池路一侧施工完毕后，再进行西北侧(铲除滇池时代1#楼设置在2#地块的锚索后)再施工，最后施工塔楼位置的桩（A、B形桩）。

3、施工要求

3.1、试桩—工程桩施工前应根据设计试桩（1%）进行试桩，工程桩施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值，使设计得到有关控制数据正式出基础施工图。

3.2、因地质条件较为复杂引孔深度较深，且地下水位较高，为防止成孔后塌孔及减少挤土效应，本工程采用跳打的方式施工（隔一打一）。

3.3、桩端连接焊接探伤试验检测应抽检工程桩总量的（10%）。

第四章工程重点和难点分析及解决

1、工程重点和难点分析

由于现值雨季，工期短、现场狭窄，工地紧邻闹市区晚上禁止作业等问题，现场三台大型机械交叉作业，螺旋钻机负责引孔，ZYC240静压机负责压桩，因送桩深度较深YZY600静压机负责送桩各工序交叉作业，配合工作细而多、协调任务重而繁。

根据现场的实地踏勘情况，场地已整理至自然地坪，场地基本平整，初步具备施工条件。场

地西北边与滇池时代1#楼连接处22轴上的承台桩施工桩位与现施工的自然地坪相差5米，不具备施工条件，因桩机操作面需5米，靠近滇池路一侧边桩部分桩位操作面不够，桩位较密且粉砂层较多，水位高，容易垮孔，归为以下几点：

(1)、场地西北边AE-L轴交21-25轴有30米的锚索施工难度大。

(2)、在施工过程中，对前期周边已做好的降水井难以保护。

(3)、靠近滇池路一侧因桩机操作面需五米，一部分边桩操作面不够。

(4)、因地质条件粉砂层较多，引孔容易垮孔。

(5)、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物及人生安全造成隐患。

(6)、现场部分位置有老屋基基础，对引孔造成障碍。

(7)、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作。

(8)、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工。

(9)、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患。

2、解决方案

（1）、场地西北边与滇池时代1#楼连接处22轴线上的承台桩的桩位与现施工的自然地坪相差5

米，不具备施工条件，且21轴--25轴有30米的锚索，建议甲方挖除后回收锚索再施工，或使用冲击钻冲击15m深穿透锚索层，击断锚索后再用螺旋钻继续引孔至40m，施工一部分桩位后，再降低施工现场标高施工未施工完的桩位。

（2）、在施工过程中，对前期周边已做好的低于地面的降水井，应盖好井盖采取回填的方式使

降水井不裸露地表，尽可能的保护降水井的完整性，高于地面的降水井应降低至施工场地30cm以下并封实，应由甲方和军龙公司协商给予解决。

（3）、因桩机操作面需5米，靠近滇池路路边一侧非承台桩部分桩位操作面不够，需回填冠梁

所在位置面并及时收走周边所堆放的材料，在施工过程中需甲方和军龙岩土公司协商。

（4）、桩位较密且粉砂层较厚，水位高，本工程采取跳打（隔一打一）的方式进行施工。

（5）、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物及人生安全造成隐患，应采取放坡开挖，降低施工现场自然地面标高后再施工或做完基坑支护再施工这部分桩。

（6）、如钻孔遇原有地基及地下障碍时，先钻孔是否能穿透原基础层（原有建筑物经分析都是低层建筑，基础埋深深度不会太深不会影响桩基工程）。

（7）、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作，建议降低施工现场自然地面标高后无法施工的砂衬齿形桩改为长螺旋灌注桩施工。

（8）、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工，请求甲方给予换填处理后再施工。

（9）、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患，施工方采取即打即封堵洞孔，封堵洞孔材料由甲方提供，严禁无关人员进入施工现场。

第五章风险因素分析及预防措施

对于本工程我项目部进行了以下风险因素的分析及预防措施

1、未查明的地下管线：工程负责人在开工前需向有关部门了解地下管线情况，查明地下管线情况并向作业人员进行交底，对有地下管线的位置进行警示标识。

2、高空作业：对高空作业人员进行安全教育及培训，安全员对施工人员的高空作业安全防护用品进行检查监督和使用指导，施工人员正确使用安全防护用品。

3、操作人员资格：作业人员的相关上岗证明材料，需经复查合格后方可开始作业。

4、施工机械设备及电路：开工前安全员和各施工班组需检查机械的性能并试运行，定期检查电源线路，发现问题现场专职安全员即时监督整改。

5、机械设备零部件：施工设备运行前应进行检查，确保零部件稳固。

6、工作地面是否存在隐患：施工设备移动前应会同施工员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动。

7、钢绳的使用：机长检查钢绳是否有损坏现象，并在安全员见证下进行试吊，满足要求方可进行作业。

8、起重吊桩作业：管桩起吊一端离地后应检查吊具是否牢固可靠。

9、焊机的使用：电焊机必须接地，移动焊把线时，不许两手同拿一根线移动，防止触电伤人。

10、孔洞封堵：施工完成一个孔洞后即时安全封堵。

第六章施工总体部署

1、项目管理目标

1.1、工期目标

工期为60 日历天（以开工令为准）。

1.2、质量目标

质量标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375－2006）及相应配套的各专业验收规范等。

质量目标：

一次验收合格，达到昆明市优良样板工程相关要求。

1.3、职业健康安全管理目标

杜绝发生一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。

达到昆明市安全文明工地相关要求。

1.4、环境管理目标

严格执行《昆明市重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理标准》及《昆明市建设工程现场文明施工管理办法》

2、施工部署

如前所述，管桩施工三种（引孔，压桩，送桩）工序交叉作业，既相互干扰影响，又互为支持。施工前，必须对各工序的施工顺序进行详细、全面、稳妥的机械检查后方可施工。

3、工程施工进度计划

详见附后的《施工进度计划表》

第七章主要施工方法及工艺

1、施工工艺流程：

转移下一根桩施

工

2、施工步骤

（1）、测量放线,根据施工平面图，用全站仪进行现场测量放线。并用双飞粉标注桩位置（）。

（2）、螺旋桩机就位，并调整垂直度（调整方法在螺旋桩机主塔两侧挂吊锤，吊锤达到垂直位置时即可施工）

（3）、对准桩位螺旋钻机引孔，引孔结束螺旋钻机移位，清除洞边废土，进入下根桩位引孔施工。

（4）、压桩机就位，调整桩机垂直度(用机械自身的水平气泡使机械水平，再用吊锤吊线桩身垂直度)，对准桩位，吊桩，沉桩（边压边放砂石料），接桩，再压桩，焊接冷却8分钟以后将上节桩送至地面，桩机移位，进入下一个桩位。

、吊桩:

a、管桩起吊采用桩机自身吊机，起吊管桩要平稳，不能强拉，避免撞击。

b、吊桩使用的钢绳应质量良好，严禁使用带有安全隐患的钢绳。

c、压桩前定位和接桩时要用线垂在桩的正面和侧面两个方向做垂直观测，确保桩身的垂直度。第一节管桩起吊就位压入地面时的垂直度偏差不得大于0.2％。

、沉桩:

a、在沉桩过程中施工，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计持力层深度时进行

接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。

b、施工过程中，应随时注意保持桩的垂直度，若有偏移要及时调整。沉桩过程中控制沉桩速度，保证砂衬均匀的随桩进入地下。

c、当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因，并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏。

d、沉桩过程中，检查桩身垂直度、接桩焊接质量控制、桩身有无断裂等。

e、检查接桩焊接质量，上下两节桩中心位置、偏差，节点弯曲以及点焊停歇时间。

f、压桩时应由各班组机长记录即时准确的填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或建设单位签字后方可作为有效施工记录。

、接桩

本工程的接桩方法采用CO2气体保护焊焊接接桩。

a、接桩应保证上下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能的缩短，否则可能导致桩压不下去。

b、焊接桩应符合现行行业标准《建筑结构焊接规程》的有关规定。

c、当管桩需要接长时，其沉入土中的桩段的桩头宜高出地面0.8—1.0m。

d、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。接入第一节桩的允许偏差不能超过0.2%，如果超过则需采取有效措施，保证整根桩的允许偏差不超过1%。

e、管桩焊接前，上下端板表面应用铁刷子或抹布清刷干净，确保焊接质量。

h、焊接好的桩应在自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊完即压，防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。

i、尽量避免在桩尖到达或进入持力层时接桩。

、送桩

用YZY600机械将以压直地平的桩送至设计桩顶标高。结束后移动机子进入下一根桩位送桩。

A送桩器及衬垫设置应符合下列规定:

a、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度，送桩的长度应满足送桩深度的要求。

b、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。

c、送桩器上下端面开孔，使管桩内腔与外界连通。

d、送桩器应与管桩匹配，套筒式送桩器下端的套筒深度的套筒深度宜取250-350㎜，内径应比管桩外径大20-30㎜。

B、因设计桩顶标高不一，送桩应注意以下几点：

a、送桩的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使压桩力阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土。

b、送桩器下端应平整，并与桩顶端板全面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破坏现象。

c、送桩时要结合地质报告判断桩尖入持力层深度，

d、桩在压入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工：

压入过程中压桩力突然变小，桩身出现严重回弹；

桩身突然发生显著的偏移和水平方向移动；

桩身严重裂缝，产生漏筋或桩顶砼破碎；

周围建筑或管线发现异常情况；

地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；

e、当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，否则，在补压时常会发生压不下或压入过少的现象。

f、当压桩阻力超过桩身承载力，以致使压桩架发生较大倾斜时，应立即停压，以免造成断桩或其他事故。

3、砂衬齿形桩送桩

送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显送桩深度刻度。送桩杆与桩身应在同一中心线上，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。

4、停打标准

砂衬齿形桩将采取施工桩长和满足设计要求承载力双控制的原则进行。

5、施工记录

施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、入土深度、等原始记录；同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。施工文件材料质量要符合有关档案管理办法。

6、关键工序控制措施

（1）、在施打过程中，对垂直度，桩的驳接等关键工序必须全过程进行控制。第一节桩入土时要采用双向吊钩平行起吊，确保入土垂直度。送桩时，要保证送桩器中心线与桩头中心点在同一垂直线上，以免引起桩身倾斜，确保符合设计要求。

（2）、桩的驳接应严格遵照设计要求及现行国家规范?建筑钢结构焊接规程?JGJ81中规定要求施工，确保焊缝饱满、充实，无焊渣，无气孔等。

（3）、管桩要有出厂合格证，其技术参数要符合设计要求。焊接材料要有产品合格证，其型号必须符合要求。

（4）、应加强送桩的质量控制，特别是超长送桩的质量控制。防止出现桩偏位等质量问题。

第八章雨季施工要求及措施

1、保证桩机工程质量的雨季施工要求：

①打桩过程中雨水过大要停止施工。施打桩是最后一节或在硬夹层处时要将此桩施工完毕；

②雨水较小施打桩过程中，采用防雨措施，在保证焊接质量的前提下方可施工；

③在雨季施工中当地下孔隙压力较大时要放慢打桩速率或跳打的方法施工。

2、雨季施工措施

由于雨季等恶劣天气的不确定性和突发性对破坏难以预测，需要加强的气象信息的控制和管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措施，加强防范，合理安排作业时间，如遇暴雨天气应及时停止作业，施工人员撤离到安全地方，同时切断所有设备机具的电源。

1）根据施工平面布置，强化安全文明施工。

2）在施工中要密切关注天气预报，了解未来2-3天的天气情况，及时做好工作的安排和调整。

3）所有机械采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，保证机械设备配电箱的漏电保护装置安全可靠，应切实做好接地设施，达到设计要求电阻值（不能低于4Ω），在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

4）特殊工种作业人员应配备好劳动保护用品。

5）所有出入车辆应处理轮胎上的泥土应清理干净才能离开施工现场，满足文明施工要求。

第九章资源配置计划

1、机械设备投入计划

2、主要材料供应计划

3、主要人员计划

第十章质量保证措施

2

、具体的质量保证措施

2.1、建立质量管理领导小组，由项目经理、项目技术负责、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制使质量管理工作落实到班组。

2.2、开工前组织工程技术人员熟悉施工图及地质报告，真正了解设计意图，摸清地质情况，研究制订可行的施工方法及应变措施，同时将各主要工序做法、对全体工人进行技术交底，施工现场特殊工种作业人员一律持证上岗，明确分工，忠于职守，严格按国家现行施工规范要求进行施工，层层把好质量关，各职能部门人员非特殊情况，不得随意离开现场，落实责任到人。

2.3、每道工序完成后,坚持由班组自检，施工员、技术负责，质检员会同甲方、监理等部门再次复检的制度，经检查验收达到要求后方能进行下一道工序施工，树立“下道工序就是用户”的

宗旨，做到谁施工，谁负责。

2.4、主要技术质量措施：

2.4.1、施工前应平整夯实场地，场地夯实至满足打桩机的施工要求，并探明和排除桩位以下2米的障碍物。

2.4.2、按图纸定出的轴线、桩位，对桩的基线要求进行复核，经复核无误后，会同有关人员验收。

2.4.3、预应力管桩的质量应有质量保证书（预应力管桩合格证），并经业主、监理批准使用。在施工前应检查桩的几何尺寸、桩长、桩身质量等，符合设计规范的要求后，方可使用。不允许使用桩身弯曲超过L/1000或20mm的管桩，同时桩尖不在桩纵轴上的管桩也不能使用。

2.4.4、桩机的位置要调整水平，作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度，以免断桩，压桩应及时校正桩的垂直度，桩入土3米以上时，严禁用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

2.4.5、吊放第一节桩时，校正桩机塔架，并检查校正桩的垂直度，在沉过程中，发现桩身倾斜时，应立即进行纠偏，使第一节桩能垂直压入，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，当桩顶至高出地面1米左右时进行第二节桩驳接施工。预制桩尖进入硬土层后，若发现桩身倾斜大于1%以上要找出原因，再进行纠偏，以免断桩。

2.4.6、桩的驳接应通过轴线校正后才能施焊，焊缝要连续饱满，焊缝不得少于两层，焊完第一层后要及时清理焊渣，每层焊缝应错开，焊接完毕后待自然冷却8分钟后才能继续施工，严禁浇水冷却。

2.4.7、桩的驳接要检查（先自检、监理再检）焊缝质量符合规范要求后，才能继续沉桩。

2.4.8、桩正式施工前要进行试桩，确定有关数据后才能施打。

2.4.9、打桩过程要有专人监督，见证每支桩的压桩力符合设计要求，确保桩的驳接焊接质量，做好每一根桩的详细记录，确保资料的完整、真实，送桩时，应保证送桩器中心线与桩尖在同一垂直线上，以免由此引起桩身倾斜。当终桩满足设计要求后，请现场临理工程师会签。

2.4.10、当压桩力过小时应用送桩器送桩至桩顶设计标高上30-50mm，以至完全满足设计要求。

2.4.11、如遇到沉桩情况与设计要求及施工规范不相符情况时，及时反映，请监理或设计人员现场解决。

2.4.12、打桩完成后，整理好所有资料，及时向桩基检测单位提供有关资料，测试结果完全合格后才能进入下一道工序的施工。

第十一章安全文明保证措施

1、全文明管理措施

1.1、安全管理

1.1.1、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》有关规定，施工技术人员及安全员应向打桩操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，对每一位进场工人进行安全教育培训并持证上岗。

1.1.2、不得使用缺少安全装置或安全装置失效的机械设备，作业人员必须具备熟练操作技术，遵守桩机施工的操作安全规程保证安全生产。

1.1.3、严禁违章作业，严禁违章指挥，实现无事故的安全管理目标。

1.1.4、严禁无关人员进入作业区和操作台，严禁酒后操作，严禁从高处往下抛掷物件。

1.1.5、作业前必须检查桩机各部分的灵敏性能，试机是否正常，班机长要明确分工，统一信号，统一指挥。

1.1.6、由专职人员对桩机设备进行定期或不定期检查。

1.1.7、施工现场临时用电必须符合建设部《临时用电电技术规范》（JGJ46-2005）。检修机械设

备必须切断电源，停电后方能进行维修。所有机械设备，必须有漏电开关，非电工人员不得乱动，以防触电。

1.1.8、机械设备作业停止时，应立即切断电源，机械设备应停放在合适的位置。

1.1.9、操作人员要认真填写交接班记录。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，夜间作业必须设置有充足的照明。

1.1.10、施工班组应由专人填写各项原始记录。施工技术人员应填写施工日志，便于跟踪管理。

1.1.11、施工操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。

1.1.12、场地作业人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋进入作业区。

1.1.13、工人宿舍、食堂切实做好防火、防盗、防疫工作，做好工作、住宿场所的环境卫生。

1.1.14、防止高温中暑，切实做好食品卫生工作。

1.1.15、堆放管桩应符合施工规范，合理堆放及转移，堆放场地应平整、坚实。

1.1.16、施工场地应坚实，桩机行走及施工时应平稳，并有专人指挥施工，开夜工时，应有足够灯光。

1.1.17、非作业人员要离开桩机14米以外，以免桩机移位或拉桩时伤人，作业人员也不得靠近桩机座的升降部位。

1.1.18、吊机作业时，应严格执行操作规程，并有专人指挥，不得野蛮作业，凡使用的钢丝绳和滑轮以及其它吊具等，应经常检查，对不符合使用要求的，应立即更换。

1.1.19、在桩的接合过程中，严禁伸头进桩位往上看，防止意外发生。

1.1.20、严禁桩机回转或行走同时进行吊桩，桩机在工作情况下，操作人员不得离开岗位。

1.1.21、送桩后遗留下来的桩孔，要立即回填，防止人员脚踏入孔洞受伤。

1.1.22、遇有下雨、大雾或六级以上的大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置。

1.1.23、作业停止时，应使桩机运行至桩机脚板中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露生锈，最后切断电源，将桩机停放在安全的位置上。

1.1.24、工作中使用规定的各种联系手势或信号，全组工作人员应服从指挥员的指挥，所发信号不明，应立即反映，以免引起事故。

2.2、文明环境管理

2.2.1、现场文明施工管理实行各班组各机械的文明施工管理。

2.2.2、现场做到整齐、干净、节约、安全秩序良好。工具堆放整齐、取用方便。

2.2.3、施工现场要做到“五有”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实行硬地施工。

2.2.4、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场，排水沟必须通畅，无积水，场地整洁，无施工垃圾。

2.2.5、项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。

2.2.6、对一些产生噪音的施工机械，应采取有效措施，减少噪音。

2.2.7、桩机必须遵守“一机、一闸、一漏电”的安全用电要求。

第十二章附图

1、平面图

2、横道图

3、桩位编号图