德国SPECTROMAXx光谱仪操作规程

德国SPECTROMAXx光谱仪操作规程
德国SPECTROMAXx光谱仪操作规程

SPECTRO MAXx光谱仪手册

1.如何打开、关闭SPECTRO光谱仪

按下列顺序开机,断电保护器---稳压器 ----SOURCE按钮---计算机---氩气

按开机的相反顺序可以关闭光谱仪

2.如何进入“Spark Analyse Vision MX”分析软件

双击桌面上“Spark Analyse Vision MX”图标就进入了我们的分析软件了,或者从开始STAR菜单的Program file中找到“Spectro Smart Studio”程序项,点击后出现“Spark Analyse Vision MX”,点击即可进入分析软件。(如下图)

点击此项

3. 如何选择所应用的日常分析程序(F10)

在键盘上按功能键F10会出现一个窗口(如下图),选取要用的程序后按OK

Fe-01是用于对所有铁类产品进行分析的通用程序(铸铁也可以测)

Fe-10是用于对中低合金钢(碳钢)进行分析的程序

Fe-30是用于对不锈钢进行分析的程序

Al-01是用于对所有铝类产品进行分析的通用程序

Al-10是用来测纯铝的程序

Al-50是用来测铝锌合金的程序

Cu-00是用F7对铜基曲线进行标准化时用,不能用于试样的分析

Cu-01是用于对所有铜类产品进行分析的通用程序

Cu-10是用来测纯铜(紫铜)的程序

Cu-20是用来测铜锌合金(锌黄铜)的程序

Cu-60是用来测铜锡铅合金(锡铅青铜)的程序

4.如何输入样品号、炉号、质量牌号、操作员(F5)

在Analysis窗口(分析窗口)中,按键盘功能键F5会出现如下窗口

Sample Name:炉号

Grade :样品的牌号

如果没有的话,可以不填

5.如何做标准化(F7)

在Analysis窗口中,按F10任意选择一个程序,再按键盘功能键F7会出现如下窗口

按“Select(选择)”后出现如下窗口

在样品台上放好随机带来的标准化专用标样(多基体的请分清标样)(做之前一定要在砂带磨样机上磨好),然后按F2激发打点,一共需要至少测试五次。假如数据不好(中间有些数据会是蓝底)可以选择这组数据,然后按键盘上的“Delete”键删除后,重新进行测试。五次测量没有不好的数据时,按F9结束,会弹出下面窗口:

我们要保证这上面的红色数据越少越好,然后点Accept(接受),到此标准化就完成了。

6.如何做类型标准化(F8)

仪器标准化的作用是对仪器的整体进行校正,实际上相对是一个对仪器的粗调整;

而类型标准化是根据不同的生产品种选择不同的控制样品进行对仪器的细调整。

每次做过F7标准化后,要分析试样前,必须重新做Shift+F8类型标准化。

进行类型标准化的方法步骤如下:

1)如何输入类型标准化样品

在Analyse窗口(测量窗口)中按F10选择好正确的程序,按窗口左边的Config进入系统设置窗口,然后按下图双击Global Standards图标

出现下面窗口

按“New…”按钮,出现如下图所示:

在“Name”后面输入标样的名称,在Base Element后面选择这个标样的基体,在Alloy Group下面选择这个标样对应的材质,再将下面的“Type Standardization.Standard”前面的钩打上,然后在右边输入标样的各个元素的名称和含量(元素符号的书写要区分

大小写),输入完成后按OK,退回上级窗口

再点窗口左边的Method进入方法窗口,再按下图操作。

点选Type Standardization 后,出现如下窗口:

在右边选中刚输入的标样后,按Add 将这个标样添加到左边,到此一个标样就输入软件

了。

2)如何测试类型标准化样品(Shift+F8)

回到Analyse 窗口(测量窗口)中按F10选择正确的程序,按键盘上的功能键

Shift+F8,出现一个选择窗口, 选好后应该是这个选项 1.点击,选择标样 2.点击,添加到左边

在下面选中你想要做的标样,然后点Select,窗口如下

把你想要测试的控样放在样品台上,按F2激发打点,至少要打2个点,我们不要求这两个点的结果和标准结果要有多接近,只要求这两个点相互要很接近就好了。然后按F9结束,出现下面窗口:

按“Accept ”接受,窗口回复到正常状态,再按下图操

选择好以后,画面变成如下

一定要记住这个里的状态,如果在清除界面数

据后,这里改变了,要改回到这个状态!

调出刚校正好的标样,将标样再激发一个点,看是否和标准化结果很接近,很接近就表示类型标准成功了,不行就再激发一个点,还是不接近就将类型标准化过程从头再做一次,直到成功。

7.如何进行日常的生产样品的分析

按F10选择分析程序,按Shift+F8做与要分析样品成分相似的类型标准化控样,按F8调用类型标样,按F5输入待测样品的一些信息资料,然后就可以分析试样了,每个试样要激发三次,取接近的数据按F4取平均值。要打印就按F12(不打印的话就不用按F12了),再按F9保存这次的分析数据。

8.如何设置分析元素在屏幕的显示与否及在打印机上的打印与否

在Analyse窗口(测量窗口)中按F10选择我们要设置的程序,再点窗口左边的Method 进入方法窗口,再按下图操作:

出现如下画面

9.如何输入合金牌号资料

在Analyse 窗口(测量窗口)中按F10选择我们要设置的牌号的正确程序,按Config 进入系统设置窗口,然后按下图双击Grades (牌号库),然后按如下操作: 显视设置

项 打印设置 保存 打勾,显示,反之不显示

在这个窗口中可根据需要设定各种材料牌号及相关元素控制范围

输入完成后按Close退出,一个牌号就输好了。

10.测量窗口

测量窗口是用来日常分析生产样品的窗口,所有的日常分析均在此窗口完成,进入此窗口后,下列菜单就会显示在屏幕上。

---Menu File 文件菜单

---Menu Edit 编辑菜单

---Menu Measurement 测量菜单

---Menu Program 程序菜单

---Menu Instrument 仪器菜单

---Menu Extras 其它

---Menu Help 帮助

见图1

在屏幕的下端,有一行功能键的图标由F1—F12,

F1 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F1,即可将测量窗口中的所有功能键的英文解释调出。

F2 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F2,开始激发样品。

F3 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F3,停止激发样品。有时在激发样品过程中,样品没有磨平、样品没有放好位置,就会产生刺耳的声音,这时候就要按F3停止激发。

F4 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F4,显示平均值。如果设置了质量控制,按完此键后,此牌号的偏差也会显示出来。

F5 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F5,显示平均值及统计偏差。

F6 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F6,显示单次测量值。

F7 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F7,开始标准化。

F8 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F8,开始类型标准化。

的名称。

F10 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F10,列出所有分析程序清单,根据你的分析要求,选择相应的分析程序。

F11 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F11,开始控制样品检测。

F12 用鼠标击点此键或直接按键盘上的F12,开始打印。

10.1Menu File

文件菜单是用于打开文件、启动文件的窗口。在我们程序中的开发窗口、样品管理窗口都会有此菜单出现。下面将它包含的内容一一列出。

Load Program 调程序

用鼠标选择了此项,就列出了您仪器里所有的分析程序,这些程序是根据您们的分析要求而设置的。在进行分析样品前选择正确的程序进入。例如以铁基为例,你要分析低合金钢,就要调入FE-10的程序。同时您也可以按F10实现此功能。

Program Development 开发程序

用鼠标选择了此项,就进入了我们的开发程序窗口。同时您也可以按SHIFT+F12实现此功能。

Sample Manager

用鼠标选择了此项,就进入了我们的样品管理程序。在此程序中,你可调出所有的分析结果,同时还可对这些结果进行编辑。按ALT+F12也可实现此功能。

Layout 配置

用鼠标选择了此项,就进入了打印机的设置程序。通过此程序,你可对打印机复位。同时也可以把打印设置成单页打印和满页打印(优化打印)。

Printer Setup

用鼠标选择了此项,就进入了打印机的设置程序

Print Local

用鼠标选择了此项,就在现场的打印机上执行打印。同时您也可以按CTRL+P实现此功能。Print Remote

用鼠标选择了此项,就开始执行远程打印了。同时您也可以按CTRL+R实现此功能。

Store

用鼠标选择了此项,可以将所有的分析结果存储在外部的文件名里。同时您也可以按CTRL +S实现此功能。

Transmit

用鼠标选择了此项,可以将SS所有的分析结果传送到外部的终端上。同时您也可以按CTRL +R实现此功能。

Exit 退出

用鼠标选择了此项,就退出了斯派克分析程序了。同时您也可以按ALT+F4实现此功能。

10.2 Menu Edit(Measure Window) 编辑菜单

Mark 标记

用鼠标选择了此项,就击活了做记号模式。你可以通过做标记的形式将同一画面的结果进行编辑。同时您也可以按CTRL+R实现此功能。

Delete 删除

用鼠标选择了此项,你就可以删除某些数据了。

Delete All

删除所有的屏幕上显示的分析结果。同时您也可以按CTRL+A实现此功能。

Undo

当你删除了一些分析结果后,又想恢复他们,就点击次项。同时您也可以按CTRL+A实现此功能。

10.3 Menu Measurement

Next Sample 下一个样品

用鼠标点击此项,就将当前屏幕上的测量值取平均并将结果贮存在硬盘里。同时在屏幕上就会出现一个对话框。在这个对话框中,你可以输入样品号、炉号、质量牌号及操作者。同时你也可以按键盘上的F9功能键来实现此功能。

Start 开始激发

用鼠标点击此项,就开始激发生产样品或标准化样品了。当然,在激发样品之前,要将样品盖住火花台板上的孔、要将压板压住样品等。在屏幕的下端,会显示现在激发状态。同时你也可以按键盘上的F2功能键来实现此功能。

例如:Sample Clamp Up 表示样品没有压好。

Source off 表示光源没有打开。

Stop 停止激发

用鼠标点击此项,就可以终止激发过程了。当激发样品过程中,如果样品没有盖严、样品表面不平整,这时候就需要按STOP终止激发,重新打磨样品,然后再激发。同时你也可以按键盘上的F3功能键来实现此功能。

Multiple Measurement 多次测量

使用着这个菜单,就开始对放在火花台板上的样品进行多次测量。当你用鼠标点击此项,屏幕上就会出现一个小对话框,你可以输入需要激发的次数。然后按F2键就可以达到连续激发的目的。一般情况下,在刚刚开机时或更换氩气时需要空烧几个点,使氩气充分的冲洗氩气管道,可以用此功能。另外进行描迹时,也可以应用此功能。同时按键盘上的SHIFT +F2键也可实现此功能。

Last Measurement 上一次测量结果

在某一分析程序中得到了一个结果,更换到另外一个分析程序中,通过点击此项,还可将次结果调出。同时按键盘上的ALT +F2键也可实现此功能。

Control Sample Test

此菜单是为了检查选定了分析程序的标准化的校正,通常用于全自动化光谱仪上。同时按键盘上的F11键也可实现此功能。

Standardization 标准化(有时也称为再校准)

当选择了这个菜单,就开始标准化工作。首先屏幕上会显示一个对话框,请你确认是否做标准化,如果是就按YES,果不想做标准化就按NO。

如果按了YES键,就开始标准化,接下来屏幕上方就会出现做标准化时所需要样品的清单。绿颜色光条表示以完成了激发。黄颜色代表即将要激发的此块样品

每激发完一块样品,按F9就会自动显示下一个样品号。激发完所有的标准化样品后,就会出现一张表格,随后按OK将表格内容存储,既标准化完成。

Global Standardization 通用标准化

在斯派克公司光谱仪的程序中,一般都设有一个通用标准化程序。如果在此程序中完成了标

准化,在应用其它分析程序进行分析试样时,就没有必要在做标准化了。标准化系数会自动调出来,你只需按OK存储即可。也就是说在通用标准化程序中求出的系数可以覆盖所有的分析程序。这样一来如果你需要在一天时间内应用各种分析程序,就可省掉分别做标准化的时间了。

Type standardization 类型标准化

在完成了标准化后,开始分析样品。有时某个元素的分析含量与标准值有一些偏差,就需用类型标准化来进行再次校正,消除系统偏差。

首先点击FILE里的DEVELOPMENT WINDOW,进入到开发窗口后,选择EDIT里的Type standardization sample,随后屏幕上出现目录表用鼠标点击LIST,屏幕上又会出现另外一个画面,用鼠标点击NEW,随后在出现的画面上将CALIBRATION 前的√去掉并在TYPE STANDARDIZATION 打上√,然后用鼠标点击屏幕的右下角的CONCENTRATION。在随后出现的元素表里输入相应的元素、含量等。紧接着按OK回到EDIT状态。

Load Type Standardization 调类型标准化名称

选择了这个菜单,可以把以前存入的再校准样品名称全部调出来。同时你也可按键盘上的SHIFT+F8来实现此功能。

Delete Type Standardization 删除类型标准化名称

选择了这个菜单,可以把以前存入的再校准样品名称全部调出来。要想删除某一名称就可直接选择然后删除。同时你也可按键盘上的CTRL+F8键来实现此功能。

10.4 Menu Program (Measure Window)

Prespark Time

选择了这个菜单,你就可以设置预燃时间。一般的软件中已经根据分析的需要,将预燃时间设置好了,无需改动。如果有改动就按OK,没有改动就按CANCEL.

Output Parameter

选择了这个菜单,就打开了控制输出参数的对话框。

Element Format

选择了这个菜单,就打开了元素编辑的对话框。在这个画面你可以看到,每个元素是分析元素还是参比元素、是测量元素还是基体元素。一般情况,基体元素是不被测量的。它的含量是用100减去所有的被分析的元素的总和。

Standardization Result

选择了这个菜单,就会弹出一个标准化数据的表格。在这个表格中你可以看到如下一组数据。Channel 代表元素

Check Val 如果标准化数值不在规定的范围内,就会在这一项内打上红色的对勾。以便提醒你检查氩气、火花台、描迹等。

Factor 校正系数。当标准化完成后,标准化系数就自动显示出来。Offset 结距,当标准化完成后,位移偏差也就自动求出来。

Type 表示此元素是两点标准化还是单点标准化。2-PT代表两点标准化,1-PT代表壹点标准化。

Low Sample[%]Deviat 当你做标准化时,激发几次低点标准化样品,求出的这几点激发时的偏差。

High Sample [%]Deviat 当你做标准化时,激发几次高点标准化样品,求出的这几点激发时的偏差。

Calibration 选择了这个菜单,你就可以看到在当前的分析程序中,每一个

元素的分析范围。

10.5 Menu Instrument

Argon Flow 选择了次项,就执行了大流量冲洗火花台功能。同时也可以按《CTRL+F》来实现此功能。

Reprofile Optics 扫描光学室

Dark Current Test 进行暗电流检测试验。通常情况下,此项用来检测光电倍增管的漏电流。如果漏电流过大,则表明背景偏高。

Constant Light Test 恒光检测试验。通常情况下,用来区分光学系统和电路系统的问题。

Reset Spark Counter 在屏幕的右下角,有一个激发次数的统计。如果想将激发次数清零的话,就可点击此项。

External Control

10.6 Menu Extras 其它

Output Mode 输出模式。通常情况下在完成样品分析后,元素是以浓度的方式显示的,但描迹时是以绝对强度的模式显示的。你可以点击此项来进行转换。同时你也可以看到强度比、标准化后的强度比等。

Options 选择项。

Alloy Grade Library 如果你需要进行材料牌号鉴定的话,就需要在此项中事先输入你的材料的编号、元素允许的的误差,然后存储,当你在分析生产式样前,选择了质量后,就会在屏幕上显示出来了。

Find Alloy Grade

Transmit Data Buffer 当你设置了通过缓冲区进行数据传送时,就必须点击此项。Change Password 在进入斯派克分析程序前,你可以设置密码。密码可以根据你自己的要求将它分为几个等级。

10.7 Help Menu 帮助键

Context 当你点击此项或按《F1》后,光谱仪的英文操作书就会显示在屏幕上。你可以随时阅读英文的操作说明。

Contents 当你点击此项,斯派克分析软件的目录全部显示在屏幕

Index 当你点击此项,你就可以快速找到你想查看的操作内容。Hotkeys 当你点击此项后,测量窗口中的所有快捷键就显示在屏幕上,同时你也可以将其打印出来。

About 当你点击此项,你就可以看到斯派克分析软件的版本号了。

11 程序开发窗口(Program Development)

程序开发窗口主要是用于对仪器的一些参数的调节和校准用,一般对用户不做什么要求,而且对分析软件不熟悉的,千万不能进行随意修改。

---Menu File 文件菜单

---Menu Edit 编辑菜单

---Menu Instrument 仪器菜单

---Menu Extras 其它

---Menu Help 帮助

11.1 Menu File 文件菜单

New Program 建立一个新的分析程序(仪器公司已经建立好,不需用户建立)

Load Program调用一个分析程序

Save 保存

Save As 另存为

Delete 删除

Calibration 校正

Measure Window 返回测量窗口

Scan Manager 扫描管理

Sample Manager 样品管理

Layout 输出

Printer Setup 打印参数设置

Print Program 打印分析程序

Exit 退出

11.2 Menu Edit 编辑菜单

Global Parameters 设置仪器整体参数

Source parameters 设置仪器激发光源参数

Element Parameters 设置化学元素参数

Channel Parameters 设置测量通道参数

Element Format 设置化学元素的格式(在这里面设置元素的显视和打印)Output Parameters 设置数据输出参数

Auto Aver. Parameters 设置数据自动平均参数

Calibration Ranges 查看仪器校正范围

Calibration Standards 校正标样

Global Interferences 全部干扰

Regression 曲线回归

Standardization Samples 标准化样品

Standardization Parameters标准化参数

Control Samples 控制样品

Type Calibration Samples 类型校正样品

Type Standardization Samples类型标准化样品(F3)

Copy Line 复制线

11.3 Menu Instrument 仪器菜单

Installation 安装新的基体

Optics 光学系统

Diagnostics 诊断系统

Initialize 系统初始化

ICAL-Standardization ICAL标准化

Reprofile Optics 光学扫描

11.4 Menu Extras 其它

Setup Output 设置输出参数

Format Sample-ID 设置ID

Standard Sample List 标样库

Alloy Grade Library 合金牌号库(从这里输入新的合金牌号资料)

Line Library 线库

Interference Library 干扰库

Master Standardization 机器人自动标准化

New Standardization Sample 新的标准化样品

User Management 使用者管理

Program Import 程序输入

Program Export 程序输出

11.5 Menu Help 帮助

Context 当你点击此项或按《F1》后,光谱仪的英文操作书就会显示在屏幕上。你可以随时阅读英文的操作说明。

Contents 当你点击此项,斯派克分析软件的目录全部显示在屏幕

Index 当你点击此项,你就可以快速找到你想查看的操作内容。Hotkeys 当你点击此项后,测量窗口中的所有快捷键就显示在屏幕上,同时你也可以将其打印出来。

WEB 访问SPECTRO公司主页

About 当你点击此项,你就可以看到斯派克分析软件的版本号了。

OBLF光谱仪操作规程-1

4. 4. 1 氩气供应要求 气体型号: 只有纯氩气(含A r99. 995%)及更高纯度的氩气可用。减 压阀门要求: 两级减压阀门要保证纯净的氩气的初始压强为3bar ,流量最低要达到800l / h。 5、样品的准备 ·样品激发之前必须将其磨光。对于钢和铸铁(颗粒大小,对钢是60 到80 之间, 对铸铁是30 到60 之间),建议用适合于本仪器样品的砂轮干磨。 ·砂轮一定不要被高合金含量的样品污染(例如:应该先用于低合金样品,再用于高合金样品)。 ·必须确保样品在磨的过程中没有过热。如果需要,样品应该用水冷却,再干燥,用尽可能短的时间干磨。 ·软质样品(例如:铜、铝、锌、铅)必须车削表面或用酒精湿磨。 ·磨好的表面一定不要玷污(例如用手触摸)。 6、操作 6. 1 仪器的开机与关机 用仪器内部电源接线板主开关开机与关机。 一旦光谱仪的开关置于“OFF”,仪器的所有组件都与电源断开。警 告: 在维修和打开设备面板之前,主开关必须处于“OFF”位置。只有专业人员除外。 在预先知道要停电的情况下,一定要关机。 仪器程序一定要在关机之前退出,以保证所有的硬盘操作全部完成,否则可能造成数据丢失。 关机前注意: 跟所有用电设备一样,这台仪器在打开时也消耗能量,也有一个消耗大小的问题。这样,就该确定一下多长时间开关一次,对于这一问题,取决于设备操作的各个条件, 并要考虑以下这些: ·所有O B L F光谱分析仪能长期开着而无危险。 ·本仪器是复杂的测量系统,在打开之后到达设备的稳定状况和最大测量精度,自然需要一个时间。 ·长期关闭之后,例如,几小时或几天,必然会使真空室的压强增加,自动恒温控制的光学系统的温度降低。这意味着在光谱仪重新开机之后,真空泵和加热系统需要一段时间才能达到分析样品所需要的稳定状态。 ·作为一种防止不必要的能量消耗和物质损耗的有效措施,O B L F为所有的光谱 仪安装了一种辅助功能,即在启动之后的低功耗功能,它只让那些保证分析仪的稳定性和自动检测系统而必需的组件处于工作状态。 与此同时,光谱仪只有在长期不用的情况下(例如:长期的工作假期期间),在可预见的停电,或者在要进行修理时才关闭。在光谱仪没有真正使用期间,为了合理的利用能源,辅助功能应被激活,可采用手动模式,或者是自动模式。

滚筒筛分机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62065 滚筒筛分机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒筛分机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。 第三条作业中: 1、按顺序开启滚筒筛分设备。 2、随时观察机械运转状况,发现故障时,要立即停机检修,检修前必须切断电源并设专人监护。 3、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。 4、监护机械作业时,筛分人员应站在安全位置,防止煤块坠落伤人。 5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机

时,要设专人指挥,确保安全移动。 6、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时伤人。 第四条作业后: 1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。? 2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

近红外光谱仪操作规程

NIR-Antaris II 傅立叶变换近红外光谱仪 一、工作环境 1.供电电源:AC220V±10%;50±1Hz单相交流电。 2.环境温度:15-35℃;空气相对湿度:45-80%RH。 3.仪器应置于固定的工作台上,不应有强震动源。 4.室内无电磁干扰及有害有毒气体。 二、开机 打开计算机电源开关,打开近红外光谱仪电源开关,电源指示灯(Power)亮,光谱仪开机预热1 h等仪器稳定后再使用。 三、工作流(Workflow)的建立 1.先计划好该工作流保存的路径、各样品分析报告和光谱保存路径,然后将所分析指标对应的分析模型建立到对应的文件夹中。 2.从桌面或“开始”菜单中打开RESULT-Integration软件。 3.从“文件”菜单中的“新建工作流”选项或工具栏上的“新建”工具新建一个工作流,并点击“另存为”工具将其保存到预先计划好的路径下。 4.点击工具栏上的“向导”,在弹出窗口中的“样品物质”处输入样品名称,并分别设置以下各项: ①采集 ?采集方式的选 ?背景和样品采集时的提示信息 ?采集次数、分辨率、光谱数据格式 ②测量 ?当前工作流的保存路径 ?建模方法 ?测定类型 ③报告 ?表头、表格、光谱、打印报告 ④归档

⑤点击确定,关闭当前窗口 5.在“执行”和“注释”下的文字框中输入对该工作流的描述信息,如说明该工作流的用途和方法等。 6.点击导视窗口中的各项Event前面的,将其下的子事件展开。 7.分别在导视窗口点到各项子事件,在右边的显示和参数设置窗口中设置的各项事件参数: ①设置采集项 在使用向导时已经设置过分辨率、扫描次数。在样品光谱采集时,还要看 是否使用样品杯旋转器,所以可以通过“样品规格”后面的“详细信息”按键 进入到下一个界面。对于积分球方式,如果使用,“样品杯旋转器”后面可以选 择“旋转样品杯”,不使用则选择None。 ②设置测试项 点击“详细信息”按键,选择对应的模型文件、建模所使用的方法、设置 模型测定的指标。 ③设置报告项 鼠标点击导视窗口的“报告”,点击“详细信息”按键,可设置报告的名称; 使用窗口下方的“添加”和“删除”按钮可添加或删除各项,“向上”和“向下” 按钮可对报告中的各项进行上下排序。使用右方的“新建”按钮可以新建报告 项,“详细信息”按钮可以查看和设置各项的详细参数。 ④设置存档项 在该处可设置需要存档的项目、保存路径、报告和光谱保存格式、报告和 光谱存档文件名等。 8.使用工具栏的“添加”按钮添加事件(Event)。 根据设置工作流程的需要,可以使用工具栏上的“添加”按钮添加各种Event,然后按类似于前面各步的方法设置各项参数,在导视窗口中根据需要设置好次序,以达到按既定的程序对样品进行分析的目的。 9.工作流的测试。 按前述方法建立好工作流后,可以通过工具栏上的“测试”按钮,对工作流进行测试,以检查工作流是否能够按照预定的程序运行。

筛分岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 筛分岗位安全操作规程简 易版

筛分岗位安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、参加班前会,明确接班要点。 2、到岗位检查设备情况,查看生产、设 备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位 人员对口接班。 3、与物料输送岗位进行联系,确定向日 料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。 4、检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储 量,确定放粉末的时间。 5、接到物料输送岗位给料的要求后,确 认输送物料的种类,焦碳向焦碳烘干岗位传达 给料指令,石灰则向石灰破碎岗位传达给为指 令。

6、确认物料输送岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动相应的输送皮带机。 7、依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。 8、检查筛分给料情况。 9、检查粉仓的储料情况,当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时,报告班长,讲明需要卸转的粉料类别,请求对粉仓进行卸料。 10、与物料输送岗位对接,确定停止给料的时间。 11、收到物料输送岗位停止给料的信号后,与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接,要求停止给料。 12、当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时,停止相应的皮带输送机。

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

筛分岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.筛分岗位安全操作规程正 式版

筛分岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、参加班前会,明确接班要点。 2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。 3、与物料输送岗位进行联系,确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。 4、检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量,确定放粉末的时间。 5、接到物料输送岗位给料的要求后,确认输送物料的种类,焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令,石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。

6、确认物料输送岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动相应的输送皮带机。 7、依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。 8、检查筛分给料情况。 9、检查粉仓的储料情况,当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时,报告班长,讲明需要卸转的粉料类别,请求对粉仓进行卸料。 10、与物料输送岗位对接,确定停止给料的时间。 11、收到物料输送岗位停止给料的信号后,与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接,要求停止给料。

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

光谱仪的操作规程(通用版)

光谱仪的操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0916

光谱仪的操作规程(通用版) 1准备 1.1检查实验间的工作环境是否满足要求,温度:22士 2.8℃,湿度≤60%; 1.2气的纯度是否小于99.996%,检查氩气的流量是否小于 30psi; 1.3样品的制备:保证样品表面清洁无油污,无氧化皮,表面均匀没有沙眼。 2操作 2.1在电压稳定的情况下,打开系统电源,打开真空泵开关,要求真空泵空转五分钟后,打开真空阀,稳定一段时间要求真空度达到1μ之内; 2.2在真空度达到要求的情况下,打开高压和低压电源,检查氩

气流量达到要求后,打开激发电源; 2.3打开微机,进入BAIRD操作系统; 2.4汞灯的校准:打开汞灯开关,调节旋转数字指示器的旋钮,按照计算机屏幕指令操作,并在仪器运转记录本上记录俩个半峰值的读数,将指示器最终调至计算机求出的答案为止,锁紧旋钮; 2.5清洗循环系统:取一空样在试样台上,激发数次,待各数值达到稳定。注意在装夹试样的时候,要将弹簧负载紧固轴轻轻的压到样品表面,不要突然松手,以免压碎台板,并注意氮化硼原盘固定在原来的位置; 2.6标准化:放好样品后,进行全体元素的标准化。依照电脑中的提示,依次对各块标钢进行激发,得到一组数据,通过和标钢原有数据的对比,计算机自动得到一个修正系数。修正系数不小于 3.0时,可以进行试样分析,否则,要对不满足要求的元素进行元素的标准化,使该元素的修正系数达到规定要求; 2.7在进行了标准化后,进行试样的分析。一个样品测量多次,计算机自动给出平均值。通过打印机得到试验数据。试验数据记录

便携式直读光谱仪操作规程

为保证光谱仪的正常操作,保证检测数据的准确性和操作人员、设备的安全特制定本规程。 一、连接设备与激发枪探头,连接氩气调节氩气减压阀 (0.35-0.4Mpa), 接上外接电源。 二、启动设备(按下设备绿色按钮变亮松手),打开软件(点击桌面Waslab3)。 三、设备预热,选择对应分析曲线,进入软件点击模式功能下吹扫UV-Pro, 等待半个小时,开启光源激发开关(按下设备上红色按钮)。 四、设备工作曲线标准化校准,点击重新校准下全部,激发对应校准标样,激发三次以上,软件自动计算出RSD值,选取数据稳定激发值,RSD<10,结束之后检查标准化系数(0.5-2),越接近1表示设备越稳定。 五、类型标准化校准,在重新校准下选择分析的材质名称,点击类型,激发三次以上,删除偏差大的数据,留下三组点击接受。注意(1)样品表面要求平整,光洁无砂眼气孔,处理后纹理一致,无玷污,样品要求激发分析时,样品表面必须要与激发枪头平面贴合紧密。 六、分析样品,点击新样品,输入名称点击OK,在样品不同位置激发3-5次,删除偏差大的数据,点击存储,进行下一个样品分析。 七、如需对存储的数据进行查看,在模式功能菜单下,点击调用分析数据,双击需调用的分析文件名,可打开分析数据。 八、检测结束后,退出Waslab3软件,关闭激发源开关,关闭电脑,关闭氩气,取下外接电源。

一、设备使用外接电源充电时,使用的电压220V,要有良好接地。 二、设备使用最佳温度0-40℃,移动设备到温差变化较大的地方时,让设备等待一定时间,防止设备因温度变化,造成冷凝现象。 三、设备所处环境避免电磁干扰、剧烈震动、大量粉尘或金属粉尘。 四、设备使用氩气纯度≥99.999%,气瓶余量为2MPa,更换氩气瓶。 五、样品表面处理要均匀,无气孔,裂纹,夹渣等。 六、样品处理表面不要过热,防止过热变色,处理完表面不能沾油污或冷却液等,处理纹路方向要一致。 七、针对有色金属需要用车床处理表面针对硬质金属选择 40-60目砂纸。

红外光谱仪操作规程及注意事项

发表日期:2007年6月3日【编辑录入:admin】 1.保持室内干燥,空调和除湿机必须全天开机(保持环境条件25±10℃左右,湿度≤70%); 2.保持实验室安静和整洁,不得在实验室内进行样品化学处理,实验完毕即取出样品室内的样品。 3.经常检查干燥剂颜色,如果兰色变浅,立即更换。 4.根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。5.测试红外光谱图时,扫描空光路背景信号和样品文件信号,经傅立叶变换得到样品红外光谱图。根据需要,打印或者保存 红外光谱图。 6.实验完毕后在记录本上记录使用情况。 7.设备停止使用时,样品室内应放置盛满干燥剂的培养皿。8.干燥剂再生:将干燥剂在烘箱内105℃烘干至兰色(约3小时)即可。 9.将压片模具、KBr晶体、液体池及其窗片放在干燥器内备用。10.液体池使用NaCl、CaF2、BaF2等晶体很脆易碎,应小心保存。11.液体池使用的KRS-5晶体剧毒,使用时避免直接接触(戴手套),打磨KRS-5晶体时避免接触或吸入KRS-5粉末,打磨的 废弃物必须妥善处理。

2010-01-12 17:11:38 来源:实验室设备信息网浏览:342次 红外光谱仪操作规程及注意事项 一、操作步骤 1.开机前准备 开机前检查实验室电源、温度和湿度等环境条件,当电压稳定,室温为21±5℃左右,湿度≤65%才能开机。 2.开机 开机时,首先打开仪器电源,稳定半小时,使得仪器能量达到最佳状态。开启电脑,并打开仪器操作平台OMNIC软件,运行Diagnostic菜单,检查仪器稳定性。 3.制样 根据样品特性以及状态,制定相应的制样方法并制样。 4.扫描和输出红外光谱图 测试红外光谱图时,先扫描空光路背景信号(Collect→Background),再扫描样品文件信号(Collect→Sample),经傅立叶变换得到样品红外光谱图。 5.关机 (1)关机时,先关闭OMNIC软件,再关闭仪器电源,最后关闭计算机并盖上仪器防尘罩。(2)在记录本记录使用情况。 二、注意事项1.测定时实验室的温度应在15~30℃,所用的电源应配备有稳压装置。2.为防止仪器受潮而影响使用寿命,红外实验室应保持干燥(相对湿度应在65%以下)。3.样品的研磨要在红外灯下进行,防止样品吸水。 4.压片用的模具用后应立即把各部分擦干净,必要时用水清洗干净并擦干,置干燥器中保存,以免锈蚀。 5.OMNI采样器使用过程中必须注意以下几点: (1)样品与Ge晶体间必须紧密接触,不留缝隙。否则红外光射到空气层就发生衰减全反

筛分机工安全操作规程

筛分机工安全操作规程 1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。 2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处(场所)噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。 3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。 4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。 5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。 6.圆、直线振动筛的操作要求 6.1 开机前应进行下列检查和准备工作 6.1.1检查两侧震动器油面高度; 6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象; 6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮; 6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm); 6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转); 6.1.6检查各润滑部件润滑脂; 6.1.7检查振动器通气孔; 6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员); 6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零; 6.1.10检查电源,工作用水; 6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,

应请专业人员维修; 6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。 6.2 起动运行应遵守下列规定: 6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机; 6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料; 6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查; 6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度; 6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。 6.3 停机应遵守下列规定: 6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机; 6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料; 6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。 7.振动给料机操作要求 7.1 开机前应进行下列检查和准备工作: 7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓; 7.1.2检查设备周围障碍物(包括作业人员); 7.1.3检查各紧固件; 7.1.4检查工作电源; 7.1.5检查设备绝缘,接地,接零; 7.1.6检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修; 7.1.7以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。 7.2 起动运行应遵守下列规定: 7.2.1空载起动,待运转正常后给料;

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

电感耦合等离子体发射光谱仪安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD262 电感耦合等离子体发射光谱仪安全技 术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD262 2 / 2 电感耦合等离子体发射光谱仪安全 技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、高纯氩气和氮气应存放在阴凉、通风处,每次安装好减压阀之后,必须进行检漏,保证气体无泄漏; 2、工作前,先检查电源线路及气源管路完好。开启仪器,应先开气源,再开循环水,最后开高频电源,关闭仪器按相反的步骤进行; 3、点燃等离子体之前,必须先打开通风系统,同时确保炬室门关闭,琐扣完全到位; 4、打开炬室门之前,必须关闭等离子体;等离子体至少关闭5分钟之后,才可以进行炬室部分的处理工作; 5、工作结束后,必须关闭高频开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

ARL3460火花直读光谱仪操作规程

作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-06 第 1 版第 0 次修订 ARL3460火花直读光谱仪操作规程 第 1 页共 6 页实施日期:2011年9月16日 ARL3460火花直读光谱仪操作规程 1 操作步骤 1.1开机(开机顺序不能颠倒,必须按顺序进行,否则可能损伤仪器): 1.1.1打开稳压器开关; 1.1.2打开光谱仪主电源开关即 MAINS 16A; 1.1.3打开真空泵电源开关即 VACUUM PUMP; 1.1.4打开水泵电源开关即 WATER PUMP; 1.1.5打开电子板电源开关即 ELECTRONICS; 1.1.6打开负高压电源开关即 HVPS。 1.2打开氩气,控制0.3MPa>低压表压力>0.2MPa; 1.3分析步骤: 1.3.1运行 WinOE,进入分析程序; 1.3.2选择产品分析即单击 Production/Analysis; 1.3.3选择分析项目中的浓度分析或直接按F2键即单击 Analysis 中的Concentration Analysis; 1.3.4选择相应分析任务即单击 Change Task; 1.3.5把样品放在激发台上,车过的一面盖住激发孔,关上激发台门; 1.3.6输入样品编号,开始样品分析即单击 Sample Details Ok; 1.3.7等待分析结果出来以后,换上另一个样品,继续一下一个样品分析即单击 Analyse Again; 1.3.8分析过程中要经常用电极刷清理电极,用软布擦去激发台上的金属粉尘,以保证分析的准确性;

作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-06 第 1 版第 0 次修订 ARL3460火花直读光谱仪操作规程 第 2 页共 6 页实施日期:2011年9月16日 1.3.9一类样品分析结束,打印或存贮结果即单击 Analysis complete; 1.3.10切换分析任务,或退出分析程序即 Change Task 或 Exit。 1.4关机(关机顺序同样也不能颠倒,它与开机顺序相反,即遵循“先开后关, 后开先关”的原则): 1.4.1关闭计算机; 1.4.2关闭负高压电源开关即 HVPS; 1.4.3关闭电子板电源开关即 ELECTRONICS; 1.4.4关闭水泵电源开关即 WATER PUMP; 1.4.5关闭真空泵电源开关即 VACUUM PUMP; 1.4.6关闭光谱仪主电源开关即 MAINS 16A; 1.4.7关闭稳压器开关; 1.4.8关闭气源。 1.5打扫现场卫生。 说明:若无特殊情况(雷雨天或停电),光谱仪严禁频繁开关,在正常情况下光谱仪处于常开状态。计算机可以关闭。 1.6仪器参数环境参数控制。 1.温度,16~30℃,变化率≤±5℃/小时; 2.湿度,20~80%相对湿度(不冷凝); 3.仪器相关参数用F7键读出: 1)真空度,1~30毫托; 2)主电压,200~245V; 3)真空室温度,37~39℃; 4)负高压,-1005~995V; 5)电子板温度,15~50℃。

德国SPECTROMAXx光谱仪操作规程

SPECTRO MAXx光谱仪手册 1.如何打开、关闭SPECTRO光谱仪 按下列顺序开机,断电保护器---稳压器 ----SOURCE按钮---计算机---氩气 按开机的相反顺序可以关闭光谱仪 2.如何进入“Spark Analyse Vision MX”分析软件 双击桌面上“Spark Analyse Vision MX”图标就进入了我们的分析软件了,或者从开始STAR菜单的Program file中找到“Spectro Smart Studio”程序项,点击后出现“Spark Analyse Vision MX”,点击即可进入分析软件。(如下图) 点击此项 3. 如何选择所应用的日常分析程序(F10) 在键盘上按功能键F10会出现一个窗口(如下图),选取要用的程序后按OK Fe-01是用于对所有铁类产品进行分析的通用程序(铸铁也可以测) Fe-10是用于对中低合金钢(碳钢)进行分析的程序 Fe-30是用于对不锈钢进行分析的程序 Al-01是用于对所有铝类产品进行分析的通用程序 Al-10是用来测纯铝的程序 Al-50是用来测铝锌合金的程序 Cu-00是用F7对铜基曲线进行标准化时用,不能用于试样的分析 Cu-01是用于对所有铜类产品进行分析的通用程序 Cu-10是用来测纯铜(紫铜)的程序 Cu-20是用来测铜锌合金(锌黄铜)的程序

Cu-60是用来测铜锡铅合金(锡铅青铜)的程序 4.如何输入样品号、炉号、质量牌号、操作员(F5) 在Analysis窗口(分析窗口)中,按键盘功能键F5会出现如下窗口 Sample Name:炉号 Grade :样品的牌号 如果没有的话,可以不填 5.如何做标准化(F7) 在Analysis窗口中,按F10任意选择一个程序,再按键盘功能键F7会出现如下窗口

筛分工安全技术操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 筛分工安全技术操作规程(通用 版)

筛分工安全技术操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 l、开车前应做好如下工作: (1)检查机电设备是否良好,筛网是否有损坏,固定部位是否紧固。 (2)检查给矿口是否堵塞。 (3)振动筛防尘设施是否保持严密。 2、开车顺序: (1)得到开车信号后,首先开启除尘器及喷水装置。 (2)开动筛下运输胶带。 (3)开动振动筛,运转正常后,通知上道工序给矿。 3、运转中应检查: (1)运转中经常检查筛网有无松动,筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。 (2)发现筛网结块,要停止给矿,及时敲打筛底清除结块。如发现筛网损坏要及时修补和更换。

(3)经常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,如发现问题应及时停车处理。 (4)检查各部润滑情况和各固定部位是否良好,偏心轴、电机、减速机的温升情况。如果其中之一温度超过60℃,应停车检查,排除故障后开车生产。 4、停车顺序: (1)见到停车信号,及时逋知上道工序停车.待上道工序停产,运输带无矿停车后,筛面矿石全都进入下道工序,再停筛分机。下道运输胶带无矿后,停运输胶带。 (2)搞好设备及环境卫生。 (3)关停除尘器。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 1.目的 光谱仪属于精密贵重仪器,为了操作人员更加合理、安全操作光谱仪,保证光谱仪能正常长时间的工作,特制定本规程。 2.使用范围 本公司操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 3.工作职责 品保部主管负责培训操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 4.工作流程 4.1 操作流程: 4.1.1 操作之前检查光谱仪无异常,仪器与外部设备接线连接是否正常。 4.1.2 开机顺序:把配电柜开关打开,开启稳压器十几秒后再开光谱仪电源。 4..1.3 将准备好的99.999%高纯氩气连接到氩气净化器,打开高纯氩气瓶开关,分压压力表 气压调至0.25-0.3Mpa之间,连接好后用肥皂水或洗衣粉水泡沫分别涂入氩气瓶及净化器各接入口,检验是否有漏气现象。正常后开启净化器电源,待净化器工作温控稳定260度方可与光谱同步工作。 4.1.4 光谱仪电源开机顺序:开启主电源(Main),间隔5-10秒、再开真空泵(Vacuum pump) 电源、接着开水泵(Water pump)电源、然后开电子柜(Electronis)电源、间隔5-10秒,最后开高压(Hvps)电源。光谱仪电源严格按照此顺序操作,否则容易烧坏光谱仪部件。 4.1.5 计算机电源由光谱仪仪器有专门接出电源,打开计算机电源,双击OXSAS打开操作 软件。 4.1.6 光谱仪开机后需仪器稳定后才能工作,一般仪器稳定为5小时以上(含停电后再开 启仪器)。检查仪器是否稳定,从“工具-操作-读取状态【F7】”,检查各参数值应在最小~最大范围内,方可进行下面检测工作。 4.1.7 将制备好的样品正确放在激发台上,然后在OXSAS软件中单击“分析和数据”选择 “定量分析【F10】”,弹出分析界面。 4.1.8 将弹出分析界面“当前位置”,在“任务”里下拉菜单选择Conc Cu,根据样品种类 在“方法”中选择下拉菜单适合的方法,如:黄铜(CUBAS)、青铜(CUBAON)、铝青铜(CUCUAI) 在结果格式选择“Type standard”,元素格式选择“Cu%”,“值”菜单栏输入样品名称,然后将加工好的样品放入激发台,再分析界面鼠标点击“Sidok+开始”进入试验,同一个样品重复试验,点击“继续”,试验结束点击“完成” 4.1.9 打印结果:点击“分析和数据”选择“查看结果【F8】”弹出界面,选定需要打印 数据一栏,点击“打印分析”弹出窗口“打印机选择”,在“打印机选择”窗口中打印格式默认为Standard不需要改动,勾上“包含每次测量”和“分析组”,打印机栏选定打印机型号,然后点击确认。 4.1.10 光谱仪未发生故障,仪器正常运行,不允许关机,否则对测量数据会产生误差。若 需要关机,开机按照上述工作流程操作,然后需对光谱仪作标准化,标准化参照流程操作。 4.1.11 关机顺序:先关高压电源(HVPS),再关电子柜,接着关水泵,然后关真空泵. 4.2光谱仪标准化操作流程: 4.2.1 点击“分析数据”选择“标准化【F3】”,进入界面中“任务(Task)”中下拉菜单选

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